JPH06256616A - 安定性に優れたポリビニルアルコールハイドロゲルとその製法 - Google Patents
安定性に優れたポリビニルアルコールハイドロゲルとその製法Info
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- JPH06256616A JPH06256616A JP5075338A JP7533893A JPH06256616A JP H06256616 A JPH06256616 A JP H06256616A JP 5075338 A JP5075338 A JP 5075338A JP 7533893 A JP7533893 A JP 7533893A JP H06256616 A JPH06256616 A JP H06256616A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ショ糖水溶液にポリビニルアルコールを溶解
し、該溶液を１００℃以上に加熱した後に急冷し、次い
で熟成することにより、ポリビニルアルコールのハイド
ロゲルを製造する。 【効果】 水が脱離しにくく、高融点の形態安定性に優
れたハイドロゲルを得ることができる。
し、該溶液を１００℃以上に加熱した後に急冷し、次い
で熟成することにより、ポリビニルアルコールのハイド
ロゲルを製造する。 【効果】 水が脱離しにくく、高融点の形態安定性に優
れたハイドロゲルを得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水が脱離しにくい形態
安定性に優れたポリビニルアルコールハイドロゲルおよ
びその製造方法に関するものである。
安定性に優れたポリビニルアルコールハイドロゲルおよ
びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリビニルアルコールは、水と親和性の
ある合成高分子であり、そのハイドロゲルは南部らによ
り見出され（特開昭57-130543 号公報、特開昭58−3663
0 号公報、高分子加工, 32(11),532〜,1983)、一時的あ
るいは長期の生体代替物（例えば高分子刊行会発行「ポ
バールの世界」 111〜,1992)、コンタクトレンズ、ＮＭ
Ｒ診断用ファントム（例えば特開昭61-247440 号公報)
等の医療分野をはじめとして、種々の分野に応用するこ
とが提案されているが、熱安定性が不満足であるという
問題を有している。
ある合成高分子であり、そのハイドロゲルは南部らによ
り見出され（特開昭57-130543 号公報、特開昭58−3663
0 号公報、高分子加工, 32(11),532〜,1983)、一時的あ
るいは長期の生体代替物（例えば高分子刊行会発行「ポ
バールの世界」 111〜,1992)、コンタクトレンズ、ＮＭ
Ｒ診断用ファントム（例えば特開昭61-247440 号公報)
等の医療分野をはじめとして、種々の分野に応用するこ
とが提案されているが、熱安定性が不満足であるという
問題を有している。
【０００３】この様なポリビニルアルコールハイドロゲ
ルの熱安定性を向上させる方法としては、１）ポリビニ
ルアルコール水溶液の凍結・解凍を何回も繰り返したり
或いはその水溶液を凍結乾燥する方法、２）ゲル化のた
めの溶媒として水／ジメチルスルホオキシド等の混合溶
媒を使用する方法、３）ポリビニルアルコールとしてシ
ンジオタクチックに富むポリビニルアルコールを使用す
る方法、４）ポリビニルアルコールをアルデヒドなどの
架橋剤で架橋させる方法等が一般に知られている。
ルの熱安定性を向上させる方法としては、１）ポリビニ
ルアルコール水溶液の凍結・解凍を何回も繰り返したり
或いはその水溶液を凍結乾燥する方法、２）ゲル化のた
めの溶媒として水／ジメチルスルホオキシド等の混合溶
媒を使用する方法、３）ポリビニルアルコールとしてシ
ンジオタクチックに富むポリビニルアルコールを使用す
る方法、４）ポリビニルアルコールをアルデヒドなどの
架橋剤で架橋させる方法等が一般に知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来公
知の熱安定化法においては、例えば１）の方法は、凍結
・解凍の繰り返し回数が多い、凍結乾燥時間が長い、
２）及び４）の方法は、安全・衛生上好ましくない有機
溶媒を使用する等の問題があり、操作の煩雑さと有機溶
媒の除去などが商業生産の障害となっていた。さらに
３）の方法は、ゲル化しやすいが、体積変化が大きく、
経済性も悪いという欠点を有している。従って、上記の
ポリビニアルコールハイドロゲルは、溶媒（水）が蒸発
しやすく、元のゲル状態が保てないので、ゲル水の水の
脱離を制御できず、融点が７０℃位までのハイドロゲル
しか得ることが出来なかった。
知の熱安定化法においては、例えば１）の方法は、凍結
・解凍の繰り返し回数が多い、凍結乾燥時間が長い、
２）及び４）の方法は、安全・衛生上好ましくない有機
溶媒を使用する等の問題があり、操作の煩雑さと有機溶
媒の除去などが商業生産の障害となっていた。さらに
３）の方法は、ゲル化しやすいが、体積変化が大きく、
経済性も悪いという欠点を有している。従って、上記の
ポリビニアルコールハイドロゲルは、溶媒（水）が蒸発
しやすく、元のゲル状態が保てないので、ゲル水の水の
脱離を制御できず、融点が７０℃位までのハイドロゲル
しか得ることが出来なかった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、熱に安定で水が
脱離しにくい形態安定性に優れた安全なポリビニルアル
コールハイドロゲルを容易かつ安価な方法で提供するこ
とにある。
脱離しにくい形態安定性に優れた安全なポリビニルアル
コールハイドロゲルを容易かつ安価な方法で提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ショ糖
を含有するポリビニルアルコールのハイドロゲルが提供
される。
を含有するポリビニルアルコールのハイドロゲルが提供
される。
【０００７】本発明によればまた、ポリビニルアルコー
ルをショ糖の水溶液と混合し、沸騰しない程度の加圧下
で１２０〜１４０℃の温度に加熱し、次いで急冷し、熟
成することを特徴とする上記ハイドロゲルの製造方法が
提供される。
ルをショ糖の水溶液と混合し、沸騰しない程度の加圧下
で１２０〜１４０℃の温度に加熱し、次いで急冷し、熟
成することを特徴とする上記ハイドロゲルの製造方法が
提供される。
【０００８】
【作用】本発明は、ポリビニルアルコールのゲル化溶媒
としてショ糖水溶液を使用したことが重要な特徴であ
り、これにより、前述した課題を達成することに成功し
たものである。即ち、本発明のハイドロゲルにおいて
は、ショ糖分子に多数の水分子が会合しており、このた
めに、ゲル中からの水の脱離が抑制され、優れた熱安定
性と形態安定性を示すものと信じられる。しかも、ショ
糖は、容易に水に溶解するとともに、極めて安全且つ衛
生的であり、また安価な物質である。従って、本発明の
ハイドロゲルは、コンタクトレンズ、皮膚間の癒着防止
剤、人工血管、血栓等、医療用などの用途に特に有用で
あり、商業的にも極めて満足し得るものとなる。また本
発明の製造方法においては、煩雑な操作が不要であり、
しかもショ糖が容易に水に溶解し且つ安価な物質である
ことから、商業生産にも適している。
としてショ糖水溶液を使用したことが重要な特徴であ
り、これにより、前述した課題を達成することに成功し
たものである。即ち、本発明のハイドロゲルにおいて
は、ショ糖分子に多数の水分子が会合しており、このた
めに、ゲル中からの水の脱離が抑制され、優れた熱安定
性と形態安定性を示すものと信じられる。しかも、ショ
糖は、容易に水に溶解するとともに、極めて安全且つ衛
生的であり、また安価な物質である。従って、本発明の
ハイドロゲルは、コンタクトレンズ、皮膚間の癒着防止
剤、人工血管、血栓等、医療用などの用途に特に有用で
あり、商業的にも極めて満足し得るものとなる。また本
発明の製造方法においては、煩雑な操作が不要であり、
しかもショ糖が容易に水に溶解し且つ安価な物質である
ことから、商業生産にも適している。
【０００９】ポリビニルアルコール 本発明のハイドロゲルを構成する主成分として使用され
るポリビニルアルコールとしては、ポリ酢酸ビニルのケ
ン化により得られるポリビニルアルコールが一般的に使
用されるが、これに限定されず、例えばトリフルオロ酢
酸ビニル、ギ酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニ
ル、ピバリン酸ビニル、２−エチルヘキサン酸ビニル、
カプリル酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウリン酸ビニ
ル、ミリスチン酸ビニル、パルミチン酸ビニル、メタク
リル酸ビニル、クロトン酸ビニル、ソルビン酸ビニル、
安息香酸ビニル、桂皮酸ビニル、ｔ−ブチル安息香酸ビ
ニル、パーサティック酸ビニル等の酢酸ビニル以外のビ
ニルエステルの単独重合体やこれらビニルエステル及び
酢酸ビニルの少なくとも２種からなる共重合体をケン化
して得られたものも使用することができる。これらのポ
リビニルアルコールの平均重合度（JIS K6726 に準拠し
た方法による）は特に限定されないが、 500〜3000の範
囲が工業上一般的でありこの範囲から選択するのが経済
的に有利である。またポリビニルアルコールのケン化度
（JIS K6726 に準拠した方法による）も特に限定されな
いが、80モル％以上の範囲が工業上一般的であり、この
範囲から選択するのが経済的に有利である。
るポリビニルアルコールとしては、ポリ酢酸ビニルのケ
ン化により得られるポリビニルアルコールが一般的に使
用されるが、これに限定されず、例えばトリフルオロ酢
酸ビニル、ギ酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニ
ル、ピバリン酸ビニル、２−エチルヘキサン酸ビニル、
カプリル酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウリン酸ビニ
ル、ミリスチン酸ビニル、パルミチン酸ビニル、メタク
リル酸ビニル、クロトン酸ビニル、ソルビン酸ビニル、
安息香酸ビニル、桂皮酸ビニル、ｔ−ブチル安息香酸ビ
ニル、パーサティック酸ビニル等の酢酸ビニル以外のビ
ニルエステルの単独重合体やこれらビニルエステル及び
酢酸ビニルの少なくとも２種からなる共重合体をケン化
して得られたものも使用することができる。これらのポ
リビニルアルコールの平均重合度（JIS K6726 に準拠し
た方法による）は特に限定されないが、 500〜3000の範
囲が工業上一般的でありこの範囲から選択するのが経済
的に有利である。またポリビニルアルコールのケン化度
（JIS K6726 に準拠した方法による）も特に限定されな
いが、80モル％以上の範囲が工業上一般的であり、この
範囲から選択するのが経済的に有利である。
【００１０】またポリビニルアルコール系重合体の水溶
性等の特性が損なわれない限りにおいて、上記のポリビ
ニルアルコールと他のモノマーとの共重合体である（変
性）ポリビニルアルコールも使用することができる。こ
のような他のモノマーとしては、例えば不飽和モノカル
ボン酸又はその塩，アルキルエステル，アミド，ニトリ
ル；不飽和多価カルボン酸又はその塩，部分アルキルエ
ステル，完全アルキルエステル，無水物，アミド，イミ
ド，ニトリル；不飽和スルホン酸又はその塩；ビニルエ
ーテル；エチレン；塩化ビニル；炭素数３〜30のα−オ
レフィン等の少なくとも１種を使用することができる。
かかる（変性）ポリビニルアルコールは、例えば酢酸ビ
ニル及び／又は前述した酢酸ビニル以外のビニルエステ
ルと、上記の他のモノマーとの共重合体をケン化して得
ることができる。
性等の特性が損なわれない限りにおいて、上記のポリビ
ニルアルコールと他のモノマーとの共重合体である（変
性）ポリビニルアルコールも使用することができる。こ
のような他のモノマーとしては、例えば不飽和モノカル
ボン酸又はその塩，アルキルエステル，アミド，ニトリ
ル；不飽和多価カルボン酸又はその塩，部分アルキルエ
ステル，完全アルキルエステル，無水物，アミド，イミ
ド，ニトリル；不飽和スルホン酸又はその塩；ビニルエ
ーテル；エチレン；塩化ビニル；炭素数３〜30のα−オ
レフィン等の少なくとも１種を使用することができる。
かかる（変性）ポリビニルアルコールは、例えば酢酸ビ
ニル及び／又は前述した酢酸ビニル以外のビニルエステ
ルと、上記の他のモノマーとの共重合体をケン化して得
ることができる。
【００１１】ショ糖 本発明において、ショ糖としては、市販品の代表例であ
る砂糖を使用することができるが、特に食用あるいは食
品添加に使用されるものであれば好適に使用することが
でき、例えばショ糖脂肪酸エステルも用いることができ
る。ショ糖（もしくはショ糖脂肪酸エステル）水溶液の
濃度は、一般に２０〜６０重量％、特に５０〜６０重量
％の範囲とすることが好適である。２０重量％よりも少
量であると、ゲル中の水分の脱離を有効に抑制すること
が困難となり、また６０重量％よりも多量に使用する
と、ポリビニルアルコールの溶解度が低下するため、ハ
イドロゲルの形成が困難となる傾向がある。
る砂糖を使用することができるが、特に食用あるいは食
品添加に使用されるものであれば好適に使用することが
でき、例えばショ糖脂肪酸エステルも用いることができ
る。ショ糖（もしくはショ糖脂肪酸エステル）水溶液の
濃度は、一般に２０〜６０重量％、特に５０〜６０重量
％の範囲とすることが好適である。２０重量％よりも少
量であると、ゲル中の水分の脱離を有効に抑制すること
が困難となり、また６０重量％よりも多量に使用する
と、ポリビニルアルコールの溶解度が低下するため、ハ
イドロゲルの形成が困難となる傾向がある。
【００１２】その他の成分 本発明におけるポリビニルアルコールハイドロゲルにお
いては、上記の成分以外にも、その用途に応じて、それ
自体公知の添加剤、例えば染料、顔料などの着色成分；
防腐剤、殺菌剤などの保存成分；付香成分；グリセリ
ン、ポリエチレングリコールなどの可塑化成分；充填成
分；等を１種または２種以上の組合せで使用することが
できる。勿論、これらの添加剤の使用量は、形成される
ハイドロゲルの物性が損なわれない程度に適宜設定され
る。
いては、上記の成分以外にも、その用途に応じて、それ
自体公知の添加剤、例えば染料、顔料などの着色成分；
防腐剤、殺菌剤などの保存成分；付香成分；グリセリ
ン、ポリエチレングリコールなどの可塑化成分；充填成
分；等を１種または２種以上の組合せで使用することが
できる。勿論、これらの添加剤の使用量は、形成される
ハイドロゲルの物性が損なわれない程度に適宜設定され
る。
【００１３】ハイドロゲルの製造 本発明のハイドロゲルを製造するにあたっては、先ずシ
ョ糖の水溶液に、ポリビニルアルコール及び上述した適
宜使用される添加剤を混合し、１２０〜１４０℃の温度
に加熱してポリビニルアルコールを完全に溶解して均一
な水溶液を調製する。この加熱は、沸騰を生じない程度
の加圧下で行われるが、１２０℃よりも低いと、ポリビ
ニルアルコールを完全に溶解させるのに長時間要した
り、また完全に溶解せず不溶解物が残ることもある。さ
らに１４０℃よりも高温にすると、ショ糖の分解等によ
り水溶液が黄変する等の不都合を生じる。
ョ糖の水溶液に、ポリビニルアルコール及び上述した適
宜使用される添加剤を混合し、１２０〜１４０℃の温度
に加熱してポリビニルアルコールを完全に溶解して均一
な水溶液を調製する。この加熱は、沸騰を生じない程度
の加圧下で行われるが、１２０℃よりも低いと、ポリビ
ニルアルコールを完全に溶解させるのに長時間要した
り、また完全に溶解せず不溶解物が残ることもある。さ
らに１４０℃よりも高温にすると、ショ糖の分解等によ
り水溶液が黄変する等の不都合を生じる。
【００１４】本発明において、この水溶液中のポリビニ
ルアルコール濃度は、２〜10g/dL、特に５〜７g/dLの範
囲に設定することが、溶解およびゲル化に要する時間を
要しないので有利である。２g/dLよりも低いと、ポリマ
ー濃度が低くなり、ゲル化に要する時間が長くなる。ま
た10g/dLよりも高くなると、ポリマー濃度（粘度）が高
くなり、ゲル中からの水の脱離の制御が困難となる。
ルアルコール濃度は、２〜10g/dL、特に５〜７g/dLの範
囲に設定することが、溶解およびゲル化に要する時間を
要しないので有利である。２g/dLよりも低いと、ポリマ
ー濃度が低くなり、ゲル化に要する時間が長くなる。ま
た10g/dLよりも高くなると、ポリマー濃度（粘度）が高
くなり、ゲル中からの水の脱離の制御が困難となる。
【００１５】上記の加熱終了後は、加熱された水溶液を
適当な型内に注入し、連続的に或いはバッチ式で急冷さ
れ、ゲル化が行われる。勿論、前記の加熱を、この型内
で行ってもよい。この冷却を徐冷とすると、ポリビニル
アルコールの相分離を生じ、ゲル化を生じない。急冷の
程度は、一般に４０℃／min 以上の範囲とすることが適
当である。尚、このような急冷は、目的とする冷却温度
に応じてフレオン、液体窒素、冷水等の適当な冷媒を使
用したり、冷凍庫中に水溶液を保存する等、適当な手段
によって行うことができる。
適当な型内に注入し、連続的に或いはバッチ式で急冷さ
れ、ゲル化が行われる。勿論、前記の加熱を、この型内
で行ってもよい。この冷却を徐冷とすると、ポリビニル
アルコールの相分離を生じ、ゲル化を生じない。急冷の
程度は、一般に４０℃／min 以上の範囲とすることが適
当である。尚、このような急冷は、目的とする冷却温度
に応じてフレオン、液体窒素、冷水等の適当な冷媒を使
用したり、冷凍庫中に水溶液を保存する等、適当な手段
によって行うことができる。
【００１６】冷却温度は、１００℃よりも低い任意の温
度に設定される。例えば強度の高いゲルを得ようとする
場合には、５０℃以下の温度にまで冷却することが好適
である。本発明においては、この冷却温度において一定
時間熟成を行うことにより、熱に安定で水が脱離しにく
い形態安定性に優れたポリビニルアルコールハイドロゲ
ルが得られる。一般に、ポリビニルアルコール濃度及び
ショ糖濃度が高い程、また冷却温度が高い程、短時間で
ゲル化を完了することができ、その逆の場合程、ゲル化
に長時間を要する。
度に設定される。例えば強度の高いゲルを得ようとする
場合には、５０℃以下の温度にまで冷却することが好適
である。本発明においては、この冷却温度において一定
時間熟成を行うことにより、熱に安定で水が脱離しにく
い形態安定性に優れたポリビニルアルコールハイドロゲ
ルが得られる。一般に、ポリビニルアルコール濃度及び
ショ糖濃度が高い程、また冷却温度が高い程、短時間で
ゲル化を完了することができ、その逆の場合程、ゲル化
に長時間を要する。
【００１７】
実験例１ ポリ酢酸ビニルのケン化により得たポリビニルアルコー
ル（平均重合度1530、ケン化度99.7モル％）を、種々の
濃度のショ糖水溶液（０〜60重量％）に、濃度５〜10g/
dLになるように混合した後、加圧下で 120℃に加熱して
ポリビニルアルコールのショ糖水溶液を調製した。各水
溶液を急冷し、０℃で24時間放置してゲル化させハイド
ロゲルの融点を測定したところ、ショ糖濃度50重量％以
上の水溶液を用いた場合には、ハイドロゲルの融点は90
〜100 ℃であり、熱に非常に安定であった。ちなみにシ
ョ糖を含まないハイドロゲルの融点は10〜20℃であり、
凍結・解凍を８回繰り返した場合にも融点は70℃にしか
ならなかった。
ル（平均重合度1530、ケン化度99.7モル％）を、種々の
濃度のショ糖水溶液（０〜60重量％）に、濃度５〜10g/
dLになるように混合した後、加圧下で 120℃に加熱して
ポリビニルアルコールのショ糖水溶液を調製した。各水
溶液を急冷し、０℃で24時間放置してゲル化させハイド
ロゲルの融点を測定したところ、ショ糖濃度50重量％以
上の水溶液を用いた場合には、ハイドロゲルの融点は90
〜100 ℃であり、熱に非常に安定であった。ちなみにシ
ョ糖を含まないハイドロゲルの融点は10〜20℃であり、
凍結・解凍を８回繰り返した場合にも融点は70℃にしか
ならなかった。
【００１８】実験例２ 前記実験例１で用いたポリビニルアルコールを、濃度５
〜10g/dLになるようにショ糖水溶液（ショ糖濃度：40重
量％）に混合後、加圧下で 120℃に加熱してポリビニル
アルコールのショ糖水溶液を調製した。この水溶液を急
冷し、次いで10℃で24時間放置してゲル化を行った。得
られたハイドロゲルの融点を測定したところ、80〜90℃
で熱に非常に安定であった。
〜10g/dLになるようにショ糖水溶液（ショ糖濃度：40重
量％）に混合後、加圧下で 120℃に加熱してポリビニル
アルコールのショ糖水溶液を調製した。この水溶液を急
冷し、次いで10℃で24時間放置してゲル化を行った。得
られたハイドロゲルの融点を測定したところ、80〜90℃
で熱に非常に安定であった。
【００１９】実験例３ ポリトリフルオロ酢酸ビニルのケン化により得たポリビ
ニルアルコール（平均重合度1830、ケン化度99.6モル
％、シンジオダイアド含量55％）を、濃度２〜７g/dLに
なるようにショ糖水溶液（ショ糖濃度：40〜50重量％）
に混合後、加圧下で 130〜140 ℃に加熱してポリビニル
アルコールのショ糖水溶液を調製した。この水溶液を急
冷し、０℃で24時間放置してゲル化を行った。得られた
ハイドロゲルの融点は95〜110 ℃で熱に非常に安定であ
った。
ニルアルコール（平均重合度1830、ケン化度99.6モル
％、シンジオダイアド含量55％）を、濃度２〜７g/dLに
なるようにショ糖水溶液（ショ糖濃度：40〜50重量％）
に混合後、加圧下で 130〜140 ℃に加熱してポリビニル
アルコールのショ糖水溶液を調製した。この水溶液を急
冷し、０℃で24時間放置してゲル化を行った。得られた
ハイドロゲルの融点は95〜110 ℃で熱に非常に安定であ
った。
【００２０】実験例４ ポリ酢酸ビニルのケン化により得たポリビニルアルコー
ル（平均重合度2400、けん化度99.8モル％）を、濃度５
〜10g/dLになるように、種々のショ糖水溶液（０〜60重
量％）に混合後、加圧下で 120℃に加熱してポリビニル
アルコールのショ糖水溶液を調製した。この水溶液をプ
ラスチック容器（内径29mm、高さ50mm）に流し込み、−
34℃に急冷して当該温度で18時間凍結させた後、室温で
６時間解凍した。その凍結・解凍サイクルを３回繰り返
した後、そのハイドロゲルを空気中に放置し水の脱離を
測定した。50日後ほぼ一定になった。その結果を表１に
示す。
ル（平均重合度2400、けん化度99.8モル％）を、濃度５
〜10g/dLになるように、種々のショ糖水溶液（０〜60重
量％）に混合後、加圧下で 120℃に加熱してポリビニル
アルコールのショ糖水溶液を調製した。この水溶液をプ
ラスチック容器（内径29mm、高さ50mm）に流し込み、−
34℃に急冷して当該温度で18時間凍結させた後、室温で
６時間解凍した。その凍結・解凍サイクルを３回繰り返
した後、そのハイドロゲルを空気中に放置し水の脱離を
測定した。50日後ほぼ一定になった。その結果を表１に
示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】上記表中、溶媒保持量は、ポリビニアルコ
ール１ｇ当たりのゲル中の溶媒量を示し、下記式： （平衡ゲルの重量−ＰＶＡの乾燥重量）／ＰＶＡの乾燥
重量 で算出される値である。また括弧内の％値は、溶媒保持
率であり、下記式： （平衡ゲル重量／初期ゲル重量）×100 で算出される値である。
ール１ｇ当たりのゲル中の溶媒量を示し、下記式： （平衡ゲルの重量−ＰＶＡの乾燥重量）／ＰＶＡの乾燥
重量 で算出される値である。また括弧内の％値は、溶媒保持
率であり、下記式： （平衡ゲル重量／初期ゲル重量）×100 で算出される値である。
【００２３】上記の結果から、高ポリマー濃度、高ショ
糖含量のハイドロゲルは高溶媒保持性、即ち水が脱離し
にくい結果を示した。一方、ショ糖を含まない場合は水
がほぼ完全に脱離してしまうことが理解される。
糖含量のハイドロゲルは高溶媒保持性、即ち水が脱離し
にくい結果を示した。一方、ショ糖を含まない場合は水
がほぼ完全に脱離してしまうことが理解される。
【００２４】
【発明の効果】本発明のポリビニルアルコールハイドロ
ゲルは、ショ糖を含有していることによって水の脱離が
有効に抑制され、熱安定性及び形態安定性に優れてい
る。このハイドロゲルは、種々の用途に有用であるが、
特に医療用材料等の分野に極めて有効に供される。
ゲルは、ショ糖を含有していることによって水の脱離が
有効に抑制され、熱安定性及び形態安定性に優れてい
る。このハイドロゲルは、種々の用途に有用であるが、
特に医療用材料等の分野に極めて有効に供される。
Claims (3)
- 【請求項１】 ショ糖を含有するポリビニルアルコール
のハイドロゲル。 - 【請求項２】 ポリビニルアルコールをショ糖の水溶液
と混合し、沸騰しない程度の加圧下で１２０〜１４０℃
の温度に加熱し、次いで急冷し、熟成することを特徴と
する請求項１に記載のハイドロゲルの製造方法。 - 【請求項３】 前記水溶液のショ糖濃度は、２０〜６０
重量％である請求項１に記載のハイドロゲル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075338A JPH06256616A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 安定性に優れたポリビニルアルコールハイドロゲルとその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075338A JPH06256616A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 安定性に優れたポリビニルアルコールハイドロゲルとその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06256616A true JPH06256616A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13573378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5075338A Pending JPH06256616A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 安定性に優れたポリビニルアルコールハイドロゲルとその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06256616A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019188936A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2021-01-14 | 積水化成品工業株式会社 | ハイドロゲル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62252815A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-11-04 | Itoo Yookadou:Kk | ごみ焼却及び発酵装置 |
| JPH02229587A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-12 | Miike Tekkosho:Kk | 有機性廃棄物の醗酵化装置 |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP5075338A patent/JPH06256616A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62252815A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-11-04 | Itoo Yookadou:Kk | ごみ焼却及び発酵装置 |
| JPH02229587A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-12 | Miike Tekkosho:Kk | 有機性廃棄物の醗酵化装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019188936A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2021-01-14 | 積水化成品工業株式会社 | ハイドロゲル |
| EP3778822A4 (en) * | 2018-03-30 | 2022-01-05 | Sekisui Kasei Co., Ltd. | HYDROGEL |
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