JPH06247032A

JPH06247032A - 排版装置

Info

Publication number: JPH06247032A
Application number: JP3559993A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Takahira; 眞一高平
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 1993-02-24
Filing date: 1993-02-24
Publication date: 1994-09-06
Anticipated expiration: 2017-05-27
Also published as: JP3285641B2

Abstract

(57)【要約】【目的】使用済みの孔版原紙を確実に圧縮して収納す
る。【構成】容器２２内の圧縮部材４０は回動軸４１を中
心に揺動自在であり、ばね４４によって右方へ付勢され
ている。その下端に連結された案内部材４５は容器の案
内孔４６を出入する。排版モータ２７は縦送りローラ２
１とともにカム５３を回転させ、カムは操作アーム５４
及び操作レバー４２を介して回動軸４１を回動させる。
縦送りローラ２１によって送られた原紙は入口部２４か
ら容器内に入り、圧縮部材又は案内部材に当たって圧縮
され、縦送りローラに連動した圧縮部材の往復動により
さらに圧縮されて容器の奥へ搬送される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置等に設け
られて使用済みの孔版原紙を圧縮して収納する排版装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】円筒状の版胴を備えた輪転式の孔版印刷
装置においては、一般に版胴の内部にインキ供給手段が
設けられ、インキ透過性の周壁の外周面には孔版原紙が
巻装できるようになっている。そして、版胴を回転さ
せ、プレスローラとの間に印刷用紙を挟んで搬送するこ
とによって印刷を行なうようになっている。印刷終了後
に使用済みの孔版原紙を廃棄するため、前述したような
孔版印刷装置においては、一般に前記版胴の近傍に剥離
爪と搬送ローラと排版箱からなる排版手段が設けられて
いた。即ち、回転する版胴の表面から剥離爪によって孔
版原紙の端部を剥取り、これを巻取りローラで版胴から
引き剥し、さらに排版箱の内部に直接押し込んで廃棄す
るようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記版胴から剥離され
た使用済みの孔版原紙は、その片面に印刷インキが付着
しており、排版箱に対してインキ付着面を下側にして送
り込まれる。従って、排版箱内に最初に送り込まれた孔
版原紙は、インキの粘着力によってインキ付着面側が排
版箱の底面に不均一な状態で貼り付く。そして、それ以
後に送り込まれる孔版原紙は、先に収納された孔版原紙
を後方から押しながら、それ自身も排版箱の内部へ入っ
ていくが、初めの数版分の孔版原紙が特に強く排版箱に
付着するので後から入り込んだ孔版原紙は奥へ進むこと
ができない。このため、排版箱内の奥の方には無駄な空
間が多く残っていながら入口付近は孔版原紙で一杯にな
り、排版箱内の空間を有効に使用できず収納枚数を増や
すことが出来なかった。

【０００４】本発明は、送り込まれた使用済みの孔版原
紙を確実に圧縮して収納できる収納量の大きな排版装置
を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の排版装置は、印
刷装置から取り外された原紙を搬送する搬送手段と、搬
送手段に搬送された原紙が送り込まれる容器と、容器内
に揺動自在に設けられて送り込まれた原紙を圧縮・搬送
する圧縮手段と、圧縮手段を揺動させる駆動手段とを具
備している。

【０００６】また本発明によれば、前記圧縮手段を、前
記容器の入口部に近接した上壁の内面に基端部を回動自
在に取り付けられた圧縮部材と、前記容器の入口部と前
記圧縮部材との間の上壁に設けられた案内孔に移動自在
に挿通されて一端を前記容器外に突出させるとともに他
端を前記圧縮部材の自由端部に回動自在に取り付けられ
た案内部材とによって構成してもよい。

【０００７】また前記排版装置において、前記搬送手段
の駆動中に前記駆動手段が前記圧縮手段を繰り返して往
復動させるよう構成してもよい。

【０００８】また前記排版装置において、前記搬送手段
によって原紙の先端部が前記容器内に入ってから前記駆
動手段が作動するように構成してもよい。

【０００９】また前記排版装置において、前記搬送手段
によって原紙が前記容器内に送り込まれてから前記駆動
手段が作動するように構成してもよい。

【００１０】

【作用】印刷装置から取り外された孔版原紙は、排版装
置の容器内に送り込まれ、該容器内の進路を閉鎖してい
る圧縮手段又は先に送り込まれた孔版原紙に突き当たっ
て圧縮される。圧縮手段の手前側に溜まった圧縮された
孔版原紙は、後から送り込まれる孔版原紙によってさら
に圧縮される。駆動手段が圧縮手段を揺動させると、孔
版原紙はさらに圧縮され、又は圧縮された孔版原紙は容
器内を奥へ搬送される。

【００１１】

【実施例】本発明の一実施例を図１〜図７によって説明
する。まず、本実施例は、製版装置２と排版装置３とを
有する輪転式の孔版印刷装置１に関するものであり、第
１図はその概略構成を示す断面図である。図において、
４は版胴（ドラムとも呼ぶ）を示している。該版胴４
は、インキ通過性の多孔質構造の円筒体により構成さ
れ、外周面の一部に孔版原紙Ｓの一端部を選択的に係止
するクランプ板５を備えた原紙係止装置を有し、図示さ
れていない電動機によって自身の中心軸線の周りに図に
て時計廻り方向に回転駆動されるようになっている。

【００１２】版胴４の内部にはスクィージローラ６とド
クタロッド７とインキ供給パイプ８とを含むインキ供給
装置が設けられている。該インキ供給装置は版胴４の回
転に応じて版胴４の内周面へ印刷インキを供給する。そ
して、版胴４の外周面には、原紙係止装置のクランプ板
５によって一端部を版胴４に係止された孔版原紙Ｓが印
刷インキの粘性によって巻付け装着される。そして、版
胴４を挟んでスクィージローラ６と対向する部分、即ち
版胴４の下方にはプレスローラ９が設けられており、該
プレスローラ９は、図示されていない印刷用紙を版胴４
の外周面へ向けて押し付け、版胴４と共働して孔版印刷
を行なうようになっている。

【００１３】前記版胴４の一方の側には原紙貯容部１０
が設けられている。原紙貯容部１０はロール状に巻成さ
れた連続シート状の孔版原紙Ｓを貯容するようになって
いる。

【００１４】原紙貯容部１０と版胴４との間には、製版
装置２が設けられている。製版装置２は、感熱式の製版
装置としてのサーマルヘッド１１とプラテンローラ１２
とを有し、原紙貯容部１０より孔版原紙Ｓを供給されて
該孔版原紙Ｓの製版を感熱式に行なうようになってい
る。

【００１５】製版装置２と版胴４との間には原紙ストッ
ク装置１３が設けられている。原紙ストック装置１３
は、何枚分もの孔版原紙Ｓに相当する長さの孔版原紙Ｓ
をメアンダ状にて貯容し得る箱状の原紙ストック部１４
と、前記製版装置２から原紙ストック部１４へ孔版原紙
Ｓを送り込む原紙送り込みローラ１５と、原紙ストック
部１４から孔版原紙Ｓを後述する原紙切断装置１７へ送
り出す原紙送り出しローラ１６とを有している。

【００１６】前記原紙ストック装置１３の原紙送り出し
ローラ１６と版胴４との間には、原紙切断装置１７が設
けられている。原紙切断装置１７は、外周面に螺旋状の
刃部を有する円柱形の回転刃１８と該回転刃１８に接す
る平刃１９とを有していて、該両刃１８，１９によって
孔版原紙Ｓの切断を行なうようになっている。

【００１７】版胴４を間にして前記製版装置２と反対の
側には、排版装置３が設けられている。本実施例におけ
る排版装置３は、使用済みの孔版原紙Ｓを版胴４から取
り外すための原紙剥ぎ取り爪２０と、前記原紙剥ぎ取り
爪２０が剥ぎ取った孔版原紙Ｓを搬送する搬送手段とし
ての縦送りローラ２１と、前記縦送りローラ２１が搬送
する孔版原紙Ｓを受け入れる容器２２と、前記容器２２
内に設けられた圧縮手段２３等を有している。

【００１８】まず、縦送りローラ２１は、版胴４の軸線
に平行となるように容器２２の入口部２４に設けられた
下部回転軸と上部回転軸とに各々担持されて互いに係合
するプラスチックローラ２５とゴムローラ２６とを有し
ている。プラスチックローラ２５は駆動手段としての排
版モータ２７によって図にて時計廻り方向に回転駆動さ
れるようになっている。縦送りローラ２１は、図示され
ている如く、着版排版位置にある版胴４の原紙係止装置
５に関して原紙切断装置１７とは反対側の位置に設けら
れている。

【００１９】原紙剥ぎ取り爪２０は、その基端部を枢軸
２０ａによって枢支されており、また枢軸２０ａをはさ
んで爪の先端と反対側の端部は、ソレノイド装置２８の
プランジャに駆動連結されている。このように、原紙剥
ぎ取り爪２０は、版胴４に近接した原紙剥ぎ取り位置
と、前記原紙剥ぎ取り位置より枢軸２０ａの周りに時計
廻り方向に回動した待機位置との間において、回動駆動
されるようになっている。

【００２０】前記容器２２は、本体２９の開口した上面
側に蓋部材としての上壁３０がヒンジ３０ａを介して開
閉自在に取り付けられた構造となっており、孔版印刷装
置１に対しては着脱自在になっている。閉止された上壁
３０と本体２９の各先端部間には、使用済みの孔版原紙
Ｓが送入される入口部２４が開口しており、この部分に
前述した縦送りローラ２１が臨んでいる。容器２２の本
体２９の底面には、孔版原紙Ｓの送り方向と平行に複数
本の突条３１が形成されており、内部に送り込まれた孔
版原紙Ｓがインキで付着しにくいようになっている。容
器２２の奥には、上壁３０と連動する排出レバー３２が
設けられている。この排出レバー３２は、上壁３０を開
放した時にその先端が下方の位置から上方に揺動し、容
器２２の本体２９に付着した孔版原紙Ｓを引き剥がすよ
うに構成されている。

【００２１】図２及び図３に示すように、入口部２４に
近接した前記容器２２の上壁３０の内面には、板状の部
材である圧縮手段２３の圧縮部材４０がその基端部にお
いて回動軸４１に取り付けられている。回動軸４１の両
端は前記容器２２の外に突出しており、該両端部にはそ
れぞれ操作レバー４２が取り付けられている。これら両
操作レバー４２の各先端は容器２２の外で連結棒４３に
よって連結されている。また、回動軸４１と圧縮部材４
０には付勢手段としてのねじりコイルばね４４が介装さ
れており、圧縮部材４０は入口部２４から離れる方向へ
付勢されている。

【００２２】前記圧縮部材４０の自由端部には、案内部
材４５が回動自在に取り付けられている。案内部材４５
は棒材を略コ字形に折曲げた部材であり、その両端が前
記圧縮部材４０に連結されている。容器２２の上壁３０
には、入口部２４と前記回動軸４１の間に２箇所の案内
孔４６が形成されている。前記案内部材４５はこれらの
案内孔４６を移動自在に挿通しており、前記圧縮部材４
０が回動軸４１を中心にして揺動する際には、案内部材
４５がこれら案内孔４６から出没し、圧縮部材４０の動
作を案内して安定させるようになっている。なお、前述
した通り前記圧縮部材４０はねじりコイルばね４４で容
器２２の奥へ向けて付勢されているので、この付勢方向
と逆の回転力を回動軸４１に与えない限り、案内部材４
５の大部分はばね力で容器２２内に引き込まれ、その先
端部が上壁３０の外面に当接した状態となる。

【００２３】前記排版モータ２７は、前記縦送りローラ
２１を駆動させるとともに、前記回動軸４１を回動させ
て前記圧縮手段２３を往復動させるための駆動手段とし
ても用いられている。排版モータ２７のプーリ４７と前
記縦送りローラ２１の駆動軸に設けられたプーリ４８に
掛け回されているベルト４９は、クラッチ５０にも掛け
回されている。このクラッチ５０の出力軸にはギア５１
が設けられており、該駆動円板５１は円形のギア５２に
接触してこれを回動させるように構成されている。カム
保持板５２には円形のカム５３が偏心して設けられてい
る。このカム５３の側方には、操作アーム５４が中央部
を軸支されて揺動自在に設けられている。そして前記カ
ム５３が操作アーム５４の一端を押すと、該操作アーム
５４は揺動し、該操作アーム５４の他端が前記操作レバ
ー４２を押し上げるように構成されている。

【００２４】ねじりコイルばね４４の弾性力に抗して操
作レバー４２が持ち上げられると、前記圧縮部材４０は
容器２２の出口部２４へ向けて揺動し、これと同時に前
記案内部材４５は案内孔４６から容器２２の外へ突出す
る。そしてここでクラッチ５０が切れれば、圧縮手段４
０はその位置に停止する。

【００２５】次に、図１に示すように前記縦送りローラ
２１の原紙導入位置には、縦送りローラ２１による原紙
の搬送を確認するため、発光器と受光器からなる排ジャ
ムセンサ６０が配置されている。排版時に該排ジャムセ
ンサ６０の光路を原紙が遮断すれば、使用済み原紙が版
胴４から剥離されて縦送りローラ２１に導入されたこと
が確認される。

【００２６】また、図１に示すように前記原紙ストック
装置１３の近傍には、版胴４の表面を監視して原紙の有
無を確認するマスターセンサ６１が設けられている。な
お、排ジャムセンサ６０及びマスターセンサ６１は、い
ずれもその光路を原紙Ｓが遮断している時の状態をＯＦ
Ｆとし、それ以外の時の状態をＯＮとする。

【００２７】さらに、図１に示すように前記版胴４（ド
ラム４）の一端面を構成する環状部材には、位置検出用
の検出片６２，６３が埋め込まれており、ドラム４の環
状部材に近接して設けられた第一センサａ及び第二セン
サｃがそれぞれ検出片６２，６３を検出するように構成
されている。第一センサａが検出片６２を検出するの
は、クランプ板５がドラム４の真上にある位置であり、
第二センサｃが検出片６３を検出するのは、版胴４に装
着されている原紙の先端部が原紙剥ぎ取り位置にある原
紙剥ぎ取り爪２０の先端部を僅かに通り越した位置であ
る。本実施例では、クランプ板５が開いてメインモータ
がドラム４を駆動し、第二センサｃが磁気を検知した時
から第一センサａが磁気を検知するまでの間に、排ジャ
ムセンサ６０の光路が遮断されないと、第一センサａが
検知した時点で排版のミスと判断し、排版動作が中止さ
れるようになっている。

【００２８】以上説明した孔版印刷装置１は、図示しな
い制御手段によって運転される。制御手段は、製版・印
刷・排版等の各動作を行なうための情報があらかじめ与
えられているほか、操作者が入力する情報や、前述した
排ジャムセンサ６０、マスターセンサ６１、第一センサ
ａ、第二センサｃ等のセンサ類からの信号に基づいて適
正な動作が行なえるように構成されている。

【００２９】次に、以上説明した孔版印刷装置１におけ
る排版装置３の排版動作について説明する。本実施例に
おける排版動作には３種類の類型があり、それぞれ項を
分け、図４に示す動作図及び図５〜図７に示すフローチ
ャートを参照して説明する。なお、明細書及び図中のＳ
１，Ｓ２，…は前記フローチャートにおける各ステップ
を示している。（１）圧縮手段２３が排版モータ２７に連動してその回
転中に繰り返して往復運動する場合。図示しない制御手段が発生する製版信号によりクランプ
板５が開放（Ｓ２）した後に、ソレノイド装置２８が励
磁すると共に、排版モータ２７が始動する（Ｓ３）。ソ
レノイド装置２８が励磁すると、原稿剥ぎ取り爪２０が
図１の待機位置から原稿剥ぎ取り位置へ移動する。排版
モータ２７が始動すると、縦送りローラ２１が回転する
とともに、これと同時にカム５３も回転するので、圧縮
手段２７は操作アーム５４及び操作レバー４２を介して
カム５３に追従し、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す
ように往復動する。排版モータ２７が始動してから１秒
未満の所定の微小時間経過後にメインモータが始動し
（Ｓ５）、ドラム４が回転する。検出片６３が第二セン
サｃに検出される位置（以下、「第二検出位置」とい
う）にドラム４の回転が達した時点で排ジャムセンサ６
０が原紙の有無をチェックする（Ｓ７）。その時、通常
はドラム４に装着されていた原紙Ｓの先端部が、原紙剥
ぎ取り爪２０によりドラム４から剥ぎ取られて縦送りロ
ーラ２１に誘導され、排ジャムセンサ６０の光路を遮断
しているので排ジャムセンサ６０は原紙を検出するが、
原紙が検出されなければ、マスターセンサ６１が原紙の
有無をチェックし、「有り」と検出されれば、原紙がド
ラム４から剥離されていないと見做し、機械を緊急停止
させると共にエラー表示を行い（Ｓ１４）、その状態を
作業者に知らせる。また、Ｓ１３で原紙が「無し」と検
出される場合は、初めから原紙がドラム４にセットされ
ていない時であり、排版動作のトラブルではないから、
Ｓ７において排ジャムセンサ６０が原紙を検出した時と
同様に、ドラム４の回転は続行し、検出片６１が第一セ
ンサａに検出される位置（以下、「第一検出位置」とい
う）にドラム４の回転が達した時点でメインモータが停
止する。そして数秒の所定時間経過後に再び排ジャムセ
ンサ６０が原紙Ｓの有無をチェックし（Ｓ１１）、そこ
で原紙Ｓが検出されなければ排版モータ２７は停止し
（Ｓ１２）、縦送りローラ２１及び圧縮手段２３も停止
する。Ｓ１１において原紙が検出されれば、これは何ら
かのトラブルにより原紙が容器２２の中に完全に送り込
まれていない事を示しているので、機械を緊急停止させ
ると共に、エラー表示を行って（Ｓ１５）作業者に知ら
せる。

【００３０】このようにして、ドラムから剥ぎ取られた
原紙は、縦送りローラ２１によって容器２２内に送り込
まれ、縦送りローラ２１に連動して往復運動している圧
縮手段２３に圧縮されて容器２２の奥に順次搬送されて
いく。従って、容器２２の入口部付近には次に送り込ま
れる原紙の収納スペースが確保されるとともに、容器２
２内に余分な空間がなくなるまで原紙を収納することが
できる。

【００３１】なお、圧縮手段２３が所定位置にあること
を検知する手段を設け、Ｓ１０で「原紙無し」と検出さ
れた後、Ｓ１１の遅延に代えて前記圧縮手段２３の所定
位置検知を行い、圧縮手段２３が所定位置に達したとき
に、Ｓ１２のステップを実行すれば、常に、圧縮手段２
３を所定位置に待機させた状態から圧縮手段２３の動作
を始めることができる。

【００３２】（２）圧縮手段２３が所定の位置で待機し
ており、原紙の先端部が容器２２にある程度入ってから
圧縮手段２３が作動する場合。製版信号の発生によりクランプ板５が開放（Ｓ１０２）
した後に、ソレノイド装置２８が励磁して原紙剥ぎ取り
爪２０が原紙剥ぎ取り位置へ移動するとともに、排版モ
ータ２７が始動し（Ｓ１０３）、これに連動して縦送り
ローラ２１が作動する。排版モータ２７が始動してから
１秒未満の所定微小時間経過後にメインモータが始動し
（Ｓ１０５）ドラム４が回転する。ドラム４の回転が第
二検出位置に達した時点で排ジャムセンサ６０が原紙の
有無をチェックする（Ｓ１０７）。その時、原紙が検出
されなければ、マスターセンサ６１が原紙の有無をチェ
ックし（Ｓ１１３）、「有り」と検出されれば、原紙が
ドラム４から剥離されていないと見做し、機械を緊急停
止させると共に、エラー表示を行い（Ｓ１１４）その状
態を作業者に知らせる。また、Ｓ１１４で原紙が「無
し」と検出された場合は、初めから原紙がドラム４にセ
ットされていない時であり、排版動作のトラブルではな
いから、Ｓ１０７において排ジャムセンサ６０が原紙を
検出した正常時と同様に、ドラム４の回転は続行し、第
一検出位置に達した時点でメインモータを停止するが、
前記Ｓ１０７において排ジャムセンサ６０が原紙を検出
した場合には、僅かな時間遅れでクラッチ５０が入り
（Ｓ１０９）、これにより圧縮手段２３が排版モータ２
７に連動して作動し始める。やがて原紙が容器２２内に
完全に送り込まれると、排ジャムセンサ６０による原紙
の検出状態が「原紙無し」となる（Ｓ１１０）。そして
この時より圧縮手段２３の作動回数を図示しないカウン
タで計数し、その値が予め設定した回数に達した後、圧
縮手段２３が所定位置に来た時（Ｓ１１２）にソレノイ
ド装置２８を消磁し且つ排版モータ２７を停止させると
共にクラッチ５０を切る（Ｓ１１３）。ドラム４が略一
回転して第一検出位置に達しても排ジャムセンサ６０の
状態が「原紙有り」の場合（Ｓ１１７）には、何らかの
トラブルにより原紙が容器２２の中に完全に送り込まれ
ていない事を示しているので、機械を停止させると共に
エラー表示を行って作業者に知らせる（Ｓ１１８）。

【００３３】（３）原紙が容器２２内に完全に送り込ま
れてから圧縮手段２３が作動する場合。製版信号の発生によりクランプ板５が開放（Ｓ２０２）
した後に、ソレノイド装置２８が励磁するとともに、排
版モータ２７が始動する（Ｓ２０３）ので、これに連動
して原稿剥ぎ取り爪２０が図１の状態の待機位置から原
稿剥ぎ取り位置へ移動するとともに縦送りローラ２１が
作動する。排版モータ２７が始動してから１秒未満の所
定の微小時間経過後にメインモータが始動し（Ｓ２０
５）ドラム４が回転する。ドラム４の回転が第二検出位
置に達した時点で排ジャムセンサ６０が原紙の有無をチ
ェックする（Ｓ２０７）。その時、原紙が検出されなけ
れば、マスターセンサ６１が原紙の有無をチェックし
（Ｓ２１４）、「有り」と検出されれば、原紙がドラム
４から剥離されずに残っていると見做し、機械を緊急停
止させると共に、エラー表示を行い（Ｓ２１５）その状
態を作業者に知らせる。また、Ｓ２１４でマスターセン
サ６１が原紙を検出しなかった場合は、Ｓ２０７におい
て排ジャムセンサ６０が原紙を検出した正常時と同様
に、そのままドラム４は廻りつづけ、一回転して第一検
出位置に達した時点でメインモータが停止する（Ｓ２０
９）と共に、再び排ジャムセンサ６０が原紙の有無をチ
ェックする（Ｓ２１０）。そこで原紙が検出されなけれ
ばクラッチ５０が入り（Ｓ２１１）、カム５３が排版モ
ータ２７に連動して回転するので、これに追従して圧縮
手段が作動する。圧縮手段２３が排版モータ２７に連動
して作動する。そしてこの時より圧縮手段２３の作動回
数をカウンタが計数する。圧縮手段２３が所定回数作動
し、その結果カウンタの値が予め設定した回数に達した
とき、排版モータ２７を停止させると共にクラッチ５０
を切って（Ｓ２１３）機械動作は終了する。前記Ｓ２１
０において排ジャムセンサ６０が「原紙有り」の状態で
あれば、原紙が容器２２の中に完全に送り込まれていな
い事を示しているので、機械を緊急停止させると共に、
エラー表示を行って（Ｓ２１６）作業者に知らせる。

【００３４】なお、この排版動作においても（２）の排
版動作と同様に、圧縮手段２３が所定位置にあることを
検知する手段を設け、Ｓ２１２のステップの後、圧縮手
段２３が所定位置に来たことを検出してＳ２１３のクラ
ッチＯＦＦを行うようにすれば、圧縮手段２３を最良の
位置に待機させた状態で原紙を容器２２の中へ送り込む
事が出来る。

【００３５】以上説明したいずれの排版動作において
も、使用済みの孔版原紙Ｓは、往復動する圧縮手段２３
によって確保された入口部２４付近の空間に送り込まれ
て圧縮され、さらにこの圧縮手段２３の往復動によって
も圧縮されて容器２２の奥へと搬送されていく。なお、
圧縮手段２３が原紙Ｓを容器２２の奥へ押し込む作用は
コイルばね４４の弾性力によるので、容器２２内に原紙
Ｓが溜まるに従い圧縮手段２３のストロークは次第に小
さくなっていく。従って容器２２内の空間はむだなく利
用される。なお、圧縮部材４０の動作は案内部材４５の
支えによって安定している。また案内部材４５があるの
で、圧縮部材４０が図４（ａ）の状態から同図（ｂ）の
状態へ移動するときも、入口部２４にある原紙Ｓが圧縮
部材４０と上蓋３０との間に挟み込まれたりしないか
ら、縦送りローラ２１により容器２２内に送り込まれた
原紙Ｓ確実に圧縮されて容器２２の奥へ搬送される。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、使用済みの原紙が送り
込まれる容器の内部に往復運動する圧縮手段を設けたの
で、送り込まれた原紙は圧縮されて容器の奥へ強く押し
込まれ、入口付近に次の収納スペースが確保される。こ
のため、容器内の空間は奥まで十分に利用され、大量の
原紙を収納することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を示す断面図である。

【図２】本発明の一実施例における排版装置付近の構造
を示す断面図である。

【図３】本発明の一実施例における排版装置の構造を示
す斜視図である。

【図４】本発明の一実施例における排版装置の動作を示
す断面図である。

【図５】本発明の一実施例における動作の第１の例を示
すフローチャートである。

【図６】本発明の一実施例における動作の第２の例を示
すフローチャートである。

【図７】本発明の一実施例における動作の第３の実施例
を示すフローチャートである。

【符号の説明】

３排版装置２１搬送手段としての縦送りローラ２２容器２３圧縮手段２４入口部２７駆動手段としての排版モータ３０上壁４０圧縮部材４５案内部材４６案内孔Ｓ原紙

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【手続補正書】

【提出日】平成６年５月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】排版装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００３】

【０００５】

【０００９】また前記排版装置において、前記搬送手段
によって原紙全体が前記容器内に送り込まれてから前記
駆動手段が作動するように構成してもよい。

【００１０】

【００１１】

【００１５】製版装置２と版胴４との間には原紙ストッ
ク装置１３が設けられている。原紙ストック装置１３
は、１版分の孔版原紙Ｓに相当する長さの孔版原紙Ｓを
メアンダ状にて貯容し得る箱状の原紙ストック部１４
と、前記製版装置２から原紙ストック部１４へ孔版原紙
Ｓを送り込む原紙送り込みローラ１５と、原紙ストック
部１４から孔版原紙Ｓを後述する原紙切断装置１７へ送
り出す原紙送り出しローラ１６とを有している。

【００２３】前記排版モータ２７は、前記縦送りローラ
２１を駆動させるとともに、前記回動軸４１を回動させ
て前記圧縮手段２３を往復動させるための駆動手段とし
ても用いられている。排版モータ２７のプーリ４７と前
記縦送りローラ２１の駆動軸に設けられたプーリ４８に
掛け回されているベルト４９は、クラッチ５０にも掛け
回されている。このクラッチ５０の出力軸にはギア５１
が設けられており、該駆動円板５１は円形のギア５２に
接触してこれを回動させるように構成されている。ギア
５２の側面には円形のカム５３が偏心して設けられてい
る。このカム５３の側方には、操作アーム５４が中央部
を軸支されて揺動自在に設けられている。そして前記カ
ム５３が操作アーム５４の一端を押すと、該操作アーム
５４は揺動し、該操作アーム５４の他端が前記操作レバ
ー４２を押し上げるように構成されている。

【００２４】ねじりコイルばね４４の弾性力に抗して操
作レバー４２が持ち上げられると、前記圧縮部材４０は
容器２２の入口部２４へ向けて揺動し、これと同時に前
記案内部材４５は案内孔４６から容器２２の外へ突出す
る。そしてここでクラッチ５０が切れれば、圧縮手段４
０はその位置に停止する。

【００２９】次に、以上説明した孔版印刷装置１におけ
る排版装置３の排版動作について説明する。本実施例に
おける排版動作には３種類の類型があり、それぞれ項を
分け、図４に示す動作図及び図５〜図７に示すフローチ
ャートを参照して説明する。なお、明細書及び図中のＳ
１，Ｓ２，…は前記フローチャートにおける各ステップ
を示している。（１）圧縮手段２３が排版モータ２７に連動してその回
転中に繰り返して往復運動する場合。図示しない制御手段が発生する製版信号によりクランプ
板５が開放（Ｓ２）した後に、ソレノイド装置２８が励
磁すると共に、排版モータ２７が始動する（Ｓ３）。ソ
レノイド装置２８が励磁すると、原稿剥ぎ取り爪２０が
図１の待機位置から原稿剥ぎ取り位置へ移動する。排版
モータ２７が始動すると、縦送りローラ２１が回転する
とともに、これと同時にカム５３も回転するので、圧縮
手段２７は操作アーム５４及び操作レバー４２を介して
カム５３に追従し、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す
ように往復動する。排版モータ２７が始動してから１秒
未満の所定の微小時間経過後にメインモータが始動し
（Ｓ５）、ドラム４が回転する。検出片６３が第二セン
サｃに検出される位置（以下、「第二検出位置」とい
う）にドラム４の回転が達した時点で排ジャムセンサ６
０が原紙の有無をチェックする（Ｓ７）。その時、通常
はドラム４に装着されていた原紙Ｓの先端部が、原紙剥
ぎ取り爪２０によりドラム４から剥ぎ取られて縦送りロ
ーラ２１に誘導され、排ジャムセンサ６０の光路を遮断
しているので排ジャムセンサ６０は原紙を検出するが、
原紙が検出されなければ、マスターセンサ６１が原紙の
有無をチェックし、「有り」と検出されれば、原紙がド
ラム４から剥離されていないと見做し、検出片６２が第
一センサａに検出される位置（以下、「第一検出位置」
という）に機械を緊急停止させると共にエラー表示を行
い（Ｓ１４）、その状態を作業者に知らせる。また、Ｓ
１３で原紙が「無し」と検出される場合は、初めから原
紙がドラム４にセットされていない時であり、排版動作
のトラブルではないから、Ｓ７において排ジャムセンサ
６０が原紙を検出した時と同様に、ドラム４の回転は続
行し、第一検出位置にドラム４の回転が達した時点でメ
インモータが停止する。そして数秒の所定時間経過後に
再び排ジャムセンサ６０が原紙Ｓの有無をチェックし
（Ｓ１１）、そこで原紙Ｓが検出されなければ排版モー
タ２７は停止し（Ｓ１２）、縦送りローラ２１及び圧縮
手段２３も停止する。Ｓ１１において原紙が検出されれ
ば、これは何らかのトラブルにより原紙が容器２２の中
に完全に送り込まれていない事を示しているので、機械
を緊急停止させると共に、エラー表示を行って（Ｓ１
５）作業者に知らせる。

【００３１】（２）圧縮手段２３が所定の位置で待機し
ており、原紙の先端部が容器２２にある程度入ってから
圧縮手段２３が作動する場合。製版信号の発生によりクランプ板５が開放（Ｓ１０２）
した後に、ソレノイド装置２８が励磁して原紙剥ぎ取り
爪２０が原紙剥ぎ取り位置へ移動するとともに、排版モ
ータ２７が始動し（Ｓ１０３）、これに連動して縦送り
ローラ２１が作動する。排版モータ２７が始動してから
１秒未満の所定微小時間経過後にメインモータが始動し
（Ｓ１０５）ドラム４が回転する。ドラム４の回転が第
二検出位置に達した時点で排ジャムセンサ６０が原紙の
有無をチェックする（Ｓ１０７）。その時、原紙が検出
されなければ、マスターセンサ６１が原紙の有無をチェ
ックし（Ｓ１１３）、「有り」と検出されれば、原紙が
ドラム４から剥離されていないと見做し、第一検出位置
で機械を緊急停止させると共に、エラー表示を行い（Ｓ
１１４）その状態を作業者に知らせる。また、Ｓ１１４
で原紙が「無し」と検出された場合は、初めから原紙が
ドラム４にセットされていない時であり、排版動作のト
ラブルではないから、Ｓ１０７において排ジャムセンサ
６０が原紙を検出した正常時と同様に、ドラム４の回転
は続行し、第一検出位置に達した時点でメインモータを
停止するが、前記Ｓ１０７において排ジャムセンサ６０
が原紙を検出した場合には、僅かな時間遅れでクラッチ
５０が入り（Ｓ１０９）、これにより圧縮手段２３が排
版モータ２７に連動して作動し始める。やがて原紙が容
器２２内に完全に送り込まれると、排ジャムセンサ６０
による原紙の検出状態が「原紙無し」となる（Ｓ１１
０）。そしてこの時より圧縮手段２３の作動回数を図示
しないカウンタで計数し、その値が予め設定した回数に
達した後、圧縮手段２３が所定位置に来た時（Ｓ１１
２）にソレノイド装置２８を消磁し且つ排版モータ２７
を停止させると共にクラッチ５０を切る（Ｓ１１３）。
ドラム４が略一回転して第一検出位置に達しても排ジャ
ムセンサ６０の状態が「原紙有り」の場合（Ｓ１１７）
には、何らかのトラブルにより原紙が容器２２の中に完
全に送り込まれていない事を示しているので、機械を停
止させると共にエラー表示を行って作業者に知らせる
（Ｓ１１８）。

【００３２】（３）原紙が容器２２内に完全に送り込ま
れてから圧縮手段２３が作動する場合。製版信号の発生によりクランプ板５が開放（Ｓ２０２）
した後に、ソレノイド装置２８が励磁するとともに、排
版モータ２７が始動する（Ｓ２０３）ので、これに連動
して原稿剥ぎ取り爪２０が図１の状態の待機位置から原
稿剥ぎ取り位置へ移動するとともに縦送りローラ２１が
作動する。排版モータ２７が始動してから１秒未満の所
定の微小時間経過後にメインモータが始動し（Ｓ２０
５）ドラム４が回転する。ドラム４の回転が第二検出位
置に達した時点で排ジャムセンサ６０が原紙の有無をチ
ェックする（Ｓ２０７）。その時、原紙が検出されなけ
れば、マスターセンサ６１が原紙の有無をチェックし
（Ｓ２１４）、「有り」と検出されれば、原紙がドラム
４から剥離されずに残っていると見做し、機械を緊急停
止させると共に、エラー表示を行い（Ｓ２１５）その状
態を作業者に知らせる。また、Ｓ２１４でマスターセン
サ６１が原紙を検出しなかった場合は、Ｓ２０７におい
て排ジャムセンサ６０が原紙を検出した正常時と同様
に、そのままドラム４は廻りつづけ、一回転して第一検
出位置に達した時点でメインモータが停止する（Ｓ２０
９）と共に、再び排ジャムセンサ６０が原紙の有無をチ
ェックする（Ｓ２１０）。そこで原紙が検出されなけれ
ばクラッチ５０が入り（Ｓ２１１）、カム５３が排版モ
ータ２７に連動して回転するので、これに追従して圧縮
手段が作動する。圧縮手段２３が排版モータ２７に連動
して作動する。そしてこの時より圧縮手段２３の作動回
数をカウンタが計数する。圧縮手段２３が所定回数作動
し、その結果カウンタの値が予め設定した回数に達した
とき、排版モータ２７を停止させると共にクラッチ５０
を切って（Ｓ２１３）機械動作は終了する。前記Ｓ２１
０において排ジャムセンサ６０が「原紙有り」の状態で
あれば、原紙が容器２２の中に完全に送り込まれていな
い事を示しているので、機械を緊急停止させると共に、
エラー表示を行って（Ｓ２１６）作業者に知らせる。

【００３３】なお、この排版動作においても（２）の排
版動作と同様に、圧縮手段２３が所定位置にあることを
検知する手段を設け、Ｓ２１２のステップの後、圧縮手
段２３が所定位置に来たことを検出してＳ２１３のクラ
ッチＯＦＦを行うようにすれば、圧縮手段２３を最良の
位置に待機させた状態で原紙を容器２２の中へ送り込む
事が出来る。

【００３４】また、図５のステップのＳ１０〜Ｓ１２を
図８のようにしてもよい。即ち、圧縮手段２３が所定の
位置にあることを検知する手段を設け、ステップＳ３１
０で「原紙無し」と検出された後に圧縮手段２３が所定
位置に達したと排版モータを停止させる（Ｓ３１２）。
これによれば、圧縮手段２３を非動作時には所定の位置
に待機させ且つ排版時にはその待機位置から動作を開始
させることができる。

【００３６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を示す断面図である。

【図８】本発明の一実施例における動作の第４の実施例
を示すフローチャートである。

【符号の説明】３排版装置２１搬送手段としての縦送りローラ２２容器２３圧縮手段２４入口部２７駆動手段としての排版モータ３０上壁４０圧縮部材４５案内部材４６案内孔Ｓ原紙

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】追加

【補正内容】

【図８】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷装置から取り外された原紙を搬送す
る搬送手段と、搬送手段に搬送された原紙が送り込まれ
る容器と、容器内に揺動自在に設けられて送り込まれた
原紙を圧縮・搬送する圧縮手段と、圧縮手段を揺動させ
る駆動手段とを具備する排版装置。
【請求項２】前記圧縮手段が、前記容器の入口部に近
接した上壁の内面に基端部を回動自在に取り付けられた
圧縮部材と、前記容器の入口部と前記圧縮部材との間の
上壁に設けられた案内孔に移動自在に挿通されて一端を
前記容器外に突出させるとともに他端を前記圧縮部材の
自由端部に回動自在に取り付けられた案内部材とから構
成された請求項１記載の排版装置。
【請求項３】前記搬送手段の駆動中に前記駆動手段が
前記圧縮手段を繰り返して往復動させるよう構成された
請求項１記載の排版装置。
【請求項４】前記搬送手段によって原紙の先端部が前
記容器内に入ってから前記駆動手段が作動するように構
成された請求項１記載の排版装置。
【請求項５】前記搬送手段によって原紙が前記容器内
に送り込まれてから前記駆動手段が作動するように構成
された請求項１記載の排版装置。