JPH0625283Y2 - 卓上切断機の墨線合わせ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、卓上切断機の切断作業時における墨線合わせ
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来技術を第３図を用いて説明する。

通常、被切断材２の上面には切断位置を示す墨線が記さ
れている。ガード１８の先端のほぼ中央部には、のこ刃
１４で切込みにより切込み口が形成されている。切込み
口はのこ刃１４で切込むことにより、のこ刃１４の切断
経路で、かつのこ刃１４の切断幅と一致する。この切込
み口に墨線を一致させ、被切断材の切断位置を合わせ、
切断作業を行なう。

従来、ホルダ７の前方の突出部にガード１８を前後方向
へ移動自在に設け、蝶ボルト２０によりガード１８を固
定できる。

〔考案が解決しようとする課題〕 しかし、ターンテーブル４を回転させ、角度切りを行な
う場合、ターンテーブル４の回転心とガード１８の先端
位置が異なるため、ターンテーブル４を回転させると、
ガード１８の先端面１８ａはフェンス３の被切断材支持
面３ａとずれが生じる。したがって、その都度、蝶ネジ
２０を緩め、ガード１８を前後に移動させて、ガード１
８の先端面１８ａがフェンス３の被切断材支持面３ａと
一致するようにあわせ、位置設定後、ガード１８を蝶ネ
ジ２０で固定する必要があった。

したがって、ガード１８の位置調整が非常に面倒で、墨
線合わせ時の作業性を悪くしていた。

本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、墨
線とのこ刃の位置を正確に設定し、特に角度切り時にガ
ードの位置決めを簡便に合わせることのできる卓上切断
機を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、丸のこ部支持部材の前方の突出部にガードを
前後方向へ移動自在に設け、前記ガードは弾性体により
ガードの先端面が前記フェンスの被切断材支持面よりも
突出しているとともに、ガードの先端をのこ刃で切込み
可能にすることにより達成される。

〔作用〕

弾性体でガードの先端面を常にフェンスの被切断材支持
面より突出させ、被切断材をフェンスの被切断材支持面
に支持する際は、被切断材でガードを後方に押し込ん
で、ガードの先端面をフェンスの被切断材支持面まで後
退させるので、角度切りする場合、ターンテーブルを回
動させても、ガードの先端面は被切断材により後方に押
し込まれるため、被切断材支持面とガードの先端面の位
置を容易に一致できる。

〔実施例〕

本考案を第１図及び第２図により説明する。

第１図は本考案となる卓上切断機の墨線合わせ装置の一
実施例を示す側面図、第２図は第１図の部分上面図であ
る。

図において、ベース１上面に被切断材２を支持するフェ
ンス３を固定し、ベース１の中央部に凹部１ａを形成し
ている。凹部１ａにはターンテーブル４が水平方向へ回
動自在に嵌合している。ターンテーブル４上面中央部に
刃口板５を備えている。のこ刃の下端がターンテーブル
４上面よりも下降するとき、刃口板５により被切断材２
の仕上面へのけば立ちを防止する。

ターンテーブル４後部にホルダシャフト６を固定し、ホ
ルダシャフト６の軸心はターンテーブル４の上面とほぼ
一致するように位置している。ホルダシャフト６にはホ
ルダ７を軸支している。

ホルダ７にはホルダシャフト６を中心に図示しない円弧
上の長穴が形成され、この長穴にクランプレバー２１を
挿通し、かつターンテーブル４にネジ嵌合している。ク
ランプレバー２１を緩めると、ホルダ７はホルダシャフ
ト６を支点として、長穴の範囲内で傾斜自在となり、ク
ランプレバー２１を締め付けることにより、ホルダ７を
任意位置に傾けた状態で固定される。

ホルダ７の上部には貫通孔７ａが穿設され、この貫通孔
７ａにスライドシャフト８が前後方向へ摺動（スライ
ド）自在に、かつターンテーブル４上面とほぼ平行に挿
通されている。

スライドシャフト８の後端には抜け止め用のサポート２
２を設け、前端部にスライドホルダ９を固定している。
丸のこ支持部材は前記したホルダ７、スライドシャフト
８及びスライドホルダ９で構成されている。なお、丸の
こ部支持部材は前後方向に摺動しない構成でも良い。

スライドホルダ９の上端には、丸のこ部１２がシャフト
１０を支点に、ベース１上面に対し上下方向に揺動自在
に軸支している。丸のこ部１２には、のこ刃軸１３を中
心に回転するのこ刃１４、のこ刃１４を回転駆動するモ
ートル部１１と、丸のこ部１２を押し下げるハンドル１
５を備えている。なお、通常、丸のこ部１２は図示しな
いスプリングにより、上方に押し上げられた状態で保持
されている。

ホルダ７の前方の突出部１６には長穴１６ａを形成し、
ガード１８に形成したピン１７が長穴１６ａに遊嵌し、
ガード１８はホルダ７にピン１７を案内として前後方向
へ移動自在に保持されている。

ホルダ７の突出部１６内とガード１８の後端との間には
弾性体となるスプリング１９が設けられている。スプリ
ング１９はフェンス３側に向けて付勢されており、通
常、ターンテーブル４上面に被切断材２が載っていない
状態において、ガード１８はスプリング１９によって、
先端面１８ａがフェンス３の被切断材支持面３ａよりも
突出するように位置している。ガード１８は、被切断材
２とともにガード１８の先端にのこ刃１４で切込みをい
れる。切込みをいれることでのこ刃１４の切断経路で、
かつのこ刃１４の切断幅と一致した切込み口１８ｂが形
成される。

上記構成において、被切断材２の上面にフェンス３の被
切断材支持面３ａと直角な墨線を引き、被切断材２をベ
ース１上面に載せる。被切断材２の側面をフェンス３の
被切断材支持面３ａに突き当て、この時、被切断材支持
面３ａから突出したガード１８の先端面１８ａは、被切
断材２で後方へ押し込まれ、フェンス３の被切断材支持
面３ａと一致する。次に、墨線をガード１８の切込み口
１８ｂに合わせる。これで、被切断材２の墨線合わせ作
業が終了し、被切断材２の切込み位置が決定する。あと
は、ハンドル１５で丸のこ部１２を押し下げ、この刃１
４で被切断材２を切断する。

被切断材２を角度切りする場合、ターンテーブル４を回
動させても、ガード１８の先端面１８ａは被切断材２で
後方に押し込まれ、フェンス３の被切断材支持面３ａと
一致し、前記と同様な方法で墨線合わせ作業ができる。

幅広の被切断材を切断する場合は、墨線合わせ作業後、
ハンドル１５で手前側に引き、丸のこ部１２、スライド
シャフト８及びサポート２２が一体となって、ターンテ
ーブル４上面に対し水平方向にスライドさせる。次に、
ハンドル１５で丸のこ部１２を押し下げたまま、後方へ
スライドさせ切断を行なう。

被切断材を傾斜切りする場合、クランプレバー２１を緩
めホルダ７を傾斜させ、ターンテーブル４上面とのこ刃
１４との傾斜角を所定位置に合わせ、クランプレバー２
１を締めてホルダ７を固定する。ガード１８はホルダ７
に追従して傾斜する。その後、前記した墨線合わせ作業
をして切断を行なう。

〔考案の効果〕

本考案によれば、弾性体でガードの先端面がフェンスの
支持面より突出した位置に設けることにより、フェンス
の被切断材支持面に支持させた被切断材でガードを後方
へ押し込むだけで、被切断材支持面とガードの先端面の
位置を一致させることができる。したがって、特に、角
度切断時に、ガードの位置調整が容易で、かつ簡便に行
なうことができ、常に、精度の良い墨線合わせ作業がで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案となる卓上切断機の墨線合わせ装置の一
実施例を示す側面図、第２図は第１図の部分上面図、第
３図は従来のガードの側面図である。 図において、２は被切断材、３はフェンス、３ａは被切
断材支持面、７はホルダ、１４はのこ刃、１６は長穴、
１７はピン、１８はガード、１８ａは先端面、１８ｂは
切込み口、１９はスプリングである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ベースに被切断材を支持するフェンスを固
   定し、該ベースにターンテーブルを水平方向へ回動自在
   に嵌合し、該ターンテーブル後部に丸のこ部支持部材を
   前記ベース上面に対して左右方向へ傾斜自在に軸支し、
   該丸のこ部支持部材の上端にのこ刃を有する丸のこ部を
   前記ベース上面に対し上下揺動自在に軸支し、前記丸の
   こ部支持部材の前方の突出部にガードを前後方向へ移動
   自在に設け、前記ガードの先端をのこ刃で切込み可能に
   した卓上切断機において、前記ガードは弾性体によりガ
   ードの先端面が前記フェンスの被切断材支持面よりも突
   出していることを特徴とする卓上切断機の墨線合わせ装
   置。