JPH0624017Y2 - テ−プ走行装置用操作レバ−装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、テープ走行装置においてテープ走行に関係
する種々のモードを設定する為に使用されるテープ走行
装置用操作レバー装置に関する。

従来、テープ走行装置においてテープ走行に関係する種
々のモードを設定する為に使用されるテープ走行装置用
操作レバー装置は、基板上で第１の位置と第２の位置と
の間で摺動自在な複数の操作レバーと、基板上に複数の
操作レバーと重複して配置され複数の操作レバーの第１
の位置と第２の位置との間の摺動に連動して操作される
複数の副操作レバーと、を備えている。複数の副操作レ
バーはまた相互に重複して配置されてもいる。複数の副
操作レバーは複数の操作レバーの第２の位置への配置に
より、テープ走行装置に種々のモードを設定する為の他
の部材を動作させたり第２の位置に配置された操作レバ
ーと係合して操作レバーを第２の位置に保持したりす
る。操作レバーはまた例えば第２の位置においてテープ
走行装置に種々のモードを設定する為の信号発生手段に
電気信号を発生させる。

複数の操作レバー上に重複して配置された複数の副操作
レバーは操作レバー装置の構造を複雑にしており、操作
レバー装置の製造及び組み立てを煩雑にし操作レバー装
置の製造コスト低減の妨げになっている。また、複数の
操作レバー上に重複して配置された複数の副操作レバー
は、基板と交差する方向における操作レバー装置の寸法
を大きくしており、ひいてはこの操作レバー装置を使用
したテープ走行装置の上記基板と交差する方向における
寸法を大きくしている。このことは操作レバー装置を使
用するテープ走行装置が、外形寸法の小型化、即ち携帯
のし易さ、を販売の為の重要な利点としている種類であ
るとき特に重要である。この様な種類のテープ走行装置
の一例としては、いわゆるマイクロカセットを使用する
テープレコーダを示すことが出来る。

この考案は上記事情に基づいてなされ、この考案の目的
は、構造が簡単で製造及び組み立てが容易であることに
より製造コストを低下させることが出来、複数の操作レ
バーからの力の伝達効率が良好で操作性が良く、また基
板と交差する方向における操作レバー装置の寸法を小さ
くすることが出来て、ひいてはこの操作レバー装置を使
用したテープ走行装置の上記基板と交差する方向におけ
る寸法を小さくすることが出来るテープ走行装置用操作
レバー装置を提供することである。

以下この考案の実施例を図面を参照して説明する。

第１図にはこの考案の実施例によるテープ走行装置用操
作レバー装置が示されている。この操作レバー装置は、
いわゆるマイクロカセットを使用するテープレコーダに
設けられていると仮定する。操作レバー装置は、第１図
に示す如く、平板形状の第１の基板１０を備えている。
この実施例において第１の基板１０は金属で形成されて
いる。従って、第１の基板１０は不透明である。第１の
基板１０の前方には、第１図に示す如く、第１の基板１
０から離間し第１の基板１０に対して平行に設けられた
平板形状の第２の基板１２が配置されている。この実施
例において、第２の基板１２は、透明な合成樹脂で形成
されており、第２の基板１２は第１の基板１０にねじで
固定されている。

第１の基板１０と第２の基板１２との間には、平板形状
の金属から形成された複数の操作レバー１４が配置され
ている。この実施例において複数の操作レバー１４は、
第１ないし第５の操作レバー１６，１８，２０，２２，
２４で構成されている。第１ないし第５の操作レバー１
６，１８，２０，２２，２４の夫々は、第１図に示す如
く、下方から上方に向かって相互に略平行に延出した細
長い形状をしている。第１ないし第５の操作レバー１
６，１８，２０，２２，２４の夫々の下端は、第１図に
示す如く、第１の基板１０および第２の基板１２の下縁
から外部空間に突出しており、上記下端は、一平面内に
配置されている。この時の第１ないし第５の操作レバー
１６，１８，２０，２２，２４の位置を第１の位置とす
る。

第１の基板１０の前面には、複数の案内突起２６が形成
されている。この実施例では複数の案内突起２６は、押
出加工によって形成されている。押出加工によって複数
の案内突起２６を形成するのに要する費用は、複数の案
内突起２６を第１の基板１０の前面に植設するのに要す
る費用よりも安い。

複数の案内突起２６の一部は、第１図に示す如く、第１
ないし第５の操作レバー１６，１８，２０，２２，２４
の夫々の上下方向に延出した縁と接触している。従っ
て、第１ないし第５の操作レバー１６，１８，２０，２
２，２４の夫夫は、夫々の上記縁が案内突起２６と摺接
することにより、上下方向への移動を案内突起２６によ
って案内されている。

第１の操作レバー１６の下端部には、第１図に示す如
く、上下方向に延出した長孔２８が形成されている。長
孔２８の上端には、第１の基板１０に形成されているス
トッパ３０が接触している。長孔２８には、付勢手段３
２が配置されている。この実施例において付勢手段３２
は圧縮コイルばねで構成されており、付勢手段３２の上
端は、第１の基板１０の下縁に当接しており、付勢手段
３２の下端は、第１の操作レバー１６の長孔２８の下端
に当接している。付勢手段３２は、第１の操作レバー１
６を第１図に示す如き第１の位置に付勢している。付勢
手段３２の直径は、第１の基板１０の厚さと第１の操作
レバー１６の厚さとの合計よりもわずかに大きいだけで
ある。従って、付勢手段３２は、第１の基板１０の後面
からわずかしか外部空間に突出しない。

第１の操作レバー１６の上端部には、第１図に示す如
く、左方に突出した第１の係合部３４が形成されてい
る。第１の係合部３４の上端面と左側面との交差部位
は、面取りされて第１の傾斜面３６を形成している。

第２の操作レバー１６の左側面の上下方向の略中間位置
には、左方に突出した移動規制部材３８が形成されてい
る。移動規制部材３８の下端面は、第１図に示す如く、
案内突起２６と接触している。第２の操作レバー１８の
下端部には、第１図に示す如く、上下方向に延出した長
孔４０が形成されている。長孔４０には、付勢手段４２
が配置されている。この実施例では、付勢手段４２は圧
縮コイルばねで構成されており、付勢手段４２の上端は
第１の基板１０の下縁に当接しており、付勢手段４２の
下端は第２の操作レバー１８の長孔４０の下端に当接し
ている。付勢手段４２は、第２の操作レバー１８を第１
の位置に付勢している、付勢手段４２の直径は、第１の
基板１０の厚さと第２の操作レバー１８の厚さとの合計
よりもわずかに大きいだけである。従って、付勢手段４
２は、第１の基板１０の後面から外部空間にわずかしか
突出しない。

第２の操作レバー１８の上端部には、第１図に示す如
く、左方に突出した第２の係合部４４が形成されてい
る。第２の係合部４４の上端面と左側面との交差部位
は、面取りされて第２の傾斜面４６を形成している。

第２の操作レバー１８の左側面の上下方向の略中央部位
には、右方に延出した操作腕部４８が形成されている。

第２の操作レバー１８の右側面と第３の操作レバー２０
の左側面との間には、第１図に示す如く、第１の回転レ
バー５０が配置されている。第１の回転レバー５０は、
一端が第２の操作レバー１８の操作腕部４８よりも下方
位置で第１の基板１０の前面に軸支されており、他端が
第２の操作レバー１８の操作腕部４８の上端面と接触し
ている。この時の第１の回転レバー５０の位置を、第１
の回転レバー５０の第１の位置とする。第１の回転レバ
ー５０は、第１図に示す如く、第１の基板１０と第２の
基板１２との間に配置されている付勢手段５２によって
第１の位置に付勢されている。この実施例において、付
勢手段５２は、ねじりコイルばねで構成されている。ね
じりコイルばねは、圧縮コイルばねに比べて第１図にお
ける前後方向の寸法が小さい。

第１の基板１０には、第１図に示す如く、第１の回転レ
バー５０の回転中心位置に、キャプスタン５４が回転自
在に突設されている。キャプスタン５４は、図示しない
電動機によって回転させられる。キャプスタン５４に
は、第１の基板１０の後方で第１の歯車５６が同心的に
固定されている。第１の回転レバー５０の略中間部位に
は、後方に向かって延出する軸が固定されている。上記
軸は、キャプスタン５４を回転中心として描かれた部分
的な円弧形状を有する第１の基板１０に形成された長孔
５８に挿通されており、上記軸の後端には第１の歯車５
６と歯合した第２の歯車６０が回転自在に取り付けられ
ている。

第１の基板１０には、第２の操作レバー１８の右側面と
第３の操作レバー２０の左側面との間で、かつ第２の操
作レバー１８及び第３の操作レバー２０の上端近傍部位
に、第１図に示す如く、第１のリール軸６２が回転自在
に突設されている。第１のリール軸６２の前端は、第２
の基板１２を貫通し、第２の基板１２の前面よりも前方
に位置している。第１のリール軸６２の後端には、第１
図に示す如く、第１の基板１０よりも後方で第３の歯車
６４が同心的に固定されており、第３の歯車６４は、第
２の歯車６０と歯合している。第３の操作レバー２０の
上端部には、第１図に示す如く、左方に突出した第３の
係合部６６が形成されている。第３の係合部６６の上端
面と左側面との交差部位は、面取りされて第３の傾斜面
６８を形成している。第３の係合部６６の下端面は、第
１図に示す如く、案内突起２６と接触している。第３の
操作レバー２０には、第１図に示す如く、上下方向に延
出した長孔７０が形成されている。長孔７０と対向した
第１の基板１０の部分及び長孔７０と対向した第２の基
板１２の部分にも、長孔７０と同形状および略同寸法の
長孔が形成されている。第３の操作レバー２０の長孔７
０と第１の基板１０及び第２の基板１２の上記長孔に
は、付勢手段７２が配置されている。この実施例におい
て、付勢手段７２は圧縮コイルばねで構成されており、
付勢手段７２の上端は、第１の基板１０の上記長孔の上
端に当接しており、付勢手段７２の下端は、第３の操作
レバー２０の長孔７０の下端に当接している。付勢手段
７２は、第３の操作レバー２０を第１の位置に付勢して
いる。付勢手段７２の直径は、第１の基板１０の厚さと
第３の操作レバー２０の厚さとの合計よりもわずかに大
きいだけである。従って、付勢手段７２は、第１の基板
１０の後面からわずかしか外部空間に突出しない。第３
の操作レバー２０の右側面には、第１図に示す如く、上
下方向の下から略1/4の位置で右方に延出した支持台部
７３が形成されている。支持台部７３の前面と対応する
第２の基板１２の部分の前方には、第１図に示す如く、
磁気ヘッド７４が配置されている。磁気ヘッド７４は、
第２の基板１２に形成されている上下方向に延出した長
孔７６に挿通された脚によって、第３の操作レバー２０
の前面に固定されている。第３の操作レバー２０の右側
面には、第１図に示す如く、上下方向の下から略3/4の
位置で右方に延出した係合小突起７８が形成されてい
る。

第４の操作レバー２２は、第１図に示す如く、クランク
形状をしている。第４の操作レバー２２の凹所の下端領
域に第３の操作レバー２０の支持台部７３が位置してい
る。第４の操作レバー２２の上側の左右延出部の下端面
が案内突起２６と接触している。第４の操作レバー２２
の下側の左右延出部の上端面が第３の操作レバー２０の
支持台部７３の下端面と接触している。第４の操作レバ
ー２２の上端部には、第１図に示す如く、左方に突出し
た第４の係合部８０が形成されている。第４の係合部８
０の上端面と左側面との交差部位は、面取りされて第４
の傾斜面８２を形成している。

第３の操作レバー２０の右側面の上端部位と第４の操作
レバー２０の左側面の上端部位との間には、第１図に示
す如く、第２の回転レバー８４が配置されている。第２
の回転レバー８４は、その略中央が第１の基板１０に枢
支されており、第１の基板１０の前面に沿って回転自在
である。第２の回転レバー８４の一端は、第１図に示す
如く、第３の操作レバー２０の上端面よりも上方に位置
している。また第２の回転レバー８４の他端の左側面
は、第１図に示す如く、第３の操作レバー２０の係合小
突起７８の右側面と接触している。第２の回転レバー８
４の左側面には、第２の回転レバー８４の回転中心と他
端との間に被係合凹所８５が形成されている。この時の
第２の回転レバー８４の位置を第２の回転レバー８４の
第１の位置とする。第２の回転レバー８４は、第１図に
示す如く、第１の基板１０と第２の基板１２との間に配
置されている付勢手段８６によって第１の位置に付勢さ
れている。この実施例において、付勢手段８６は、ねじ
りコイルばねで構成されている。ねじりコイルばねは、
圧縮コイルばねに比べて第１図における前後方向の寸法
が小さい。

第１の基板１０には、第２の回転レバー８４と第４の操
作レバー２２との間でかつ第４の操作レバー２２の上端
近傍部位に、第１図に示す如く、第２のリール軸８８が
回転自在に突設されている。第２のリール軸８８の前端
は、第２の基板１２を貫通し第２の基板１２の前面より
も前方に位置している。第２のリール軸８８の後端に
は、第１図に示す如く、第１の基板１０よりも後方で第
４の歯車９０が同心的に固定されている。第１の基板１
０の後面には、第２のリール軸８８の第４の歯車９０の
下方に第５の歯車９２が回転自在に取り付けられてお
り、第５の歯車９２は第４の歯車９０と歯合している。
第５の歯車９２は、第１の回転レバー５０の時計回り方
向への回転によって移動する第２の歯車６０の移動軌跡
内に位置している。

第４の操作レバー２２の下端部には、第１図に示す如
く、上下方向に延出した長孔９４が形成されている。長
孔９４には、付勢手段９６が配置されている。この実施
例において付勢手段９６は圧縮コイルばねで構成されて
おり、付勢手段９６の上端は第１の基板１０の下縁に当
接しており、付勢手段９６の下端は第４の操作レバー２
２の長孔９４の下端に当接している。付勢手段９６は、
第４の操作レバー２２を第１図に示す如き第１の位置に
付勢している。付勢手段９６の直径は、第１の基板１０
の厚さと第４の操作レバー２２の厚さとの合計よりもわ
ずかに大きいだけである。従って、付勢手段９６は第１
の基板１０の後面からわずかしか外部空間に突出しな
い。

第５の操作レバー２４の左側面には、第１図に示す如
く、上下方向に延出した切り欠き９８が形成されてい
る。切り欠き９８の上端面は、案内突起２６に接触して
いる。第１の基板１０には、第５の操作レバー２４の上
端面と対向する第１の基板１０の部位から上方に向って
延出した長孔１００が形成されている。第２の基板１２
の長孔１００と対向する部位は、第１図に示す如く、切
り欠かれている。長孔１００には、第１図に示す如く、
付勢手段１０２が配置されている。この実施例では、付
勢手段１０２は圧縮コイルばねで構成されており、付勢
手段１０２の一端は長孔１００の上端面に当接してお
り、付勢手段１０２の他端は第５の操作レバー２４の上
端面に当接している。付勢手段１０２は第５の操作レバ
ー２４を第１の位置に付勢している。付勢手段１０２の
直径は、第１の基板１０の厚さと第５の操作レバー２４
の厚さとの合計よりもわずかに大きいだけである。従っ
て、付勢手段１０２は、第１の基板１０の後面から外部
空間にわずかしか突出しない。第４の操作レバー２２の
前面には、第１図に示す如く、磁気ヘッド７４の右方
に、消去ヘッド１０４が取り付けられている。この実施
例において消去ヘッド１０４は永久磁石で構成されてい
る。消去ヘッド１０４は、第２の基板１２に形成されて
いる上下方向に延出した図示しない長孔を貫通して、外
部空間に突出しており、第２の基板１２の前面の前方に
位置している。

第１の基板１０と第２の基板１２との間には、第１図に
示す如く、第１ないし第４の操作レバー１６，１８，２
０，２２の上端面及び第２の回転レバー８４の一端より
も上方位置に平板形状の金属から形成された副操作レバ
ー１０６が配置されている。副操作レバー１０６は、第
１図に示す如く、左右方向に延出した細長い形状をして
いる。

複数の案内突起２６の一部は、第１図に示す如く、副操
作レバー１０６の左右方向に延出した縁と接触してい
る。従って副操作レバー１０６は、上記縁が案内突起２
６と摺接することにより、左右方向への移動を案内突起
２６によって案内されている。

副操作レバー１０６の上端面には、第１図に示す如く、
上方に向って突出した上方突出部１０８が形成されてい
る。上方突出部１０８の右側面には、第１図に示す如
く、案内突起２６に接触している。この時の副操作レバ
ー１０６の位置を副操作レバー１０６の第１の位置とす
る。第１の基板１０には、上方突出部１０８の左側面と
対向する第１の基板１０の部位から左方に向かって延出
した長孔１１０が形成されている。長孔１１０と対向す
る第２の基板１２の部位には、長孔１１０と同じ形状で
略同じ寸法の長孔が形成されている。長孔１１０には、
付勢手段１１２が配置されている。この実施例におい
て、付勢手段１１２は、圧縮コイルばねで構成されてお
り、付勢手段１１２の一端は第１の基板１０の長孔１１
０の左端に当接しており付勢手段１１２の他端は副操作
レバー１０６の上方突出部１０８の左側面に当接してい
る。付勢手段１１２は副操作レバー１０６を第１の位置
に付勢している。付勢手段１１２の直径は、第１の基板
１０の厚さと副操作レバー１０６の厚さとの合計よりも
わずかに大きいだけである。従って付勢手段１１２は第
１の基板１０の後面から外部空間にわずかに突出するだ
けである。

副操作レバー１０６の左端部には、第１図に示す如く、
下方に向かって突出した第１の垂下部１１４が形成され
ている。第１の垂下部１１４の下端部には、第１図に示
す如く、右方に向かって突出した第１の被係合部１１６
が形成されている。第１の被係合部１１６の下端面と右
側面との交差部位は、第１図に示す如く、面取りされて
第１の副傾斜面１１８を形成している。第１の副傾斜面
１１８は、第１の操作レバー１６の第１の傾斜面３６と
上下方向に対向している。

副操作レバー１０６の下端面には、第２の操作レバー１
８の上端面と対向する位置から下方に向って突出した第
２の垂下部１２０が形成されている。第２の垂下部１２
０の左側面は、第１図に示す如く、第１の垂下部１１４
の第１の被係合部１１６の右側面から離間している。第
２の垂下部１２０の左側面と第１の被係合部１１６の右
側面との間の距離は、第１の操作レバー１６の上端部の
右側面から第１の係合部３４の左側面までの距離より大
きい。第２の垂下部１２０の下端面は左右方向に延出し
ており、第１の操作レバー１６の上端面よりもわずかに
上方に位置している。第２の垂下部１２０の右側面に
は、第１図に示す如く、右方に延出した第２の被係合部
１２２が形成されている。第２の被係合部１２２の右側
面と下端面との交差部位は面取りをされて第２の副傾斜
面１２４に形成されている。第２の副傾斜面１２４は、
第２の操作レバー１８の第２の傾斜面４６と上下方向に
対向している。

副操作レバー１０６の下端面には、第２の操作レバー１
８の上端部の右側面と第３の操作レバー２０の第３の係
合部６６の左側面との間で下方に向って突出した第３の
垂下部１２６が形成されている。第３の垂下部１２６の
左側面は、第１図に示す如く、第２の垂下部１２０の第
２の被係合部１２２の右側面から離間している。第３の
垂下部１２６の左側面と第２の垂下部１２０の第２の被
係合部１２２の右側面との間の距離は、第２の操作レバ
ー１８の上端部の右側面から第２の係合部４４の左側面
までの距離よりも大きい。第３の垂下部１２６の下端面
は左右方向に延出しており、第２の操作レバー１８の上
端面よりもわずかに上方に位置している。第３の垂下部
１２６の右側面は、第１図に示す如く、右斜め上方に延
出するよう傾斜して第３の副傾斜面１２８を形成してい
る。第３の副傾斜面１２８は、第３の操作レバー２０の
第３の係合部６６の第３の傾斜面６８と上下方向に対向
している。

副操作レバー１０６の下端面には、第４の操作レバー２
２の上端面と対向する位置から下方に向って突出した第
４の垂下部１３０が形成されている。第４の垂下部１３
０の左側面は、第１図に示す如く、第２の回転レバー８
４の一端の右側面と左右方向に所定距離離間して対向し
ている。第４の垂下部１３０の下端面は、第１図に示す
如く、下方に頂点を有した三角形状に形成されており、
この下端面の右側部は第４の副傾斜面１３２となってい
る。第４の副傾斜面１３２は、第４の操作レバー２２の
第４の傾斜面８２と左右方向に離間している。

第４の操作レバー２２の上端部と第５の操作レバー２４
の上端部との間には、略Ｌ字形状をした第３の回転レバ
ー１３４が配置されている。第３の回転レバー１３４
は、一端と他端との中間位置が第１の基板１０の前面に
枢支されており、第１の基板１０の前面に沿って回転可
能である。第３の回転レバー１３４の一端は副操作レバ
ー１０６の右端面に当接しており、他端は第５の操作レ
バー２４の上端面に当接している。第１の操作レバー１
６および第２の操作レバー１８は、図示しない第１の制
御スイッチに連結されている。第１の制御スイッチは、
第１の操作レバー１６あるいは第２の操作レバー１８の
いずれか一方が付勢手段３２あるいは付勢手段４２のい
ずれか一方の付勢力に抗して第１の位置から移動した
時、前述の図示しない電動機を比較的高速度で一方向に
回転させることにより、第１図においてキャプスタン５
４および第１の歯車５６を矢印Ａの方向に比較的高速度
で回転させる。

第３の操作レバー２０は、図示しない第２の制御スイッ
チに連結されている。第２の制御スイッチは、第３の操
作レバー２０が付勢手段７２の付勢力に抗して第１の位
置から移動した時、前述の図示しない電動機を比較的低
速度で一方向に回転させることにより、第１図において
キャプスタン５４及び第１の歯車５６を矢印Ａの方向に
比較的低速度で回転させる。また同時に第２の制御スイ
ッチは、磁気ヘッド７４を再生ヘッドとして機能させ
る。

第４の操作レバー２２は、図示しない第３の制御スイッ
チに連結されている。第３の制御スイッチは、第４の操
作レバー２２が付勢手段９６の付勢力に抗して第１の位
置から移動した時磁気ヘッド７４を録音ヘッドとして機
能させる。

次に以上のように構成された操作レバー装置の動作を説
明する。

第１のリール軸６２及び第２のリール軸８８には、第２
図に示す如く、テープカセット１３６の第１及び第２の
リールハブ１３８，１４０が装着されている。この時、
テープカセット１３６の磁気記録テープ１４２の裏面に
は、第１および第２のリールハブ１３８，１４０の間で
キャプスタン５４が接触している。

第３の操作レバー２０を上方に押圧すると、第３の操作
レバー２０は付勢手段７２の付勢力に抗して第１の位置
から上方に向って移動する。上方に向って移動している
第３の操作レバー２０の第３の傾斜面６８は、副操作レ
バー１０６の第３の副傾斜面１２８と摺接し、副操作レ
バー１０６を付勢手段１１２の付勢力に抗して第１の位
置から左方に移動させる。また上方に向って移動してい
る第３の操作レバー２０の係合小突起７８は、第２の回
転レバー８４の他端の左側面と摺接する。そして、係合
小突起７８が第２の回転レバー８４の被係合凹所８５
と、第２図に示す如く係合した時、第３の操作レバー２
０は、上方への移動を停止する。この時の第３の操作レ
バー２０の位置を、第３の操作レバー２０の第２の位置
とする。第３の操作レバー２０が第２図に示す如く第２
の位置に配置された時における副操作レバー１０６の左
右方向における位置を、副操作レバー１０６の第２の位
置とする。第３の操作レバー２０が第２の位置に配置さ
れた時、前述の図示しない第２の制御スイッチは、前述
した図示しない電動機によってキャプスタン５４を第２
図に矢印Ａで示す如く時計回り方向に一定の比較的遅い
速度で回転させる。キャプスタン５４の回転は、第１図
に示す第１ないし第３の歯車５６，６０，６４を介し
て、第１のリール軸６２に伝達され、第１のリール軸６
２が矢印Ｂで示す方向に回転する。また第３の操作レバ
ー２０が、第２の位置に配置された時、図示しないピン
チローラが磁気記録テープ１４２の表面に当接される。
このピンチローラはキャプスタン５４と協働して磁気記
録テープ１４２を挾持する。従って、磁気記録テープ１
４２は、キャプスタン５４と図示しないピンチローラと
によって第２のリールハブ１４０側から引き出された後
第１のリールハブ１３８に巻き取られる。また、第３の
操作レバー２０が第２の位置に配置された時、第２図に
示す如く、磁気ヘッド７４が磁気記録テープ１４２の表
面に当接する。第３の操作レバー２０が第２の位置に配
置された時、前述の図示しない第２の制御スイッチは、
磁気ヘッド７４を再生ヘッドとして機能させる。従っ
て、第３の操作レバー２０が第２の位置に配置された
時、第２のリールハブ１４０から第１のリールハブ１３
８へと一定の速度で走行される磁気記録テープ１４２か
ら磁気ヘッド７４によって磁気記録テープ１４２にすで
に記録されている情報が再生される。即ちこの実施例の
操作レバー装置が設けられている電気機器であるテープ
レコーダに再生モードが設定される。このことは、第３
の操作レバー２０が上記テープレコーダにおいて、再生
レバーとして機能することを意味する。副操作レバー１
０６が第２の位置に配置されている時、第１の操作レバ
ー１６の上端部の右側面及び第１の係合部３４の左側面
の上方向への移動軌跡が、第２図に示す如く、副操作レ
バー１０６の第１の垂下部１１４の第１の被係合部１１
６の右側面と第２の垂下部１２０の左側面との間に位置
している。また第２の操作レバー１８の上端部の右側面
及び第２の係合部４４の左側面の上方向への移動軌跡
が、第２図に示す如く、副操作レバー１０６の第２の垂
下部１２０の第２の被係合部１２２の右側面と第３の垂
下部１２６の左側面との間に位置している。従って、第
３の操作レバー２０が第２の位置に配置されている時、
第１の操作レバー１６あるいは第２の操作レバー１８を
付勢手段３２あるいは付勢手段４２の付勢力に抗して第
１の位置から上方へ移動させることができる。

第１の操作レバー１６を、第１の位置から上方へ付勢手
段３２の付勢力に抗して移動させておくと、前述の図示
しない第１の制御スイッチによって前述の図示しない電
動機が比較的高速度で一方向に回転し、キャプスタン５
４及び第１の歯車５６を第２図に矢印Ａで示す方向に比
較的高速度で回転させる。なお第１の操作レバー１６を
第１の位置から上方へ付勢手段３２の付勢力に抗して移
動させた時、前述した図示しないピンチローラはテープ
カセット１３６の磁気記録テープ１４２から離間する。
そして、キャプスタン５４との協働による磁気記録テー
プ１４２の挾持を解除する。第１の歯車５６の矢印Ａ方
向への比較的高速の回転は、第２の歯車６０を介して第
３の歯車６４に伝達される。この時第３の歯車６４が第
２図に矢印Ｂで示す方向へ比較的高速度で回転するの
で、テープカセット１３６の磁気記録テープ１４２が第
２のリールハブ１４０から第１のリールハブ１３８へと
早送りされる。即ち、この考案の実施例による操作レバ
ー装置を備えた電気機器であるテープレコーダ３３に早
送りモードが設定される。このことは第１の操作レバー
１６が上記テープレコーダにおいて早送りモードとして
機能することを意味する。磁気記録テープ１４２が第２
のリールハブ１４０から第１のリールハブ１３８へと上
述した如く早送りされる時、再生ヘッドとして機能して
いる磁気ヘッド７４が、第２図に示す如く、磁気記録テ
ープ１４２に当接しているので、早送りしながら再生を
行うことができる。第１の操作レバー１６に加えていた
上方への押圧力を取り去ると、第１の操作レバー１６
は、付勢手段３２の付勢力によって下方に移動し、長孔
２８の上端にストッパ３０が当接した時、即ち第１の位
置に配置された時、下方への移動を停止する。第１の操
作レバー１６が第１の位置に配置された時、前述した図
示しない電動機が一方向に比較的遅い速度で回転し、キ
ャプスタン５４を第２図に矢印Ａで示す如く時計回り方
向に一定の比較的遅い速度で回転させる。また前述した
図示しないピンチローラが再び磁気記録テープ１４２の
表面に当接され、キャプスタン５４と協働して磁気記録
テープ１４２を挾持する。この後は、前述した如く、第
３の操作レバー２０のみが第２の位置に配置されている
時と同じく、第２のリールハブ１４０から第１のリール
ハブ１３８へと一定の速度で磁気記録テープ１４２が走
行され、この磁気記録テープ１４２から磁気ヘッド７４
によって磁気記録テープ１４２にすでに記録されている
情報が再生される。

第２の操作レバー１８を第１の位置から上方へ付勢手段
４２の付勢力に抗して移動させると、第２の操作レバー
１８の操作腕部４８によって、第２の回転レバー８４が
付勢手段５２の付勢力に抗して第１の位置から時計回り
方向に回転する。第２の歯車６０が第７図に示す如く第
４の歯車９０と歯合した時、第２の回転レバー８４は上
記回転を停止する。この時の第２の回転レバー８４の位
置を第２の回転レバー８４の第２の位置とする。

第２の操作レバー１８を第１の位置から上方へ付勢手段
４２の付勢力に抗して移動させておくと、前述の図示し
ない電動機が比較的高速度で一方向に回転し、キャプス
タン５４及び第１の歯車５６を第２図に矢印Ａで示す方
向に比較的高速度で回転させる。なお第２の操作レバー
１８を第１の位置から上方へ付勢手段４２の付勢力に抗
して移動させた時、前述した図示しないピンチローラは
テープカセット１３６の磁気記録テープ１４２から離間
する。そしてキャプスタン５４との協働による磁気記録
テープ１４２の挾持を解除する。第１の歯車５６の矢印
Ａ方向への比較的高速の回転は、第２の歯車６０を介し
て第４の歯車９０に伝達される。この時第５の歯車９２
が第７図に矢印Ｃで示す方向へ比較的高速度で回転する
ので、テープカセット１３６の磁気記録テープ１４２が
第１のリールハブ１３８から第２のリールハブ１４０へ
と早巻戻しされる。即ちこの考案の実施例による操作レ
バー装置を備えた電気機器であるテープレコーダに早巻
戻しモードが設定される。このことは第２の操作レバー
１８が上記テープレコーダにおいて早巻戻しレバーとし
て機能することを意味する。磁気記録テープ１４２が第
１のリールハブ１３８から第２のリールハブ１４０へと
上述した如く早巻戻しされる時、再生ヘッドとして機能
している磁気ヘッド７４が、第２図に示す如く、磁気記
録テープ１４２に当接しているので、早巻戻ししながら
の再生を行うことができる。第２の操作レバー１８に加
えていた上方への押圧力を取り除くと、第２の操作レバ
ー１８は、付勢手段４２の付勢力によって下方に移動
し、移動規制部材３８の下端面が第１図に示す如く案内
突起２６に当接した時、即ち第１の位置に配置された
時、下方への移動を停止する。第２の操作レバー１８が
第１の位置に配置されることにより、第２の回転レバー
８４が付勢手段１１２の付勢力によって第１図に示す如
き第１の位置に復帰する。また第２の操作レバー１８が
第１の位置に配置された時、前述した図示しない電動機
が一方向に比較的遅い速度で回転し、キャプスタン５４
を第２図に矢印Ａで示す如く時計回り方向に一定の比較
的遅い速度で回転させる。また前述した図示しないピン
チローラが再び磁気記録テープ１４２の表面に当接さ
れ、キャプスタン５４と協働して磁気記録テープ１４２
を挾持する。この後は、前述した如く、第３の操作レバ
ー２０のみが第２の位置に配置されている時と同じく、
第２のリールハブ１４０から第１のリールハブ１３８へ
と一定の速度で磁気記録テープ１４２が走行され、この
磁気記録テープ１４２から磁気ヘッド７４によって磁気
記録テープ１４２にすでに記録されている情報が再生さ
れる。

第３の操作レバー２０が第２の位置に配置されている
時、第５の操作レバー２４を付勢手段１０２の付勢力に
抗して第１の位置から上方へと押圧すると、第３の回転
レバー１３４によって副操作レバー１０６が、第３図に
示す如く、付勢手段１１２の付勢力に抗して第２の位置
よりも左方に移動する。第２の位置よりも左方に移動し
た副操作レバー１０６の第４の垂下部１３０の左側面
は、第３図に示す如く、第２の回転レバー８４の一端の
右側面と当接し、第２の回転レバー８４を付勢手段８６
の付勢力に抗して反時計回り方向に回転させる。第２の
回転レバー８４が反時計回り方向に回転した時、第２の
回転レバー８４の被係合凹所８５と第３の操作レバー２
０の係合小突起７８との係合が、第３図に示す如く、解
除される。この時、第３の操作レバー２０は、付勢手段
７２の付勢力によって下方に移動し、第３の係合部６６
の下端面が案内突起２６と当接することにより、上記移
動を停止する。第３の操作レバー２０が下方への移動を
停止した位置は第３の操作レバー２０の第１の位置であ
る。第３の操作レバー２０が第１の位置に配置されるこ
とによって、前述した図示しない第２の制御スイッチは
前述した図示しない電動機の回転を停止させるととも
に、第３図に示す如く、テープカセット１３６の磁気記
録テープ１４２から離間している磁気ヘッド７４の再生
ヘッドとしての機能を停止させる。即ち、この実施例の
操作レバー装置が設けられている電気機器であるテープ
レコーダに停止モードが設定される。このことは、第５
の操作レバー２４が上記テープレコーダにおいて停止レ
バーとして作用することを意味する。第５の操作レバー
２４に付勢手段１０２の付勢力に抗して上方に加えてい
た力を取り去ると、第５の操作レバー２４は付勢手段１
０２の付勢力によって下方に移動する。第５の操作レバ
ー２４の切り欠き９８の上端面が、第１図に示す如く、
案内突起２６と当接した時、即ち第１の位置に配置され
た時、第５の操作レバー２４は上記下方への移動を停止
する。第５の操作レバー２４が第２の位置から第１の位
置に移動するにつれて、副操作レバー１０６は、付勢手
段１１２の付勢力により右方に移動する。そして副操作
レバー１０６の上方突出部１０８の右側面が、第１図に
示す如く、案内突起２６と当接した時、即ち第１の位置
に配置された時、副操作レバー１０６は右方への移動を
停止する。

次に第４の操作レバー２２を上方に押圧すると、第４の
操作レバー２２は付勢手段９６の付勢力に抗して第１の
位置から上方に向って移動する。第４の操作レバー２２
が上方に移動すると、第４の操作レバー２２の下方の左
右延出部位の上端面が第３の操作レバー２０の支持台部
７３の下端面と当接する。従って、第３の操作レバー２
０も付勢手段７２の付勢力に抗して第１の位置から上方
に向って移動する。上方に向って移動している第４の操
作レバー２２の第４の傾斜面８２は、第３の操作レバー
２０の第３の傾斜面６８が副操作レバー１０６の第３の
副傾斜面１２８と摺接する以前に、副操作レバー１０６
の第４の副傾斜面１３２と摺接し、副操作レバー１０６
を付勢手段１１２の付勢力に抗して第１の位置から左方
に移動させる。また上方に向って移動している第４の操
作レバー２２は、第４の操作レバー２２の第４の係合部
６６の下端面が、第４図に示す如く、副操作レバー１０
６の第４の垂下部１３０の上端面と係合した時、上方へ
の移動を停止する。この時の第４の操作レバー２２の位
置を第４の操作レバー２２の第２の位置とする。また第
４の操作レバー２２が、第４図に示す如く、第２の位置
に配置された時における副操作レバー１０６の位置を、
副操作レバー１０６の第３の位置とする。この第３の位
置は、副操作レバー１０６の第２の位置よりも左方に位
置している。

第４の操作レバー２２によって上方に移動している第３
の操作レバー２０の第３の傾斜面６８は副操作レバー１
０６の第３の副傾斜面１２８と摺接しない。そして第４
の操作レバー２２が第２の位置に配置されると同時に、
第３の操作レバー２０も第２の位置に配置されている。
第３の位置に配置されている副操作レバー１０６の第４
の垂下部１３０の左側面は、第４図に示す如く、第２の
回転レバー８４の一端の右側面と左右方向に所定距離離
間して対向している。第３の操作レバー２０が第２の位
置に配置された時前述の図示しない第２の制御スイッチ
は、前述した図示しない電動機によってキャプスタン５
４を第２図で矢印Ａで示す如く時計回り方向に一定の比
較的遅い速度で回転させる。すると前述した如く、テー
プカセット１３６の磁気記録テープ１４２は、キャプス
タン５４と図示しないピンチローラとによって第２のリ
ールハブ１４０側から引き出された後、第１のリールハ
ブ１３８に巻き取られる。第４の操作レバー２２が第２
の位置に配置された時、第４図に示す如く、消去ヘッド
１０４が磁気記録テープ１４２の表面に当接している。
磁気記録テープ１４２の表面には、第４図に示す如く、
磁気ヘッド７４も当接している。第４の操作レバー２２
が第２の位置に配置された時、前述の図示しない第３の
制御スイッチは、磁気ヘッド７４を録音ヘッドとして機
能させる。従って、第４の操作レバー２２が第２の位置
に配置された時、第２のリールハブ１４０から第１のリ
ールハブ１３８へと一定の速度で走行される磁気記録テ
ープ１４２に、磁気ヘッド７４によって前述した図示し
ないテープレコーダの図示しないマイクロホンによって
収集された情報を記録する。即ちこの実施例の操作レバ
ー装置が設けられている電気機器であるテープレコーダ
に録音モードが設定される。このことは、第４の操作レ
バー２２が上記テープレコーダにおいて録音レバーとし
て機能することを意味する。

副操作レバー１０６が第３の位置に配置されている時、
第１の操作レバー１６の上端面は、第４図に示す如く、
副操作レバー１０６の第２の垂下部１２０の下端面と上
下方向に対向している。また第２の操作レバー１８の上
端面は、第４図に示す如く、副操作レバー１０６の第３
の垂下部１２６の下端面と上下方向に対向している。従
って、この考案の実施例による操作レバー装置を備えた
電気機器を構成するテープレコーダは、録音モードが設
定されている時、第１の操作レバー１６あるいは第２の
操作レバー１８を上方向に押圧しても、第１の操作レバ
ー１６あるいは第２の操作レバー１８の上端面が第２の
垂下部１２０あるいは第３の垂下部１２６の下端面と当
接してしまうので第１の操作レバー１６あるいは第２の
操作レバー１８を第２の位置に配置することができな
い。操作レバー１６あるいは１８を第１の位置から上方
に移動させることはできない。即ち上記テープレコーダ
は録音モードが設定されている時早送りモードあるいは
早巻戻しモードが設定されることはない。

第３の操作レバー２０および第４の操作レバー２２が第
２の位置に配置されている時、第５の操作レバー２４を
付勢手段１０２の付勢力に抗して第１の位置から上方へ
押圧すると、第３の回転レバー１３４によって副操作レ
バー１０６が、第５図に示す如く、付勢手段１１２の付
勢力に抗して第３の位置よりも左方に移動する。すると
副操作レバー１０６の第４の垂下部１３０の左側面が、
第２の回転レバー８４の一端の右側面と当接する以前
に、副操作レバー１０６の第４の垂下部１３０の上端面
と第４の操作レバー２２の第４の係合部８０の下端面と
の係合が解除される。上記係合が解除された第４の操作
レバー２２は、付勢手段１０２の付勢力によって下方に
移動する。第４の操作レバー２２の下方への移動は、第
４の操作レバー２２の上方の左右延出部の下端面が、第
５図に示す如く、案内突起２６と当接した時、即ち第１
の位置に配置された時、停止する。この時消去ヘッド１
０４は、第５図に示す如く、テープカセット１３６の磁
気記録テープ１４２から離間する。第４の操作レバー２
２が、第１の位置に移動しかつ第３の操作レバー２０が
第２の位置に保持され続けることによって、磁気ヘッド
４７は再生ヘッドとして機能するようになる。

第５の操作レバー２４に加えられていた押圧力を取り除
くと、第５の操作レバー２４は付勢手段１０２の付勢力
によって下方に移動し第１の位置に配置された時、上記
移動を停止する。この時、副操作レバー１０６も付勢手
段１１２の付勢力によって第３の位置から右方に移動
し、第３の垂下部１２６の第３の副傾斜面１２８が第２
図に示す如く、第２の位置に配置されている第３の操作
レバー２０の第３の係合部６６の第３の傾斜面６８と当
接した時、即ち第２の位置に配置された時、上記右方へ
の移動が停止される。

第５図から明らかなように、第３の操作レバー２０が第
２の位置に配置されている時、第４の操作レバー２２を
第１の位置から上方へ移動させ第２の位置へ再び配置す
ることは可能である。即ち、再生モードが設定されてい
る電気機器に、停止モードをいったん設定することな
く、録音モードを設定することができる。

これまで述べてきたこの考案の実施例による操作レバー
装置を備えた電気機器であるテープレコーダの機能の特
徴点を以下に要約する。

再生レバーとして機能する第３の操作レバー２０が、第
２図に示す如く、第２の位置に配置されている時、テー
プレコーダにいったん停止モードを設定することなく、
早送りモードあるいは早巻戻しモードを設定できる。ま
た第３の操作レバー２０が第２の位置に配置されている
時、テープレコーダにいったん停止モードを設定するこ
となく、録音モードを設定することができる。またテー
プレコーダに録音モードが設定されている時、テープレ
コーダにいったん停止モードを設定することなく再生モ
ードを設定することができる。

早送りあるいは早巻戻しを行ないながら再生を行うこと
により、磁気記録テープ１４２にすでに記録されている
情報を概略的に調査することができる。この概略的な調
査により上記情報に誤りと思われる箇所を発見した時
は、この箇所の近傍を再生し、この再生中誤りの箇所に
正しい情報を録音する。録音終了後は、直ちに前述した
如き情報の概略的調査を再開することができる。

第１ないし第５の操作レバー１６，１８，２０，２２，
２４が第１図に示す如く、第１の位置に配置されている
時、第１の操作レバー１６を付勢手段３２の付勢力に抗
して上方に押圧すると、第１の操作レバー１６の第１の
傾斜面３６が第６図に示す如く副操作レバー１０６の第
１の垂下部１１４の第１の副傾斜面１１８と摺接し、副
操作レバー１０６を付勢手段１１２の付勢力に抗して第
１の位置から左方に移動させる。第１の操作レバー１６
の第１の係合部３４の下端面が副操作レバー１０６の第
１の垂下部１１４の第１の被係合部１１６の上端面と第
６図に示す如く係合した時、第１の操作レバー１６は上
方への移動を停止する。この時の第１の操作レバー１６
の位置が、第１の操作レバー１６の第２の位置である。
また第１の操作レバー１６が第６図に示す如く第２の位
置に配置された時における副操作レバー１０６の左右方
向の位置を副操作レバー１０６の第４の位置とする。第
１の操作レバー１６が第２の位置に配置された時、前述
したようにテープレコーダに早送りモードが設定され
る。

第１の操作レバー１６が第６図に示す如く第２の位置に
配置されている時、第５の操作レバー２４を上方に押圧
すると、第３の回転レバー１３４の作用によって副操作
レバー１０６が第４の位置から左方に移動する。そし
て、第１の操作レバー１６の第１の係合部３４と副操作
レバー１０６の第１の被係合部１１６との係合が解除さ
れ、第１の操作レバー１６は付勢手段３２の付勢力によ
り第１の位置に復帰する。第１の操作レバー１６が第１
の位置に復帰することにより、テープレコーダの早送り
モードが解除される。

第１ないし第５の操作レバー１６，１８，２０，２２，
２４が、第１図に示す如く、第１の位置に配置されてい
る時、第２の操作レバー１８を付勢手段４２の付勢力に
抗して上方に押圧すると、第２の操作レバー１８の第２
の傾斜面４６が第６図に示す如く副操作レバー１０６の
第２の垂下部１２０の第２の副傾斜面１２４と摺接し、
副操作レバー１０６を付勢手段１１２の付勢力に抗して
第１の位置から左方に移動させる。第２の操作レバー１
８の第２の係合部４４の下端面が副操作レバー１０６の
第２の垂下部１２０の第２の被係合部１２２の上端面と
第７図に示した如く係合した時、第２の操作レバー１８
は上方への移動を停止する。この時の第２の操作レバー
１８の位置が、第２の操作レバー１８の第２の位置であ
る。また第２の操作レバー１８が第７図に示す如く第２
の位置に配置された時における副操作レバー１０６の位
置は左右方向の副操作レバー１０６の第４の位置と等し
い。第２の操作レバー１８が第２の位置に配置された
時、前述したようにテープレコーダに早巻戻しモードが
設定される。

第２の操作レバー１８が第７図に示す如く第２の位置に
配置されている時、第４の操作レバー２２を上方に押圧
すると、第３の回転レバー１３４の作用によって副操作
レバー１０６が第４の位置から左方に移動する。そし
て、第２の操作レバー１８の第２の係合部４４と副操作
レバー１０６の第２の被係合部１２２との係合が解除さ
れ、第２の操作レバー１８は付勢手段４２の付勢力によ
り第１の位置に復帰する。第２の操作レバー１８が第１
の位置に復帰することにより、テープレコーダの早巻戻
しモードが解除される。

第１の操作レバー１６が第２の位置に配置されることに
より副操作レバー１０６が第６図に示す如く第４の位置
に配置されている時、副操作レバー１０６の第２の副傾
斜面１２４は第１の位置に配置されている第２の操作レ
バー１８の第２の傾斜面４６と上下方向に対向してお
り、また第３の副傾斜面１２８は第１の位置に配置され
ている第３の操作レバー２０の第３の傾斜面６８と上下
方向に対向しており、また第４の副傾斜面１３２は第１
の位置に配置されている第４の操作レバー２２の第４の
傾斜面８８と上下方向に対向している、従って第２の操
作レバー１８、第３の操作レバー２０、第４の操作レバ
ー２２のいずれか１つを第１の位置から第２の位置へと
移動させることにより、第２の傾斜面４６と第２の副傾
斜面１２４、第３の傾斜面６６と第３の副傾斜面１２
８、あるいは第４の傾斜面８８と第４の副傾斜面１３２
とが相互に摺接して副操作レバー１０６を付勢手段１１
２の付勢力に抗して第４の位置よりも左方に移動させ
る。この時第１の操作レバー１６の第１の係合部３４と
副操作レバー１０６の第１の被係合部１１６との係合が
解除され、第１の操作レバー１６が件勢手段３２の付勢
力によって第１の位置に復帰する。即ち、いったん第５
の操作レバー２４を第２の位置に配置することによりテ
ープレコーダに停止モードを設定することなく、早送り
モードの後に、早巻戻しモード、再生モードあるいは録
音モードを設定することができる。

第２の操作レバー１８が第２の位置に配置されることに
より副操作レバー１０６が第７図に示す如く第４の位置
に配置されている時、副操作レバー１０６の第１の副傾
斜面１１８は第１の位置に配置されている第１の操作レ
バー１６の第１の傾斜面３６と上下方向に対向してお
り、また第３の副傾斜面１２８は第１の位置に配置され
ている第３の操作レバー２０の第３の傾斜面６８と上下
方向に対向しており、また第４の副傾斜面１３２は第１
の位置に配置されている第４の操作レバー２２の第４の
傾斜面８８と上下方向に対向している。従って、いった
ん第５の操作レバー２４を第２の位置に配置することに
よりテープレコーダに停止モードを設定することなく、
早巻戻しモードの後に、早送りモード、再生モードある
いは録音モードを設定することができる。

テープ走行装置において使用され、テープ走行装置にテ
ープ走行に関係する種々のモードを設定する為に使用さ
れるこの考案の、テープ走行装置用操作レバー装置は：
第１の基板と；第１の基板に摺接し、第１の基板上で第
１の位置と第２の位置との間で移動自在に設けられ、第
２の位置において上記種々のモードをテープ走行装置に
設定する複数の操作レバーと； 第１の基板に摺接し、複数の操作レバーと重なることな
く第１の基板上で複数の操作レバーと同一平面内で移動
自在に設けられ、第１の位置から第２の位置へと移動す
る操作レバーの周縁に自身の周縁が当接されて移動が制
御され、複数の操作レバーを選択的に係止する一本の副
操作レバーと；複数の操作レバー及び一本の副操作レバ
ーに対して第１の基板とは反対の側で第１の基板に対し
て略平行に設けられ、複数の操作レバー及び一本の副操
作レバーに摺接し、第１の基板からの複数の操作レバー
及び一本の副操作レバーの浮き上がりを防止する第２の
基板と；を備えたことを特徴としている。

ここにおいては、複数の操作レバーの為の一本の副操作
レバーが第１の基板上に複数の操作レバーに重複するこ
となく配置されていて、第２の基板が第１の基板からの
複数の操作レバー及び一本の副操作レバーの浮き上がり
を防止するよう複数の操作レバー及び一本の副操作レバ
ーに対して第１の基板とは反対の側で第１の基板に対し
て略平行に設けられているので、基板と交差する方向に
おけるテープ走行装置用操作レバー装置の寸法は複数の
操作レバーと一本の副操作レバーとを挟持した状態の第
１の基板と第２の基板との間の寸法にしかならない。こ
の為、基板と交差する方向における操作レバー装置の寸
法を小さくすることが出来て、ひいてはこの操作レバー
装置を使用したテープ走行装置の上記基板と交差する方
向における寸法を小さくすることが出来る。

上述した如く構成されたことを特徴とするこの考案のテ
ープ走行装置用操作レバー装置においては、第１の基板
と第２の基板との間に挟持された状態の複数の操作レバ
ーと一本の副操作レバーとが第１の位置から第２の位置
へと移動する操作レバーの周縁に一本の副操作レバーの
周縁が当接されることにより後者の摺動が制御されるの
で、複数の操作レバーから一本の副操作レバーへの力の
伝達効率が良好で操作レバーの操作性が良好である。

この考案のテープ走行装置用操作レバー装置においては
また、複数の操作レバーと一本の副操作レバーとを第１
の基板上の所定の位置に配置した後に複数の操作レバー
及び一本の副操作レバーに対して第１の基板とは反対の
側に第２の基板を第１の基板に対して略平行に設けるだ
けで組み立てることが出来る。複数の操作レバーと一本
の副操作レバーとは相互に重複しないので、これらの構
造及び組み立ては容易であり、ひいては製造コストを低
下させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例によるテープ走行装置用操作
レバー装置の複数の操作レバーが第１の位置に配置され
ている状態を示す平面図、第２図は第１図の操作レバー
装置の１対のリール軸にテープカセットの１対のリール
ハブが装着され再生レバーとして機能する第３の操作レ
バーが第２の位置に配置された状態を示す平面図、第３
図は第１図の操作レバー装置の１対のリール軸にテープ
カセットの１対のリールハブが装着され停止レバーとし
て機能する第５の操作レバーが第２の位置に配置された
状態を示す平面図、第４図は第１図の操作レバー装置の
１対のリール軸にテープカセットの１対のリールハブが
装着され録音レバーとして機能する第４の操作レバーが
第２の位置に配置された状態を示す平面図、第５図は第
４図の操作レバー装置において第５の操作レバーが第１
の位置から第２の位置へと移動される途中の状態を示す
平面図、第６図は第１図の操作レバー装置の１対のリー
ル軸にテープカセットの１対のリールハブが装着され早
送りレバーとして機能する第１の操作レバーが第２の位
置に配置された状態を示す平面図、第７図は第１図の操
作レバー装置の１対のリール軸にテープカセットの１対
のリールハブが装着され早巻戻しレバーとして機能する
第２の操作レバーが第２の位置に配置された状態を示す
平面図である。 １０…第１の基板、１２…第２の基板、１４…操作レバ
ー、１６…第１の操作レバー、１８…第２の操作レバ
ー、２０…第３の操作レバー、２２…第４の操作レバ
ー、２４…第５の操作レバー、２６…案内突起、３２，
４２，７２，９６，１０２，１１２…付勢手段、２８…
長孔、４０…長孔、５０…第１の回転レバー、５４…キ
ャプスタン、５６…第１の歯車、６０…第２の歯車、６
２…第１のリール軸、６４…第３の歯車、７０…長孔、
７２…付勢手段、７４…磁気ヘッド、８４…第２の回転
レバー、８８…第２のリール軸、９０…第４の歯車、９
２…第５の歯車、９４…長孔、１００…長孔、１０４…
消去ヘッド、１０６…副操作レバー、１１０…長孔、１
３４…第３の回転レバー、１３６…テープカセット、１
３８…第１のリールハブ、１４０…第２のリールハブ、
１４２…磁気記録テープ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】テープ走行装置において使用され、テープ
   走行装置にテープ走行に関係する種々のモードを設定す
   る為に使用されるものであり、 第１の基板と； 第１の基板に摺接し、第１の基板上で第１の位置と第２
   の位置との間で移動自在に設けられ、第２の位置におい
   て上記種々のモードをテープ走行装置に設定する複数の
   操作レバーと； 第１の基板に摺接し、複数の操作レバーと重なることな
   く第１の基板上で複数の操作レバーと同一平面内で移動
   自在に設けられ、第１の位置から第２の位置へと移動す
   る操作レバーの周縁に自身の周縁が当接されて移動が制
   御され、複数の操作レバーを選択的に係止する一本の副
   操作レバーと； 複数の操作レバー及び一本の副操作レバーに対して第１
   の基板とは反対の側で第１の基板に対して略平行に設け
   られ、複数の操作レバー及び一本の副操作レバーに摺接
   し、第１の基板からの複数の操作レバー及び一本の副操
   作レバーの浮き上がりを防止する第２の基板と； を備えたことを特徴とするテープ走行装置用操作レバー
   装置。