JPH06269997A - シート状物の圧縮梱包機 - Google Patents
シート状物の圧縮梱包機Info
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- JPH06269997A JPH06269997A JP8811393A JP8811393A JPH06269997A JP H06269997 A JPH06269997 A JP H06269997A JP 8811393 A JP8811393 A JP 8811393A JP 8811393 A JP8811393 A JP 8811393A JP H06269997 A JPH06269997 A JP H06269997A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compression chamber
- compression
- processed
- pressure receiving
- packing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3096—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor the means against which, or wherein, the material is compacted being retractable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型で取り扱い易く、かつ粉塵の飛散を生じ
ることなく適度の硬さの圧縮体を得ることが可能な圧縮
梱包機を提供すること。 【構成】 下端が開放する縦形円筒状の圧縮室２の内部
に、投入口３から投入された被処理物を圧縮するスクリ
ュー４を配設し、圧縮室の下端部に、被処理物の圧縮体
を収容する収容袋８を装着し、該圧縮室の下方には、所
要の力で上向きに付勢された受圧台２０を上下動自在に
配設し、該受圧台で圧縮時のスクリューの推力を受ける
ようにした。
ることなく適度の硬さの圧縮体を得ることが可能な圧縮
梱包機を提供すること。 【構成】 下端が開放する縦形円筒状の圧縮室２の内部
に、投入口３から投入された被処理物を圧縮するスクリ
ュー４を配設し、圧縮室の下端部に、被処理物の圧縮体
を収容する収容袋８を装着し、該圧縮室の下方には、所
要の力で上向きに付勢された受圧台２０を上下動自在に
配設し、該受圧台で圧縮時のスクリューの推力を受ける
ようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、故紙や空袋のような
シート状の被処理物を圧縮して梱包するための圧縮梱包
機に関し、特に、粉末材料を取り出した後の空袋のよう
な、粉塵を発生し易い被処理物の梱包に適した圧縮梱包
機に関するものである。
シート状の被処理物を圧縮して梱包するための圧縮梱包
機に関し、特に、粉末材料を取り出した後の空袋のよう
な、粉塵を発生し易い被処理物の梱包に適した圧縮梱包
機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から実用されているこの種の圧縮梱
包装置としては、次のような方式のものがある。
包装置としては、次のような方式のものがある。
【０００３】(1) 積重ね圧縮梱包方式 集塵機に接続する吸塵フードを備えた容器の中へ被処理
物を揃えて積重ね、嵩が高くなると手で圧し漬して圧縮
するか、又は、箱の上部に加圧シリンダを設けて、圧縮
空気により、シリンダのロッドの先端に取り付けた圧縮
頭を降下させて被処理物を圧縮する方式のもので、被処
理物の積重ねと圧縮とを繰り返し、所定の嵩になったら
紐で束ねて縛り、箱から取り出すものである。
物を揃えて積重ね、嵩が高くなると手で圧し漬して圧縮
するか、又は、箱の上部に加圧シリンダを設けて、圧縮
空気により、シリンダのロッドの先端に取り付けた圧縮
頭を降下させて被処理物を圧縮する方式のもので、被処
理物の積重ねと圧縮とを繰り返し、所定の嵩になったら
紐で束ねて縛り、箱から取り出すものである。
【０００４】(2) プランジャ圧縮方式 密閉処理方式のもので、シール性のよいドアを有する投
入口を前面あるいは上面に設けた被処理物を圧縮するた
めの圧縮室と、強力な圧縮力を備えた加圧シリンダのロ
ッドの先端に圧縮頭を設けたプレス機構とを備え、投入
口から圧縮室内に無造作に投入した被処理物を圧縮成形
して機外へ取出す装置で、成形されたブロックをバンド
掛けするものもある。この装置を空袋の圧縮に使用する
場合は、該空袋を揃えることなく一度に何枚も投入する
ことができる。
入口を前面あるいは上面に設けた被処理物を圧縮するた
めの圧縮室と、強力な圧縮力を備えた加圧シリンダのロ
ッドの先端に圧縮頭を設けたプレス機構とを備え、投入
口から圧縮室内に無造作に投入した被処理物を圧縮成形
して機外へ取出す装置で、成形されたブロックをバンド
掛けするものもある。この装置を空袋の圧縮に使用する
場合は、該空袋を揃えることなく一度に何枚も投入する
ことができる。
【０００５】(3) 巻込み方式 上方向と下方向とに対向して走行する湾曲可能構造の２
本のベルトの間に被処理物を挿入し、両ベルトで丸める
ように巻き込んで梱包する機構で、所定の寸法に巻き上
がると紐で巻いて取出す構造を備えた梱包機である。
本のベルトの間に被処理物を挿入し、両ベルトで丸める
ように巻き込んで梱包する機構で、所定の寸法に巻き上
がると紐で巻いて取出す構造を備えた梱包機である。
【０００６】(4) スクリュー圧縮方式 水平に配置した外筒内の回転するスクリューに被処理物
を投入し、片支持で回転する該スクリューにより被処理
物を外筒開放口側に圧送し、装着した収容袋に押し込ん
で梱包するものである。
を投入し、片支持で回転する該スクリューにより被処理
物を外筒開放口側に圧送し、装着した収容袋に押し込ん
で梱包するものである。
【０００７】これらの圧縮梱包機は、主として故紙類の
圧縮梱包に使用されているが、いずれも、実用上十分に
満足できる性能のものではなく、依然として下記に列挙
するような多くの問題点を含んでいた。特に、粉末材料
を取り出した後の空袋のような粉塵を発生し易い被処理
物の圧縮梱包用としては、不向きであった。
圧縮梱包に使用されているが、いずれも、実用上十分に
満足できる性能のものではなく、依然として下記に列挙
するような多くの問題点を含んでいた。特に、粉末材料
を取り出した後の空袋のような粉塵を発生し易い被処理
物の圧縮梱包用としては、不向きであった。
【０００８】(1) 積重ね圧縮梱包方式 被処理物を手で押さえながら積み重ねるため、手間
が掛かる。 被処理物を手で束ねて紐で縛るため、運搬時等に粉
塵の飛散が生じ易い。 被処理物から飛散する粉塵によって作業者が汚れ
る。
が掛かる。 被処理物を手で束ねて紐で縛るため、運搬時等に粉
塵の飛散が生じ易い。 被処理物から飛散する粉塵によって作業者が汚れ
る。
【０００９】(2) プランジャ圧縮方式 装置が大型化するため、開袋現場等に局所配置し難
い。 被処理物の圧縮時に粉塵が噴出する。 圧縮成形後の被処理物の固まりが堅く、焼却し難
い。焼却し易い程度に成形すると、ブロックにならず梱
包や取扱いが厄介である。 被処理物の成形形状が大きく、事後の取扱いが不便
である。
い。 被処理物の圧縮時に粉塵が噴出する。 圧縮成形後の被処理物の固まりが堅く、焼却し難
い。焼却し易い程度に成形すると、ブロックにならず梱
包や取扱いが厄介である。 被処理物の成形形状が大きく、事後の取扱いが不便
である。
【００１０】(3) 巻込み方式 装置の構成が複雑である。 被処理物圧縮時の噴出粉塵による故障が多い。 圧縮成形後の被処理物の固まりが堅く、焼却し難
い。圧縮堅さの調節ができない。
い。圧縮堅さの調節ができない。
【００１１】(4) スクリュー圧縮方式 水平配置構造のため占有面積が大きい。 被処理物からの粉塵の飛散は少ないが、該被処理物
をスクリューで柔軟な収容袋に押し込むようにしている
ため、圧縮成形後の被処理物の固まりが柔らかで、収容
袋に入る枚数が少なくかつ取扱いにくい。
をスクリューで柔軟な収容袋に押し込むようにしている
ため、圧縮成形後の被処理物の固まりが柔らかで、収容
袋に入る枚数が少なくかつ取扱いにくい。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記スクリ
ュー圧縮方式が被処理物の圧縮時に粉塵の噴出を生じに
くいという利点を有することに着目し、この利点を活用
しつつ、同方式の欠点である圧縮力の弱さを改善するこ
とにより、小型で取り扱い易く、かつ粉塵の飛散を生じ
ることなく、適度の硬さの圧縮体を得ることが可能な圧
縮梱包機を提供することを解決課題とするものである。
ュー圧縮方式が被処理物の圧縮時に粉塵の噴出を生じに
くいという利点を有することに着目し、この利点を活用
しつつ、同方式の欠点である圧縮力の弱さを改善するこ
とにより、小型で取り扱い易く、かつ粉塵の飛散を生じ
ることなく、適度の硬さの圧縮体を得ることが可能な圧
縮梱包機を提供することを解決課題とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、下端が開放する縦形円筒状の圧縮室の上
部に被処理物を投入するための投入口を設けると共に、
圧縮室の内部に、投入された被処理物を圧縮する鉛直軸
線の回りに駆動回転自在のスクリューを配設し、圧縮室
の下部には、被処理物の圧縮体を収容する収容袋を装着
するための装着部を形成し、該圧縮室の下方に、所要の
力で上向きに付勢された昇降自在の受圧台を配設して、
該受圧台を、被処理物の重積により徐々に下降可能とし
たことを特徴とするものである。
め、本発明は、下端が開放する縦形円筒状の圧縮室の上
部に被処理物を投入するための投入口を設けると共に、
圧縮室の内部に、投入された被処理物を圧縮する鉛直軸
線の回りに駆動回転自在のスクリューを配設し、圧縮室
の下部には、被処理物の圧縮体を収容する収容袋を装着
するための装着部を形成し、該圧縮室の下方に、所要の
力で上向きに付勢された昇降自在の受圧台を配設して、
該受圧台を、被処理物の重積により徐々に下降可能とし
たことを特徴とするものである。
【００１４】
【作用】投入口から圧縮室内に投入された被処理物は、
スクリューにより下方に押し下げられ、収容袋内におい
て、受圧台上に押し付けられて圧縮される。このときの
圧縮硬さは、受圧台に与えられた上方への付勢力によっ
て決まる。従って、付勢手段で受圧台の付勢力を調整す
ることにより、所望の硬さの圧縮体を得ることができ
る。
スクリューにより下方に押し下げられ、収容袋内におい
て、受圧台上に押し付けられて圧縮される。このときの
圧縮硬さは、受圧台に与えられた上方への付勢力によっ
て決まる。従って、付勢手段で受圧台の付勢力を調整す
ることにより、所望の硬さの圧縮体を得ることができ
る。
【００１５】圧縮室内に続けて投入された被処理物は、
同様に圧縮されて収容袋内に次々と重積されていき、そ
の重積と共に受圧台は徐々に押し下げられる。所定数の
被処理物の圧縮処理が終ると、受圧台上の収容袋は取り
出され、適宜梱包される。かくして、スクリューによる
圧縮で粉塵を発生することなく、所望の硬さの圧縮体を
得ることができる。また、圧縮室及びスクリューを縦形
としたことにより小型化され、開袋現場等に局所配置す
ることが可能となった。
同様に圧縮されて収容袋内に次々と重積されていき、そ
の重積と共に受圧台は徐々に押し下げられる。所定数の
被処理物の圧縮処理が終ると、受圧台上の収容袋は取り
出され、適宜梱包される。かくして、スクリューによる
圧縮で粉塵を発生することなく、所望の硬さの圧縮体を
得ることができる。また、圧縮室及びスクリューを縦形
としたことにより小型化され、開袋現場等に局所配置す
ることが可能となった。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。図１及び図２において、１はキャスタ
ーにより移動自在のケース、２は該ケース１内に鉛直に
配設された圧縮室であって、該圧縮室２は下端が開放す
る縦形円筒状をなし、該圧縮室２の上部側壁には、被処
理物を投入するための投入口３がケース１の側面に開口
するように形成され、圧縮室２の内部には、投入された
被処理物を圧縮するスクリュー４が、圧縮室２の上壁の
軸受により鉛直軸線の回りに回転自在に支持され、スプ
ロケット５ａ，５ｂ及びチェーン６を介してモータ７に
連結されている。
詳細に説明する。図１及び図２において、１はキャスタ
ーにより移動自在のケース、２は該ケース１内に鉛直に
配設された圧縮室であって、該圧縮室２は下端が開放す
る縦形円筒状をなし、該圧縮室２の上部側壁には、被処
理物を投入するための投入口３がケース１の側面に開口
するように形成され、圧縮室２の内部には、投入された
被処理物を圧縮するスクリュー４が、圧縮室２の上壁の
軸受により鉛直軸線の回りに回転自在に支持され、スプ
ロケット５ａ，５ｂ及びチェーン６を介してモータ７に
連結されている。
【００１７】上記圧縮室２の下端部は、ポリエチレン等
のフィルムからなる圧縮体用収容袋８を着脱自在に装着
するための装着部２ａとなっている。該装着部２ａに
は、圧縮室２の下端を包み込むように装着された収容袋
８を保持するため、適宜の保持手段を付設することが望
ましい。該保持手段は、磁石やゴム輪、スプリング環等
によって形成することもできるが、実施例では、図３及
び図４に示すようは構成の保持手段が設けられている。
この保持手段１０は、圧縮室２の回りを取り囲むように
位置する複数の円弧状をなす上部保持部材１１，１１及
び下部保持部材１２，１２と、これらの保持部材を圧縮
室２の外面に圧接させる弾性ある支持アーム１３とから
なっており、該支持アーム１３は、圧縮室２の外面にピ
ン１４で枢着され、保持部材１１，１２が圧縮室２の側
面に対して接離する方向に回動自在となっており、該支
持アーム１３から分岐する回動操作用の開閉アーム１３
ａには、重錘１５が取り付けられ、該重錘１５によって
支持アーム１３が保持部材１１，１２を圧縮室２の側面
に当接させる方向に付勢されている。
のフィルムからなる圧縮体用収容袋８を着脱自在に装着
するための装着部２ａとなっている。該装着部２ａに
は、圧縮室２の下端を包み込むように装着された収容袋
８を保持するため、適宜の保持手段を付設することが望
ましい。該保持手段は、磁石やゴム輪、スプリング環等
によって形成することもできるが、実施例では、図３及
び図４に示すようは構成の保持手段が設けられている。
この保持手段１０は、圧縮室２の回りを取り囲むように
位置する複数の円弧状をなす上部保持部材１１，１１及
び下部保持部材１２，１２と、これらの保持部材を圧縮
室２の外面に圧接させる弾性ある支持アーム１３とから
なっており、該支持アーム１３は、圧縮室２の外面にピ
ン１４で枢着され、保持部材１１，１２が圧縮室２の側
面に対して接離する方向に回動自在となっており、該支
持アーム１３から分岐する回動操作用の開閉アーム１３
ａには、重錘１５が取り付けられ、該重錘１５によって
支持アーム１３が保持部材１１，１２を圧縮室２の側面
に当接させる方向に付勢されている。
【００１８】圧縮室２の外周の上部保持部材１１，１１
との対応位置には、該上部保持部材が嵌合する溝を形成
するための溝部材１６，１６が取り付けられ、これらの
溝部材１６と保持部材１１とにより、装着された収容袋
８の上端部を容易に外れない程度の力で保持し得るよう
になっている。これに対して下部保持部材１２，１２
は、押し畳まれた状態に装着されている収容袋８が、被
処理物圧縮体の収容により次第に伸長していけるよう
に、適度の力で該収容袋８を圧縮室２の外面に押し付け
ている。
との対応位置には、該上部保持部材が嵌合する溝を形成
するための溝部材１６，１６が取り付けられ、これらの
溝部材１６と保持部材１１とにより、装着された収容袋
８の上端部を容易に外れない程度の力で保持し得るよう
になっている。これに対して下部保持部材１２，１２
は、押し畳まれた状態に装着されている収容袋８が、被
処理物圧縮体の収容により次第に伸長していけるよう
に、適度の力で該収容袋８を圧縮室２の外面に押し付け
ている。
【００１９】上記圧縮室２の下方には、付勢手段２１に
より適度の力で上向きに付勢された受圧台２０が昇降自
在に配設されている。該受圧台２０は、被処理物の圧縮
時に下向きに作用するスクリュー４の推力を受け止める
もので、その付勢力によって被処理物の圧縮強さ（硬
さ）が決まる。また、該受圧台２０は、収容袋８内への
被処理物の重積により徐々に押し下げられ、その押し下
げと共に収容袋８が徐々に伸長していく。
より適度の力で上向きに付勢された受圧台２０が昇降自
在に配設されている。該受圧台２０は、被処理物の圧縮
時に下向きに作用するスクリュー４の推力を受け止める
もので、その付勢力によって被処理物の圧縮強さ（硬
さ）が決まる。また、該受圧台２０は、収容袋８内への
被処理物の重積により徐々に押し下げられ、その押し下
げと共に収容袋８が徐々に伸長していく。
【００２０】上記付勢手段２１は重錘２２からなってお
り、該重錘２２は、次のようにして受圧台２０に連結さ
れている。即ち、図１及び図２から分るように、該受圧
台２０の４隅にはそれぞれワイヤー２３，２４が固定さ
れ、これらのワイヤーが、ケース１に回転自在に軸支さ
れた第１〜第３の懸垂軸２５，２６，２７上の滑車２５
ａ，２６ａ，２７ａに巻き掛けられて圧縮室２の側方位
置に垂下し、これらのワイヤー２３，２４の先端に上記
重錘２２が吊設されており、該重錘２２の増減によって
付勢力を調節することができるようになっている。
り、該重錘２２は、次のようにして受圧台２０に連結さ
れている。即ち、図１及び図２から分るように、該受圧
台２０の４隅にはそれぞれワイヤー２３，２４が固定さ
れ、これらのワイヤーが、ケース１に回転自在に軸支さ
れた第１〜第３の懸垂軸２５，２６，２７上の滑車２５
ａ，２６ａ，２７ａに巻き掛けられて圧縮室２の側方位
置に垂下し、これらのワイヤー２３，２４の先端に上記
重錘２２が吊設されており、該重錘２２の増減によって
付勢力を調節することができるようになっている。
【００２１】上記付勢手段２１は、ボール螺子を用いた
螺子昇降機構や、エアシリンダ等の流体圧アクチュエー
タ等により構成することもでき、流体圧アクチュエータ
を用いる場合には、該アクチュエータに供給される流体
圧の調整によって付勢力が調節される。
螺子昇降機構や、エアシリンダ等の流体圧アクチュエー
タ等により構成することもでき、流体圧アクチュエータ
を用いる場合には、該アクチュエータに供給される流体
圧の調整によって付勢力が調節される。
【００２２】被処理物の圧縮体が収容された収容袋８を
装着部２ａから取り出すため、ケース１には、扉３０に
より開閉自在の取出口２９が設けられると共に、受圧台
２０を下降位置に一時的に停止させておくための停止手
段３１が設けられている。この停止手段３１は、回転自
在に立設するストッパ軸３２の所定の位置にストッパ３
３を突設してなるもので、該ストッパ軸３２を一定角度
回転させてストッパ３３を上昇した重錘２２の下面に係
止させることにより、該重錘の下降を防止して受圧台２
０を下降位置に保持し、収容袋８の取り出しが終了して
新たな収容袋８を装着した後、ストッパ軸３２を回転さ
せてストッパ３３を重錘２２から外すことにより、該重
錘２２の下降で受圧台２０を上昇させることができるよ
うになっており、下記に詳述するように、上記扉３０の
開閉に連動してストッパ軸３２が回転するように構成さ
れている。
装着部２ａから取り出すため、ケース１には、扉３０に
より開閉自在の取出口２９が設けられると共に、受圧台
２０を下降位置に一時的に停止させておくための停止手
段３１が設けられている。この停止手段３１は、回転自
在に立設するストッパ軸３２の所定の位置にストッパ３
３を突設してなるもので、該ストッパ軸３２を一定角度
回転させてストッパ３３を上昇した重錘２２の下面に係
止させることにより、該重錘の下降を防止して受圧台２
０を下降位置に保持し、収容袋８の取り出しが終了して
新たな収容袋８を装着した後、ストッパ軸３２を回転さ
せてストッパ３３を重錘２２から外すことにより、該重
錘２２の下降で受圧台２０を上昇させることができるよ
うになっており、下記に詳述するように、上記扉３０の
開閉に連動してストッパ軸３２が回転するように構成さ
れている。
【００２３】即ち、上記ケース１における取出口２９の
近くには回転軸３５が設けられ、該回転軸３５にチェー
ンホイール３６とギヤ３７とが取り付けられ、該チェー
ンホイール３６が上記ストッパ軸３２上のチェーンホイ
ール３４とチェーン３８で連結されると共に、ギヤ３７
が扉３０に取り付けられた曲折ギヤラック３９と噛合
し、該扉３０を開閉すると、曲折ギヤラック３９及びギ
ヤ３７を介して回転軸３５が回転することにより、スト
ッパ軸３２が回転するようになっている。
近くには回転軸３５が設けられ、該回転軸３５にチェー
ンホイール３６とギヤ３７とが取り付けられ、該チェー
ンホイール３６が上記ストッパ軸３２上のチェーンホイ
ール３４とチェーン３８で連結されると共に、ギヤ３７
が扉３０に取り付けられた曲折ギヤラック３９と噛合
し、該扉３０を開閉すると、曲折ギヤラック３９及びギ
ヤ３７を介して回転軸３５が回転することにより、スト
ッパ軸３２が回転するようになっている。
【００２４】なお、上記停止手段３１及び扉３０に連動
して該停止手段３１を動作させる機構は、実施例のもの
に限定される訳ではなく、その他の機械的、電気的手段
を用いることもできる。また、付勢手段２１が重錘２２
以外の螺子昇降機構や流体圧アクチュエータ等によって
構成されている場合には、それらに適した停止手段及び
動作機構が用いられることは勿論である。
して該停止手段３１を動作させる機構は、実施例のもの
に限定される訳ではなく、その他の機械的、電気的手段
を用いることもできる。また、付勢手段２１が重錘２２
以外の螺子昇降機構や流体圧アクチュエータ等によって
構成されている場合には、それらに適した停止手段及び
動作機構が用いられることは勿論である。
【００２５】投入口３から圧縮室２に至る被処理物の投
入路３ａには、被処理物の投入時や圧縮時等に発生する
粉塵を捕集するための集塵手段４０が設けられている。
該集塵手段４０は、図５からも明らかなように、投入路
３ａの上壁に開設した集塵用開口４１に集塵フィルタ４
２を取り付けると共に、該開口４１を被うようにフィル
タケース４３を取り付け、該フィルタケース４３をダク
ト４４で吸引ファン４５に連結してなるもので、該吸引
ファン４５で投入路３ａ内のエアを吸引することによ
り、粉塵を集塵フィルタ４２で捕集するものである。上
記フィルタケース４３の内部にはハンマー軸４７とカム
軸４８とが回転自在に設けられ、ハンマー軸４７には上
記集塵フィルタ４２を叩くハンマー４９とカム爪５０と
が取り付けられ、カム軸４８にはカム５１が取り付けら
れ、該カム軸４８の回転によりカム５１がカム爪５０に
係合してハンマー軸４７が揺動回転し、ハンマー４９が
集塵フィルタ４２を叩いて捕集した粉塵を落下させるよ
うになっている。
入路３ａには、被処理物の投入時や圧縮時等に発生する
粉塵を捕集するための集塵手段４０が設けられている。
該集塵手段４０は、図５からも明らかなように、投入路
３ａの上壁に開設した集塵用開口４１に集塵フィルタ４
２を取り付けると共に、該開口４１を被うようにフィル
タケース４３を取り付け、該フィルタケース４３をダク
ト４４で吸引ファン４５に連結してなるもので、該吸引
ファン４５で投入路３ａ内のエアを吸引することによ
り、粉塵を集塵フィルタ４２で捕集するものである。上
記フィルタケース４３の内部にはハンマー軸４７とカム
軸４８とが回転自在に設けられ、ハンマー軸４７には上
記集塵フィルタ４２を叩くハンマー４９とカム爪５０と
が取り付けられ、カム軸４８にはカム５１が取り付けら
れ、該カム軸４８の回転によりカム５１がカム爪５０に
係合してハンマー軸４７が揺動回転し、ハンマー４９が
集塵フィルタ４２を叩いて捕集した粉塵を落下させるよ
うになっている。
【００２６】上記カム軸４８は、重錘２２の下降に連動
して回転するようになっている。即ち、カム軸４８のフ
ィルタケース４３から突出する部分にはチェーンホイー
ル５３が取り付けられ、該チェーンホイール５３が、上
記滑車２６ａを取り付けた懸垂軸２６上のチェーンホイ
ール５４とチェーン５５により連結され、重錘が下降す
るときにカム軸４８が、これらのチェーンホイール５
３，５４及びチェーン５５を介して回転するようになっ
ている。この場合、カム軸４８の逆回転を防止するた
め、例えば、懸垂軸２６上のチェーンホイール５４を、
該懸垂軸２６が重錘の下降方向に回転するときにのみ該
懸垂軸２６に係止して一緒に回転するように構成するな
ど、適宜の逆転防止手段を付設しておくことが望まし
い。
して回転するようになっている。即ち、カム軸４８のフ
ィルタケース４３から突出する部分にはチェーンホイー
ル５３が取り付けられ、該チェーンホイール５３が、上
記滑車２６ａを取り付けた懸垂軸２６上のチェーンホイ
ール５４とチェーン５５により連結され、重錘が下降す
るときにカム軸４８が、これらのチェーンホイール５
３，５４及びチェーン５５を介して回転するようになっ
ている。この場合、カム軸４８の逆回転を防止するた
め、例えば、懸垂軸２６上のチェーンホイール５４を、
該懸垂軸２６が重錘の下降方向に回転するときにのみ該
懸垂軸２６に係止して一緒に回転するように構成するな
ど、適宜の逆転防止手段を付設しておくことが望まし
い。
【００２７】上記構成を有する圧縮梱包機において、投
入口３から投入された空袋等の被処理物は、回転するス
クリュー４に引き込まれて圧縮室２内を下方に送られ、
収容袋８内において受圧台２０に圧接されることにより
圧縮される。このとき、圧縮室２及びスクリュー４を鉛
直に配置しているので、内部で被処理物の詰まりが生じ
にくく、被処理物は確実に収容袋内に到達することにな
る。被処理物が次々に投入され、収容袋８内に順次収
容、重積されると、それに伴って受圧台２０は徐々に押
し下げられていく。
入口３から投入された空袋等の被処理物は、回転するス
クリュー４に引き込まれて圧縮室２内を下方に送られ、
収容袋８内において受圧台２０に圧接されることにより
圧縮される。このとき、圧縮室２及びスクリュー４を鉛
直に配置しているので、内部で被処理物の詰まりが生じ
にくく、被処理物は確実に収容袋内に到達することにな
る。被処理物が次々に投入され、収容袋８内に順次収
容、重積されると、それに伴って受圧台２０は徐々に押
し下げられていく。
【００２８】一方、被処理物の投入時や圧縮時等に投入
路３ａや圧縮室２内に発生する粉塵は、投入路３ａ内の
エアを吸引ファン４５により集塵フィルタ４２を介して
吸引することにより、該集塵フィルタ４２で捕集され
る。
路３ａや圧縮室２内に発生する粉塵は、投入路３ａ内の
エアを吸引ファン４５により集塵フィルタ４２を介して
吸引することにより、該集塵フィルタ４２で捕集され
る。
【００２９】所定数の被処理物の圧縮処理が終ると、取
出口２９の扉３０が開けられ、下降した位置にある受圧
台２０上の収容袋８は取り出され、適宜梱包されるが、
このとき、上記扉３０を開けることにより、曲折ギヤラ
ック３９及びギヤ３７を介して回転軸３５が回転すると
共に、ストッパ軸３２が回転し、該ストッパ軸上のスト
ッパ３３が上昇位置にある重錘２２の下面に係止して該
重錘の下降を防止するため、収容袋８を取り出した後の
受圧台２０の不意の上昇が防止される。
出口２９の扉３０が開けられ、下降した位置にある受圧
台２０上の収容袋８は取り出され、適宜梱包されるが、
このとき、上記扉３０を開けることにより、曲折ギヤラ
ック３９及びギヤ３７を介して回転軸３５が回転すると
共に、ストッパ軸３２が回転し、該ストッパ軸上のスト
ッパ３３が上昇位置にある重錘２２の下面に係止して該
重錘の下降を防止するため、収容袋８を取り出した後の
受圧台２０の不意の上昇が防止される。
【００３０】上記収容袋８の取り出しが終了して新たな
収容袋８を装着した後、扉３０を閉じると、ストッパ軸
３２が回転してストッパ３３が重錘２２から外れるた
め、該重錘２２が下降して受圧台２０が上昇し、収容袋
８を介して圧縮室２の下端に当接する。このとき、受圧
台２０が勢いよく上昇するのを防止するため、各懸垂軸
２５，２６，２７の受圧台２０が上昇する方向の回転抵
抗を大きくするなど、適宜の緩衝手段を設けておくこと
が望ましい。
収容袋８を装着した後、扉３０を閉じると、ストッパ軸
３２が回転してストッパ３３が重錘２２から外れるた
め、該重錘２２が下降して受圧台２０が上昇し、収容袋
８を介して圧縮室２の下端に当接する。このとき、受圧
台２０が勢いよく上昇するのを防止するため、各懸垂軸
２５，２６，２７の受圧台２０が上昇する方向の回転抵
抗を大きくするなど、適宜の緩衝手段を設けておくこと
が望ましい。
【００３１】また、上記重錘の下降により、懸垂軸２６
上のチェーンホイール５４及びチェーン５５を介してカ
ム軸４８が回転すると共に、カム５１のカム爪５０への
係止によってハンマー軸４７が揺動回転し、ハンマー４
９が集塵フィルタ４２の表面を叩くため、捕集された粉
塵は投入路３ａ内に落下し、投入路の傾斜に沿って圧縮
室２内に流入することにより収容袋８へ収容される。
上のチェーンホイール５４及びチェーン５５を介してカ
ム軸４８が回転すると共に、カム５１のカム爪５０への
係止によってハンマー軸４７が揺動回転し、ハンマー４
９が集塵フィルタ４２の表面を叩くため、捕集された粉
塵は投入路３ａ内に落下し、投入路の傾斜に沿って圧縮
室２内に流入することにより収容袋８へ収容される。
【００３２】
【発明の効果】以上に詳述したように、本発明の圧縮梱
包機によれば、粉塵の噴出を生じることなく被処理物を
圧縮梱包することができ、また、圧縮室及びスクリュー
を鉛直に配置したことにより、被処理物の詰まりを防止
することができると共に、全体をコンパクト化して占有
面積を小さくすることができ、更に、被処理物を圧縮す
るときのスクリューの推力を受圧台で受けるようにした
ので、圧縮力の調整が可能となって所望の硬さの被処理
物圧縮体を得ることができると同時に、収容袋への収容
枚数を格段に増加させることができる。
包機によれば、粉塵の噴出を生じることなく被処理物を
圧縮梱包することができ、また、圧縮室及びスクリュー
を鉛直に配置したことにより、被処理物の詰まりを防止
することができると共に、全体をコンパクト化して占有
面積を小さくすることができ、更に、被処理物を圧縮す
るときのスクリューの推力を受圧台で受けるようにした
ので、圧縮力の調整が可能となって所望の硬さの被処理
物圧縮体を得ることができると同時に、収容袋への収容
枚数を格段に増加させることができる。
【図１】本発明に係る圧縮梱包機の一実施例の縦断面図
である。
である。
【図２】図１の横断面図である。
【図３】収容袋用保持手段の一例を示す部分破断要部側
面図である。
面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図１の要部拡大断面図である。
１ ケース ２ 圧縮室 ２ａ 装着部 ３ 投入口 ３ａ 投入路 ４ スクリュー ８ 収容袋 １０ 保持手段 １１，１２ 保持部材 １３ 支持アーム ２０ 受圧台 ２１ 付勢手段 ２２ 重錘 ２９ 取出口 ３０ 扉 ３１ 停止手段 ４１ 集塵用開口 ４２ 集塵フィル
タ ４５ 吸引ファン
タ ４５ 吸引ファン
Claims (8)
- 【請求項１】 下端が開放する縦形円筒状の圧縮室の上
部に被処理物を投入するための投入口を設けると共に、
圧縮室の内部に、投入された被処理物を圧縮する鉛直軸
線の回りに駆動回転自在のスクリューを配設し、圧縮室
の下部には、被処理物の圧縮体を収容する収容袋を装着
するための装着部を形成し、該圧縮室の下方に、所要の
力で上向きに付勢された昇降自在の受圧台を配設して、
該受圧台を、被処理物の重積により徐々に下降可能とし
たことを特徴とするシート状物の圧縮梱包機。 - 【請求項２】 受圧台を付勢する手段が重錘からなり、
該重錘の重量の増減によって付勢力を調節自在であるこ
とを特徴とする請求項１に記載のシート状物の圧縮梱包
機。 - 【請求項３】 受圧台を付勢する手段が流体圧アクチュ
エータからなり、該アクチュエータに供給される流体圧
の調整によって付勢力を調節自在であることを特徴とす
る請求項１に記載のシート状物の圧縮梱包機。 - 【請求項４】 圧縮室下端の収容袋の装着部に、該圧縮
室の下端を包み込むように装着された収容袋を装着状態
に保持する保持手段を備え、該保持手段が、圧縮室の回
りを取り囲んで位置する複数の円弧状の保持部材と、該
保持部材を圧縮室の外面に圧接させる支持アームとから
なっていて、各保持部材で収容袋を圧縮室との間に挟持
する構成であることを特徴とする請求項１乃至３のいず
れかに記載のシート状物の圧縮梱包機。 - 【請求項５】 装着部から被処理物の圧縮体が収容され
た収容袋を取り出す際に受圧台をその位置に停止させて
おくための停止手段を有していることを特徴とする請求
項１乃至４のいずれかに記載のシート状物の圧縮梱包
機。 - 【請求項６】 投入口から圧縮室に至る被処理物の投入
路に集塵用の開口を設け、該集塵口に集塵用フィルタを
設けると共に、吸引ファンを接続したことを特徴とする
請求項１乃至５のいずれかに記載のシート状物の圧縮梱
包機。 - 【請求項７】 全体がケースの中に納められていて、該
ケースには、被処理物の投入口が開口すると共に、装着
部から被処理物の圧縮体が収容された収容袋を取り出す
ための、扉により開閉自在の取出口が設けられているこ
とを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のシー
ト状物の圧縮梱包機。 - 【請求項８】 取出口の扉と受圧台の停止手段とが相互
に連結され、該扉を開放したとき停止手段が受圧台をそ
の位置に保持し、扉を閉鎖すると停止手段が受圧台を解
放する構成であることを特徴とする請求項７に記載のシ
ート状物の圧縮梱包機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08811393A JP3323576B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | シート状物の圧縮梱包機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08811393A JP3323576B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | シート状物の圧縮梱包機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06269997A true JPH06269997A (ja) | 1994-09-27 |
| JP3323576B2 JP3323576B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=13933837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08811393A Expired - Fee Related JP3323576B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | シート状物の圧縮梱包機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3323576B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006151597A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Sasaki Corporation | 軟質廃棄物の減容袋詰機 |
| CN101985330A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-03-16 | 江大伟 | 垃圾处理装置 |
| JP2011068491A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-04-07 | Seibu Planning:Kk | 吸い殻消火装置及びそれを用いた吸い殻回収装置 |
| CN103101698A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-05-15 | 中国计量学院 | 一种垃圾处理装置 |
| CN103129889A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-05 | 无锡升腾金属结构设备有限公司 | 水平定量预压式大型垃圾压缩机 |
| CN103879695A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-06-25 | 李智勇 | 一种液态分离垃圾压缩机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108482908B (zh) * | 2018-03-28 | 2020-11-03 | 台州市黄岩双友日用品有限公司 | 一种餐厨垃圾处理打包装置 |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP08811393A patent/JP3323576B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006151597A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Sasaki Corporation | 軟質廃棄物の減容袋詰機 |
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| CN103129889A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-05 | 无锡升腾金属结构设备有限公司 | 水平定量预压式大型垃圾压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3323576B2 (ja) | 2002-09-09 |
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