JPH06243869A - 非水系二次電池 - Google Patents
非水系二次電池Info
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- JPH06243869A JPH06243869A JP5047315A JP4731593A JPH06243869A JP H06243869 A JPH06243869 A JP H06243869A JP 5047315 A JP5047315 A JP 5047315A JP 4731593 A JP4731593 A JP 4731593A JP H06243869 A JPH06243869 A JP H06243869A
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- JP
- Japan
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- positive electrode
- battery
- secondary battery
- oxide
- carbonate
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】負極にリチウムイオンを吸蔵放出可能な材料又
は金属リチウムが使用されてなる非水系二次電池におい
て、正極材料として、Ｌｉ2 ＣｕＯ2 とＬｉx Ｎｉ1-y
Ｃｏy Ｏw （０＜ｘ＜１．３、０≦ｙ≦０．５、１．８
≦ｗ≦２．２）との酸化物複合体が使用されてなる。 【効果】充放電時に正極材料の結晶構造の崩壊が起こり
にくいためサイクル特性に優れる。
は金属リチウムが使用されてなる非水系二次電池におい
て、正極材料として、Ｌｉ2 ＣｕＯ2 とＬｉx Ｎｉ1-y
Ｃｏy Ｏw （０＜ｘ＜１．３、０≦ｙ≦０．５、１．８
≦ｗ≦２．２）との酸化物複合体が使用されてなる。 【効果】充放電時に正極材料の結晶構造の崩壊が起こり
にくいためサイクル特性に優れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非水系二次電池に係わ
り、詳しくはサイクル特性の向上を目的とした正極材料
の改良に関する。
り、詳しくはサイクル特性の向上を目的とした正極材料
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
リチウム二次電池等の非水系二次電池が、ニッケル・カ
ドミウム二次電池等の水系二次電池と異なり水の分解電
圧を考慮する必要がないため高電圧設計が可能であるな
どの理由から、脚光を浴びつつある。
リチウム二次電池等の非水系二次電池が、ニッケル・カ
ドミウム二次電池等の水系二次電池と異なり水の分解電
圧を考慮する必要がないため高電圧設計が可能であるな
どの理由から、脚光を浴びつつある。
【０００３】而して、従来の非水系二次電池の正極材料
としては、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉa Ｃ
ｏ1-a Ｏ2 （０＜ａ＜１）などが使用されている。
としては、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉa Ｃ
ｏ1-a Ｏ2 （０＜ａ＜１）などが使用されている。
【０００４】しかしながら、この従来の非水系二次電池
には、充放電を繰り返すうちに正極材料の結晶構造が急
激に崩壊することに起因して、容量が短サイクル裡に低
下してしまうという問題があった。
には、充放電を繰り返すうちに正極材料の結晶構造が急
激に崩壊することに起因して、容量が短サイクル裡に低
下してしまうという問題があった。
【０００５】本発明は、この問題を解決するべくなされ
たものであって、その目的とするところは、サイクル特
性に優れた非水系二次電池を提供するにある。
たものであって、その目的とするところは、サイクル特
性に優れた非水系二次電池を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る非水系二次電池（以下、「本発明電池」
と称する。）は、負極にリチウムイオンを吸蔵放出可能
な材料又は金属リチウムが使用されてなる非水系二次電
池において、正極材料として、Ｌｉ2 ＣｕＯ2とＬｉx
Ｎｉ1-y Ｃｏy Ｏw （０＜ｘ＜１．３、０≦ｙ≦０．
５、１．８≦ｗ≦２．２）との酸化物複合体が使用され
てなる。
の本発明に係る非水系二次電池（以下、「本発明電池」
と称する。）は、負極にリチウムイオンを吸蔵放出可能
な材料又は金属リチウムが使用されてなる非水系二次電
池において、正極材料として、Ｌｉ2 ＣｕＯ2とＬｉx
Ｎｉ1-y Ｃｏy Ｏw （０＜ｘ＜１．３、０≦ｙ≦０．
５、１．８≦ｗ≦２．２）との酸化物複合体が使用され
てなる。
【０００７】本発明が改良せんとする電池（対象電池）
は、負極に金属リチウム、又はリチウム合金、コーク
ス、黒鉛などのリチウムイオンを吸蔵放出可能な材料が
使用されてなる非水系二次電池である。
は、負極に金属リチウム、又はリチウム合金、コーク
ス、黒鉛などのリチウムイオンを吸蔵放出可能な材料が
使用されてなる非水系二次電池である。
【０００８】本発明では、上記対象電池の正極材料とし
てＬｉ2 ＣｕＯ2 とＬｉx Ｎｉ1-yＣｏy Ｏw との酸化
物複合体が使用される。
てＬｉ2 ＣｕＯ2 とＬｉx Ｎｉ1-yＣｏy Ｏw との酸化
物複合体が使用される。
【０００９】この酸化物複合体は、たとえばリチウムの
水酸化物、酸化物、炭酸塩又は硝酸塩と、銅の水酸化
物、酸化物、炭酸塩又は硝酸塩と、ニッケルの水酸化
物、酸化物、炭酸塩又は硝酸塩と、コバルトの水酸化
物、酸化物、炭酸塩又は硝酸塩とを所定の割合で混合し
てなる混合物を焼成することにより得られる。
水酸化物、酸化物、炭酸塩又は硝酸塩と、銅の水酸化
物、酸化物、炭酸塩又は硝酸塩と、ニッケルの水酸化
物、酸化物、炭酸塩又は硝酸塩と、コバルトの水酸化
物、酸化物、炭酸塩又は硝酸塩とを所定の割合で混合し
てなる混合物を焼成することにより得られる。
【００１０】酸化物複合体中のＬｉ2 ＣｕＯ2 成分は、
リチウムイオン吸蔵放出能を有するものではなく、酸化
物複合体の結晶構造の補強部材として機能して充放電時
の複合体結晶構造の崩壊を抑制する成分である。リチウ
ムイオンの吸蔵放出は、酸化物複合体中のＬｉx Ｎｉ
1-y Ｃｏy Ｏw 成分により行われる。
リチウムイオン吸蔵放出能を有するものではなく、酸化
物複合体の結晶構造の補強部材として機能して充放電時
の複合体結晶構造の崩壊を抑制する成分である。リチウ
ムイオンの吸蔵放出は、酸化物複合体中のＬｉx Ｎｉ
1-y Ｃｏy Ｏw 成分により行われる。
【００１１】酸化物複合体のＬｉ2 ＣｕＯ2 成分の好適
な含有量は、Ｌｉx Ｎｉ1-y ＣｏyＯw 成分１００モル
部に対して、５〜３０モル部である。Ｌｉ2 ＣｕＯ2 成
分の含有割合が、５モル部未満の場合は結晶構造の補強
効果が充分でないためサイクル特性向上効果が充分に発
現されず、また３０モル部を越えた場合はリチウムイオ
ン吸蔵放出能を有しないＬｉ2 ＣｕＯ2 が過多となるた
め容量の低下を招く。
な含有量は、Ｌｉx Ｎｉ1-y ＣｏyＯw 成分１００モル
部に対して、５〜３０モル部である。Ｌｉ2 ＣｕＯ2 成
分の含有割合が、５モル部未満の場合は結晶構造の補強
効果が充分でないためサイクル特性向上効果が充分に発
現されず、また３０モル部を越えた場合はリチウムイオ
ン吸蔵放出能を有しないＬｉ2 ＣｕＯ2 が過多となるた
め容量の低下を招く。
【００１２】本発明電池は、上述した如く、負極にリチ
ウムイオンを吸蔵放出可能な材料又は金属リチウムが使
用されてなる非水系二次電池の正極材料として、Ｌｉx
Ｎｉ1-y Ｃｏy Ｏw の充放電時の結晶構造の崩壊を特定
の酸化物複合体を使用することにより抑制した点に最大
の特徴を有する。それゆえ、本発明電池を構成する電解
液等の他の部材については特に制限されず、非水系二次
電池用として従来使用され、或いは提案されている種々
の材料を制限無く使用することが可能である。
ウムイオンを吸蔵放出可能な材料又は金属リチウムが使
用されてなる非水系二次電池の正極材料として、Ｌｉx
Ｎｉ1-y Ｃｏy Ｏw の充放電時の結晶構造の崩壊を特定
の酸化物複合体を使用することにより抑制した点に最大
の特徴を有する。それゆえ、本発明電池を構成する電解
液等の他の部材については特に制限されず、非水系二次
電池用として従来使用され、或いは提案されている種々
の材料を制限無く使用することが可能である。
【００１３】たとえば、電解液としては、プロピレンカ
ーボネート、エチレンカーボネート、ビニレンカーボネ
ートなどの有機溶媒や、これらとジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート、１，２−ジメトキシエタ
ン、１，２−ジエトキシエタン、エトキシメトキシエタ
ンなどの低沸点溶媒との混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 、Ｌｉ
ＣｌＯ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 などの電解液溶質を０．７
〜１．５Ｍ（モル／リットル）、就中１Ｍの割合で溶か
した溶液が例示される。
ーボネート、エチレンカーボネート、ビニレンカーボネ
ートなどの有機溶媒や、これらとジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート、１，２−ジメトキシエタ
ン、１，２−ジエトキシエタン、エトキシメトキシエタ
ンなどの低沸点溶媒との混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 、Ｌｉ
ＣｌＯ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 などの電解液溶質を０．７
〜１．５Ｍ（モル／リットル）、就中１Ｍの割合で溶か
した溶液が例示される。
【００１４】
【作用】本発明電池においては、正極材料として特定の
酸化物複合体が使用されているので、充放電時に正極材
料の結晶構造の崩壊が起こりにくい。
酸化物複合体が使用されているので、充放電時に正極材
料の結晶構造の崩壊が起こりにくい。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
【００１６】（実施例）扁平型のリチウム二次電池（本
発明電池）を作製した。
発明電池）を作製した。
【００１７】〔正極の作製〕水酸化リチウムと、水酸化
ニッケルと、酸化コバルトと、酸化銅とを、Ｌｉ：Ｎ
ｉ：Ｃｏ：Ｃｕ原子比１２：９：１：１で混合した後、
８００°Ｃで２０時間焼成した後、石川式らいかい乳鉢
で粉砕して正極材料を得た。
ニッケルと、酸化コバルトと、酸化銅とを、Ｌｉ：Ｎ
ｉ：Ｃｏ：Ｃｕ原子比１２：９：１：１で混合した後、
８００°Ｃで２０時間焼成した後、石川式らいかい乳鉢
で粉砕して正極材料を得た。
【００１８】図１は得られた正極材料のＸ線回折図（線
源：ＣｕＫα）であり、同図より、ＬｉＮｉ0.9 Ｃｏ
0.1 Ｏ2 とＬｉ2 ＣｕＯ2 との酸化物複合体であること
が分かる。なお、図中、○符号を附したピークがＬｉ2
ＣｕＯ2 のピークを示し、また▲符号を附したピークが
ＬｉＮｉ0.9 Ｃｏ0.1 Ｏ2 のピークを示す。
源：ＣｕＫα）であり、同図より、ＬｉＮｉ0.9 Ｃｏ
0.1 Ｏ2 とＬｉ2 ＣｕＯ2 との酸化物複合体であること
が分かる。なお、図中、○符号を附したピークがＬｉ2
ＣｕＯ2 のピークを示し、また▲符号を附したピークが
ＬｉＮｉ0.9 Ｃｏ0.1 Ｏ2 のピークを示す。
【００１９】次いで、上記正極材料（粉末）と、導電剤
としてのアセチレンブラックと、結着剤としてのフッ素
樹脂粉末とを、重量比率９０：６：４の割合で混合して
正極合剤を得た。この正極合剤を成形圧２トン／ｃｍ2
で加圧成形した後、２５０°Ｃで加熱処理して、直径２
０ｍｍの円板状の正極を作製した。なお、正極集電体と
して、ステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）を使用した。
としてのアセチレンブラックと、結着剤としてのフッ素
樹脂粉末とを、重量比率９０：６：４の割合で混合して
正極合剤を得た。この正極合剤を成形圧２トン／ｃｍ2
で加圧成形した後、２５０°Ｃで加熱処理して、直径２
０ｍｍの円板状の正極を作製した。なお、正極集電体と
して、ステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）を使用した。
【００２０】〔負極の作製〕リチウム圧延板を所定寸法
に打ち抜いて、金属リチウムからなる円板状の負極を作
製した。なお、負極集電体として、ステンレス鋼板（Ｓ
ＵＳ３０４）を使用した。
に打ち抜いて、金属リチウムからなる円板状の負極を作
製した。なお、負極集電体として、ステンレス鋼板（Ｓ
ＵＳ３０４）を使用した。
【００２１】〔電解液の調製〕プロピレンカーボネート
（ＰＣ）と１，２−ジメトキシエタン（ＤＭＥ）との等
体積混合溶媒に、ＬｉＣｌＯ4 （過塩素酸リチウム）を
１Ｍ（モル／リットル）の割合で溶かして非水系電解液
を調製した。
（ＰＣ）と１，２−ジメトキシエタン（ＤＭＥ）との等
体積混合溶媒に、ＬｉＣｌＯ4 （過塩素酸リチウム）を
１Ｍ（モル／リットル）の割合で溶かして非水系電解液
を調製した。
【００２２】〔電池の作製〕以上の正負両極及び非水系
電解液を用いて扁平型の本発明電池ＢＡ１（電池寸法：
直径２４ｍｍ、厚み：３．０ｍｍ）を作製した。セパレ
ータとしては、ポリプロピレン製の微多孔膜（ポリプラ
スチックス社製、商品名「セルガード３４０１」）を使
用し、これに先に述べた非水系電解液を含浸させた。
電解液を用いて扁平型の本発明電池ＢＡ１（電池寸法：
直径２４ｍｍ、厚み：３．０ｍｍ）を作製した。セパレ
ータとしては、ポリプロピレン製の微多孔膜（ポリプラ
スチックス社製、商品名「セルガード３４０１」）を使
用し、これに先に述べた非水系電解液を含浸させた。
【００２３】図２は作製した本発明電池ＢＡ１を模式的
に示す断面図であり、同図に示す本発明電池ＢＡ１は、
正極１、負極２、これら両電極１，２を互いに離間する
セパレータ３、正極缶４、負極缶５、正極集電体６、負
極集電体７及びポリプロピレン製の絶縁パッキング８な
どからなる。
に示す断面図であり、同図に示す本発明電池ＢＡ１は、
正極１、負極２、これら両電極１，２を互いに離間する
セパレータ３、正極缶４、負極缶５、正極集電体６、負
極集電体７及びポリプロピレン製の絶縁パッキング８な
どからなる。
【００２４】正極１及び負極２は、非水系電解液を含浸
したセパレータ３を介して対向して正負両極缶４、５が
形成する電池ケース内に収容されており、正極１は正極
集電体６を介して正極缶４に、また負極２は負極集電体
７を介して負極缶５に接続され、電池内部で生じた化学
エネルギーを正極缶４及び負極缶５の両端子から電気エ
ネルギーとして外部へ取り出し得るようになっている。
したセパレータ３を介して対向して正負両極缶４、５が
形成する電池ケース内に収容されており、正極１は正極
集電体６を介して正極缶４に、また負極２は負極集電体
７を介して負極缶５に接続され、電池内部で生じた化学
エネルギーを正極缶４及び負極缶５の両端子から電気エ
ネルギーとして外部へ取り出し得るようになっている。
【００２５】（比較例）正極の作製において、水酸化リ
チウムと、水酸化ニッケルと、酸化コバルトとを、Ｌ
ｉ：Ｎｉ：Ｃｏ原子比１０：９：１で混合した後、８０
０°Ｃで２０時間焼成し、粉砕して得たＬｉＮｉ0.9 Ｃ
ｏ0.1 Ｏ2 を正極材料として使用したこと以外は実施例
と同様にして、比較電池ＢＣ１を作製した。
チウムと、水酸化ニッケルと、酸化コバルトとを、Ｌ
ｉ：Ｎｉ：Ｃｏ原子比１０：９：１で混合した後、８０
０°Ｃで２０時間焼成し、粉砕して得たＬｉＮｉ0.9 Ｃ
ｏ0.1 Ｏ2 を正極材料として使用したこと以外は実施例
と同様にして、比較電池ＢＣ１を作製した。
【００２６】（サイクル特性）本発明電池ＢＡ１及び比
較電池ＢＣ１について、室温（２５°Ｃ）下、３ｍＡで
充電終止電圧４．２Ｖまで充電した後、３ｍＡで放電終
止電圧２．７５Ｖまで放電する工程を１サイクルとする
サイクル試験を行い、両電池のサイクル特性を評価し
た。結果を図３に示す。
較電池ＢＣ１について、室温（２５°Ｃ）下、３ｍＡで
充電終止電圧４．２Ｖまで充電した後、３ｍＡで放電終
止電圧２．７５Ｖまで放電する工程を１サイクルとする
サイクル試験を行い、両電池のサイクル特性を評価し
た。結果を図３に示す。
【００２７】図３は、両電池のサイクル特性を、縦軸に
放電容量（ｍＡｈ）を、また横軸にサイクル数（回）を
とって示したグラフであり、同図に示すように本発明電
池ＢＡ１は、比較電池ＢＣ１に比し、正極材料の結晶構
造の崩壊が殆ど起こらないためサイクルの経過に伴う放
電容量の低下が緩やかであり、サイクル特性に優れるこ
とが分かる。
放電容量（ｍＡｈ）を、また横軸にサイクル数（回）を
とって示したグラフであり、同図に示すように本発明電
池ＢＡ１は、比較電池ＢＣ１に比し、正極材料の結晶構
造の崩壊が殆ど起こらないためサイクルの経過に伴う放
電容量の低下が緩やかであり、サイクル特性に優れるこ
とが分かる。
【００２８】叙上の実施例では、本発明を扁平型の非水
系二次電池に適用する場合を例に挙げて説明したが、電
池の形状は特に限定されず、円筒型、角型など種々の形
状の非水系二次電池に適用し得るものである。また、リ
チウム原料及びニッケル原料としてそれらの水酸化物を
使用するとともに、コバルト原料及び銅原料としてそれ
らの酸化物を使用する場合を一例として説明したが、先
に示した他の材料を使用してなる酸化物複合体を正極材
料として使用した場合においても本発明電池ＢＡ１と同
様の優れたサイクル特性を有する非水系二次電池が得ら
れる。
系二次電池に適用する場合を例に挙げて説明したが、電
池の形状は特に限定されず、円筒型、角型など種々の形
状の非水系二次電池に適用し得るものである。また、リ
チウム原料及びニッケル原料としてそれらの水酸化物を
使用するとともに、コバルト原料及び銅原料としてそれ
らの酸化物を使用する場合を一例として説明したが、先
に示した他の材料を使用してなる酸化物複合体を正極材
料として使用した場合においても本発明電池ＢＡ１と同
様の優れたサイクル特性を有する非水系二次電池が得ら
れる。
【００２９】
【発明の効果】本発明電池は、充放電時に正極材料の結
晶構造の崩壊が起こりにくいためサイクル特性に優れる
など、本発明は優れた特有の効果を奏する。
晶構造の崩壊が起こりにくいためサイクル特性に優れる
など、本発明は優れた特有の効果を奏する。
【図１】実施例で作製した正極材料のＸ線回折図であ
る。
る。
【図２】扁平型の本発明電池の断面図である。
【図３】実施例及び比較例で作製した各電池のサイクル
特性を示すグラフである。
特性を示すグラフである。
ＢＡ１ 本発明電池 １ 正極 ２ 負極 ３ セパレータ
フロントページの続き (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 斎藤 俊彦 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】負極にリチウムイオンを吸蔵放出可能な材
料又は金属リチウムが使用されてなる非水系二次電池に
おいて、正極材料として、Ｌｉ2 ＣｕＯ2 とＬｉx Ｎｉ
1-yＣｏy Ｏw （０＜ｘ＜１．３、０≦ｙ≦０．５、
１．８≦ｗ≦２．２）との酸化物複合体が使用されてい
ることを特徴とする非水系二次電池。 - 【請求項２】前記酸化物複合体が、リチウムの水酸化
物、酸化物、炭酸塩又は硝酸塩と、銅の水酸化物、酸化
物、炭酸塩又は硝酸塩と、ニッケルの水酸化物、酸化
物、炭酸塩又は硝酸塩と、コバルトの水酸化物、酸化
物、炭酸塩又は硝酸塩との混合物を焼成してなるもので
ある請求項１記載の非水系二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5047315A JPH06243869A (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 非水系二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5047315A JPH06243869A (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 非水系二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06243869A true JPH06243869A (ja) | 1994-09-02 |
Family
ID=12771860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5047315A Pending JPH06243869A (ja) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | 非水系二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06243869A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0712172A3 (en) * | 1994-11-09 | 1996-07-17 | Toray Industries | Cathode material, process for its manufacture and the secondary battery of the non-aqueous solvent type used |
| WO1997048140A1 (en) * | 1996-06-13 | 1997-12-18 | Valence Technology, Inc. | Lithium cell having mixed lithium-metal-chalcogenide cathode |
| US6428930B2 (en) | 1997-12-26 | 2002-08-06 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Lithium secondary battery |
| JP2007242420A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解質二次電池および非水電解質二次電池用正極活物質の製造方法 |
| WO2015140992A1 (ja) * | 2014-03-20 | 2015-09-24 | 株式会社 東芝 | 非水電解質二次電池用正極、非水電解質二次電池および電池パック |
| CN114094108A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-02-25 | 浙江帕瓦新能源股份有限公司 | 钇铜双重改性的高镍正极材料及其制备方法 |
-
1993
- 1993-02-12 JP JP5047315A patent/JPH06243869A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0712172A3 (en) * | 1994-11-09 | 1996-07-17 | Toray Industries | Cathode material, process for its manufacture and the secondary battery of the non-aqueous solvent type used |
| CN1076885C (zh) * | 1994-11-09 | 2001-12-26 | 东丽株式会社 | 阴极材料及其制造方法和非水溶性二次电池 |
| KR100389052B1 (ko) * | 1994-11-09 | 2003-09-29 | 도레이 가부시끼가이샤 | 정극활성물질,그제조방법및그것을사용한비수용매계2차전지 |
| WO1997048140A1 (en) * | 1996-06-13 | 1997-12-18 | Valence Technology, Inc. | Lithium cell having mixed lithium-metal-chalcogenide cathode |
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| JP2007242420A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解質二次電池および非水電解質二次電池用正極活物質の製造方法 |
| WO2015140992A1 (ja) * | 2014-03-20 | 2015-09-24 | 株式会社 東芝 | 非水電解質二次電池用正極、非水電解質二次電池および電池パック |
| CN114094108A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-02-25 | 浙江帕瓦新能源股份有限公司 | 钇铜双重改性的高镍正极材料及其制备方法 |
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