JPH06246677A - ロールペーパー切断装置 - Google Patents
ロールペーパー切断装置Info
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- JPH06246677A JPH06246677A JP6276393A JP6276393A JPH06246677A JP H06246677 A JPH06246677 A JP H06246677A JP 6276393 A JP6276393 A JP 6276393A JP 6276393 A JP6276393 A JP 6276393A JP H06246677 A JPH06246677 A JP H06246677A
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- Japan
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- roll paper
- cutting
- belt
- shaped blade
- band
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
- B26D2210/11—Machines or methods used for cutting special materials for cutting web rolls
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長尺のロール原材料から、トイレットペーパ
ー等のロールペーパーを簡易且つ迅速でしかも切断面が
極めて整然となるように切断し、一度に多数を生産する
こと。 【構成】 帯状刃５を上ホイル３と下ホイル４との間に
巻き掛けして駆動可能に設けること。これを複数設け、
その上ホイル３と下ホイル４との間に、ロール紙原材料
Ｐの送り手段Ｃを横設すること。前記帯状刃５の帯面５
ｂ方向に微細振動を与える振動発生手段Ｂを設けるこ
と。
ー等のロールペーパーを簡易且つ迅速でしかも切断面が
極めて整然となるように切断し、一度に多数を生産する
こと。 【構成】 帯状刃５を上ホイル３と下ホイル４との間に
巻き掛けして駆動可能に設けること。これを複数設け、
その上ホイル３と下ホイル４との間に、ロール紙原材料
Ｐの送り手段Ｃを横設すること。前記帯状刃５の帯面５
ｂ方向に微細振動を与える振動発生手段Ｂを設けるこ
と。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固く巻いた長尺のロー
ル原材料から、トイレットペーパー等のロールペーパー
を簡易且つ迅速でしかも切断面が極めて整然となるよう
に切断し、一度に多数を生産することができるロールペ
ーパー切断装置に関する。
ル原材料から、トイレットペーパー等のロールペーパー
を簡易且つ迅速でしかも切断面が極めて整然となるよう
に切断し、一度に多数を生産することができるロールペ
ーパー切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在では、回転する円板形状の丸刃に
て、連続したロールペーパー（以下「ロールペーパー
群」という）の長手方向に対して端から一定間隔をおい
て輪切りしている。このとき、ロールペーパー群の両端
部は数センチ除くようにしている。
て、連続したロールペーパー（以下「ロールペーパー
群」という）の長手方向に対して端から一定間隔をおい
て輪切りしている。このとき、ロールペーパー群の両端
部は数センチ除くようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように長手方向に
対して、一つひとつ輪切り状にしたのでは、能率が低下
する欠点があった。また、この場合に、切断する速度を
早めると、今度は、そのロールペーパーの芯部が変形し
たり、或いは損傷を与えることがあるため、トイレット
ペーパー等の商品としての価値が下がるため、その切断
速度を遅くする等の適当な速度を保持する必要がある。
対して、一つひとつ輪切り状にしたのでは、能率が低下
する欠点があった。また、この場合に、切断する速度を
早めると、今度は、そのロールペーパーの芯部が変形し
たり、或いは損傷を与えることがあるため、トイレット
ペーパー等の商品としての価値が下がるため、その切断
速度を遅くする等の適当な速度を保持する必要がある。
【０００４】しかるに、これでは、一度に大量のロール
ペーパーを量産することができない構造であり、これは
生産上の致命的な欠陥であるため、より迅速にロールペ
ーパーを切断することができる設備の出現が望まれてい
る。
ペーパーを量産することができない構造であり、これは
生産上の致命的な欠陥であるため、より迅速にロールペ
ーパーを切断することができる設備の出現が望まれてい
る。
【０００５】また一方、方形状の塵紙の生産において
は、一度に切断にて、方形状の塵紙の数百枚の束（以下
「チリ紙束」という）としたものが約１０個程度連続す
るように生産することができる装置が存在しており、複
数の帯状刃にて切断時に、隣接する相互のチリ紙束間に
圧縮荷重が作用することもあるが、ロール紙原材料では
なくチリ紙束である場合には、この圧縮方向の荷重を容
易に吸収することができ、これによって良好な切断が可
能である。
は、一度に切断にて、方形状の塵紙の数百枚の束（以下
「チリ紙束」という）としたものが約１０個程度連続す
るように生産することができる装置が存在しており、複
数の帯状刃にて切断時に、隣接する相互のチリ紙束間に
圧縮荷重が作用することもあるが、ロール紙原材料では
なくチリ紙束である場合には、この圧縮方向の荷重を容
易に吸収することができ、これによって良好な切断が可
能である。
【０００６】しかし、これを前記ロールペーパーのロー
ル原材料の切断に使用したときには、ロール紙原材料の
長手方向における圧縮性は極めて小さくなり、帯状刃に
て切断しようとしても、その帯状刃が食い込む程にロー
ル紙原材料から受ける切断に対する抵抗圧力が大きくな
り、帯状刃が停止し、切断不能となり、良好に切断する
ことができなくなる重大なる欠点があった。
ル原材料の切断に使用したときには、ロール紙原材料の
長手方向における圧縮性は極めて小さくなり、帯状刃に
て切断しようとしても、その帯状刃が食い込む程にロー
ル紙原材料から受ける切断に対する抵抗圧力が大きくな
り、帯状刃が停止し、切断不能となり、良好に切断する
ことができなくなる重大なる欠点があった。
【０００７】特に、最近では中心部分の紙を固く巻き付
けることによって芯状の役目もなすようにした、芯無し
のトイレットペーパーが多く使用されており、このよう
な芯無しのトイレットペーパーでは、ロール状原材料の
段階から極めて固く巻かれていることが多く、それゆえ
に、切断時に帯状刃がロール紙原材料から受ける抵抗も
極めて大きくなり、上記帯状刃或いは円板状の回転式切
断刃でもこのようなロール紙原材料を極めて良好に切断
することができないものである。
けることによって芯状の役目もなすようにした、芯無し
のトイレットペーパーが多く使用されており、このよう
な芯無しのトイレットペーパーでは、ロール状原材料の
段階から極めて固く巻かれていることが多く、それゆえ
に、切断時に帯状刃がロール紙原材料から受ける抵抗も
極めて大きくなり、上記帯状刃或いは円板状の回転式切
断刃でもこのようなロール紙原材料を極めて良好に切断
することができないものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで発明者は、前記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、帯状刃を上ホイルと下ホイルとの間に巻き掛けして
駆動可能に設け、これを複数設け、その上ホイルと下ホ
イルとの間に、ロール紙原材料の送り手段を横設し、前
記帯状刃の帯面方向に微細振動を与える振動発生手段を
設けてなるロールペーパー切断装置としたことにより、
固く巻いたロールペーパーであっても、簡易且つ迅速で
しかも整然として切断することができ、前記の課題を解
決したものである。
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、帯状刃を上ホイルと下ホイルとの間に巻き掛けして
駆動可能に設け、これを複数設け、その上ホイルと下ホ
イルとの間に、ロール紙原材料の送り手段を横設し、前
記帯状刃の帯面方向に微細振動を与える振動発生手段を
設けてなるロールペーパー切断装置としたことにより、
固く巻いたロールペーパーであっても、簡易且つ迅速で
しかも整然として切断することができ、前記の課題を解
決したものである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、本発明は、図１に示すように、切断手段Ａと、
振動発生手段Ｂと送り手段Ｃとから構成されており、そ
の切断手段Ａは、図２，図３に示すように、門型枠１の
上部梁１ａに上ホイル３が、また下部梁１ｂに下ホイル
４とが軸受体２，２を介して軸支され、その上ホイル３
と下ホイル４との間にベルト状の帯状刃５がエンドレス
に巻き掛けされ、その上ホイル３又は下ホイル４の何れ
か一方に、ステッピングモータ等の制御可能な切断用動
力源６が設けられている。
すると、本発明は、図１に示すように、切断手段Ａと、
振動発生手段Ｂと送り手段Ｃとから構成されており、そ
の切断手段Ａは、図２，図３に示すように、門型枠１の
上部梁１ａに上ホイル３が、また下部梁１ｂに下ホイル
４とが軸受体２，２を介して軸支され、その上ホイル３
と下ホイル４との間にベルト状の帯状刃５がエンドレス
に巻き掛けされ、その上ホイル３又は下ホイル４の何れ
か一方に、ステッピングモータ等の制御可能な切断用動
力源６が設けられている。
【００１０】上記送り手段Ｃの前方には、図１に示すよ
うに、ロール紙原材料移送体１７が設置され、該ロール
紙原材料移送体１７はコンベア機構等を有しており、複
数のロール紙原材料Ｐ，Ｐ，…が順次、送り手段Ｃ側に
移送されるようになっており、該送り手段Ｃに移送され
たロール紙原材料Ｐは、さらに送り手段Ｃにより門型枠
１の前後左右方向に設けた切断手段Ａ，Ａ，…群により
所定の長さに切断され、複数のトイレットペーパ等の単
体のロールペーパーを形成するものである。
うに、ロール紙原材料移送体１７が設置され、該ロール
紙原材料移送体１７はコンベア機構等を有しており、複
数のロール紙原材料Ｐ，Ｐ，…が順次、送り手段Ｃ側に
移送されるようになっており、該送り手段Ｃに移送され
たロール紙原材料Ｐは、さらに送り手段Ｃにより門型枠
１の前後左右方向に設けた切断手段Ａ，Ａ，…群により
所定の長さに切断され、複数のトイレットペーパ等の単
体のロールペーパーを形成するものである。
【００１１】上記切断用動力源６は、図１に示す実施例
では門型枠１の下部梁１ｂ側に設けられている。
では門型枠１の下部梁１ｂ側に設けられている。
【００１２】その切断手段Ａは、一つの上ホイル３と下
ホイル４とこれらに巻き掛けされたベルト状の帯状刃５
が一組となり、これら複数組の切断手段Ａ，Ａ，…が設
けられるものであって、その配置状態の具体的な実施例
としては、図２に示すように、門型枠１の前後方向（図
１の左右方向）両側のそれぞれの幅方向（図２の左右方
向に等しい）において所定間隔に複数組の切断手段Ａ，
Ａ…が配置され、且つ門型枠１の前後方向に配置された
複数の切断手段Ａ，Ａ，…は、図２に示すように、適宜
の間隔にずれて配置されている。
ホイル４とこれらに巻き掛けされたベルト状の帯状刃５
が一組となり、これら複数組の切断手段Ａ，Ａ，…が設
けられるものであって、その配置状態の具体的な実施例
としては、図２に示すように、門型枠１の前後方向（図
１の左右方向）両側のそれぞれの幅方向（図２の左右方
向に等しい）において所定間隔に複数組の切断手段Ａ，
Ａ…が配置され、且つ門型枠１の前後方向に配置された
複数の切断手段Ａ，Ａ，…は、図２に示すように、適宜
の間隔にずれて配置されている。
【００１３】ロール紙原材料Ｐは、門型枠１の前方側の
幅方向に設けた切断手段Ａ，Ａ，…にて等間隔に切断さ
れて複数の小ロール群となり、さらに送り手段Ｃにより
その小ロール群が門型枠１後方側に設けた切断手段Ａ，
Ａ，…によりトイレットペーパー用等に適した長さの単
体ロールペーパーが完成する。
幅方向に設けた切断手段Ａ，Ａ，…にて等間隔に切断さ
れて複数の小ロール群となり、さらに送り手段Ｃにより
その小ロール群が門型枠１後方側に設けた切断手段Ａ，
Ａ，…によりトイレットペーパー用等に適した長さの単
体ロールペーパーが完成する。
【００１４】前記ステッピングモータ等の切断用動力源
６は、各切断手段Ａごとに設けたり、或いはチェーン・
スプロケット機構等の動力伝達手段を介して一つの切断
用動力源６にて全切断手段Ａ，Ａ，…を駆動させること
もできる。
６は、各切断手段Ａごとに設けたり、或いはチェーン・
スプロケット機構等の動力伝達手段を介して一つの切断
用動力源６にて全切断手段Ａ，Ａ，…を駆動させること
もできる。
【００１５】その帯状刃５は、エンドレスの帯状となっ
た刃物であって、該帯状刃５は、ロールペーパー切断に
使用するものであっても、早期に切断能力が劣化し、使
用不可の状態となるので、帯状刃５に対して、回転砥石
７がその刃面に常設され、具体的には、回転砥石７の研
磨面が前記帯状刃５の刃先５ａ両面に常時当接しつつ回
転研磨可能に構成されている。
た刃物であって、該帯状刃５は、ロールペーパー切断に
使用するものであっても、早期に切断能力が劣化し、使
用不可の状態となるので、帯状刃５に対して、回転砥石
７がその刃面に常設され、具体的には、回転砥石７の研
磨面が前記帯状刃５の刃先５ａ両面に常時当接しつつ回
転研磨可能に構成されている。
【００１６】振動発生手段Ｂは、図６，図７（ａ），図
８に示すように、前記帯状刃５に微細振動を与えるもの
であり、該帯状刃５の適宜の箇所に設けられ、これによ
って帯状刃５の帯面５ｂ方向に微細振動を生じさせるも
のであり、さらに図６，図７（ａ）及び（ｂ）等に示す
ように、帯状刃５にて長尺なロール紙原材料Ｐを切断す
る箇所の近傍に設けることが好ましいが、これには限定
されず、その帯状刃５が微細に振動しつつ前記ロール紙
原材料Ｐを切断可能であれば特に上記実施例に制限され
ない。
８に示すように、前記帯状刃５に微細振動を与えるもの
であり、該帯状刃５の適宜の箇所に設けられ、これによ
って帯状刃５の帯面５ｂ方向に微細振動を生じさせるも
のであり、さらに図６，図７（ａ）及び（ｂ）等に示す
ように、帯状刃５にて長尺なロール紙原材料Ｐを切断す
る箇所の近傍に設けることが好ましいが、これには限定
されず、その帯状刃５が微細に振動しつつ前記ロール紙
原材料Ｐを切断可能であれば特に上記実施例に制限され
ない。
【００１７】その帯状刃５の帯面５ｂとは、図６，図７
（ａ）に示すように、帯状刃５のベルト形状を構成する
主要部であり、帯面５ｂの先端が刃先５ａとなってお
り、その帯面５ｂ方向とは、図１０に示すように、帯面
５ｂに沿った方向で、且つ帯状刃５の長手方向に直交し
た方向で、その刃先５ａを前方とした切断方向に等しく
なる。
（ａ）に示すように、帯状刃５のベルト形状を構成する
主要部であり、帯面５ｂの先端が刃先５ａとなってお
り、その帯面５ｂ方向とは、図１０に示すように、帯面
５ｂに沿った方向で、且つ帯状刃５の長手方向に直交し
た方向で、その刃先５ａを前方とした切断方向に等しく
なる。
【００１８】また、帯状刃５の長手方向とは、無端ベル
ト状を構成する連続方向のことであり、図７（ｂ）に示
すように、帯状刃５が回動する方向のことでもある。
ト状を構成する連続方向のことであり、図７（ｂ）に示
すように、帯状刃５が回動する方向のことでもある。
【００１９】また、その帯状刃５の刃先５ａ両面個所近
傍には振幅規制部１８，１８が設けられており、帯状刃
５の刃先５ａが帯面５ｂ方向のみに適正に微細振動し、
帯面５ｂに直交する方向への振動を防止するように構成
されており、その振幅規制部１８，１８の具体的実施例
としては、図６に示すように、ブロック状に形成され、
帯状刃５の刃先５ａ両面個所に近接状に挟むようになっ
ている。
傍には振幅規制部１８，１８が設けられており、帯状刃
５の刃先５ａが帯面５ｂ方向のみに適正に微細振動し、
帯面５ｂに直交する方向への振動を防止するように構成
されており、その振幅規制部１８，１８の具体的実施例
としては、図６に示すように、ブロック状に形成され、
帯状刃５の刃先５ａ両面個所に近接状に挟むようになっ
ている。
【００２０】また、上記振幅規制部１８，１８は、図
６，図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、帯状刃５にて
ロール紙原材料Ｐを切断する位置の上下個所に設け、帯
状刃５にてロール紙原材料Ｐを切断する際に、刃先５ａ
に不良な振動が生じないようにすることが好ましい。
６，図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、帯状刃５にて
ロール紙原材料Ｐを切断する位置の上下個所に設け、帯
状刃５にてロール紙原材料Ｐを切断する際に、刃先５ａ
に不良な振動が生じないようにすることが好ましい。
【００２１】その振動発生手段Ｂにより、帯状刃５の帯
面５ｂ方向に微細振動を与えつつ、上ホイル３及び下ホ
イル４の間にて回動させるものであり、帯状刃５がロー
ル紙原材料Ｐを切断するときには、帯状刃５に微細振動
が加わり、その切断能力に良好なる効果をもたらすこと
になる。
面５ｂ方向に微細振動を与えつつ、上ホイル３及び下ホ
イル４の間にて回動させるものであり、帯状刃５がロー
ル紙原材料Ｐを切断するときには、帯状刃５に微細振動
が加わり、その切断能力に良好なる効果をもたらすこと
になる。
【００２２】上記振動発生手段Ｂの具体的な実施例とし
ては、水晶発振器８が使用されるものであって、図３，
図７（ａ）及び図９に示すように、その水晶発振器８の
発振子８ａが帯状刃５の帯面５ｂの後部端（刃先５ａと
反対側）設けられ、その発振子８ａが帯面５ｂ後部端よ
り帯面５ｂ方向に微細振動を与えるものである。
ては、水晶発振器８が使用されるものであって、図３，
図７（ａ）及び図９に示すように、その水晶発振器８の
発振子８ａが帯状刃５の帯面５ｂの後部端（刃先５ａと
反対側）設けられ、その発振子８ａが帯面５ｂ後部端よ
り帯面５ｂ方向に微細振動を与えるものである。
【００２３】さらに、別の実施例の振動発生手段Ｂとし
ては、図示しないが、超音波発生装置，衝撃波発生装
置、或いは強力且つ部分的な磁界発生等によって帯状刃
５の帯面５ｂ方向に微細振動を発生させたり、また、帯
状刃５に微細振動を与えるものとして、上ホイル３或い
は下ホイル４に振動を与え、該上ホイル３及び下ホイル
４を介して帯状刃５に微細振動を発生させる実施例も存
在し、さらにその他の帯状刃５に微細振動を生じさせる
手段であれば上記実施例に限定されない。
ては、図示しないが、超音波発生装置，衝撃波発生装
置、或いは強力且つ部分的な磁界発生等によって帯状刃
５の帯面５ｂ方向に微細振動を発生させたり、また、帯
状刃５に微細振動を与えるものとして、上ホイル３或い
は下ホイル４に振動を与え、該上ホイル３及び下ホイル
４を介して帯状刃５に微細振動を発生させる実施例も存
在し、さらにその他の帯状刃５に微細振動を生じさせる
手段であれば上記実施例に限定されない。
【００２４】次に、送り手段Ｃはロール紙原材料Ｐの長
尺方向を前記切断手段Ａの帯状刃５の切断方向に対して
直交（略直交を含む）に送る手段であり、前送り車１２
と後送り車１３とが切断手段Ａの前後（図２では左右
側）に、略平行状態に設けられ、その前送り車１２と後
送り車１３との間にエンドレスのチェーン等の移送帯体
１４が巻き掛けされ、その前送り車１２と後送り車１３
の何れか一方に対して、ステッピングモータ等の制御可
能な移送用動力源１５が設けられている。
尺方向を前記切断手段Ａの帯状刃５の切断方向に対して
直交（略直交を含む）に送る手段であり、前送り車１２
と後送り車１３とが切断手段Ａの前後（図２では左右
側）に、略平行状態に設けられ、その前送り車１２と後
送り車１３との間にエンドレスのチェーン等の移送帯体
１４が巻き掛けされ、その前送り車１２と後送り車１３
の何れか一方に対して、ステッピングモータ等の制御可
能な移送用動力源１５が設けられている。
【００２５】その前送り車１２と後送り車１３及び移送
帯体１４とが一組をなし、これらが複数組備えられ、図
４，図５に示すように、に示すように、各移送帯体１４
が前記隣接する帯状刃５，５，…間を貫通するように設
けられている。
帯体１４とが一組をなし、これらが複数組備えられ、図
４，図５に示すように、に示すように、各移送帯体１４
が前記隣接する帯状刃５，５，…間を貫通するように設
けられている。
【００２６】前記移送帯体１４の各々の駒部の突片１４
ａに対して、図６に示すように、ロール紙原材料Ｐ用の
クランプ１６が設けられ、移送帯体１４を介してロール
紙原材料Ｐが切断手段Ａ方向に移動するときに、移送帯
体１４上に確実に固定されるものである。
ａに対して、図６に示すように、ロール紙原材料Ｐ用の
クランプ１６が設けられ、移送帯体１４を介してロール
紙原材料Ｐが切断手段Ａ方向に移動するときに、移送帯
体１４上に確実に固定されるものである。
【００２７】本発明の一連の作用について説明すると、
まず複数のロール紙原材料Ｐ，Ｐ，…をロール紙原材料
移送体１７に併設状態にしつつ移送可能状態とし、そし
て帯状刃５，５，…を駆動させ、且つ送り手段Ｃの移送
帯体１４，１４，…のクランプ１６，１６，…にてロー
ル紙原材料移送体１７からのロール紙原材料Ｐ，Ｐ，…
を順次掴み始め、次にロール紙原材料Ｐを切断手段Ａ，
Ａ，…側に送り込む。
まず複数のロール紙原材料Ｐ，Ｐ，…をロール紙原材料
移送体１７に併設状態にしつつ移送可能状態とし、そし
て帯状刃５，５，…を駆動させ、且つ送り手段Ｃの移送
帯体１４，１４，…のクランプ１６，１６，…にてロー
ル紙原材料移送体１７からのロール紙原材料Ｐ，Ｐ，…
を順次掴み始め、次にロール紙原材料Ｐを切断手段Ａ，
Ａ，…側に送り込む。
【００２８】その送り手段Ｃにてロール紙原材料Ｐ，
Ｐ，…が順次切断手段Ａ，Ａ，…方向に移動すること
で、帯状刃５，５，…により、ロール紙原材料Ｐが一つ
ひとつの単体のトイレットペーパー等の単体のロールペ
ーパーとして切断され、切断された後に、クランプ１６
が解除され、そして各々のロールペーパーが落下し、一
連の作業が終了する。
Ｐ，…が順次切断手段Ａ，Ａ，…方向に移動すること
で、帯状刃５，５，…により、ロール紙原材料Ｐが一つ
ひとつの単体のトイレットペーパー等の単体のロールペ
ーパーとして切断され、切断された後に、クランプ１６
が解除され、そして各々のロールペーパーが落下し、一
連の作業が終了する。
【００２９】
【発明の効果】本発明においては、帯状刃５を上ホイル
３と下ホイル４との間に巻き掛けして駆動可能に設け、
これを複数設け、その上ホイル３と下ホイル４との間
に、ロール紙原材料Ｐの送り手段Ｃを横設し、前記帯状
刃５の帯面５ｂ方向に微細振動を与える振動発生手段Ｂ
を設けてなるロールペーパー切断装置としたことによ
り、先ず第１にロール紙原材料Ｐから一度に複数の単体
のロールペーパーを切断製造を極めて効率的に行うこと
ができるし、第２に極めて迅速且つ整然として単体のロ
ールペーパーを提供することができる利点がある。
３と下ホイル４との間に巻き掛けして駆動可能に設け、
これを複数設け、その上ホイル３と下ホイル４との間
に、ロール紙原材料Ｐの送り手段Ｃを横設し、前記帯状
刃５の帯面５ｂ方向に微細振動を与える振動発生手段Ｂ
を設けてなるロールペーパー切断装置としたことによ
り、先ず第１にロール紙原材料Ｐから一度に複数の単体
のロールペーパーを切断製造を極めて効率的に行うこと
ができるし、第２に極めて迅速且つ整然として単体のロ
ールペーパーを提供することができる利点がある。
【００３０】これらの効果を詳述すると、まずその振動
発生手段Ｂにて切断手段Ａにおける帯状刃５の帯面５ｂ
方向に微細振動させると、これによって、長尺のロール
紙原材料Ｐの切断時に、その帯状刃５の刃先５ａがロー
ル紙原材料Ｐに切り込むが、このとき、図１１（ａ）に
示すように、帯状刃５の刃先５ａ両面にはロール紙原材
料Ｐからの切断に抵抗する圧力が作用し、それ以上の切
断を停止使用させるようになるが、ここで帯状刃５は帯
面５ｂ方向に微細振動しているので、図１１（ｂ）に示
すように、帯状刃５が一旦、ロール紙原材料Ｐの切断個
所より離れ、さらにその帯状刃５は、図１１（ｃ）に示
すように、帯面５ｂ方向に加速度を増してロール紙原材
料Ｐの切断個所に切り込むこととなる。
発生手段Ｂにて切断手段Ａにおける帯状刃５の帯面５ｂ
方向に微細振動させると、これによって、長尺のロール
紙原材料Ｐの切断時に、その帯状刃５の刃先５ａがロー
ル紙原材料Ｐに切り込むが、このとき、図１１（ａ）に
示すように、帯状刃５の刃先５ａ両面にはロール紙原材
料Ｐからの切断に抵抗する圧力が作用し、それ以上の切
断を停止使用させるようになるが、ここで帯状刃５は帯
面５ｂ方向に微細振動しているので、図１１（ｂ）に示
すように、帯状刃５が一旦、ロール紙原材料Ｐの切断個
所より離れ、さらにその帯状刃５は、図１１（ｃ）に示
すように、帯面５ｂ方向に加速度を増してロール紙原材
料Ｐの切断個所に切り込むこととなる。
【００３１】上述したように、その帯状刃５は帯面５ｂ
方向に微細振動を行いつつ、ロール紙原材料Ｐを切断し
て行くので、ロール紙原材料Ｐからの切断時の圧力を良
好に押さえながら、切断面の整然且つ良質なトイレット
ペーパー等のロールペーパーを製造することができる。
方向に微細振動を行いつつ、ロール紙原材料Ｐを切断し
て行くので、ロール紙原材料Ｐからの切断時の圧力を良
好に押さえながら、切断面の整然且つ良質なトイレット
ペーパー等のロールペーパーを製造することができる。
【００３２】上記トイレットペーパーは、芯材を有する
ものであっても、また特に別に芯材を持たず中心部の紙
を固く巻いて製造したものであっても、その中心部分が
崩れることなく、切断面を整然且つ綺麗な状態にするこ
とができる。
ものであっても、また特に別に芯材を持たず中心部の紙
を固く巻いて製造したものであっても、その中心部分が
崩れることなく、切断面を整然且つ綺麗な状態にするこ
とができる。
【００３３】また、従来では、特に固く巻かれたロール
紙原材料Ｐに対して、従来タイプの回動する円板状の切
断刃にて切断するようにしても、ロール紙原材料Ｐから
の抵抗により、切断刃の回動が止められ、その帯状刃が
それ以上食い込むことが不能となったり、或いは帯状刃
が曲がるようになり、整然として切断できない重大なる
欠点を、本発明による帯状刃５の微細振動にて解消する
ことができた画期的なものである。
紙原材料Ｐに対して、従来タイプの回動する円板状の切
断刃にて切断するようにしても、ロール紙原材料Ｐから
の抵抗により、切断刃の回動が止められ、その帯状刃が
それ以上食い込むことが不能となったり、或いは帯状刃
が曲がるようになり、整然として切断できない重大なる
欠点を、本発明による帯状刃５の微細振動にて解消する
ことができた画期的なものである。
【００３４】
【図１】本発明の全体を示す略示図
【図２】本発明の切断手段部分を中心とした正面図
【図３】切断手段の斜視図
【図４】送り手段の斜視図
【図５】送り手段の平面図
【図６】帯状刃にてロール紙原材料を切断する状態を示
す斜視図
す斜視図
【図７】（ａ）は切断手段の帯状刃の微細振動の状態を
示す縦断側面図 （ｂ）は切断手段の帯状刃の微細振動の状態を示す正面
図
示す縦断側面図 （ｂ）は切断手段の帯状刃の微細振動の状態を示す正面
図
【図８】切断手段の帯状刃の断面図
【図９】振動発生手段の実施例を示す略示図
【図１０】帯状刃が帯面方向に微細振動をする状態を示
す略示図
す略示図
【図１１】（ａ）はロール紙原材料に刃先が食い込む状
態を示す略示図 （ｂ）はロール紙原材料から一旦刃先が離れるむ状態を
示す略示図 （ｃ）はロール紙原材料に再度刃先が食い込む状態を示
す略示図
態を示す略示図 （ｂ）はロール紙原材料から一旦刃先が離れるむ状態を
示す略示図 （ｃ）はロール紙原材料に再度刃先が食い込む状態を示
す略示図
３…上ホイル ４…下ホイル ５…帯状刃 ５ｂ…帯面 Ｂ…振動発生手段 Ｃ…送り手段 Ｐ…ロール紙原材料
Claims (1)
- 【請求項１】 帯状刃を上ホイルと下ホイルとの間に巻
き掛けして駆動可能に設け、これを複数設け、その上ホ
イルと下ホイルとの間に、ロール紙原材料の送り手段を
横設し、前記帯状刃の帯面方向に微細振動を与える振動
発生手段を設けてなることを特徴とするロールペーパー
切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6276393A JPH06246677A (ja) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | ロールペーパー切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6276393A JPH06246677A (ja) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | ロールペーパー切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246677A true JPH06246677A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=13209757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6276393A Pending JPH06246677A (ja) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | ロールペーパー切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06246677A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20101580A1 (it) * | 2010-08-27 | 2012-02-28 | Gambini Int Sa | Dispositivo di taglio per rotoli di materiale nastriforme, in particolare cartaceo |
-
1993
- 1993-02-27 JP JP6276393A patent/JPH06246677A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20101580A1 (it) * | 2010-08-27 | 2012-02-28 | Gambini Int Sa | Dispositivo di taglio per rotoli di materiale nastriforme, in particolare cartaceo |
| EP2422942A1 (en) * | 2010-08-27 | 2012-02-29 | Gambini International S.A. | Cutting device for rolls of ribbon-like material, in particular a paper material |
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