JPH06270368A - 積層体及びその製造方法 - Google Patents
積層体及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH06270368A JPH06270368A JP5056912A JP5691293A JPH06270368A JP H06270368 A JPH06270368 A JP H06270368A JP 5056912 A JP5056912 A JP 5056912A JP 5691293 A JP5691293 A JP 5691293A JP H06270368 A JPH06270368 A JP H06270368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- plastic film
- laminate
- paper
- paperboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】生分解性を有する積層体であって、表面光沢性
の優れた積層体とその製造方法を提供することにある。 【構成】紙又は板紙からなる基材１の少なくとも片側に
３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体の
ポリエステルの層２を設けてなる積層体において、前記
ポリエステルの層の表面の光沢度が７０％以上であるこ
とを特徴とする積層体であり、その製造方法としては、
溶融して押し出した３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキ
シ吉草酸共重合体のポリエステルを、紙又は板紙からな
る基材と、前記ポリエステルの層と融着性を有しない表
面粗さが０．５μｍ以下のプラスチックフィルム３とで
挟んで積層し、前記ポリエステルの結晶化、固化後に、
前記プラスチックフィルムを剥離して得られることを特
徴とする。
の優れた積層体とその製造方法を提供することにある。 【構成】紙又は板紙からなる基材１の少なくとも片側に
３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体の
ポリエステルの層２を設けてなる積層体において、前記
ポリエステルの層の表面の光沢度が７０％以上であるこ
とを特徴とする積層体であり、その製造方法としては、
溶融して押し出した３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキ
シ吉草酸共重合体のポリエステルを、紙又は板紙からな
る基材と、前記ポリエステルの層と融着性を有しない表
面粗さが０．５μｍ以下のプラスチックフィルム３とで
挟んで積層し、前記ポリエステルの結晶化、固化後に、
前記プラスチックフィルムを剥離して得られることを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品トレー、飲料用カ
ートン、紙カップ等に用いる積層体およびその製造方法
に関するものであり、詳しくは生分解性を有する積層体
およびその製造方法に関する。
ートン、紙カップ等に用いる積層体およびその製造方法
に関するものであり、詳しくは生分解性を有する積層体
およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック、およびプラスチックと
紙、板紙との積層体は食品用トレー、飲料用カートン、
紙カップ等の包材、容器として広く利用されている。
紙、板紙との積層体は食品用トレー、飲料用カートン、
紙カップ等の包材、容器として広く利用されている。
【０００３】一方、最近の廃棄物処理問題からワンウェ
イで使い捨ての上記のような食品包材は対策が迫られて
いる。そのひとつの対策方法として分解性を付与するこ
と、つまり、分解性プラスチックの利用が挙げられる。
生分解性プラスチックは土中等の細菌等によって分解す
る特性を有する。土中に埋めて分解すると、その埋め立
て地の再利用ができることや、分解することから堆肥と
してのコンポスト化が可能であることなど、いままでの
プラスチック包材の処理の欠点を補い、有効利用の可能
性を持っている。
イで使い捨ての上記のような食品包材は対策が迫られて
いる。そのひとつの対策方法として分解性を付与するこ
と、つまり、分解性プラスチックの利用が挙げられる。
生分解性プラスチックは土中等の細菌等によって分解す
る特性を有する。土中に埋めて分解すると、その埋め立
て地の再利用ができることや、分解することから堆肥と
してのコンポスト化が可能であることなど、いままでの
プラスチック包材の処理の欠点を補い、有効利用の可能
性を持っている。
【０００４】生分解性プラスチックの中でも、３−ヒド
ロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体のポリエス
テルは加熱融着密封性等、従来のプラスチックと同様の
機能を有するため、従来のプラスチック材料に置き変わ
る材料として有望視されている。特にその生分解性を生
かすために、紙等の天然素材との積層体の開発が望まれ
ていた。
ロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体のポリエス
テルは加熱融着密封性等、従来のプラスチックと同様の
機能を有するため、従来のプラスチック材料に置き変わ
る材料として有望視されている。特にその生分解性を生
かすために、紙等の天然素材との積層体の開発が望まれ
ていた。
【０００５】発明者らはすでに該ポリエステルと板紙等
の天然素材とを積層した積層体およびその製造方法を提
案した。（特願平３−２４９１０６号）（特願平４−３
００８８４号）
の天然素材とを積層した積層体およびその製造方法を提
案した。（特願平３−２４９１０６号）（特願平４−３
００８８４号）
【０００６】これらは該ポリエステルが溶融したのち固
化するには結晶化が必須であり、その結晶化にはかなり
の時間を有するため、通常の押出コーティング方法では
加工装置に該ポリエステルがべたついてしまったり、巻
取りロールがブロッキングしてしまったりして困難であ
ったことに対して、ポリオレフィンとの共押出方法や特
殊な樹脂との結晶化方法によって解決した。
化するには結晶化が必須であり、その結晶化にはかなり
の時間を有するため、通常の押出コーティング方法では
加工装置に該ポリエステルがべたついてしまったり、巻
取りロールがブロッキングしてしまったりして困難であ
ったことに対して、ポリオレフィンとの共押出方法や特
殊な樹脂との結晶化方法によって解決した。
【０００７】しかしながら一方、従来の食品用トレーや
飲料用カートンにおいては、内容物の保護、衛生性、密
封性等の機能の他に、その容器自体の商品的価値、つま
り、見栄えのようなものが要求され、中でも表面の光沢
性は特筆するものであった。しかし、この光沢性につい
ては前述の提案した製造方法では十分な値が得られず、
改良が望まれていた。
飲料用カートンにおいては、内容物の保護、衛生性、密
封性等の機能の他に、その容器自体の商品的価値、つま
り、見栄えのようなものが要求され、中でも表面の光沢
性は特筆するものであった。しかし、この光沢性につい
ては前述の提案した製造方法では十分な値が得られず、
改良が望まれていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決するためになされたものであり、その課題とす
るところは、生分解性を有する積層体であって、表面光
沢性の優れた積層体とその製造方法を提供することにあ
る。
題を解決するためになされたものであり、その課題とす
るところは、生分解性を有する積層体であって、表面光
沢性の優れた積層体とその製造方法を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するために、紙又は板紙からなる基材の少なくとも片側
に３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体
のポリエステルの層を設けてなる積層体において、前記
ポリエステルの層の表面の光沢度が７０％以上であるこ
とを特徴とする積層体を提供するものであり、その製造
方法としては、溶融して押し出した３−ヒドロキシ酪酸
・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体のポリエステルを、紙
又は板紙からなる基材と、前記ポリエステルの層と融着
性を有しない表面粗さが０．５μｍ以下のプラスチック
フィルムとで挟んで積層し、前記ポリエステルの結晶
化、固化後に、前記プラスチックフィルムを剥離して得
られることを特徴とするものである。
するために、紙又は板紙からなる基材の少なくとも片側
に３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体
のポリエステルの層を設けてなる積層体において、前記
ポリエステルの層の表面の光沢度が７０％以上であるこ
とを特徴とする積層体を提供するものであり、その製造
方法としては、溶融して押し出した３−ヒドロキシ酪酸
・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体のポリエステルを、紙
又は板紙からなる基材と、前記ポリエステルの層と融着
性を有しない表面粗さが０．５μｍ以下のプラスチック
フィルムとで挟んで積層し、前記ポリエステルの結晶
化、固化後に、前記プラスチックフィルムを剥離して得
られることを特徴とするものである。
【００１０】以下、本発明を図面を用いて詳細に説明す
る。図２に本発明の積層体の断面の構造を示す。
る。図２に本発明の積層体の断面の構造を示す。
【００１１】基材１としては、紙又は板紙を用いるが、
材質、厚み等の選択は最終用途によって行われる。ま
た、表面にクレーコート処理したものでもよい。
材質、厚み等の選択は最終用途によって行われる。ま
た、表面にクレーコート処理したものでもよい。
【００１２】３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草
酸共重合体のポリエステルの層２は、押出加工性やラミ
ネート後の物性の点から３−ヒドロキシ吉草酸の含有率
が１〜２０％のもので、かつ、数平均分子量が２万以上
のものが望ましい。
酸共重合体のポリエステルの層２は、押出加工性やラミ
ネート後の物性の点から３−ヒドロキシ吉草酸の含有率
が１〜２０％のもので、かつ、数平均分子量が２万以上
のものが望ましい。
【００１３】コーティングするポリエステルの層の厚み
は特に制限せず、用途に応じて５〜１００μｍの間で任
意に設定することができる。 食品用トレーや飲料用カ
ートンでは１０〜５０μｍが一般的である。
は特に制限せず、用途に応じて５〜１００μｍの間で任
意に設定することができる。 食品用トレーや飲料用カ
ートンでは１０〜５０μｍが一般的である。
【００１４】以下、本発明の製造方法を図面を用いて詳
細に説明する。図１に本発明の製造工程の一実施例の概
略を示す。前記例においては、Ｔダイ方式の押出ラミネ
ート装置を用い、基材となる紙の巻取りを巻出す軸の他
に、サンドイッチするプラスチックフィルムをラミネー
ト部に出す軸がある。
細に説明する。図１に本発明の製造工程の一実施例の概
略を示す。前記例においては、Ｔダイ方式の押出ラミネ
ート装置を用い、基材となる紙の巻取りを巻出す軸の他
に、サンドイッチするプラスチックフィルムをラミネー
ト部に出す軸がある。
【００１５】押出する３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロ
キシ吉草酸共重合体のポリエステルの加工温度はポリエ
ステルの熱分解性を考慮して２００℃以下、望ましくは
１６０〜１８０℃がよい。
キシ吉草酸共重合体のポリエステルの加工温度はポリエ
ステルの熱分解性を考慮して２００℃以下、望ましくは
１６０〜１８０℃がよい。
【００１６】以下、工程を順次説明する。一方から紙、
板紙等の基材１を、もう一方からプラスチックフィルム
３を押圧のかかった２本のラミネートロール間に通し、
その間に３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共
重合体のポリエステル２をＴ−ダイより単層で押し出し
する。つまり、該ポリエステルを基材とプラスチックフ
ィルムでサンドイッチするようにラミネートする。概ポ
リエステルが結晶化による固化を終えるまでは概ポリエ
ステルの表面は基材とプラスチックフィルムに覆われて
いるので加工上のべたつきやブロッキング等の問題は発
生しない。
板紙等の基材１を、もう一方からプラスチックフィルム
３を押圧のかかった２本のラミネートロール間に通し、
その間に３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共
重合体のポリエステル２をＴ−ダイより単層で押し出し
する。つまり、該ポリエステルを基材とプラスチックフ
ィルムでサンドイッチするようにラミネートする。概ポ
リエステルが結晶化による固化を終えるまでは概ポリエ
ステルの表面は基材とプラスチックフィルムに覆われて
いるので加工上のべたつきやブロッキング等の問題は発
生しない。
【００１７】また、剥離したプラスチックフィルムは巻
取り、再びサンドイッチするフィルムに用いることがで
きる。
取り、再びサンドイッチするフィルムに用いることがで
きる。
【００１８】本発明に用いるプラスチックフィルム３
は、該ポリエステルと熱融着性を有しない材質を選択
し、また、用いるプラスチックフィルムの表面粗さを
０．５μｍ以下のもの、望ましくはそれが０．３μｍ以
下とすることで、ラミネートされた直後は疑似接着して
サンドイッチしたまま巻取られ、後にプラスチックフィ
ルムだけ剥離し、また、フィルム表面の平滑性が転写さ
れるので、該ポリエステル層の表面は光沢性の優れた積
層体が得られる。
は、該ポリエステルと熱融着性を有しない材質を選択
し、また、用いるプラスチックフィルムの表面粗さを
０．５μｍ以下のもの、望ましくはそれが０．３μｍ以
下とすることで、ラミネートされた直後は疑似接着して
サンドイッチしたまま巻取られ、後にプラスチックフィ
ルムだけ剥離し、また、フィルム表面の平滑性が転写さ
れるので、該ポリエステル層の表面は光沢性の優れた積
層体が得られる。
【００１９】この点に合致したプラスチックフィルムと
しては、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、二軸延伸されたポリエチレンナフタレートフィ
ルム、二軸延伸されたポリスチレンフィルム、二軸延伸
されたポリプロピレンフィルム、二軸延伸されたポリエ
チレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアク
リロニトリルフィルム等が挙げられる。
しては、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、二軸延伸されたポリエチレンナフタレートフィ
ルム、二軸延伸されたポリスチレンフィルム、二軸延伸
されたポリプロピレンフィルム、二軸延伸されたポリエ
チレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアク
リロニトリルフィルム等が挙げられる。
【００２０】
【作用】以上に示したように、本発明により、前記３−
ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体のポリ
エステルの層が基材上に押出コーティングされた反対面
をプラスチックフィルムで覆って巻取り加工することに
よって、結晶化が進んでいない該ポリエステルのべたつ
きを防止すると同時にプラスチックフィルムの表面平滑
性を利用して該ポリエステル層表面の光沢性を得る。
ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体のポリ
エステルの層が基材上に押出コーティングされた反対面
をプラスチックフィルムで覆って巻取り加工することに
よって、結晶化が進んでいない該ポリエステルのべたつ
きを防止すると同時にプラスチックフィルムの表面平滑
性を利用して該ポリエステル層表面の光沢性を得る。
【００２１】
＜実施例１＞図１に示すような主軸とサンド軸のふたつ
の巻出し軸を有する押出コーティング装置を用いて、主
軸側に坪量が３５０ｇ／ｍ2 の板紙を取付、サンド軸側
には表面粗さが０．１μｍで１２μｍ厚の２軸延伸され
たポリエチレンテレフタレートフィルムを取付、これら
を２本のラミネートロール間に通し、その間に３−ヒド
ロキシ吉草酸の含有率が１０％で数平均分子量が３万の
３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体の
ポリエステルを加工温度１７５℃でＴダイより１５μｍ
になるように押し出して、板紙上に該ポリエステルをラ
ミネートし、３層積層したまま巻取った。
の巻出し軸を有する押出コーティング装置を用いて、主
軸側に坪量が３５０ｇ／ｍ2 の板紙を取付、サンド軸側
には表面粗さが０．１μｍで１２μｍ厚の２軸延伸され
たポリエチレンテレフタレートフィルムを取付、これら
を２本のラミネートロール間に通し、その間に３−ヒド
ロキシ吉草酸の含有率が１０％で数平均分子量が３万の
３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体の
ポリエステルを加工温度１７５℃でＴダイより１５μｍ
になるように押し出して、板紙上に該ポリエステルをラ
ミネートし、３層積層したまま巻取った。
【００２２】加工上、なんの問題点も発生せず、加工速
度は１００m/min で行った。その後、巻替えと同時に該
ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離して、該ポ
リエステル表面の光沢度が９０％の積層体を得た。
度は１００m/min で行った。その後、巻替えと同時に該
ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離して、該ポ
リエステル表面の光沢度が９０％の積層体を得た。
【００２３】この積層体を製函して食品用トレーを成形
した。成形性は非常に良好であり、表面光沢性の優れた
トレーが得られた。なお、分解性については土中に埋め
たところ、３カ月で分解してしまった。
した。成形性は非常に良好であり、表面光沢性の優れた
トレーが得られた。なお、分解性については土中に埋め
たところ、３カ月で分解してしまった。
【００２４】＜実施例２＞サンド軸側に表面粗さが０．
８μｍで４０μｍ厚の無延伸のポリプロピレンフィルム
を取付た以外は実施例１と同様にして積層体を得た。実
施例１と同様に加工上、なんの問題もなかった。得られ
た積層体の表面の光沢度は５５％であり、トレーに成形
した時の光沢感はそれほどみられなかった。なお、分解
性については土中に埋めたところ、３カ月で分解してし
まった。
８μｍで４０μｍ厚の無延伸のポリプロピレンフィルム
を取付た以外は実施例１と同様にして積層体を得た。実
施例１と同様に加工上、なんの問題もなかった。得られ
た積層体の表面の光沢度は５５％であり、トレーに成形
した時の光沢感はそれほどみられなかった。なお、分解
性については土中に埋めたところ、３カ月で分解してし
まった。
【００２５】
【発明の効果】以上に示したように、本発明により、前
記３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体
のポリエステルの層が基材上に押出コーティングされた
反対面をプラスチックフィルムで覆って巻取り加工する
ことによって、結晶化が進んでいない該ポリエステルの
べたつきを防止すると同時にプラスチックフィルムの表
面平滑性を利用して該ポリエステル層表面の光沢性を得
る。
記３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体
のポリエステルの層が基材上に押出コーティングされた
反対面をプラスチックフィルムで覆って巻取り加工する
ことによって、結晶化が進んでいない該ポリエステルの
べたつきを防止すると同時にプラスチックフィルムの表
面平滑性を利用して該ポリエステル層表面の光沢性を得
る。
【００２６】
【図１】本発明の製造工程の一実施例の概略を示す説明
図である。
図である。
【図２】本発明の積層体の断面の構造を示す説明図であ
る。
る。
１…基材 ２…３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合
体のポリエステル ３…プラスチックフィルム ４…Ｔダイ
体のポリエステル ３…プラスチックフィルム ４…Ｔダイ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 67:00 (72)発明者 谷口 正幸 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】紙又は板紙からなる基材の少なくとも片側
に３−ヒドロキシ酪酸・３−ヒドロキシ吉草酸共重合体
のポリエステルの層を設けてなる積層体において、前記
ポリエステルの層の表面の光沢度が７０％以上であるこ
とを特徴とする積層体。 - 【請求項２】溶融して押し出した３−ヒドロキシ酪酸・
３−ヒドロキシ吉草酸共重合体のポリエステルを、紙又
は板紙からなる基材と、前記ポリエステルの層と融着性
を有しない表面粗さが０．５μｍ以下のプラスチックフ
ィルムとで挟んで積層し、前記ポリエステルの結晶化、
固化後に、前記プラスチックフィルムを剥離して得るこ
とを特徴とする積層体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5056912A JPH06270368A (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 積層体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5056912A JPH06270368A (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 積層体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06270368A true JPH06270368A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13040681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5056912A Pending JPH06270368A (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 積層体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06270368A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995017454A1 (en) * | 1993-12-20 | 1995-06-29 | Monsanto Company | Process for preparing films and coatings |
| JPH11105048A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 加飾用繊維強化熱可塑性樹脂シートおよびそれを用いた繊維強化熱可塑性樹脂発泡体の製造方法 |
| EP0998381A1 (en) | 1997-07-25 | 2000-05-10 | The Monsanto Company | Polyhydroxyalkanoate coatings |
| GB2443613A (en) * | 2006-09-22 | 2008-05-14 | Hsi-Ching Chang | Manufacturing bio-degradable paperboard |
-
1993
- 1993-03-17 JP JP5056912A patent/JPH06270368A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995017454A1 (en) * | 1993-12-20 | 1995-06-29 | Monsanto Company | Process for preparing films and coatings |
| EP0998381A1 (en) | 1997-07-25 | 2000-05-10 | The Monsanto Company | Polyhydroxyalkanoate coatings |
| JPH11105048A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 加飾用繊維強化熱可塑性樹脂シートおよびそれを用いた繊維強化熱可塑性樹脂発泡体の製造方法 |
| GB2443613A (en) * | 2006-09-22 | 2008-05-14 | Hsi-Ching Chang | Manufacturing bio-degradable paperboard |
| GB2443613B (en) * | 2006-09-22 | 2011-03-02 | Hsi-Ching Chang | Method for manufacturing bio-degradable paperboard |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4643877B2 (ja) | 食品包装用袋、食品を包む方法、及び積層フィルムの食品を包装するための袋としての使用 | |
| US7012032B2 (en) | Tear resistant peelable seal for containers | |
| JPWO2002062572A1 (ja) | 高速製袋可能な生分解性食品用包装袋 | |
| US20200079064A1 (en) | Heat-sealable polyester film for production of ready-meal trays, process for its production, and use of the film | |
| JP4655703B2 (ja) | 易剥離性フィルムおよび蓋材 | |
| JP2004170715A (ja) | シュリンクラベル | |
| JP6973687B2 (ja) | 積層フィルム及び蓋材 | |
| JPH06270368A (ja) | 積層体及びその製造方法 | |
| JP2001219522A (ja) | ポリ乳酸系積層２軸延伸フィルム | |
| JP4526214B2 (ja) | 易剥離性積層フィルム | |
| US20230374350A1 (en) | Sheet material | |
| JP3623698B2 (ja) | 感熱性粘着ラベル、感熱性粘着剤原液、および容器 | |
| JPH0745236B2 (ja) | 積層体の製造方法 | |
| JP2003165566A (ja) | 蓋材および成形蓋の製造方法 | |
| JP2927109B2 (ja) | 積層体及びその製造方法 | |
| JP2008105428A (ja) | ポリ乳酸系積層２軸延伸フィルム | |
| EP0559484A1 (en) | Polymeric films | |
| JPH06143521A (ja) | 積層体及びその製造方法 | |
| JP2008087181A (ja) | 易開封性積層フィルム、ラミネートフィルム、及び蓋材 | |
| JP2003237753A (ja) | インモールドラベルおよびラベル付き容器 | |
| WO2013027436A1 (ja) | 熱収縮性ポリエステル樹脂積層フィルム | |
| JP3087179B2 (ja) | 易開封樹脂層を有する包材 | |
| JP7460036B1 (ja) | 多層フィルム、蓋材及び包装材 | |
| JP2003200969A (ja) | ピロー包装袋 | |
| JP2009179400A (ja) | 生分解性ブリスターパック |