JPH06241584A - 冷凍サイクル - Google Patents
冷凍サイクルInfo
- Publication number
- JPH06241584A JPH06241584A JP3026493A JP3026493A JPH06241584A JP H06241584 A JPH06241584 A JP H06241584A JP 3026493 A JP3026493 A JP 3026493A JP 3026493 A JP3026493 A JP 3026493A JP H06241584 A JPH06241584 A JP H06241584A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- expansion valve
- pressure reducing
- reducing means
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機１、凝縮器２、減圧手段５、及び蒸発
器４を順次接続してなるものにおいて、前記凝縮器出口
２ａから前記減圧手段入口５ａの間の高温側冷媒と、前
記減圧手段５を通過し断熱膨張した低温側冷媒とを熱交
換させる手段３を備えたものである。 【構成】 凝縮器出口から減圧手段入口の間に、過冷却
液冷媒を生成しないので、この間の冷媒量が減少し、冷
媒回路全体の封入冷媒量を削減する。
器４を順次接続してなるものにおいて、前記凝縮器出口
２ａから前記減圧手段入口５ａの間の高温側冷媒と、前
記減圧手段５を通過し断熱膨張した低温側冷媒とを熱交
換させる手段３を備えたものである。 【構成】 凝縮器出口から減圧手段入口の間に、過冷却
液冷媒を生成しないので、この間の冷媒量が減少し、冷
媒回路全体の封入冷媒量を削減する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は凝縮器出口における過冷
却液冷媒を発生させない制御を行うことにより、冷凍サ
イクルに必要な冷媒充填量を削減するものである。
却液冷媒を発生させない制御を行うことにより、冷凍サ
イクルに必要な冷媒充填量を削減するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷凍サイクルでは、図５に示すよ
うにコンプレッサ１、凝縮器２、膨張弁５、蒸発器４を
順次接続して構成され凝縮器２出口冷媒に過冷却度をと
り膨張弁５入口冷媒を過冷却液にすることにより、安定
した流量制御を行っていた。このような冷凍サイクルで
は凝縮器２出口および凝縮器２−膨張弁５間が過冷却液
になるため凝縮器２および凝縮器２と膨張弁５間に多く
の冷媒量が必要であった。
うにコンプレッサ１、凝縮器２、膨張弁５、蒸発器４を
順次接続して構成され凝縮器２出口冷媒に過冷却度をと
り膨張弁５入口冷媒を過冷却液にすることにより、安定
した流量制御を行っていた。このような冷凍サイクルで
は凝縮器２出口および凝縮器２−膨張弁５間が過冷却液
になるため凝縮器２および凝縮器２と膨張弁５間に多く
の冷媒量が必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来安定した流量制御
を行うためには膨張弁入口における冷媒が単層である必
要があるため凝縮器出口において過冷却度をとるように
冷媒流量制御を行っていた。しかし、このような冷凍サ
イクルでは凝縮器出口および凝縮器−膨張弁間が過冷却
液になるため凝縮器および凝縮器と膨張弁間に多くの冷
媒量が必要となる。また、省フロン化の観点から必要冷
媒量を削減するために凝縮器の過冷却度をとらないよう
にすると膨張弁入口冷媒が二相流となり膨張弁による安
定した流量制御を行うことが出来なくなるという問題点
があった。
を行うためには膨張弁入口における冷媒が単層である必
要があるため凝縮器出口において過冷却度をとるように
冷媒流量制御を行っていた。しかし、このような冷凍サ
イクルでは凝縮器出口および凝縮器−膨張弁間が過冷却
液になるため凝縮器および凝縮器と膨張弁間に多くの冷
媒量が必要となる。また、省フロン化の観点から必要冷
媒量を削減するために凝縮器の過冷却度をとらないよう
にすると膨張弁入口冷媒が二相流となり膨張弁による安
定した流量制御を行うことが出来なくなるという問題点
があった。
【０００４】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、凝縮器出口部および凝縮器と膨
張弁間に存在する過冷却液を比重の軽い二相流にするこ
とによって冷凍サイクルにおける必要冷媒量を削減する
ことを目的とする。
ためになされたもので、凝縮器出口部および凝縮器と膨
張弁間に存在する過冷却液を比重の軽い二相流にするこ
とによって冷凍サイクルにおける必要冷媒量を削減する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の冷凍サイクル
は、圧縮機、凝縮器、減圧手段、及び蒸発器を順次接続
してなるものにおいて、前記凝縮器出口から前記減圧手
段入口の間の高温側冷媒と、前記減圧手段を通過し断熱
膨張した低温側冷媒とを熱交換させる手段を備えたもの
である。
は、圧縮機、凝縮器、減圧手段、及び蒸発器を順次接続
してなるものにおいて、前記凝縮器出口から前記減圧手
段入口の間の高温側冷媒と、前記減圧手段を通過し断熱
膨張した低温側冷媒とを熱交換させる手段を備えたもの
である。
【０００６】請求項２の冷凍サイクルは、請求項１記載
の冷凍サイクルにおいて、高温側冷媒と低温側冷媒とを
熱交換させる手段は、熱交二重管であることを特徴とす
るものである。
の冷凍サイクルにおいて、高温側冷媒と低温側冷媒とを
熱交換させる手段は、熱交二重管であることを特徴とす
るものである。
【０００７】請求項３の冷凍サイクルは、請求項１，２
記載の冷凍サイクルにおいて、高温側冷媒と熱交換する
低温側冷媒は、主流からバイパスされ圧縮機吸入路へと
連絡する流路であることを特徴とするものである。
記載の冷凍サイクルにおいて、高温側冷媒と熱交換する
低温側冷媒は、主流からバイパスされ圧縮機吸入路へと
連絡する流路であることを特徴とするものである。
【０００８】請求項４の冷凍サイクルは、請求項３記載
の冷凍サイクルにおいて、主流から圧縮機吸入路へと連
絡するバイパス流路を通過する冷媒の流量は、減圧手段
により制御されることを特徴とするものである。
の冷凍サイクルにおいて、主流から圧縮機吸入路へと連
絡するバイパス流路を通過する冷媒の流量は、減圧手段
により制御されることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】請求項１の冷凍サイクルは、凝縮器出口から減
圧手段入口の間に、過冷却液冷媒を生成しないので、こ
の間の冷媒量が減少し、冷媒回路全体の封入冷媒量を削
減する。
圧手段入口の間に、過冷却液冷媒を生成しないので、こ
の間の冷媒量が減少し、冷媒回路全体の封入冷媒量を削
減する。
【００１０】請求項２の冷凍サイクルは、熱交二重管と
いう簡便な手段により凝縮器出口から減圧手段入口の間
の高温側冷媒と、減圧手段を通過し断熱膨張した低温側
冷媒とを熱交換させる。
いう簡便な手段により凝縮器出口から減圧手段入口の間
の高温側冷媒と、減圧手段を通過し断熱膨張した低温側
冷媒とを熱交換させる。
【００１１】請求項３の冷凍サイクルは、凝縮器を通過
した二相冷媒は熱交二重管において、減圧手段を経て分
岐点からバイパスされた低温二相冷媒によって冷却さ
れ、減圧手段入口では過冷却液になる。
した二相冷媒は熱交二重管において、減圧手段を経て分
岐点からバイパスされた低温二相冷媒によって冷却さ
れ、減圧手段入口では過冷却液になる。
【００１２】請求項４の冷凍サイクルは、凝縮器を通過
した二相冷媒は熱交二重管において、減圧手段を経て分
岐点からバイパスされた低温二相冷媒によって冷却さ
れ、減圧手段入口では過冷却液になるが、バイパス流は
減圧手段によって流量制御が可能となる。
した二相冷媒は熱交二重管において、減圧手段を経て分
岐点からバイパスされた低温二相冷媒によって冷却さ
れ、減圧手段入口では過冷却液になるが、バイパス流は
減圧手段によって流量制御が可能となる。
【００１３】
実施例１．以下この発明の実施例１を図１について説明
する。１は圧縮機、２は凝縮器、３は熱交二重管、４は
蒸発器、５は電子膨張弁を示す。圧縮機１で圧縮された
高温ガス冷媒は凝縮器２において冷却される。この際、
凝縮器出口２ａでの冷媒は高温二相冷媒とするため電子
膨張弁５によって流量制御を行う。さらに凝縮器２を通
過した高温二相冷媒は熱交二重管３において、電子膨張
弁５を通過して断熱膨張した低温冷媒と熱交換すること
により二相冷媒から液冷媒へと過冷却される。したがっ
て電子膨張弁入口５ａにおいては過冷却液となり電子膨
張弁５において安定した流量制御が可能となる。
する。１は圧縮機、２は凝縮器、３は熱交二重管、４は
蒸発器、５は電子膨張弁を示す。圧縮機１で圧縮された
高温ガス冷媒は凝縮器２において冷却される。この際、
凝縮器出口２ａでの冷媒は高温二相冷媒とするため電子
膨張弁５によって流量制御を行う。さらに凝縮器２を通
過した高温二相冷媒は熱交二重管３において、電子膨張
弁５を通過して断熱膨張した低温冷媒と熱交換すること
により二相冷媒から液冷媒へと過冷却される。したがっ
て電子膨張弁入口５ａにおいては過冷却液となり電子膨
張弁５において安定した流量制御が可能となる。
【００１４】図４に熱交二重管および凝縮器、膨張弁の
詳細図を示す。凝縮器２および蒸発器４の間に設けられ
た熱交二重管３は凝縮器出口２ａおよび熱交二重管入口
３ａでは高温二相状態であるが熱交二重管３において膨
張弁５を経た低温流体と熱交換する事により熱交二重管
出口３ｂにおいては液単相となる。一方、膨張弁５を通
過した低温冷媒は二相流で二重管に入り高温側から熱を
奪い二重管出口３ｄにおいては入口３ｃより乾き度が高
い二相流またはガスとなる。
詳細図を示す。凝縮器２および蒸発器４の間に設けられ
た熱交二重管３は凝縮器出口２ａおよび熱交二重管入口
３ａでは高温二相状態であるが熱交二重管３において膨
張弁５を経た低温流体と熱交換する事により熱交二重管
出口３ｂにおいては液単相となる。一方、膨張弁５を通
過した低温冷媒は二相流で二重管に入り高温側から熱を
奪い二重管出口３ｄにおいては入口３ｃより乾き度が高
い二相流またはガスとなる。
【００１５】実施例２．図２は実施例２を示すものであ
る。１は圧縮機、２は凝縮器、３は熱交二重管、４は蒸
発器、５は電子膨張弁を示す。圧縮機１で圧縮された高
温ガス冷媒は凝縮器２において冷却され凝縮器出口２ａ
において二相冷媒になる。この際、凝縮器出口２ａにお
いて二相冷媒になるように電子膨張弁５によって流量制
御を行う。凝縮器２を通過した二相冷媒は熱交二重管３
において、電子膨張弁５を経て分岐点６からバイパスさ
れた低温二相冷媒によって冷却され、膨張弁入口５ａに
おいては過冷却液となる。電子膨張弁５を通過した冷媒
は、分岐点６において蒸発器４へ流れる主流と、熱交二
重管３、合流点７をへて圧縮機１へと流入するバイパス
流の２つの流れに分かれる。主流はこの後蒸発器４を経
て圧縮機１へ戻る。この際、バイパス流の流量制御は行
わない。
る。１は圧縮機、２は凝縮器、３は熱交二重管、４は蒸
発器、５は電子膨張弁を示す。圧縮機１で圧縮された高
温ガス冷媒は凝縮器２において冷却され凝縮器出口２ａ
において二相冷媒になる。この際、凝縮器出口２ａにお
いて二相冷媒になるように電子膨張弁５によって流量制
御を行う。凝縮器２を通過した二相冷媒は熱交二重管３
において、電子膨張弁５を経て分岐点６からバイパスさ
れた低温二相冷媒によって冷却され、膨張弁入口５ａに
おいては過冷却液となる。電子膨張弁５を通過した冷媒
は、分岐点６において蒸発器４へ流れる主流と、熱交二
重管３、合流点７をへて圧縮機１へと流入するバイパス
流の２つの流れに分かれる。主流はこの後蒸発器４を経
て圧縮機１へ戻る。この際、バイパス流の流量制御は行
わない。
【００１６】実施例３．図３は実施例３を示すものであ
る。１は圧縮機、２は凝縮器、３は熱交二重管、４は蒸
発器、９はバイパス流量を制御する電子膨張弁、５はメ
イン流量（蒸発器流量）を制御する電子膨張弁である。
圧縮機１、蒸発器２を通過した冷媒は凝縮器出口２ａに
おいて二相冷媒になるよう電子膨張弁９および電子膨張
弁５を用いて流量制御を行う。凝縮器出口２ａを通過し
た二相冷媒は熱交二重管３において、分岐点７からバイ
パスされ電子膨張弁９を通過して断熱膨張された低温冷
媒と熱交換することにより過冷却液となる。その後主流
は電子膨張弁５、蒸発器４を通り圧縮機１へ、またバイ
パス流は電子膨張弁９、熱交二重管３を経て、合流点８
で主流に合流し圧縮機１へと戻る。この際、バイパス流
は膨張弁９によって流量制御が可能である。
る。１は圧縮機、２は凝縮器、３は熱交二重管、４は蒸
発器、９はバイパス流量を制御する電子膨張弁、５はメ
イン流量（蒸発器流量）を制御する電子膨張弁である。
圧縮機１、蒸発器２を通過した冷媒は凝縮器出口２ａに
おいて二相冷媒になるよう電子膨張弁９および電子膨張
弁５を用いて流量制御を行う。凝縮器出口２ａを通過し
た二相冷媒は熱交二重管３において、分岐点７からバイ
パスされ電子膨張弁９を通過して断熱膨張された低温冷
媒と熱交換することにより過冷却液となる。その後主流
は電子膨張弁５、蒸発器４を通り圧縮機１へ、またバイ
パス流は電子膨張弁９、熱交二重管３を経て、合流点８
で主流に合流し圧縮機１へと戻る。この際、バイパス流
は膨張弁９によって流量制御が可能である。
【００１７】
【発明の効果】請求項１の冷凍サイクルは、圧縮機、凝
縮器、減圧手段、及び蒸発器を順次接続してなるものに
おいて、前記凝縮器出口から前記減圧手段入口の間の高
温側冷媒と、前記減圧手段を通過し断熱膨張した低温側
冷媒とを熱交換させる手段を備えた構成にしたので、凝
縮器出口から減圧手段入口の間に、過冷却液冷媒を生成
しないので、この間の冷媒量が減少し、冷媒回路全体の
封入冷媒量を削減できる効果を奏する。
縮器、減圧手段、及び蒸発器を順次接続してなるものに
おいて、前記凝縮器出口から前記減圧手段入口の間の高
温側冷媒と、前記減圧手段を通過し断熱膨張した低温側
冷媒とを熱交換させる手段を備えた構成にしたので、凝
縮器出口から減圧手段入口の間に、過冷却液冷媒を生成
しないので、この間の冷媒量が減少し、冷媒回路全体の
封入冷媒量を削減できる効果を奏する。
【００１８】請求項２の冷凍サイクルは、請求項１記載
の冷凍サイクルにおいて、高温側冷媒と低温側冷媒とを
熱交換させる手段は、熱交二重管とする構成としたの
で、凝縮器出口から減圧手段入口の間に、過冷却液冷媒
を生成しないので、この間の冷媒量が減少し、冷媒回路
全体の封入冷媒量を削減できるとともに、熱交二重管と
いう簡便な手段により凝縮器出口から減圧手段入口の間
の高温側冷媒と、減圧手段を通過し断熱膨張した低温側
冷媒とを熱交換させる効果を奏する。
の冷凍サイクルにおいて、高温側冷媒と低温側冷媒とを
熱交換させる手段は、熱交二重管とする構成としたの
で、凝縮器出口から減圧手段入口の間に、過冷却液冷媒
を生成しないので、この間の冷媒量が減少し、冷媒回路
全体の封入冷媒量を削減できるとともに、熱交二重管と
いう簡便な手段により凝縮器出口から減圧手段入口の間
の高温側冷媒と、減圧手段を通過し断熱膨張した低温側
冷媒とを熱交換させる効果を奏する。
【００１９】請求項３の冷凍サイクルは、請求項１，２
記載の冷凍サイクルにおいて、高温側冷媒と熱交換する
低温側冷媒は、主流からバイパスされ圧縮機吸入路へと
連絡する流路でする構成にしたので、凝縮器を通過した
二相冷媒が熱交二重管において、減圧手段を経て分岐点
からバイパスされた低温二相冷媒によって冷却され、減
圧手段入口では過冷却液になる効果を奏する。
記載の冷凍サイクルにおいて、高温側冷媒と熱交換する
低温側冷媒は、主流からバイパスされ圧縮機吸入路へと
連絡する流路でする構成にしたので、凝縮器を通過した
二相冷媒が熱交二重管において、減圧手段を経て分岐点
からバイパスされた低温二相冷媒によって冷却され、減
圧手段入口では過冷却液になる効果を奏する。
【００２０】請求項４の冷凍サイクルは、請求項３記載
の冷凍サイクルにおいて、主流から圧縮機吸入路へと連
絡するバイパス流路を通過する冷媒の流量は、減圧手段
により制御される構成にしたので、凝縮器を通過した二
相冷媒は熱交二重管において、減圧手段を経て分岐点か
らバイパスされた低温二相冷媒によって冷却され、減圧
手段入口では過冷却液になるが、バイパス流は減圧手段
によって流量制御ができるという効果を奏する。
の冷凍サイクルにおいて、主流から圧縮機吸入路へと連
絡するバイパス流路を通過する冷媒の流量は、減圧手段
により制御される構成にしたので、凝縮器を通過した二
相冷媒は熱交二重管において、減圧手段を経て分岐点か
らバイパスされた低温二相冷媒によって冷却され、減圧
手段入口では過冷却液になるが、バイパス流は減圧手段
によって流量制御ができるという効果を奏する。
【図１】この発明の実施例１による冷凍サイクルの冷媒
回路図である。
回路図である。
【図２】この発明の実施例２による冷凍サイクルの冷媒
回路図である。
回路図である。
【図３】この発明の実施例３による冷凍サイクルの冷媒
回路図である。
回路図である。
【図４】この発明の実施例１による冷凍サイクルの詳細
図である。
図である。
【図５】従来の冷凍サイクルの冷媒回路図である。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ２ａ 凝縮器出口 ３ 熱交二重管 ４ 蒸発器 ５ 膨張弁（減圧手段） ５ａ 膨張弁入口 ６ 分岐点 ７ 合流点 ８ 合流点 ９ 膨張弁（減圧手段）
フロントページの続き (72)発明者 榎本 寿彦 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 柴田 裕治 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 吉田 孝行 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、減圧手段、及び蒸発器
を順次接続してなる冷凍サイクルにおいて、前記凝縮器
出口から前記減圧手段入口の間の高温側冷媒と、前記減
圧手段を通過し断熱膨張した低温側冷媒とを熱交換させ
る手段を備えた冷凍サイクル。 - 【請求項２】 高温側冷媒と低温側冷媒とを熱交換させ
る手段は、熱交二重管であることを特徴とする請求項１
記載の冷凍サイクル。 - 【請求項３】 高温側冷媒と熱交換する低温側冷媒は、
主流からバイパスされ圧縮機吸入路へと連絡する流路で
あることを特徴とする請求項１，２記載の冷凍サイク
ル。 - 【請求項４】 主流から圧縮機吸入路へと連絡するバイ
パス流路を通過する冷媒の流量は、減圧手段により制御
されることを特徴とする請求項３記載の冷凍サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3026493A JPH06241584A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3026493A JPH06241584A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 冷凍サイクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06241584A true JPH06241584A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12298854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3026493A Pending JPH06241584A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06241584A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155229A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Sanden Corp | 蒸気圧縮式冷凍サイクル |
| KR101391344B1 (ko) * | 2005-10-05 | 2014-05-26 | 슈나이더 일렉트릭 아이티 코포레이션 | 냉각 시스템을 위한 서브-냉각 유닛 및 방법 |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP3026493A patent/JPH06241584A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101391344B1 (ko) * | 2005-10-05 | 2014-05-26 | 슈나이더 일렉트릭 아이티 코포레이션 | 냉각 시스템을 위한 서브-냉각 유닛 및 방법 |
| JP2007155229A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Sanden Corp | 蒸気圧縮式冷凍サイクル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0676595B1 (en) | Air conditioning apparatus | |
| JP5611353B2 (ja) | ヒートポンプ | |
| EP2808626B1 (en) | Air-conditioning unit | |
| EP1467158B1 (en) | Refrigeration cycle apparatus | |
| WO2012053229A1 (ja) | 冷凍サイクル装置及び冷媒循環方法 | |
| JPH06331223A (ja) | 冷凍サイクル | |
| CA2541403A1 (en) | Variable cooling load refrigeration cycle | |
| JP4277397B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| CN104748423A (zh) | 一种双蒸发器冰箱制冷系统及其运行方法 | |
| WO2005024313A1 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2000146322A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JP2008070053A (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH07120076A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2019158308A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPH06241584A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JP2004003717A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2944507B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| CN109357429A (zh) | 一种热回收多联机冷暖切换装置、多联机及控制方法 | |
| JP3138491B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH0480575A (ja) | 冷媒分配器 | |
| KR102312664B1 (ko) | 탈빙 기능을 구비한 얼음 및 냉수 공급 장치 | |
| JPH06129732A (ja) | 冷媒凝縮器 | |
| RU2191957C1 (ru) | Способ работы устройства для ожижения газа и устройство для ожижения газа | |
| KR0155652B1 (ko) | 액가스열교환기를 적용한 냉동장치 | |
| JPH109714A (ja) | 冷凍装置 |