JPH06258936A - トナーカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シール部材に改良を加えるだけで、シール部材
に付着したトナーによる手や衣服の汚れを防止する。 【構成】現像装置のハウジング内に着脱自在に装着され
るトナーカートリッジ２１において、内部にトナーを収
容するカートリッジ本体２６と、カートリッジ本体２６
の外周面に形成される開口部２４と、この開口部２４を
シールするように接着剤により固定されるシール部材２
９と、シール部材２９に設けられる弾性部材３０とを備
え、弾性部材３０はシール部材２９のトナー付着面が内
側に巻かれるように付勢されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式を用いる
複写機、ファクシミリ、プリンター等の画像記録装置に
おいて、現像装置のハウジング内に着脱自在に装着さ
れ、現像装置内にトナーを供給するためのトナーカート
リッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を用いる画像記録装置は、
感材上に原稿画像を照射して静電潜像を形成し、この静
電潜像を現像装置によりトナー像に現像し、そのトナー
像を転写装置により用紙に転写した後、定着装置により
転写像を定着するようにしている。このような画像記録
装置においては、現像装置内のトナー残量が少なくなっ
た時には、トナーを供給する必要があり、例えば現像装
置のハウジングの壁面にトナー量検知センサーを設け、
トナー量が設定値以下になると警告を出し、それによっ
てオペレーターがトナーカートリッジを交換しトナーを
補給するようにしている。

【０００３】従来から用いられているトナーカートリッ
ジは、円筒形状または箱型形状をしており、その外壁の
一面に開口部を形成してトナーを充填し、開口部をシー
ル部材で貼って塞いでいる。このようなトナーカートリ
ッジを現像装置に装着する場合には、外壁に貼られたシ
ール部材を剥した後にカートリッジを現像装置にセット
するか、シール部材を剥しながらカートリッジを現像装
置にセットするか、カートリッジをセットした後にシー
ル部材を剥すか、何れにしてもシール部材を剥すことに
よりトナーカートリッジを装着している。このようにし
て剥したシール部材はこれをごみ箱等へ捨てるが、シー
ル部材に付着していたトナーが手や衣服を汚すという問
題を有している。

【０００４】従来、この問題を解決するために、カート
リッジ本体にシール部材のクリーニング装置を装着した
り（実開昭６２−７６３５３号公報）、カートリッジ本
体に剥ぎ取ったシール部材を収容する伸縮可能な収容部
材を設けたり（実開平４−３１１５８号公報）、剥ぎ取
ると同時にシール部材を卷き取るローラをカートリッジ
本体に設ける（特開平２−２８１２７７号公報）技術が
知られている。

【０００５】図４は前記実開昭６２−７６３５３号公報
におけるトナーカートリッジを示し、図４（Ａ）はトナ
ーカートリッジ装着後の現像装置の断面図、図４（Ｂ）
はトナーカートリッジの軸方向断面図である。感光体１
に近接して現像装置２が配設されており、現像装置２の
ハウジング３内には現像ロール４が設けられるとともに
トナーＴが収納されている。ハウジング３の上部には、
トナーカートリッジ５を装着するための装着部６が形成
されている。トナーカートリッジ５は、円筒形状のカー
トリッジ本体７を有し、カートリッジ本体７内には隔壁
８が形成され、内部にトナー収納部９とシール部材排出
通路１０が形成されている。カートリッジ本体７の外壁
には開口部１１が形成されており、開口部１１はシール
部材１２によりシールされている。シール部材１２の一
端１２ａは、開口部１１の一側に接着剤により固定さ
れ、開口部１１をシールするように接着固定された後、
折り返すようにしてシール部材排出通路１０内に挿入さ
れ、シール部材１２の他端１２ｂは、排出通路１０の出
口部１０ａから引き出されている。排出通路１０の出口
部１０ａ手前側には、クリーニング部材１３が設けられ
ている。

【０００６】トナーカートリッジ５の交換時には、カー
トリッジ本体７の開口部１１を上にした状態でハウジン
グ３の装着部６内に嵌合し、シール部材１２の他端１２
ｂを手で引っ張ると、シール部材１２は開口部１１から
離れ、排出通路１０を通って出口部１０ａから引き出さ
れる。このとき、シール部材１２に付着したトナーはク
リーニング部材１３によりかき落とされ、シール部材１
２はクリーニングされた状態で外部に引き出されること
になる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
４で説明した従来のトナーカートリッジにおいては、カ
ートリッジ本体７内にシール部材排出通路１０を形成す
るために、カートリッジの大きさが限定されていればト
ナー収容量が減少するという問題を有し、また、隔壁８
およびクリーニング部材１３を必要とするため、構成が
複雑となりコストが増大するという問題を有している。

【０００８】また、実開平４−３１１５８号公報および
特開平２−２８１２７７号公報に示されるトナーカート
リッジにおいては、特別の機構を付加する構造を採用し
ているため、構成が複雑となりコストが増大するととも
に、シール部材を剥す際の操作性が悪いという問題を有
している。

【０００９】本発明は上記問題を解決するものであっ
て、シール部材に改良を加えるだけで、シール部材に付
着したトナーによる手や衣服の汚れを防止し、構成が簡
単で操作性に優れるとともにコストを低減させることが
できるトナーカートリッジを提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のトナーカートリッジは、現像装置のハウジ
ング内に着脱自在に装着されるトナーカートリッジにお
いて、内部にトナーを収容するカートリッジ本体と、カ
ートリッジ本体の外周面に形成される開口部と、該開口
部をシールするように接着剤により固定されるシール部
材と、該シール部材に設けられる弾性部材とを備え、該
弾性部材は前記シール部材のトナー付着面が内側に巻か
れるように付勢されてなることを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明においては、一方の手でカートリッジ本
体をつかみ他方の手でシール部材の他端を引っ張りなが
ら、カートリッジ本体を現像装置のハウジング内に挿入
していくと、シール部材が開口部から剥されると同時
に、弾性部材の作用によりシール部材の一端からトナー
付着面が内側に巻き始められ、シール部材のトナー付着
面は全て卷きとられる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図３は、本発明のトナーカートリッジを現像装
置に装着した状態を示す断面図である。

【００１３】感光体１に近接して現像装置２が配設され
ており、現像装置２のハウジング３内には現像ロール４
が設けられるとともに、ハウジング３にはカートリッジ
装着部６が一体に形成され、この装着部６内にトナーカ
ートリッジ２１が着脱自在に挿入、装着可能にされてい
る。カートリッジ装着部６の内面にはガイド溝２２が軸
方向に形成され、一方、トナーカートリッジ２１の外周
面には前記ガイド溝２２に嵌合される突起部２３が形成
されている。また、トナーカートリッジ２１の外周面に
は開口部２４が形成されるとともに、トナーカートリッ
ジ２１の内部にはトナーＴが収納され、このトナーＴを
攪拌し開口部２４から現像ロール４に搬送させるための
攪拌部材２５が回転可能に設けられている。

【００１４】図１は、本発明のトナーカートリッジの１
実施例を示し、図１（Ａ）はトナーカートリッジの斜視
図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）の一部拡大断面図、図１
（Ｃ）は本発明によるシール部材の作用を説明するため
の図である。

【００１５】図１（Ａ）および図１（Ｂ）において、ト
ナーカートリッジ２１は、円筒形状のカートリッジ本体
２６と、カートリッジ本体２６の側面に形成される把手
部２７と、カートリッジ本体２６の外周面に軸方向に形
成される前記開口部２４と、この開口部２４をシールす
るように接着剤２８により固定されるシール部材２９と
を備える。シール部材２９の一端２９ａは、開口部２４
の把手部２７側に固定され、開口部２４全体をシールす
るように接着され、シール部材２９の長さは、シール部
材２９の他端２９ｂが把手部２７の位置まで延びるよう
に設計されており、トナーカートリッジ２１をカートリ
ッジ装着部６内に装着するとき、一方の手で把手部２７
をつかみ他方の手でシール部材２９の他端２９ｂをつか
むことができるようにしている。

【００１６】シール部材２９としては、ＰＥＴフィルム
を用い、シール部材２９を剥し易くするために、接着剤
２８の接着面は、開口部２４の両端部においてテーパー
形状に形成されている。そして、シール部材２９の内面
（トナー付着面）には、金属製または樹脂製のワイヤー
からなる弾性部材３０が接着にて固定されている。この
弾性部材３０は、開口部２４の形状に合わせてリング状
に固定されており、かつ、シール部材２９がフリーの状
態のとき、シール部材２９の内面（トナー付着面）が内
側に巻かれるように付勢されるように固定されている。

【００１７】次に、上記構成からなる本発明のトナーカ
ートリッジ２１の装着方法について説明する。図１
（Ａ）に示すように、一方の手でカートリッジ本体２６
の把手部２７をつかみ他方の手でシール部材２９の他端
２９ｂをつかみ、図示矢印に示す如くシール部材２９の
他端２９ｂを引っ張りながら、カートリッジ本体２６の
突起部２３を図３のカートリッジ装着部６のガイド溝２
２に沿って挿入していく。シール部材２９は、次第に剥
がれてゆき開口部２４が露出し、シール部材２９の一端
２９ａが剥されると同時に、図１（Ｃ）に示すように、
弾性部材３０の作用によりシール部材２９の一端２９ａ
からトナー付着面が内側に巻き始められ、シール部材２
９のトナー付着面は全て卷きとられる。従って、シール
部材２９を手や衣服を汚すことなくごみ箱等に廃棄する
ことができる。

【００１８】図２は、本発明のトナーカートリッジの他
の実施例を示す斜視図である。前記実施例が円筒形状の
カートリッジ本体に適用したのに対して、本実施例は箱
型のカートリッジ本体３１に適用した例を示し、カート
リッジ本体３１の下面に開口部（図示せず）が形成さ
れ、該開口部には前記実施例と同様のシール部材２９が
接着されている。

【００１９】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の属する技術分野における通常の知
識を有する者にとって種々の変更が可能である。例え
ば、上記実施例においては、シール部材２９に弾性部材
３０を接着にて固定しているが、シール部材２９と弾性
部材３０を樹脂により一体に成形してもよい。また、上
記実施例においては、弾性部材としてワイヤーを用いて
いるが、金属製または樹脂製の薄いプレートでもよく、
このプレートをシール部材２９に別体或いは一体に設け
てもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、シール部材に改良を加えるだけで、シール部材
に付着したトナーによる手や衣服の汚れを防止し、構成
が簡単で操作性に優れるとともにコストを低減させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトナーカートリッジの１実施例を示
し、図１（Ａ）はトナーカートリッジの斜視図、図１
（Ｂ）は図１（Ａ）の一部拡大断面図、図１（Ｃ）は本
発明によるシール部材の作用を説明するための図であ
る。

【図２】本発明のトナーカートリッジの他の実施例を示
す斜視図である。

【図３】本発明のトナーカートリッジを現像装置に装着
した状態を示す断面図である。

【図４】従来のトナーカートリッジを示し、図４（Ａ）
はトナーカートリッジ装着後の現像装置の断面図、図４
（Ｂ）はトナーカートリッジの軸方向断面図である。

【符号の説明】

１…感光体、２…現像装置、３…ハウジング、４…現像
ロール ６…カートリッジ装着部、２１…トナーカートリッジ、
２４…開口部 ２６…カートリッジ本体、２８…接着剤、２９…シール
部材、３０…弾性部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】現像装置のハウジング内に着脱自在に装着
   されるトナーカートリッジにおいて、内部にトナーを収
   容するカートリッジ本体と、カートリッジ本体の外周面
   に形成される開口部と、該開口部をシールするように接
   着剤により固定されるシール部材と、該シール部材に設
   けられる弾性部材とを備え、該弾性部材は前記シール部
   材のトナー付着面が内側に巻かれるように付勢されてな
   ることを特徴とするトナーカートリッジ。