JPH06263276A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】一段に用紙送り出し方向に対して直列に２つの
用紙収容部を配設した給紙装置における用紙補給及びジ
ャム処理時等に装置に挟持された用紙によるトラブルを
防ぎ、操作性の向上を目的とする。 【構成】給紙段５の給紙装置は用紙送り出し方向に対し
て前後に直列に配設した２つの用紙収容部５１，５１ａ
を一体のトレイユニット５０として構成し、各用紙収容
部５１，５１ａの給紙分離手段を構成する部材を、用紙
搬送面を基準としてトレイユニット５０と反対側に位置
する反対側部材とトレイユニット側に位置するトレイ側
部材とに分けたとき、トレイユニット５０内にリバース
ローラ５７，５７ａを配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置において、搬送方向に
対して直列でほぼ水平方向に２個の用紙収容部を備えた
給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、プリンター等の画像形成
装置では、サイズや種類の異なる用紙を供給できるよう
に、複数の給紙カセットを装置本体に装着可能にしたも
のが知られている。また、複写機等の画像形成装置では
省スペース化のため、給紙トレイを多段に構成した、所
謂フロントローディングタイプの給紙装置が普及されて
いるが、従来のフロントローディングタイプの給紙装置
では一段に一種の用紙を収容するため、Ａ４、Ｂ５サイ
ズ用紙などの小サイズ用紙のトレイもＡ３、Ｂ４サイズ
等の大サイズ用紙のトレイと同じ大きさを有していた。
このため、装置内に無駄なスペースが生じて大型化する
といった問題点や、操作部の高さ位置等から複写機等の
高さが制限されるために収容できる用紙の量にも制限が
あった。

【０００３】このような問題が軽減できる給紙装置が特
開平２−２０４２３７号公報に開示されている。かかる
給紙装置では、複数の給紙源を多段にし、その一つの段
に２つの小サイズ用紙の給紙源を配設して、複数の給紙
源からそれぞれ択一的に選択して給紙するように構成さ
れている。

【０００４】また、特開平３−１９２０３２号公報には
給紙手段を給送方向に前後に並設した給紙装置と、この
給紙装置に装着する２種類の用紙を収容する給紙カセッ
トが示されている。

【０００５】かく構成した給紙装置では、２種の用紙を
供給する給紙段や給紙カセットを用いているので、給紙
段数或いは給紙カセットの数を減らすことができるとい
う省スペース化と、同スペースならば小サイズ用紙の給
紙部を増やすことができるという大容量化が得られる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た先行技術では給紙段或いは給紙カセットからの用紙搬
送経路が、他の複数の給紙段や複数のカセットを用いる
のと同様に、２つの用紙収容部からそれぞれ別の搬送経
路を経て画像形成部にて合流するように構成している。
このため、用紙搬送路を構成するスペースが別に必要と
なり給紙装置が全体として大型化するとともに、この構
成のために装置が特殊化、複雑化するという問題があっ
た。

【０００７】そこで、一段に小サイズ用紙用の２つの用
紙収容部を設け、それぞれの用紙収容部からの給紙を可
能にして、従来無駄になっていたスペースを有効に活用
する給紙装置が未だ公知ではないが、本願出願人より提
案されている。この給紙装置は、搬送経路も含めて省ス
ペース化、大容量化を可能とし、従来のフロントローデ
ィングタイプの給紙装置にも対応することを可能にする
ために、一段に用紙送り出し方向に対して直列に２つの
用紙収容部を配設して各収容部に給紙分離手段を設け、
後方の収容部から給紙された用紙は搬送手段により前方
の収容部に配設された給紙分離手段に送り込み、各収容
部から給紙された用紙を同じ経路から送り出すことによ
って達成させる。このとき、後方の用紙収容部から給紙
された用紙を前方の収容部に配設された給紙分離手段に
送り込むように構成しているために、用紙補給のときや
紙詰まり等が生じて給紙装置内に残った用紙の処理を行
うときに、給紙分離手段及び搬送手段に挟持された用紙
があった場合、トレイを引き出すと用紙を痛めたり用紙
が引っかかってトレイの一部を破損するという問題が生
じる。

【０００８】本発明は、この点に鑑みてなされたもの
で、一段に用紙送り出し方向に対して直列に２つの用紙
収容部を配設して各収容部に給紙分離手段を設け、後方
の収容部から給紙された用紙は搬送手段により前方の収
容部に配設された給紙分離手段に送り込む省スペース
型、大容量型の給紙装置において、用紙補給及びジャム
処理時等に装置に挟持された用紙によるトラブルを防
ぎ、操作性の向上を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の構成は、略水平に配設された第１用紙収容
部と、該第１用紙収容部に収容された用紙を１枚ずつ送
り出す第１給紙分離手段と、該第１給紙分離手段の用紙
送り出し方向に対して前記第１用紙収容部の上流側に直
列に配設された第２用紙収容部と、該第２用紙収容部か
ら前記第１給紙手段の送り出し方向と同一方向に用紙を
１枚ずつ送り出す第２給紙分離手段と、該第２給紙分離
手段によって送り出された用紙を前記第１給紙分離手段
に導く搬送手段を有し、前記第１用紙収容部、第２用紙
収容部から送り出された用紙はともに前記第１給紙分離
手段から同一の経路で搬出される給紙装置であって、前
記第１用紙収容部と第２用紙収容部とを一体のトレイと
して構成し、前記第１給紙分離手段及び第２給紙分離手
段を構成する部材を、用紙搬送面を基準としてトレイユ
ニットと反対側に位置する反対側部材とトレイユニット
側に位置するトレイ側部材とに分けたとき、該トレイ側
部材が前記トレイユニット内に配設したことを特徴とし
ている。

【００１０】さらに、本発明は上記目的を達成するた
め、前記第１給紙分離手段及び第２給紙分離手段を構成
する部材のうち反対側部材を前記搬送手段と共に一体の
搬送ユニットとして構成したことを特徴としている。

【００１１】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ため、略水平に配設された第１用紙収容部と、該第１用
紙収容部に収容された用紙を１枚ずつ送り出す第１給紙
分離手段と、該第１給紙分離手段の用紙送り出し方向に
対して前記第１用紙収容部の上流側に直列に配設された
第２用紙収容部と、該第２用紙収容部から前記第１給紙
手段の送り出し方向と同一方向に用紙を１枚ずつ送り出
す第２給紙分離手段と、該第２給紙分離手段によって送
り出された用紙を前記第１給紙分離手段に導く搬送手段
を有し、前記第１用紙収容部、第２用紙収容部から送り
出された用紙はともに前記第１給紙分離手段から同一の
経路で搬出される給紙装置であって、前記第１給紙分離
手段及び前記第２給紙分離手段を前記搬送手段と共に一
体のユニットとして構成したことを特徴としている。

【００１２】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ため、前記搬送手段は搬送経路途中に用紙検知手段を設
け、前記第２用紙収容部から給紙動作中に紙詰まり等が
生じたときに前記用紙検知手段が用紙を検知していない
ときは、前記搬送手段を一定時間駆動することを特徴と
している。

【００１３】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ため、前記トレイユニット及び搬送ユニットはそれぞれ
用紙送り出し方向に対して略直角で手前方向に引き出し
可能に装着されていることを特徴としている。

【００１４】

【作用】上記構成に基づき、本発明の給紙装置は第１用
紙収容部からは用紙は第１給紙分離手段を経て１枚ずつ
送り出され、第１用紙収容部と直列に後方に配設された
第２用紙収容部からは、用紙は第２給紙分離手段によっ
て送り出され、搬送手段を経て第１給紙分離手段に送り
込まれ、第１用紙収容部の用紙と同様に第１給紙分離手
段を経て１枚ずつ送り出される。用紙補給時には第１及
び第２用紙収容部が一体に構成されたトレイユニットを
引き出すことにより給紙分離装置に挟持されている用紙
は解放される。また、紙詰まりが生じたときなど用紙の
処理が必要なときには、トレイユニットを引き出した後
に搬送ユニットを引き出すことにより行うことができ
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１は、本発明に係る給紙装置の一実施例を用
いた複写機の全体概略図である。図１において、１は画
像形成部２を有する複写機本体であり、３は画像形成部
２に給紙する用紙を収容した複数のトレイが縦方向に多
段に配設された所謂フロントローディングタイプの給紙
装置部である。本実施例の給紙装置部３は、３段の給紙
段４，５，６を有し、各給紙段４，５，６の右端に給紙
口が設けられている。そして、給紙装置部３には各給紙
段４，５，６の各トレイから送り出された用紙を複写機
本体１の画像形成部２に導くための縦方向に延在する縦
搬送路７が配設されている。各給紙段４，５，６は、略
水平面内において用紙送り出し方向とほぼ９０度の角度
で複写機本体１の正面側に引き出して用紙の補給等を行
うことができるように構成されている。。

【００１６】給紙装置部３の一段目及び三段目の給紙段
４，６には、本例の複写機が最大Ａ３サイズまで複写可
能とすると、Ａ３、Ｂ４サイズ等の大きなサイズの用紙
を２５０枚ないし５００枚収容することができるトレイ
をセットする給紙装置が設けられ、二段目の給紙段５に
は本発明により最大サイズであるＡ３サイズの半分以下
のサイズの用紙、すなわちＡ４、Ｂ５サイズ等の小さな
サイズの用紙を２種収容でき、それぞれから給紙するこ
とができる給紙装置が設けられている。次に、給紙段５
の給紙装置の詳細な構成について説明する。

【００１７】図２において、給紙段５の給紙装置は用紙
送り出し方向に対して前後に直列に２つの用紙収容部５
１，５１ａを一体に有するトレイユニット５０と、トレ
イユニット５０の２つの用紙収容部５１，５１ａからそ
れぞれ用紙を一枚ずつ送り出す２つの給紙分離手段と、
トレイユニット５０の後ろ側の用紙収容部５１ａから送
り出された用紙を縦搬送路に送り出す搬送手段とによっ
て構成される（以下、上記２つの用紙収容部５１，５１
ａのうち縦搬送路７に近い図の右側の用紙収容部５１を
第１収容部５１、縦搬送路７から遠い左側の用紙収容部
５１ａを第２収容部５１ａと称す。）。

【００１８】第１収容部５１と第２収容部５１ａに収容
された用紙束は、最上位の用紙から給紙分離手段によっ
てそれぞれ縦搬送路７に向かって両収容部共に右方向に
送り出される。従って、トレイユニット５０は第１収容
部５１と第２収容部５１ａがトレイを引き出す側にいる
操作者に対しては左右並列の配置となるが、用紙の送り
出し方向に対しては第１収容部５１の後ろに第２収容部
５１ａが直列に配置されるいわゆるタンデム型の給紙ト
レイである。

【００１９】さらに、第１収容部５１と第２収容部５１
ａはほぼ同じ大きさの収容面積を有するように形成さ
れ、それぞれ例えばＡ４、Ｂ５サイズ等の小サイズの用
紙を送り出し方向について短手方向に２５０枚ないし５
００枚収容することができる。このとき、第２収容部５
１ａに収容する用紙は第１収容部５１に収容する用紙と
異なるサイズの用紙或いは異なる種類の用紙としても良
いし、第１収容部５１に収容する用紙と同じ用紙として
も良い。このように第１収容部５１と第２収容部５１ａ
は共に小サイズの用紙を送り出し方向（左右方向）に対
して短手方向に収容するために、第１収容部５１と第２
収容部５１ａを合わせたトレイユニット５０の大きさは
幅方向の寸法で大サイズの用紙を収容する給紙段４，６
のトレイの大きさとほぼ同じ大きさである。

【００２０】さらにまた、第１収容部５１と第２収容部
５１ａにはそれぞれ収容した用紙を後述するピックアッ
プローラ５５，５５ａに向かって押圧するために、回転
可能に支持された底板５２，５２ａを押し上げる底板上
昇レバー５３，５３ａが備えられている。なお、本例で
は第１収容部５１と第２収容部５１ａは高さ方向につい
て段差５４をつけており、第２収容部５１ａの用紙を積
載する底板５２ａの高さは第１収容部５１の底板５２よ
りも高い位置になっている。このため、収容可能最大量
の用紙を積載したときの用紙束の最上位面の高さは第２
収容部５１ａでは第１収容部５１の高さよりも高い位置
になる。ここで、第２収容部５１ａの底板５２ａの位置
を第１収容部５１の底板５２と同じ高さとして、第２収
容部５１ａの用紙収容可能量を第１収容部５１の用紙収
容可能量よりも多くすることによって、収容可能最大量
の用紙を積載したときの用紙束の最上位面の高さが第２
収容部５１ａの位置は第１収容部５１の位置よりも高く
なるようにしても良い。

【００２１】いずれの場合もトレイユニット５０の前面
８は、図３に示すように、一様の高さに揃えられた側板
または外装板によって構成され、装置の外からは第１収
容部５１と第２収容部５１ａの段差５４は意識されず、
一段目の大サイズ用紙のトレイと同様に普通の一段の給
紙トレイとして扱われる。従って、第１収容部５１の上
方には第１収容部５１と第２収容部５１ａの段差５４の
分だけスペースが空いていることになる。また、トレイ
ユニット５０の後ろ側面は第１収容部５１と第２収容部
５１ａの段差５４に従って、第１収容部５１の部分は高
さ方向で上部を第２収容部５１ａの部分よりも低く切り
欠いてある。

【００２２】給紙段５の給紙装置は、上記の如くトレイ
ユニット５０の第１収容部５１と第２収容部５１ａに収
容された用紙束それぞれに対して専用の給紙分離手段を
有している。第１収容部５１の給紙分離手段について説
明すると、その給紙分離手段は用紙束の最上位から用紙
を送り出すための回動可能に支持されたピックアップロ
ーラ５５と一枚の用紙のみを分離給紙するフィードロー
ラ５６とリバースローラ５７のローラ対の３つのローラ
からなるＦＲＲ方式の給紙装置である。フィードローラ
５５は、クラッチ（図示せず）を介して正転駆動が与え
られ、リバースローラ５７はトルクリミッタ（図示せ
ず）を介して逆転駆動が与えられる。第２収容部５１ａ
用の給紙分離手段は第１収容部５１用の給紙分離手段と
同じ構成であり、かつ各ローラの相対的な位置関係も同
じである。そこで、第２収容部５１ａ用の各ローラの符
号は第１収容部５１用の各ローラと同一の符号にａを付
加して示している。

【００２３】２つの給紙分離手段は、それぞれ第１収容
部５１、第２収容部５１ａの右端部に配設され、それぞ
れ用紙を右方向に送り出す。これら給紙分離手段のうち
分離作用を担うリバースローラ５７，５７ａはトレイユ
ニット５０の各収容部の右端部に配置されている。リバ
ースローラ５７，５７ａは、ジョイント（図示せず）を
介して給紙装置部３から駆動を与えられ、トレイユニッ
ト５０の挿入に伴ってこのジョイント部が駆動連結され
る。

【００２４】リバースローラ５７ａは、第１収容部５１
と第２収容部５１ａの間に位置し、第１収容部５１と第
２収容部５１ａの段差５４に従いリバースローラ５７よ
りも高い位置に配設されている。すなわち、第１収容部
５１に収容される用紙束と給紙分離手段の各ローラ５
５，５６，５７の位置関係と第２収容部５１ａに収容さ
れる用紙束と給紙分離手段の各ローラ５５ａ，５６ａ，
５７ａの位置関係は同じになり、第２収容部５１ａから
用紙が送り出される位置は第１収容部５１から用紙が送
り出される位置よりも高い位置となる。

【００２５】上記搬送手段は、上記２つの給紙分離手段
の間で第１収容部５１の上方に第２収容部５１ａからの
用紙を搬入する搬送ローラ対１０と用紙をフィードロー
ラ５６、リバースローラ５７のローラ対に送り出す搬送
ローラ対１１と上下搬送ガイド１２とからなり、さら
に、用紙の通過及び用紙があるかないかを検知するため
のセンサー１３が搬送ローラ対１０と１１の間に配設さ
れている。

【００２６】搬送ローラ対１０は、第２収容部５１ａの
フィードローラ５６ａ、リバースローラ５７ａとほぼ同
じ高さに近接して位置し、搬送ガイド１２は搬送ローラ
対１０から搬送ローラ対１１まではほぼ水平に配設され
ている。搬送ガイド１２は、搬送ローラ対１１から下方
へ延びてそのローラ対によって送り出された用紙を第１
収容部５１のフィードローラ５６、リバースローラ５７
に導くように構成されている。なお、搬送ローラ対１１
はピックアップローラ５５の後方に配置されているの
で、第１収容部５１の用紙束からの給紙動作を妨げるこ
とはない。

【００２７】かく構成の給紙段５の給紙装置は、第１収
容部５１と第２収容部５１ａの給紙分離手段を構成する
各ローラ５５，５５ａ，５６，５６ａ，５７，５７ａ
を、用紙搬送面を基準としてトレイユニット５０と反対
側に位置する反対側部材としてのローラと、トレイユニ
ット５０側に位置するトレイ側部材としてのローラに分
けたとき、該トレイ側部材としてのローラ、すなわちリ
バースローラ５７，５７ａがトレイユニット５０内に配
設されている。そして、反対側部材としての給紙作用を
担うローラ、すなわちピックアップローラ５５，５５ａ
とフィードローラ５６，５６ａは搬送手段である搬送ロ
ーラ対１０，１１及び搬送ガイド１２と共に一体の搬送
ユニットＵ１としてトレイユニット５０とは別体に構成
されている。この搬送ユニットＵ１は、図４に示すよう
に、トレイユニット５０を用紙搬送方向とほぼ９０度で
ある手前方向に引き出したとき、トレイユニット５０と
は独立して同方向に引き出すことが可能であるように独
立して給紙装置部３に支持されている。

【００２８】上述のように、トレイユニット５０におい
て第２収容部５１ａと第１収容部５１は高さ方向に段差
５４がつけられてあり、この段差５４に従って第２収容
部５１ａからの給紙分離手段は高い位置に配設されてい
るので、搬送ローラ対１０，１１及び搬送ガイド１２は
第１収容部５１に収容された用紙束の上に位置すること
になる。すなわち、搬送手段はトレイユニット５０の第
１収容部５１の上方に形成された第１収容部５１と第２
収容部５１ａの段差５４分のスペースにほぼ納まる。

【００２９】かくして、トレイユニット５０と搬送ユニ
ットＵ１を構成することにより、給紙段５の給紙装置は
一段で２種の小サイズ用紙をそれぞれ２５０枚ないし５
００枚ずつ収容してそれぞれの用紙を給紙することが可
能となる。特に、２つの用紙収容部５１，５１ａを一体
のトレイユニット５０として構成し、分離手段であるリ
バースローラ５７，５７ａをトレイユニット５０に配設
することによって給紙段５の給紙装置の幅方向の大きさ
を小さくすることができ、種類で２種、量で２倍の用紙
を収容し、それぞれ給紙することが可能であるにも拘ら
ず幅方向、奥行き方向については従来のトレイとほぼ同
じ大きさであり、大サイズの用紙を収容する一段目のト
レイ３と共に多段に給紙装置部２を構成することができ
る。更に、リバースローラ５７，５７ａをトレイユニッ
ト５０に配設することによって、フィードローラ５６，
５６ａとリバースローラ５７，５７ａとのニップに先端
を食い込まれた用紙はトレイユニット５０を引き出すと
ともに解放されるので操作の妨げになったり用紙を痛め
たり、またはトレイユニット５０の一部を破損するとい
ったことがない。

【００３０】また、搬送ローラ対１０，１１及び搬送ガ
イド１２はトレイユニット５０の内部に収容された構成
となっているため、高さ方向については通常の２５０枚
ないし５００枚収容のトレイに比べてわずかに高くなる
だけですみ、２種の用紙を給紙することができる給紙段
５の給紙装置を搬送ユニットＵ１を含めて非常にコンパ
クトに構成することができる。更に、搬送ユニットＵ１
を構成したことにより、第２収容部５１ａから送り出さ
れた用紙が縦搬送路７に送り出されるまでの経路は連続
し、その途中で紙詰まり等の紙搬送上のトラブルが生じ
にくくなり、搬送性能を向上させることができる。ま
た、他の部分で生じた紙詰まり等により搬送手段に残っ
た用紙を処理するときには、搬送ユニットＵ１を引き出
すことにより容易に行える。

【００３１】次に、本実施例の動作を第１収容部５１に
Ａ４サイズの用紙、第２用紙収容部５１ａにＢ５サイズ
の用紙を収容した場合について説明する。用紙を補給す
る際は、図３（ａ）に示すようにトレイユニット５０を
手前方向に引き出して第１収容部５１と第２収容部５１
ａにそれぞれのサイズの用紙を補給する。このとき、搬
送ユニットＵ１はトレイユニット５０と別に給紙装置部
２に支持されていて、トレイユニット５０の後ろ側面は
第１収容部５１、第２収容部５１ａの段差５４に従って
切り欠かれているため、搬送ユニットＵ１を給紙装置部
２に残したままとすることができる。従って、トレイユ
ニット５０を引き出したときには第１収容部５１、第２
収容部５１の上方も解放されているので、搬送ユニット
Ｕ１が用紙補給の邪魔になることはない。

【００３２】そして、トレイユニット５０を給紙装置部
３にセットすると、底板上昇レバー５３，５３ａが底板
５２，５２ａを押し上げ、第１収容部５１及び第２収容
部５１ａに収容された用紙をそれぞれピックアップロー
ラ５５及び５５ａに圧接する。

【００３３】複写機本体１によってＡ４サイズの用紙が
選択されたときは、ピックアップローラ５５が第１収容
部５１に収容された用紙束の上面から用紙を送り出して
フィードローラ５６とリバースローラ５７のローラ対に
送り込む。リバースローラ５７はトルクリミッタを介し
て逆回転駆動されているため、１枚の用紙のみの場合は
フィードローラ５６に連れ回りして用紙を送り出す方向
に回転するが、２枚以上の用紙がニップされた場合はリ
バースローラ５７は用紙を戻す方向に回転し、余分な用
紙は下方の用紙から順にリバースローラ５７によって第
１収容部５１に戻されて１枚の用紙のみがフィードロー
ラ５６によって送り出される。送り出された用紙は縦搬
送路７に通って画像形成部２に送り込まれる。

【００３４】一方、Ｂ５サイズの用紙が選択された場合
は同様に第２収容部５１ａに収容された用紙束からピッ
クアップローラ５５ａによって繰り出され、フィードロ
ーラ５６ａ、リバースローラ５７ａによって１枚の用紙
のみが送り出される。フィード・リバースローラ対５６
ａ，５７ａから送り出された用紙は搬送ローラ対１０に
よって、搬送ガイド１２に沿って第１収容部５１の上を
搬送される。さらに、搬送ローラ対１１によって第１収
容部５１のフィードローラ５６、リバースローラ５７の
ローラ対に導かれ、このローラ対を経て縦搬送路７に送
り出される。

【００３５】このとき、ピックアップローラ５５は図示
していない昇降手段によって搬送ガイド１２の上方に退
避されるため、搬送ローラ対１１によって送られてくる
用紙の搬送を妨げることはない。

【００３６】フィードローラ５６、リバースローラ５７
のローラ対から先は第１収容部５１から送り出される用
紙と同じ縦搬送路７を通って画像形成部２に送られる。
従って、第１収容部５１と第２収容部５１ａから繰り出
された用紙は、いずれもフィードローラ５６、リバース
ローラ５７のローラ対を通過して縦搬送路７に送り出さ
れることになり、給紙段５の給紙装置から縦搬送路７へ
の搬出口は一つでよいことになる。このため、給紙段５
の給紙装置から縦搬送路７の送り出し部の構成は従来の
フロントローディングタイプの給紙装置と同様でよく、
複雑な機構にする必要がないために搬送性能やコスト面
で非常に有利となる。

【００３７】また、トレイユニット５０を引き出すと底
板上昇レバー５３，５３ａの駆動が解除され、底板５
２，５２ａ及び用紙束は自重により下がる。さらに、搬
送ユニットＵ１にピックアップローラ５５，５５ａとフ
ィードローラ５６，５６ａを配設し、トレイユニット５
０にリバースローラ５７，５７ａを配設しているため、
トレイユニット５０を引き出すことによってフィードロ
ーラ５６，５６ａとリバースローラ５７，５７ａ対のニ
ップは解除され、このローラ対に先端を保持された用紙
は収容部側に戻される（図３（ａ））。

【００３８】給紙段５の給紙装置で紙詰まり等が生じた
場合には給紙装置部３からトレイユニット５０を引き出
し、次に搬送ユニットＵ１を引き出して用紙の処理を行
う（図３（ｂ））。第２収容部５１ａから給紙している
ときに紙詰まり等が生じた場合には、用紙は第２収容部
５１ａからフィードローラ５６ａ、リバースローラ５７
ａのローラ対及び搬送ローラ対１０にまたがって残るこ
とが考えられる。さらには、搬送ローラ対１１とフィー
ドローラ５６、リバースローラ５７のローラ対に挟持さ
れている用紙も考えられるが、リバースローラ５７，５
７ａはトレイユニット５０に配設され、フィードローラ
５６，５６ａは搬送ユニットＵ１に配設されているた
め、上述のような２つのローラ対にまたがって挟持され
た用紙もトレイユニット５０及び搬送ユニットＵ１の引
き出しに伴って２つのローラ対の間で用紙が破損すると
いった問題を生じることがない。

【００３９】更に、第２収容部５１ａから給紙している
ときに紙詰まり等が生じて、図４（ａ）に示すようにフ
ィードローラ５６ａ、リバースローラ５７ａが用紙を送
り出しているときに装置がストップしたときは、搬送ガ
イド１２に配設されたセンサー１３の出力により、セン
サー１３が用紙を検知していないときは、一定時間搬送
ローラ対１０を駆動する。この搬送ローラ対１０の駆動
により、フィードローラ５６ａ、リバースローラ５７ａ
によって送り出されていた用紙の先端が搬送ローラ対１
０に挟持されている場合には、この用紙は搬送ユニット
Ｕ１内に送り込まれる（図４（ｂ））。したがって、用
紙の処理をするときに搬送ユニットＵ１から用紙の後端
が長く垂れ下がった状態となることがなく、トレイユニ
ット５０を引き出すときに搬送ユニットＵ１に挟持され
た用紙が第２収容部５１ａに引っかかって用紙を痛めた
りトレイユニット５０の一部を破損するといた問題を防
ぐことができ、確実に用紙の処理ができる。

【００４０】図５は、本発明の別の実施例を示す断面図
であり、本例では給紙段５の給紙装置が第１収容部５１
及び第２収容部５１ａのトレイユニット５０と、該トレ
イユニット５０と独立した給紙分離手段と搬送手段を一
体にしたユニットＵ２とより構成している。この場合、
ユニットＵ２はピックアップローラ５５，５５ａ、フィ
ードローラ５６，５６ａ、リバースローラ５７，５７ａ
と搬送ローラ対１０，１１及び搬送ガイド１２を一体と
している。このため、紙詰まり時などでフィードローラ
５６，５６ａ、リバースローラ５７，５７ａと搬送ロー
ラ対１０，１１の両方に挟持された用紙があっても、こ
の用紙を処理する時にこれらの間で破れたりすることを
防ぐことができる。

【００４１】なお、本発明は給紙分離手段としてＦＲＲ
方式の給紙分離装置の実施例を示したが、本発明は第１
収容部５１及び第２収容部５１ａからの給紙手段として
他のいかなる方式を用いてもよく、また、搬送手段とし
て搬送ローラ及び搬送ガイドを用いているが、搬送ベル
ト等の他の搬送手段を用いてもよいことは言うまでもな
い。

【００４２】

【発明の効果】上述の如く構成された本発明によれば、
紙詰まり時など用紙を処理する時に給紙分離手段と搬送
手段の両方に挟持された用紙がこれらの間で破れたりす
ることを防ぐことができる。

【００４３】さらに、トレイの幅方向の寸法を小さくす
ることができ、装置の小型化することができると共に、
トレイ引き出し時に給紙分離手段に挟持された用紙を解
放することができる。

【００４４】さらにまた、後方の第２収容部からの給紙
動作中に紙詰まり等が生じたときには、前記センサーが
用紙を検知していないときは一定時間前記搬送手段を駆
動するように設定しているので、搬送ユニットから用紙
の後端が垂れ下がることがなく、用紙を痛めたりトレイ
の一部を破損するといった問題を防ぐことができ用紙の
処理を確実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置を複写機に装着した実施
例の概略構成を示す図である。

【図２】その給紙装置の断面図である。

【図３】（ａ）はその給紙装置のトレイユニットを引き
出した状態を示す斜視図、（ｂ）はトレイユニット及び
搬送ユニットを引き出した状態を示す斜視図である。

【図４】（ａ），（ｂ）は第２収容部から給紙したとき
の異なる位置での紙詰まり時をを示す説明図である。

【図５】本発明に係る給紙装置の別の実施例を示す断面
図である。

【符号の説明】

２ 画像形成部 ３ 給紙装置部 ４，５，６ 給紙段 １０，１１ 搬送ローラ １２ 搬送ガイド １３ 用紙検知センサー ５０ トレイユニット ５１ 第１の収容部 ５１ａ 第２の収容部 ５５，５５ａ ピックアップローラ ５６，５６ａ フィードローラ ５７，５７ａ リバースローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｃ 7046−5Ｃ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略水平に配設された第１用紙収容部と、
   該第１用紙収容部に収容された用紙を１枚ずつ送り出す
   第１給紙分離手段と、該第１給紙分離手段の用紙送り出
   し方向に対して前記第１用紙収容部の上流側に直列に配
   設された第２用紙収容部と、該第２用紙収容部から前記
   第１給紙手段の送り出し方向と同一方向に用紙を１枚ず
   つ送り出す第２給紙分離手段と、該第２給紙分離手段に
   よって送り出された用紙を前記第１給紙分離手段に導く
   搬送手段を有し、前記第１用紙収容部、第２用紙収容部
   から送り出された用紙はともに前記第１給紙分離手段か
   ら同一の経路で搬出される給紙装置であって、前記第１
   用紙収容部と第２用紙収容部とを一体のトレイユニット
   として構成し、前記第１給紙分離手段及び第２給紙分離
   手段を構成する部材を、用紙搬送面を基準としてトレイ
   ユニットと反対側に位置する反対側部材とトレイユニッ
   ト側に位置するトレイ側部材とに分けたとき、該トレイ
   側部材が前記トレイユニット内に配設したことを特徴と
   する給紙装置。
2. 【請求項２】 前記第１給紙分離手段及び第２給紙分離
   手段を構成する部材のうち反対側部材を前記搬送手段と
   共に一体の搬送ユニットとして構成したことを特徴とす
   る請求項１に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 略水平に配設された第１用紙収容部と、
   該第１用紙収容部に収容された用紙を１枚ずつ送り出す
   第１給紙分離手段と、該第１給紙分離手段の用紙送り出
   し方向に対して前記第１用紙収容部の上流側に直列に配
   設された第２用紙収容部と、該第２用紙収容部から前記
   第１給紙手段の送り出し方向と同一方向に用紙を１枚ず
   つ送り出す第２給紙分離手段と、該第２給紙分離手段に
   よって送り出された用紙を前記第１給紙分離手段に導く
   搬送手段を有し、前記第１用紙収容部、第２用紙収容部
   から送り出された用紙はともに前記第１給紙分離手段か
   ら同一の経路で搬出される給紙装置であって、前記第１
   給紙分離手段及び前記第２給紙分離手段を前記搬送手段
   と共に一体のユニットとして構成したことを特徴とする
   給紙装置。
4. 【請求項４】 前記搬送手段は、搬送経路途中に用紙検
   知手段を設け、前記第２用紙収容部から給紙動作中に紙
   詰まり等が生じたときに前記用紙検知手段が用紙を検知
   していないときは、前記搬送手段を一定時間駆動するこ
   とを特徴とする請求項１乃至３の１つに記載の給紙装
   置。
5. 【請求項５】 前記トレイユニット及び搬送ユニット
   は、それぞれ用紙送り出し方向に対して略直角で手前方
   向に引き出し可能に装着されていることを特徴とする請
   求項１乃至４の１つに記載の給紙装置。