JPH0627139B2 - ポリアセチレンの製造方法 - Google Patents

ポリアセチレンの製造方法

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JPH0627139B2
JPH0627139B2 JP26204387A JP26204387A JPH0627139B2 JP H0627139 B2 JPH0627139 B2 JP H0627139B2 JP 26204387 A JP26204387 A JP 26204387A JP 26204387 A JP26204387 A JP 26204387A JP H0627139 B2 JPH0627139 B2 JP H0627139B2
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Japan
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polyacetylene
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acetylene
sicl
radiation
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小川  一文
秀治 田村
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites

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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電気材料に関するものである。更に詳しく
は、導電性や非線形光学効果を示すポリアセチレン結合
を有する有機物質に関するものである。
従来の技術 アセチレン誘導体のポリマは、パイ電子共役系を持つ一
次元の主鎖を分子内に保有していることで、導電性や非
線形光学効果を持つことから光、電子機能材料として広
く研究されている。
また、ポリアセチレンの製造方法としては、チグラーナ
ッタ触媒を用いた白川らの重合方法がよく知られてい
る。
一方、疎水性基と親水性基を持つ両親媒性のアセチレン
誘導体を用いれば、水面上で単分子膜を形成でき、さら
にラングミュア・ブロジェット(LB)法により累積膜
を形成することが出来ることがよく知られている。LB
法は、近年分子そのものに機能を持たせた分子デバイス
開発において、構築手段の一つとして有望視されている
方法である。LB法によれば、数十オングストロームオ
ーダのアセチレン誘導体の単分子膜を作成でき、さらに
その累積膜も容易に得ることが出来る。
発明が解決しようとする問題点 ところが、現在知られているポリアセチレン誘導体は、
酸素を含む雰囲気中では、熱や圧力あるいは紫外線など
にたいして不安定であるため、安定化させる研究が進め
られている。
しかしながら、未だにアセチレン誘導体ポリマを安定化
する方法は見いだされていない。
問題点を解決するための手段 本発明では、アセチレン(C≡C)基およびクロルシラ
ン基(−SiCl)を含む物質を溶解させた非水系有機
溶媒中に表面が親水性の基板を浸漬し、前記基板表面に
前記アセチレン(C≡C)基およびクロルシラン基(−
SiCl)を含む物質を化学吸着させる工程と、X線、
電子線またはガンマ線等の放射線を用いて前記物質を重
合させると酸素を含む雰囲気中でも安定なポリアセチレ
ンが形成されることを発見した。即ち、化学吸着法で作
成されたアセチレン誘導体の単分子膜を放射線重合する
ことにより、共役系が連続した直鎖状で超高分子量(超
共役高分子)のポリアセチレンを作れることを見いだし
た。
作用 即ち、アセチレン(C≡C)基およびクロルシラン基
(−SiCl)を含む物質を溶解させた非水系有機溶媒
中に表面が親水性の基板を浸漬し、前記基板表面に前記
アセチレン(C≡C)基およびクロルシラン基(−Si
Cl)を含む物質を化学吸着させることにより基板上に
アセチレン(C≡C)基およびクロルシラン基(−Si
Cl)を含む物質の単分子膜を分子状態が並んだ状態で
作成することが出来、さらにこの単分子膜にX線や電子
線あるいはガンマ線などを用いて放射線重合を行うこと
により、共役系が連続した直鎖状の超高分子量のポリア
セチレンを作ることができる。即ち、単分子状態で並ん
だアセチレン誘導体分子に放射線を照射することによ
り、アセチレン誘導体モノマの放射線重合反応が連続的
に続く条件を保つことができ、共役系が連続した直鎖状
の超高分子量のポリアセチレンを作ることが可能とな
る。
以下、実施例を用いて本発明の詳細を説明する。
実施例 使用したサンプルは、数々あるが、アセチレン誘導体の
一種であり末端にアセチレン基のあるシラン系界面活性
剤(CH≡C−(CH2)n−SiCl3;nは整数、た
だし10〜20が良い)を用いた場合について説明す
る。
例えば、SiO2の形成されたSi基板1上にシラン系界
面活性剤(例えば、CH≡C−(CH2)17−SiC
3)を用いて基板表面で化学吸着する。この時、-SiCl
基と基板表面のSiO2とともに形成されている-OH基が
反応して脱塩酸して、基板表面に の単分子膜2が形成できる。例えば2.0X10-3
5.0X10-3mol/lの濃度で前記シラン系界面活性剤
を溶かした80%n−ヘキサン、12%四塩化炭素、8%クロロ
ホルム溶液中に、室温で数分間SiO2の形成されたS
i基板浸漬すると、SiO2表面で−Si−O−の結合
を形成できる。(第1図(a))なお、基板表面に の単分子膜2が形成できているこは、FTIRにて確認
された。(第2図(A線)) 続いて、放射線を全面に照射して、アセチレン基に放射
線重合を起こさせ、ポリアセチレン結合を形成する。
(第1図(b))なお、このとき放射線重合反応に使用
した線源はX線及び電子線である。また、吸着膜の重合
を確認するため、更に照射線量を変えてFTIRスペク
トルを測定した。
第2図にX線照射に伴うFTIRスペクトルの変化を示
す。A線からD線に示すように、いずれもX線照射にと
もなって3300cm-1(≡CHの吸収)の吸収が減少し
て、新たに1650cm-1(C=Cの吸収)の吸収が増加
していることより(−CH=CH−)nの結合3(ポリ
アセチレン結合)を持つポリアセチレンが生成されたこ
とが証明された。即ち第1図(a)に示すような分子配
列状態からから第1図(b)に示すような反応、即ちポ
リアセチレンが製造されたことが明かとなった。
以上の結果より、アセチレン基を有する化学吸着膜はX
線照射することいより、第1図に示すような放射線重合
過程を経てポリアセチレンを生成することが確認され
た。
一方、エネルギーが高い電子線(ガンマ線も同じ効果が
ある)を用いても、やはり同様の反応が確認された。な
お、この様にして製造されたポリアセチレンは、従来触
媒法で製造されていたポリアセチレン誘導体に比べ、酸
素を含む雰囲気中でも、熱や圧力あるいは紫外線などに
たいして著しく安定であった。
以上の、実施例では、シラン系界面活性剤であるCH≡
C−(CH2)17−SiCl3を用いた単分子膜について
のみ示したが、分子内にアセチレン(C≡C)基を含み
化学吸着が可能なものであれば、生成されるポリアセチ
レンの化学構造は異なるが、同様の方法が利用出来るこ
とは明らかであろう。
発明の効果 本発明の方法を用いることにより、導電性や非線形光学
効果の非常に優れ安定なポリアセチレンのポリマを高能
率に製造できる。なお、この方法によると、理論的には
共役系が連続して数mm或は数cm以上の長さを持つ直鎖状
の超高分子量のポリアセチレンの製造も可能であるた
め、非線形光学効果を利用したデバイスの製作には極め
て有効である。また、今後さらに原料となるジアセチレ
ン誘導体モノマの種類や製造条件を適正化することによ
り、共役系が連続して数十cm或は数m以上の長さを持つ
直鎖状で超高分子量の安定なポリアセチレンの製造も可
能になると思われるため、この方法で冷却を必要としな
い有機超電導物質の製造が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のポリアセチレン製造工程の工程概念図
であり、ポリアセチレン生成に於ける反応の概念を示す
図、第2図はX線照射に伴うポリアセチレン生成過程確
認の為の、FTIRによる分析結果を示す図である。 1……基板、2……単分子吸着膜、3……ポリアセチレ
ン結合。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】アセチレン(C≡C)基およびクロルシラ
    ン基(−SiCl)を含む物質を溶解させた非水系有機
    溶媒中に表面が親水性の基板を浸漬し、前記基板表面に
    前記アセチレン(C≡C)基およびクロルシラン基(−
    SiCl)を含む物質を化学吸着させる工程と、X線、
    電子線またはガンマ線等の放射線を用いてを照射して前
    記物質を重合させることを特徴としたポリアセチレンの
    製造方法。
JP26204387A 1987-10-16 1987-10-16 ポリアセチレンの製造方法 Expired - Lifetime JPH0627139B2 (ja)

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US07/256,619 US4968524A (en) 1987-10-16 1988-10-12 Process for producing a polyacetylene
DE88117139T DE3882881T2 (de) 1987-10-16 1988-10-14 Verfahren zur Herstellung eines Polyacetylen- oder Polydiacetylenfilms.
EP88117139A EP0312100B1 (en) 1987-10-16 1988-10-14 Process for producing a polyacetylene or polydiacetylene film

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