JPH0626350Y2 - 上昇型精米機における砕米防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、上昇型精米機における砕米防止装置に係るも
のである。

（従来技術） 従来公知の、実開昭６２−１８７６３０号公報には、第
２図、第３図のように、モーターにより回転する縦軸Ｂ
の下部位置に上方送り送穀螺旋（図省略）を設け、前記
縦軸Ｂの前記送穀螺旋の上部位置に縦突条を有する精穀
ロールＡを設け、前記送穀螺旋の外周は送穀筒により同
心状に包囲し、前記精穀ロールＡの外周は精白筒Ｃによ
り同心状に包囲し、前記送穀筒の周壁の下部寄りに供給
口（図省略）を形成し、前記精白筒Ｃの上部には固定部
に固定されている軸止金具Ｈを重合し、該軸止金具Ｈに
前記縦軸Ｂの上端の上部軸Ｊを軸止し、また前記軸止金
具Ｈには前記精穀ロールＡにより精白された仕上米が一
旦貯留される仕上米排出室Ｅを形成し、該仕上米排出室
Ｅの内周壁Ｉの一部に室外に至る横孔排出口Ｆを形成
し、該横孔排出口Ｆの外側に抵抗蓋Ｇを取付けた上昇型
精米機について記載されている。

また、従来公知の特公昭５４−２０４１８号公報には、
正円筒の精白筒の一部を直接切欠いて排出口を形成し、
該排出口の外側に抵抗蓋を取付けた構造について記載さ
れている。

また従来公知の特開昭６３−７８４９号公報には、正円
筒の精白筒の一部を直接切欠いて排出口にする構造につ
いて記載されている。

（考案が解決しようとする課題） 前記公知のもののうち、特公昭５４−２０４１８号公報
ならびに特開昭６３−７８４９号公報に記載されいるも
のは、いずれも、網で形成されている正円筒の精白筒の
一部を直接切欠いて排出口を形成しているが、精白筒自
体は長くても数箇月しか耐用できないものであって、度
々交換しなくてはならないものであるのに、前記のよう
に精白筒の一部を直接切欠いて排出口を形成したもの
は、付属品が邪魔で簡単には交換できないばかりでな
く、単価も高いので、安価には交換できない。また、精
米は、穀物が回動しにくい多角筒の内部に撹拌用の縦突
条を有する精穀ロールを内蔵させ、該精穀ロールで無理
に撹拌するから精米できるのに、上記２例の公知例はい
ずれも正円筒の精白筒であるから、共回りして精米でき
ない。

その点、実開昭６２−１８７６３０号公報に記載された
ものは、精白筒Ｃの上部には固定部に固定されている軸
止金具Ｈを重合し、該軸止金具Ｈには前記精穀ロールＡ
により精白された仕上米が一旦貯留される仕上米排出室
Ｅを形成し、該仕上米排出室Ｅの内周壁Ｉの一部に室外
に至る横孔排出口Ｆを形成し、該横孔排出口Ｆの外側に
抵抗蓋Ｇを取付けた構造であるから、精白筒Ｃは排出口
Ｆは設けてない単なる網であって、製造容易、コスト安
価、交換容易である。

しかし、該公報に記載されたものは、砕米が多く発生す
るという別の問題がある。その原因は、精白筒Ｃが六角
筒であることから、上部の仕上米排出室Ｅの内周壁Ｉ
も、第３図のように六角筒としているので、穀粒は滞留
しがちとなり、仕上米排出室Ｅ内に詰って砕米が出来る
のである。

（課題を解決するための手段） よって、本考案は、モーター３により回転する縦軸９の
下部位置に上方送り送穀螺旋１２を設け、前記縦軸９の
前記送穀螺旋１２の上部位置に縦突条１３を有する精穀
ロール１４を設け、前記送穀螺旋１２の外周は送穀筒１
５により同心状に包囲し、前記精穀ロール１４の外周は
多角精白筒１６により同心状に包囲し、前記送穀筒１５
の周壁の下部寄りに供給口１９を形成し、前記多角精白
筒１６の上部には固定部に固定されている軸止金具３５
を重合し、該軸止金具３５に前記縦軸９の上端の上部軸
３３を軸止し、また前記軸止金具３５には前記精穀ロー
ル１４により精白された仕上米が一旦貯留される仕上米
排出室２４を形成し、該仕上米排出室２４の内周壁２５
の一部に室外に至る横孔排出口２６を形成し、該横孔排
出口２６の外側に抵抗蓋２７を取付けた上昇型精米機に
おいて、前記軸止金具３５に形成した仕上米排出室２４
の内周壁２５は上部軸３３を中心とする正円筒に形成し
た上昇型精米機における砕米防止装置としたものであ
る。

（実施例） 本考案の一実施例を図面により説明すると、１はケース
で、ケース１内の一側上部に穀物貯留タンク２を設け、
穀物貯留タンク２の下方に縦軸回転構造のモーター３を
設け、穀物貯留タンク２およびモーター３の側部に上昇
型精米機４を設ける。５はモーター３の回転軸で、上下
両方に突き出ており、下部の回転軸５には噴風用ファン
６と駆動プーリー７を取付け、上方の回転軸５には吸引
ファン８を取付ける。

９は上昇型精米機４の縦軸で、縦軸９の下端に駆動プー
リー７に対応する受動プーリー１０を設け、駆動プーリ
ー７と受動プーリー１０との間にベルト１１を掛け回
す。

縦軸９の下部位置には上方送り送穀螺旋１２を固定し、
縦軸９の上部には縦突条１３を有する精穀ロール１４を
固定する。

上方送り送穀螺旋１２の外周は送穀筒１５により同心状
に包囲し、精穀ロール１４の外周は公知のように多角送
精白１６により同心状に包囲し、上方送り送穀螺旋１２
と送穀筒１５の間が送穀室１７となり、精穀ロール１４
と多角精白筒１６の間が精米室１８になる。

送穀筒１５の周壁には供給口１９を形成し、穀物貯留タ
ンク２の流出口２０を供給口１９上に臨ませる。

送穀筒１５の外周及び多角精白筒１６の外周は、それぞ
れ外筒２１により包囲し、多角精白筒１６と外筒２１の
間が糠室２２となり、前記吸引ファン８の吸引管２３は
糠室２２内に開口し、遊離糠を吸引ファン８により吸引
して放出する。

前記精米室１８の上部には軸止金具３５を取付ける。軸
止金具３５は削り出し加工でも、鋳物成形でもいずれで
もよいが、上面側には縦軸９の上部である上部軸３３を
支持するベアリング３６の凹部３７を形成し、下面側に
は仕上米排出室２４を形成する。仕上米排出室２４の内
周壁２５は縦軸９を中心とする正円筒に形成し、仕上米
排出室２４の一部に横孔排出口２６を穿孔して仕上米を
排出するようにし、横孔排出口２６外に抵抗蓋２７を取
付ける。抵抗蓋２７は水平の支持棒２８に固定され、支
持棒２８は固定部２９に螺合した調節体３０の螺筒３１
に挿通され、抵抗蓋２７と螺筒３１の間にバネ３２を設
ける。多角精白筒１６の上端は軸止金具３５の下端面に
任意の手段で固定される。

しかして、縦突条１３を有する前記精穀ロール１４は終
始同一直径に形成するが、仕上米排出室２４に臨む部分
は小径上部軸３３を形成し、小径上部軸３３を外周に
は、縦突条１３を上方に延長させて形成した排出板３４
を一体的に取付ける。

（作用） 次に作用を述べる。

穀物貯留タンク２内の玄米は、穀物貯留タンク２の流出
口２０から供給口１９を介して送穀室１７内に流入し、
上方送り送穀螺旋１２の回転により上昇し、精米室１８
内に供給される。精米室１８内では縦突条１３を有する
精穀ロール１４が回転しているので、縦突条１３により
強圧のもとで撹拌し精米する。精米時発生した遊離糠は
多角精白筒１６を通って糠室２２内に排出され、吸引フ
ァン８の吸引により吸引管２３内に吸引され、系外に除
去される。

しかして、精穀ロール１４の縦突条１３の撹拌により、
粒々摩擦されて精米された仕上米は、仕上米排出室２４
に一旦貯留され、排出板３４により横孔排出口２６の送
り出されるが、従来のものは、横孔排出口２６が周壁の
一部に一か所しか設けられていないことと、従来の仕上
米排出室２４は、第３図のように六角筒であったから、
仕上米の流れは悪く、横孔排出口２６の反対側位置には
仕上米が停滞して詰まり、砕米となることがあった。

しかし、本考案は、精米室１８の上部の前記仕上米排出
室２４の内周壁２５は、多角精白筒１６とは無関係に、
上部軸３３の軸心を中心とする正円筒に形成してあるの
で、仕上米の排出は円滑であり、砕米発生を大幅に減少
する。

（効果） 前記公知のうち、特公昭５４−２０４１８号公報ならび
に特開昭６３−７８４９号公報に記載されているもの
は、正円筒の精白筒であるから精米能率は低いばかりで
なく、精白筒の一部に排出口を形成しているから、精白
筒は製造困難、コスト高価、交換面倒であった。

また、実開昭６２−１８７６３０号公報に記載されたも
のは、精白筒Ｃの上部に軸止金具Ｈを重合し、軸止金具
Ｈに仕上米排出室Ｅを形成し、仕上米排出室Ｅに横孔排
出口Ｆを形成しているから、精白筒は製造容易、コスト
安価、交換容易であったが、仕上米排出室Ｅを多角にし
てあるがために砕米が多く発生するということに気付か
なかったので、仕上米排出室Ｅを精白筒Ｃと同じ六角筒
にして、砕米を多く発生させていた。

しかるに、本考案は、モーター３により回転する縦軸９
の下部位置に上方送り送穀螺旋１２を設け、前記縦軸９
の前記送穀螺旋１２の上部位置に縦突条１３を有する精
穀ロール１４を設け、前記送穀螺旋１２の外周は送穀筒
１５により同心状に包囲し、前記精穀ロール１４の外周
は多角精白筒１６により同心状に包囲し、前記送穀筒１
５の周壁の下部寄りに供給口１９を形成し、前記多角精
白筒１６の上部には固定部に固定されている軸止金具３
５を重合し、該軸止金具３５に前記縦軸９の上端の上部
軸３３を軸止し、また前記軸止金具３５には前記精穀ロ
ール１４により精白された仕上米が一旦貯留される仕上
米排出室２４を形成し、該仕上米排出室２４の内周壁２
５の一部に室外に至る横孔排出口２６を形成し、該横孔
排出口２６の外側に抵抗蓋２７を取付けた上昇型精米機
において、前記軸止金具３５に形成した仕上米排出室２
４の内周壁２５は上部軸３３を中心とする正円筒に形成
した上昇型精米機における砕米防止装置としたから、精
白筒は公知のように多角精白筒１６であるから、通常通
り能率良く精米ができ、横孔排出口２６は多角精白筒１
６の上部の軸止金具３５に形成されているので、精白筒
１６は単なる網だから、製造容易、コスト安価、交換容
易であり、多角精白筒１６の上に設ける軸止金具３５に
形成した仕上米排出室２４の内周壁２５は、上部軸３３
の軸心を中心とする正円筒に形成してあるから、仕上米
の排出は円滑となって、砕米発生を大幅に減少させう
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体側面図、第２図は先願の断面図、第３図は
Ｌ−Ｌ断面図、第４図は本願の要部断面図、第５図はＰ
−Ｐ断面図である。 符号の説明 １……ケース、２……穀物貯留タンク、３……モータ
ー、４……上昇型精米機、５……回転軸、６……噴風用
ファン、７……駆動プーリー、８……吸引ファン、９…
…縦軸、１０……受動プーリー、１１……ベルト、１２
……上方送り送穀螺旋、１３……縦突条、１４……精穀
ロール、１５……送穀筒、１６……多角精白筒、１７…
…送穀室、１８……精米室、１９……供給口、２０……
流出口、２１……外筒、２２……糠室、２３……吸引
管、２４……仕上米排出室、２５……内周壁、２６……
横孔排出口、２７……抵抗蓋、２８……支持棒、２９…
…固定部、３０……調節体、３１……螺筒、３２……バ
ネ、３３……上部軸、３４……排出板、３５……軸止金
具、３６……ベアリング、３７……凹部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 加藤 純一 山形県天童市大字天童甲813番地の17 株 式会社山本製作所内 (56)参考文献 特開 昭63−7849（ＪＰ，Ａ) 特公 昭54−20418（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】モーター３により回転する縦軸９の下部位
   置に上方送り送穀螺旋１２を設け、前記縦軸９の前記送
   穀螺旋１２の上部位置に縦突条１３を有する精穀ロール
   １４を設け、前記送穀螺旋１２の外周は送穀筒１５によ
   り同心状に包囲し、前記精穀ロール１４の外周は多角精
   白筒１６により同心状に包囲し、前記送穀筒１５の周壁
   の下部寄りに供給口１９を形成し、前記多角精白筒１６
   の上部には固定部に固定されている軸止金具３５を重合
   し、該軸止金具３５に前記縦軸９の上端の上部軸３３を
   軸止し、また前記軸止金具３５には前記精穀ロール１４
   により精白された仕上米が一旦貯留される仕上米排出室
   ２４を形成し、該仕上米排出室２４の内周壁２５の一部
   に室外に至る横孔排出口２６を形成し、該横孔排出口２
   ６の外側に抵抗蓋２７を取付けた上昇型精米機におい
   て、前記軸止金具３５に形成した仕上米排出室２４の内
   周壁２５は上部軸３３を中心とする正円筒に形成した上
   昇型精米機における砕米防止装置。