JPH06271751A

JPH06271751A - ポリエステル系重合体組成物

Info

Publication number: JPH06271751A
Application number: JP1986194A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Kinoshita; 敏木下; Kazunari Ishiura; 一成石浦; Hideo Takamatsu; 秀雄高松
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1993-01-21
Filing date: 1994-01-20
Publication date: 1994-09-27
Anticipated expiration: 2017-08-05
Also published as: JP3310441B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】（ａ）ポリエステル系重合体、および（ｂ）
芳香族ビニル化合物を主体とする重合体ブロックおよび
１，２−結合量が２０％以下のポリブタジエンを水素添
加して得られる水添ポリブタジエンブロックからなる群
より選ばれるブロックＡと、水素添加されたポリイソプ
レンブロック、１，２−結合量が３０〜７０％のポリブ
タジエンを水素添加して得られる水添ポリブタジエンブ
ロックおよび水素添加されたイソプレンとブタジエンの
ランダム共重合体ブロックからなる群より選ばれるブロ
ックＢとを含有するブロック共重合体の末端に水酸基を
有する変性ブロック共重合体（ｂ−１）および／または
芳香族ビニル化合物及びポリイソブチレンを含有する末
端に水酸基を有する変性ブロック共重合体（ｂ−２）を
含有するポリエステル系重合体組成物。【効果】優れた耐熱性、耐溶剤性、成形加工性等の諸
特性を保ちつつ、耐衝撃性の向上と軽量化を達成した成
形品を得た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリエステル系重合体
と、末端に水酸基を有するブロック共重合体とを主成分
とするポリエステル系重合体組成物に関するものであ
り、該ポリエステル系重合体組成物は耐熱性、耐溶剤
性、成型加工性等の特性だけでなく、耐衝撃性に優れて
いる。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル系重合体は、その優れた耐
熱性、耐溶剤性、成型加工性等の特性を活かして、近
年、電気部品、電子部品、自動車用部品、産業機械部品
等の種々の分野で広く用いられている。しかしながらポ
リエステル系重合体は衝撃強度が不十分であること、ま
た比重が汎用のエンジニアリングプラスチックの中で比
較的重いという欠点があり、この改良が望まれている。

【０００３】ポリエステル系重合体の耐衝撃性の改良の
方法として、ポリエステル系重合体にゴム成分を混合す
ることが試みられている（例えば、特公昭４６−５２２
４号公報、特公昭４６−５２２５号公報、特公昭４６−
５２２７号公報、特公昭４６−３２８６６号公報など参
照）。またポリエステル系重合体の低比重化の方法とし
て、ポリエステル系重合体にポリエチレン、ポリプロピ
レンのような比重の小さい重合体を配合するという試み
がある（例えば、特開昭５３−１４７号公報参照）。

【０００４】異種の重合体を混合して組成物とする場
合、一般に、相溶性の良いものの組合せは極めて少な
い。上記のポリエステル系重合体にゴム成分やポリエチ
レン、ポリプロピレン等を混合して組成物とする場合に
おいても、多くの場合、相溶性の悪さに起因する不均一
性、相間剥離等の問題が生じ、ポリエステル系重合体の
耐衝撃性の改良や低比重化の目的は達成されていないの
が現状である。ポリエステル系重合体と、Ｐ−Ｑ−Ｐ
（Ｐ：芳香族ビニル化合物からなる重合体ブロック、
Ｑ：共役ジエン化合物からなる重合体ブロック）の構造
を有する、共役ジエン化合物部分の７０％以上が水素添
加されたブロック共重合体との組成物が、破断時の引張
強度に優れた成形体を与えるとの報告がなされているが
（例えば、英国特許第１５８１１６７号明細書、特開昭
５２−１５０４６４号公報など参照）、この組成物は耐
衝撃性の点で不満足であり、また引張伸びが必ずしも十
分ではない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、弾性
および耐衝撃性を改善するだけでなく、低比重化を実現
したポリエステル系重合体組成物を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。す
なわち本発明は、（ａ）ポリエステル系重合体、および
（ｂ）芳香族ビニル化合物を主体とする重合体ブロック
および１，２−結合量が２０％以下のポリブタジエンを
水素添加して得られる水添ポリブタジエンブロックから
なる群より選ばれる少なくとも１個のブロックＡと、水
素添加されたポリイソプレンブロック、１，２−結合量
が３０〜７０％のポリブタジエンを水素添加して得られ
る水添ポリブタジエンブロックおよび水素添加されたイ
ソプレンとブタジエンのランダム共重合体ブロックから
なる群より選ばれる少なくとも１個のブロックＢとを含
有するブロック共重合体の末端に水酸基を有する変性ブ
ロック共重合体（ｂ−１）および／または芳香族ビニル
化合物を主体とする少なくとも１個の重合体ブロックＣ
と、少なくとも１個のポリイソブチレンブロックＤを含
有するブロック共重合体の末端に水酸基を有する変性ブ
ロック共重合体（ｂ−２）を含有し、かつ成分（ａ）と
成分（ｂ）の重量比が（ａ）／（ｂ）＝９８／２〜４０
／６０であることを特徴とするポリエステル系重合体組
成物に関する。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
重合体組成物において（ａ）成分として用いられるポリ
エステル系重合体は、芳香族ジカルボン酸、ｐ−ヒドロ
キシ芳香族カルボン酸、芳香族ジオール、脂肪族ジオー
ル、脂肪族ジカルボン酸を適当な組み合わせで重縮合し
て得られるポリマー、またはラクトンの開環重合により
得られるポリマーであり、ポリエチレンテレフタレート
系重合体（以後「ＰＥＴ系重合体」と略記する）、ポリ
ブチレンテレフタレート系重合体（以後「ＰＢＴ系重合
体」と略記する）、ポリアリレート、ポリｐ−ヒドロキ
シ安息香酸系ポリマー、ポリエチレンナフタレート系重
合体（以後「ＰＥＮ系重合体」と略記する）、ポリブチ
レンナフタレート、ポリ１，４−シクロヘキサンジメチ
レンテレフタレート、ポリカプロラクトンはその代表的
なものである。

【０００８】〔ＰＥＴ系重合体〕ＰＥＴ系重合体を製造
するための酸成分は、テレフタル酸またはそのエステル
形成性誘導体のみからなっていてもよいが、必要に応じ
て、少量（通常２０モル％以下）の他の酸成分を含んで
いてもよい。そのような併用しうる酸成分の例として
は、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、ビス（ｐ
−カルボキシフェニル）メタン、アントラセンジカルボ
ン酸、４，４′−ジフェニルエーテルジカルボン酸、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸などの芳香族ジカルボ
ン酸；アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカ
ンジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸；１，３−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカル
ボン酸などの脂環式ジカルボン酸；またはこれらのジカ
ルボン酸のエステル形成性誘導体（メチルエステル、エ
チルエステル等の低級アルキルエステルなど）が挙げら
れる。これらの併用しうる酸成分は１種のみでもよく、
２種以上でもよい。

【０００９】また、ＰＥＴ系重合体を製造するためのジ
オール成分は、エチレングリコールのみからなっていて
もよいが、必要に応じて、少量（通常２０モル％以下）
の他のジオール成分を含んでいてもよい。そのような併
用しうるジオール成分の例としては、プロピレングリコ
ール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、１，５−ペンタンジオール、シクロヘキサンジメタ
ノール、シクロヘキサンジオールなどの炭素数３〜１０
の脂肪族ジオール；ジエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、ポリ−１，３−プロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコールなどの分子量６０００以
下のポリアルキレングリコールなどを挙げることができ
る。これらの併用しうるジオール成分は１種のみでもよ
く、２種以上でもよい。

【００１０】更に、ＰＥＴ系重合体はその特性に大きな
悪影響を受けないかぎり、例えばグリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリット
酸、ピロメリット酸などの三官能以上の共重合成分を少
量含んでもよい。

【００１１】本発明で使用するＰＥＴ系重合体は、従来
公知の方法により製造することができ、その製造方法等
は特に限定されない。またＰＥＴ系重合体の分子量や極
限粘度等は、通常の範囲であればいずれでもよい。

【００１２】〔ＰＢＴ系重合体〕ＰＢＴ系重合体を製造
するための酸成分は、テレフタル酸またはそのエステル
形成性誘導体のみからなっていてもよいが、必要に応じ
て、少量（通常２０モル％以下）の他の酸成分を含んで
いてもよい。そのような併用しうる酸成分の例として
は、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、ビス（ｐ
−カルボキシフェニル）メタン、アントラセンジカルボ
ン酸、４，４′−ジフェニルエーテルジカルボン酸、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸などの芳香族ジカルボ
ン酸；アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカ
ンジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸；１，３−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカル
ボン酸などの脂環式ジカルボン酸；これらのジカルボン
酸のエステル形成性誘導体（メチルエステル、エチルエ
ステル等の低級アルキルエステルなど）が挙げられる。
これらの併用しうる酸成分は１種のみでもよく、２種以
上でもよい。

【００１３】また、ＰＢＴ系重合体を製造するためのジ
オール成分は、１，４−ブタンジオールのみからなって
いてもよいが、必要に応じて少量（通常２０モル％以
下）の他のジオール成分を含んでいてもよく、そのよう
な併用しうるジオール成分の例としては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，５−
ペンタンジオール、シクロヘキサンジメタノール、シク
ロヘキサンジオールなどの炭素数２〜１０の脂肪族ジオ
ール；ジエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ポリトリメチレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコールなどの分子量６０００以下のポリアルキレン
グリコールなどを挙げることができる。これらの併用し
うるジオール成分は１種のみでもよく、２種以上でもよ
い。

【００１４】更に、ＰＢＴ系重合体は、その特性に大き
な影響を与えない限り、例えばグリセリン、トリメチロ
ールプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリット
酸、ピロメリット酸などの三官能以上のモノマー成分を
少量含んでいてもよい。本発明で使用するＰＢＴ系重合
体は、従来公知の方法により製造することができ、その
製造方法等は特に限定されない。またＰＢＴ系重合体の
分子量や極限粘度等は、通常の範囲であればいずれでも
よい。

【００１５】〔ＰＥＮ系重合体〕ＰＥＮ系重合体を製造
するための酸成分は、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸またはそれらのエ
ステル形成性誘導体のみからなっていてもよいが、必要
に応じて、少量（通常２０モル％以下）の他の酸成分を
含んでいてもよい。そのような併用しうる酸成分の例と
しては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ビス
（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、アントラセンジカ
ルボン酸、４，４′−ジフェニルジカルボン酸、４，
４′−ジフェニルエーテルジカルボン酸、１，２−ジフ
ェノキシエタン−４′，４″−ジカルボン酸等の芳香族
ジカルボン酸；コハク酸、アジピン酸、セバシン酸等の
脂肪族ジカルボン酸；またはそれらのエステル形成性誘
導体などを挙げることができる。これらの併用しうる酸
成分は１種のみでもよく、２種以上でもよい。

【００１６】また、ＰＥＮ系重合体を製造するためのジ
オール成分は、エチレングリコールのみからなっていて
もよいが、必要に応じて、少量（通常２０モル％以下）
の他のジオール成分を含んでいてもよい。そのような併
用しうるジオール成分の例としては、プロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、１，４−ブタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオ
ール、デカメチレンジオール、シクロヘキサンジオール
等の炭素数３〜１０の脂肪族ジオール；ジエチレングリ
コール、ポリ１，３−プロピレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコール等の分子量６０００以下のポリア
ルキレングリコールなどを挙げることができる。これら
の併用しうるジオール成分は１種のみでもよく、２種以
上でもよい。

【００１７】更に、ＰＥＮ系重合体は、その特性に大き
な影響を与えない限り、例えばグリセリン、トリメチロ
ールプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリット
酸、ピロメリット酸等の三官能以上の共重合成分を少量
含んでいてもよい。本発明で使用するＰＥＮ系重合体
は、従来公知の方法により製造することができ、その製
造方法等は特に限定されない。またＰＥＮ系重合体の分
子量や極限粘度等は、通常の範囲であればいずれでもよ
い。

【００１８】本発明におけるもう一方の成分である変性
ブロック共重合体（ｂ−１）はアニオン重合法によって
製造することができ、変性ブロック共重合体（ｂ−２）
はカチオン重合法によって製造することができる。

【００１９】変性ブロック共重合体（ｂ−１）として
は、例えば、次の各式で示されるものが挙げられる。（Ｗ−Ｘ）ｋ−ＯＨ（Ｘ−Ｗ）ｌ−ＯＨＷ−（Ｘ−Ｗ）ｍ−ＯＨＸ−（Ｗ−Ｘ）ｎ−ＯＨ（各式中、Ｗは重合体ブロックＡを表わし、Ｘは重合体
ブロックＢを表わし、ｋ，ｌ，ｍおよびｎはそれぞれ１
以上の整数を表わし、ＯＨは水酸基を表わす。）変性ブ
ロック共重合体（ｂ−１）における重合体ブロックＡと
重合体ブロックＢとの反復数ｋ，ｌ，ｍおよびｎは任意
に決め得るが、通常５以下であることが好ましい。な
お、使用する変性ブロック共重合体（ｂ−１）は１種類
のみであってもよく、２種類以上であってもよい。

【００２０】重合体ブロックＡを構成する芳香族ビニル
化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、３−
メチルスチレン、４−プロピルスチレン、１−ビニルナ
フタレン、２−ビニルナフタレン等のうちから１種また
は２種以上が選ばれ、とりわけスチレンが好ましい。

【００２１】かかる変性ブロック共重合体（ｂ−１）
は、通常の有機アルカリ金属触媒を用いるアニオンリビ
ング重合等によりリビングポリマーを得、末端に水酸基
を付加させた後、水添することによって得られる。例え
ば、式（Ｗ−Ｘ′）ｋまたは式Ｗ−（Ｘ′−Ｗ）ｍ（各
式中、Ｗ，ｋおよびｍは前記定義のとおりであり、Ｘ′
は水素添加されたポリイソプレンブロックを表わす。）
で示されるブロック共重合体のうち２元ブロック共重合
体の水添前駆体は、ｎ−ブチルリチウム、ｓ−ブチルリ
チウム等を重合開始剤に用い、ヘキサン、ヘプタン、シ
クロヘキサン等の飽和脂肪族炭化水素化合物、またはベ
ンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素化合物を溶媒に用
いて３０から６０℃の温度条件下で、芳香族ビニル化合
物単量体またはブタジエン単量体をアニオン重合するこ
とによってリビングポリマーを得、続いてイソプレン単
量体をアニオン重合することによって製造することがで
きる。かかる２元ブロック共重合体の製造において、引
き続き芳香族ビニル単量体またはブタジエン単量体をア
ニオン重合すれば３元ブロック共重合体を製造すること
ができ、さらにこの重合操作を繰り返すことにより４元
以上のブロック共重合体を製造することができる。

【００２２】（Ｘ′−Ｗ）ｌまたはＸ′−（Ｗ−Ｘ′）
ｎ（各式中、Ｗ、ｌおよびｎは前記定義のとおりであ
り、Ｘ′は水素添加されたポリイソプレンブロックを表
わす。）で示されるブロック共重合体のうち２元ブロッ
ク共重合体の水添前駆体は、イソプレン単量体をアニオ
ン重合することによってリビングポリマーを得、続いて
芳香族ビニル単量体またはブタジエン単量体をアニオン
重合することによって製造することができる。かかる２
元ブロック共重合体の製造において、引き続きイソプレ
ン単量体をアニオン重合すれば３元ブロック共重合体を
製造することができ、さらにこの重合操作を繰り返すこ
とにより４元以上のブロック共重合体を製造することが
できる。上記ブロック共重合体の製造において、ブタジ
エン単量体とイソプレン単量体の混合液をアニオン重合
に付することにより、イソプレンとブタジエンのランダ
ム共重合体ブロックを導入することができる。また、ブ
タジエン単量体を適当量のジオキサンまたはテトラヒド
ロフランの存在下にアニオン重合することにより、１，
２−結合量が３０〜７０％のポリブタジエンブロックを
導入することができる。これと同様に、イソプレン単量
体を適当量のジオキサンまたはテトラヒドロフランの存
在下にアニオン重合することにより、３，４−結合量が
３０〜７０％のポリイソプレンブロックを導入すること
ができる。

【００２３】ブロック共重合体が所望の分子構造および
分子量に達した時点でエチレンオキサイドまたはプロピ
レンオキサイドを付加した後、アルコール類、カルボン
酸類、水等の活性水素化合物を添加して重合を停止す
る。

【００２４】次いで、得られたブロック共重合体は水添
される。水添触媒としては均一系触媒または不均一系触
媒を用いることができる。均一系触媒を用いる場合、有
機遷移金属触媒（例えば、ニッケルアセチルアセトナー
ト、コバルトアセチルアセトナート、ナフテン酸ニッケ
ル、ナフテン酸コバルト等）とアルミニウム、アルカリ
金属、アルカリ土類金属等の金属のアルキル化物との組
み合わせによるチーグラー触媒等を水添反応に供される
ブロック重合体中に含まれる炭素−炭素二重結合に対す
るモル比で０．０１〜０．１％程度使用する。水添反応
は通常、常温〜１５０℃、常圧〜５０ｋｇ／ｃｍ²の水
素圧下で行われ、約１〜５０時間で終了する。反応終了
後、反応容器中に酸性の水を加え、激しく撹拌すること
で水添触媒を水中に溶解させる。相分離している２相の
うち水相を除去し、さらに溶媒を留去することで、目的
とする変性ブロック共重合体（ｂ−１）を得る。

【００２５】本発明において用いられる変性ブロック共
重合体（ｂ−１）は、イソプレン単量体またはブタジエ
ン単量体に基づく炭素−炭素二重結合の５０％以上が水
添されていることが好ましく、耐熱劣化性、耐候性等の
観点から水添率は８０％以上であるのがより好ましい。

【００２６】変性ブロック共重合体（ｂ−２）として
は、例えば、次の各式で示されるもが挙げられる。ＨＯ−（Ｙ−Ｚ−Ｙ）ｐ−ＯＨＨＯ−（Ｚ−Ｙ−Ｚ）ｑ−ＯＨ（各式中、Ｙは重合体ブロックＣを表わし、Ｚは重合体
ブロックＤを表わし、ｐおよびｑはそれぞれ１以上の整
数を表わし、ＯＨは水酸基を表わす。）

【００２７】重合体ブロックＣを構成する芳香族ビニル
化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−
メチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、ｐ−クロロ
スチレン等のうちから１種または２種以上が選ばれ、と
りわけスチレンが好ましい。

【００２８】変性ブロック共重合体（ｂ−２）は、通常
の１，４−ジ（２−メトキシ−２−プロピル）ベンゼン
を用いるカチオンリビング重合等によりリビングポリマ
ーを得、末端に水酸基を付加させることによって得られ
る。例えば、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等
のシクロアルカン、または塩化メチル、塩化メチレン等
のハロゲン化アルカンの溶媒中で１，４−ジ（２−メト
キシ−２−プロピル）ベンゼンおよび４塩化チタンを開
始剤として−１０℃〜−９０℃の温度条件下でイソブチ
レン単量体をカチオン重合してリビングポリマーを得、
続いてＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドおよび２，６−ジ
−ｔ−ブチルピリジンを加えた後、スチレン単量体をカ
チオン重合することによって末端に塩素原子を有するス
チレン−イソブチレン−スチレントリブロック共重合体
を得、次いで、得られたブロック共重合体を脱塩酸、ハ
イドロボレーションおよび酸化して、末端に水酸基を有
するスチレン−イソブチレン−スチレントリブロック共
重合体を製造する。この重合操作を繰り返すことにより
５元以上でかつ繰り返し単位数が奇数のブロック共重合
体を製造することができる。

【００２９】変性ブロック共重合体（ｂ−１）における
水酸基、および変性ブロック共重合体（ｂ−２）におけ
る水酸基は、それぞれ相当する重合体ブロックＡおよび
重合体ブロックＢの末端、ならびに重合体ブロックＣお
よび重合体ブロックＤの末端のいずれに付加されていて
もよいが、ハードブロックである重合体ブロックＡおよ
び重合体ブロックＣの末端に付加されたものが好まし
く、スチレンブロックの末端に付加されたものが最も好
ましく用いられる。かかる末端水酸基の付加量は、変性
ブロック共重合体１分子あたり０．５個以上であるのが
よく、特に０．７個以上であるのがよい。

【００３０】変性ブロック共重合体（ｂ−１）における
重合体ブロックＡの数平均分子量、および変性ブロック
共重合体（ｂ−２）における重合体ブロックＣの数平均
分子量はともに４０００〜５００００の範囲にあるのが
好ましい。変性ブロック共重合体（ｂ−１）における重
合体ブロックＢの数平均分子量、および変性ブロック共
重合体（ｂ−２）における重合体ブロックＤの数平均分
子量はともに１００００〜１０００００の範囲にあるの
が好ましい。さらに、変性ブロック共重合体（ｂ−１）
の数平均分子量、および変性ブロック共重合体（ｂ−
２）の数平均分子量は１４０００〜１５００００の範囲
にあるのが好ましい。変性ブロック共重合体（ｂ−１）
における重合体ブロックＡとブロックＢの重量比、なら
びに変性ブロック共重合体（ｂ−２）における重合体ブ
ロックＣとブロックＤの重量比について特に制限はない
が、いずれも１：９から７：３の範囲内にあるのが好ま
しい。

【００３１】本発明のポリエステル系重合体組成物にお
いて、ポリエステル系重合体と変性ブロック共重合体
（ｂ−１）および／または変性ブロック共重合体（ｂ−
２）とは、該ポリエステル系重合体／該変性ブロック共
重合体の重量比において９８／２〜４０／６０となる割
合で用いられる。ポリエステル系重合体組成物における
ポリエステル系重合体の使用割合が４０重量％より少な
いとポリエステル系重合体が本来有する優れた耐熱性、
耐溶剤性、力学特性等が発現しなくなる。一方、変性ブ
ロック共重合体の使用割合が２重量％より少ないと耐衝
撃性、低比重化の改良効果が得られなくなる。

【００３２】本発明の重合体組成物は、必要に応じて、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類や
ポリスチレン等のその他の重合体、ならびに補強剤、充
填剤、酸化防止剤、離型剤、着色剤、紫外線吸収剤、帯
電防止剤、結晶核剤、難燃剤等の各種の添加剤を含有す
ることができる。

【００３３】本発明の重合体組成物は、上記した２種類
の重合体および必要に応じて他の添加剤を同時にまたは
逐次に混合し、常法により溶融混練を行うことにより製
造することができる。溶融混練は単軸押出機、二軸押出
機、ニーダー、バンバリーミキサー等の混練機等を使用
して行うことができる。使用される装置の種類や溶融混
練条件等は特に限定されないが、１８０〜２７０℃の温
度条件下では３〜１５分程度の時間で混練可能である。

【００３４】本発明の重合体組成物は、射出成形、押出
成形、プレス成形、ブロー成形、押出ブロー成形、カレ
ンダー成形、流延成形等の任意の成形法によって成形す
ることができ、それによって電気部品、電子部品、機械
部品、自動車部品、パイプ、シート、フィルム、日用品
等の任意の形状および用途の成形体を製造することがで
きる。

【００３５】

【実施例】以下に本発明を実施例等により具体的に説明
するが、本発明はそれにより限定されるものではない。
なお、本実施例で使用した重合体の種類をその略号とと
もに下記の表１に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】（実施例１〜１５、比較例１〜１７）表１
に示した各重合体をブラベンダーを用いて、表２および
表３に示した重量割合で混合して種々の重合体組成物を
調製した。得られた重合体組成物について、以下に記載
するプレス法により試験片を作製した。試験片を用い
て、軽量性の判定のためにその比重を、また弾性の判定
のために引張伸びを、耐衝撃性の判定のためにアイゾッ
ト衝撃試験を下記の方法により測定した。

【００３８】試験片の製造とその引張伸びの測定：各重
合体組成物をブラベンダーで温度２４０℃〜２５０℃の
条件下に混練し、細断した後、温度２４０℃〜２５０
℃、プレス圧１００ｋｇ／ｃｍ²でプレス成形して、Ｊ
ＩＳＫ７１１３に準じて引張り伸びを測定した。

【００３９】その結果、下記の表２および表３に示すと
おりの結果を得た。

【００４０】

【表２】

【００４１】

【表３】

【００４２】上記表２および表３の結果から、本発明の
組成物からはポリエステル系重合体単品と比較して、よ
り大きな伸びを示す成形品が得られることがわかる。

【００４３】試験片の製造とその耐衝撃性の測定：各重
合体組成物をブラベンダーで温度２４０℃〜２５０℃の
条件下に混練し、細断した後、温度２４０℃〜２５０
℃、プレス圧１００ｋｇ／ｃｍ²でノッチ付きアイゾッ
ト試験片を成形し、ＪＩＳＫ７１１０に準じて耐衝撃
性を測定した（測定温度２３℃）。

【００４４】その結果、上記の表２および表３に示すと
おりの結果を得た。

【００４５】上記表２および表３の結果から、ポリエス
テル系重合体と比較して、よりアイゾット耐衝撃値の高
い成形品が得られることがわかる。

【００４６】また上記表２および表３の結果から、本発
明の組成物からはポリエステル系重合体単品と比較し
て、より比重の小さい軽量化の達成された成形品が得ら
れることがわかる。

【００４７】

【発明の効果】本発明のポリエステル系重合体組成物か
らは、ポリエステル系重合体が本来有する優れた耐熱
性、耐溶剤性、成形加工性等の諸特性を保ちつつ、伸
び、耐衝撃性の向上、軽量化が達成された実用上極めて
有効な各種の成型品を得ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）ポリエステル系重合体、および
（ｂ）芳香族ビニル化合物を主体とする重合体ブロック
および１，２−結合量が２０％以下のポリブタジエンを
水素添加して得られる水添ポリブタジエンブロックから
なる群より選ばれる少なくとも１個のブロックＡと、水
素添加されたポリイソプレンブロック、１，２−結合量
が３０〜７０％のポリブタジエンを水素添加して得られ
る水添ポリブタジエンブロックおよび水素添加されたイ
ソプレンとブタジエンのランダム共重合体ブロックから
なる群よりから選ばれる少なくとも１個のブロックＢと
を含有するブロック共重合体の末端に水酸基を有する変
性ブロック共重合体（ｂ−１）および／または芳香族ビ
ニル化合物を主体とする少なくとも１個の重合体ブロッ
クＣと、少なくとも１個のポリイソブチレンブロックＤ
を含有するブロック共重合体の末端に水酸基を有する変
性ブロック共重合体（ｂ−２）を含有し、かつ成分
（ａ）と成分（ｂ）の重量比が（ａ）／（ｂ）＝９８／
２〜４０／６０であることを特徴とするポリエステル系
重合体組成物。