JPH06262101A - シャワーヘッド - Google Patents

シャワーヘッド

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JPH06262101A
JPH06262101A JP5267373A JP26737393A JPH06262101A JP H06262101 A JPH06262101 A JP H06262101A JP 5267373 A JP5267373 A JP 5267373A JP 26737393 A JP26737393 A JP 26737393A JP H06262101 A JPH06262101 A JP H06262101A
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JP
Japan
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shower head
holding plate
water
water jet
jet nozzle
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JP5267373A
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Bruno Heimann
ヘイマン ブルノ
Veit Bechte
ベクテ ベイト
Harald Koerfgen
コールフゲン ハラルド
Hans-Juergen Jensen
− ユルゲン イエンセン ハンス
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Grohe Water Technology AG and Co KG
Original Assignee
Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co
Friedrich Grohe AG
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    • Y10S239/19—Nozzle materials

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シャワーヘッドを改良し、底壁を厚手にせず
に済むように構成し、かつ流出口が必要な弾性を維持す
るようにし、更に、底部の製造方法を提供すること。 【構成】 底部をプラスチック複合材料製にし、ゴム弾
性を有するプラスチック材料製噴射水ノズル（２）を保
持板（１）の貫通穴（１３）の区域に付加的に射出成形
した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は給水部に接続可能な、少
なくとも１つの水室を形成するケーシングと、弾性的な
ホース状噴射水ノズルと一体に構成されている底部とを
有するシャワーヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】噴射水ノズルの端区域に付着する石灰を
除去するため、弾性的に手で変形可能の前記型式のシャ
ワーヘッドはＤＥ ３９ ４３ ０６２ Ａ１により公
知である。この公知シャワーヘッドの場合、底部全体が
エラストマー製であるため、発生する水圧により底部全
体が変形するのを防止しようと思えば、底部壁厚を比較
的厚手に構成せねばならない。前記印刷物には、加え
て、複数部材から成る底部も提案されている。この場合
は、噴射水ノズルが剛性の底板にはめ込まれるか、もし
くは掛止される。しかし、個別部材の組立ては、どちら
かといえば手間がかかる。また、この構成の場合、噴射
水ノズルの突出端区域を掃除するさい、底板に対するノ
ズル位置の変動が必しも防止されていないため、噴射方
向の変化及び（又は）底板とノズルとの間の漏れを完全
には防止できない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、冒頭に述べた型式のシャワーヘッドを改良して、
底部の壁部を厚手にせずに済むような構成にし、他方、
ホース状流出口は必要な弾性を維持するようにすること
であり、かつまた底部を製造する方法を提供することで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための方法】この課題は本発明によれ
ば、請求項１ないし請求項８に記載の特徴を有する手段
によって解決された。本発明のその他の構成は請求項２
〜７および請求項９〜１４に記載の通りである。
【０００５】
【実施例】以下で、本発明の、図示の実施例を説明す
る。図１〜図３に示された底部は、特許出願ＤＥ ４１
１６９３２ Ａ１に記載のシャワーヘッド・ハウジング
内に用いられるものである。この底部は、プラスチック
複合材料製であり、いくぶん湾曲したポリブチレンテレ
フタレート（ＰＢＴ）製保持板１を有している。保持板
１の上流端壁には、ほぼ円筒形のスカート１１が付加形
成されており、このスカートには、図示されていないハ
ウジング・シールリングが密着している。スカート１１
と同軸的に、保持板１の管状延長部には、同じく図示さ
れていないシャワーヘッドのハウジングに取付けるため
のねじ山１２が設けられている。
【０００６】貫通穴１３には、シリコン製の噴射水ノズ
ル２が、上流に位置する保持板端側に配置される円環形
ディスク２１と一緒に取付られる。貫通穴１３の下流側
には端ぐり部１４が設けられ、ここにはそれぞれノズル
２の外周の環状つば２２が係止され、それにより各ノズ
ル２は、軸方向に付加的に貫通穴区域で形状接続式に保
持されている。噴射水ノズル２は、特に図２から分かる
ように、流れ方向に円錐形に先細に構成されている各１
つのノズル流路２３を有している。この場合、外とう
は、環状つば２２から始まって、より著しく円錐形に先
細にされていることにより、ノズル２の壁厚は端部区域
では次第に薄手となり、邪魔になる付着物は手で簡単に
崩したり擦り取ることができる。
【０００７】プラスチック複合材料から成る底部は次の
ように製造することができる：まず保持板１をポリブチ
レンテレフタレート（ＰＢＴ）により射出成形によって
製造する。プラスチック材料は、この場合、補強材、た
とえばガラス繊維を充填されており、したがって、一面
では強度が高められ、他面ではプラスチック複合材料と
シリコンの一層安定的な結合が達成される。次いで保持
板１は、第２の射出成形金型内へ装入され、この金型内
でシリコン製の噴射水ノズル２が円環状ディスク２１と
一緒に付加的に射出成形される。そのさいシリコンとＰ
ＢＴとの結合が行なわれ、ノズル２が保持板１と解離不
能に結合される。
【０００８】あるいは又、プラスチック複合材料として
ポリプロピレン（ＰＰ）と熱可塑性エラストマー（ＴＰ
Ｅ）との材料対を用いることもできる。その場合には、
まず、貫通穴１３を有するポリプロピレン製保持板１を
製造する。そして次に前記実施例に相応に、環状ディス
ク２１を有する噴射水ノズル２を熱可塑性エラストマー
によって付加的に射出成形する。
【０００９】図５〜図７には別の実施例が示されてい
る。この場合、個の流出口１３１には単位時間当りの最
大流出量を制限する流量制限部が設けられている。図５
に部分的に示されたシャワーヘッドはホールダ２０とシ
ャワーヘッド１０とから成っている。ホールダ２０は、
ハウジング壁に取付けることができ、水の入口２１０を
有している。シャワーヘッド２０は、球形ヘッド管１１
０を介してホールダ２０の球形シート内に旋回可能に配
置されている。この場合、流入する水は、入口２１０か
ら中央流路１１１を通り、管状ねじ１２０を経て矢印方
向へ底部１３３の上方の環状室１３０に入り、シャワー
ヘッド１０に流入する。
【００１０】シャワー底部１３３には対称的に流出口１
３１が設けられている。この場合、流出口１３１は、中
心軸線１３１１と同軸的な円筒形穴として構成されてい
る。流出口１３１は、この場合、同じように、ゴム弾性
を有する材料製の管１４１内に配置されている。これら
の管１４１はシャワー底部１３３の穴１５にそれぞれ受
容されている。この場合、底部１３３の上流端側に個々
の管１４１が、ゴム弾性を有するディスク１６と一体に
構成されている。管１４１を底部１３３内に付加的に固
定するため、下流区域にそれぞれ１つのつば１４１１が
設けられている。このつばは、管１４１の差込み位置で
底部１３３の端ぐり１３２に受容される。各管１４１
は、流出口１３１の上流区域に環状隆起部１４を有して
いる。この場合、隆起部１４は、一方では、ほぼ円錐形
の端ぐり部１５１に受容され、他方では隆起部１４上に
ほぼ円錐台形の突起１４２が形成されている。このた
め、流出口１３１の流入区域は底部１３３およびディス
ク１６からいく分突出している。隆起部１４と管１４１
を有するディスク１６は、ゴム弾性を有する材料、好ま
しくは、約６０ショア硬さを有するシリコンゴムから製
造される。隆起部１４と管１４１とを有するディスク１
６は、再度、射出成形法により、相応に準備された底部
１３３に取付けられる。あるいは又、隆起部１４を有す
る管１４１を個別に、すなわちディスク１６なしで底部
１３３に付加的に射出成形することもできる。
【００１１】個々の流量制限部は次の作用形式を有して
おり、この作用形式は、特に図６と図７から知ることが
できる。最大１バールまでの通常の、又は低い流れ圧の
場合、流出口１３１は、図６に見られるように、連続的
な円筒形の穴を有している。この使用状態では流量制限
部による流量制限は行なわれない。環状室１３０内が１
バールを超える圧力に上昇すると、弾性材料製環状隆起
部１４が、図７に見られるように変形し、流過横断面が
圧力増大に応じて縮小する。この場合、隆起部１４は流
出口１３１の入口区域横断面が圧力増大に応じて縮小す
るように構成されているので、単位時間当りの流量はほ
ぼ一定に維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】シャワーヘッド用の底部材の断面図。
【図２】図１の底部の一部分を拡大して示した図。
【図３】図１の底部の一部分を拡大して示した平面図。
【図４】図１の保持板の断面図。
【図５】流量制限部を有する別のシャワーヘッドの部分
断面図。
【図６】通常使用状態での図５のシャワーヘッドの一部
を拡大して示した図。
【図７】図５のシャワーヘッドの一部を、水圧が上昇し
た場合の使用状態で示した拡大図。
【符号の説明】
１ 保持板 ２ 噴射水ノズル １０ シャワーヘッド １１ スカート １２ ねじ山 １３ 貫通穴 １４ 端ぐり部、隆起部 ２０ ホールダ ２１ ディスク ２２ 環状つば ２３ ノズル流路 １１０ 球形ヘッド管 １２０ 管状ねじ １３０ 環状室 １３１ 流出口 １３３ シャワー底部 １４１ 管 １４２ 突起 １５１ 端ぐり部 １３１１ 中心軸線 １４１１ つば
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベイト ベクテ ドイツ連邦共和国ホルツヴィケデ，ポスト ストラーセ 11 (72)発明者 ハラルド コールフゲン ドイツ連邦共和国フローンデンベルグ，ス ームベルグストラーセ 49 (72)発明者 ハンス − ユルゲン イエンセン ドイツ連邦共和国ヴェルバー，グロッセ ブレイト 39

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 給水部に接続可能な、少なくとも１つの
    水室を形成するハウジングと、ゴム弾性を有するホース
    状噴射水ノズルと一体に構成された底部とを有するシャ
    ワーヘッドにおいて、底部がプラスチック複合材料製で
    あり、しかも、その場合に、ゴム弾性を有するプラスチ
    ック材料から形成された噴射水ノズル（２，１４１）
    が、プラスチック製保持板（１，１３３）の貫通穴（１
    ３，１５）区域に付加的に射出成形されていることを特
    徴とするシャワーヘッド。
  2. 【請求項２】 保持板（１）がポリブチレンテレフタレ
    ート（ＰＢＴ）製であり、かつまた噴射水ノズル（２）
    がシリコン製であることを特徴とする請求項１記載のシ
    ャワーヘッド。
  3. 【請求項３】 保持板（１）がポリプロピレン（ＰＰ）
    製であり、噴射水ノズル（２）が熱可塑性エラストマー
    （ＴＰＥ）製であることを特徴とする、請求項１記載の
    シャワーヘッド。
  4. 【請求項４】 保持板（１）のプラスチック材料に補強
    材料、たとえばガラス繊維が充填されていることを特徴
    とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のシャワ
    ーヘッド。
  5. 【請求項５】 噴射水ノズル（２）のそれぞれ少なくと
    も一部分が平らな円環形又は円形のディスク（２１）、
    それも保持板（１）の、上流に位置する端側に設けられ
    たディスクが、保持板（１）のところにゴム弾性を有す
    るプラスチック材料により付加的に射出成形されている
    ことを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記
    載のシャワーヘッド。
  6. 【請求項６】 噴射水ノズル（２，１４１）がそれぞれ
    外側の環状つば（２２，１４１１）を備え、このつば
    が、保持板（１，１３３）の、下流に位置する端側に設
    けられた端ぐり部内に配置されていることを特徴とす
    る、請求項１から５のいずれか１項に記載のシャワーヘ
    ッド。
  7. 【請求項７】 噴射水ノズル（２）が流れ方向に円錐形
    に先細にされたノズル流路（２３）を有し、しかも噴射
    水ノズル（２）の外とうが、環状つば（２２）のところ
    から始まってノズル流路（２３）よりも著しく先細に構
    成されており、この結果、噴射水ノズル（２）の突出端
    区域から付着物を手で容易に崩したり落としたりするこ
    とができることを特徴とする、請求項１から６のいずれ
    か１項に記載のシャワーヘッド。
  8. 【請求項８】 先ず、噴射水ノズル（２）用の貫通穴
    （１３）を有する保持板（１）が製作され、次いで保持
    板（１）を射出成形用金型に入れ、保持板（１）にゴム
    弾性を有するプラスチック材料により噴射水ノズル
    （２）を付加的に射出成形することを特徴とする、請求
    項１から７のいずれか１項に記載のシャワーヘッドの底
    部を製造する方法。
  9. 【請求項９】 個々の流出口（１３１）の区域には管
    （１４１）のところにそれぞれ流量制限部が設けられて
    おり、この流量制限部の流過横断面が通常使用時の流出
    口（１３１）の横断面と合致し、水圧上昇時には流過横
    断面が相応に縮小されることにより単位時間当りの流出
    水量が通常使用時の水量に制限されることを特徴とす
    る、請求項１から７のいずれか１項に記載のシャワーヘ
    ッド。
  10. 【請求項１０】 流量制限部として、流出口（１３１）
    の上流に、流出口（１３１）の中心軸線（１３１１）と
    それぞれほぼ同軸的に環状隆起部（１４）が、シャワー
    底部（１３３）上の、ゴム弾性を有する管（１４１）の
    ところに設けられ、しかもこの隆起物（１４）の弾性
    が、シャワー底部のところでの水圧が１バールを超える
    と流出口（１３３）の前方で収縮が生じるように選定さ
    れていることにより、単位時間当りの流出量は、水圧が
    １バールを超えてもほぼ一定に維持されることを特徴と
    する、請求項９記載のシャワーヘッド。
  11. 【請求項１１】 隆起部（１４）が孔（１５）のほぼ円
    錐形の端ぐり部（１５１）内に配置されていることを特
    徴とする、請求項１０記載のシャワーヘッド。
  12. 【請求項１２】 隆起部（１４）が、上流に突出するほ
    ぼ円錐台形の突起（１４２）を有することを特徴とす
    る、請求項１０又は１１記載のシャワーヘッド。
  13. 【請求項１３】 少なくとも流量制限部が、約６０ショ
    ア硬さの、ゴム弾性を有する材料、好ましくはシリコン
    ゴムから成ることを特徴とする、請求項９から１２のい
    ずれか１項に記載のシャワーヘッド。
  14. 【請求項１４】 噴射水ノズル（２，１４１）を付加的
    に射出成形するさい、好ましくはそれぞれ１つの隆起部
    （１４）から形成される流量制限部が保持板（１，１３
    ３）のところに、一緒に付加射出成形されることを特徴
    とする、請求項８記載の方法。
JP5267373A 1992-11-04 1993-10-26 シャワーヘッド Pending JPH06262101A (ja)

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DE4308599A DE4308599A1 (de) 1992-11-04 1993-03-18 Brausekopf
DE42372038 1993-03-18
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