JPH06243916A - リードピン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピン立て治具へのピン立ての作業性及び加工
生産性に優れた，リードピンを提供すること。 【構成】 ツバ１１とその両側に延在する軸部１２とよ
りなり，軸部１２は形状・長さがそれぞれ略等しく，各
軸部１２には軸方向に沿って半田流入用の長溝１３が形
成してある。リードピン１おける両端部は，その形状・
長さが同じであるため，いずれの軸部１２が，ピン立て
治具に挿入されても良い。その結果，ピン立て作業が容
易になる。また，加工が容易になり生産性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，ピン立て治具へのピン
立ての作業性及び加工生産性に優れた，リードピンに関
する。

【０００２】

【従来技術】図５，図６に示すごとく，従来，リードピ
ン９としては，略中央部に形成されたツバ９１と，これ
よりも上方に形成された挿入部９２と，ツバ９１よりも
下方に形成された脚部９６とを有するものがある。上記
挿入部９２には，十字状の突起部９４と，その溝間に形
成された半田流入用の長溝９３を有する（図２参照）。

【０００３】上記挿入部９２側と，脚部９６側との長さ
は略同じにしてある。その理由は，図６に示すごとく，
リードピン９をピン立て治具７に挿入し易くするため，
その重心を中央に配置しておくためである。

【０００４】そして，図８に示すごとく，リードピン９
の上記挿入部９２をプリント配線板８のスルーホール８
０内に圧入するに当たっては，図６に示すごとく，まず
該リードピン９の脚部９６をピン立て治具７のピン穴７
０内に嵌挿して立設する必要がある。ところで，上記リ
ードピン９をピン立て治具７へ立設させる際には，バキ
ューム（吸引）立設法が用いられる。この方法において
は，図７に示すごとく，リードピン９は，図７に示すご
とく，外枠６１内にセットされたピン立て治具７の上で
バキューム装置６２により断続的に吸引を与えることに
より，該ピン立て治具７のピン穴７０内に嵌挿されて立
設される。ところで，上記ピン穴７０内に嵌挿するリー
ドピン９は多数である。それ故，ピン立て作業は，短時
間内に行わなければならない。

【０００５】そのため，上記ピン穴７０は，脚部９６の
径よりも，若干大き目にしてある。一方，図７に示すご
とく，上記リードピン９が立設されたピン立て治具７
は，プリント配線板８への圧入工程（図８）へ送られ
る。

【０００６】ここで，図８に示すごとく，リードピン９
の頭部９５がプリント配線板８のスルーホール８０内へ
圧入される。即ち，プリント配線板８が，ピン立て治具
７の上方より押圧されて，ピン立て治具７上に立設され
たリードピン９がスルーホール８０内に嵌挿される。

【０００７】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来技術
には，次の問題点がある。即ち，リードピン９の重心
は，ツバ９１の近傍にある。また，上記ピン穴７０は，
上記挿入部９２や脚部９６の径よりも若干大き目にして
ある。そのため，図９に示すごとく，上記バキューム装
置６２によるリードピンの立設作業時に，上記挿入部９
２がピン立て治具７のピン穴７０内に嵌挿されてしまう
場合がある。

【０００８】即ち，挿入部９２が，上下方向が逆に挿入
されてしまうことがある。かかる逆挿入のリードピン９
は，人手により抜き取ってピン穴７０内に，図６に示す
ごとく，再度嵌挿し直さなければならない。かかるピン
立て作業は，煩雑で能率が悪く，作業性が悪い。

【０００９】また，上記リードピン９は，挿入部９２側
と脚部９６側とでは形状が異なるため，加工が困難であ
る。本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたも
ので，ピン立て作業が容易で，加工生産性に優れた，リ
ードピンを提供しようとするものである。

【００１０】

【課題の解決手段】本発明は，ツバと該ツバの両側に延
在する軸部とよりなるリードピンであって，上記軸部
は，形状・長さがそれぞれ略等しく，各軸部には軸方向
に沿って，半田流入用の長溝が形成してあることを特徴
とするリードピンにある。

【００１１】上記リードピンは，その本体の直径が０．
２〜０．５ｍｍで，Ｃｕ系合金（リン青銅），Ｆｅ−Ｎ
ｉ系合金等よりなる。これらの合金は，一般に展延性，
防錆性，導電性に優れる。上記軸部は，細長状の突起部
を有し，該突起部の間には半田流入用の長溝が形成して
ある。

【００１２】上記ツバは，リードピンの略中央部にあ
り，その外周縁は，上記突起部よりも外側に突出してい
る。ツバの形状としては，例えば円形，楕円形，多角形
状がある。上記突起部の上端部には，例えば偏平状の頭
部を形成することが好ましい。これにより，リードピン
の実装に当たって，実装作業が容易になる。本発明のリ
ードピンは，上記のごとく，一方の軸部が挿入側になれ
ば，他方の軸部が脚部側となるので，リバーシブルピン
とも称するものである。

【００１３】

【作用及び効果】本発明のリードピンにおいては，軸部
の形状・長さが略等しくしてある。そのため，ピン立て
作業に当たって，いずれの軸部がピン立て治具のピン穴
に挿入されても，片方の軸部が基板への挿入部となる。
それ故，ピン立て治具に挿入されたリードピンが，上下
逆になっているか否かの検査，差し替えが不要となり，
ピン立て作業が容易になる。

【００１４】また，両軸部の形状・長さが同じであるた
め，リードピンの加工製造が容易で，生産性が向上す
る。それ故，本発明によれば，ピン立て治具へのピン立
ての作業性及び加工生産性に優れた，リードピンを提供
することができる。

【００１５】

【実施例】

実施例１ 本発明の実施例にかかるリードピンにつき，図１，図２
を用いて説明する。図１，図２に示すごとく，リードピ
ン１は，ツバ１１と，該ツバ１１の両側に延在する軸部
１２とよりなる。上記軸部１２は，形状・長さがそれぞ
れ略等しくしてあり，各軸部１２には本体１０の軸方向
に沿って半田流入用の長溝１３が形成してある。

【００１６】上記リードピン１は，本体１０の直径が約
０．３ｍｍで，リン青銅等のＣｕ合金よりなる。上記軸
部１２は，図１，図２に示すごとく，細長十字状の突起
部１４を有し，両突起部１４間には半田流入用の長溝１
３が形成してある。

【００１７】上記ツバ１１は，図１，図２に示すごと
く，円形で，リードピン１の略中央部にあり，その外周
縁は，上記突起部１４よりも外側に突出している。上記
突起部１４の上端部には，図１に示すごとく，偏平状の
頭部１５が形成してある。これにより，リードピン１を
プリント配線板８（図８参照）に実装するに当たって，
実装作業が容易になり，また半田溜まりが形成され易
い。

【００１８】次に，作用効果につき説明する。本例のリ
ードピン１においては，軸部１２の形状・長さが略等し
くしてある。そのため，ピン立て作業に当たって，いず
れの軸部１２がピン立て治具７のピン穴７０（図６参
照）に挿入されても，片方の軸部が基板への挿入部とな
る。

【００１９】それ故，ピン立て治具に挿入されたリード
ピンが，上下逆になっているか否かの検査，差し替えが
不要となり，ピン立て作業が容易になる。また，両軸部
１２の形状・長さが同じであるため，リードピンの加工
が容易であり，生産性が向上する。それ故，本例によれ
ば，ピン立て治具へのピン立て作業性及び加工生産性が
向上する。

【００２０】実施例２ 本例のリードピン１Ａは，図３，図４に示すごとく，実
施例１における軸部１２よりもその外形状を小さくした
ものである。本例のリードピン１Ａは，上記軸部１２Ａ
は，略十文字状の羽根部１６を有する。この羽根部１６
は，図４に示すごとく，本体１０と略同径Ｌの長径部１
６１を有する。

【００２１】上記各長径部１６１の間には，本体１０の
軸方向に沿って，半田流入用の長溝１３が，４ヶ所に形
成してある。ツバ１１は，図３，図４に示すごとく，本
体１０よりも大きな直径を有する。また，ツバ１１は，
リードピン１Ａの中央部に形成してある。そして，ツバ
１１を中心として，上記各軸部がそれぞれ等しい形状・
長さを有する。その他は，実施例１と同様である。本例
においても，実施例１と同様の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１にかかるリードピンの正面図。

【図２】実施例１にかかるリードピンの平面図。

【図３】実施例２にかかるリードピンの正面図。

【図４】実施例２にかかるリードピンの平面図。

【図５】従来のリードピンの正面図。

【図６】従来のリードピンをピン立て治具に立設した状
態を示す断面図。

【図７】従来のリードピンをピン立て治具に立設するピ
ン立て作業状態を示す斜視図。

【図８】従来のリードピンをプリント配線板に圧入する
状態を示す断面図。

【図９】従来のリードピンの問題点を示す説明図。

【符号の説明】

１，１Ａ．．．リードピン， １１．．．ツバ， １２，１２Ａ．．．軸部， １３．．．長溝， １４．．．突起部， １５．．．頭部，

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ツバと該ツバの両側に延在する軸部とよ
   りなるリードピンであって，上記軸部は，形状・長さが
   それぞれ略等しく，各軸部には軸方向に沿って，半田流
   入用の長溝が形成してあることを特徴とするリードピ
   ン。