JPH06242708A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トナー中の外添剤の除去及びファーブラシロ
ーラの塑性変形に基づく問題点を解決可能なことは勿論
のこと、画像形成に影響を与えることなく、像担持体表
面に対して接離可能としたクリーニング装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 複数のロール部材１１、１２に回動可能に掛
け回された無端状のクリーニングベルト３を像担持体１
に対向させて配置し、少なくとも１つの導電性のロール
部材１１に掛け回されたクリーニングベルト３は、像担
持体１の表面に対して所定の間隔を介して対向するよう
に配置するとともに、当該非接触状態にクリーニングベ
ルト３を支持するロール部材１２の像担持体移動方向に
沿った下流側に配置される他の少なくとも１つのロール
部材１２に掛け回されたクリーニングベルト３は、像担
持体１の表面に当接するように配置し、しかも、当該ク
リーニングベルト３を像担持体１の表面に当接するよう
に支持するロール部材１２を、像担持体１と接離する方
向に移動させる駆動手段１５を設けるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機等の
カラー画像形成装置において、転写後に感光体等の像担
持体表面に付着したトナー等の現像剤を除去するクリー
ニング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記カラー画像形成装置として
は、帯電、露光、現像の各工程を複数回繰り返して、感
光体上に複数色のトナー像を順次重畳させて形成し、こ
の感光体上に形成された複数色のトナー像を記録用紙に
一括転写してカラー画像を得るように構成したものが知
られている。この種のカラー画像形成装置においては、
転写工程が終了するまでは感光体上に形成されたトナー
像を乱さないように、クリーニング装置が感光体から離
間した状態となり、転写工程が終了した後にクリーニン
グ装置が感光体に接触して、感光体上に付着したトナー
を除去するように構成される。

【０００３】このようなカラー画像形成装置に使用され
るクリーニング装置としては、例えば、特開平１−１７
０９７６号公報に開示されるようなものがある。

【０００４】この特開平１−１７０９７６号公報に開示
された多色画像記録装置のクリーニング装置は、図６に
示すように、感光体の回転毎に帯電・露光・現像を繰り
返して色の異なる複数のトナー像を前記感光体１００上
に重畳して形成した後記録紙に転写し、転写後クリーニ
ング手段で感光体１００上の残留トナーを掃引する多色
画像記録装置で、クリーニング手段に感光体に平行で互
いに反対方向に回転する２本のファーブラシローラ１０
１、１０２と、一方のファーブラシローラの両端に緩挿
されファーブラシローラより小径の一対の円環体と、２
本のファーブラシローラ１０１、１０２にそれぞれ軸方
向に且つ平行に接触する導電性の回収ローラ１０３と、
一端が回収ローラ１０３表面に当接した弾性材からなる
トナー掻き落とし板１０４とからなるクリーニングユニ
ット１０５と、クリーニングユニット１０５をファーブ
ラシローラ１０１、１０２と平行な支軸１０６を支点と
して回動自在に支持する支持手段１０７と、クリーニン
グユニット１０５を押引しファーブラシローラ１０１、
１０２を感光体１００に離接する離接手段１０８と、フ
ァーブラシローラ１０１、１０２と回収ローラ１０３に
それぞれ電圧を印加する電圧印加手段１０９とを備える
ように構成したものである。

【０００５】そして、この多色画像記録装置のクリーニ
ング装置は、２本のファーブラシローラを用いてクリー
ニング性能を向上させるとともに、トナーの飛散を防止
することができるという効果を期待するものである。ま
た、画像形成時に感光体表面からクリーニングユニット
を離間させている間も、ファーブラシローラと回収ロー
ラを接触回転させることができるため、ファーブラシロ
ーラを常時きれいな状態に保つことができ、クリーニン
グ能力を維持することができるという効果をも期待する
ものである。

【０００６】ところで、近年、上記カラー画像形成装置
においては、カラー画像の再現性を向上させ、形成され
るカラー画像の画質向上を図るため、トナーとして粒子
径の小さいトナーを使用するようになってきている。ま
た、一般にトナーの表面には、その粉体流動性、帯電
性、転写性、及びクリーニング性を確保するために外添
剤と呼ばれるさらに粒子径（平均粒子径で約１〜５０ナ
ノメートル）の小さな物質が外添されている。この外添
剤の混合量は、トナーの比表面積で決まるため、トナー
の小粒子径化に伴って使用される外添剤の混合量が多く
なってきている。さらに、当然のことながら、画像形成
時にトナーの消費量が多ければ多いほどクリーニング部
に到達する外添剤の量も増加する。例えば、４色のトナ
ーを使用して順次静電潜像を現像してフルカラー画像を
形成するようなカラー画像形成装置では、写真原稿等が
多いため、画像の全面にトナーが付着してカラー画像が
形成され、消費されるトナーの量が通常の白黒原稿に比
べて約１０倍以上も多く、このようなカラー画像形成装
置では、トナー中の外添剤の量も非常に多い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
の場合には、次のような問題点を有している。すなわ
ち、上記提案に係るクリーニング装置の場合には、２本
の導電性ファーブラシローラによってかなり効率良くト
ナーを除去することが可能で、さらにトナーや外添剤を
感光体表面に押し付けることがないから、それらの感光
体表面への固着が生じることもない。しかし、その反
面、上記提案に係るクリーニング装置の場合には、微細
な粒子であって感光体表面への付着力が強い外添剤を完
全に除去することは困難であるため、画像形成の繰り返
しに伴い、除去しきれない外添剤が感光体の表面に堆積
して、この感光体の表面に堆積した外添剤がトナー像形
成の障害となり、やはり画質の劣化が発生してしまうと
いう問題点を有している。

【０００８】また、上記提案に係るクリーニング装置の
場合には、ファーブラシローラが常時回収ローラに接触
しているため、装置全体が停止した状態でファーブラシ
ローラが止まったままの状態で長時間放置されると、フ
ァーブラシローラの繊維が変形し、画像形成時にこの変
形したファーブラシローラが感光体に周期的な振動を与
え、形成された画像に所謂バンデイングと呼ばれる周期
的な横筋が入り、画質に重大な影響を及ぼすという問題
点もあった。

【０００９】さらに、上記提案に係るクリーニング装置
の場合には、画像形成時の感光体表面からの離間と、画
像形成終了時の感光体表面への接触時に、クリーニング
ユニット全体を動かすため、クリーニングユニットの移
動分も含めて装置が大型化するとともに、感光体表面へ
の接触時に、振動が発生して露光部や現像部等に影響を
与え、形成されるカラー画像の画質に重大な影響を及ぼ
すという問題点もあった。

【００１０】そこで、本出願人は、上記の問題点のう
ち、外添剤の除去及びファーブラシローラの塑性変形に
基づく問題点を解決するため、次に示すようなクリーニ
ング装置を既に提案している（特願平４−２２７４５０
号）。

【００１１】このクリーニング装置は、像担持体表面の
クリーニング装置において、像担持体表面に近接して配
置された導電性材料で構成された第１のロール部材と、
像担持体の移動方向に対して下流部に設けられた弾性材
料で構成された第２のロール部材と、第１および第２の
ロール部材に張架された無端のクリーニングベルトと、
第１のロール部材にトナーの極性と逆極性のバイアスを
印加するバイアス印加手段とを包含し、第１のロール部
材に架かるクリーニングベルトの部分は、像担持体表面
に対して所定の間隙を有して非接触に保持され、第２の
ロール部材に架かるクリーニングベルトの部分は、像担
持体表面に対して所定圧力で接触させられ、クリーニン
グベルトは像担持体表面の移動方向とは逆方向に移動す
るように駆動するよう構成したものである。

【００１２】しかし、この本出願人の提案に係るクリー
ニング装置の場合には、像担持体表面に対して所定圧力
で接触させられる第２のロール部材に架かるクリーニン
グベルトの部分によって、外添剤を良好に除去すること
ができるとともに、ファーブラシローラではなくクリー
ニングベルトを使用しているので、ファーブラシローラ
の塑性変形に基づく問題点も生じないが、画像形成時に
像担持体表面から離間する機構が考慮されていないた
め、クリーニング装置全体を像担持体表面に対して接離
させた場合には、前記提案に係るクリーニング装置と同
様に、像担持体表面への接触時に、振動が発生して露光
部や現像部等に影響を与え、形成されるカラー画像の画
質に重大な影響を及ぼすという問題点が未解決であっ
た。

【００１３】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたもので、その目的とすると
ころは、トナー中の外添剤の除去及びファーブラシロー
ラの塑性変形に基づく問題点を解決可能なことは勿論の
こと、画像形成に影響を与えることなく、像担持体表面
に対して接離可能としたクリーニング装置を提供するこ
とにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
図１に示すように、像担持体１上に複数の現像像を重畳
した状態に形成した後、これらの現像像を一括して転写
媒体上に転写してカラー画像の形成を行なうカラー画像
形成装置に使用されるクリーニング装置において、複数
のロール部材１１、１２に回動可能に掛け回された無端
状のクリーニングベルト３を像担持体１に対向させて配
置し、少なくとも１つの導電性のロール部材１１に掛け
回されたクリーニングベルト３は、像担持体１の表面に
対して所定の間隔を介して対向するように配置するとと
もに、当該非接触状態にクリーニングベルト３を支持す
るロール部材１２の像担持体移動方向に沿った下流側に
配置される他の少なくとも１つのロール部材１２に掛け
回されたクリーニングベルト３は、像担持体１の表面に
当接するように配置し、しかも、当該クリーニングベル
ト３を像担持体１の表面に当接するように支持するロー
ル部材１２を、像担持体１と接離する方向に移動させる
駆動手段１５を設けるように構成されている。

【００１５】上記ロール部材は、例えば２個設けられる
が、３個以上でも良いことは勿論である。

【００１６】また、上記駆動手段としては、例えば偏心
カムが使用されるが、ソレノイド等他の手段を用いても
良いことは勿論である。

【００１７】

【作用】この発明においては、複数のロール部材に掛け
回された無端状のクリーニングベルトを像担持体に対向
させて配置し、少なくとも１つの導電性のロール部材に
掛け回されたクリーニングベルトは、像担持体の表面に
対して所定の間隔を介して対向するように配置するとと
もに、当該非接触状態にクリーニングベルトを支持する
ロール部材の像担持体移動方向に沿った下流側に配置さ
れる他の少なくとも１つのロール部材に掛け回されたク
リーニングベルトは、像担持体の表面に当接するように
配置し、しかも、当該クリーニングベルトを像担持体の
表面に当接するように支持するロール部材を、像担持体
と接離する方向に移動させる駆動手段を設けるように構
成されているので、複数のロール部材に掛け回された無
端状のクリーニングベルトによって像担持体に残留した
トナーは勿論のこと、小粒径の外添剤を完全に除去する
ことができるとともに、像担持体状への画像形成時に
は、クリーニングベルトを像担持体の表面に当接するよ
うに支持するロール部材のみを、駆動手段によって像担
持体から離間する方向に移動させればよいので、画像形
成に支障を及ぼすこともない。

【００１８】

【実施例】以下にこの発明を図示の実施例に基づいて説
明する。

【００１９】実施例１ 図２はこの発明に係るクリーニング装置を適用したデジ
タルカラー電子写真複写機を示す構成図である。

【００２０】同図において、このデジタルカラー電子写
真複写機は、像担持体としての感光体ドラム２１と、１
次帯電器２２と、画像露光器２３と、トナー及びキャリ
アからなる二成分現像を用いた現像器ユニット２４と、
転写帯電器３０と、分離帯電器３１と、定着器２６と、
クリーニング装置１０とから構成されている。

【００２１】上記感光体ドラム２１は、その表面が１次
帯電器２２によって所定の電位に均一に帯電された後、
当該感光体ドラム２１の表面には、画像露光器２３によ
り原稿の画像が露光され、光の当たった部分の帯電電荷
が除去されて静電潜像が形成される。この実施例では、
例えば、感光体ドラム２１として有機感光体を用いたも
のが使用され、画像露光器２３としては、画像情報に応
じて感光体ドラム２１上にレーザビーム光を照射するも
のが用いられる。そして、上記１次帯電器２２によって
例えば負極性に均一帯電された感光体ドラム２１の表面
は、画像露光器２３からのレーザビーム光によりドット
状にデジタル潜像が形成され、レーザビーム光が露光さ
れて電位が低下した部分は、現像器ユニット２４のいず
れかの現像器２４１〜２４４によってトナーが付与さ
れ、可視像化される。上記現像器ユニット２４は、イエ
ロー用２４１、マゼンタ用２４２、シアン用２４３、ブ
ラック用２４４の４色分の現像器を備えており、これら
の現像器２４１〜２４４が感光体ドラム２１の表面と対
向するように順次配置されている。この実施例では、各
現像器２４１〜２４４にはマイナスの現像バイアスが印
加され、いわゆる反転現像が行われるようになってい
る。

【００２２】上記感光体ドラム２１は、最初の回転で、
イエロー用の静電潜像が帯電器２２及び露光器２３で形
成され、イエロー用の現像器２４１で、イエローのトナ
ー像が形成される。このイエロー色の画像形成動作の回
転時には、他の現像器は全て停止されている。また、転
写コロトロン３０及び分離コロトロン３１も放電を行わ
ずに、イエローのトナー像に影響を与えないようになっ
ている。クリーニング装置１０は、後に詳述するよう
に、感光体２１表面から離間している。従って、イエロ
ーのトナー像は、感光体ドラム２１表面でそのままの状
態で、乱されずに次の画像形成サイクルに入り。

【００２３】上記感光体ドラム２１は、次の回転でイエ
ローのトナー像形成と同様に帯電、露光を行ない、マジ
ェンタのトナー像をイエローのトナー像の上に形成す
る。さらに、次の回転で、シアンのトナー像をイエロ
ー、マジェンタのトナー像の上に形成し、最後の回転
で、ブラックのトナー像を重ねて全ての色のトナー像が
形成される。ブラックのトナー像形成のタイミングで、
用紙カセット２８から出た記録用紙２９が、転写コロト
ロン３０に到達し、記録用紙２９の裏側から転写コロト
ロン３０によりトナーとは逆極性の電荷を与え、静電気
力により全てのトナー像を記録用紙２９に一括転写す
る。記録用紙２９上のトナー像は、熱あるいは圧力を加
え、記録用紙２９に融着させて永久像とする。一方、転
写されずに感光体２１に残ったトナーは、クリーニング
装置１０が接触することで除去され、再び次のサイクル
を繰り返す。

【００２４】図３はこの実施例で用いられているクリー
ニング装置を示す概略拡大図である。

【００２５】同図において、このクリーニング装置１０
は、第１のロール部材１１と、第２のロール部材１２
と、これらの第１及び第２のロール部材１１、１２間に
掛け回されたクリーニングベルト３とでその主要部が構
成されている。

【００２６】上記第１のロール部材１１は、感光体ドラ
ム２１の表面と所定の間隙を介して対向するように非接
触状態に配置されている。この第１のロール部材１１と
しては、例えば、外径１５ｍｍのステンレス製のロール
が用いられる。

【００２７】また、上記第２のロール部材１２は、その
外周に掛け回されたクリーニングベルト３が感光体ドラ
ム２１の表面に接触するように配置されている。この第
２のロール部材１２としては、例えば、外径９ｍｍのス
テンレス製のシャフトに厚さ３ｍｍのゴム材料を被覆し
たものが用いられる。

【００２８】このクリーニングベルト３としては、ポリ
ウレタン、ナイロン、ポリエステル、ポリスチレン等の
繊維にカーボン等の導電性材料を添加した導電性繊維か
らなるシートが挙げられる。導電性の程度としては、繊
維単位の体積抵抗値として１０¹⁰Ωｃｍ以下であること
が望ましい。

【００２９】上記第１のロール部材１１のところでの図
示しない軸支持機構により、感光体２１の表面と一定の
間隔に保持され、このときの間隔は、０．１ｍｍ〜５ｍ
ｍの範囲が良く、好ましくは、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ
の範囲が良い。

【００３０】さらに、上記第２のロール部材１２のとこ
ろでのクリーニングベルト３は、図示しない圧接機構に
より、感光体２１の表面へ圧接されている。このときの
感光体２１の表面への押し付け圧力は、０．１ｇ／ｍｍ
〜５ｇ／ｍｍの範囲が良く、好ましくは、１ｇ／ｍｍ〜
３ｇ／ｍｍの範囲が良い。

【００３１】また、クリーニングベルト３は、上記第２
のロール部材１２のところでの感光体２１の移動速度に
対して０．１倍から２倍の速度で矢印Ｂ方向すなわち感
光体ドラム２１の移動方向と反対の方向に移動させるこ
とが良く、好ましくは、０．５倍から１倍の速度が良
い。

【００３２】上記第１のロール部材１１に印加するバイ
アス４としては、本実施例の場合、トナーの極性がマイ
ナスであるから、値としては＋５０Ｖから＋５００Ｖが
良く、好ましくは、＋１００Ｖから＋３００Ｖが良い。

【００３３】なお、上記クリーニングベルト３に付着し
たトナーや外添剤は、スクレーパ８によって除去され
る。また、上記クリーニングベルト３に付着したトナー
や外添剤は、スクレーパ８によって直接除去するのでは
なく、クリーニングベルト３に付着したトナーや外添剤
を一端除去ロールに転移させ、この除去ロールに付着し
たトナー等をスクレーパによって除去するようにしても
勿論よい。

【００３４】図４は、第２のロール部材１２の感光体ド
ラム２１の表面への接離の方法を示すものであり、
（ａ）が離間時を、（ｂ）が接触時を示している。クリ
ーニングベルト３の駆動は、不図示の駆動源により第１
のロール部材１１に与えられる。この第１のロール部材
１１の回転軸は、クリーニング装置１０のハウジング部
（図示せず）に支持され、軸中心は動くことがない。一
方、第２のロール部材１２の回転軸は、感光体ドラム２
１の表面に対して移動可能になっており、不図示の付勢
手段により、感光体ドラム２１の表面から離れる方向に
力が働いている。すなわち、上記第２のロール部材１２
の回転軸は、クリーニング装置１０のハウジング部（図
示せず）に穿設された長孔１６に、第１のロール部材１
１の回転軸との間隔を一定に維持した状態で揺動可能に
支持されている。

【００３５】また、図４（ａ）に示す離間時には、偏芯
カム１５が第２のロール部材１２の回転軸と非接触状態
になっているため、前記の付勢手段により、第２のロー
ル部材１２が感光体ドラム２１から離間している。一
方、図４（ｂ）に示す接触時には、偏芯カム１５が回転
し、第２のロール部材１２の回転軸と接触し、第２のロ
ール部材１２が感光体ドラム２１の表面へ接触させるこ
とになる。

【００３６】以上の構成において、この実施例に係るク
リーニング装置を適用したデジタルカラー電子写真複写
機では、次のようにしてトナー中の外添剤の除去及びフ
ァーブラシローラの塑性変形に基づく問題点を解決し、
かつ画像形成に影響を与えることなく、クリーニング装
置が像担持体表面に対して接離可能となっている。すな
わち、上記デジタルカラー電子写真複写機では、図２に
示すように、感光体ドラム１の表面に、イエロー色、マ
ゼンタ色、シアン色、ブラック色の４色のトナー像が、
当該感光体ドラム２１が４回転する間に順次互いに重ね
られた状態で形成される。

【００３７】その際、クリーニング装置１０の第２のロ
ール部材１２は、図４（ａ）に示すように、偏心カム１
５の回動に伴って、その回転軸が図示しない付勢手段に
よって付勢されて感光体ドラム２１の表面から離間し、
この第２のロール部材１２の表面に掛け回されたクリー
ニングベルト３も感光体ドラム２１の表面から離間した
状態に保持されている。そのため、クリーニング装置１
０の第２のロール部材１２は、感光体ドラム２１の表面
へのトナー像の形成に、何ら支障を及ぼすことがない。

【００３８】次に、上記感光体ドラム２１上に形成され
たトナー像が転写コロトロン３０の帯電によって、記録
用紙２９上に転写されるとともに、この記録用紙２９が
分離コロトロン３１の帯電によって感光体ドラム２１の
表面から分離されると、感光体ドラム２１の表面に残留
したトナーや外添剤は、クリーニング装置１０によって
除去される。

【００３９】このクリーニング装置１０では、まず、図
４（ｂ）に示すように、偏心カム１５の回動に伴って、
その回転軸が図示しない付勢手段の付勢力に抗して感光
体ドラム２１側に移動し、この第２のロール部材１２の
表面に掛け回されたクリーニングベルト３が感光体ドラ
ム２１の表面に圧接した状態となる。

【００４０】そして、上記クリーニング装置１０では、
まず、感光体ドラム２１の回転方向の上流側に位置する
第１のロール部材１１に、トナーの帯電極性と逆極性の
バイアス電圧をバイアス電源４によって印加することに
より、図３に示すように、感光体ドラム２１の表面に残
留したトナー５１を第１のロール部材１１に静電気的に
吸着させることによって除去する。なお、上記クリーニ
ングベルト３に付着したトナーや外添剤は、スクレーパ
８によって除去される。

【００４１】さらに、上記感光体ドラム２１の表面に残
留したトナーや外添剤は、感光体ドラム２１の表面に圧
接し、かつ感光体ドラム２１の回転方向と逆方向に移動
するクリーニングベルト３によって擦り取られるように
なっている。このように、感光体ドラム２１の表面に
は、クリーニングベルト３が圧接しており、しかもこの
クリーニングベルト３が感光体ドラム２１の表面の移動
方向と反対の方向に移動するように構成されているた
め、感光体ドラム２１の表面に残留したトナーや外添剤
は、このクリーニングベルト３によって擦り取られ、感
光体ドラム２１の表面から完全に除去される。

【００４２】このように、上記クリーニング装置１０で
は、感光体ドラム２１の表面に残留したトナーや外添剤
を完全に除去することができるのは勿論のこと、感光体
ドラム２１表面への画像形成時に、クリーニング装置１
０全体が感光体ドラム２１から離間するのではなく、感
光体ドラム２１の表面にクリーニングベルト３を介して
圧接する第２のロール部材１２のみが、感光体ドラム２
１の表面から離間するようになっている。そのため、ク
リーニング装置１０のリトラクト時に感光体ドラム２１
に振動等を与えて、画像形成に影響を与えることもな
い。

【００４３】実験例 次に、この実施例の具体的な実験条件について述べる。

【００４４】感光体ドラム２１の感光体としては、赤外
光に感度を有する有機感光体（外径１６８ｍｍ）を使用
した。プロセススピードは、１６０ｍｍ／ｓｅｃであ
る。また、現像剤としては、イエロー、マジェンタ、シ
アン、ブラック顔料を分散させたカラートナー（各色平
均粒子径７μｍ）と、フェライトキャリアとを、各々重
量比で約８％の割合に混合させたものを使用した。この
時のトナーの帯電量は、各々約−２０μＣ／ｇであっ
た。また、感光体の現像位置での表面電位は画像領域で
約−２００Ｖ、非画像領域で約−６００Ｖに設定し、現
像バイアスは、約−５００Ｖに設定した。ベルト３の材
質は、厚さ０．５ｍｍのポリプロピレンを主体とするも
のを用い、８０ｍｍ／ｓｅｃの速度で移動させる。第１
のロール部材１１と感光体ドラム２１との間隔を１ｍｍ
とし、＋２００Ｖのバイアスを印加した。第２のロール
部材１２は、ＪＩＳ−Ａ硬さ４０°のポリウレタンゴム
を用い、２．０ｇ／ｍｍの圧力で感光体ドラム２１に押
し付けた。

【００４５】上記の条件で実験機による３万枚の確認テ
ストを実施したところ、クリーニング不良や、トナー、
外添剤の付着による白抜けの発生、クリーニング装置の
接触／離間に伴う画質結果や、トナーのこぼれ等の発生
無かった。

【００４６】実施例２ 図５はこの発明が適用されるクリーニング装置の実施例
２を示すものであり、クリーニングベルト３を対向ロー
ル１３にも張架させ、除去ロール６を対向ロール１３の
位置でクリーニングベルト３に接触させ、第１のロール
部材１１と除去ロール１３にそれぞれバイアスを印加さ
せたものである。

【００４７】同図において、除去ロール１３として外径
１０ｍｍの表面が絶縁処理されたアルミ製のロールを用
いた。表面絶縁処理としては、アルマイト処理やテフロ
ン処理したものが良好である。

【００４８】除去ロール１３に印加させるバイアスとし
ては、第１のロール部材１１のバイアスと同極性で、よ
り高い値が良い。この実施例では、第１のロール部材１
１のバイアスに対して、＋５０Ｖから＋５００Ｖ程度高
くするのが良く、好ましくは、＋１００Ｖから＋３００
Ｖ高くするのが良い。

【００４９】また、除去ロール１３の回転移動速度は、
クリーニングベルト３との接触位置でクリーニングベル
ト３の移動速度に対してその比率で、０．５倍から２倍
程度が良く、方向は、クリーニングベルト３と同じであ
る。

【００５０】その他、第１のロール部材１１、第２のロ
ール部材１２、クリーニングベルト３の材料、移動方
向、および感光体ドラム２１との位置関係、バイアス等
は、実施例１と同様である。

【００５１】この場合には、バイアス印加手段５により
クリーニングベルト３上のトナーを除去ロール１３によ
り、静電気的に効果的にクリーニングすることができ
る。

【００５２】この実施例２を実施例１と同条件で、実験
機により確認テストを行った。ただし、除去ロールバイ
アスとして＋４００Ｖとした。３万枚のコピーテストの
結果、実施例１と同様に、クリーニング不良や、トナ
ー、外添剤の付着による白抜けの発生、クリーニング装
置の接触／離間に伴う画質欠陥や、トナーのこぼれ等の
発生が無かった。

【００５３】

【発明の効果】この発明は以上の構成及び作用よりなる
もので、トナー中の外添剤の除去及びファーブラシロー
ラの塑性変形に基づく問題点を解決可能なことは勿論の
こと、画像形成に影響を与えることなく、像担持体表面
に対して接離可能としたクリーニング装置を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明に係るクリーニング装置を示
す概略構成図である。

【図２】 図２はこの発明に係るクリーニング装置の一
実施例を適用したデジタルカラー複写機を示す構成図で
る。

【図３】 図３は同クリーニング装置の要部を示す構成
図である。

【図４】 図４（ａ）（ｂ）はロール部材が移動した状
態をそれぞれ示す構成図である。

【図５】 図５はこの発明の他の実施例を示す構成図で
ある。

【図６】 図６は従来のクリーニング装置を示す構成図
である。

【符号の説明】

１ 像担持体、３ クリーニングベルト、１１ 第１の
ロール部材、１２ 第２のロール部材、１５ 駆動手
段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に複数の現像像を重畳した状
   態に形成した後、これらの現像像を一括して転写媒体上
   に転写してカラー画像の形成を行なうカラー画像形成装
   置に使用されるクリーニング装置において、複数のロー
   ル部材に回動可能に掛け回された無端状のクリーニング
   ベルトを像担持体に対向させて配置し、少なくとも１つ
   の導電性のロール部材に掛け回されたクリーニングベル
   トは、像担持体の表面に対して所定の間隔を介して対向
   するように配置するとともに、当該非接触状態にクリー
   ニングベルトを支持するロール部材の像担持体移動方向
   に沿った下流側に配置される他の少なくとも１つのロー
   ル部材に掛け回されたクリーニングベルトは、像担持体
   の表面に当接するように配置し、しかも、当該クリーニ
   ングベルトを像担持体の表面に当接するように支持する
   ロール部材を、像担持体と接離する方向に移動させる駆
   動手段を設けたことを特徴とするクリーニング装置。