JPH0625757U - メタン・非メタン炭化水素分析計 - Google Patents

メタン・非メタン炭化水素分析計

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JPH0625757U
JPH0625757U JP6634692U JP6634692U JPH0625757U JP H0625757 U JPH0625757 U JP H0625757U JP 6634692 U JP6634692 U JP 6634692U JP 6634692 U JP6634692 U JP 6634692U JP H0625757 U JPH0625757 U JP H0625757U
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JP
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column
methane
carrier gas
line
flame ionization
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JP6634692U
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English (en)
Inventor
一朗 浅野
賢二 武田
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Horiba Ltd
Original Assignee
Horiba Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 メタンと非メタン炭化水素の測定に要する時
間を短縮して、それぞれを高速で精度よく測定すること
が可能なメタン・非メタン炭化水素分析計をうる。 【構成】 キャリアガスライン2、サンプルガスライン
3、計量管5、第1カラム6、第2カラム7、バイパス
ライン9などが10方切換弁1に接続され、かつ第2カ
ラム7の下流側に第2水素炎イオン化検出器10b 、バイ
パスライン9の下流側に第1水素炎イオン化検出器10a
がそれぞれ接続されている。そして、10方切換弁1の
切替えで、キャリアガスライン2に計量管5、第1カラ
ム6、第2カラム7、第2水素炎イオン化検出器10b
を、この順序で接続することと、キャリアガスライン2
を第1カラムの下流側と第2カラムの上流側とに並行に
接続し、かつ第1カラム6の上流側にバイパスライン9
を介して第1水素炎イオン化検出器10a を接続すること
が可能に構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、自動車の排ガスその他のサンプルガスをキャリアガスでカラムに移 送して、そのカラムで分離したメタンと非メタン炭化水素とを測定するメタン・ 非メタン炭化水素分析計に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車の排ガスなどのサンプルガスの成分をカラムで分離して、そのメタンと 非メタン炭化水素とを測定する分析計として、例えば、図5〜8に示したものが 知られている。図5〜8において、1は10方切換弁で、これにキャリアガスラ イン2、サンプルガスライン3、サンプルガスの放出ライン4、計量管5、第1 カラム6、第2カラム7がそれぞれ接続されている。8はキャリアガスライン2 から分岐されて10方切換弁1に接続された分岐ライン、9aは第2カラム7の下 流側から分岐されて10方切換弁1に接続されたバイパスライン、10は前記第2 カラム7の下流側に接続された水素炎イオン化検出器、11は分岐ライン8に接続 された抵抗で、これは第1カラム、第2カラムの各抵抗の合計と同程度に設定さ れている。
【0003】 そして、前記キャリアガスライン2が計量管5の上流側と第1カラム6の下流 側に、サンプルガスライン3が放出ライン4と計量管5の上流側に、計量管5の 下流側が第1カラム6の上流側と放出ライン4に、バイパスライン9aが分岐ライ ン8と第1カラム6の上流側に、第2カラム7の上流側が第1カラム6の下流側 と分岐ライン8に、それぞれ10方切換弁1で接続・切離しすることが可能に構 成されている。
【0004】 前記非メタン炭化水素分析計において、その10方切換弁1を実線にしたとき のフローシートは、図6のとおりで、キャリアガスライン2に計量管5、第1カ ラム6、第2カラム7、水素炎イオン化検出器10が、この順序で接続される。一 方、分岐ライン8がバイパスライン9aに接続される。10方切換弁1を破線にし たときのフローシートは、図7のとおりで、キャリアガスライン2から計量管5 が切り離されて、その計量管5にサンプルガスライン3が接続され、計量管5の 下流側が放出ライン4が接続されて、サンプルガスライン3に導入されたサンプ ルガスの所定量を計量管5が貯えるようになる。一方、キャリアガスライン2が 第1カラム6の下流側に接続されて、この第1カラム6の上流側にバイパスライ ン9aが接続され、かつ分岐ライン8が第2カラム7の上流側に接続される。
【0005】 メタンと非メタン炭化水素の測定は、10方切換弁1を実線の状態にして、図 6に示したラインを構成し、キャリアガスライン2のキャリアガスで計量管5に 貯えられたサンプルガスを第1カラム6から第2カラム7に流動させる。第1カ ラム6をサンプルガスが通過する間に、その各成分が吸着・離脱することを反復 するが、各成分の分子量の差などのために、それらが第1カラム6に吸着されて 分離する時間に差が生じるから、分離が早い酸素とメタンとが第1カラム6から 先に溶出して第2カラム7に移送される。一方、非メタン炭化水素は溶出時間が 比較的長いので、第1カラム6に吸着されて残る状態になる。
【0006】 第2カラム7に移送された酸素とメタンは、この順序で分離されて第2カラム 7から時間的間隔をおいて溶出し、水素炎イオン化検出器10に移送されるから、 水素炎イオン化検出器10が前記酸素とメタンを順次に検出して、その検出信号を 記録計(図示省略)に入力する。記録計が前記入力された各検出信号に基づき、 図8に示したように、クロマトグラムにO2 (酸素)とCH4 (メタン)とが表 れるから、このクロマトグラムに表れたピークに基づいて酸素とメタンとを各別 に測定する。
【0007】 前記のように、酸素とメタンを測定してから、10方切換弁1を破線の状態に 切換えて、図7に示したラインを構成する。このラインではキャリアガスライン 2のキャリアガスが、第1カラム6に対して、その下流側から上流側にバックフ ラッシュして、第1カラム6の非メタン炭化水素を溶出し水素炎イオン化検出器 10に移送して、前記図8に示したクロマトグラムのように、CH4 (メタン)の 後に時間的間隔をおいてnon CH4 (非メタン炭化水素)を表すから、そのピー クに基づいて非メタン炭化水素を測定する。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】
前記従来のメタン・非メタン炭化水素分析計は、図8のクロマトグラムに示さ れるように、まず、酸素とメタンとを時間的な間隔をおいて測定してから、10 方切換弁1の操作でキャリアガスを第1カラム6の下流側から上流側にバックフ ラッシュして、第1カラムの非メタン炭化水素を水素炎イオン化検出器10に移送 して測定するから、この各成分の測定に要する時間が長くなる。したがって、例 えば、自動車の排ガスのように、その成分濃度が比較的短時間で変化する場合に は、前記成分濃度の変化に対応することが困難になり、測定の信頼性が低下する などの課題が生じる。また、1台の水素炎イオン化検出器10でメタンと非メタン 炭化水素とを順次に検出するが、水素炎イオン化検出器10の検出感度は、メタン と非メタン炭化水素における濃度が高い方で決まるから、濃度が低い方の成分の 測定精度が低下する課題もある。
【0009】 本考案は、上記のような課題を解決するものであって、メタンと非メタン炭化 水素の測定に要する時間を短縮して、それぞれを高速で精度よく測定することが 可能なメタン・非メタン炭化水素分析計をうることを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本考案のメタン・非メタン炭化水素分析計は、第1カラムと第2カラム及び第 2水素炎イオン化検出器が、この順序で接続されて、キャリアガスラインのキャ リアガスで第1カラムに導入されたサンプルガスのメタンと非メタン炭化水素と を、第1カラムで非メタン炭化水素を吸着し、メタンを第2カラムに移送して分 離し、次に、前記キャリアガスラインを第1カラムの下流側と、第2カラムの上 流側とに各別並行に接続を変更して、第1カラムの下流側から上流側に前記キャ リアガスをバックフラッシュして、第1カラムが吸着した非メタン炭化水素を溶 出させるメタン・非メタン炭化水素分析計において、前記バックフラッシュ時の 第1カラムの上流側に第1水素炎イオン化検出器が接続されることを特徴とする ものである。
【0011】
【作用】
前記本考案のメタン・非メタン炭化水素分析計は、第1カラムと第2カラム及 び第2水素炎イオン化検出器を、この順序で接続した状態で、キャリアガスでサ ンプルガスを第1カラムに導入する。このサンプルガスは第1カラムから第2カ ラムに順次に移送されるが、その非メタン炭化水素は第1カラムで吸着され、メ タンは第1カラムから溶出して第2カラムに移送される。前記第1カラムからの メタンの溶出は、キャリアガスにサンプルガスを添加してからの経過時間などで 知ることが可能である。このため、第1カラムからメタンが溶出したのちに、多 方弁の切替え操作などで、第1カラムの下流側と第2カラムの上流側のそれぞれ に各別並行にキャリアガスラインを接続し、かつ第1カラムの上流側に第1水素 炎イオン化検出器を接続して、以後は、第1カラムと第2カラムのそれぞれに並 行して同時にキャリアガスを導入する。
【0012】 したがって、第2カラムに移送された前記メタンは、第2カラムに吸着し分離 することを反復し、第2カラムから溶出して第2水素炎イオン化検出器に移送さ れて検出される。一方、第1カラムには、その下流側から上流側にキャリアガス がバックフラッシュして、第1カラムに吸着された非メタン炭化水素を溶出し第 1水素炎イオン化検出器に移送するから、第1水素炎イオン化検出器が非メタン 炭化水素を検出して信号を出力する。すなわち、第1カラムのメタンと第2カラ ムの非メタン炭化水素とを、第1、2水素炎イオン化検出器のそれぞれで各別に 時間的に並行して検出するものであって、メタンと非メタン炭化水素の測定に要 する時間を大巾に短縮することが可能である。そして、非メタン炭化水素とメタ ンのそれぞれを専用の第1、2水素炎イオン化検出器で検出するので、それぞれ を高感度で検出することが可能である。
【0013】
【実施例】
本考案のメタン・非メタン炭化水素分析計の実施例を図1〜4で説明する。図 1〜3において、符号1〜8は前記図5に示した従来例と同じであるから、同符 号を付して詳細な説明を省略した。9は10方切換弁1に接続されたバイパスラ インで、これに第1水素炎イオン化検出器10a が、第2カラム7の下流側に第2 水素炎イオン化検出器10b がそれぞれ接続されている。11は分岐ライン8の抵抗 で、これは第1カラム6と第2カラム7の各抵抗の合計と同程度に設定されてい る。
【0014】 前記非メタン炭化水素分析計において、その10方切換弁1を実線にしたとき のフローシートは、図2のとおりで、キャリアガスライン2に計量管5、第1カ ラム6、第2カラム7、第2水素炎イオン化検出器10b が、この順序で接続され る。一方、キャリアガスライン2から分岐した分岐ライン8がバイパスライン9 に接続され、このバイパスライン9の下流側に第1水素炎イオン化検出器10a が 接続されている。10方切換弁1を破線にしたときのフローシートは、図3のと おりで、キャリアガスライン2から計量管5が切り離されて、計量管5にサンプ ルガスライン3が接続され、計量管5の下流側に放出ライン4が接続されて、サ ンプルガスライン2に導入されたサンプルガスの所定量を計量管5が貯えるよう になる。一方、キャリアガスライン2が第1カラム6の下流側に接続されて、こ の第1カラム6の上流側がバイパスライン9に接続されるから、第1カラム6の 上流側に第1水素炎イオン化検出器10a が接続されることになる。そして、分岐 ライン8が第2カラム7の上流側に接続され、この第2カラム7の下流側に第2 水素炎イオン化検出器10b が接続されている。
【0015】 メタン・非メタン炭化水素の測定は、10方切換弁1を実線の状態にして、図 2に示したラインを構成し、キャリアガスライン2のキャリアガスで計量管5に 貯えられた、自動車の排ガスその他のサンプルガスを第1カラム6から第2カラ ム7に流動させる。第1カラム6をサンプルガスが通過する間に、その酸素とメ タンは溶出時間が比較的短いから、第1カラム6から先に順次に溶出して第2カ ラム7に移送される。一方、サンプルガスの非メタン炭化水素は溶出時間が長い から、第1カラム6で吸着された状態を維持する。
【0016】 この第1カラム6からの酸素とメタンの溶出を、例えば、キャリアガスに対す る計量管5のサンプルガス添加開始後の時間経過で判断して、10方切換弁1を 破線の状態に切換えて、図3に示したラインを構成する。このラインではキャリ アガスライン2のキャリアガスが、第1カラム6の下流側から上流側にバックフ ラッシュして、第1水素炎イオン化検出器10a に流動し、かつキャリアガスライ ン2のキャリアガスが分岐ライン8で、抵抗11と第2カラム7を経て第2水素炎 イオン化検出器10b にも時間的に並行して流動する。
【0017】 したがって、第1カラム6から第2カラム7に移送された前記酸素とメタンと が、第2カラム7から時間的間隔をおいて順次に溶出して、第2水素炎イオン化 検出器10b に移送され検出されるから、図4(A)に示したように、クロマトグ ラムAにO2 (酸素)とCH4 (メタン)とが時間的間隔をおいてピークとして 表れる。この酸素とメタンの検出と時間的に並行して進行している、第1カラム 6のバックフラッシュで、第1カラムから溶出した非メタン炭化水素を第1水素 炎イオン化検出器10a が検出するから、図4(B)に示したように、前記クロマ トグラムAと時間的に並行して、クロマトグラムBにnon CH4 (非メタン炭化 水素)がピークとして表れる。
【0018】 このように酸素とメタンの測定と非メタン炭化水素の測定とを時間的に並行し て行うから、これらの成分の測定に要する時間を大巾に短縮することが可能であ る。したがって、サンプルガスが自動車の排ガスなどのように、その成分濃度の 変化が早い場合も、その成分濃度の変化に対応することが可能である。そして、 図3における第1カラム6のラインでは、第1カラム6以外にキャリアガスの流 動に対して抵抗になるものがない。一方、第2カラム7のラインには抵抗11が介 在する。このため、第2カラムのラインに比して、第1カラムのラインには大量 のキャリアガスが流れ、第1カラム6のバックラッシュを効率よく行って、第1 カラムに吸着している非メタン炭化水素の溶出を促進するから、そのテーリング をより小さくすることも可能である。
【0019】
【考案の効果】
本考案のメタン・非メタン炭化水素分析計は、上記のように、キャリアガスで 移送するサンプルガスの非メタン炭化水素とメタンとを、第1カラムと第2カラ ムとに分離する。この成分の分離を行ってから、第1カラムと第2カラムとに対 するキャリアガスラインの接続を変更して、第1カラムをキャリアガスでバック フラッシュする状態では、第2カラムの下流側に第2水素炎イオン化検出器が接 続されているとともに、第1カラムの上流側に第1水素炎イオン化検出器が接続 されるものである。すなわち、第2カラムから溶出したメタンを第2水素炎イオ ン化検出器が検出するとともに、このメタンの検出と時間的に並行して同時に、 前記バックラッシュで第1カラムから溶出した非メタン炭化水素を第1水素炎イ オン化検出器で検出することが可能である。
【0020】 したがって、メタンと非メタン炭化水素のそれぞれを測定するために要する時 間を、前記従来例のメタン・非メタン炭化水素分析計に比して大巾に短縮するこ とができ、メタンと非メタン炭化水素を高速で測定することが可能である。例え ば、自動車の排ガスなどのように、その成分濃度の変化が比較的早いサンプルガ スであっても、その成分濃度の変化に対応することが可能であり、測定の信頼性 を向上させることができる。しかも、非メタン炭化水素とメタンのそれぞれを、 専用の第1、2水素炎イオン化検出器で測定するから、非メタン炭化水素とメタ ンのそれぞれを濃度に関係なく高感度で検出して、それらを精度よく測定するこ とが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案実施例の構成図である。
【図2】実施例のサンプルガスの成分分離時のフローチ
ャートである。
【図3】実施例のキャリアガスバックフラッシュ時のフ
ローチャートである。
【図4】実施例のクロマトグラムである。
【図5】従来例の構成図である。
【図6】従来例のサンプルガスの成分分離時のフローチ
ャートである。
【図7】従来例のキャリアガスバックフラッシュ時のフ
ローチャートである。
【図8】従来例のクロマトグラムである。
【符号の説明】
1:10方切換弁、2:キャリアガスライン、3:サン
プルガスライン、5:計量管、6:第1カラム、7:第
2カラム、10a :第1水素炎イオン化検出器、10b :第
2水素炎イオン化検出器。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1カラムと第2カラム及び第2水素炎
    イオン化検出器が、この順序で接続されて、キャリアガ
    スラインのキャリアガスで第1カラムに導入されたサン
    プルガスのメタンと非メタン炭化水素とを、第1カラム
    で非メタン炭化水素を吸着し、メタンを第2カラムに移
    送して分離し、次に、前記キャリアガスラインを第1カ
    ラムの下流側と、第2カラムの上流側とに各別並行に接
    続を変更して、第1カラムの下流側から上流側に前記キ
    ャリアガスをバックフラッシュして、第1カラムが吸着
    した非メタン炭化水素を溶出させるメタン・非メタン炭
    化水素分析計において、前記バックフラッシュ時の第1
    カラムの上流側に第1水素炎イオン化検出器が接続され
    ることを特徴とするメタン・非メタン炭化水素分析計。
JP6634692U 1992-08-27 1992-08-27 メタン・非メタン炭化水素分析計 Pending JPH0625757U (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55100794A (en) * 1979-01-29 1980-07-31 Oki Electric Ind Co Ltd Space-division line concentration system of time-division exchange
JPS5627649A (en) * 1979-08-15 1981-03-18 Horiba Ltd Analyzer for gas in metal
JP3127254B2 (ja) * 1991-09-17 2001-01-22 日本電信電話株式会社 Soi型半導体装置

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