JPH06255083A - 紙差し板上の枚葉紙をそろえるための前縁ストッパーおよび紙差し板 - Google Patents
紙差し板上の枚葉紙をそろえるための前縁ストッパーおよび紙差し板Info
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- JPH06255083A JPH06255083A JP6022495A JP2249594A JPH06255083A JP H06255083 A JPH06255083 A JP H06255083A JP 6022495 A JP6022495 A JP 6022495A JP 2249594 A JP2249594 A JP 2249594A JP H06255083 A JPH06255083 A JP H06255083A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H11/00—Feed tables
- B65H11/007—Feed tables with front stop arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/12—Adjusting leading edges, e.g. front stops
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/06—Movable stops or gauges, e.g. rising and falling front stops
Landscapes
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Radiation-Therapy Devices (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構成が簡単で、安価な前縁ストッパーを提供
する。 【構成】 ねじ３の頭部２は前縁ストッパーを構成し、
前当て軸５のまわりを回転する前当て体１０に支持され
ている。ねじ３はねじ部４により前当て体１０のねじ穴
９にねじこまれて、ばね８により常時付勢されている。
前当て体１０には枚葉紙搬送方向と反対方向における前
当て体１０に対するねじ頭部２の調節工程を制限するた
めのストッパー１１が設けられている。
する。 【構成】 ねじ３の頭部２は前縁ストッパーを構成し、
前当て軸５のまわりを回転する前当て体１０に支持され
ている。ねじ３はねじ部４により前当て体１０のねじ穴
９にねじこまれて、ばね８により常時付勢されている。
前当て体１０には枚葉紙搬送方向と反対方向における前
当て体１０に対するねじ頭部２の調節工程を制限するた
めのストッパー１１が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、枚葉紙処理機械、特に
印刷機の紙差し板上の枚葉紙をそろえるための前縁スト
ッパーに関する。
印刷機の紙差し板上の枚葉紙をそろえるための前縁スト
ッパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】枚葉紙幅にわたって横方向に分布して配
置されているストッパーで、枚葉紙処理機械の紙差し板
上を搬送される枚葉紙をそろえることが知られている。
この場合、通常幾つかの前縁ストッパーが１つ以上の前
当て体に配置されている。これらの前当て体は、前縁ス
トッパーが枚葉紙搬送面に進入するように、枚葉紙搬送
方向に対して横方向に向けられた共通の旋回軸の回り
を、枚葉紙搬送の搬送周期に応じて周期的に旋回する。
その結果、到着した枚葉紙の前縁が前縁ストッパーでそ
ろえられ、そして枚葉紙がそろえられた後に前縁ストッ
パーが再び搬送面から旋回して出る。その際、個々の前
縁ストッパーを、前縁ストッパーが占めているそろえ線
から引き離し、その結果これらの前縁ストッパーがそろ
え工程の間は枚葉紙と接触しないようにすることが知ら
れている。個々の前縁ストッパーの作動／停止の選択
は、紙の種類、紙の寸法および作業者の個々の希望に依
存している。この場合、この公知の前縁ストッパーは、
前縁ストッパーに作用する追加の調節手段を有する高価
な調節機構の上に構成されている。たとえば唯一の前縁
ストッパーをわずかに引き離すための微調整は、このよ
うな前縁ストッパーにおいては追加コストという制限付
きでしか可能でない。前縁ストッパーをこのようにわず
かに引き離すことは、たとえば非常に薄い枚葉紙の場合
必要となることがある。この場合、対応する枚葉紙の寸
法に対して最適に選択された外側の２つの前縁ストッパ
ーだけが当たり、枚葉紙がそろえられる。これらの前縁
ストッパーの間では、前縁そろえに直接作用することな
しに枚葉紙前縁を付加的に支えるように、１つ以上の前
縁ストッパーがわずかに引き離される。
置されているストッパーで、枚葉紙処理機械の紙差し板
上を搬送される枚葉紙をそろえることが知られている。
この場合、通常幾つかの前縁ストッパーが１つ以上の前
当て体に配置されている。これらの前当て体は、前縁ス
トッパーが枚葉紙搬送面に進入するように、枚葉紙搬送
方向に対して横方向に向けられた共通の旋回軸の回り
を、枚葉紙搬送の搬送周期に応じて周期的に旋回する。
その結果、到着した枚葉紙の前縁が前縁ストッパーでそ
ろえられ、そして枚葉紙がそろえられた後に前縁ストッ
パーが再び搬送面から旋回して出る。その際、個々の前
縁ストッパーを、前縁ストッパーが占めているそろえ線
から引き離し、その結果これらの前縁ストッパーがそろ
え工程の間は枚葉紙と接触しないようにすることが知ら
れている。個々の前縁ストッパーの作動／停止の選択
は、紙の種類、紙の寸法および作業者の個々の希望に依
存している。この場合、この公知の前縁ストッパーは、
前縁ストッパーに作用する追加の調節手段を有する高価
な調節機構の上に構成されている。たとえば唯一の前縁
ストッパーをわずかに引き離すための微調整は、このよ
うな前縁ストッパーにおいては追加コストという制限付
きでしか可能でない。前縁ストッパーをこのようにわず
かに引き離すことは、たとえば非常に薄い枚葉紙の場合
必要となることがある。この場合、対応する枚葉紙の寸
法に対して最適に選択された外側の２つの前縁ストッパ
ーだけが当たり、枚葉紙がそろえられる。これらの前縁
ストッパーの間では、前縁そろえに直接作用することな
しに枚葉紙前縁を付加的に支えるように、１つ以上の前
縁ストッパーがわずかに引き離される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、搬送
周期に応じて周期的にそろえ位置から静止位置に軸線回
りを旋回し、そしてそろえ位置に戻ることができる前当
て体に一緒に旋回できるように配置されており、枚葉紙
の搬送方向もしくはそれと反対方向における前当て体に
対する前縁ストッパーの位置を、前当て体のそろえ位置
で調節手段により前縁ストッパーのそろえ機能を作動さ
せたり、停止したりするよう調整できるように固定され
ている前縁ストッパーを、非常に簡単に構成し、それに
もかかわらずわずかなコストで作動させたり、停止した
りできるようにすることである。
周期に応じて周期的にそろえ位置から静止位置に軸線回
りを旋回し、そしてそろえ位置に戻ることができる前当
て体に一緒に旋回できるように配置されており、枚葉紙
の搬送方向もしくはそれと反対方向における前当て体に
対する前縁ストッパーの位置を、前当て体のそろえ位置
で調節手段により前縁ストッパーのそろえ機能を作動さ
せたり、停止したりするよう調整できるように固定され
ている前縁ストッパーを、非常に簡単に構成し、それに
もかかわらずわずかなコストで作動させたり、停止した
りできるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明に
よれば、前縁ストッパーをそれ自身が調整手段であるこ
とによって解決される。
よれば、前縁ストッパーをそれ自身が調整手段であるこ
とによって解決される。
【０００５】
【作用】前縁ストッパーそれ自体を調節手段として構成
することによって、追加の調節手段を省くことができ
る。部材および可動部分を最少にすることにより、簡単
な構成で安価な前縁ストッパーが可能である。調節手段
と前縁ストッパーの間の伝達ロスがなくなり、それによ
って機能の確実性と正確な調整の可能性が増す。追加の
調節部材のための追加の取り付けスペースが不要にな
る。
することによって、追加の調節手段を省くことができ
る。部材および可動部分を最少にすることにより、簡単
な構成で安価な前縁ストッパーが可能である。調節手段
と前縁ストッパーの間の伝達ロスがなくなり、それによ
って機能の確実性と正確な調整の可能性が増す。追加の
調節部材のための追加の取り付けスペースが不要にな
る。
【０００６】請求項２の特徴に従う本発明の構成によ
り、前縁ストッパーを作動させたり、個々に停止したり
するための調節が簡単な前縁ストッパーを製造技術的に
簡単で、安価に製作することが可能となる。
り、前縁ストッパーを作動させたり、個々に停止したり
するための調節が簡単な前縁ストッパーを製造技術的に
簡単で、安価に製作することが可能となる。
【０００７】請求項３の特徴に従う本発明の構成によ
り、前縁ストッパーの作動状態を再現することが特に簡
単にできる。作業者は前縁ストッパーを簡単に回転させ
ることによって、前縁ストッパーを個別的に一部または
全部作動させることができる。前縁ストッパーの正確に
規定されたそろえ状態を作り出すには、前縁ストッパー
を前当て体に当たるまで反対方向に回転させるだけでよ
い。そうすることによって、追加の測定装置、調節装置
またはその他の補助装置を用いることなく、正確なそろ
え状態を簡単に作ることが可能である。
り、前縁ストッパーの作動状態を再現することが特に簡
単にできる。作業者は前縁ストッパーを簡単に回転させ
ることによって、前縁ストッパーを個別的に一部または
全部作動させることができる。前縁ストッパーの正確に
規定されたそろえ状態を作り出すには、前縁ストッパー
を前当て体に当たるまで反対方向に回転させるだけでよ
い。そうすることによって、追加の測定装置、調節装置
またはその他の補助装置を用いることなく、正確なそろ
え状態を簡単に作ることが可能である。
【０００８】請求項４の特徴に従う本発明の構成によ
り、前縁ストッパーを簡単に調節できる。外周面に付着
摩擦面区域を形成することが特に有利であり、そうする
ことによって簡単な手動調節を確実に、かつ細かく行う
ことができる。付着摩擦面を、ぎざぎざを付けた、ある
いはゴム被覆した区域として構成することは、特に簡単
で、安価で信頼性がある。
り、前縁ストッパーを簡単に調節できる。外周面に付着
摩擦面区域を形成することが特に有利であり、そうする
ことによって簡単な手動調節を確実に、かつ細かく行う
ことができる。付着摩擦面を、ぎざぎざを付けた、ある
いはゴム被覆した区域として構成することは、特に簡単
で、安価で信頼性がある。
【０００９】請求項７から９の特徴に従う本発明の構成
は、好都合で、特に簡単で、製造技術的に有利な前縁ス
トッパーの実施態様を示している。請求項７から９のね
じ部もしくは請求項８の軸方向カムをわずかなピッチ
で、たとえば請求項７から９に従う実施態様で微調節ね
じとして構成すると、非常に細かい調整と強化された自
動固定作用が達成される。
は、好都合で、特に簡単で、製造技術的に有利な前縁ス
トッパーの実施態様を示している。請求項７から９のね
じ部もしくは請求項８の軸方向カムをわずかなピッチ
で、たとえば請求項７から９に従う実施態様で微調節ね
じとして構成すると、非常に細かい調整と強化された自
動固定作用が達成される。
【００１０】請求項１０の特徴に従う本発明の構成によ
り、手だけでなく工具を用いて調節することも可能とな
る。このような前縁ストッパーは汎用性がある。この前
縁ストッパーは、顧客の種々の要求をもった多様な機械
に特別なコストなしに使用できる。このような前縁スト
ッパーは、前縁ストッパーの外周に外部から係合するこ
とによって、あるいは搬送台内の開口部を通して、ある
いは印刷機の側方から、工具を用いて、あるいはまた前
当ての遠隔調節のための遠隔工具を接続することによっ
て簡単に手で調節できる。
り、手だけでなく工具を用いて調節することも可能とな
る。このような前縁ストッパーは汎用性がある。この前
縁ストッパーは、顧客の種々の要求をもった多様な機械
に特別なコストなしに使用できる。このような前縁スト
ッパーは、前縁ストッパーの外周に外部から係合するこ
とによって、あるいは搬送台内の開口部を通して、ある
いは印刷機の側方から、工具を用いて、あるいはまた前
当ての遠隔調節のための遠隔工具を接続することによっ
て簡単に手で調節できる。
【００１１】請求項１１の特徴に従う本発明の構成によ
り、前縁ストッパーを個々に正確に調節できる。
り、前縁ストッパーを個々に正確に調節できる。
【００１２】請求項１２の特徴に従う本発明の構成によ
り、最後に前縁がそろえられて前当て区域を越えて枚葉
紙処理ユニットに搬送される枚葉紙を破損するおそれな
しに、前縁ストッパーを特に確実に使用できる。
り、最後に前縁がそろえられて前当て区域を越えて枚葉
紙処理ユニットに搬送される枚葉紙を破損するおそれな
しに、前縁ストッパーを特に確実に使用できる。
【００１３】請求項１３および１４の特徴に従う本発明
の構成は、特に有利で、簡単で確実な実施態様を示す。
の構成は、特に有利で、簡単で確実な実施態様を示す。
【００１４】請求項１５の特徴により、本発明の別の有
利な構成が与えられる。
利な構成が与えられる。
【００１５】本発明の目的は、請求項１から１５のいず
れか１項の特徴に従って構成された幾つかの前縁ストッ
パーを有する紙差し板によって達成される。
れか１項の特徴に従って構成された幾つかの前縁ストッ
パーを有する紙差し板によって達成される。
【００１６】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１７】図１〜３は、枚葉紙オフセット印刷機の紙
差し板の一部を示しており、図１、図２および図３
（ａ）の表現では、枚葉紙１を枚葉紙前縁に沿ってそろ
えるための区域で公知の搬送手段により公知の方法で、
枚葉紙１が矢印に従って紙差し板７上を図右から左に搬
送される。そろえのために枚葉紙１の前縁は、枚葉紙搬
送方向に対して横方向に分布して台中心に対して対称的
に配置されたねじ３のねじ頭部２に送られる。このとき
枚葉紙１の前縁は前縁ストッパーであるねじ頭部２に当
たってそろえられる。ねじ３は、それぞれねじ部４によ
り前当て体１０にねじ込まれている。ねじ部４は微調節
ねじである。ねじ３の一方の端部には、ばね８を案内す
る袋穴９が設けられている。ばね８は、一端がねじ３に
支えられ、他方が前当て体１０に支えられており、した
がって自動固定作用を高め、かつ遊びを克服するため
に、ねじ３は初期応力が与えられている。ねじ３の軸線
が共通面上に位置し、かつ各々のねじ３の調節行程を制
限するための前当て体１０のストッパー１１が共通面上
に位置するように、前当て体１０が共通の前当て軸５に
固定されている。
差し板の一部を示しており、図１、図２および図３
（ａ）の表現では、枚葉紙１を枚葉紙前縁に沿ってそろ
えるための区域で公知の搬送手段により公知の方法で、
枚葉紙１が矢印に従って紙差し板７上を図右から左に搬
送される。そろえのために枚葉紙１の前縁は、枚葉紙搬
送方向に対して横方向に分布して台中心に対して対称的
に配置されたねじ３のねじ頭部２に送られる。このとき
枚葉紙１の前縁は前縁ストッパーであるねじ頭部２に当
たってそろえられる。ねじ３は、それぞれねじ部４によ
り前当て体１０にねじ込まれている。ねじ部４は微調節
ねじである。ねじ３の一方の端部には、ばね８を案内す
る袋穴９が設けられている。ばね８は、一端がねじ３に
支えられ、他方が前当て体１０に支えられており、した
がって自動固定作用を高め、かつ遊びを克服するため
に、ねじ３は初期応力が与えられている。ねじ３の軸線
が共通面上に位置し、かつ各々のねじ３の調節行程を制
限するための前当て体１０のストッパー１１が共通面上
に位置するように、前当て体１０が共通の前当て軸５に
固定されている。
【００１８】紙差し板７上で枚葉紙１をそろえるため
に、図１、図２および図３（ａ）に示されているよう
に、枚葉紙１は図右から左に送られて、その前縁がねじ
頭部２に当たり、そこでそろえられる。次に、枚葉紙１
は公知の方法で後続の搬送手段によって受け取られる。
その後、ねじ頭部２が枚葉紙搬送面の下方にくるまで、
前当て軸５を公知の方法で枚葉紙搬送方向に（図３
（ａ）中の実線で示す矢印の方向）に旋回させることに
よって、前当て体１０、したがってねじ頭部２を旋回さ
せる。枚葉紙１は搬送手段により、そろえられた状態で
ねじ頭部２を越えて第１の印刷ユニットに送られる。次
に、前当て軸５は反対方向（図３（ａ）中の破線で示す
矢印の方向）に旋回し、ストッパー１１が枚葉紙搬送方
向に対して再び垂直になる。
に、図１、図２および図３（ａ）に示されているよう
に、枚葉紙１は図右から左に送られて、その前縁がねじ
頭部２に当たり、そこでそろえられる。次に、枚葉紙１
は公知の方法で後続の搬送手段によって受け取られる。
その後、ねじ頭部２が枚葉紙搬送面の下方にくるまで、
前当て軸５を公知の方法で枚葉紙搬送方向に（図３
（ａ）中の実線で示す矢印の方向）に旋回させることに
よって、前当て体１０、したがってねじ頭部２を旋回さ
せる。枚葉紙１は搬送手段により、そろえられた状態で
ねじ頭部２を越えて第１の印刷ユニットに送られる。次
に、前当て軸５は反対方向（図３（ａ）中の破線で示す
矢印の方向）に旋回し、ストッパー１１が枚葉紙搬送方
向に対して再び垂直になる。
【００１９】印刷工は印刷すべき枚葉紙の寸法または印
刷すべき紙の種類や紙の厚さに応じて個別的に、あるい
はその他の個別的な基準に応じて、個々のねじ頭部２を
図３（ｃ）に従うそろえ位置にねじ込むことができる。
これは、ねじ頭部２が前当て体１０のストッパー１１に
当たる位置である。こうして当てられたねじ頭部２は、
図１および図２に示されている共通線上にある。図１
は、そろえのために当てられた６つのねじ頭部２で枚葉
紙１をそろえる状態を示す。図２では、内側の４つのね
じ頭部２′は、図３（ａ）に示す引き離された位置を取
っている。図３（ａ）に示されているように、枚葉紙搬
送方向でのねじ行程を制限するために、ストッパー６を
前当て体１０に固定することが考えられる。そうするこ
とによって、ストッパー６とストッパー１１の間で当て
たり引き離したりするために、ねじ頭部２を個別的に位
置決めできる。たとえば、特に薄い枚葉紙の場合、内側
のそれぞれのねじ頭部２′を図２に示すように最小限だ
け引き離して、支持的な接触はまだ可能ではあるが、枚
葉紙をそろえるのに必要な力の作用は当てられたねじ頭
部２によって専ら行われるようにすることも考えられ
る。個々に正確に調整するために、図３（ｂ）に示され
ているように、ねじ頭部２の端面に目盛り１８が付けら
れており、それによって印刷工は調節行程を正確に規定
できる。もちろん前当て体１０またはストッパー６にマ
ーク、たとえば刻み目または針を付け、それらを用いて
より正確な調節を可能にすることも考えられる。
刷すべき紙の種類や紙の厚さに応じて個別的に、あるい
はその他の個別的な基準に応じて、個々のねじ頭部２を
図３（ｃ）に従うそろえ位置にねじ込むことができる。
これは、ねじ頭部２が前当て体１０のストッパー１１に
当たる位置である。こうして当てられたねじ頭部２は、
図１および図２に示されている共通線上にある。図１
は、そろえのために当てられた６つのねじ頭部２で枚葉
紙１をそろえる状態を示す。図２では、内側の４つのね
じ頭部２′は、図３（ａ）に示す引き離された位置を取
っている。図３（ａ）に示されているように、枚葉紙搬
送方向でのねじ行程を制限するために、ストッパー６を
前当て体１０に固定することが考えられる。そうするこ
とによって、ストッパー６とストッパー１１の間で当て
たり引き離したりするために、ねじ頭部２を個別的に位
置決めできる。たとえば、特に薄い枚葉紙の場合、内側
のそれぞれのねじ頭部２′を図２に示すように最小限だ
け引き離して、支持的な接触はまだ可能ではあるが、枚
葉紙をそろえるのに必要な力の作用は当てられたねじ頭
部２によって専ら行われるようにすることも考えられ
る。個々に正確に調整するために、図３（ｂ）に示され
ているように、ねじ頭部２の端面に目盛り１８が付けら
れており、それによって印刷工は調節行程を正確に規定
できる。もちろん前当て体１０またはストッパー６にマ
ーク、たとえば刻み目または針を付け、それらを用いて
より正確な調節を可能にすることも考えられる。
【００２０】ねじ頭部２を調節するためのつかみやすさ
を改善するために、ねじ頭部２の外周にぎざぎざ１９が
付けられている。もちろんぎざぎざの代わりに、つかみ
やすさを改善するための別の方策も可能である。たとえ
ば、ねじ頭部２の外周にゴムを張ることも考えられる。
を改善するために、ねじ頭部２の外周にぎざぎざ１９が
付けられている。もちろんぎざぎざの代わりに、つかみ
やすさを改善するための別の方策も可能である。たとえ
ば、ねじ頭部２の外周にゴムを張ることも考えられる。
【００２１】図４は、枚葉紙１が前縁ストッパーである
回転対称のピン体１３でそろえられる実施例を示す。ピ
ン体１３は、円柱形のピン体１５でもって前当て体１０
内を、回転して軸方向に移動できるように支持されてい
る。各ピン体１５は、前当て体１０に固定されたガイド
ピン１７（カム従動部材）が係合する、軸方向カムをな
す外周溝１６を備えている。ピン体１３を回転させる
と、ピン１４はガイドピン１７が外周溝１６と係合して
いるために、軸方向で、枚葉紙搬送方向または反対方向
に並進移動する。そろえのために個々に用いられるピン
体１３は、図４の実施例では前当て体１０のストッパー
１１に当たるように調整される。なお、紙差し板７の端
部には前当て体１０のための切欠部１２が設けられてい
る。
回転対称のピン体１３でそろえられる実施例を示す。ピ
ン体１３は、円柱形のピン体１５でもって前当て体１０
内を、回転して軸方向に移動できるように支持されてい
る。各ピン体１５は、前当て体１０に固定されたガイド
ピン１７（カム従動部材）が係合する、軸方向カムをな
す外周溝１６を備えている。ピン体１３を回転させる
と、ピン１４はガイドピン１７が外周溝１６と係合して
いるために、軸方向で、枚葉紙搬送方向または反対方向
に並進移動する。そろえのために個々に用いられるピン
体１３は、図４の実施例では前当て体１０のストッパー
１１に当たるように調整される。なお、紙差し板７の端
部には前当て体１０のための切欠部１２が設けられてい
る。
【００２２】図５は、ねじ２１のねじ頭部２０（前縁ス
トッパー）もそれぞれ前当て体１０にねじ込まれている
別の実施例を示す。前当て体１０は、上述した例におけ
るように前当て軸５に固定されている。ねじ２１は、そ
のねじ部２２が、前当て体１０のめねじが形成された貫
通孔にねじ込まれている。ねじ２１は、ねじ頭部２０と
反対側の端部にスリット２３が付けられている。その場
合、スリット２３は、ねじ回しを差し込んでねじを回せ
るように選択される。ねじ端部に工具と対応する別の形
状部を備えることも考えられる。このねじ端部と係合す
る遠隔操作の工具を用いることも考えられる。ねじ頭部
２０は、カバープレート２４とねじ頭部２０の間に配置
されたばね２５によって初期応力が与えられる。
トッパー）もそれぞれ前当て体１０にねじ込まれている
別の実施例を示す。前当て体１０は、上述した例におけ
るように前当て軸５に固定されている。ねじ２１は、そ
のねじ部２２が、前当て体１０のめねじが形成された貫
通孔にねじ込まれている。ねじ２１は、ねじ頭部２０と
反対側の端部にスリット２３が付けられている。その場
合、スリット２３は、ねじ回しを差し込んでねじを回せ
るように選択される。ねじ端部に工具と対応する別の形
状部を備えることも考えられる。このねじ端部と係合す
る遠隔操作の工具を用いることも考えられる。ねじ頭部
２０は、カバープレート２４とねじ頭部２０の間に配置
されたばね２５によって初期応力が与えられる。
【００２３】図５に示されているように、カバープレー
ト２４は、上縁部がねじ頭部２０の上方まで達している
カバーマーク２６の一部であってもよい。ねじ頭部２０
でそろえられた枚葉紙１は、前当て体１０が下方に旋回
した後に、公知の搬送手段を用いて、カバーマーク２６
およびねじ頭部２０を越えて搬送される。その際、カバ
ーマーク２６は、ねじ頭部２０が枚葉紙１に接すること
なく、搬出される枚葉紙１をカバーマーク２６を越えて
確実に運ぶことを可能にする。また、枚葉紙１が実質的
に枚葉紙案内ローラ２７上に載り、その上を搬送される
ように、枚葉紙案内ローラ２７をカバーマーク２６内で
回転できるように支持することも考えられる。こうする
と、滑り効果により枚葉紙表面が破損することがほとん
どなくなる。
ト２４は、上縁部がねじ頭部２０の上方まで達している
カバーマーク２６の一部であってもよい。ねじ頭部２０
でそろえられた枚葉紙１は、前当て体１０が下方に旋回
した後に、公知の搬送手段を用いて、カバーマーク２６
およびねじ頭部２０を越えて搬送される。その際、カバ
ーマーク２６は、ねじ頭部２０が枚葉紙１に接すること
なく、搬出される枚葉紙１をカバーマーク２６を越えて
確実に運ぶことを可能にする。また、枚葉紙１が実質的
に枚葉紙案内ローラ２７上に載り、その上を搬送される
ように、枚葉紙案内ローラ２７をカバーマーク２６内で
回転できるように支持することも考えられる。こうする
と、滑り効果により枚葉紙表面が破損することがほとん
どなくなる。
【００２４】図６は、それぞれ前当て体１０に固定され
たねじピン２９上にねじ込まれたナット２８（前縁スト
ッパー）で枚葉紙１がそろえられる実施例を示す。初期
応力を与えるために、ナット２８と前当て体１０の間に
は圧縮ばね３０が配置されている。
たねじピン２９上にねじ込まれたナット２８（前縁スト
ッパー）で枚葉紙１がそろえられる実施例を示す。初期
応力を与えるために、ナット２８と前当て体１０の間に
は圧縮ばね３０が配置されている。
【００２５】図３の実施例でストッパー６によって示さ
れているような追加の制限部材は、もちろん他の実施例
でも考えられる。ナット２８とピン体１９およびねじ頭
部２１は、図３の実施例におけるぎざぎざやゴム被覆に
より、つかみやすさを増すように構成できる。図３の目
盛り１８に従う正確な調整のための方策も、他の実施例
でも考えられる。
れているような追加の制限部材は、もちろん他の実施例
でも考えられる。ナット２８とピン体１９およびねじ頭
部２１は、図３の実施例におけるぎざぎざやゴム被覆に
より、つかみやすさを増すように構成できる。図３の目
盛り１８に従う正確な調整のための方策も、他の実施例
でも考えられる。
【００２６】図７は、枚葉紙搬送面の下方に固定された
本体３２の、枚葉紙搬送方向に対して斜めに設けられて
いる案内溝３１内を、前縁ストッパー２の下部区域が移
動できるように支持されている実施例を模式的に示して
いる。スライド器３３で、前縁ストッパー２を案内溝３
１内の制限ピン３４の間を横方向に遊びなしで、場合に
よっては、ばねに支持されて動かすことができる。そう
することによって、枚葉紙搬送方向における位置を、所
期のわずかな調節範囲でも、場合により図示されていな
い目盛りを見ながら変えることができる。適当な表面構
造と枚葉紙搬送方向における案内溝３１のわずかな傾き
により、運転中に到着する枚葉紙１によって意図せずに
移動することなしに、確実な自動固定調整が可能とな
る。
本体３２の、枚葉紙搬送方向に対して斜めに設けられて
いる案内溝３１内を、前縁ストッパー２の下部区域が移
動できるように支持されている実施例を模式的に示して
いる。スライド器３３で、前縁ストッパー２を案内溝３
１内の制限ピン３４の間を横方向に遊びなしで、場合に
よっては、ばねに支持されて動かすことができる。そう
することによって、枚葉紙搬送方向における位置を、所
期のわずかな調節範囲でも、場合により図示されていな
い目盛りを見ながら変えることができる。適当な表面構
造と枚葉紙搬送方向における案内溝３１のわずかな傾き
により、運転中に到着する枚葉紙１によって意図せずに
移動することなしに、確実な自動固定調整が可能とな
る。
【００２７】
【発明の効果】以上証明したように、本発明は、前縁ス
トッパーそれ自体の調整手段であることにより、構成が
簡単で、安価な前縁ストッパーを提供できる効果があ
る。
トッパーそれ自体の調整手段であることにより、構成が
簡単で、安価な前縁ストッパーを提供できる効果があ
る。
【図１】枚葉紙搬送方向に対して横方向に台幅にわたっ
て分布した６つの前縁ストッパー２を有する実施例で、
枚葉紙１が６つの前縁ストッパー２に当たっている状態
を示す図である。
て分布した６つの前縁ストッパー２を有する実施例で、
枚葉紙１が６つの前縁ストッパー２に当たっている状態
を示す図である。
【図２】４つの前当て２′を引き離した状態で枚葉紙１
が前縁ストッパー２に当たっている状態を示す図であ
る。
が前縁ストッパー２に当たっている状態を示す図であ
る。
【図３】ねじとして構成された前縁ストッパーを有する
本発明の一実施例で、正面図（同図（ａ））、前縁スト
ッパー２がストッパー１１から離れた状態を示す側面図
（同図（ｂ））、前縁ストッパー２がストッパー１１に
当った状態を示す側面図（同図（ｃ））である。
本発明の一実施例で、正面図（同図（ａ））、前縁スト
ッパー２がストッパー１１から離れた状態を示す側面図
（同図（ｂ））、前縁ストッパー２がストッパー１１に
当った状態を示す側面図（同図（ｃ））である。
【図４】前縁ストッパーが軸方向溝を有するピンとして
構成された別の実施例の側面図（同図（ａ））と正面図
（同図（ｂ））である。
構成された別の実施例の側面図（同図（ａ））と正面図
（同図（ｂ））である。
【図５】前縁ストッパーが工具と係合するための形状部
を有する別の実施例の側面図（同図（ａ））と正面図
（同図（ｂ））である。
を有する別の実施例の側面図（同図（ａ））と正面図
（同図（ｂ））である。
【図６】前縁ストッパーがナットとして構成されている
別の実施例の側面図（同図（ａ））と正面図（同図
（ｂ））である。
別の実施例の側面図（同図（ａ））と正面図（同図
（ｂ））である。
【図７】別の実施例の平面図である。
１ 枚葉紙 ２、２０ ねじ頭部 ３、２１ ねじ ４、２２ ねじ部 ５ 前当て軸 ６ ストッパー ７ 紙差し板 ８、２５、３０ ばね ９ 袋穴 １０ 前当て体 １１ ストッパー １２ 切欠部 １３、１５ ピン体 １４ ピン １６ 軸方向カム １７ ガイドピン １８ 目盛り １９ ぎざぎざ ２３ スリット ２４ カバープレート ２６ カバーマーク ２７ 案内ローラ ２８ ナット ２９ ねじピン ３１ 案内溝 ３２ 本体 ３３ スライド器 ３４ 制限ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シュテファン ドョプケ ドイツ連邦共和国 69214 エペルハイム ケプラーシュトラーセ １
Claims (16)
- 【請求項１】 搬送周期に応じて周期的にそろえ位置か
ら停止位置に軸線回りを旋回し、そしてそろえ位置に戻
ることができる前当て体に一緒に旋回できるように配置
されており、枚葉紙の搬送方向もしくはそれと反対方向
における前記前当て体に対する位置が、前記前当て体の
そろえ位置で調節手段によりそろえ機能を作動させたり
停止したりするよう調節できるように固定されている、
枚葉紙処理機械、特に印刷機の紙差し板上の枚葉紙をそ
ろえるための前縁ストッパーにおいて、それ自体が調節
手段であることを特徴とする、紙差し板上の枚葉紙をそ
ろえるための前縁ストッパー。 - 【請求項２】 前記前縁ストッパーが回転対称に構成さ
れ、前記前縁ストッパーが対称軸線回りを回転できるよ
うに前記前当て体（１０）に支持され、そして回転運動
に基づき回転軸線の方向に前記前縁ストッパーの並進運
動を生み出すための方向転換部材が前記前縁ストッパー
と前記前当て体（１０）とに対応して設けられている請
求項１記載の前縁ストッパー。 - 【請求項３】 枚葉紙搬送方向と反対方向における前記
前当て体（１０）に対する前記前縁ストッパーの調節行
程を制限するためのストッパー（１１）が前記前当て体
（１０）に設けられており、前記前縁ストッパーが前記
前当て体（１０）のストッパー（１１）に当たると、前
記前縁ストッパーが前記前当て体（１０）のそろえ位置
で枚葉紙前縁をそろえるための接触位置を取る請求項１
記載の前縁ストッパー。 - 【請求項４】 回転対称形の前縁ストッパーの外周面
（１９）に、回転調節のための力を導入する区域が形成
されている請求項２記載の前縁ストッパー。 - 【請求項５】 回転対称形の前縁ストッパーの前記外周
面（１９）に、付着摩擦面区域が形成されている請求項
４記載の前縁ストッパー。 - 【請求項６】 前記付着摩擦面が、ぎざぎざが付けられ
た、あるいはゴム被覆された区域である請求項５記載の
前縁ストッパー。 - 【請求項７】 前記前縁ストッパーが、ねじ部が前記前
当て体（１０）内のめねじと対応しているねじ（３、２
１）の頭部（２，２０）である請求項２記載の前縁スト
ッパー。 - 【請求項８】 前記前縁ストッパー（２）がピン（１
５）として構成され、前記前縁ストッパーと前記前当て
体（１０）のいずれか一方が軸方向カム（１６）を備え
て構成され、前記前縁ストッパーと前記前当て体（１
０）のいずれか他方が、前記軸方向カム（１６）と対応
しているカム従動部材（１７）を備えている請求項２記
載の前縁ストッパー。 - 【請求項９】 前記前縁ストッパーが、前記前当て体
（１０）に設けられたねじピン（２９）と対応している
めねじを有するナット（２８）である請求項２記載の前
縁ストッパー。 - 【請求項１０】 前記前縁ストッパーが工具が係合する
形状部を備えている請求項２から９のいずれか１項に記
載の前縁ストッパー。 - 【請求項１１】 前記前縁ストッパーが軸方向に位置決
めされるための手段（１８）を備えて構成されている請
求項２記載の前縁ストッパー。 - 【請求項１２】 抜き取られた枚葉紙を前記前縁ストッ
パーを越えて案内する案内手段（２６、２７）が設けら
れている請求項１記載の前縁ストッパー。 - 【請求項１３】 抜き取られた枚葉紙を前縁ストッパー
を越えて案内するための面を備えたカバーマーク（２
６）が前記前当て体（１０）の前縁ストッパーの区域に
固定されており、前記カバーマーク（２６）は前記前縁
ストッパーを調節するため係合用貫通孔を有する請求項
１２記載の前縁ストッパー。 - 【請求項１４】 前記案内手段が少なくとも１つの枚葉
紙案内ローラ（２７）を有する請求項１２記載の前縁ス
トッパー。 - 【請求項１５】 前記前縁ストッパーがすべり部材であ
り、枚葉紙搬送方向に前縁ストッパーの並進運動成分を
生み出すための方向転換部材が前記前当て体（３２）と
前記前縁ストッパーとに設けられている請求項１記載の
前縁ストッパー。 - 【請求項１６】 請求項１から１５のいずれか１項に記
載の幾つかの前縁ストッパーを有する枚葉紙処理機械の
紙差し板。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4306238/5 | 1993-02-27 | ||
| DE4306238A DE4306238C2 (de) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | Vorderkantenanschlag zum Ausrichten auf dem Anlegetisch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255083A true JPH06255083A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3388005B2 JP3388005B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=6481589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02249594A Expired - Fee Related JP3388005B2 (ja) | 1993-02-27 | 1994-02-21 | 紙差し板上の枚葉紙をそろえるための前縁ストッパーおよび紙差し板 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5496023A (ja) |
| EP (1) | EP0614760B1 (ja) |
| JP (1) | JP3388005B2 (ja) |
| AT (1) | ATE164347T1 (ja) |
| DE (2) | DE4306238C2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4342670C2 (de) * | 1993-12-15 | 1999-04-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Positionieren eines blattförmigen Gegenstandes auf einer Ablagefläche |
| DE19600793C2 (de) * | 1996-01-11 | 1999-12-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen auf dem Anlegetisch einer Bogendruckmaschine |
| DE19901699B4 (de) * | 1998-02-04 | 2007-11-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Beseitigung von rhythmischen Passerfehlern in Rotationsdruckmaschinen |
| CH693951A5 (fr) * | 2000-03-08 | 2004-05-14 | Bobst Sa | Dispositif pour l'alignement longitudinal d'elements en plaques dans une station d'introduction d'une machine les travaillant. |
| DE10127250B4 (de) | 2000-06-28 | 2018-10-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Festlegen der Lage eines Bogens auf einem Anlagetisch |
| DE10254330A1 (de) | 2001-12-20 | 2003-07-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen auf einem Anleger einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere Druckmaschine |
| DE10218053A1 (de) * | 2002-04-23 | 2003-11-13 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Ausrichten von Bogen |
| DE102007051946A1 (de) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Anpassen von Anschlagflächen der Vordermarken |
| DE102009008776B4 (de) * | 2008-03-17 | 2021-05-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen an Anschlägen |
| DE102010006718A1 (de) * | 2010-02-02 | 2011-08-04 | Heidelberger Druckmaschinen AG, 69115 | Bogenentspannung |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US168685A (en) * | 1875-10-11 | Improvement in feed-gages for printing-presses | ||
| US1011009A (en) * | 1911-06-02 | 1911-12-05 | Leopold Bakke | Front guide for printing-presses. |
| US1167653A (en) * | 1915-07-23 | 1916-01-11 | Osterlind Printing Press And Mfg Company | Front-feed guide for printing-presses. |
| US2069918A (en) * | 1936-08-26 | 1937-02-09 | Willard Mfg Corp | Stop guide adjustment for printing presses |
| US2113835A (en) * | 1936-10-26 | 1938-04-12 | Challenge Machinery Co | Paper feed guide |
| DE723416C (de) * | 1938-12-31 | 1942-08-05 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Vorrichtung zum Einstellen der einzeln fuer sich verstellbaren, auf einer hin und her schwingenden Tragspindel angeordneten Anlegemarken |
| DE944373C (de) * | 1953-10-25 | 1956-06-14 | Karl Krause Fa | Vorrichtung zum registerhaltigen Anlegen und Foerdern von tafelfoermigen Zuschnitten |
| US3081080A (en) * | 1961-03-27 | 1963-03-12 | Samuel M Langston Co | Adjustable register stop |
| US3993302A (en) * | 1970-07-30 | 1976-11-23 | Miller Printing Machinery Co. | Apparatus for registering and feeding sheets to a sheet fed printing press |
| JPS59215Y2 (ja) * | 1979-12-20 | 1984-01-06 | 小森印刷機械株式会社 | 印刷機の不正給紙検出装置 |
| JPS57182443A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-10 | Komori Printing Mach Co Ltd | Front guide device for sheet fed press |
| DE3843152A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-06-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zum ausrichten von vorderkanten von bogen |
| DD280295A1 (de) * | 1989-03-02 | 1990-07-04 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zur vorderkantenausrichtung |
| DE4134767A1 (de) * | 1991-10-22 | 1993-04-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur vorderkantenausrichtung |
-
1993
- 1993-02-27 DE DE4306238A patent/DE4306238C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-01-29 EP EP94101342A patent/EP0614760B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-29 AT AT94101342T patent/ATE164347T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-01-29 DE DE59405499T patent/DE59405499D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-21 JP JP02249594A patent/JP3388005B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-27 US US08/410,403 patent/US5496023A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
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| JP3388005B2 (ja) | 2003-03-17 |
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| DE59405499D1 (de) | 1998-04-30 |
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| US20030071411A1 (en) | Device and method for feeding sheets to a sheet-processing machine, especially a printing press |
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