JPH0627089B2 - ベンゼン誘導体の製造方法 - Google Patents
ベンゼン誘導体の製造方法Info
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- C07C47/228—Unsaturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms containing six-membered aromatic rings, e.g. phenylacetaldehyde
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C59/00—Compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
- C07C59/40—Unsaturated compounds
- C07C59/58—Unsaturated compounds containing ether groups, groups, groups, or groups
- C07C59/64—Unsaturated compounds containing ether groups, groups, groups, or groups containing six-membered aromatic rings
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明はp−t.ブチル−ベンジン誘導体の新規製造方
法に関する。
法に関する。
本発明方法により得た生成物は既知香料物質の製造に適
する新規中間体であるか、又はこの香料物質自体であ
る。
する新規中間体であるか、又はこの香料物質自体であ
る。
この方法はp−t.ブチル−ベンジルクロリドと式 (式中、Rは低級アルキル、例えばC1 〜 6〜アルキル、
特にメチル又はエチルを表わす)を有する2−ホルミル
プロピオネートとを反応させ、必要な場合式 (式中、Rは上記意味を有する)の生成化合物を、任意
には精製後、脱カルボアルコキシル化することによりp
−t.ブチル−α−メチル−ヒドロシンナムアルデヒド
に変換することを含む。
特にメチル又はエチルを表わす)を有する2−ホルミル
プロピオネートとを反応させ、必要な場合式 (式中、Rは上記意味を有する)の生成化合物を、任意
には精製後、脱カルボアルコキシル化することによりp
−t.ブチル−α−メチル−ヒドロシンナムアルデヒド
に変換することを含む。
p−t.ブチル−ベンジルクロリドは実際に純粋形で経
済的にDT−OS(ドイツ公開公報)第3,320,020号に
従つて入手できる。このハライドはSommeletに従つて酸
化し、p−t.ブチル−ベンズアルデヒドを得ることが
でき、最後に挙げたアルデヒドはプロピオンアルデヒド
と縮合させてp−t.ブチル−α−メチル−シンナムア
ルデヒドを得ることができる。側鎖の二重結合の水素添
加により既知香料物質p−t.ブチル−α−メチル−ヒ
ドロシンナムアルデヒドが得られる(US−PS第2,875,
131号明細書参照)。
済的にDT−OS(ドイツ公開公報)第3,320,020号に
従つて入手できる。このハライドはSommeletに従つて酸
化し、p−t.ブチル−ベンズアルデヒドを得ることが
でき、最後に挙げたアルデヒドはプロピオンアルデヒド
と縮合させてp−t.ブチル−α−メチル−シンナムア
ルデヒドを得ることができる。側鎖の二重結合の水素添
加により既知香料物質p−t.ブチル−α−メチル−ヒ
ドロシンナムアルデヒドが得られる(US−PS第2,875,
131号明細書参照)。
本反応順序はメチルアミンおよびアンモニアのようなN
−化合物の蓄積のため有害物質による望ましくない環状
汚染を生ずるSommelet反応を特に回避するので一層有効
である。さらにエネルギー的に−不利な酸化/(縮合)
/還元反応が回避される。
−化合物の蓄積のため有害物質による望ましくない環状
汚染を生ずるSommelet反応を特に回避するので一層有効
である。さらにエネルギー的に−不利な酸化/(縮合)
/還元反応が回避される。
さらに利点は個々の工程の反応生成物が適用できる場
合、本発明によるそれ以上の反応前に精製を必要としな
い十分な純度で得られる事実にある。
合、本発明によるそれ以上の反応前に精製を必要としな
い十分な純度で得られる事実にある。
実際にp−t.ブチル−ベンジルクロリドから、 (a) プロピオンアルデヒドをアルキル化することによ
りp−t.ブチル−α−メチル−ヒドロシンナムアルデ
ヒドに直接進行させ、又は (b) マスクし又は修正したプロピオンアルデヒド(例
えばエナミン、イミンなど)をアルキル化することによ
りマスクし、又は修正形のp−t.ブチル−α−メチル
−ヒドロシンナムアルデヒドを経てp−t.ブチル−α
−メチル−シンナムアルデヒドに進行させる、ことは一
層簡単で、一層明白であつた。しかし、これら2つの径
路は実現できなかつた。
りp−t.ブチル−α−メチル−ヒドロシンナムアルデ
ヒドに直接進行させ、又は (b) マスクし又は修正したプロピオンアルデヒド(例
えばエナミン、イミンなど)をアルキル化することによ
りマスクし、又は修正形のp−t.ブチル−α−メチル
−ヒドロシンナムアルデヒドを経てp−t.ブチル−α
−メチル−シンナムアルデヒドに進行させる、ことは一
層簡単で、一層明白であつた。しかし、これら2つの径
路は実現できなかつた。
最後に化合物Iを遊離酸を経て直接p−t.−ブチル−
α−メチル−ヒドロシンナムアルデヒドに変換すること
は一層簡単であつたが、この径路も実現できなかつた。
α−メチル−ヒドロシンナムアルデヒドに変換すること
は一層簡単であつたが、この径路も実現できなかつた。
p−t.ブチル−ベンジルクロリドと式IIの化合物との
反応は一般的に既知のアルキル化条件下で行なうことが
できる。
反応は一般的に既知のアルキル化条件下で行なうことが
できる。
こうして、反応は均質相で、すなわち僅かに極性の溶媒
中で、例えばペンタン、、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ンなど、又はベンゼン、トルエンなどのような脂肪族又
は芳香族炭化水素中で、非求核性塩基の存在下で有利に
行なわれる。適当な塩基は特にアルカリ金属ハライドの
ような金属ハライド、例えばリチウム、ナトリウム又は
カリウムハライド、又はナトリウムt.−アミレート又
はカリウムt.−ブチレートなどのような第3アルコレ
ートである。触媒として第4級アンモニウム化合物の存
在は推奨できる。例えばE.Keller,Compendium of Ph
ase−Transfer Reactions and Related Synthetic Meth
ods,1版、Fluka AG,CH−9470 Buchs,Switzerl
and,1979,33参照。
中で、例えばペンタン、、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ンなど、又はベンゼン、トルエンなどのような脂肪族又
は芳香族炭化水素中で、非求核性塩基の存在下で有利に
行なわれる。適当な塩基は特にアルカリ金属ハライドの
ような金属ハライド、例えばリチウム、ナトリウム又は
カリウムハライド、又はナトリウムt.−アミレート又
はカリウムt.−ブチレートなどのような第3アルコレ
ートである。触媒として第4級アンモニウム化合物の存
在は推奨できる。例えばE.Keller,Compendium of Ph
ase−Transfer Reactions and Related Synthetic Meth
ods,1版、Fluka AG,CH−9470 Buchs,Switzerl
and,1979,33参照。
反応温度は臨界的ではない。反応は例えば室温で、又は
高温で行なうことができる。
高温で行なうことができる。
形成される式Iのホルミルエステルは新規化合物で、本
発明の目的でもある。
発明の目的でもある。
ホルミルエステルIの任意のその後の反応は脱カルボア
ルコキシル化、すなわちカルボン酸エステル基の除去に
より、一方脱カルボニル化又は脱ホルミル化を回避しな
がら本発明に従つて行なわれる。
ルコキシル化、すなわちカルボン酸エステル基の除去に
より、一方脱カルボニル化又は脱ホルミル化を回避しな
がら本発明に従つて行なわれる。
化合物Iのこの脱カルボアルコキシル化は例えば化合物
Iを式 〔式中、Rは上記意味を有し、R1は保護ホルミル基、
例えばアセタール(ジアルコキシメチル基)、例えばジ
メチルアセタール、ジエチルアセタール、又はエチレン
アセタール(2,5−ジオキサ−シクロペンチル)など
のような環状誘導体を表わす〕の化合物に最初に変換す
ることにより行なうことができる。
Iを式 〔式中、Rは上記意味を有し、R1は保護ホルミル基、
例えばアセタール(ジアルコキシメチル基)、例えばジ
メチルアセタール、ジエチルアセタール、又はエチレン
アセタール(2,5−ジオキサ−シクロペンチル)など
のような環状誘導体を表わす〕の化合物に最初に変換す
ることにより行なうことができる。
化合物Iはアセタール化するのが有利である。
このアセタール化はアルデヒドと1価又は2価アルコー
ル又はできるだけ無水の媒体中でオルソ蟻酸アルキルエ
ステルとの酸性反応に対し既知方法に従つて行なうこと
ができる。Organikum,Organisch−Chemisches Grundpr
aktikum,collective anthors,6版,VEB,Dentscher
Verlag der Wissenschaften,Berlin,1967,37
6以下参照。
ル又はできるだけ無水の媒体中でオルソ蟻酸アルキルエ
ステルとの酸性反応に対し既知方法に従つて行なうこと
ができる。Organikum,Organisch−Chemisches Grundpr
aktikum,collective anthors,6版,VEB,Dentscher
Verlag der Wissenschaften,Berlin,1967,37
6以下参照。
IIIのエステル基はそれ自体既知方法で、カルボン酸エ
ステルに対し常法である、通例の塩基および加熱処理に
より鹸化する(Organikum,Ioc.cit.,367,399以
下参照)。
ステルに対し常法である、通例の塩基および加熱処理に
より鹸化する(Organikum,Ioc.cit.,367,399以
下参照)。
こうして式 (式中、R1は保護ホルミル基、例えばアセタール(ジ
アルコキシメチル基)、例えばジメチルアセタール、ジ
エチルアセタール、又はエチレンアセタール(2,5−
ジオキサ−シクロペンチル)などのような環状誘導体を
表わす)の酸を生成する。
アルコキシメチル基)、例えばジメチルアセタール、ジ
エチルアセタール、又はエチレンアセタール(2,5−
ジオキサ−シクロペンチル)などのような環状誘導体を
表わす)の酸を生成する。
これらの酸は新規で、本発明のそれ以上の目的を形成す
る。
る。
p−t.ブチル−α−メチル−ヒドロシンナムアルデヒ
ドへのこの変換は加熱の影響下に(例えば、還流温度
で)それ自体既知のIVの保護基の開裂を酸性で最終的に
行なうことができる。保護基のこの開裂で、中間に形成
されるα−ホルミル−カルボン酸 は安定性が低い(Organikum,Ioc.cit.377)ので、
脱カルボキシル化が同時に起こる。
ドへのこの変換は加熱の影響下に(例えば、還流温度
で)それ自体既知のIVの保護基の開裂を酸性で最終的に
行なうことができる。保護基のこの開裂で、中間に形成
されるα−ホルミル−カルボン酸 は安定性が低い(Organikum,Ioc.cit.377)ので、
脱カルボキシル化が同時に起こる。
この開裂は有利には溶媒、例えばアセトン、メチルエチ
ルケトン、ジエチルケトンなどのような脂肪族ケトン中
で行なわれる。
ルケトン、ジエチルケトンなどのような脂肪族ケトン中
で行なわれる。
さらに変法によれば、Iの脱カルボアルコキシル化は求
核試薬により開始される。
核試薬により開始される。
求核試薬はカルボン酸アルキルエステルを脱アルキル
化、すなわちエステルIを酸IV′のアニオンに変換する
作用を行なう。
化、すなわちエステルIを酸IV′のアニオンに変換する
作用を行なう。
NaI又はLiIは好ましくはこの目的に対し使用される
(F.Elsinger,J.Schreiber,A.Eschenmoser,He
lv.Chim.Acta43,1960,113以下およびP.Mu
ller,B.Siegfried,Tetrahedron Letters,197
3,3565以下参照)。LiIの場合、無水又は含水結
晶体を使用することができる。しかし、他の沃化アルキ
ル、およびクロリド、又はブロミド、又は疑似ハライ
ド、例えばロダン化物のような他のアルキルハライドも
考慮される。
(F.Elsinger,J.Schreiber,A.Eschenmoser,He
lv.Chim.Acta43,1960,113以下およびP.Mu
ller,B.Siegfried,Tetrahedron Letters,197
3,3565以下参照)。LiIの場合、無水又は含水結
晶体を使用することができる。しかし、他の沃化アルキ
ル、およびクロリド、又はブロミド、又は疑似ハライ
ド、例えばロダン化物のような他のアルキルハライドも
考慮される。
使用塩量は少なくとも理論量であるが、勿論過剰量も可
能である。しかし、例えば約10〜20%より多い過剰
量は不経済である。
能である。しかし、例えば約10〜20%より多い過剰
量は不経済である。
特に好ましい態様では、この変法は高沸点極性溶媒、例
えばヘキサメチル燐酸トリアミド(HMPT)中で行なわれ
る。この場合、化合物IIIはHMPT中の求核試薬の熱(例
えば200〜250℃)に溶液に滴加するのが有利であ
る。熱処理は同時に脱カルボキシル化に導く。
えばヘキサメチル燐酸トリアミド(HMPT)中で行なわれ
る。この場合、化合物IIIはHMPT中の求核試薬の熱(例
えば200〜250℃)に溶液に滴加するのが有利であ
る。熱処理は同時に脱カルボキシル化に導く。
しかし、ポリエーテル、例えばポリエチレンオキシド、
ポリプロピレンオキシド、ジグリムなどはHMPTの代りに
使用することもできる。
ポリプロピレンオキシド、ジグリムなどはHMPTの代りに
使用することもできる。
例 1 (a) 撹拌機、温度計および滴下漏斗を備えた反応容器
に窒素をフラツシユし、次にヘキサンにより油を除いた
1.9gのナトリウムハライド(55%鉱油分散液、43
ミリM)おいび50mlの無水トルエンを添加し、サスペ
ンジヨンを60℃に加熱する。25mlの乾燥トルエン中
の新たに蒸溜したメチルα−ホルミルプロピオネート5
g(43.1ミリM)を5分以内に添加する。1時間後混
合物を室温に冷却し、1.5g(3ミリM)の沃化メチル
トリオクチルアンモニウムをそこに添加する。沃化メチ
ルトリオクチルアンモニウムは予めトルエンと共沸乾燥
した。25mlの乾燥トルエン中の7.9g(43.1ミリ
M)のp−t.ブチル−ベンジルクロリドをそこに急速
に添加する。混合物は8時間撹拌し、12時間放置し、
45℃で再び4時間撹拌する。ガス−クロマトグラフイ
分析は反応がこの時間後に終了したことを示す。水を室
温で慎重に添加し、混合物はエーテルで抽出する。有機
相を水、2N硫酸、10%重炭酸ソーダ溶液および飽和
食塩溶液により洗滌し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、
濃縮する。尚2.6gのトルエンを含む粗油13.9gを得
る。ガス−クロマトグラフイ分析により残留物は86%
のメチル2−ホルミル−2−p−t.ブチル−ベンジル
−プロピオネートを含む。収量は86%である。試料を
蒸溜し、次のデータを示す。
に窒素をフラツシユし、次にヘキサンにより油を除いた
1.9gのナトリウムハライド(55%鉱油分散液、43
ミリM)おいび50mlの無水トルエンを添加し、サスペ
ンジヨンを60℃に加熱する。25mlの乾燥トルエン中
の新たに蒸溜したメチルα−ホルミルプロピオネート5
g(43.1ミリM)を5分以内に添加する。1時間後混
合物を室温に冷却し、1.5g(3ミリM)の沃化メチル
トリオクチルアンモニウムをそこに添加する。沃化メチ
ルトリオクチルアンモニウムは予めトルエンと共沸乾燥
した。25mlの乾燥トルエン中の7.9g(43.1ミリ
M)のp−t.ブチル−ベンジルクロリドをそこに急速
に添加する。混合物は8時間撹拌し、12時間放置し、
45℃で再び4時間撹拌する。ガス−クロマトグラフイ
分析は反応がこの時間後に終了したことを示す。水を室
温で慎重に添加し、混合物はエーテルで抽出する。有機
相を水、2N硫酸、10%重炭酸ソーダ溶液および飽和
食塩溶液により洗滌し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、
濃縮する。尚2.6gのトルエンを含む粗油13.9gを得
る。ガス−クロマトグラフイ分析により残留物は86%
のメチル2−ホルミル−2−p−t.ブチル−ベンジル
−プロピオネートを含む。収量は86%である。試料を
蒸溜し、次のデータを示す。
NMR(60MHz,CDCl3)〔ppm(δ)〕:1.33単線ブロ
ード12H,3.15二重線J=2Hz2H,3.75単線シ
ヤープ3H、7〜7.5多重線4H、9.9単線シヤープ1
H。
ード12H,3.15二重線J=2Hz2H,3.75単線シ
ヤープ3H、7〜7.5多重線4H、9.9単線シヤープ1
H。
(a,その2)類似方法でエチルα−ホルミルプロピオ
ネートをアルキル化することによりエチル2−ホルミル
−2−p−t.ブチル−ベンジル−プロピオネートを得
る。
ネートをアルキル化することによりエチル2−ホルミル
−2−p−t.ブチル−ベンジル−プロピオネートを得
る。
NMR(60MHz,CDCl3)〔ppm(δ)〕:1.32単線は1
5H,3.15二重線J=2Hz2H,4.22四重線J=7
Hz2H,7〜7.5多重線4H,9.9単線シヤープ1Hの總
計の複合シグナルから投影される。
5H,3.15二重線J=2Hz2H,4.22四重線J=7
Hz2H,7〜7.5多重線4H,9.9単線シヤープ1Hの總
計の複合シグナルから投影される。
(b) 9.8gの上記ホルミルエステル(26ミリMの活性
物質を含む)を50mlのメタノールに溶解し、1mlの塩
化アセチルを添加する。混合物を室温で15分撹拌し、
次いで5時間60℃に加熱する。混合物を冷却し、水を
そこに添加し、混合物は重炭酸ソーダで中和し、エーテ
ルで抽出し(飽和食塩溶液で予め洗滌)、有機相を硫酸
マグネシウム上で乾燥する。溶媒の蒸発後、後に9gの
粗油が残留する。この油はガス−クロマトグラフイ分析
によれば、5%のメチル2−ホルミル−2−p−t.ブ
チル−ベンジル−プロピオネートおよび74%のメチル
2−〔ホルミル−ジメチルアセタール〕−2−〔p−
t.ブチル−ベンジル〕−プロピオネートを含む。従つ
て収量は22ミリM(85%)である。試料を蒸溜し、
次のデータを示す: B.P.146℃/0.6mm Hg ▲n25 D▼=1.4925 (b,その2) エチル2−ホルミル−2−p−t.ブ
チル−ベンジル−プロピオネートを同じ方法でアセター
ル化してエチル2−〔ホルミル−ジメチルアセタール〕
−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−プロピオネート
を得る。
物質を含む)を50mlのメタノールに溶解し、1mlの塩
化アセチルを添加する。混合物を室温で15分撹拌し、
次いで5時間60℃に加熱する。混合物を冷却し、水を
そこに添加し、混合物は重炭酸ソーダで中和し、エーテ
ルで抽出し(飽和食塩溶液で予め洗滌)、有機相を硫酸
マグネシウム上で乾燥する。溶媒の蒸発後、後に9gの
粗油が残留する。この油はガス−クロマトグラフイ分析
によれば、5%のメチル2−ホルミル−2−p−t.ブ
チル−ベンジル−プロピオネートおよび74%のメチル
2−〔ホルミル−ジメチルアセタール〕−2−〔p−
t.ブチル−ベンジル〕−プロピオネートを含む。従つ
て収量は22ミリM(85%)である。試料を蒸溜し、
次のデータを示す: B.P.146℃/0.6mm Hg ▲n25 D▼=1.4925 (b,その2) エチル2−ホルミル−2−p−t.ブ
チル−ベンジル−プロピオネートを同じ方法でアセター
ル化してエチル2−〔ホルミル−ジメチルアセタール〕
−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−プロピオネート
を得る。
B.P.115℃/0.1mm Hg ▲n20 D▼=1.4894 (b,その3) メタノールの代りにエタノール中でエ
チル2−ホルミル−2−p−t.ブチル−ベンジル−プ
ロピオネートの類似処理によりエチル2−〔ホルミル−
ジエチルアセタール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジ
ル〕−プロピオネートを得る。
チル2−ホルミル−2−p−t.ブチル−ベンジル−プ
ロピオネートの類似処理によりエチル2−〔ホルミル−
ジエチルアセタール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジ
ル〕−プロピオネートを得る。
B.P.150℃/0.07mm Hg ▲n20 D▼=1.4809 (b,その4) 1%のp−トルエンスルホン酸を添加
したエチレングリコールおよびトルエン(5:1)の混
合物中で還流温度で3時間エチル2−ホルミル−2−p
−t.ブチル−ベンジル−プロピオネートを加熱してエ
チル2−〔ホルミル−エチレンアセタール〕−2−〔p
−t.ブチル−ベンジル〕−プロピオネートを得る。
したエチレングリコールおよびトルエン(5:1)の混
合物中で還流温度で3時間エチル2−ホルミル−2−p
−t.ブチル−ベンジル−プロピオネートを加熱してエ
チル2−〔ホルミル−エチレンアセタール〕−2−〔p
−t.ブチル−ベンジル〕−プロピオネートを得る。
B.P.150℃/0.4mm Hg ▲n20 D▼=1.5010 (c) 水13.8gに溶かした苛性ソーダ9.2gをメタノー
ル25ml中(b)の粗製物質7.5g(18ミリMのジメチル
アセタール)に添加する。混合物を1時間還流温度下に
保持し、冷却し、水で稀釈し、エーテルで抽出する。1.
8gの中性物質が溶媒の蒸発後残留する。水性相は2N
硫酸によりpH4にし、エーテルで抽出する。有機抽出物
は飽和食塩溶液で洗滌し、硫酸マグネシウム上で乾燥
し、溶媒の蒸発後2−〔ホルミル−ジメチルアセター
ル〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−プロピオネ
ート酸を99%純度で得る。融点116〜118℃、収
量92%。
ル25ml中(b)の粗製物質7.5g(18ミリMのジメチル
アセタール)に添加する。混合物を1時間還流温度下に
保持し、冷却し、水で稀釈し、エーテルで抽出する。1.
8gの中性物質が溶媒の蒸発後残留する。水性相は2N
硫酸によりpH4にし、エーテルで抽出する。有機抽出物
は飽和食塩溶液で洗滌し、硫酸マグネシウム上で乾燥
し、溶媒の蒸発後2−〔ホルミル−ジメチルアセター
ル〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−プロピオネ
ート酸を99%純度で得る。融点116〜118℃、収
量92%。
(c,その2) エチル2−〔ホルミル−ジメチルアセ
タール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−プロピ
オネートの類似処理により同じ生成物が得られる。
タール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−プロピ
オネートの類似処理により同じ生成物が得られる。
(c,その3) 相当方法で、エチル2−〔ホルミル−
ジエチルアセタール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジ
ル〕−プロピオネートをエタノール中で鹸化して2−
〔ホルミル−ジエチルアセタール〕−2−〔p−t.ブ
チル−ベンジル〕−プロピオン酸を得る。
ジエチルアセタール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジ
ル〕−プロピオネートをエタノール中で鹸化して2−
〔ホルミル−ジエチルアセタール〕−2−〔p−t.ブ
チル−ベンジル〕−プロピオン酸を得る。
M.P.144〜145℃。
(c,その4) 類似方法で、エチル2−〔ホルミル−
エチレンアセタール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジ
ル〕−プロピオネートから2−〔ホルミル−エチレンア
セタール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−プロ
ピオン酸を得る。
エチレンアセタール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジ
ル〕−プロピオネートから2−〔ホルミル−エチレンア
セタール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−プロ
ピオン酸を得る。
M.P.99〜101℃。
(d) 窒素雰囲気下で50mlのメチルエチルケトンおよ
び50mlの2N硫酸混合液中の例1c)又はc,その
2)の粗酸4.45gを還流温度に加熱し、この温度に4
0分保持する。混合物を冷却し、水をそこに添加する。
混合物はジエチルエーテルで抽出し、有機相は飽和食塩
溶液で洗滌し、硫酸マグネシウム上で乾燥する。溶媒の
蒸発後、3.3gの実際に純粋のp−t.ブチル−α−メ
チル−ヒドロシンナムアルデヒドを得る。収量:2.8g
のアルデヒドの球管蒸溜後2.4gのアルデヒドを>99
%の純度で得る。
び50mlの2N硫酸混合液中の例1c)又はc,その
2)の粗酸4.45gを還流温度に加熱し、この温度に4
0分保持する。混合物を冷却し、水をそこに添加する。
混合物はジエチルエーテルで抽出し、有機相は飽和食塩
溶液で洗滌し、硫酸マグネシウム上で乾燥する。溶媒の
蒸発後、3.3gの実際に純粋のp−t.ブチル−α−メ
チル−ヒドロシンナムアルデヒドを得る。収量:2.8g
のアルデヒドの球管蒸溜後2.4gのアルデヒドを>99
%の純度で得る。
(d,その2) 類似方法で、2−〔ホルミル−ジエチ
ルアセタール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−
プロピオン酸および2−〔ホルミル−エチレンアセター
ル〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−プロピオン
酸をp−t.ブチル−α−メチル−ヒドロシンナムアル
デヒドに変換し、後者の場合、メチルエチルケトンの代
りに溶媒としてアセトンを使用する。
ルアセタール〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−
プロピオン酸および2−〔ホルミル−エチレンアセター
ル〕−2−〔p−t.ブチル−ベンジル〕−プロピオン
酸をp−t.ブチル−α−メチル−ヒドロシンナムアル
デヒドに変換し、後者の場合、メチルエチルケトンの代
りに溶媒としてアセトンを使用する。
例 2 (a) 5mlのヘキサメチル燐酸トリアミド(HMPT)およ
び1gのLiI・H2Oを窒素雰囲気下に240℃に加熱す
る。1mlのHMPT中の粗メチル2−ホルミル−2−p−
t.ブチル−ベンジル−プロピオネート(82%)1.1
gをそこに添加する。混合物は1分撹拌し、氷上にそそ
ぎ、ヘキサンで抽出する。2N HCl、重炭酸ソーダ溶
液および水で洗滌後有機相は硫酸マグネシウム上で乾燥
し、溶媒を蒸発し、0.9gの粗p−t.ブチル−α−メ
チル−ヒドロシンナムアルデヒドを得る。このアルデヒ
ド500mgの球管蒸溜後、300mgの純粋物質を得る。
従つて収量は78.8%である。
び1gのLiI・H2Oを窒素雰囲気下に240℃に加熱す
る。1mlのHMPT中の粗メチル2−ホルミル−2−p−
t.ブチル−ベンジル−プロピオネート(82%)1.1
gをそこに添加する。混合物は1分撹拌し、氷上にそそ
ぎ、ヘキサンで抽出する。2N HCl、重炭酸ソーダ溶
液および水で洗滌後有機相は硫酸マグネシウム上で乾燥
し、溶媒を蒸発し、0.9gの粗p−t.ブチル−α−メ
チル−ヒドロシンナムアルデヒドを得る。このアルデヒ
ド500mgの球管蒸溜後、300mgの純粋物質を得る。
従つて収量は78.8%である。
(b) LiI・H2Oの代りに1gのNaIを上記例で使用する
場合、類似の結果を得る。
場合、類似の結果を得る。
上記例で引用したガス−クロマトグラフイ分析は次の充
填カラムを使用して行なう:Chromosorb G(AW/DMCS
80/100)上の2%ApilzonL〔酸洗滌/ジメチル
ジクロロシランで処理〕。
填カラムを使用して行なう:Chromosorb G(AW/DMCS
80/100)上の2%ApilzonL〔酸洗滌/ジメチル
ジクロロシランで処理〕。
Claims (5)
- 【請求項1】p−t.ブチル−α−メチル−ヒドロシン
ナムアルデヒドの製造方法において、p−t.ブチル−
ベンジルクロリドを、僅かに極性の溶媒の均質相中で非
求核性塩基の存在下で、式 (式中、Rは低級アルキルを表わす)を有する2−ホル
ミルプロピオネートと反応させ、式 (式中、Rは上記意味を有する)を有する生成化合物
を、p−t.ブチル−α−メチル−ヒドロシンナムアル
デヒドに脱カルボアルコキシル化することにより変換す
ることを特徴とする、上記方法。 - 【請求項2】化合物Iは、ホルミル基を保護して脱カル
ボアルコキシル化する、請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項3】ホルミル基はアセタール化により保護する
請求の範囲第2項記載の方法。 - 【請求項4】脱カルボアルコキシル化は求核試薬により
開始する、請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項5】NaI又はLiIを求核試薬として使用する、請
求の範囲第4項記載の方法。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH578184 | 1984-12-05 | ||
CH5781/84-2 | 1984-12-05 | ||
CH486685 | 1985-11-13 | ||
CH4866/85-1 | 1985-11-13 | ||
PCT/CH1985/000168 WO1986003486A1 (en) | 1984-12-05 | 1985-11-27 | Process for the preparation of benzene derivatives |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62500934A JPS62500934A (ja) | 1987-04-16 |
JPH0627089B2 true JPH0627089B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60505131A Expired - Lifetime JPH0627089B2 (ja) | 1984-12-05 | 1985-11-27 | ベンゼン誘導体の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4804776A (ja) |
EP (1) | EP0204736B1 (ja) |
JP (1) | JPH0627089B2 (ja) |
DE (1) | DE3571805D1 (ja) |
WO (1) | WO1986003486A1 (ja) |
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---|---|---|---|---|
DE4231490A1 (de) * | 1992-09-21 | 1994-03-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden |
US7915047B2 (en) | 2007-11-19 | 2011-03-29 | Los Alamos National Security, Llc | Coating for leak detection and method |
CN105557155A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 黑龙江德沃科技开发有限公司 | 一种马铃薯施肥种植机 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US2976321A (en) * | 1959-06-18 | 1961-03-21 | Givaudan Corp | Para-tertiary-butylhydrocinnamic aldehyde |
DE2628469C3 (de) * | 1975-06-26 | 1981-02-26 | Philip Morris Inc., New York, N.Y. (V.St.A.) | Verfahren zur Herstellung von γ -Aminoalkoholen |
CA1211111A (en) * | 1982-02-15 | 1986-09-09 | Isao Yanagisawa | Process for preparing novel pyrimidone compounds |
IT1169421B (it) * | 1982-06-03 | 1987-05-27 | Givaudan & Cie Sa | Procedimento per la preparazione di benzen-derivati |
-
1985
- 1985-11-27 WO PCT/CH1985/000168 patent/WO1986003486A1/de active IP Right Grant
- 1985-11-27 JP JP60505131A patent/JPH0627089B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-27 DE DE8585905753T patent/DE3571805D1/de not_active Expired
- 1985-11-27 EP EP85905753A patent/EP0204736B1/de not_active Expired
- 1985-11-27 US US06/899,227 patent/US4804776A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE3571805D1 (en) | 1989-08-31 |
EP0204736A1 (de) | 1986-12-17 |
WO1986003486A1 (en) | 1986-06-19 |
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