JPH0627022U - ゴムロールの芯軸圧入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手直し作業を要することなく、ゴムロールに
芯軸を容易かつ円滑に圧入する。 【構成】 通孔２９を貫通形成したゴムロール２８を金
型内に収容して保持し、上記通孔２９に流体圧シリンダ
ー２を介して芯軸４を圧入する。ゴムロール２８を収容
保持可能な上下側金型１５，１７を分離可能に設け、こ
れら金型の少なくとも一方を他方の金型に対し近接離反
可能に設ける。上下側金型１５，１７の内面にゴムロー
ル２８の周面に食い付き可能な滑り止め部１８，１９を
設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はゴムロールに芯軸を容易かつ円滑に圧入できるようにしたゴムロール の芯軸圧入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば複写機等のＯＡ機器に使用するゴムロールの製造に際しては、ゴムロー ルに形成した貫通孔に芯軸を圧入する工程があり、この場合は金型治具を用意し 、該治具の内部にゴムロールを収容し、上記治具の側方からエアーシリンダーを 介して、芯軸を貫通孔に圧入していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このような方法では芯軸の圧入時にゴムロールが縮んでしまい、その 原形を回復させる手直し作業を要して、この作業が非常に煩雑かつ厄介になる、 という問題があった。 一方、芯軸を手で押し込むことは実際上困難で、予てよりこの種作業の改善が 望まれていた。

【０００４】 本考案はこのような問題を解決し、上記手直し作業を要することなく、ゴムロ ールに芯軸を容易かつ円滑に圧入できるようにしたゴムロールの芯軸圧入装置を 提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

このため、本考案のゴムロールの芯軸圧入装置は、通孔を貫通形成したゴムロ ールを金型内に収容して保持し、上記通孔に流体圧シリンダーを介して芯軸を圧 入するようにしたゴムロールの芯軸圧入装置において、ゴムロールを収容保持可 能な上下側金型を分離可能に設け、これら金型の少なくとも一方を他方の金型に 対し近接離反可能に設け、かつ上下側金型の内面にゴムロールの周面に食い付き 可能な滑り止め部を設けて、手直し作業を要することなく、ゴムロールに芯軸を 容易かつ円滑に圧入できるようにしたことを特徴としている。

【０００６】

【作 用】

上下側金型を分離可能に設け、これら金型の少なくとも一方を他方の金型に対 し近接離反可能に設けることによって、ゴムロールの出し入れを容易かつ速やか に行える。 上下側金型の内面にゴムロールの周面に食い付き可能な滑り止め部を設けたの で、芯軸の圧入の際、ゴムロールが押し縮められることがなく、所定寸法の圧入 状態を得られる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面により説明すると、図１乃至図３において１は 機台で、該機台１の一端に流体圧シリンダーであるエアーシリンダー２が設けら れ、そのピストンロッド３の先端に、芯軸４の一端を収容可能な樋状の切欠部５ を形成している。

【０００８】 ピストンロッド３の先端部には一対のローラーホルダー６が取り付けられ、該 ホルダー６の下端に回り止めローラ７が回転自在に設けられ、これが平板状のガ イドプレート８上を走行可能にされている。

【０００９】 機台１の他端側にはブラケット９が立設され、該ブラケット９の一側にガイド レール１０，１０が垂直に架設されている。 ブラケット９の上端には、流体圧シリンダーであるエアーシリンダー１１が垂 直下向きに設けられ、そのピストンロッド１２の先端にスライドブロック１３が 固定されていて、該ブロック１３がガイドレール１０に沿って摺動可能にされて いる。

【００１０】 スライドブロック１３には略Ｌ字形断面のブラケット１４が固定され、該ブラ ケット１４の水平側の一片に、樋状の上側金型１５がピストンロッド３と同軸方 向に固定されている。

【００１１】 上側金型１５直下の機台１上には、架枠１６，１６を介して樋状の下側金型１ ７が上側金型１５と相対して固定され、これら上下側金型１５，１７の軸方向の 長さは、後述するゴムロールの長さと略同長に形成されていて、それらの内面に 滑り止め部１８，１９が設けられている。 この場合、実施例では滑り止め部１８，１９として、粗メッシュのサンドペー パを上下側金型１５，１７の内面に貼り付けて構成しているが、後述するゴムロ ールの表面に食い付き可能な凹凸部を、上下側金型１５，１７の内面に直接形成 して、滑り止め部１８，１９を構成することも可能である。

【００１２】 上下側金型１５，１７の一端には、ゴムロールの端面と係合可能な板状のスト ッパ２０が近接して配置され、該ストッパ２０に芯軸４を挿入可能な通孔２１が 形成されている。

【００１３】 上下側金型１５，１７の他端側には、流体圧シリンダーである一対のエアーシ リンダー２２，２３が上下に対向して配置され、それらのピストンロッド２４， ２５の先端に、シリコンオイルを含ませたペインティングパッド２６，２７が設 けられていて、芯軸４周面にシリコンオイルを塗布可能にしている。

【００１４】 図中、２８はスポンジゴム製のゴムロールで、内部に通孔２９が貫通して形成 されている。

【００１５】 このように構成したゴムロールの芯軸圧入装置を用いて、ゴムロール２８に芯 軸４を圧入する場合は、エアーシリンダー１１を作動させて、ピストンロッド１ ２を引上げる。

【００１６】 このようにすると、ピストンロッド１２の先端に連結したスライドブロック１ ３が、ガイドレール１０，１０に沿って上動し、スライドブロック１３に固定し たブラケット１４がこれに同動して、ブラケット１４と一体の上側金型１５が上 動する。 したがって、上下側金型１５，１７の間には図３（ａ）のように、空スペース ｓが形成され、後述のような芯軸４の出し入れが容易になる。

【００１７】 エアーシリンダー１１のピストンロッド３は、常時は上記金型１５，１７から 避退していて、ピストンロッド３の先端に設けた回り止めローラ７，７が、ガイ ドプレート８上の一端で待機している。

【００１８】 このような状況の下で、ゴムロール２８を図３（ｂ）のように下側金型１７内 に収容し、周面に接着剤を塗布した芯軸４の一端をピストンロッド３の切欠部５ に収容するとともに、この他端をゴムロール２８の通孔２９に差し込んで、芯軸 ４をこの両者間に水平に掛け渡す。

【００１９】 次にエアーシリンダー１１を作動し、ピストンロッド１２を伸長させて、スラ イドブロック１３とブラケット１４とを下方へ移動させる。 このようにすると、ブラケット１４に固定した上側金型１５がブラケット１４ と一体に下動し、該金型１５が図３（ｃ）のように下側金型１５内に収容したゴ ムロール２８と接触して押圧し、ゴムロール２８を上下側金型１５，１７で挟持 する。

【００２０】 この後、エアーシリンダー２を作動し、ピストンロッド３を伸長させると、芯 軸４がピストンロッド３に押し動かされ、その先端が図３（ｄ）のようにゴムロ ール２８の通孔２９内に押し込まれる。

【００２１】 その際、エアーシリンダー２の作動に連動してエアーシリンダー２２，２３が 作動し、それらのピストンロッド２４，２５を突出させて、先端のペインティン グパッド２６，２７を芯軸４の周面に押し当て、芯軸４の周面にシリコンオイル を塗布する。

【００２２】 この場合、ローラーホルダー６，６と一体の回り止めローラ７，７がガイドプ レート８上を走行し、ローラーホルダー６，６を固定したピストンロッド３の軸 回りの回動を阻止するから、芯軸４が直線的に通孔２９に押し込まれ、芯軸４の 回動に伴うゴムロール２８のねじれを未然に防止する。 一方、ゴムロール２８は芯軸４の圧入によって軸方向に押圧されるが、その周 面に滑り止め部１８，１９が食い付いているから、ゴムロール２８の押し縮みが 阻止される。

【００２３】 こうして、エアーシリンダー２が所定ストローク伸長作動し、芯軸４がこれに 同動してゴムロール２８に圧入され、その先端部がゴムロール２８を貫通して通 孔２１の外側に突出したところで、エアーシリンダー２の伸長作動が停止される

【００２４】 この後、エアーシリンダー２２，２３が収縮作動し、またエアーシリンダー２ が収縮作動して、回り止めローラー７，７が原位置へ復帰するとともに、エアー シリンダー１１が収縮作動してブラケット１４が引上げられ、上側金型１５がこ れに同動する。 このため、ゴムロール２８の挟圧作用が解かれ、この取り出しが可能になる。

【００２５】 ゴムロール２８はこの後、周面を研磨され、更に芯軸４の両端を所定長さに切 断されて仕上げられる。なお、滑り止め部１８，１９が使用に伴って摩耗し機能 低下した場合、新規なものと適時交換する。

【００２６】

【考案の効果】

本考案のゴムロールの芯軸圧入装置は以上のように、ゴムロールを収容保持可 能な上下側金型を分離可能に設け、これら金型の少なくとも一方を他方の金型に 対し近接離反可能に設けたから、芯軸圧入前後のゴムロールの出し入れを容易に 行なうことができる。 また、本考案では上下側金型の内面にゴムロールの周面に食い付き可能な滑り 止め部を設け、ゴムロールを押し縮めずに芯軸を圧入できるから、従来のように ゴムロールの原形を回復させる煩雑かつ厄介な手直し作業を要せず、その分生産 性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】本考案の一実施例を示す正面図である。

【図３】同図（ａ）〜（ｄ）は本考案による芯軸の圧入
過程を順に示す断面図である。

【符号の説明】

２ 流体圧シリンダー １５ 上側金型 １７ 下側金型 １８，１９ 滑り止め部 ２８ ゴムロール ２９ 通孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 通孔を貫通形成したゴムロールを金型内
   に収容して保持し、上記通孔に流体圧シリンダーを介し
   て芯軸を圧入するようにしたゴムロールの芯軸圧入装置
   において、ゴムロールを収容保持可能な上下側金型を分
   離可能に設け、これら金型の少なくとも一方を他方の金
   型に対し近接離反可能に設け、かつ上下側金型の内面に
   ゴムロールの周面に食い付き可能な滑り止め部を設けた
   ことを特徴とするゴムロールの芯軸圧入装置。