JPH06264304A - 紡糸パック - Google Patents
紡糸パックInfo
- Publication number
- JPH06264304A JPH06264304A JP4672393A JP4672393A JPH06264304A JP H06264304 A JPH06264304 A JP H06264304A JP 4672393 A JP4672393 A JP 4672393A JP 4672393 A JP4672393 A JP 4672393A JP H06264304 A JPH06264304 A JP H06264304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- wall surface
- union
- spinning pack
- spinneret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ポリマーの流路形状を最適化することでポリマ
ーの異常滞留を防ぐようにした紡糸パックを提供する。 【構成】受けユニオン内に、紡糸されるポリマーの全体
流れの方向に順に濾過材と、多孔板と、内側に凸の壁面
を有する口金押えと、口金とをこの順序で配置し、これ
ら濾過材と、多孔板と、口金押えと、口金とを、ポリマ
ー流入口を有し、かつ、ポリマーの全体流れの方向にラ
ッパ状の壁面を有する押えユニオンで一体に組み立てて
なる紡糸パックであって、その紡糸パックの縦断面をみ
たときの押えユニオンの壁面および口金押えの壁面を、
ｘ−ｙ座標系でみて特定式を満足する形状とした。
ーの異常滞留を防ぐようにした紡糸パックを提供する。 【構成】受けユニオン内に、紡糸されるポリマーの全体
流れの方向に順に濾過材と、多孔板と、内側に凸の壁面
を有する口金押えと、口金とをこの順序で配置し、これ
ら濾過材と、多孔板と、口金押えと、口金とを、ポリマ
ー流入口を有し、かつ、ポリマーの全体流れの方向にラ
ッパ状の壁面を有する押えユニオンで一体に組み立てて
なる紡糸パックであって、その紡糸パックの縦断面をみ
たときの押えユニオンの壁面および口金押えの壁面を、
ｘ−ｙ座標系でみて特定式を満足する形状とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、合成繊維等の紡糸パ
ックに関する。
ックに関する。
【０００２】
【従来の技術】合成繊維等の紡糸に使用する紡糸パック
は、受けユニオン内に、紡糸されるポリマーの全体流れ
の方向に順に濾過材と、多孔板と、口金押えと、口金と
を配置し、これら濾過材と、多孔板と、口金押えと、口
金とをポリマー流入口を有する押えユニオンで一体に組
み立てて構成されている。
は、受けユニオン内に、紡糸されるポリマーの全体流れ
の方向に順に濾過材と、多孔板と、口金押えと、口金と
を配置し、これら濾過材と、多孔板と、口金押えと、口
金とをポリマー流入口を有する押えユニオンで一体に組
み立てて構成されている。
【０００３】ところで、このような紡糸パックにおいて
は、ポリマーの異常滞留（ポリマーが流れていないため
にポリマーの入れ替りがないか、流れていても非常にゆ
っくりした流れであるために入れ替りが非常に遅い現
象）が起こらないようにすることが極めて重要である。
ポリマーの異常滞留は、紡糸パックに着色ポリマーを流
した後、別の色のポリマーを流し、固めた後、解体する
ことで調べることができるが、異常滞留が起こると、ポ
リマーの粘度が部分的に変わり、口金からの吐出量に斑
ができて糸の太さに斑ができる。太さに斑ができると、
後の延伸工程で一定倍率での延伸ができなくなったり、
糸切れを起こしたりするようになる。延伸倍率に斑がで
きると、製品の品質は大きく低下するし、糸切れを起こ
すと、糸端が延伸ロールに巻き付き、それを取り除くた
めに作業者は危険な回転体作業を強いられることにな
る。また、著しい場合には、紡糸時に糸切れを起こし、
紡糸そのものができなくなることもある。
は、ポリマーの異常滞留（ポリマーが流れていないため
にポリマーの入れ替りがないか、流れていても非常にゆ
っくりした流れであるために入れ替りが非常に遅い現
象）が起こらないようにすることが極めて重要である。
ポリマーの異常滞留は、紡糸パックに着色ポリマーを流
した後、別の色のポリマーを流し、固めた後、解体する
ことで調べることができるが、異常滞留が起こると、ポ
リマーの粘度が部分的に変わり、口金からの吐出量に斑
ができて糸の太さに斑ができる。太さに斑ができると、
後の延伸工程で一定倍率での延伸ができなくなったり、
糸切れを起こしたりするようになる。延伸倍率に斑がで
きると、製品の品質は大きく低下するし、糸切れを起こ
すと、糸端が延伸ロールに巻き付き、それを取り除くた
めに作業者は危険な回転体作業を強いられることにな
る。また、著しい場合には、紡糸時に糸切れを起こし、
紡糸そのものができなくなることもある。
【０００４】また、異常滞留は、ポリマーを変質させ、
糸の物性の均一性を低下させる。この場合も、やはり、
上述したのと同じような不都合を生ずることになる。
糸の物性の均一性を低下させる。この場合も、やはり、
上述したのと同じような不都合を生ずることになる。
【０００５】ポリマーの異常滞留は、紡糸パックに温度
斑があるときにも起こるが、温度斑がなければ、流路の
形状に大きく依存する。ポリマーは、圧力勾配の大きい
ところ、すなわち、流れやすいところを流路に選ぶから
である。換言すれば、圧力勾配がつき難いところでは、
ポリマーは、流れなくなるか、ゆっくりと流れて口金に
至るようになる。
斑があるときにも起こるが、温度斑がなければ、流路の
形状に大きく依存する。ポリマーは、圧力勾配の大きい
ところ、すなわち、流れやすいところを流路に選ぶから
である。換言すれば、圧力勾配がつき難いところでは、
ポリマーは、流れなくなるか、ゆっくりと流れて口金に
至るようになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、ポリマー
の流路形状を最適化することでポリマーの異常滞留を防
ぐようにした紡糸パックを提供することを目的とする。
の流路形状を最適化することでポリマーの異常滞留を防
ぐようにした紡糸パックを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、この発明は、受けユニオン内に、紡糸されるポリ
マーの全体流れの方向に順に濾過材と、多孔板と、内側
に凸の壁面を有する口金押えと、口金とをこの順序で配
置し、これら濾過材と、多孔板と、口金押えと、口金と
を、ポリマー流入口を有し、かつ、ポリマーの全体流れ
の方向にラッパ状の壁面を有する押えユニオンで一体に
組み立ててなる紡糸パックであって、その紡糸パックの
縦断面をみたときの押えユニオンの壁面および口金押え
の壁面が、ｘ−ｙ座標系でみて、押えユニオンの壁面お
よび口金押えの口金側の壁面は、式、 ｙ＝（ｖｙ／ｖｘ）・（１／２｜ｘ｜）・（Ｒ2 −
ｘ2 ）＋Ｃ を満足する形状をしており、口金押えの多孔板側の壁面
は、式、 ｙ＝−（ｖｙ／ｖｘ）・（１／２｜ｘ｜）・（Ｒ2 −ｘ
2 ）＋Ｃ を満足する形状をしていることを特徴とする紡糸パック
を提供する。
めに、この発明は、受けユニオン内に、紡糸されるポリ
マーの全体流れの方向に順に濾過材と、多孔板と、内側
に凸の壁面を有する口金押えと、口金とをこの順序で配
置し、これら濾過材と、多孔板と、口金押えと、口金と
を、ポリマー流入口を有し、かつ、ポリマーの全体流れ
の方向にラッパ状の壁面を有する押えユニオンで一体に
組み立ててなる紡糸パックであって、その紡糸パックの
縦断面をみたときの押えユニオンの壁面および口金押え
の壁面が、ｘ−ｙ座標系でみて、押えユニオンの壁面お
よび口金押えの口金側の壁面は、式、 ｙ＝（ｖｙ／ｖｘ）・（１／２｜ｘ｜）・（Ｒ2 −
ｘ2 ）＋Ｃ を満足する形状をしており、口金押えの多孔板側の壁面
は、式、 ｙ＝−（ｖｙ／ｖｘ）・（１／２｜ｘ｜）・（Ｒ2 −ｘ
2 ）＋Ｃ を満足する形状をしていることを特徴とする紡糸パック
を提供する。
【０００８】 ただし、０．０５≦（ｖｙ／ｖｘ）≦０．２ ｜ｒ｜≦｜ｘ｜≦｜Ｒ｜ −０．０５Ｒ≦Ｃ≦０．０５Ｒ ｖｙ：ｙ軸方向におけるポリマーの流速 ｖｘ：ｘ軸方向におけるポリマーの流速 Ｒ ：Ｃ＝０、ｙ＝０におけるｘ座標 ｒ ：ポリマー流入口の壁面のｘ座標 この発明をさらに詳細に説明するに、図１において、紡
糸パックは、受けユニオン１内に、紡糸されるポリマー
の全体流れの方向（図１において上下方向）に順に濾過
材２と、多孔板３と、口金押え４と、口金５とを配置
し、これら濾過材２と、多孔板３と、口金押え４と、口
金５とを、ポリマー流入口６を有する押えユニオン７で
一体に組み立ててなる。押えユニオン７の壁面は、ポリ
マーの全体流れの方向にラッパ状のポリマー流路Ｆ1 を
形成している。また、口金押え４は内側に凸で、その凸
形状の変極点Ｐから上側の壁面は逆ラッパ状のポリマー
流路Ｆ2 を、下側の壁面はポリマー流路Ｆ1 と同様のラ
ッパ状のポリマー流路Ｆ3 をそれぞれ形成している。な
お、符号８〜１２は、組立時に各部材が直接接触して傷
付いたり、ポリマーの流出を防いだりするためのパッキ
ンを示し、符号１３〜１５は組立用のボルトを示してい
る。
糸パックは、受けユニオン１内に、紡糸されるポリマー
の全体流れの方向（図１において上下方向）に順に濾過
材２と、多孔板３と、口金押え４と、口金５とを配置
し、これら濾過材２と、多孔板３と、口金押え４と、口
金５とを、ポリマー流入口６を有する押えユニオン７で
一体に組み立ててなる。押えユニオン７の壁面は、ポリ
マーの全体流れの方向にラッパ状のポリマー流路Ｆ1 を
形成している。また、口金押え４は内側に凸で、その凸
形状の変極点Ｐから上側の壁面は逆ラッパ状のポリマー
流路Ｆ2 を、下側の壁面はポリマー流路Ｆ1 と同様のラ
ッパ状のポリマー流路Ｆ3 をそれぞれ形成している。な
お、符号８〜１２は、組立時に各部材が直接接触して傷
付いたり、ポリマーの流出を防いだりするためのパッキ
ンを示し、符号１３〜１５は組立用のボルトを示してい
る。
【０００９】上記において、濾過材２は、金網や濾布の
ようなもので、紡糸にあたって問題になるようなポリマ
ー中の異物を除去するとともに、比較的大きな流動抵抗
を有していてポリマーを均一分散させる作用をもつ。ま
た、多孔板３は濾過材を支えるものである。
ようなもので、紡糸にあたって問題になるようなポリマ
ー中の異物を除去するとともに、比較的大きな流動抵抗
を有していてポリマーを均一分散させる作用をもつ。ま
た、多孔板３は濾過材を支えるものである。
【００１０】さて、ナイロンやポリエステル等のポリマ
ーは、ポリマー流入口６から供給され、押えユニオン７
の壁面で規制されるポリマー流路Ｆ1 を通り、濾過材２
で異物が除去され後、口金押え４の上側壁面で規制され
るポリマー流路Ｆ2 および下側壁面で規制されるポリマ
ー流路Ｆ3 を通って口金５に至り、その口金５から吐出
されて糸となる。すなわち、紡糸される。このようなポ
リマーの流れに対し、この発明においては、各ポリマー
流路について、全体流れの方向と直交する方向における
ポリマーの流速が各部分でほぼ一様になるように、押え
ユニオン７の壁面と口金押え４の壁面の形状を工夫して
いる。以下、このことを図を用いて説明する。
ーは、ポリマー流入口６から供給され、押えユニオン７
の壁面で規制されるポリマー流路Ｆ1 を通り、濾過材２
で異物が除去され後、口金押え４の上側壁面で規制され
るポリマー流路Ｆ2 および下側壁面で規制されるポリマ
ー流路Ｆ3 を通って口金５に至り、その口金５から吐出
されて糸となる。すなわち、紡糸される。このようなポ
リマーの流れに対し、この発明においては、各ポリマー
流路について、全体流れの方向と直交する方向における
ポリマーの流速が各部分でほぼ一様になるように、押え
ユニオン７の壁面と口金押え４の壁面の形状を工夫して
いる。以下、このことを図を用いて説明する。
【００１１】図２は、紡糸パックの縦断面をみたときの
押えユニオンの壁面の形状を示している。口金押えの上
記下側壁面も同様の形状をしているので、これもこの図
２で説明することができる。以下においては、押えユニ
オンの場合を例として説明する。
押えユニオンの壁面の形状を示している。口金押えの上
記下側壁面も同様の形状をしているので、これもこの図
２で説明することができる。以下においては、押えユニ
オンの場合を例として説明する。
【００１２】いま、押えユニオンの壁面の形状を、紡糸
パックの中心軸をｙ軸とし、押えユニオンの壁面下端に
接し、かつ、上記ｙ軸と直交する軸をｘ軸とするｘ−ｙ
座標系で考えてみる。図２中、Ｒは壁面がｘ軸と接する
点のｘ座標、すなわち、ｙ＝０におけるｘ座標であり、
ｒはポリマー流入口６の壁面のｘ座標である。
パックの中心軸をｙ軸とし、押えユニオンの壁面下端に
接し、かつ、上記ｙ軸と直交する軸をｘ軸とするｘ−ｙ
座標系で考えてみる。図２中、Ｒは壁面がｘ軸と接する
点のｘ座標、すなわち、ｙ＝０におけるｘ座標であり、
ｒはポリマー流入口６の壁面のｘ座標である。
【００１３】ポリマー流入口６から速度ｖｉで供給され
るポリマーの流れは、ポリマー流路Ｆ1 内では、ｙ軸に
沿う全体流れの方向の流速ｖｙと、ｘ軸方向の流速ｖｘ
とに分けてベクトル的に考えることができる。この発明
は、流速ｖｘがポリマー流路Ｆ1 内のどの部分において
もほぼ同じになるように押えユニオンの壁面の形状を定
めることでポリマーの異常滞留を防止する。そして、こ
の壁面の形状は、使用するポリマーの粘度等に応じて実
験的に定められ、式、 ｙ＝（ｖｙ／ｖｘ）・（１／２｜ｘ｜）・（Ｒ2 −
ｘ2 ）＋Ｃ を満足する範囲にある。ここで、 ０．０５≦（ｖｙ／ｖｘ）≦０．２ ｜ｒ｜≦｜ｘ｜≦｜Ｒ｜ −０．０５Ｒ≦Ｃ≦０．０５Ｒ であり、紡糸パックの大きさ等に応じて定められる。理
想的なのはＣ＝０の場合であるが、壁面をそのような理
想的な形状に加工することは難しく、実際上は直線的な
加工の組み合せで近似することになるので、Ｃの範囲に
幅をもたせる。
るポリマーの流れは、ポリマー流路Ｆ1 内では、ｙ軸に
沿う全体流れの方向の流速ｖｙと、ｘ軸方向の流速ｖｘ
とに分けてベクトル的に考えることができる。この発明
は、流速ｖｘがポリマー流路Ｆ1 内のどの部分において
もほぼ同じになるように押えユニオンの壁面の形状を定
めることでポリマーの異常滞留を防止する。そして、こ
の壁面の形状は、使用するポリマーの粘度等に応じて実
験的に定められ、式、 ｙ＝（ｖｙ／ｖｘ）・（１／２｜ｘ｜）・（Ｒ2 −
ｘ2 ）＋Ｃ を満足する範囲にある。ここで、 ０．０５≦（ｖｙ／ｖｘ）≦０．２ ｜ｒ｜≦｜ｘ｜≦｜Ｒ｜ −０．０５Ｒ≦Ｃ≦０．０５Ｒ であり、紡糸パックの大きさ等に応じて定められる。理
想的なのはＣ＝０の場合であるが、壁面をそのような理
想的な形状に加工することは難しく、実際上は直線的な
加工の組み合せで近似することになるので、Ｃの範囲に
幅をもたせる。
【００１４】口金押え４の、図１における変極点Ｐより
も上側の壁面の形状は、図３に示すように、図２におけ
る曲線をｘ軸を折り目として１８０゜折り返したものと
して考えることができる。流速ｖｘの方向が図２の場合
とは逆になるだけである。したがって、口金押え４の変
極点Ｐよりも上側の壁面の形状は、上式に単にマイナス
を付与するだけでよく、 ｙ＝−（ｖｙ／ｖｘ）・（１／２｜ｘ｜）・（Ｒ2 −ｘ
2 ）＋Ｃ となる。
も上側の壁面の形状は、図３に示すように、図２におけ
る曲線をｘ軸を折り目として１８０゜折り返したものと
して考えることができる。流速ｖｘの方向が図２の場合
とは逆になるだけである。したがって、口金押え４の変
極点Ｐよりも上側の壁面の形状は、上式に単にマイナス
を付与するだけでよく、 ｙ＝−（ｖｙ／ｖｘ）・（１／２｜ｘ｜）・（Ｒ2 −ｘ
2 ）＋Ｃ となる。
【００１５】押えユニオンおよび口金押えの壁面の形状
を上式の範囲に定めることで、流速ｖｘは各ポリマー流
路Ｆ1 、Ｆ2 、Ｆ3 内においてどの部分でもほぼ同じに
なり、これらポリマー流路におけるポリマーの異常滞留
を防止することができるようになる。特に、異常滞留は
ポリマーが高粘度であるときに起こりやすいが、この発
明は、粘度が５０〜５，０００ポイズのポリマーに対し
て特に有効である。
を上式の範囲に定めることで、流速ｖｘは各ポリマー流
路Ｆ1 、Ｆ2 、Ｆ3 内においてどの部分でもほぼ同じに
なり、これらポリマー流路におけるポリマーの異常滞留
を防止することができるようになる。特に、異常滞留は
ポリマーが高粘度であるときに起こりやすいが、この発
明は、粘度が５０〜５，０００ポイズのポリマーに対し
て特に有効である。
【００１６】
【発明の効果】この発明は、受けユニオン内に、紡糸さ
れるポリマーの全体流れの方向に順に濾過材と、多孔板
と、内側に凸の壁面を有する口金押えと、口金とをこの
順序で配置し、これら濾過材と、多孔板と、口金押え
と、口金とを、ポリマー流入口を有し、かつ、ポリマー
の全体流れの方向にラッパ状の壁面を有する押えユニオ
ンで一体に組み立ててなる紡糸パックであって、その紡
糸パックの縦断面をみたときの押えユニオンの壁面およ
び口金押えの壁面を、ｘ−ｙ座標系でみて特定式を満足
する形状としているので、ポリマー流路内におけるポリ
マーの異常滞留を防止することができるようになる。し
たがって、紡糸中の糸が切れたり、太さに斑ができたり
するのを防止することができる。また、後工程における
糸切れや、延伸斑や、延伸斑に基く糸の品質低下等を防
止できるし、糸切れし、延伸ロールに巻き付いた糸の危
険な除去作業から作業者を解放することができる。さら
に、異常滞留に基くポリマーの変質によって糸の物性の
均一性が損われるのを防ぐことができるようになる。
れるポリマーの全体流れの方向に順に濾過材と、多孔板
と、内側に凸の壁面を有する口金押えと、口金とをこの
順序で配置し、これら濾過材と、多孔板と、口金押え
と、口金とを、ポリマー流入口を有し、かつ、ポリマー
の全体流れの方向にラッパ状の壁面を有する押えユニオ
ンで一体に組み立ててなる紡糸パックであって、その紡
糸パックの縦断面をみたときの押えユニオンの壁面およ
び口金押えの壁面を、ｘ−ｙ座標系でみて特定式を満足
する形状としているので、ポリマー流路内におけるポリ
マーの異常滞留を防止することができるようになる。し
たがって、紡糸中の糸が切れたり、太さに斑ができたり
するのを防止することができる。また、後工程における
糸切れや、延伸斑や、延伸斑に基く糸の品質低下等を防
止できるし、糸切れし、延伸ロールに巻き付いた糸の危
険な除去作業から作業者を解放することができる。さら
に、異常滞留に基くポリマーの変質によって糸の物性の
均一性が損われるのを防ぐことができるようになる。
【図１】この発明の一実施態様に係る紡糸パックを示す
概略一部断面正面図である。
概略一部断面正面図である。
【図２】押えユニオンの壁面の形状を説明するグラフで
ある。
ある。
【図３】口金押えの壁面の形状を説明するグラフであ
る。
る。
１：受けユニオン ２：濾過材 ３：多孔板 ４：口金押え ５：口金 ６：ポリマー流入口 ７：押えユニオン ８：パッキン ９：パッキン １０：パッキン １１：パッキン １２：パッキン １３：締付ボルト １４：締付ボルト １５：締付ボルト Ｆ1 ：ポリマー流路 Ｆ2 ：ポリマー流路 Ｆ3 ：ポリマー流路 Ｐ：口金押えの内壁の変極点
Claims (1)
- 【請求項１】受けユニオン内に、紡糸されるポリマーの
全体流れの方向に順に濾過材と、多孔板と、内側に凸の
壁面を有する口金押えと、口金とをこの順序で配置し、
これら濾過材と、多孔板と、口金押えと、口金とを、ポ
リマー流入口を有し、かつ、ポリマーの全体流れの方向
にラッパ状の壁面を有する押えユニオンで一体に組み立
ててなる紡糸パックであって、その紡糸パックの縦断面
をみたときの押えユニオンの壁面および口金押えの壁面
が、ｘ−ｙ座標系でみて、押えユニオンの壁面および口
金押えの口金側の壁面は、式、 ｙ＝（ｖｙ／ｖｘ）・（１／２｜ｘ｜）・（Ｒ2 −
ｘ2 ）＋Ｃ を満足する形状をしており、口金押えの多孔板側の壁面
は、式、 ｙ＝−（ｖｙ／ｖｘ）・（１／２｜ｘ｜）・（Ｒ2 −ｘ
2 ）＋Ｃ を満足する形状をしていることを特徴とする紡糸パッ
ク。 ただし、０．０５≦（ｖｙ／ｖｘ）≦０．２ ｜ｒ｜≦｜ｘ｜≦｜Ｒ｜ −０．０５Ｒ≦Ｃ≦０．０５Ｒ ｖｙ：ｙ軸方向におけるポリマーの流速 ｖｘ：ｘ軸方向におけるポリマーの流速 Ｒ ：Ｃ＝０、ｙ＝０におけるｘ座標 ｒ ：ポリマー流入口の壁面のｘ座標
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4672393A JPH06264304A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 紡糸パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4672393A JPH06264304A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 紡糸パック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06264304A true JPH06264304A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=12755266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4672393A Pending JPH06264304A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 紡糸パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06264304A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006028657A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 紡糸パック |
| JP2008156808A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-07-10 | Toray Ind Inc | 矩形紡糸パックおよび矩形紡糸パックを用いた合成繊維の紡糸方法 |
| CN103737274A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-04-23 | 大连华阳化纤科技有限公司 | 一种纺丝组件的安装与密封装置 |
-
1993
- 1993-03-08 JP JP4672393A patent/JPH06264304A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006028657A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 紡糸パック |
| JP4541056B2 (ja) * | 2004-07-13 | 2010-09-08 | 三菱レイヨン株式会社 | 紡糸パック |
| JP2008156808A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-07-10 | Toray Ind Inc | 矩形紡糸パックおよび矩形紡糸パックを用いた合成繊維の紡糸方法 |
| CN103737274A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-04-23 | 大连华阳化纤科技有限公司 | 一种纺丝组件的安装与密封装置 |
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