JPH06258533A

JPH06258533A - 光ファイバ心線のテープ化装置

Info

Publication number: JPH06258533A
Application number: JP5004617A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Takashima; 宏高島; Takeshi Kubota; 健窪田
Original assignee: Sumiden Opcom Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumiden Opcom Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1993-01-14
Filing date: 1993-01-14
Publication date: 1994-09-16

Abstract

(57)【要約】【目的】光部品から引き出された複数の短い光ファイ
バ心線であっても安定してテープ化することのできる光
ファイバ心線のテープ化装置を提供する。【構成】架台２１上に支持され所定幅の成形溝２２が
形成された金型２３と、光カプラ１１を保持してその光
カプラ１１から引き出された光ファイバ心線１２，１
３，１４，１５を整列させる整列溝２６が形成された固
定台２４と、成形溝２２内に紫外線硬化型樹脂を充填す
る充填機４１と、光ファイバ心線１２，１３，１４，１
５に張力を加えた状態で成形溝２２内に整列布線するフ
ァイバフォーク４３及び布線駒４４からなる整列布線機
構３９と、成形溝２２の上方位置にて成形溝２２の長手
方向に沿って移動自在に支持され成形溝２２内の紫外線
硬化型樹脂を順次硬化させる紫外線光源４０とを設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光カプラなどの光部品か
ら引き出されている単心の光ファイバ心線を複数まとめ
てテープ状に形成する光ファイバ心線のテープ化装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３に従来の光カプラを表す斜視、図
１４に光カプラに光コネクタを組み付けた状態を表す斜
視、図１５に従来の光ファイバ心線のテープ化装置の概
略を示す。

【０００３】図１３に示すように、光カプラ１０１は複
数本の光ファイバ心線を寄り集めた結合部１０２とこの
結合部１０２から延びた光ファイバ心線端末部１０３，
１０４，１０５，１０６から構成されており、単体で使
用される他に複数個組み合わせて使用される。即ち、図
１４に示すように、４つの光カプラ１０１，２０１，３
０１，４０１を使用して光ファイバ心線端末部１０３に
多心コネクタ５０１を取付け、端末部１０４及び端末部
１０５に多心コネクタ５０２を取付け、端末部１０６を
結合して多心光ファイバとの融着部５０３を形成するこ
とで、光線路に組み込むことができるようにしている。

【０００４】しかし、複数の光カプラ１０１，２０１，
３０１，４０１から１本づつ光ファイバ心線端末部を取
り出して多心光ファイバに融着する作業は工数が多くな
るばかりでなく、作業時に光ファイバ心線端末部の融着
順序を間違えるなどの作業ミスを起こしやすく、作業コ
ストが大幅に上昇してしまうという問題があった。そこ
で、複数の光カプラから出ている光ファイバ心線を結合
してテープ状にすることが従来から考えられている。

【０００５】図３に示すように、４つの光ファイバサプ
ライ６０１，６０２，６０３，６０４から繰出された連
続的に長尺の光ファイバ心線７０１，７０２，７０３，
７０４をガイドローラ６０５を介して心線整列用ダイス
６０６に送り、ここで平面状に整列する。そして、整列
された光ファイバ心線７０１，７０２，７０３，７０４
の外周部を紫外線硬化型樹脂によって被覆し、成形用ダ
イス６０７にてテープ状に成形した後に紫外線光源６０
８により紫外線を照射して樹脂を硬化させ、ガイドロー
ラ６０９を介して巻取ローラ６１０に送り、この巻取ロ
ーラ６１０で巻き取っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の光ファ
イバ心線のテープ化装置にあっては、光ファイバサプラ
イ６０１，６０２，６０３，６０４から繰出された光フ
ァイバ心線のテープ化開始直後の繰出し速度は遅く、目
標繰出し速度に達するまでの間、成形用ダイス６０７で
の光ファイバ心線の通過に対する紫外線硬化型樹脂の流
れ（供給速度）が不安定となってテープ化された光ファ
イバの形状が一定しないという問題があった。そのた
め、光ファイバ心線の繰出し速度が目標繰出し速度に達
して成形された光ファイバの形状が安定するまで、光フ
ァイバ心線を少なくとも数十ｍ以上繰り出さなければな
らない。

【０００７】従って、光ファイバの形状が安定するまで
に不安定な形状をなしてテープ状に成形された光ファイ
バは無駄なものとなり、コスト高の原因となってしま
う。そして、前述した光カプラなどの光部品から延びた
光ファイバ心線は１〜２ｍ程度しかなく、このような単
心光ファイバ心線を複数本テープ状に成形することはで
きなかった。

【０００８】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、光部品から引き出された複数の短い光ファイバ
心線であっても安定してテープ化することのできる光フ
ァイバ心線のテープ化装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明の光ファイバ心線のテープ化装置は、架台上
に支持され所定幅の成形溝が形成された金型と、光部品
を保持して該光部品からなる光ファイバ心線を整列させ
る整列溝が形成された固定台と、前記成形溝内に紫外線
硬化型樹脂を充填する充填機と、前記光ファイバ心線に
張力を加えた状態で前記成形溝内に整列布線する整列布
線機構と、前記成形溝上方の位置にて該成形溝の長手方
向に沿って移動自在に支持され該成形溝内に充填された
紫外線硬化型樹脂を順次硬化させる紫外線光源とを具え
たことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】固定台に光部品を保持して光ファイバ心線を整
列溝に整列させ、金型に形成された所定幅の成形溝に充
填機により紫外線硬化型樹脂を充填すると共に整列され
た光ファイバ心線に張力を加えた状態で整列布線機構に
よりその成形溝内に整列布線し、紫外線光源を成形溝に
沿って移動させて成形溝内の紫外線硬化型樹脂を順次硬
化させることで、複数の光ファイバ心線をテープ状に成
形する。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１２】図１に本発明の一実施例に係る光ファイバ
心線のテープ化装置の正面概略、図２に光ファイバ心線
のテープ化装置の平面概略、図３に固定台の要部断面、
図４に心線布線駒の作用を表す拡大詳細、図５に図４の
Ｖ−Ｖ断面、図６に図４のVI−VI断面、図７に成形溝の
上面視、図８に光カプラ及び光ファイバ心線の保持状態
を表す固定台の斜視を示す。

【００１３】図１及び図２に示すように、架台２１上に
は上面部に所定幅の成形溝２２が形成された金型２３が
取付けられており、その金型２３の一方には光部品とし
ての光カプラ１１を保持する固定台２４が取付けられて
いる。本実施例にあっては、図８に詳細に示すように、
４つの光カプラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄを保持
することができるようになっている。即ち、この固定台
２４は中央に位置する第１固定部材２４ａとその両側に
位置する第２及び第３固定部材２４ｂ，２４ｃから構成
されており、第１固定部材２４ａの壁面には各光カプラ
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄを保持することができ
るゴムクランプ２５が取付けられている。また、各固定
部材２４ａ，２４ｂ，２４ｃには４つの光カプラ１１
ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄからの光ファイバ心線
（列）１２，１３，１４，１５を案内するそれぞれ４列
の整列溝２６が形成されている。そして、この固定台２
４は、図３に示すように、中空形状をなしており、その
内部から各整列溝２６に連通する吸引孔２７が形成され
ると共に貫通孔２８及びエアホース２９を介して、図８
に示すように、真空発生器３０が連結されている。

【００１４】また、図１及び図２に示すように、金型２
３の一端には整列溝２６によって整列された光ファイバ
心線１２を保持するファイバクランプ３１が装着されて
いる。このファイバクランプ３１は光ファイバ心線１２
を挾持する一対のネオプレンゴム３２を有しており、回
動して開閉することで光ファイバ心線１２を着脱できる
ようになっている。

【００１５】前述した架台２１には金型２３に形成され
た成形溝２２の長手方向に沿ってボールねじ軸３３が配
設され、一端部には駆動モータ３４が駆動連結される一
方、他端部は軸受３５によって支持されている。このボ
ールねじ軸３３には移動部材３６が螺合し、この移動部
材３６を介してステージ３７が装着されている。従っ
て、駆動モータ３４を駆動すると、移動部材３６を介し
てステージ３７を成形溝２２に沿って移動することがで
きるようになっている。

【００１６】そして、このステージ３７には、金型２３
の成形溝２２内に紫外線硬化型樹脂を充填する充填機３
８と光ファイバ心線１２に張力を加えた状態で成形溝２
２内に整列布線する整列布線機構３９と成形溝２２内に
充填された紫外線硬化型樹脂を硬化させる紫外線光源４
０とが設けられている。

【００１７】充填機３８はブラケット４１によってステ
ージ３７に所定角度をもって固定されており、樹脂吐出
口が金型２３の成形溝２２に臨んでいる。整列布線機構
３９は複数の光ファイバ心線１２を整列するスリット４
２を有するファイバフォーク４３及びこのスリット４２
によって整列された複数の光ファイバ心線１２を成形溝
２２内に埋設するための布線駒（へら）４４から構成さ
れている。ファイバフォーク４３は正面視がＹ字形状を
なし、光ファイバ心線１２の直径よりも大きく且つその
直径の２倍を越えない幅となっている。

【００１８】布線駒４４は、図４乃至図７に示すよう
に、ステージ３７に固定された基板４５の支持軸４６に
その軸方向移動自在に取付けられると共にスプリング４
７によって成形溝２２側に付勢されている。また、この
布線駒４４は下面が円弧状をなし、複数の光ファイバ心
線１２を案内して成形溝２２内の所定の深さに埋設する
ために所定量凹んだ同じく円弧状のガイド面４８が形成
されると共に、そのガイド面４８の両側には充填機３８
から成形溝２２内に注入されて盛り上がって溢れた紫外
線硬化型樹脂を成形溝２２内に確実に充填して表面を平
にするガイド壁４９が形成されている。

【００１９】紫外線光源４０はステージ３７に紫外線出
射面が金型２３に形成された成形溝２２の底面に対して
平行をなして固定されており、成形溝２２内の紫外線硬
化型樹脂を硬化させることができるようになっている。

【００２０】また、ステージ３７にはファイバフォーク
４３に光ファイバ心線１２を案内するガイドローラ５０
が回転自在に取付けられると共に架台２１における固定
台２４とは反対側に位置してブラケット５１を介してガ
イドローラ５２が回転自在に取付けられている。そし
て、このガイドローラ５１及び５２に案内された各光フ
ァイバ心線１２の端末部にはこの光ファイバ心線１２に
張力を付加する重り５３が連結されている。

【００２１】而して、上述した光ファイバ心線のテープ
化装置を用いて４つの光カプラ１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄから出ている光ファイバ心線（列）１２，１
３，１４，１５（光ファイバ心線としては１６本）を幅
１．１mm、厚さ０．４mmの光ファイバテープ心線に成形
する方法について説明する。図１及び図２、図８に示す
ように、４つの光カプラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１
ｄを深さ５mm、幅２mm、長さ３０mmの４つの溝をもつゴ
ムクランプ２５に挟んで保持する。そして、各光カプラ
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄから引き出されている
光ファイバ心線（列）１２，１３，１４，１５をその並
べ順に対応させて固定台２４（固定部材２４ａ，２４
ｂ，２４ｃ）の整列溝２６に沿わせる。本実施例ではこ
の整列溝２６の幅を０．３mmとして５mmの間隔で形成
し、各整列溝２６に連通して形成された吸引孔２７の内
径を０．２mmとしてある。従って、真空発生器３０によ
ってエアホース２９及び貫通孔２８を介して各吸引孔２
７から整列溝２６内の光ファイバ心線（列）１２，１
３，１４，１５を吸引することで、この光ファイバ心線
（列）１２，１３，１４，１５は乱れがなくなって確実
に保持される。また、整列溝２６が形成された固定台２
４（固定部材２４ａ，２４ｂ，２４ｃ）の曲率半径は３
０mmであり、この整列溝２６によって整列された光ファ
イバ心線（列）１２，１３，１４，１５はファイバクラ
ンプ３１の一対のネオプレンゴム３２によって挾持され
て長手方向の移動が阻止される。

【００２２】そして、整列された状態でファイバクラン
プ３１に保持された光ファイバ心線列１２（１３，１
４，１５）を布線駒４４及びファイバフォーク４３、ガ
イドローラ５０，５２を経由して端末部に重り５３を取
付ける。これによって光ファイバ心線列１２に所定の張
力が付加されるが、光ファイバ心線列１２の基端部はフ
ァイバクランプ３１によって長手方向の移動が阻止され
ているので、不要な張力を光カプラ１１に及ぼすことは
なく、この光カプラ１１の品質の劣化を防止できる。な
お、この重り５３は５０ｇとする。そして、この状態か
ら樹脂成形作業を行う。

【００２３】即ち、駆動モータ３４を駆動して移動部材
３６を介してステージ３７を金型２３の成形溝２２に沿
って図１及び図２において右方に移動する。このとき、
充填機３８によって成形溝２２内に向かって紫外線硬化
型樹脂を吐出するものであり、この充填機３８と共にス
テージ３７のファイバフォーク４３及び布線駒４４、紫
外線光源４０も同方向に移動することとなる。

【００２４】光ファイバ心線列１２は基端部がファイバ
クランプ３１によって保持される一方、端末部側はガイ
ドローラ５０，５２に支持されて重り５３により張力が
付加されている。そして、その間で適度な張力で弛みな
く張られた光ファイバ心線列１２はファイバフォーク４
３のスリット４２内を通過することで、その列順を乱す
ことなく密接状態となって布線駒４４に至り、ガイド面
４８に案内されて成形溝２２内に布線される。このと
き、図４乃至図７に示すように、充填機３８から吐出さ
れた紫外線硬化型樹脂が成形溝２２から外部に盛り上が
って溢れたものに対しては移動する布線駒４４のガイド
面４８及びガイド壁４９によって成形溝２２内に確実に
充填されてその表面を平にすることで安定したテープ形
状とすることができる。

【００２５】また、金型２３等に取付け上の上下の位置
ずれがあった場合でも、布線駒４４がスプリング４７に
よって成形溝２２側に付勢支持されているので、布線駒
４４の下面が金型２３の上面に常時圧接することとな
り、布線駒４４はそのガイド面４８と金型２３の成形溝
２２の底面との距離を一定に保って移動することがで
き、形状にばらつきのなく樹脂の厚さが長手方向に対し
て一定に成形できる。なお、本実施例において、充填機
３８による紫外線硬化型樹脂の充填速度は吐出圧によっ
て決まるので、この吐出圧を０．５〜６kgf/cm²とする
ことで充填速度を設定してある。

【００２６】そして、金型２３の成形溝２２内に充填さ
れた紫外線硬化型樹脂に光ファイバ心線列１２が埋設さ
れ、この紫外線硬化型樹脂が所定の形状に成形された
後、この上方を紫外線光源４０が紫外線を照射しながら
通過することにより、紫外線硬化型樹脂は順次硬化され
て多心の光ファイバテープ心線が製造される。なお、本
実施例において、紫外線光源４０による紫外線照射出力
が５００〜２０００mW/cm²となるように紫外線光源４０
と成形溝２２の底面との距離を調整して設定してある。
また、紫外線光源４０（ステージ３７）の移動速度は１
０〜５mm/secの間に設定してある。

【００２７】以上のように、本実施例の光ファイバ心線
のテープ化装置の概略構成並びにその作用について説明
したが、実際には４つの光カプラ１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄから出ているそれぞれ４本の光ファイバ心線
の心線列１２，１３，１４，１５を全てテープ状にする
ことができるものであり、充填機３８と整列布線機構３
９と紫外線光源４０とが配設された１つのステージ３７
によってこれらの作業を行うことができる。

【００２８】図９に光ファイバ心線のテープ化装置のユ
ニット全体の正面視、図１０に光ファイバ心線のテープ
化装置のユニット全体の平面視、図１１に光ファイバ心
線のテープ化装置のユニット全体の左側面視、図１２に
光ファイバ心線のテープ化装置のユニット全体の右側面
視を示す。なお、前述した実施例と同様の機能を有する
部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

【００２９】図９乃至図１２に示すように、架台２１は
４つの車輪によって移動自在であると共に固定金具によ
って所定の位置に位置保持することができるようになっ
ている。この架台２１上の一側にはそれぞれ所定幅の成
形溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが形成された金型
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄが互いに平行に、且
つ、段差をもって並んで取付けられている。そして、こ
の金型２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの一方には光カ
プラ１１を保持する固定部材２４ａ，２４ｂ，２４ｃが
固定され、光カプラ１１を保持することができるように
なっている。

【００３０】また、架台２１の他側にはステージ３７を
金型２３に形成された成形溝２２の長手方向に沿って移
動可能なロボット６１が装着されている。このロボット
６１は図示しない移動軸やアクチュエータ等が内蔵され
ており、自動的にステージ３７を移動することができる
ようになっている。このステージ３７には水平移動部材
６２が一対のガイドロッド６３によって成形溝２２の長
手方向と直交する水平方向に移動自在に支持され、この
水平移動部材６２には垂直移動部材６４が一対のガイド
ロッド６５によって上下方向に移動自在に支持されてい
る。そして、水平移動部材６２にはガイドローラ５０が
取付けられ、垂直移動部材６４には充填機３８とファイ
バフォーク４３及び布線駒４４からなる整列布線機構３
９と紫外線光源４０とが取付けられている。

【００３１】なお、紫外線光源４０はレンズユニット６
６と共に垂直移動部材６４に固定される一方、ステージ
３７にはランプユニット６７が固定され、レンズユニッ
ト６６とランプユニット６７はライトガイド６８によっ
て連結されている。また、架台２１にはブラケットを介
してガイドローラ５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄが回
転自在に取付けられている。そして、このガイドローラ
５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄに案内された各光ファ
イバ心線列１２，１３，１４，１５の端末部にはこの光
ファイバ心線１２に張力を付加する重り５３が連結され
ている。

【００３２】而して、上述した光ファイバ心線のテープ
化装置のユニットを用いて４つの光カプラ１１から出て
いる光ファイバ心線（列）１２，１３，１４，１５をそ
れぞれ光ファイバテープ心線に成形する場合、図９乃至
図１２に示すように、この４つの光カプラ１１を固定部
材２４ａに保持して各光ファイバ心線（列）１２，１
３，１４，１５を固定部材２４ａ，２４ｂ，２４ｃに沿
わせ、金型２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄに形成され
たそれぞれの成形溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ側
に導く。

【００３３】一方、ステージ３７に対して水平移動部材
６２を一対のガイドロッド６３に沿って水平移動するこ
とでファイバフォーク４３及び布線駒４４からなる整列
布線機構３９及び充填機３８、紫外線光源４０、ガイド
ローラ５０を成形溝２２ｄの上方に位置させ、垂直移動
部材６４を一対のガイドロッド６５に沿って下方移動す
ることで、整列布線機構３９及び充填機３８、紫外線光
源４０、ガイドローラ５０を成形溝２２ｄに接近させ、
所定の位置に位置決めする。そして、光ファイバ心線列
１５の心線を１本づつ取り上げ、布線駒４４及びファイ
バフォーク４３、ガイドローラ５０、５２ｄを経由して
端末部に重り５３を取付ける。これによって光ファイバ
心線列１５に所定の張力が付加されることとなる。

【００３４】この状態からロボット６１を動作させ、ス
テージ３７を金型２３ｄの成形溝２２ｄに沿って図９に
おいて右方に移動する。このとき、充填機３８から成形
溝２２ｄ内に紫外線硬化型樹脂を注入し、一方、光ファ
イバ心線列１５はガイドローラ５０及びファイバフォー
ク４３によってその列順を乱すことなく密接状態とな
り、布線駒４４によって成形溝２２内に整列布線されて
埋設される。そして、紫外線硬化型樹脂が所定の形状に
成形された後に紫外線光源４０により紫外線が照射され
ることで、この紫外線硬化型樹脂は順次硬化されて多心
の光ファイバテープ心線が製造される。

【００３５】充填機３８からの成形溝２２ｄ内への紫外
線硬化型樹脂の注入は成形溝２２ｄの終端部で停止し、
紫外線光源４０による紫外線の照射もここで停止する。
成形溝２２ｄ内での光ファイバ心線列１５のテープ化が
完了すると、再び、ロボット６１を動作させ，ステージ
３７を金型２３ｄの成形溝２２ｄに沿って前述とは逆に
図９において左方に移動して元の位置まで戻す。そし
て、ステージ３７に対して水平移動部材６２及び垂直移
動部材６４を移動することで、整列布線機構３９及び充
填機３８、紫外線光源４０、ガイドローラ５０を今度は
成形溝２２ｃに接近させ、所定の位置に位置決めする。
そして、光ファイバ心線列１４の心線を１本づつ取り上
げ、前述と同様に、布線駒４４及びファイバフォーク４
３、ガイドローラ５０，５２ｃを経由して端末部に重り
５３を取付、所定の張力を付加する。この状態から前述
と同様にステージ３７を移動して作業を行う。

【００３６】以上のように、充填機３８及び整列布線機
構３９、紫外線光源４０が配設された水平移動部材６２
及び垂直移動部材６４を移動自在としてこれらを１つの
ステージ３７に支持するだけで、４つの光カプラ１１
ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄから出ているそれぞれ４本
の光ファイバ心線列１２，１３，１４，１５（光ファイ
バ心線としては１６本）を全て連続してテープ状にする
ことができる。

【００３７】

【発明の効果】以上、実施例を挙げて詳細に説明したよ
うに本発明の光ファイバ心線のテープ化装置によれば、
架台上に所定幅の成形溝が形成された金型を設けると共
に光部品を保持してその光部品からなる光ファイバ心線
を整列させる整列溝が形成された固定台を設ける一方、
成形溝内に紫外線硬化型樹脂を充填する充填機と光ファ
イバ心線に張力を加えた状態で整列布線する整列布線機
構と成形溝上方の位置にて成形溝の長手方向に沿って移
動自在に支持され成形溝内に充填された紫外線硬化型樹
脂を順次硬化させる紫外線光源とを設けたので、光カプ
ラのような光部品から引き出されている単尺で単心の光
ファイバ心線を複数容易にテープ状に成形加工すること
ができ、このとき、外形形状をばらつきなく安定して高
精度の多心光ファイバテープ心線を製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る光ファイバ心線のテー
プ化装置の正面概略図である。

【図２】光ファイバ心線のテープ化装置の平面概略図で
ある。

【図３】固定台の要部断面図である。

【図４】心線布線駒の作用を表す拡大詳細図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。

【図６】図４のVI−VI断面図である。

【図７】成形溝の上面図である。

【図８】光カプラ及び光ファイバ心線の保持状態を表す
固定台の斜視図である。

【図９】光ファイバ心線のテープ化装置のユニット全体
の正面図である。

【図１０】光ファイバ心線のテープ化装置のユニット全
体の平面図である。

【図１１】光ファイバ心線のテープ化装置のユニット全
体の左側面図である。

【図１２】光ファイバ心線のテープ化装置のユニット全
体の右側面図である。

【図１３】従来の光カプラを表す斜視図である。

【図１４】光カプラに光コネクタを組み付けた状態を表
す斜視図である。

【図１５】従来の光ファイバ心線のテープ化装置の概略
図である。

【符号の説明】

１１光カプラ１２，１３，１４，１５光ファイバ心線列２１架台２２成形溝２３金型２４固定台２５ゴムクランプ２６整列溝２７吸引孔３０真空発生機３１ファイバクランプ３３ボールねじ軸３４駆動モータ３７ステージ３８充填機３９整列布線装置４０紫外線光源４２スリット４３ファイバフォーク４４布線駒５３重り

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】架台上に支持され所定幅の成形溝が形成
された金型と、光部品を保持して該光部品からなる光フ
ァイバ心線を整列させる整列溝が形成された固定台と、
前記成形溝内に紫外線硬化型樹脂を充填する充填機と、
前記光ファイバ心線に張力を加えた状態で前記成形溝内
に整列布線する整列布線機構と、前記成形溝上方の位置
にて該成形溝の長手方向に沿って移動自在に支持され該
成形溝内に充填された紫外線硬化型樹脂を順次硬化させ
る紫外線光源とを具えたことを特徴とする光ファイバ心
線のテープ化装置。
【請求項２】請求項１記載の光ファイバ心線のテープ
化装置において、固定台に形成された整列溝が光ファイ
バ心線の直径よりも大きな幅を有し、前記整列溝に連通
する吸引孔を形成すると共に該吸引孔に真空発生器を連
結したことを特徴とする光ファイバ心線のテープ化装
置。
【請求項３】請求項１記載の光ファイバ心線のテープ
化装置において、金型における成形溝の光ファイバ心線
入口側に弾性体によって光ファイバ心線を挾持するクラ
ンプ部が設けられたことを特徴とする光ファイバ心線の
テープ化装置。
【請求項４】請求項１記載の光ファイバ心線のテープ
化装置において、整列布線機構は張力を加えられた複数
の光ファイバ心線を成形溝内に整列布線する前に整列さ
せるための該複数の光ファイバ心線の１つの直径よりも
大きく且つ２倍を越えない幅のスリット及び該スリット
によって整列された複数の光ファイバ心線を成形溝内に
埋設するために成形溝側に付勢支持されたへらを有し、
前記スリット及びへらが前記成形溝の長手方向に沿って
移動自在に支持されたことを特徴とする光ファイバ心線
のテープ化装置。
【請求項５】請求項１記載の光ファイバ心線のテープ
化装置において、金型の成形溝内に紫外線硬化型樹脂を
充填する充填機が光ファイバ心線の整列布線機構の下流
側の位置にて前記成形溝の長手方向に沿って移動自在に
支持されたことを特徴とする光ファイバ心線のテープ化
装置。
【請求項６】請求項１記載の光ファイバ心線のテープ
化装置において、金型の成形溝内に整列布線される光フ
ァイバ心線の張力が５〜３００ｇ／本の範囲であること
を特徴とする光ファイバ心線のテープ化装置。