CN103129889A - 水平定量预压式大型垃圾压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水平定量预压式大型垃圾压缩机，包括机架，机架上设有储料仓、送料仓、压缩仓和液压仓；储料仓位于机架上部，储料仓顶部设有敞开的上口；送料仓位于储料仓正下方并与储料仓连通，送料仓的上料口与储料仓的下料口之间设有垃圾定量分配装置；送料仓前侧壁上设有前口，送料仓后侧壁上设有后口；压缩仓位于送料仓前方，压缩仓通过送料仓的前口与送料仓连通；液压仓位于送料仓后方，液压仓通过送料仓的后口与送料仓连通；液压仓内设有压头，压头通过主压动力单元驱动；压缩仓前侧壁上设有出料口，出料口处设有前插门。本发明采用预压方式，以很大压力进行水平压缩，能有效压实垃圾、挤压水分，日处理垃圾量大，环保节能。

Description

水平定量预压式大型垃圾压缩机

技术领域

本发明涉及一种日处理垃圾量较大的垃圾压缩设备，具体地说是一种水平定量预压式大型垃圾压缩机。

背景技术

社会在不断进步，人们生活水平也在提高，同时，生活垃圾的日产量也日渐增多。现有的中小型生活垃圾转运站由于布点分散，日处理量小，已逐渐不适应城市生活垃圾的转运工作，并且成为二次污染的重点。因此需要大中型垃圾压缩设备，节省运输费用，减少二次污染，提高垃圾日处理能力。

现有大中型垃圾压缩设备基本是水平直压式，压榨能力低，垃圾密度小，水分挤压不充分。不能有效节省运输和焚烧成本。垃圾进入集装箱或压缩仓时，垃圾体积控制不准确，容易造成堵塞，严重时造成设备损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种水平定量预压式大型垃圾压缩机，其采用预压方式，以很大的压力（120吨）进行水平压缩，能有效地压实垃圾、挤压水分，日处理垃圾量大，环保又节能。

按照本发明提供的技术方案：水平定量预压式大型垃圾压缩机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有储料仓、送料仓、压缩仓和液压仓；所述储料仓位于机架上部，储料仓顶部设有敞开的上口，用于倒入待压缩垃圾；所述送料仓位于储料仓正下方并与储料仓连通，所述送料仓的上料口与储料仓的下料口之间设置有垃圾定量分配装置；所述送料仓前侧壁上设有前口，送料仓后侧壁上设有后口，送料仓底部设置有送料仓污染物收集装置；所述压缩仓位于送料仓前方，压缩仓通过送料仓的前口与送料仓连通，压缩仓底部设置有压缩仓污染物收集装置；所述液压仓位于送料仓后方，液压仓通过送料仓的后口与送料仓连通，液压仓底部设置有液压仓污染物收集装置；所述液压仓内设置有用于压缩垃圾的压头，所述压头通过主压动力单元驱动，能够在液压仓、送料仓和压缩仓内前后往复移动；所述压缩仓前侧壁上设有用于将压缩后的垃圾送出的出料口，所述出料口处设置有可开启闭合的前插门，压缩仓底部及两侧设有多排溢水孔，压缩仓框架外侧设有防止压榨垃圾时污水外溢的防水门。

作为本发明的进一步改进，所述垃圾定量分配装置包括插排、排套、导柱、导套、插排座、插排油缸、插排仓和顶升油缸，所述插排仓固定在储料仓上，所述插排、排套、导柱、导套、插排座和插排油缸安装在插排仓内；所述插排装设于排套中，插排后端铰接于插排座上，所述排套两端各设置一个插排油缸，所述插排油缸一端铰接在排套上，插排油缸另一端铰接在插排座上，插排油缸带动插排座及插排水平前后运动，插排座带动插排在储料仓侧板上的插排孔内往复进出，以定量分配垃圾，所述插排孔是竖向设置的长腰型孔；所述排套上安装有多个竖直布置的导套，所述导套内设置有导柱，所述导柱上、下端分别固定在插排仓的上顶面与下底面上；所述顶升油缸固定在插排仓底部，顶升油缸的活塞杆端与排套连接，顶升油缸驱动排套及其上的部件沿导柱上下运动。

作为本发明的进一步改进，所述排套上安装有防尘罩，所述防尘罩主要由挡板和套管组成，所述挡板固定在排套前部，挡板平面与储料仓侧板相贴合，挡板平面上开有多个与插排前端形状相适配的孔，每个孔的内侧对应焊接一套管，所述插排前端经套管插入孔中。

作为本发明的进一步改进，所述插排由多个平行设置的管件组成，所述管件前端为尖头形式。

作为本发明的进一步改进，所述压头前端面为上端向前倾斜的斜面，这样可以使压缩好的垃圾排列成稳定的梯形，推入集装箱时不会向后倒塌。

作为本发明的进一步改进，所述液压仓内腔的四角设有角加强板，以加强液压仓的结构强度。

作为本发明的进一步改进，所述送料仓污染物收集装置主要包括收集箱体、过滤抽屉和液体排出管，所述收集箱体顶端连接在送料仓底部并与送料仓连通；所述收集箱体下部侧壁上开设有一抽屉口，所述过滤抽屉通过抽屉口装设在收集箱体内，过滤抽屉底部镂空；所述收集箱体底部连接液体排出管；所述压缩仓污染物收集装置和液压仓污染物收集装置的结构与送料仓污染物收集装置相同。

作为本发明的进一步改进，所述前插门开启闭合时沿垂直方向运动，所述出料口两侧设置有与前插门两侧边配合的导槽，所述导槽安装在支架上，支架安装在压缩仓出料口两边，所述前插门通过前插门油缸带动开启或闭合。

作为本发明的进一步改进，所述前插门油缸的活塞杆端铰连在机架上，前插门油缸的缸体尾端铰接前插门，所述前插门上安装有挂钩，所述挂钩用于与集装箱箱门连接，使集装箱箱门和送料仓前插门能够在前插门油缸带动下同步打开或关闭。

作为本发明的进一步改进，所述送料仓与压缩仓之间设置有送料仓前口挡料机构，该送料仓前口挡料机构包括送料仓前挡、前挡油缸和套管，所述送料仓前挡装设于套管内，所述套管连接在压缩仓顶板上，所述压缩仓顶板上开有与套管相通的孔；所述前挡油缸一端铰接于压缩仓侧板，前挡油缸一端另一端铰接于送料仓前挡，当前挡油缸零行程时，送料仓前挡位于压缩仓内，封闭送料仓前口，与插排一起将垃圾定量；当前挡油缸最大行程时，送料仓前挡升起，送料仓前口打开。所述送料仓前挡包括圆管、方管和插门。

作为本发明的进一步改进，所述压头上方安装有拖板，所述送料仓内设置有垃圾刮板，所述垃圾刮板铰接于送料仓内壁上部并自由悬垂，垃圾刮板下端低于拖板顶端；压头前进压缩垃圾或推料时，垃圾刮板向送料压缩方向摆转，拖板完全挡住送料仓上口，防止储料仓中垃圾掉落；压头退回时，垃圾刮板紧贴拖板上表面，将拖板上面的垃圾刮落至送料仓。

作为本发明的进一步改进，所述主压动力单元采用主压油缸，所述主压油缸一端铰连压头，主压油缸另一端铰接于主压油缸支承座上，该主压油缸支承座铰接于液压仓侧板上。所述防水门与压缩仓两侧及底部的夹层之间设有用于清洗污染物的自动清洗系统。所述压缩仓出料口外围设置有对接分离框架，所述对接分离框架的前端面设有起密封作用的防水橡皮条。

作为本发明的进一步改进，所述压缩仓出料口处设置有锁箱器和推拉箱机构，所述锁箱器闭合时将集装箱与压缩仓对接，打开时可将集装箱移走；所述推拉箱机构设置在压缩仓出料口下方，推拉箱机构包括推拉油缸和推拉挂架，所述推拉油缸的缸体固定在机架上，推拉油缸的活塞杆端连接推拉挂架，所述推拉挂架用于连接集装箱，推拉油缸往复运动，带动集装箱与压缩仓对接或将集装箱移走。

作为本发明的进一步改进，所述储料仓靠近倒料一侧的侧壁为自下向上向外倾斜的斜面壁。所述储料仓上口设置有汽车限位，所述储料仓侧壁设置有探测器。

本发明与现有技术相比，所具有的优点或积极效果在于：

（1）、本发明的定量预压式大型垃圾压缩机采用水平预压式，120吨压力可以有效地压榨垃圾水份，提高垃圾密实度，节省运输、焚烧费用。

（2）、本发明的垃圾压缩机的压头前端面压头前端面为上端向前倾斜的斜面，能够使压缩好的垃圾成稳定的梯形状，推入集装箱时，垃圾不易向后倒塌。

（3）、本发明的垃圾压缩机设置有垃圾定量分配装置，能够将储料仓中的垃圾体积定量成压缩仓相同的容积，使垃圾进入压缩仓时不会堵塞或溢出，并确保压缩仓的垃圾经数次压榨后形成规定的体积，以顺利推入集装箱。

（4）、本发明的垃圾压缩机设置有全自动清洗系统，由于本发明的垃圾压缩机采用大吨位压力，压缩垃圾时会产生大量黏糊块物质，高压清洗能够重点对压缩仓冲洗清理，减少人员劳动强度，保持设备、环境的卫生。

（5）、本发明的垃圾压缩机在储料仓上口设有汽车限位，该汽车限位设于储料仓上口靠近倒料一侧的1/3处，使汽车卸料时位于储料仓中心，避免了垃圾集中于储料仓一侧的现象，提高储料仓垃圾存放量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中的垃圾定量分配装置的结构俯视图。

图3为本发明中的垃圾定量分配装置的结构左视图。

附图标记说明：1-储料仓、2-汽车限位、3-探测器、4-送料仓、5-送料仓前挡、6-前挡油缸、7-套管、8-机架、9-压头、10-拖板、11-垃圾刮板、12-主压油缸、13-主压油缸支承座、14-液压仓、15-压缩仓、16-溢水孔、17-压缩仓污染物收集装置、18-防水门、19-自动清洗系统、20-前插门、21-前插门油缸、22-挂钩、23-导槽、24-支架、25-对接分离框架、26-锁箱器、27-推拉箱机构、27a-推拉油缸、27b-推拉挂架、28-送料仓污染物收集装置、28a-收集箱体、28b-过滤抽屉、28c-液体排出管、29-液压仓污染物收集装置、30-角加强板、31-防尘罩、31a-挡板、31b-套管、32-排套、33-导柱、34-导套、35-插排座、36-插排油缸、37-插排仓、38-顶升油缸、39-插排、40-插排孔。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的水平定量预压式大型垃圾压缩机主要包括机架8，所述机架8上设置有储料仓1、送料仓4、压缩仓15和液压仓14。

如图1所示，所述储料仓1位于机架8上部，储料仓1顶部设有敞开的上口，用于倒入待压缩垃圾。为了使倒入的垃圾能够顺利滑落，所述储料仓1靠近倒料一侧的侧壁为自下向上向外倾斜的斜面壁。为了使垃圾运输车能够准确到位，避免危险，所述储料仓1上口设置有汽车限位2；为了实现垃圾的定量，所述储料仓1侧壁设置有探测器3。为了使倒入的垃圾能够集中在储料仓1底部，所述汽车限位2设置在储料仓1上口靠近倒料一侧的1/3处，这样可以使垃圾运输车卸料时位于储料仓1中心，避免了垃圾集中于储料仓1一侧的现象，提高储料仓1垃圾存放量。

如图1所示，所述送料仓4位于储料仓1正下方并与储料仓1连通，所述送料仓4的上料口与储料仓1的下料口之间设置有垃圾定量分配装置；所述送料仓4前侧壁上设有前口，送料仓4后侧壁上设有后口，送料仓4底部设置有送料仓污染物收集装置28；所述压缩仓15位于送料仓4前方，压缩仓15通过送料仓4的前口与送料仓4连通，压缩仓15底部设置有压缩仓污染物收集装置17；所述液压仓14位于送料仓4后方，液压仓14通过送料仓4的后口与送料仓4连通，液压仓14底部设置有液压仓污染物收集装置29；所述液压仓14内设置有用于压缩垃圾的压头9，所述压头9通过主压动力单元驱动，能够在液压仓14、送料仓4和压缩仓15内前后往复移动；所述压缩仓15前侧壁上设有用于将压缩后的垃圾送出的出料口，所述出料口处设置有可开启闭合的前插门20，压缩仓15底部及两侧设有多排溢水孔16，压缩仓15框架外侧设有防止压榨垃圾时污水外溢的防水门18。

图示实施例中，所述主压动力单元采用主压油缸12，所述主压油缸12一端铰连压头9，主压油缸12另一端铰接于主压油缸支承座13上，该主压油缸支承座13铰接于液压仓14侧板上。所述压头9前端面为上端向前倾斜的斜面，这样可以使压缩好的垃圾排列成稳定的梯形，推入集装箱时不会向后倒塌。所述液压仓14内腔的四角设有角加强板30，以加强液压仓14的结构强度。

所述垃圾定量分配装置的结构如图2、图3所示，其主要由插排39、排套32、导柱33、导套34、插排座35、插排油缸36、插排仓37和顶升油缸38等零部件组成，所述插排仓37固定在储料仓1上，所述插排39、排套32、导柱33、导套34、插排座35和插排油缸36安装在插排仓37内；所述插排39装设于排套32中，插排39后端铰接于插排座35上，所述排套32两端各设置一个插排油缸36，所述插排油缸36一端铰接在排套32上，插排油缸36另一端铰接在插排座35上，插排油缸36带动插排座35及插排39水平前后运动，插排座35带动插排39在储料仓1侧板上的插排孔40内往复进出，以定量分配垃圾，所述插排孔40是竖向设置的长腰型孔；所述排套32上安装有多个竖直布置的导套34，所述导套34内设置有导柱33，所述导柱33上、下端分别固定在插排仓37的上顶面与下底面上；所述顶升油缸38固定在插排仓37底部，顶升油缸38的活塞杆端与排套32连接，顶升油缸38驱动排套32及其上的部件沿导柱33上下运动。

图示实施例中，所述排套32上安装有防尘罩31，所述防尘罩31主要由挡板31a和套管31b组成，所述挡板31a固定在排套32前部，挡板31a平面与储料仓1侧板相贴合，挡板31a平面上开有多个与插排39前端形状相适配的孔，每个孔的内侧对应焊接一套管7，所述插排39前端经套管31b插入孔中。当排套32在顶升油缸38带动下上下运动时，防尘罩31随其运动，防止有垃圾从储料仓1侧板上的插排孔40掉落到插排仓37中。

图示实施例中，所述插排39由多个平行设置的管件组成，所述管件前端为尖头形式。所述管件包括但不限于用圆管、方管、插门等形式。

垃圾定量分配装置具体应用情况为：插排39在插排油缸36带动下，由图中的位置1向位置2运动，从而将储料仓1中的垃圾分成上下两部分；然后在顶升油缸38带动下向上举升一定的高度，实现垃圾分离，同时使插排39与垃圾接触处的垃圾密度提高，防止垃圾掉落；此时下部送料仓4的垃圾已定量成与压缩仓15相同的体积，从而实现了垃圾定量分配操作。

图示实施例中，所述前插门20开启闭合时沿垂直方向运动，所述出料口两侧设置有与前插门20两侧边配合的导槽23，所述导槽23安装在支架24上，支架24安装在压缩仓15出料口两边，所述前插门20通过前插门油缸21带动开启或闭合。所述前插门油缸21的活塞杆端铰连在机架8上，前插门油缸21的缸体尾端铰接前插门20，所述前插门20上安装有挂钩22，所述挂钩22用于与集装箱箱门连接，使集装箱箱门和送料仓4前插门20能够在前插门油缸21带动下同步打开或关闭。

图示实施例中，所述送料仓4与压缩仓15之间设置有送料仓前口挡料机构，该送料仓前口挡料机构主要由送料仓前挡5、前挡油缸6和套管7组成，所述送料仓前挡5装设于套管7内，所述套管7连接在压缩仓15顶板上，所述压缩仓15顶板上开有与套管7相通的孔；所述前挡油缸6一端铰接于压缩仓15侧板，前挡油缸6一端另一端铰接于送料仓前挡5，当前挡油缸6零行程时，送料仓前挡5位于压缩仓15内，封闭送料仓4前口，与插排39一起将垃圾定量；当前挡油缸6最大行程时，送料仓前挡5升起，送料仓4前口打开。所述送料仓前挡5包括圆管、方管和插门。

图示实施例中，所述压头9上方安装有拖板10，所述送料仓4内设置有垃圾刮板11，所述垃圾刮板11铰接于送料仓4内壁上部并自由悬垂，垃圾刮板11下端低于拖板10顶端；压头9前进压缩垃圾或推料时，垃圾刮板11向送料压缩方向摆转，拖板10完全挡住送料仓4上口，防止储料仓1中垃圾掉落；压头9退回时，垃圾刮板11紧贴拖板10上表面，将拖板10上面的垃圾刮落至送料仓4。

图示实施例中，所述防水门18与压缩仓15两侧及底部的夹层之间设有用于清洗污染物的自动清洗系统19。由于本发明的垃圾压缩机采用大吨位压力，压缩垃圾时会产生大量黏糊块物质，高压清洗能够重点对压缩仓15冲洗清理，减少人员劳动强度，保持设备、环境的卫生。

图示实施例中，所述压缩仓15出料口外围设置有对接分离框架25，所述对接分离框架25的前端面设有起密封作用的防水橡皮条。

图示实施例中，所述压缩仓15出料口处设置有锁箱器26和推拉箱机构27，所述锁箱器26闭合时将集装箱与压缩仓15对接，打开时可将集装箱移走；所述推拉箱机构27设置在压缩仓15出料口下方，推拉箱机构27包括推拉油缸27a和推拉挂架27b，所述推拉油缸27a的缸体固定在机架8上，推拉油缸27a的活塞杆端连接推拉挂架27b，所述推拉挂架27b用于连接集装箱，推拉油缸27a往复运动，带动集装箱与压缩仓15对接或将集装箱移走。

如图1所示，所述送料仓污染物收集装置28主要包括收集箱体28a、过滤抽屉28b和液体排出管28c，所述收集箱体28a顶端连接在送料仓4底部并与送料仓4连通；所述收集箱体28a下部侧壁上开设有一抽屉口，所述过滤抽屉28b通过抽屉口装设在收集箱体28a内，过滤抽屉28b底部镂空；所述收集箱体28a底部连接液体排出管28c。

具体应用时，进入送料仓4内的污染物在往复移动的压头9的作用下进入收集箱体28a自由下落，污染物中的液体部分从液体排出管28c排出，固体部分被过滤抽屉28b过滤，只需对过滤抽屉28b进行定期清理即可。所述压缩仓污染物收集装置17和液压仓污染物收集装置29的结构与送料仓污染物收集装置28相同，故此处不再赘述。

本发明的的工作原理及工作过程如下：

垃圾运输车将垃圾运至二层，倒车至汽车限位2，将垃圾由储料仓1上口倾倒入储料仓1。此时，送料仓前口挡料机构中的送料仓前挡5位于压缩仓15中，将压缩仓15与送料仓4隔离，形成独立的送料仓4；当探测器3感知到预设的垃圾容量后，垃圾定量分配装置关闭，将储料仓1垃圾分成上下二部分，使送料仓4的垃圾体积与压缩仓15容积相同，垃圾定量工作完成。

然后前挡油缸6启动，带动送料仓前挡5升起，主压油缸12驱动压头9将送料仓4中定量好的垃圾推入压缩仓15进行压缩，压头9前进压缩垃圾或推料时，垃圾刮板11向送料压缩方向摆转，拖板10完全挡住送料仓4上口，防止储料仓1中垃圾掉落；压头9退回时，垃圾刮板11紧贴拖板10上表面，将拖板10上面的垃圾刮落至送料仓4，防止垃圾进入液压仓14。

此时，一次压缩工作完成，压头9后退，送料仓前挡5下降至压缩仓15，插排39开启，储料仓1中的垃圾掉落至送料仓4，插排39关闭，第二次的垃圾定量工作完成。然后送料仓前挡5升起，压头9将定量好的垃圾推入压缩仓15并压榨，循环工作将压缩仓15的垃圾压榨至设定的体积，压缩工作完成。

然后前插门油缸21带动前插门20上升，前插门20上的挂钩22带动集装箱门升起，主压油缸12再驱动压头9将压缩好的垃圾推入集装箱，压头9退回，准备下一次工作，如此循环直至将集装箱装满垃圾，由运输车运走。

Claims (17)

1.水平定量预压式大型垃圾压缩机，包括机架（8），其特征在于：所述机架（8）上设置有储料仓（1）、送料仓（4）、压缩仓（15）和液压仓（14）；所述储料仓（1）位于机架（8）上部，储料仓（1）顶部设有敞开的上口，用于倒入待压缩垃圾；所述送料仓（4）位于储料仓（1）正下方并与储料仓（1）连通，所述送料仓（4）的上料口与储料仓（1）的下料口之间设置有垃圾定量分配装置；所述送料仓（4）前侧壁上设有前口，送料仓（4）后侧壁上设有后口，送料仓（4）底部设置有送料仓污染物收集装置（28）；所述压缩仓（15）位于送料仓（4）前方，压缩仓（15）通过送料仓（4）的前口与送料仓（4）连通，压缩仓（15）底部设置有压缩仓污染物收集装置（17）；所述液压仓（14）位于送料仓（4）后方，液压仓（14）通过送料仓（4）的后口与送料仓（4）连通，液压仓（14）底部设置有液压仓污染物收集装置（29）；所述液压仓（14）内设置有用于压缩垃圾的压头（9），所述压头（9）通过主压动力单元驱动，能够在液压仓（14）、送料仓（4）和压缩仓（15）内前后往复移动；所述压缩仓（15）前侧壁上设有用于将压缩后的垃圾送出的出料口，所述出料口处设置有可开启闭合的前插门（20），压缩仓（15）底部及两侧设有多排溢水孔（16），压缩仓（15）框架外侧设有防止压榨垃圾时污水外溢的防水门（18）。

2.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述垃圾定量分配装置包括插排（39）、排套（32）、导柱（33）、导套（34）、插排座（35）、插排油缸（36）、插排仓（37）和顶升油缸（38），所述插排仓（37）固定在储料仓（1）上，所述插排（39）、排套（32）、导柱（33）、导套（34）、插排座（35）和插排油缸（36）安装在插排仓（37）内；所述插排（39）装设于排套（32）中，插排（39）后端铰接于插排座（35）上，所述排套（32）两端各设置一个插排油缸（36），所述插排油缸（36）一端铰接在排套（32）上，插排油缸（36）另一端铰接在插排座（35）上，插排油缸（36）带动插排座（35）及插排（39）水平前后运动，插排座（35）带动插排（39）在储料仓（1）侧板上的插排孔（40）内往复进出，以定量分配垃圾，所述插排孔（40）是竖向设置的长腰型孔；所述排套（32）上安装有多个竖直布置的导套（34），所述导套（34）内设置有导柱（33），所述导柱（33）上、下端分别固定在插排仓（37）的上顶面与下底面上；所述顶升油缸（38）固定在插排仓（37）底部，顶升油缸（38）的活塞杆端与排套（32）连接，顶升油缸（38）驱动排套（32）及其上的部件沿导柱（33）上下运动。

3.如权利要求2所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述排套（32）上安装有防尘罩（31），所述防尘罩（31）主要由挡板（31a）和套管（31b）组成，所述挡板（31a）固定在排套（32）前部，挡板（31a）平面与储料仓（1）侧板相贴合，挡板（31a）平面上开有多个与插排（39）前端形状相适配的孔，每个孔的内侧对应焊接一套管（7），所述插排（39）前端经套管（31b）插入孔中。

4.如权利要求2所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述插排（39）由多个平行设置的管件组成，所述管件前端为尖头形式。

5.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述压头（9）前端面为上端向前倾斜的斜面。

6.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述液压仓（14）内腔的四角设有角加强板（30），以加强液压仓（14）的结构强度。

7.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述送料仓污染物收集装置（28）主要包括收集箱体（28a）、过滤抽屉（28b）和液体排出管（28c），所述收集箱体（28a）顶端连接在送料仓（4）底部并与送料仓（4）连通；所述收集箱体（28a）下部侧壁上开设有一抽屉口，所述过滤抽屉（28b）通过抽屉口装设在收集箱体（28a）内，过滤抽屉（28b）底部镂空；所述收集箱体（28a）底部连接液体排出管（28c）；所述压缩仓污染物收集装置（17）和液压仓污染物收集装置（29）的结构与送料仓污染物收集装置（28）相同。

8.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述前插门（20）开启闭合时沿垂直方向运动，所述出料口两侧设置有与前插门（20）两侧边配合的导槽（23），所述导槽（23）安装在支架（24）上，支架（24）安装在压缩仓（15）出料口两边，所述前插门（20）通过前插门油缸（21）带动开启或闭合。

9.如权利要求8所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述前插门油缸（21）的活塞杆端铰连在机架（8）上，前插门油缸（21）的缸体尾端铰接前插门（20），所述前插门（20）上安装有挂钩（22），所述挂钩（22）用于与集装箱箱门连接，使集装箱箱门和送料仓（4）前插门（20）能够在前插门油缸（21）带动下同步打开或关闭。

10.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述送料仓（4）与压缩仓（15）之间设置有送料仓前口挡料机构，该送料仓前口挡料机构包括送料仓前挡（5）、前挡油缸（6）和套管（7），所述送料仓前挡（5）装设于套管（7）内，所述套管（7）连接在压缩仓（15）顶板上，所述压缩仓（15）顶板上开有与套管（7）相通的孔；所述前挡油缸（6）一端铰接于压缩仓（15）侧板，前挡油缸（6）一端另一端铰接于送料仓前挡（5），当前挡油缸（6）零行程时，送料仓前挡（5）位于压缩仓（15）内，封闭送料仓（4）前口，与插排（39）一起将垃圾定量；当前挡油缸（6）最大行程时，送料仓前挡（5）升起，送料仓（4）前口打开。

11.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述压头（9）上方安装有拖板（10），所述送料仓（4）内设置有垃圾刮板（11），所述垃圾刮板（11）铰接于送料仓（4）内壁上部并自由悬垂，垃圾刮板（11）下端低于拖板（10）顶端；压头（9）前进压缩垃圾或推料时，垃圾刮板（11）向送料压缩方向摆转，拖板（10）完全挡住送料仓（4）上口，防止储料仓（1）中垃圾掉落；压头（9）退回时，垃圾刮板（11）紧贴拖板（10）上表面，将拖板（10）上面的垃圾刮落至送料仓（4）。

12.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述主压动力单元采用主压油缸（12），所述主压油缸（12）一端铰连压头（9），主压油缸（12）另一端铰接于主压油缸支承座（13）上，该主压油缸支承座（13）铰接于液压仓（14）侧板上。

13.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述防水门（18）与压缩仓（15）两侧及底部的夹层之间设有用于清洗污染物的自动清洗系统（19）。

14.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述压缩仓（15）出料口外围设置有对接分离框架（25），所述对接分离框架（25）的前端面设有起密封作用的防水橡皮条。

15.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述压缩仓（15）出料口处设置有锁箱器（26）和推拉箱机构（27），所述锁箱器（26）闭合时将集装箱与压缩仓（15）对接，打开时可将集装箱移走；所述推拉箱机构（27）设置在压缩仓（15）出料口下方，推拉箱机构（27）包括推拉油缸（27a）和推拉挂架（27b），所述推拉油缸（27a）的缸体固定在机架（8）上，推拉油缸（27a）的活塞杆端连接推拉挂架（27b），所述推拉挂架（27b）用于连接集装箱，推拉油缸（27a）往复运动，带动集装箱与压缩仓（15）对接或将集装箱移走。

16.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述储料仓（1）靠近倒料一侧的侧壁为自下向上向外倾斜的斜面壁。

17.如权利要求1所述的水平定量预压式大型垃圾压缩机，其特征在于：所述储料仓（1）上口设置有汽车限位（2），所述储料仓（1）侧壁设置有探测器（3）。

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