JPH06246248A - 洗浄装置 - Google Patents
洗浄装置Info
- Publication number
- JPH06246248A JPH06246248A JP5637693A JP5637693A JPH06246248A JP H06246248 A JPH06246248 A JP H06246248A JP 5637693 A JP5637693 A JP 5637693A JP 5637693 A JP5637693 A JP 5637693A JP H06246248 A JPH06246248 A JP H06246248A
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- rinse
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- heat exchanger
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 リンス用の水の加温，冷却，再加熱などのエ
ネルギーを節約し、かつイオン交換器の性能の安定化を
図れる洗浄装置を得る。 【構成】 洗浄槽１，水道水を用うる１次リンス槽２，
純水を用うる２次リンス槽４，２次リンス槽４からの溢
水を受けるリザーバタンク３，循環ポンプ５，熱交換器
６，イオン交換器７，ヒータ８等から構成され、水道水
は熱交換器６で加熱されて１次リンス槽２に送られ、リ
ザーバタンク３からの純水リンス排水は、熱交換器６，
イオン交換器７，ヒータ８を経て２次リンス槽４に再び
送られる。
ネルギーを節約し、かつイオン交換器の性能の安定化を
図れる洗浄装置を得る。 【構成】 洗浄槽１，水道水を用うる１次リンス槽２，
純水を用うる２次リンス槽４，２次リンス槽４からの溢
水を受けるリザーバタンク３，循環ポンプ５，熱交換器
６，イオン交換器７，ヒータ８等から構成され、水道水
は熱交換器６で加熱されて１次リンス槽２に送られ、リ
ザーバタンク３からの純水リンス排水は、熱交換器６，
イオン交換器７，ヒータ８を経て２次リンス槽４に再び
送られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、水道水，井戸水また
は河川水を用いた１次リンスと、純水を用いた２次リン
スを行う精密機械の洗浄装置に関する。
は河川水を用いた１次リンスと、純水を用いた２次リン
スを行う精密機械の洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】精密機械を洗浄する場合、洗剤を用いた
洗浄の後、水道水を用いて粗リンスを行い、さらに純水
を用いて仕上げのリンスを行うことが多い。その際水切
り乾燥前の最終リンスではそのリンス液を、洗浄液や最
終段階より前の段階でのリンス液より高温にすることが
有効であることが知られている。
洗浄の後、水道水を用いて粗リンスを行い、さらに純水
を用いて仕上げのリンスを行うことが多い。その際水切
り乾燥前の最終リンスではそのリンス液を、洗浄液や最
終段階より前の段階でのリンス液より高温にすることが
有効であることが知られている。
【０００３】また洗浄とリンスの両方とも純水で行い、
前後段の純水間で熱交換する洗浄方法及び装置も発明さ
れている。（例えば特公昭５６−１６９７７号，特開昭
５７−５１２９７号等）
前後段の純水間で熱交換する洗浄方法及び装置も発明さ
れている。（例えば特公昭５６−１６９７７号，特開昭
５７−５１２９７号等）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】粗リンスを水道水等で
行う場合、被洗浄物の形状，量，前段の洗浄段階で使用
する洗剤の種類，性質，濃度によっては、粗リンス水の
汚濁がひどくなるので、使い捨てにすることも多い。一
方、粗リンスにおいてもリンス効果を高めるためには、
４０〜６０℃に加温することが望まれる。また仕上げリ
ンスに純水を用いる場合、リンス用水はイオン交換器を
用いて再生し、循環使用するのが普通であり、最終段リ
ンス（純水リンスを複数段で行うこともある）は、水切
り，乾燥性を良くするために、６０〜８５℃と高温にす
ることが多い。
行う場合、被洗浄物の形状，量，前段の洗浄段階で使用
する洗剤の種類，性質，濃度によっては、粗リンス水の
汚濁がひどくなるので、使い捨てにすることも多い。一
方、粗リンスにおいてもリンス効果を高めるためには、
４０〜６０℃に加温することが望まれる。また仕上げリ
ンスに純水を用いる場合、リンス用水はイオン交換器を
用いて再生し、循環使用するのが普通であり、最終段リ
ンス（純水リンスを複数段で行うこともある）は、水切
り，乾燥性を良くするために、６０〜８５℃と高温にす
ることが多い。
【０００５】一般のイオン交換樹脂は６０℃以上では性
能低下及び経時劣化が顕著なので、循環リンス用純水は
イオン交換前に６０℃以下、好ましくは５０℃以下に冷
却し、イオン交換後６０〜８５℃に加温する必要があ
る。なお洗浄または粗リンス液，仕上げリンス液とも循
環再利用する方法及び装置においては、各液が循環中に
低下する温度はわずかであるから、両液間の熱交換だけ
（他に自然冷却以外の冷熱源を有しない場合）では粗リ
ンス液と仕上げリンス液の温度差を大きく（例えば両者
の差を１０〜２０℃）、かつイオン交換器入口温度を５
０℃以下に保持することは困難である。
能低下及び経時劣化が顕著なので、循環リンス用純水は
イオン交換前に６０℃以下、好ましくは５０℃以下に冷
却し、イオン交換後６０〜８５℃に加温する必要があ
る。なお洗浄または粗リンス液，仕上げリンス液とも循
環再利用する方法及び装置においては、各液が循環中に
低下する温度はわずかであるから、両液間の熱交換だけ
（他に自然冷却以外の冷熱源を有しない場合）では粗リ
ンス液と仕上げリンス液の温度差を大きく（例えば両者
の差を１０〜２０℃）、かつイオン交換器入口温度を５
０℃以下に保持することは困難である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は前記の課題を
解決し、粗リンス用の水道水等の加温と、仕上げリンス
用の純水の冷却，再加熱のためのエネルギーを節約し、
かつイオン交換器の性能の安定化を図らうとするもので
あって、給水温度が一般に低い１次リンス用の水道水等
を冷熱源とし、粗リンス水は使い捨てとし、水道水等と
２次リンス排水とを熱交換し、熱交換後温度の低下した
２次リンス排水をイオン交換器に送り、さらにヒータを
経て２次リンス槽に再び送るようにした。
解決し、粗リンス用の水道水等の加温と、仕上げリンス
用の純水の冷却，再加熱のためのエネルギーを節約し、
かつイオン交換器の性能の安定化を図らうとするもので
あって、給水温度が一般に低い１次リンス用の水道水等
を冷熱源とし、粗リンス水は使い捨てとし、水道水等と
２次リンス排水とを熱交換し、熱交換後温度の低下した
２次リンス排水をイオン交換器に送り、さらにヒータを
経て２次リンス槽に再び送るようにした。
【０００７】また２次リンス用純水の温度をイオン交換
に適した温度５０℃より大幅に高くするような装置にお
いては、熱交換器を２系列使用し、第１の熱交換器で水
道水等の加温と２次リンス排水の冷却を、また第２の熱
交換器で２次リンス用の純水の２次リンス槽からの排水
の冷却と、イオン交換後の２次リンス用純水の加熱を行
うようにした。
に適した温度５０℃より大幅に高くするような装置にお
いては、熱交換器を２系列使用し、第１の熱交換器で水
道水等の加温と２次リンス排水の冷却を、また第２の熱
交換器で２次リンス用の純水の２次リンス槽からの排水
の冷却と、イオン交換後の２次リンス用純水の加熱を行
うようにした。
【０００８】なお、水道水等の粗リンス水を別途に設け
た処理装置で再生し、その際に処理後の水温が常温の近
くまで冷却される処理装置の場合、この発明は粗リンス
水を再生循環使用する時にも適用できる。
た処理装置で再生し、その際に処理後の水温が常温の近
くまで冷却される処理装置の場合、この発明は粗リンス
水を再生循環使用する時にも適用できる。
【０００９】
【実施例】図１はこの発明の第１実施例の構成を示す説
明図であって、１は洗浄槽を示し、洗剤を溶かした洗浄
液が充満していて、図示はしていないが循環ポンプ，フ
ィルター，油分除去器，加熱用ヒータ，超音波発振器等
が付属している。２は水道水を使用する１次リンス槽で
ある。水道水は給水源Ａから矢印の如く送られ、熱交換
器６で加温されて１次リンス槽に供給される。２１は供
給管を示している。
明図であって、１は洗浄槽を示し、洗剤を溶かした洗浄
液が充満していて、図示はしていないが循環ポンプ，フ
ィルター，油分除去器，加熱用ヒータ，超音波発振器等
が付属している。２は水道水を使用する１次リンス槽で
ある。水道水は給水源Ａから矢印の如く送られ、熱交換
器６で加温されて１次リンス槽に供給される。２１は供
給管を示している。
【００１０】１次リンス槽２からの溢水は管２２によっ
て集中排水処理場Ｂに送られる。この１次リンス槽にも
図示はされていないが加熱ヒータ，超音波発振器等が設
けられている。４は純水を使用する２次リンス槽で、そ
こからの溢水はリザーバタンク３に入り、循環ポンプ５
によって、配管３１を通って熱交換器６にゆく、そこで
前述の如く１次リンス用の水道水と熱交換し、イオン交
換に適する温度まで冷却され、配管４３を経てイオン交
換器７に送られ、純水として再生され、配管４２により
ヒータ８にゆき、加熱されて２次リンス槽４に配管４１
で供給される。
て集中排水処理場Ｂに送られる。この１次リンス槽にも
図示はされていないが加熱ヒータ，超音波発振器等が設
けられている。４は純水を使用する２次リンス槽で、そ
こからの溢水はリザーバタンク３に入り、循環ポンプ５
によって、配管３１を通って熱交換器６にゆく、そこで
前述の如く１次リンス用の水道水と熱交換し、イオン交
換に適する温度まで冷却され、配管４３を経てイオン交
換器７に送られ、純水として再生され、配管４２により
ヒータ８にゆき、加熱されて２次リンス槽４に配管４１
で供給される。
【００１１】なお図示の例では洗浄槽１，１次リンス槽
２，２次リンス槽４とも浸漬／超音波付与方式とした
が、それぞれ独立に、スプレー方式，浸漬／バブリング
方式，浸漬／機械的攪拌方式とすることもできる。ま
た、洗浄，１次リンス，２次リンス，をそれぞれ多段に
することもできる。その場合には洗浄液，１次リンス
水，２次リンス水毎に最後段の溢水を前段に供給するよ
うにする。
２，２次リンス槽４とも浸漬／超音波付与方式とした
が、それぞれ独立に、スプレー方式，浸漬／バブリング
方式，浸漬／機械的攪拌方式とすることもできる。ま
た、洗浄，１次リンス，２次リンス，をそれぞれ多段に
することもできる。その場合には洗浄液，１次リンス
水，２次リンス水毎に最後段の溢水を前段に供給するよ
うにする。
【００１２】図２は、第２実施例の構成の説明図であっ
て、符号１〜５，７，８，Ａ，Ｂは図１の場合と同様で
あるが、図２に示す例では熱交換器は６１，６２で示す
如く２基使用されており、Ａから供給された１次リンス
用水道水は、第１熱交換器６１で加温され、１次リンス
槽２に供給される。２次リンス槽４のリザーバタンク３
からの２次リンス用純水の排水はポンプ５により配管３
１を通って、第２熱交換器６２にゆき中位の温度まで冷
却された後、さらに第１熱交換器６１で再度冷却され、
イオン交換に適する温度まで下げられる。そして第１熱
交換器６１から配管４３でイオン交換器７にゆき、さら
に配管４２を経て第２熱交換器６２で前述の如く、リザ
ーバタンク３から排出された高温の純水の排水と熱交換
して中位の温度まで加温されてヒータ８にゆき、ヒータ
で所望温度まで加熱され、配管４１で２次リンス槽４に
再び給送される。
て、符号１〜５，７，８，Ａ，Ｂは図１の場合と同様で
あるが、図２に示す例では熱交換器は６１，６２で示す
如く２基使用されており、Ａから供給された１次リンス
用水道水は、第１熱交換器６１で加温され、１次リンス
槽２に供給される。２次リンス槽４のリザーバタンク３
からの２次リンス用純水の排水はポンプ５により配管３
１を通って、第２熱交換器６２にゆき中位の温度まで冷
却された後、さらに第１熱交換器６１で再度冷却され、
イオン交換に適する温度まで下げられる。そして第１熱
交換器６１から配管４３でイオン交換器７にゆき、さら
に配管４２を経て第２熱交換器６２で前述の如く、リザ
ーバタンク３から排出された高温の純水の排水と熱交換
して中位の温度まで加温されてヒータ８にゆき、ヒータ
で所望温度まで加熱され、配管４１で２次リンス槽４に
再び給送される。
【００１３】
【作用】前記の実施例によってこの発明の作用を説明す
る。第１実施例において、熱交換器６中で低温の水道水
と高温の２次リンス用の純水の排水が熱交換されて、イ
オン交換器の入口での温度をイオン交換器の性能を保つ
のに適した温度まで下げるとともに、１次リンス用の水
道水の温度を上げることができる。水道水の温度は、一
般に数度から２０℃位なので、２次リンス用純水の排水
の温度が７０℃の場合、１次リンス用水道水の給水量と
２次リンス用純水の循環量とをほぼ同量にすれば、イオ
ン交換器入口での温度を適正である５０℃以下にでき、
かつ１次リンス用水道水を２０〜４５℃にできる。
る。第１実施例において、熱交換器６中で低温の水道水
と高温の２次リンス用の純水の排水が熱交換されて、イ
オン交換器の入口での温度をイオン交換器の性能を保つ
のに適した温度まで下げるとともに、１次リンス用の水
道水の温度を上げることができる。水道水の温度は、一
般に数度から２０℃位なので、２次リンス用純水の排水
の温度が７０℃の場合、１次リンス用水道水の給水量と
２次リンス用純水の循環量とをほぼ同量にすれば、イオ
ン交換器入口での温度を適正である５０℃以下にでき、
かつ１次リンス用水道水を２０〜４５℃にできる。
【００１４】したがって２次リンス水を７０℃に再加熱
するヒータ８及び１次リンス水である水道水を４０〜５
０℃に追加加温するためのヒータ（図示していない）の
容量は小さいものでよい。この作用はイオン交換器の入
口温度より十分低い冷熱源、即ち１次リンス用の水道水
があってはじめて有効になる。
するヒータ８及び１次リンス水である水道水を４０〜５
０℃に追加加温するためのヒータ（図示していない）の
容量は小さいものでよい。この作用はイオン交換器の入
口温度より十分低い冷熱源、即ち１次リンス用の水道水
があってはじめて有効になる。
【００１５】全てのリンス水を循環使用する閉ループ構
成では、循環中の温度低下は小さく、冷熱源を設けない
限り、１次リンス水と２次リンス水の温度差を大きくし
たり、イオン交換器の入口温度を２次リンス排水の温度
より大幅（例えば２０℃以上）に低くすることは困難で
ある。２次リンス用純水の温度が例えば８０℃と高い場
合には、第２実施例が有効である。即ちイオン交換器入
口の適正温度と２次リンス用の純水の温度差が大きいと
きには、１次リンス用の水道水とだけの熱交換では必要
な水道水の量が増えるとか、２次リンス用純水の再加熱
用ヒータ及び１次リンス槽付属のヒータ（図示していな
い）の容量が大きくなるなどの不都合が起きるが、第２
実施例では、２次リンス排水をイオン交換後の純水と、
１次リンス用水道水との２段に熱交換しているので、上
記の不都合は改善されている。
成では、循環中の温度低下は小さく、冷熱源を設けない
限り、１次リンス水と２次リンス水の温度差を大きくし
たり、イオン交換器の入口温度を２次リンス排水の温度
より大幅（例えば２０℃以上）に低くすることは困難で
ある。２次リンス用純水の温度が例えば８０℃と高い場
合には、第２実施例が有効である。即ちイオン交換器入
口の適正温度と２次リンス用の純水の温度差が大きいと
きには、１次リンス用の水道水とだけの熱交換では必要
な水道水の量が増えるとか、２次リンス用純水の再加熱
用ヒータ及び１次リンス槽付属のヒータ（図示していな
い）の容量が大きくなるなどの不都合が起きるが、第２
実施例では、２次リンス排水をイオン交換後の純水と、
１次リンス用水道水との２段に熱交換しているので、上
記の不都合は改善されている。
【００１６】
【発明の効果】この発明は前記の如き構成であって、１
次リンス用の水道水の加温及び２次リンス用純水の冷
却，加熱のエネルギーを低減でき、加熱，冷却用機器も
小形化できる。またイオン交換器の入口温度を適正に保
つことができ、性能低下及び経時変化を抑制できる。
次リンス用の水道水の加温及び２次リンス用純水の冷
却，加熱のエネルギーを低減でき、加熱，冷却用機器も
小形化できる。またイオン交換器の入口温度を適正に保
つことができ、性能低下及び経時変化を抑制できる。
【００１７】この発明により、リンス効果を上げるた
め、前段側のリンス温度を４０〜６０℃とし、水切り，
乾燥がしやすいように、後段側のリンス温度を６０〜８
５℃と高くしておいて、リンス用純水を再生循環利用す
ることを可能にした。
め、前段側のリンス温度を４０〜６０℃とし、水切り，
乾燥がしやすいように、後段側のリンス温度を６０〜８
５℃と高くしておいて、リンス用純水を再生循環利用す
ることを可能にした。
【図１】第１実施例の構成の説明図
【図２】第２実施例の構成の説明図
１ 洗浄槽 ２ １次リンス槽 ３ リザーバタンク ４ ２次リンス槽 ５ 循環ポンプ ６ 熱交換器 ６１ 熱交換器 ６２ 熱交換器 ７ イオン交換器 ８ ヒータ
Claims (2)
- 【請求項１】 水道水，井戸水，または河川水を用いた
１次リンスと、純水を用いた２次リンスとを行う洗浄装
置において、 １次リンス槽に給水する水道水等と、２次リンス槽から
の高温の排水との間で熱交換し、熱交換後の温度が上昇
した水道水等を１次リンス槽に供給し、熱交換後温度が
低下した２次リンス槽からの排水はイオン交換器に送ら
れ、ついでヒータによって高温となって２次リンス槽に
再び送られるように構成されていることを特徴とする洗
浄装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の洗浄装置において、 熱交換器を２系列有し、第１の熱交換器は、１次リンス
槽に供給される水道水等と、第２の熱交換器を経た２次
リンス排水との間の熱交換を行い、 第１の熱交換器を出て昇温した水道水等は１次リンス槽
に供給され、 第１の熱交換器を経て、温度の低下した２次リンス排水
はイオン交換器に送られ、ついで第２の熱交換に入り、
２次リンス槽からの高温の排水との間で熱交換を行い、
さらにヒータで加熱され高温となって再び２次リンス槽
に供給され、 ２次リンス槽からの排水は、上記の如く第２の熱交換器
から第１の熱交換器に送られることを特徴とする洗浄装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5637693A JPH06246248A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5637693A JPH06246248A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246248A true JPH06246248A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=13025550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5637693A Pending JPH06246248A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06246248A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005199119A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗浄装置 |
| JP2009153555A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Fujifilm Corp | 内視鏡リプロセス処理装置及び方法 |
| JP2018533462A (ja) * | 2015-11-10 | 2018-11-15 | クロネス アーゲー | 飲料充填プラントにおいて清浄対象部分を清浄する装置 |
| JP2019147626A (ja) * | 2016-04-07 | 2019-09-05 | 大日本印刷株式会社 | 飲料充填装置の洗浄・殺菌方法及び装置 |
-
1993
- 1993-02-23 JP JP5637693A patent/JPH06246248A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005199119A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗浄装置 |
| JP2009153555A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Fujifilm Corp | 内視鏡リプロセス処理装置及び方法 |
| JP2018533462A (ja) * | 2015-11-10 | 2018-11-15 | クロネス アーゲー | 飲料充填プラントにおいて清浄対象部分を清浄する装置 |
| US11084068B2 (en) | 2015-11-10 | 2021-08-10 | Krones Ag | Device and method which recovers heat from liquids during cleaning of a plant part that is to be cleaned of a beverage filling plant |
| JP2021192911A (ja) * | 2015-11-10 | 2021-12-23 | クロネス アーゲー | 飲料充填プラントにおいて清浄対象部分を清浄する装置 |
| JP2019147626A (ja) * | 2016-04-07 | 2019-09-05 | 大日本印刷株式会社 | 飲料充填装置の洗浄・殺菌方法及び装置 |
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