JPH06243444A - 回転軸の軸垂調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転軸の高精度な軸垂調整方法を提供する。 【構成】 回転軸２を圧入された固定ドラム１の軸受け
部５をチャック６で固定する。固定ドラム１の基準面１
１に電子マイクロの接触子７を当てて、回転軸２の軸垂
を固定ドラム１の基準面１１の振れで測定する。回転軸
２の傾きに応じて、固定ドラム１の回転軸２の支持部近
傍にレーザー光を照射して回転軸２の軸垂調整を行う。 【効果】 回転軸の高精度な軸垂調整を行うことによ
り、より信頼性の向上した回転ヘッド式記録再生装置を
作ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、信号の記録媒体への記
録再生を行う回転ヘッド式記録再生装置に用いる回転軸
の垂直度調整方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】回転ヘッド式記録再生装置に用いる回転
軸の軸垂精度は、記録媒体に記録される情報のフォーマ
ットの品位を決定する重要な要因である。

【０００３】例えば、家庭用ＶＴＲとして広く普及して
いるビデオテープレコーダを例にとれば、記録されるト
ラックフォーマットは、トラックピッチが２時間モード
の場合に６０μｍ、６時間モードの場合に２０μｍと非
常に狭トラック記録となっている。また、ハイビジョン
等の将来の新しいフォーマットを考えると、トラックは
ますます狭ピッチ化されて、記録時にヘッドがトラック
ピッチをより正確に刻むことが必要である。

【０００４】トラックが狭ピッチ化され、ヘッドがトラ
ックピッチをより正確に刻む必要性が増すと、記録され
るトラックの直線性が非常に重要になってくる。トラッ
クの直線性が悪いと、再生時にヘッドがテープ状記録媒
体の同じ記録部をトレースできず、再生出力に部分的な
出力低下を起こし、再生画面の部分的なやぶれやノイズ
の発生を起こす。したがって、回転軸の垂直精度は記録
トラックの直線性に影響を及ぼす要因の一つであり、重
要な精度である。

【０００５】図６は従来の回転軸を固定ドラムに取り付
ける方法を示す要部断面図である。図６において、１は
固定ドラム、２は回転軸、３は取付台、４は治具であ
る。図６に示すように、固定ドラム１を取付台３の取付
基準面１２に固定ドラム１の基準面１１をあてて載置す
る。次に、回転軸２を治具４の取付穴１３にはめ込み、
治具４を取付台３の基準穴１５に通して矢印Ｄの方向に
移動させ、固定ドラム１の圧入穴１４に回転軸２を圧入
することにより、回転軸２が固定ドラム１に取り付けら
れ固定される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法によれ
ば、圧入後の固定ドラム１の基準面１１に対する回転軸
２の直角度すなわち軸垂直度は各部品の精度と組立精度
によって決まる。部品精度としては、回転軸２が圧入さ
れる圧入穴１４と基準面１１との直角度、および回転軸
２の真直度が最も重要である。組立精度とは圧入時の回
転軸２の傾きであり、回転軸２の傾きは取付台３の取付
基準面１２の平面度、基準穴１５と取付基準面１２の直
角度、治具４の取付穴１３と回転軸２のはめあい、およ
び治具４と基準穴１５のはめあいに左右される。組立精
度が悪いと、圧入穴１４に対して、回転軸２が傾いて圧
入され、固定ドラムに変形が生じて、回転軸２が傾いた
まま固定されてしまう。ミクロンオーダーでの軸垂精度
を確保するためには、以上に述べた多くの精度をサブミ
クロンオーダーに高める必要があり、その実現は極めて
困難な作業を必要とし非生産的である。

【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、回転
軸のより高精度な軸垂調整方法を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のために本
発明の回転軸の垂直度調整方法は、テープ状記録媒体に
信号を記録再生するヘッドを搭載する回転ドラムと、回
転ドラムの回転軸と、回転軸を支持する固定ドラムとか
らなる回転ヘッド式記録再生装置の、固定ドラムの回転
軸支持部近傍の一部分を一たん熱溶解させてから、凝固
させることによって変形させるものであり、さらに、固
定ドラムの熱溶解する体積や位置を制御するものであ
る。

【０００９】

【作用】固定ドラムの回転軸支持部近傍の一部分に熱エ
ネルギーを集中させると、固定ドラムの回転軸支持部近
傍に溶解と凝固による変形が生じる。固定ドラムの変形
量は固定ドラムの溶解する体積や位置と相関がある。固
定ドラムの変形は回転軸の傾きを変えるので、熱エネル
ギーの量や集中させる位置を制御することによって、回
転軸の傾きを任意の傾きに設定することができる。

【００１０】

【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００１１】図１は本発明の実施例における回転軸の垂
直精度調整方法を示す要部断面図である。図１におい
て、５は軸受け部、６はチャック、７は電子マイクロメ
ータの接触子、５０は加熱源として用いられる一次波長
１ミクロンのＹＡＧレーザー光源である。ＹＡＧレーザ
ー５０は１ＫHzの繰り返し周波数でパルス状に出力す
る。ＹＡＧレーザー５０の出力は３００ＷＡＴＴ、集光
径は６００ミクロンとした。

【００１２】図１に示すように、回転軸２を圧入された
固定ドラム１の軸受け部５をチャック６で固定する。次
に、固定ドラム１の基準面１１に電子マイクロメータの
接触子７を当てて、回転軸２の垂直度を固定ドラム１の
基準面１１の振れで測定する。

【００１３】図２は固定ドラム１を一回転させた時の基
準面１１の振れの測定結果の１例である。図２におい
て、横軸は軸２を中心とした固定ドラム１の位相角度で
あり、縦軸は固定ドラム１の基準面１１の振れである。
回転軸２が固定ドラム１に対して傾いている場合、基準
面１１の振れは３６０°周期の正弦波となる。図２にお
いては、固定ドラム１の位相角度が２７０°の方向に回
転軸２が傾いている。この場合、図３に示すように、固
定ドラム１の基準面１１の振れが最小となる位相角度２
７０゜の方向における、回転軸２近傍の溶解位置４１を
ＹＡＧレーザー５０で照射する。この時、基準面１１の
振れ量に応じてＹＡＧレーザー５０の照射時間を調整す
ることにより、溶解位置４１における溶解部の体積を調
整し、適当な変形量を与えて回転軸２の垂直度を調整す
る。このときの変形の様子を図４および図５に示す。図
４はレーザー照射前の固定ドラム１、回転軸２と溶解位
置４１の関係を示すものである。図５は照射後の固定ド
ラム１と回転軸２の関係を示すものである。

【００１４】このように、本実施例によれば、ＹＡＧレ
ーザーの照射時間を調整することにより、回転軸を固定
ドラムに圧入後、回転軸の垂直度調整を行うことが可能
である。したがって、回転軸が固定ドラムに圧入される
際の軸垂精度をあまり厳しくする必要がなくなるので、
圧入時に必要な治具、固定ドラムや回転軸の精度を高精
度に保つ必要がなくなる。また、基準面の振れを測定し
ながら、軸垂調整ができるので、高精度な回転軸の垂直
度調整が可能である。

【００１５】なお、本実施例において、ＹＡＧレーザー
を用いたが、熱源としてはＹＡＧレーザーに限らず、各
種レーザーおよび可視光の集光を用いることもできる。

【００１６】また、あらかじめ固定ドラムを溶解容易な
構造にしておくことも非常に効果的である。

【００１７】

【発明の効果】以上の実施例より明らかなように、回転
軸を固定ドラムに取り付け後、固定ドラムの回転軸支持
部近傍の一部分を、一たん熱溶解して凝固させることに
よって変形させることにより、回転軸の傾きが変わるの
で、回転軸の垂直度調整を行うことが可能であり、より
記録再生特性が向上した回転ヘッド式記録再生装置を作
ることができる。しかも、基材の熱溶解を比較的高温で
行うため、回転軸の垂直度調整後の安定性は十分に保た
れる。また、回転軸を固定ドラムに取り付ける時に必要
な治具、固定ドラムや回転軸の精度を高精度に保つ必要
がなくなり、また圧入作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の回転軸の垂直度調整方法の一実施例に
用いる装置の要部断面図

【図２】固定ドラムの位相角度と基準面の振れとの関係
の１例を示すグラフ

【図３】同実施例における固定ドラム上の溶解位置を示
す底面図

【図４】同実施例における照射前の固定ドラムと回転軸
と固定ドラム上の溶解位置を示す断面図

【図５】同実施例における照射後の固定ドラムと回転軸
と固定ドラム上の溶解位置を示す断面図

【図６】回転軸を固定ドラムに圧入する従来の方法に用
いる装置の要部断面図

【符号の説明】

１ 固定ドラム ２ 回転軸 ５ 軸受け部 ４０，４１ 溶解位置（一部分）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ状記録媒体に信号を記録再生する
   ヘッドを搭載した回転ドラムと、その回転ドラムの回転
   軸と、前記回転軸を支持する固定ドラムとからなる回転
   ヘッド式記録再生装置の、前記固定ドラムの回転軸支持
   部近傍の一部分を、一たん熱溶解させてから凝固させる
   ことによって変形させ、前記回転軸の傾きを任意の傾き
   に調整することを特徴とする回転軸の垂直度調整方法。