JPH0624161A - 熱転写印刷用被転写体 - Google Patents
熱転写印刷用被転写体Info
- Publication number
- JPH0624161A JPH0624161A JP4180667A JP18066792A JPH0624161A JP H0624161 A JPH0624161 A JP H0624161A JP 4180667 A JP4180667 A JP 4180667A JP 18066792 A JP18066792 A JP 18066792A JP H0624161 A JPH0624161 A JP H0624161A
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- Japan
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- thermal transfer
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【構成】 基材7上の少なくとも片面に染料受容層8を
設けた熱転写印刷用被転写体1において、該基材が少な
くとも3層からなり、その染料受容層と接する層が白色
塗工層2−1を有するプラスチックの層2からなり、中
間層3が密度0.5〜0.8の発泡ポリオレフィンから
なり、他方の表面層4が該発泡ポリオレフィンよりも密
度の大きい有機材料の層からなる。 【効果】 熱転写印刷用被転写体のクッション性が高め
られ、かつ適度の剛性を持ち、コントラストが高く画像
濃度が大きい、印刷ムラやかすれの無い、特に画像の中
央部と端部の画像ムラの無い、カールが生じにくい、ま
た白色度も大きい、充分な光沢を持つ、高級感のあるも
ので、異なる機構を持つプリンターでも共通して用いる
ことのできる汎用性を有する。
設けた熱転写印刷用被転写体1において、該基材が少な
くとも3層からなり、その染料受容層と接する層が白色
塗工層2−1を有するプラスチックの層2からなり、中
間層3が密度0.5〜0.8の発泡ポリオレフィンから
なり、他方の表面層4が該発泡ポリオレフィンよりも密
度の大きい有機材料の層からなる。 【効果】 熱転写印刷用被転写体のクッション性が高め
られ、かつ適度の剛性を持ち、コントラストが高く画像
濃度が大きい、印刷ムラやかすれの無い、特に画像の中
央部と端部の画像ムラの無い、カールが生じにくい、ま
た白色度も大きい、充分な光沢を持つ、高級感のあるも
ので、異なる機構を持つプリンターでも共通して用いる
ことのできる汎用性を有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一種または二種以上の
染料を担持させた熱転写インキシートから熱的刺激に応
じて移行される染料を定着する染料受容層を有する熱転
写印刷用被転写体に関するもので、更に詳しくは、新規
な構造を有するシート状の熱転写印刷用被転写体で、転
写ムラのない、高い白色度を持つ、かつ転写後のカール
をほとんど生じさせない、コントラストの高い高品位の
画像が得られる熱転写用被転写体を提供するものであ
る。
染料を担持させた熱転写インキシートから熱的刺激に応
じて移行される染料を定着する染料受容層を有する熱転
写印刷用被転写体に関するもので、更に詳しくは、新規
な構造を有するシート状の熱転写印刷用被転写体で、転
写ムラのない、高い白色度を持つ、かつ転写後のカール
をほとんど生じさせない、コントラストの高い高品位の
画像が得られる熱転写用被転写体を提供するものであ
る。
【0002】
【従来技術】熱転写により画像を形成する方法として、
熱溶融転写印刷方式と熱拡散転写印刷方式が知られてい
る。本発明における熱転写印刷とは、後者の熱拡散転写
印刷方式を指し、一種または二種以上の熱拡散性染料を
担持させた熱転写インキシートから、熱拡散性染料を任
意の場所で任意の熱的刺激量に応じて熱転写印刷用被転
写体の染料受容層に移行させる方法である。より具体的
には、バインダー中に熱拡散染料を溶解または分散させ
たインキよりなるインキ層を有する熱転写インキシート
のインキ層と染料受容層を有する熱転写用被転写体の染
料受容層とが接した状態で、サーマルヘッド、光、レー
ザー、その他の加熱手段を用いて、任意の場所の熱拡散
性染料を、任意の量だけ熱転写用被転写体に移行させ
て、画像を形成する方法を指し、天然色写真調の画像
は、同様の要領で種々の色調のインキ層で順次印刷する
ことにより得られるものである。
熱溶融転写印刷方式と熱拡散転写印刷方式が知られてい
る。本発明における熱転写印刷とは、後者の熱拡散転写
印刷方式を指し、一種または二種以上の熱拡散性染料を
担持させた熱転写インキシートから、熱拡散性染料を任
意の場所で任意の熱的刺激量に応じて熱転写印刷用被転
写体の染料受容層に移行させる方法である。より具体的
には、バインダー中に熱拡散染料を溶解または分散させ
たインキよりなるインキ層を有する熱転写インキシート
のインキ層と染料受容層を有する熱転写用被転写体の染
料受容層とが接した状態で、サーマルヘッド、光、レー
ザー、その他の加熱手段を用いて、任意の場所の熱拡散
性染料を、任意の量だけ熱転写用被転写体に移行させ
て、画像を形成する方法を指し、天然色写真調の画像
は、同様の要領で種々の色調のインキ層で順次印刷する
ことにより得られるものである。
【0003】この熱転写印刷方式は、プリンターが小型
で、保守点検も容易であり、ランニングコストも経済的
であるという特徴を持ち、ビデオ、コンピューター、電
子スチルカメラ等の画像印刷方式として、近年活発に各
種製品が開発されている。
で、保守点検も容易であり、ランニングコストも経済的
であるという特徴を持ち、ビデオ、コンピューター、電
子スチルカメラ等の画像印刷方式として、近年活発に各
種製品が開発されている。
【0004】従来の熱転写用被転写体の一例として、基
材として合成紙を用い、その表面に飽和ボリエステル樹
脂等からなる染料受容層を設けたものが知られている
(特許公報、特開昭59−142189号)。しかしな
がら、上記基材は発泡ポリプロピレン等の耐熱性の低い
ものであり、熱転写印刷時の加熱による熱が合成紙に伝
わり歪みが生じ、印刷後の熱転写用被転写体にカールが
生じる問題があった。
材として合成紙を用い、その表面に飽和ボリエステル樹
脂等からなる染料受容層を設けたものが知られている
(特許公報、特開昭59−142189号)。しかしな
がら、上記基材は発泡ポリプロピレン等の耐熱性の低い
ものであり、熱転写印刷時の加熱による熱が合成紙に伝
わり歪みが生じ、印刷後の熱転写用被転写体にカールが
生じる問題があった。
【0005】また従来の熱転写印刷用被転写体の別の例
として、芯材として紙を用いその両側に発泡ポリオレフ
ィンフィルム等の合成紙を積層したものを基材として用
いたものも知られている(特許公報、特開昭62−19
8497号)。しかしながら、この基材は白色度が不十
分で、追加の白色層を必要とし、かつ発泡ポリオレフィ
ンフィルム及び紙の表面平滑性が低いので、得られる熱
転写用被転写体の表面に微小な凹凸を不規則に生じ、得
られた印刷画像は光沢が少なく、高級感が乏しいという
問題があった。
として、芯材として紙を用いその両側に発泡ポリオレフ
ィンフィルム等の合成紙を積層したものを基材として用
いたものも知られている(特許公報、特開昭62−19
8497号)。しかしながら、この基材は白色度が不十
分で、追加の白色層を必要とし、かつ発泡ポリオレフィ
ンフィルム及び紙の表面平滑性が低いので、得られる熱
転写用被転写体の表面に微小な凹凸を不規則に生じ、得
られた印刷画像は光沢が少なく、高級感が乏しいという
問題があった。
【0006】さらに従来の熱転写印刷用被転写体の別の
例として、上質紙にポリエチレン等をコーティングした
ものを基材として用いたもの(特許公報、特開昭60−
236794号)及び白色ポリエステルフィルムに染料
受容層を設けたもの(特許公報、特開昭63−2806
86号)も知られている。しかしながらこれらの基材は
剛性が大きすぎ、よってクッション性が小さすぎ、プリ
ンターでの印刷時にサーマルヘッドとの接触面積が小さ
くなってしまうため、熱伝導が不充分となり熱転写効率
が落ち、得られる画像の濃度が不充分であるばかりでな
く、熱転写インキシートと熱転写印刷用被転写体との接
触圧(熱転写インキシートおよび熱転写印刷用被転写体
に印加する圧力)も低く、画像にかすれが生じることが
あった。
例として、上質紙にポリエチレン等をコーティングした
ものを基材として用いたもの(特許公報、特開昭60−
236794号)及び白色ポリエステルフィルムに染料
受容層を設けたもの(特許公報、特開昭63−2806
86号)も知られている。しかしながらこれらの基材は
剛性が大きすぎ、よってクッション性が小さすぎ、プリ
ンターでの印刷時にサーマルヘッドとの接触面積が小さ
くなってしまうため、熱伝導が不充分となり熱転写効率
が落ち、得られる画像の濃度が不充分であるばかりでな
く、熱転写インキシートと熱転写印刷用被転写体との接
触圧(熱転写インキシートおよび熱転写印刷用被転写体
に印加する圧力)も低く、画像にかすれが生じることが
あった。
【0007】また従来の熱転写印刷用被転写体の別の例
として、白色ポリエステルフィルムおよび該フィルムよ
り高い柔軟性を有する下地シート(合成紙、紙)、さら
に下地フィルムを積層した構成を持つ熱転写印刷用被転
写体も知られている(特許公報、特開平2−26368
9号)。これはクッション性は向上しており、充分な画
像濃度が得られるが、プリンターの種類によっては、例
えばサーマルヘッドの中央部と周辺部で接触圧が異なる
機構を持つものもあり、このようなプリンターを用いて
転写印刷した場合には、画像に、特にその端部に、若干
のかすれを生じる場合が見られ、必ずしも満足できるも
のではなかった。
として、白色ポリエステルフィルムおよび該フィルムよ
り高い柔軟性を有する下地シート(合成紙、紙)、さら
に下地フィルムを積層した構成を持つ熱転写印刷用被転
写体も知られている(特許公報、特開平2−26368
9号)。これはクッション性は向上しており、充分な画
像濃度が得られるが、プリンターの種類によっては、例
えばサーマルヘッドの中央部と周辺部で接触圧が異なる
機構を持つものもあり、このようなプリンターを用いて
転写印刷した場合には、画像に、特にその端部に、若干
のかすれを生じる場合が見られ、必ずしも満足できるも
のではなかった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の従来
技術が持っていた問題点を解決し、クッション性を高
め、白色度の大きい、充分な光沢を持つ、コントラスト
の高い高級感のある熱転写印刷用被転写体を提供し、印
刷後の画像濃度が大きい、印刷ムラやかすれの無い、特
に画像の中央部と端部の画像ムラの無い、カールが生じ
にくい、異なる機構を持つプリンターでも共通して用い
ることのできる熱転写印刷用被転写体を提供することに
ある。
技術が持っていた問題点を解決し、クッション性を高
め、白色度の大きい、充分な光沢を持つ、コントラスト
の高い高級感のある熱転写印刷用被転写体を提供し、印
刷後の画像濃度が大きい、印刷ムラやかすれの無い、特
に画像の中央部と端部の画像ムラの無い、カールが生じ
にくい、異なる機構を持つプリンターでも共通して用い
ることのできる熱転写印刷用被転写体を提供することに
ある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するためになされたもので、基材上の少なくとも片
面に染料受容層を設けた熱転写印刷用被転写体におい
て、該基材が少なくとも3層からなり、その染料受容層
と接する層が白色塗工層を有するプラスチックの層から
なり、中間層が密度0.5〜0.8の発泡ポリオレフィ
ンからなり、他方の表面層が該発泡ポリオレフィンより
も密度の大きい有機材料の層からなる熱転写印刷用被転
写体である。
達成するためになされたもので、基材上の少なくとも片
面に染料受容層を設けた熱転写印刷用被転写体におい
て、該基材が少なくとも3層からなり、その染料受容層
と接する層が白色塗工層を有するプラスチックの層から
なり、中間層が密度0.5〜0.8の発泡ポリオレフィ
ンからなり、他方の表面層が該発泡ポリオレフィンより
も密度の大きい有機材料の層からなる熱転写印刷用被転
写体である。
【0010】また本発明は、前記白色塗工層を有するプ
ラスチックの層のプラスチックの厚みが25μm〜75
μmである熱転写印刷用被転写体である。
ラスチックの層のプラスチックの厚みが25μm〜75
μmである熱転写印刷用被転写体である。
【0011】さらに本発明は、前記白色塗工層の厚みが
0.2μm〜20μmであり、染料受容層側の白色度が
90%以上である熱転写印刷用被転写体である。
0.2μm〜20μmであり、染料受容層側の白色度が
90%以上である熱転写印刷用被転写体である。
【0012】以下に、好ましい実施態様をあげて、図面
を用いて本発明を更に詳しく説明する。
を用いて本発明を更に詳しく説明する。
【0013】図1は本発明の熱転写印刷用被転写体の基
本的構造を示すもので、熱転写印刷用被転写体1は、白
色塗工層2−1を有するプラスチックからなる層2、発
泡ポリオレフィンフィルムからなる層3、発泡ポリオレ
フィンよりも密度の大きい有機材料からなる層4、およ
びこれらを接着する接着層5,6から構成される基材7
の片面に染料受容層8を設けたものである。
本的構造を示すもので、熱転写印刷用被転写体1は、白
色塗工層2−1を有するプラスチックからなる層2、発
泡ポリオレフィンフィルムからなる層3、発泡ポリオレ
フィンよりも密度の大きい有機材料からなる層4、およ
びこれらを接着する接着層5,6から構成される基材7
の片面に染料受容層8を設けたものである。
【0014】本発明で用いる白色塗工層2−1は、各種
バインダー中に無機物粒子を含有させたものを塗工した
層であり、基材の白色度を向上させ、印刷画像のコント
ラストを改善する効果を有する。
バインダー中に無機物粒子を含有させたものを塗工した
層であり、基材の白色度を向上させ、印刷画像のコント
ラストを改善する効果を有する。
【0015】白色塗工層のバインダーとしては、各種の
樹脂の中から選択すればよいが、ポリアクリル酸エステ
ル樹脂、ニトロセルロース樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体
樹脂、アクリロニトリル/スチレン共重合体樹脂、アク
リロニトリル/ブタジエン/スチレン共重合体樹脂、ア
セテート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂な
どの合成樹脂を、単独もしくは混合物で使用できる。
樹脂の中から選択すればよいが、ポリアクリル酸エステ
ル樹脂、ニトロセルロース樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体
樹脂、アクリロニトリル/スチレン共重合体樹脂、アク
リロニトリル/ブタジエン/スチレン共重合体樹脂、ア
セテート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂な
どの合成樹脂を、単独もしくは混合物で使用できる。
【0016】白色塗工層中の無機物粒子としては、硫酸
バリウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、二酸化けい
素、炭酸カルシウムなどのものを単独もしくは混合物で
使用できる。
バリウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、二酸化けい
素、炭酸カルシウムなどのものを単独もしくは混合物で
使用できる。
【0017】白色塗工層には必要に応じて可塑剤、界面
活性剤、帯電防止剤、蛍光剤などを添加して用いること
ができる。
活性剤、帯電防止剤、蛍光剤などを添加して用いること
ができる。
【0018】白色塗工層の厚みは、0.2μm〜20μ
mが白色度、平滑性、密着性、塗布コストなどの点から
好ましく、より好ましくは1μm〜10μmの範囲であ
る。また、転写画像の良好なコントラストを得るために
は、熱転写印刷用被転写体は90%以上の白色度がある
ことが好ましく、白色度が90%以上になるように白色
塗工層の厚み、無機物粒子の種類、混合割合を適宜選
択、調整して作製する。塗布方法としては、ワイヤバー
コーティング法、エアーナイフコーティング法などの
他、グラビア、オフセット、フレキソ、スクリーンなど
の各種コーティング法が、塗料に応じて用いられる。ま
た塗料はバインダーにより溶剤系、水系のいずれも調製
できる。
mが白色度、平滑性、密着性、塗布コストなどの点から
好ましく、より好ましくは1μm〜10μmの範囲であ
る。また、転写画像の良好なコントラストを得るために
は、熱転写印刷用被転写体は90%以上の白色度がある
ことが好ましく、白色度が90%以上になるように白色
塗工層の厚み、無機物粒子の種類、混合割合を適宜選
択、調整して作製する。塗布方法としては、ワイヤバー
コーティング法、エアーナイフコーティング法などの
他、グラビア、オフセット、フレキソ、スクリーンなど
の各種コーティング法が、塗料に応じて用いられる。ま
た塗料はバインダーにより溶剤系、水系のいずれも調製
できる。
【0019】本発明の基材の中間層を構成する発泡ポリ
オレフィンとは、ポリオレフィンに無機充填剤、発泡剤
などを含有させ微細気泡を層内に含有させたシート状素
材で、発泡ポリエチレンフィルム、発泡ポリプロピレン
フィルムなどの任意のものを用いることができるが、柔
軟性及び強度の点から発泡ポリプロピレンフィルムが好
ましい。
オレフィンとは、ポリオレフィンに無機充填剤、発泡剤
などを含有させ微細気泡を層内に含有させたシート状素
材で、発泡ポリエチレンフィルム、発泡ポリプロピレン
フィルムなどの任意のものを用いることができるが、柔
軟性及び強度の点から発泡ポリプロピレンフィルムが好
ましい。
【0020】本発明において発泡ポリオレフィンの層3
は、サーマルヘッドで熱転写インキシートと熱転写印刷
用被転写体とを加圧する場合にクッション的機能を果た
し、密度0.5〜0.8のものである。この密度を持つ
発泡ポリオレフィンより剛性の高い、密度の大きい有機
材料からなる層4と上記白色塗工層を有するプラスチッ
クの層によって該発泡ポリオレフィンの層を挟持させた
構造を持つ基材を用いた熱転写印刷用被転写体は、サー
マルヘッド及び送りローラー間が不均一な接触圧のもと
で印刷を行った場合でも均一な画像濃度を得ることがで
き、画像ムラやかすれを防止する効果を有すると共に、
美麗な光沢を持ち、カールしにくく平面性の良いものと
なる。
は、サーマルヘッドで熱転写インキシートと熱転写印刷
用被転写体とを加圧する場合にクッション的機能を果た
し、密度0.5〜0.8のものである。この密度を持つ
発泡ポリオレフィンより剛性の高い、密度の大きい有機
材料からなる層4と上記白色塗工層を有するプラスチッ
クの層によって該発泡ポリオレフィンの層を挟持させた
構造を持つ基材を用いた熱転写印刷用被転写体は、サー
マルヘッド及び送りローラー間が不均一な接触圧のもと
で印刷を行った場合でも均一な画像濃度を得ることがで
き、画像ムラやかすれを防止する効果を有すると共に、
美麗な光沢を持ち、カールしにくく平面性の良いものと
なる。
【0021】中間層の発泡ポリオレフィンの密度が大き
すぎる場合は、上記の不均一な接触圧を修正することが
できず、転写画像濃度が不均一となる場合が多くなる。
また、この密度が小さすぎると、100μm以下の薄い
厚みの中間層の発泡ポリオレフィンの層の作製及び積層
加工が困難となる。
すぎる場合は、上記の不均一な接触圧を修正することが
できず、転写画像濃度が不均一となる場合が多くなる。
また、この密度が小さすぎると、100μm以下の薄い
厚みの中間層の発泡ポリオレフィンの層の作製及び積層
加工が困難となる。
【0022】中間層の発泡ポリオレフィンの層の厚み
は、柔軟性、強度、必要なクッション性および経済性の
点から20μm〜200μmがよく、より好ましくは3
0μm〜100μmがよい。
は、柔軟性、強度、必要なクッション性および経済性の
点から20μm〜200μmがよく、より好ましくは3
0μm〜100μmがよい。
【0023】本発明で用いられる白色塗工層を有するプ
ラスチックの層は、発泡ポリオレフィンのクッション性
を損なわない柔軟性、印刷時の低熱収縮性、良好な平滑
性、価格の経済性などが必要で、具体的にはポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステ
ル、ポリスチレン、ナイロン、アクリル、ポリカーボネ
ートなどが挙げられ、特に、ポリエステルは、耐熱性、
適度な剛性によるカール防止効果、価格などの面から好
ましい。白色塗工層を有するプラスチックの層のプラス
チックの厚みとしては、10〜200μmが好ましく、
更に25〜75μmが、中間層の発泡ポリオレフィンの
層のクッション性を妨げず、基材としての平滑性、剛性
の点からより好ましい。また、適切な熱収縮防止処理を
行ったポリプロピレンも好ましいものである。
ラスチックの層は、発泡ポリオレフィンのクッション性
を損なわない柔軟性、印刷時の低熱収縮性、良好な平滑
性、価格の経済性などが必要で、具体的にはポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステ
ル、ポリスチレン、ナイロン、アクリル、ポリカーボネ
ートなどが挙げられ、特に、ポリエステルは、耐熱性、
適度な剛性によるカール防止効果、価格などの面から好
ましい。白色塗工層を有するプラスチックの層のプラス
チックの厚みとしては、10〜200μmが好ましく、
更に25〜75μmが、中間層の発泡ポリオレフィンの
層のクッション性を妨げず、基材としての平滑性、剛性
の点からより好ましい。また、適切な熱収縮防止処理を
行ったポリプロピレンも好ましいものである。
【0024】また、本発明の中間層の発泡ポリオレフィ
ンよりも密度の大きい有機材料からなる層は、加工時や
印刷後のカールを防止する機能を持つ。この層を構成す
るものとしては、プラスチックを主成分とするフィルム
(以下、単にプラスチックフィルムという。)あるいは
セルロース繊維紙が挙げられ、更にこれらのプラスチッ
クフィルムとセルロース繊維紙を積層したものも使用す
ることができるが、プラスチックフィルムを用いること
がカール防止のため好ましく、更に白色塗工層を有する
プラスチックの層と熱収縮特性が類似しているものがよ
り好ましい。具体的には、ポリエチレンおよびポリプロ
ピレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリスチレ
ン、ナイロン、アクリル、メタクリル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリカーボネートなどのフィルムが挙げられる。ま
た、これらが白色化剤(無機充填剤、白色顔料など)を
含む場合は、基材の白色度を更に向上させる場合もあ
る。この層の厚みは、剛性及び価格の点などから10μ
m〜200μmが好ましい。
ンよりも密度の大きい有機材料からなる層は、加工時や
印刷後のカールを防止する機能を持つ。この層を構成す
るものとしては、プラスチックを主成分とするフィルム
(以下、単にプラスチックフィルムという。)あるいは
セルロース繊維紙が挙げられ、更にこれらのプラスチッ
クフィルムとセルロース繊維紙を積層したものも使用す
ることができるが、プラスチックフィルムを用いること
がカール防止のため好ましく、更に白色塗工層を有する
プラスチックの層と熱収縮特性が類似しているものがよ
り好ましい。具体的には、ポリエチレンおよびポリプロ
ピレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリスチレ
ン、ナイロン、アクリル、メタクリル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリカーボネートなどのフィルムが挙げられる。ま
た、これらが白色化剤(無機充填剤、白色顔料など)を
含む場合は、基材の白色度を更に向上させる場合もあ
る。この層の厚みは、剛性及び価格の点などから10μ
m〜200μmが好ましい。
【0025】本発明を構成する各層を接着する接着層5
及び6は、従来公知の接着剤からなる層で、具体的に接
着剤としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エス
テル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、ポリスチレンアクリル酸エステル樹脂、ビニルトル
エンアクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ナイ
ロン樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。
及び6は、従来公知の接着剤からなる層で、具体的に接
着剤としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エス
テル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、ポリスチレンアクリル酸エステル樹脂、ビニルトル
エンアクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ナイ
ロン樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。
【0026】これら接着剤には必要に応じてシリカ、炭
酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛などの体質顔料を
含有させることができる。
酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛などの体質顔料を
含有させることができる。
【0027】各層の接着は、上記の接着剤をエアーナイ
フコーティング法、リバースロールコーティング法、グ
ラビアコーティング法、ワイヤーバーコーティング法な
どのコーティング法によりシート状素材に塗布し、乾燥
後、被転写体を構成する別の各層とともに圧力ローラ間
を通過させて行うことができる。
フコーティング法、リバースロールコーティング法、グ
ラビアコーティング法、ワイヤーバーコーティング法な
どのコーティング法によりシート状素材に塗布し、乾燥
後、被転写体を構成する別の各層とともに圧力ローラ間
を通過させて行うことができる。
【0028】染料受容層8は、熱転写インキシートから
熱的刺激量に応じて移行してくる熱拡散性染料を受容す
るものであり、基材の片面に設けられる。染料受容層の
素材としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エス
テル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、スチレンアクリル酸エステル樹脂、ビニルトルエン
アクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ナイロン
樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラクタム樹脂、スチレン樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル/酢酸ビニル共重
合体、ポリアクリロニトリルなどの合成樹脂を、単独も
しくは混合物、あるいはこれらの共重合体で使用でき
る。
熱的刺激量に応じて移行してくる熱拡散性染料を受容す
るものであり、基材の片面に設けられる。染料受容層の
素材としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エス
テル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、スチレンアクリル酸エステル樹脂、ビニルトルエン
アクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ナイロン
樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラクタム樹脂、スチレン樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル/酢酸ビニル共重
合体、ポリアクリロニトリルなどの合成樹脂を、単独も
しくは混合物、あるいはこれらの共重合体で使用でき
る。
【0029】熱転写インキシートとの離型性を向上させ
るために、必要に応じて染料受容層層中に固形ワックス
類、フッ素系や燐酸エステル系の界面活性剤、シリコー
ンオイルなどの離型剤を含有させることができる。ま
た、染料受容層には、転写された染料の耐光性を向上さ
せるための紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添加しても
よい。
るために、必要に応じて染料受容層層中に固形ワックス
類、フッ素系や燐酸エステル系の界面活性剤、シリコー
ンオイルなどの離型剤を含有させることができる。ま
た、染料受容層には、転写された染料の耐光性を向上さ
せるための紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添加しても
よい。
【0030】また、染料受容層と基材との間には、透明
中間層を設けても良く、透明中間層には染料受容層の密
着性向上効果、耐電防止効果、染料のにじみを防止する
ための染料拡散防止効果などの機能を持たせることがで
きる。
中間層を設けても良く、透明中間層には染料受容層の密
着性向上効果、耐電防止効果、染料のにじみを防止する
ための染料拡散防止効果などの機能を持たせることがで
きる。
【0031】本発明の熱転写印刷用被転写体は、さらに
基材の染料受容層と反対側の面に背面樹脂層を設けるこ
とができる。この背面樹脂層は、カール防止の補強的役
割の他、耐電防止剤を添加して耐電防止効果、滑剤を添
加して滑性効果、クレー、炭酸カルシウム、シリカ、酸
化チタンなどの充填剤を添加して筆記性向上効果などの
機能を付与することができる。
基材の染料受容層と反対側の面に背面樹脂層を設けるこ
とができる。この背面樹脂層は、カール防止の補強的役
割の他、耐電防止剤を添加して耐電防止効果、滑剤を添
加して滑性効果、クレー、炭酸カルシウム、シリカ、酸
化チタンなどの充填剤を添加して筆記性向上効果などの
機能を付与することができる。
【0032】
【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて、更に詳細
に本発明を説明するが、本発明はこれらによって限定さ
れるものではない。なお、文中、部又は%とあるのは特
に断りのない限り重量基準であり、また無単位の数値比
で示す場合は重量比である。
に本発明を説明するが、本発明はこれらによって限定さ
れるものではない。なお、文中、部又は%とあるのは特
に断りのない限り重量基準であり、また無単位の数値比
で示す場合は重量比である。
【0033】また、熱転写印刷用被転写体の評価は、以
下に示す方法で行った。
下に示す方法で行った。
【0034】(白色度)東京電色社製カラーアナライザ
ーを用いて、熱転写用被転写体の白色度、色相を測定し
た。
ーを用いて、熱転写用被転写体の白色度、色相を測定し
た。
【0035】(転写画像濃度)画像信号レベルを0〜2
54の間で9段階に変化させて、熱転写インキシートと
熱転写印刷用被転写体をセットしたプリンター(日立製
作所製熱転写プリンタ−VY200)に入力し、これら
のレベルに対応させてサーマルヘッドを加熱し、得られ
た転写画像の最大色濃度をサクラ濃度計PDA85で測
定した。
54の間で9段階に変化させて、熱転写インキシートと
熱転写印刷用被転写体をセットしたプリンター(日立製
作所製熱転写プリンタ−VY200)に入力し、これら
のレベルに対応させてサーマルヘッドを加熱し、得られ
た転写画像の最大色濃度をサクラ濃度計PDA85で測
定した。
【0036】(カール)画像信号レベルを0(黒レベ
ル)として、熱転写インキシートと熱転写印刷用被転写
体をセットしたプリンター(日立製作所製熱転写プリン
ターVY200)に入力し印刷を行い、得られた熱転写
印刷用被転写体を、カール面を上にして平滑な台の上に
置き、4隅の跳ね上がり高さを測定し、平均値を求め
た。なお、(−)は染料受容層を内側にしたカールを示
し、(+)は染料受容層を外側にしたカールを示す。
ル)として、熱転写インキシートと熱転写印刷用被転写
体をセットしたプリンター(日立製作所製熱転写プリン
ターVY200)に入力し印刷を行い、得られた熱転写
印刷用被転写体を、カール面を上にして平滑な台の上に
置き、4隅の跳ね上がり高さを測定し、平均値を求め
た。なお、(−)は染料受容層を内側にしたカールを示
し、(+)は染料受容層を外側にしたカールを示す。
【0037】(転写の均一性)印刷済の被転写画像につ
いて、目視で均一性を判断した。
いて、目視で均一性を判断した。
【0038】(総合評価)熱転写印刷用被転写体として
の評価結果が良好であったものを○で、問題があったも
のを×で、その中間のボーダーラインのものを△で示し
た。
の評価結果が良好であったものを○で、問題があったも
のを×で、その中間のボーダーラインのものを△で示し
た。
【0039】
【実施例1】透明ポリエステルフィルム(ICI社製メ
リネックス(登録商標)S、厚み50μm、密度1.4
8)を染料受容層に接するプラスチック層とし、これに
ウレタン接着剤(東洋モートン社製アドコート(登録商
標)AD308、主剤:硬化剤:酢酸エチル=1:1:
5)をバーコーターを用いて塗布、110℃で3分間乾
燥した(乾燥後塗布量3g/m2 )。この上に発泡ポリ
オレフィンフィルム(東洋紡社製トヨパール(登録商
標)SS−P4256、厚み50μm、密度0.65)
を置き、温度80℃の熱ローラーを通過して接着した。
次いで、別のメリネックスSに、同様にウレタン接着剤
を塗布、乾燥し、この接着した発泡ポリオレフィンフィ
ルムの別の面の上に置き、同様に熱ローラーを通して接
着した。得られた基材を、1週間放置、熟成し、接着剤
を硬化させて使用した。
リネックス(登録商標)S、厚み50μm、密度1.4
8)を染料受容層に接するプラスチック層とし、これに
ウレタン接着剤(東洋モートン社製アドコート(登録商
標)AD308、主剤:硬化剤:酢酸エチル=1:1:
5)をバーコーターを用いて塗布、110℃で3分間乾
燥した(乾燥後塗布量3g/m2 )。この上に発泡ポリ
オレフィンフィルム(東洋紡社製トヨパール(登録商
標)SS−P4256、厚み50μm、密度0.65)
を置き、温度80℃の熱ローラーを通過して接着した。
次いで、別のメリネックスSに、同様にウレタン接着剤
を塗布、乾燥し、この接着した発泡ポリオレフィンフィ
ルムの別の面の上に置き、同様に熱ローラーを通して接
着した。得られた基材を、1週間放置、熟成し、接着剤
を硬化させて使用した。
【0040】この基材の片面に、白色塗料である東洋イ
ンキ社製白インク(グロス61白)をワイヤーバーコー
ターを用いて塗布し、乾燥させて白色塗工層を形成した
(乾燥後塗布厚み6μm、白色塗工層の隠蔽度0.
6)。更に、この上に下記の染料受容層組成物をワイヤ
ーバーコーターを用いて塗布し、乾燥させ(乾燥後塗布
量4g/m2 )、次いでA6サイズに切断し、本発明の
熱転写印刷用被転写体を得た。
ンキ社製白インク(グロス61白)をワイヤーバーコー
ターを用いて塗布し、乾燥させて白色塗工層を形成した
(乾燥後塗布厚み6μm、白色塗工層の隠蔽度0.
6)。更に、この上に下記の染料受容層組成物をワイヤ
ーバーコーターを用いて塗布し、乾燥させ(乾燥後塗布
量4g/m2 )、次いでA6サイズに切断し、本発明の
熱転写印刷用被転写体を得た。
【0041】得られた熱転写印刷用被転写体の白色度は
96.4%と高く、また適度な剛性及び柔軟性を有して
いた。
96.4%と高く、また適度な剛性及び柔軟性を有して
いた。
【0042】 染料受容層組成物 ポリエステル樹脂(東洋紡社製バイロン(登録商標)200) 10.0部 変性シリコーン(信越化学社製KF393) 0.1部 硬化剤(モンサント社製モダキュア(登録商標)) 0.5部 紫外線吸収剤(チバガイギー社製チヌビン(登録商標)900) 0.1部 溶剤(トルエン:メチルエチルケトン=3:2) 49.3部 一方、ポリエステルフィルム(東レ社製ルミラー(登録
商標)、厚み6μm)の片面に滑剤としてシリコーンオ
イルを用いてスリップ層を形成した。次に、下記のイン
キ組成物をスリップ層とは反対側の面に塗布し、乾燥さ
せ、厚み1μmのインキ層を形成して熱転写インキシー
トを得た。
商標)、厚み6μm)の片面に滑剤としてシリコーンオ
イルを用いてスリップ層を形成した。次に、下記のイン
キ組成物をスリップ層とは反対側の面に塗布し、乾燥さ
せ、厚み1μmのインキ層を形成して熱転写インキシー
トを得た。
【0043】 インキ組成物 染料(ICI社製DISPERSOL RED(登録商標) B−2B) 4.0部 エチルセルロース(ハーキュレス社製) 4.4部 溶剤(テトラヒドロフラン) 100.0部 これらの熱転写印刷用被転写体と熱転写インキシートを
用いて、熱転写プリンター(日立製作所VY200)を
使用して印刷テストを行った。
用いて、熱転写プリンター(日立製作所VY200)を
使用して印刷テストを行った。
【0044】結果は第1表に示しているが、均一性が高
く、かすれの無い画像が得られた。また印刷後のカール
も小さく、コントラスト及び質感の高いものであった。
く、かすれの無い画像が得られた。また印刷後のカール
も小さく、コントラスト及び質感の高いものであった。
【0045】
【比較例1】実施例1の白色塗工層の形成を行わない他
は、実施例1と同様にして、比較用の熱転写印刷用被転
写体を得た。これを用い、実施例1と同様に印刷テスト
を行った。
は、実施例1と同様にして、比較用の熱転写印刷用被転
写体を得た。これを用い、実施例1と同様に印刷テスト
を行った。
【0046】得られた熱転写印刷用被転写体は、白色度
が88.2%と低く、また、得られた画像は、実施例1
と比べてコントラストが劣るものであった。
が88.2%と低く、また、得られた画像は、実施例1
と比べてコントラストが劣るものであった。
【0047】
【比較例2】実施例1で用いた発泡ポリオレフィンフィ
ルムを発泡ポリエステルフィルム(ダイアホイル社製W
900E、厚み50μm、密度1.13)に変えた他
は、実施例1と同様にして、比較用の熱転写印刷用被転
写体を得た。これを用い、実施例1と同様に印刷テスト
を行った。
ルムを発泡ポリエステルフィルム(ダイアホイル社製W
900E、厚み50μm、密度1.13)に変えた他
は、実施例1と同様にして、比較用の熱転写印刷用被転
写体を得た。これを用い、実施例1と同様に印刷テスト
を行った。
【0048】得られた熱転写印刷用被転写体は、剛性が
高く、柔軟性が低かった。また、得られた画像は、周辺
部にかすれを生じ、好ましいものではなかった。
高く、柔軟性が低かった。また、得られた画像は、周辺
部にかすれを生じ、好ましいものではなかった。
【0049】
【比較例3】基材の染料受容層と反対側のメリネックス
Sの層の積層を省略した他は、実施例1と同様にして、
比較用の熱転写印刷用被転写体を得た。このものは、染
料受容層乾燥工程で、発泡ポリオレフィンフィルムの収
縮により著しいカールを発生した。これを用い、実施例
1と同様に印刷テストを行ったが、紙送り不良が多発し
た。
Sの層の積層を省略した他は、実施例1と同様にして、
比較用の熱転写印刷用被転写体を得た。このものは、染
料受容層乾燥工程で、発泡ポリオレフィンフィルムの収
縮により著しいカールを発生した。これを用い、実施例
1と同様に印刷テストを行ったが、紙送り不良が多発し
た。
【0050】
【比較例4】基材を白色ポリエステルフィルムを厚み1
25μmのメリネックス329単体に変えた他は、実施
例1と同様にして、比較用の熱転写印刷用被転写体を得
た。これを用い、実施例1と同様に印刷テストを行っ
た。
25μmのメリネックス329単体に変えた他は、実施
例1と同様にして、比較用の熱転写印刷用被転写体を得
た。これを用い、実施例1と同様に印刷テストを行っ
た。
【0051】得られた画像は、画像周辺部にかすれがあ
り、実施例1に比べて劣るものであった。
り、実施例1に比べて劣るものであった。
【0052】
【比較例5】基材を上質コート紙(大王製紙社製OKコ
ート、80g/m2 )の両面に厚み10μmのポリエチ
レン(三井石油化学社製ミラソンM−10P(登録商
標))を180℃で溶融塗布したものに変えた他は、実
施例1と同様にして、白色塗工層のない比較用の熱転写
印刷用被転写体を得た。これを用い、実施例1と同様に
印刷テストを行った。
ート、80g/m2 )の両面に厚み10μmのポリエチ
レン(三井石油化学社製ミラソンM−10P(登録商
標))を180℃で溶融塗布したものに変えた他は、実
施例1と同様にして、白色塗工層のない比較用の熱転写
印刷用被転写体を得た。これを用い、実施例1と同様に
印刷テストを行った。
【0053】得られた画像は、画像周辺部にかすれがあ
り、実施例1に比べて劣るものであった。
り、実施例1に比べて劣るものであった。
【0054】
【比較例6】上質コート紙(大王製紙社製OKコート、
44g/m2 )の両面に、発泡ポリオレフィンフィルム
(東洋紡社製トヨパール(登録商標)SS−P425
5、厚み35μm、密度0.64)を接着した。接着剤
は東洋モートン社製アドコートAD308を用い、主
剤:硬化剤:酢酸エチルを1:1:5で混合したもの
を、乾燥後厚み4μmとなるようにこの発泡ポリオレフ
ィンフィルムに塗布し、乾燥後上質コート紙の両面に接
着しこれを基材とした。以下、実施例1と同様にして、
比較用の熱転写印刷用被転写体を得た。これを用い、実
施例1と同様に印刷テストを行った。
44g/m2 )の両面に、発泡ポリオレフィンフィルム
(東洋紡社製トヨパール(登録商標)SS−P425
5、厚み35μm、密度0.64)を接着した。接着剤
は東洋モートン社製アドコートAD308を用い、主
剤:硬化剤:酢酸エチルを1:1:5で混合したもの
を、乾燥後厚み4μmとなるようにこの発泡ポリオレフ
ィンフィルムに塗布し、乾燥後上質コート紙の両面に接
着しこれを基材とした。以下、実施例1と同様にして、
比較用の熱転写印刷用被転写体を得た。これを用い、実
施例1と同様に印刷テストを行った。
【0055】得られた熱転写印刷用被転写体の白色度は
88.1%と低く、また表面に微小な凹凸が不規則にあ
るものであり、得られた画像も、光沢が不足して、高級
感に乏しいものであった。
88.1%と低く、また表面に微小な凹凸が不規則にあ
るものであり、得られた画像も、光沢が不足して、高級
感に乏しいものであった。
【0056】
【実施例2】白色塗工層として、下記の白色塗工層組成
物を用いた他は、実施例1と同様にして本発明の熱転写
印刷用被転写体を得た。白色塗工層の隠蔽度は0.7で
あった。また、熱転写印刷用被転写体の白色度は96.
2%と高かった。これを用い、実施例1と同様に印刷テ
ストを行った。
物を用いた他は、実施例1と同様にして本発明の熱転写
印刷用被転写体を得た。白色塗工層の隠蔽度は0.7で
あった。また、熱転写印刷用被転写体の白色度は96.
2%と高かった。これを用い、実施例1と同様に印刷テ
ストを行った。
【0057】結果は第1表に示しているが、実施例1と
同様に、コントラストが高く、かすれの無い画像が得ら
れた。また印刷後のカールも小さいものであった。
同様に、コントラストが高く、かすれの無い画像が得ら
れた。また印刷後のカールも小さいものであった。
【0058】 白色塗工層組成物 チタン白 20.0部 ポリアミド樹脂(ヘンケル社製DPX550) 20.0部 ニトロセルロース(旭化成社製HIG1/4) 5.0部 イソプロピルアルコール 40.0部 酢酸エチル 5.0部 トルエン 10.0部
【0059】
【実施例3】発泡ポリオレフィンフィルムとして、三井
東圧社製サニパール(登録商標)#100(厚み100
μm、密度0.62)を用いた他は、実施例1と同様に
して、白色塗工層のある本発明の熱転写印刷用被転写体
を得た。これを用い、実施例1と同様に印刷テストを行
った。
東圧社製サニパール(登録商標)#100(厚み100
μm、密度0.62)を用いた他は、実施例1と同様に
して、白色塗工層のある本発明の熱転写印刷用被転写体
を得た。これを用い、実施例1と同様に印刷テストを行
った。
【0060】結果は第1表に示しているが、得られた画
像は実施例1と同様に、コントラストが高く、かすれの
無い実用価値のあるものであった。また印刷後のカール
も小さいものであった。
像は実施例1と同様に、コントラストが高く、かすれの
無い実用価値のあるものであった。また印刷後のカール
も小さいものであった。
【0061】
【実施例4】基材の染料受容層の反対側のポリエステル
フィルムメリネックスSを透明ポリプロピレンフィルム
の東洋紡社製パイレンOT(登録商標)(厚み40μ
m)に変えた他は、実施例1と同様にして、白色塗工層
のある本発明の熱転写印刷用被転写体を得た。これを用
い、実施例1と同様に印刷テストを行った。
フィルムメリネックスSを透明ポリプロピレンフィルム
の東洋紡社製パイレンOT(登録商標)(厚み40μ
m)に変えた他は、実施例1と同様にして、白色塗工層
のある本発明の熱転写印刷用被転写体を得た。これを用
い、実施例1と同様に印刷テストを行った。
【0062】結果は第1表に示しているが、実施例1と
同様に、コントラストが高く、かすれの無い画像が得ら
れた。また印刷後のカールも小さいものであった。
同様に、コントラストが高く、かすれの無い画像が得ら
れた。また印刷後のカールも小さいものであった。
【0063】
【実施例5】実施例1のポリエステルフィルムメリネッ
クスSを厚み75μmのものに変えた他は、実施例1と
同様にして、発泡ポリオレフィンフィルムの層が2層の
75μmの厚みのポリエステルフィルムの層に挟持され
た、白色塗工層のある本発明の熱転写印刷用被転写体を
得た。これを用い、実施例1と同様に印刷テストを行っ
た。
クスSを厚み75μmのものに変えた他は、実施例1と
同様にして、発泡ポリオレフィンフィルムの層が2層の
75μmの厚みのポリエステルフィルムの層に挟持され
た、白色塗工層のある本発明の熱転写印刷用被転写体を
得た。これを用い、実施例1と同様に印刷テストを行っ
た。
【0064】結果は第1表に示しているが、実施例1と
同様に、コントラストが高く、かすれの無い画像が得ら
れた。また印刷後のカールも小さいものであった。
同様に、コントラストが高く、かすれの無い画像が得ら
れた。また印刷後のカールも小さいものであった。
【0065】
【実施例6】実施例1のポリエステルフィルムメリネッ
クスSを厚み25μmのものに変えた他は、実施例1と
同様にして、発泡ポリオレフィンフィルムの層が2層の
25μmの厚みのポリエステルフィルムの層に挟持され
た、白色塗工層のある本発明の熱転写印刷用被転写体を
得た。これを用い、実施例1と同様に印刷テストを行っ
た。
クスSを厚み25μmのものに変えた他は、実施例1と
同様にして、発泡ポリオレフィンフィルムの層が2層の
25μmの厚みのポリエステルフィルムの層に挟持され
た、白色塗工層のある本発明の熱転写印刷用被転写体を
得た。これを用い、実施例1と同様に印刷テストを行っ
た。
【0066】結果は第1表に示しているが、実施例1と
同様に、コントラストが高く、かすれの無い画像が得ら
れた。また印刷後のカールも小さいものであった。
同様に、コントラストが高く、かすれの無い画像が得ら
れた。また印刷後のカールも小さいものであった。
【0067】
【実施例7】実施例1の発泡ポリオレフィンフィルムを
王子油化社製ユポ(登録商標)FPG(厚み60μm、
密度0.82)に変えた他は、実施例1と同様にして、
白色塗工層のある本発明の熱転写印刷用被転写体を得
た。これを用い、実施例1と同様に印刷テストを行っ
た。
王子油化社製ユポ(登録商標)FPG(厚み60μm、
密度0.82)に変えた他は、実施例1と同様にして、
白色塗工層のある本発明の熱転写印刷用被転写体を得
た。これを用い、実施例1と同様に印刷テストを行っ
た。
【0068】結果は第1表に示しているが、得られた画
像は僅かにかすれがある場合があったが、おおむね好ま
しいものであった。
像は僅かにかすれがある場合があったが、おおむね好ま
しいものであった。
【0069】
【実施例8】実施例1のポリエステルフィルムメリネッ
クスSを透明ポリプロピレンフィルムである東洋紡社製
パイレン(登録商標)OT(厚み40μm、密度0.6
0)に変え、発泡ポリオレフィンフィルムの東洋紡社製
トヨパールS−P4256を厚み45μmのトヨパール
S−P4255に変えた他は、実施例1と同様にして、
発泡ポリオレフィンフィルムの層が2層の40μmの厚
みのポリプロピレンフィルムの層に挟持された、白色塗
工層のある本発明の熱転写印刷用被転写体を得た。これ
を用い、実施例1と同様に印刷テストを行った。
クスSを透明ポリプロピレンフィルムである東洋紡社製
パイレン(登録商標)OT(厚み40μm、密度0.6
0)に変え、発泡ポリオレフィンフィルムの東洋紡社製
トヨパールS−P4256を厚み45μmのトヨパール
S−P4255に変えた他は、実施例1と同様にして、
発泡ポリオレフィンフィルムの層が2層の40μmの厚
みのポリプロピレンフィルムの層に挟持された、白色塗
工層のある本発明の熱転写印刷用被転写体を得た。これ
を用い、実施例1と同様に印刷テストを行った。
【0070】結果は第1表に示しているが、実施例1と
同様に、均一性が高く、かすれの無いコントラストの高
い画像が得られた。また印刷後のカールも小さいもので
あった。
同様に、均一性が高く、かすれの無いコントラストの高
い画像が得られた。また印刷後のカールも小さいもので
あった。
【0071】
【表1】
【0072】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の熱転写印刷
用被転写体は、基材上の少なくとも片面に染料受容層を
設けた熱転写印刷用被転写体において、該基材が少なく
とも3層からなり、その染料受容層と接する層が白色塗
工層を有するプラスチックの層からなり、中間層が密度
0.5〜0.8の発泡ポリオレフィンからなり、他方の
表面層が該発泡ポリオレフィンよりも密度の大きい有機
材料の層からなるので、熱転写印刷用被転写体のクッシ
ョン性が高められ、かつ適度の剛性を持ち、コントラス
トが高く画像濃度が大きい、印刷ムラやかすれの無い、
特に画像の中央部と端部の画像ムラの無い、カールが生
じにくい、また白色度も大きい、充分な光沢を持つ、高
級感のあるもので、異なる機構を持つプリンターでも共
通して用いることのできる汎用性を有する。
用被転写体は、基材上の少なくとも片面に染料受容層を
設けた熱転写印刷用被転写体において、該基材が少なく
とも3層からなり、その染料受容層と接する層が白色塗
工層を有するプラスチックの層からなり、中間層が密度
0.5〜0.8の発泡ポリオレフィンからなり、他方の
表面層が該発泡ポリオレフィンよりも密度の大きい有機
材料の層からなるので、熱転写印刷用被転写体のクッシ
ョン性が高められ、かつ適度の剛性を持ち、コントラス
トが高く画像濃度が大きい、印刷ムラやかすれの無い、
特に画像の中央部と端部の画像ムラの無い、カールが生
じにくい、また白色度も大きい、充分な光沢を持つ、高
級感のあるもので、異なる機構を持つプリンターでも共
通して用いることのできる汎用性を有する。
【図1】本発明の熱転写印刷用被転写体の基本的構造を
示す断面図である。
示す断面図である。
1 …熱転写印刷用被転写体 2−1…白色塗工層 2 …白色塗工層を有するプラスチックからなる層 3 …発泡ポリオレフィンからなる層 4 …発泡ポリオレフィンよりも密度の大きい有機材
料からなる層 5,6…接着層 7 …基材 8 …染料受容層
料からなる層 5,6…接着層 7 …基材 8 …染料受容層
Claims (3)
- 【請求項1】 基材上の少なくとも片面に染料受容層を
設けた熱転写印刷用被転写体において、該基材が少なく
とも3層からなり、その染料受容層と接する層が白色塗
工層を有するプラスチックの層からなり、中間層が密度
0.5〜0.8の発泡ポリオレフィンからなり、他方の
表面層が該発泡ポリオレフィンよりも密度の大きい有機
材料の層からなることを特徴とする熱転写印刷用被転写
体。 - 【請求項2】 白色塗工層を有するプラスチックの層の
プラスチックの厚みが25μm〜75μmであることを
特徴とする請求項1に記載の熱転写印刷用被転写体。 - 【請求項3】 白色塗工層の厚みが0.2μm〜20μ
mであり、染料受容層側の白色度が90%以上であるこ
とを特徴とする請求項1または請求項2に記載の熱転写
印刷用被転写体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4180667A JPH0624161A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 熱転写印刷用被転写体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4180667A JPH0624161A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 熱転写印刷用被転写体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0624161A true JPH0624161A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16087208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4180667A Pending JPH0624161A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 熱転写印刷用被転写体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0624161A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100498670B1 (ko) * | 1996-05-14 | 2005-11-01 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 열전사수상시트 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP4180667A patent/JPH0624161A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100498670B1 (ko) * | 1996-05-14 | 2005-11-01 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 열전사수상시트 |
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