JPH0624740U - エアーによる液体定量吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着剤，ハンダペーストやグリース等の吐出
用液体を高精度に定量吐出できるようにしたエアーによ
る液体定量吐出装置を提供する。 【構成】 吐出ニードル１を先端に有するバレル２と、
バレル２内に挿入されたピストン３と、を備える。バレ
ル２内の液体Ｍの減少に伴って変化する空気室33の容積
を一定に保持して吐出ニードル１からの吐出量を一定に
保つための空気室容積制御手段４を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、エアーによる液体定量吐出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のエアーによる液体定量吐出装置は、吐出ニードルを先端に有するバレル 内に接着剤，薬剤，磁性流体，ハンダペースト，グリース等の吐出用液体を充填 し、そのバレル内にエアーを送って吐出ニードルから吐出用液体を所定量吐出さ せていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述のような従来のエアーによる液体定量吐出装置では、吐出を繰り 返すことによってバレル内の吐出用液体が減少すると、バレル内のエアー容積が 増加して吐出用液体への到達圧力が下がり、加圧不足を起こして１サイクルの吐 出量が減少してしまう（以下この吐出量の減少を水頭差による誤差という。）。

【０００４】 特に、近年、電子部品の超小型化が進むにつれて、ハンダペースト等の吐出用 液体を高精度に微小量吐出させる技術が必要であるが、従来の液体定量吐出装置 では水頭差による誤差があるためこのような要求に対応することができなかった 。

【０００５】 そこで、本考案は、上述の問題を解決して、吐出量の水頭差による誤差の発生 を防止してバレル内の吐出用液体を高精度に定量吐出させ得るエアーによる液体 定量吐出装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために本考案に係るエアーによる液体定量吐出装置は、 吐出ニードルを先端に有するバレルと、該バレル内に挿入されたピストンと、上 記バレル内の吐出用液体の減少に伴って変化する空気室の容積を、制御して上記 吐出ニードルからの吐出量を一定に保つための空気室容積制御手段と、を備えた ものである。

【０００７】

【作用】

バレル内に吐出用液体を充填し、このバレル内にエアーを圧送して吐出ニード ルから吐出用液体を所定量吐出させる。吐出用液体の減少による液面の下降に対 応してピストンが移動し、空気室の容積が補正される。

【０００８】

【実施例】

以下、実施例を示す図面に基づき本考案を詳説する。

【０００９】 図１は本考案に係るエアーによる液体定量吐出装置の一実施例を示し、この装 置は、接着剤，薬剤，磁性流体，ハンダペースト，銀ペースト，グリース等の吐 出用液体を所定微小量ずつ吐出させるものであり、吐出ニードル１を先端に有す るバレル２と、そのバレル２内に挿入されたピストン３と、吐出ニードル１から の吐出量を一定に保つための空気室容積制御手段４と、を備えている。

【００１０】 ピストン３は、円筒状に形成されたピストンロッド５の先端に取付けられてい る。空気室容積制御手段４は、このピストンロッド５を長手方向へ往復動させる 駆動部６と、駆動部６を制御する制御部７と、を備える。

【００１１】 駆動部６は、枠体11と、この枠体11の基端部に固着されたモータ８と、このモ ータ８の出力軸９に連結されたネジ棒10と、ネジ棒10に螺嵌されたナット部材12 と、を備えている。

【００１２】 枠体11は、ネジ棒10に平行な２本のガイド杆14, 14を備え、このガイド杆14, 14の中間にネジ棒10が位置している。

【００１３】 また、図２に示すように、ガイド杆14, 14の先端には、ピストンロッド５を挿 通するための貫孔28を有する先端基盤29が固着されている。この先端基盤29の下 面側には、バレル取付部15が付設されている。

【００１４】 バレル取付部15には、バレル２の基端に形成された外鍔部23を係止するための 対向する２つの溝部24, 24が形成されている。

【００１５】 この溝部24, 24にバレル２の外鍔部23を係止・離脱させることにより、バレル ２はバレル取付部15に対して取付け・取外し自在となる。

【００１６】 バレル取付部15には、ピストンロッド５を挿通する貫孔30と、この貫孔30と連 続する内周面を有すると共にバレル２内に挿入状となる円筒状の突部26と、が形 成されている。

【００１７】 突部26の外周面には、周方向の小凹溝31が形成されている。この小凹溝31には 、弾性変形によりバレル２の内周面に圧接するリング状のシール部材27が外嵌さ れている。

【００１８】 駆動部６のナット部材12には、ネジ棒10に形成された雄ネジ部17に螺合する雌 ネジ部18が形成されている。また、ナット部材12の外側面には、枠体11のガイド 杆14, 14に摺動自在に当接してナット部材12をネジ棒10廻りに回転しないように 保持する溝部16, 16が形成されている。

【００１９】 さらに、ナット部材12の下端にはエアー供給部19が付設されている。ネジ棒10 はこのエアー供給部19を貫通して下方へ突出している。

【００２０】 ピストンロッド５の円筒内にはネジ棒10が挿入され、かつ、このピストンロッ ド５の円筒内周面とネジ棒10の外周面との間には、エアーを通すための空隙部Ｓ が形成されている。そして、ピストンロッド５の基端部はエアー供給部19に固着 されている。

【００２１】 上述の構成により、ネジ棒10がその軸心廻りに回転した場合、ナット部材12の 回転は阻止され、ナット部材12はネジ棒10及びガイド杆14, 14に沿って移動する こととなる。

【００２２】 このナット部材12の移動に伴ってピストンロッド５及びその先端に固着された ピストン３も移動する。従って、ネジ棒10を正方向又は逆方向に回転させること により、ピストン３をバレル２内にて往復動させることができる。

【００２３】 また、エアー供給部19にはエアー通路20を有する接続端子21が付設されている 。接続端子21には、エアー供給管22が接続される。さらに、エアー供給管22の基 端は、図外の制御エアー供給装置に接続される。

【００２４】 接続端子21のエアー通路20は、ピストンロッド５内の空隙部Ｓに連通する。ま た、ピストン３には、ピストンロッド５の筒内に連通する吹出孔25が形成されて いる。

【００２５】 しかして、エアー供給管22からエアーが供給されると、そのエアーは接続端子 21のエアー通路20と、ピストンロッド５の空隙部Ｓ及びその下方の筒内と、ピス トン３の吹出孔25と、を通過してバレル２内へ流入する。

【００２６】 図１にもどって、制御部７は駆動部６のモータ８に接続されている。

【００２７】 また、バレル２の周壁には、長手方向に沿って複数個の液面検知用のセンサー 32…が付設されている。そして、このセンサー32…からの出力が制御部７に入力 されるように接続されている。

【００２８】 しかして、空気室容積制御手段４は、バレル２内の吐出用液体Ｍの減少に伴っ て変化する空気室33の容積を制御して吐出ニードル１からの吐出量を一定に保つ 。

【００２９】 以下、これを使用状態に於て説明する。

【００３０】 図３に示すように、バレル２内に吐出用液体Ｍを収納し、かつ、吐出用液体Ｍ とピストン３との間に所定容積Ｖの空気室33を形成する。

【００３１】 次に、ピストン３の吹出孔25からこの空気室33内にエアーを圧送する。このエ アーの圧送は、図４に示すように、制御エアー供給装置（図示省略）からのパル ス状の波形をもって行われる。このパルス状の波形の形状の制御───１パルス の時間及び／又は圧力値───や、１回吐出の波の数の制御によって、吐出量は 吐出用液体の種類や条件等によって可変に制御されている。

【００３２】 こうして、所定量の吐出液Ｍ′が吐出される（図３参照）。

【００３３】 吐出液Ｍ′の排出が繰り返されると、図５と図６に示すように、バレル２内の 吐出用液体Ｍが順次減少して液面が下降するが、この液面の下降に対応してピス トン３を下降させるのである。

【００３４】 つまり、吐出用液体Ｍの液面の位置はセンサー32…により検知されて制御部７ へ信号が伝えられる。そして、この信号により制御部７は駆動部６を駆動させて ピストン３を下方へ移動させ、吐出量が一定となるように空気室33の容積を補正 する。

【００３５】 従って、バレル２内の吐出用液体Ｍが減少しても、空気室33の容積を適宜補正 でき、加圧不足等の不具合は生じない。このため、突出ニードル１から吐出され る吐出液Ｍ′には水頭差による誤差は発生せず、吐出液Ｍ′を高精度微小量に吐 出させることができる。

【００３６】 また、このエアーによる液体定量吐出装置の他の実施例として、センサー32… を省略して、吐出液Ｍ′の吐出回数に応じてピストン３を下降させるように構成 するも好ましい。

【００３７】 その場合は、吐出液Ｍ′の吐出回数───パルスの回数───と液面の下降と の関係を予めテストして、吐出液Ｍ′の吐出回数に対するピストン３の最良の位 置を割り出し、そのデータを空気室容積制御手段４の制御部７にティーチングに て記憶させておく。

【００３８】

【考案の効果】

本考案は、上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。

【００３９】 バレル２内の吐出用液体Ｍが減少して液面が下降しても、ピストン３と液体Ｍ との間の空気室33の容積を吐出量が一定となるように補正でき、吐出量の水頭差 による誤差の発生を防止できる。従って、バレル２内の液体Ｍを高精度かつ微小 量に定量吐出させ得る。また、液体Ｍの吐出を繰り返し行った場合に於ける吐出 量のばらつきをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す要部正面図である。

【図２】一部破断した要部拡大図である。

【図３】要部断面図である。

【図４】エアーの圧送時間と圧力との関係を示すグラフ
図である。

【図５】要部断面図である。

【図６】要部断面図である。

【符号の説明】

１ 吐出ニードル ２ バレル ３ ピストン ４ 空気室容積制御手段 33 空気室 Ｍ 吐出用液体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吐出ニードル１を先端に有するバレル２
   と、該バレル２内に挿入されたピストン３と、上記バレ
   ル２内の吐出用液体Ｍの減少に伴って変化する空気室33
   の容積を、制御して上記吐出ニードル１からの吐出量を
   一定に保つための空気室容積制御手段４と、を備えたこ
   とを特徴とするエアーによる液体定量吐出装置。