JPH06254808A - ドリルプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ウッドレースとしても使用することのできる
ドリルプレスを提供することを目的とする。 【構成】 ベース１にはコラム２が立設されている。こ
のコラム２の先端にはウッドレース時にコラム２の一端
側を保持するキャップ２０が取付けられている。また、
コラム２にはヘッド３がコラム２の長手方向に移動可能
に設けられている。ヘッド３内にはクイル４が軸方向に
移動可能に設けられ、このクイル４内に駆動モータ、歯
車等が収納されている。さらに、クイル４にチャック８
が接続されている。ベース１とヘッド３との間にはテー
ブルアーム１２がコラム２の長手方向に移動可能に配設
されている。テーブルアーム１２にはテーブル１３が着
脱可能に設けられている。テーブルアーム１２にはウッ
ドレース時に刃物のホルダを保持するボルト挿入用孔１
２ｂが穿設されている。ベース１にはウッドレース時に
芯押部を挿入するための芯押部挿入用孔１ａが形成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はドリルプレスに係り、特
にウッドレースとしても使用することのできるドリルプ
レスに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ドリルを回転させて被加工材に
穿孔する装置としてドリルプレスが広く知られている。
このようなドリルプレスにあっては回転駆動装置を有す
るヘッドは固定式であり、コラムに対して移動すること
はできなかった。

【０００３】一方、ウッドレースと呼ばれる木工旋盤も
また広く知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来は一台
の駆動系でドリルプレスとウッドレースとを選択的に使
用することのできる装置は大型のものはあったが、ベン
チトップタイプの小型のものはなかった。そのため、ド
リルプレスとウッドレースとをそれぞれ別個に備えなけ
ればならず、スペースを要し、使用者にとっては費用が
嵩むといった問題点がある。

【０００５】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、一台の駆動系でドリルプレスとウッド
レースとを選択的に使用することのできるドリルプレス
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ベース１と、
このベース１に立設されたコラム２と、このコラム２の
長手方向に沿って昇降可能に設けられ、モータを有する
ヘッド３とからなる本体部Ｍと、前記ベース１と前記ヘ
ッド３との間に配設され、コラム２の長手方向に沿って
昇降可能に設けられたテーブルアーム１２とを備えたド
リルプレスであって、前記本体部Ｍは前記ベースの一端
に設けられたピボットベース１７を支点として揺動可能
であり、前記テーブルアーム１２にはテーブル１３また
は刃物ホルダ２４が選択的に着脱可能に設けられたこ
と；前記ベース１の他端に、芯押部２９を装着するため
の芯押部挿入孔１ａを設けたこと；前記コラム２の先端
に、前記ピボットベース１７を支点として揺動させるこ
とにより前記本体部Ｍを水平に配設したときに接地する
キャップ２０を設けたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】請求項１記載のものにおいて、ドリルプレスと
して使用する場合には、コラムを立設させた状態とし、
テーブルアームにテーブルを取付ける。このテーブル上
に被加工材を載置し、回転駆動装置を作動させ、被加工
材が穿孔される。また、ウッドレースとして使用する場
合には、ピボットベースを支点として本体部を揺動さ
せ、本体部を水平に配設する。テーブルアームに刃物ホ
ルダを取付ける。そして、ビットに被加工材を取付け
る。この状態で、被加工材を回転させ、刃物台で刃物を
保持しながら、刃物を被加工材に当てて、切削加工を施
こす。

【０００８】請求項２記載のものにおいて、ウッドレー
スとして使用する場合には、ベースに形成された芯押部
挿入孔に芯押部を装着する。そして、芯押部とビットの
間に被加工材を挟持する。この状態で被加工材を回転さ
せ、刃物台で刃物を保持しながら、刃物を被加工材に当
てて、切削加工を施こす。

【０００９】請求項３記載のものにおいて、ウッドレー
スとして使用する場合には、ピボットベースを支点とし
て本体部を揺動させ、キャップを接地し、本体部を水平
に配設する。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
について説明する。図１は本発明におけるドリルプレス
の側面図、図２は正面図である。図１において、図中符
号１はベースであり、このベース１にコラム２が立設さ
れている。このコラム２にはヘッド３がコラム２の長手
方向に移動可能に設けられている。ここで、このベース
１と、コラム２と、ヘッド３とによって本体部Ｍが構成
される。このヘッド３内にはクイル４がリンク５，６を
介して昇降レバー７（図２）の操作により図１中上下方
向に移動される。上記クイル４内にモータ、歯車等（共
に図示せず）が収納され、チャック８に接続されてい
る。また、図２において、ヘッド３には歯車収納部３ａ
が形成されており、この歯車収納部３ａ内にコラム２に
形成されたラック２ａに噛合するウォームホイール９お
よびこのウォームホイール９に噛合するウォームホイー
ル１０が収納され、ハンドル１１の操作によりウォーム
ホイール９，１０が回動し、ヘッド３が図中上下動す
る。

【００１１】一方、コラム２のベース１とヘッド３との
間にはテーブルアーム１２の一端側がコラム２の長手方
向に移動可能に設けられている。そして、このテーブル
アーム１２の他端側にテーブル１３が着脱可能に設けら
れている。また、テーブルアーム１２には歯車収納部１
２ａが形成されており、この歯車収納部１２ａ内にコラ
ム２のラック２ａに噛合するウォームホイール１４およ
びこのウォームホイール１４に噛合するウォームホイー
ル１５が収納され、ハンドル１６の操作によりウォーム
ホイール１４，１５が回動し、テーブルアーム１２が上
下動する。なお、図１においてテーブルアーム１２には
ボルト挿入用穴１２ｂが穿設されている。

【００１２】図３はベース１を示した図である。このベ
ース１にはピボットベース１７がボルト１８およびナッ
ト１９によって揺動可能に設けられている。また、ベー
ス１には芯押部挿入用穴１ａが開口されている。さら
に、ピボットベース１７には穴１７ａ，１７ａが穿設さ
れ、この穴１７ａ，１７ａにねじ２２（図１）を挿入
し、作業台（図示せず）等に固定しうるように構成され
ている。

【００１３】なお、図１においてコラム２の先端部はキ
ャップ２０が設けられている。このキャップ２０は後述
するようにコラム２を水平に保持し、ウッドレースとし
て作用させる際のコラム２の支持部材として作用しうる
ものである。

【００１４】このように構成されたドリルプレスの作用
について以下に説明する。ヘッド３およびテーブルアー
ム１２の高さ位置をコラム２に対して移動させることに
より調節する。このとき、ヘッド３およびテーブルアー
ム１２の高さを変更することができるので、作業者の体
格、作業台の高さに関わらず、最適な位置での作業が可
能となる。その後、テーブル１３の上に被加工材２１を
載置する。そして、駆動モータを作動させ、ドリルを回
転させ、昇降レバー７を回動させる。この昇降レバー７
の回動により、リンク６、リンク５を介してクイル４が
図１中下方に移動する。ドリルが被加工材２１に当接
し、穿孔作業が行なわれる。

【００１５】次に、本装置をウッドレースとして使用す
る場合について説明する。この場合には、テーブル１３
をテーブルアーム１２から外し、ピボットベース１７の
ボルト１８を緩め、本体部Ｍを図１において矢印Ａ方向
に回動させる。そして、図４に示す如く、コラム２を水
平状態とし、このコラム２の先端側（図中左側）をキャ
ップ２０を接地させることにより保持する。そして、テ
ーブルアーム１２のボルト挿入用穴１２ｂ（図１参照）
にボルト２３を図４中下方より挿入し、さらに、このボ
ルト２３をホルダ２４のスリット２４ａ（図５参照）に
挿入し、ナット２５を螺着させる。図５は刃物台取付構
造を示す図である。図５（ａ）に示すようにホルダ２４
には図中左右方向に長いスリット２４ａが形成されてい
る。また、ナット２５を覆うようにしてレバー２６が設
けられ、このレバー２６の操作によりナット２５を回動
しうる。ホルダ２４には図５（ｂ）に示すように図中上
下方向に刃物台挿入孔２４ｂが穿設されている。この刃
物台挿入孔２４ｂ内に刃物台２７を挿入し、ノブボルト
２８によって所望の高さ位置で固定しうるように構成さ
れている。また、図４において、ベース１の芯押部挿入
用孔１ａに芯押部２９が挿着されている。

【００１６】図６はこの芯押部２９の機構を示す部分拡
大図である。ベース１の芯押部挿入用孔１ａの図中左端
には切欠き１ｂが形成されており、この切欠き１ｂにハ
ウジング３０の突起３０ａを係合させる。これにより、
ハウジング３０がベース１に固定される。このハウジン
グ３０は図中左右端が開口された中空形状を呈してお
り、ハウジング３０の図中右側よりシャフト３１が挿入
されている。そして、このシャフト３１の図中右端部に
ハンドル３２がボルト３３によって固定されている。ま
た、シャフト３１には雄ねじ部３１ａが形成されてお
り、この雄ねじ部３１ａに筒３４の雌ねじ部３４ａが螺
合されている。この筒３４の中空部の図中左側はスリー
ブ形状を呈しており、ここへ円錐形状を呈するビット３
５が挿入されている。また、筒３４の外周部には軸線方
向に長い溝３４ｂが形成されている。さらに、ハウジン
グ３０の外周部には半径方向にねじ穴３０ｂが形成さ
れ、このねじ穴３０ｂにボルト３６が螺着されている。
このボルト３６の先端が溝３４ｂに係合し、ハウジング
３０の回転止め、および軸方向への移動を規制してい
る。ボルト３６にはレバー３７が取付けられ、ボルト３
６の回動を容易になしうるように構成されている。

【００１７】このような構成において、図１のドリルプ
レスの状態から、テーブル１３を取外し、コラム２を図
１中矢印Ａ方向に揺動させ、キャップ２０とピボットベ
ース１７とによりコラム２を図４に示す如く、水平に保
持する。そして、テーブルアーム１２にホルダ２４を介
して刃物台２７を取付け、ベース１の芯押部挿入用穴１
ａに芯押部２９を挿着する。これにより、ウッドレース
が構成されている。

【００１８】次に、このウッドレースとしての作用につ
いて以下に説明する。図４において、ハンドル１１を回
転させ、ヘッド３を図中左右方向に移動させ、所望の位
置に位置せしめる。そして、チャック８（図１参照）に
取付けられたビット３８と、芯押部２９のビット３５と
の間に被加工材を位置させる。そして、図６において、
レバー３７を操作してボルト３６を緩めておいて、ハン
ドル３２を回転せしめる。これにより、シャフト３１も
回転する。このとき、シャフト３１と螺合する筒３４は
回転が規制されていることから、軸方向に移動する。こ
の筒３４が図中左方に移動すると、スリーブ形状を呈す
ることよりビット３５も図中左方に移動する。これによ
り、被加工材をビット３５とビット３８との間に挟持す
ることができる。

【００１９】次に、図５を参照して、刃物台２７の位置
調節について説明する。刃物台２７を図中左右方向に移
動させる場合にはレバー２６によりナット２５とボルト
２３（図４）との締結を緩め、ホルダ２４を図中左右方
向に移動させ、所望の位置でレバー２６を操作し、ナッ
ト２５を締付けることにより、ホルダ２４の図５中左右
方向位置が決められる。また、ノブボルト２８を緩めて
おいて、刃物台２７を図中上下に移動させ、所望の位置
でノブボルト２８を締付けることにより、刃物台２７の
高さ位置が決定される。また、刃物台２７の図４中左右
方向の位置調節はハンドル１６を回転させることにより
テーブルアーム１２が移動し、これによりなされる。

【００２０】この状態で、ヘッド３内のモータ（図示せ
ず）を作動させ、ビット３８を回転させ被加工材を回転
させる。そして、刃物台２７に刃物（図示せず）を当
て、さらに刃物を被加工材に当てることにより切削作業
が行なわれる。

【００２１】なお、上述実施例においてはウッドレース
としての作用説明時に芯押部２９をベース１に取付け
て、ビット３８とビット３５に被加工材を挟持するよう
にした場合について説明したが、必ずしも芯押部２９を
取付ける必要はなく、例えばお盆の加工を施すような場
合に、ビット３８に被加工材を取付けるようにしてもウ
ッドレースとして使用することができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したことによ
り、１つの装置で、ドリルプレスとウッドレースとの２
つの機能を持たせることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドリルプレスの側面図である。

【図２】本発明のドリルプレスの正面図である。

【図３】本発明のドリルプレスのベースを示す図であ
る。

【図４】本発明のドリルプレスをウッドレースとして使
用する際の状態を示す図である。

【図５】本発明のドリルプレスをウッドレースとして使
用する際に用いられる刃物台を示す図である。

【図６】本発明のドリルプレスをウッドレースとして使
用する際に用いられる芯押部を示す図である。

【符号の説明】

１…ベース １ａ…芯押部挿入孔 ２…コラム ３…ヘッド １２…テーブルアーム １３…テーブル １７…ピボットベース ２０…キャップ ２４…ホルダ（刃物ホルダ） ２９…芯押部 Ｍ…本体部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 功一 東京都千代田区外神田３丁目15番１号 リ ョービ株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースと、このベースに立設されたコラ
   ムと、このコラムの長手方向に沿って昇降可能に設けら
   れ、モータを有するヘッドとからなる本体部と、 前記ベースと前記ヘッドとの間に配設され、コラムの長
   手方向に沿って昇降可能に設けられたテーブルアームと
   を備えたドリルプレスであって、 前記本体部は前記ベースの一端に設けられたピボットベ
   ースを支点として揺動可能であり、前記テーブルアーム
   にはテーブルまたは刃物ホルダが選択的に着脱可能に設
   けられたことを特徴とするドリルプレス。
2. 【請求項２】 前記ベースの他端に、芯押部を装着する
   ための芯押部挿入孔を設けたことを特徴とする請求項１
   記載のドリルプレス。
3. 【請求項３】 前記コラムの先端に、前記ピボットベー
   スを支点として揺動させることにより前記本体部を水平
   に配設したときに接地するキャップを設けたことを特徴
   とする請求項１又は請求項２記載のドリルプレス。