JPH06239497A - シート材の位置決め装置 - Google Patents
シート材の位置決め装置Info
- Publication number
- JPH06239497A JPH06239497A JP2502993A JP2502993A JPH06239497A JP H06239497 A JPH06239497 A JP H06239497A JP 2502993 A JP2502993 A JP 2502993A JP 2502993 A JP2502993 A JP 2502993A JP H06239497 A JPH06239497 A JP H06239497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- discharge
- conveyor
- positioning
- floating devices
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シート材に傷が発生するおそれなく位置決め
をする。 【構成】 シート材の下面にエアーを吐出してシート材
を浮上させる吐出浮上装置２を傾斜させて配設する。ま
た、浮上されたシート材の側端が当接自在な位置決めス
トッパー４を吐出浮上装置２の傾斜の下端側の側方に配
設する。傾斜させた吐出浮上装置２でシート材を浮上さ
せると、この傾斜の下端側へシート材はスライド移動し
て位置決め基準ストッパー４に当接し、位置決め基準ス
トッパー４を基準にしてシート材を位置決めすることが
できる。またシート材は浮上しているために、このよう
にスライド移動しても傷付くおそれがない。
をする。 【構成】 シート材の下面にエアーを吐出してシート材
を浮上させる吐出浮上装置２を傾斜させて配設する。ま
た、浮上されたシート材の側端が当接自在な位置決めス
トッパー４を吐出浮上装置２の傾斜の下端側の側方に配
設する。傾斜させた吐出浮上装置２でシート材を浮上さ
せると、この傾斜の下端側へシート材はスライド移動し
て位置決め基準ストッパー４に当接し、位置決め基準ス
トッパー４を基準にしてシート材を位置決めすることが
できる。またシート材は浮上しているために、このよう
にスライド移動しても傷付くおそれがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シート材の搬送装置に
おいて、シート材を所定の位置に位置決めする装置に関
するものである。
おいて、シート材を所定の位置に位置決めする装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線板などのシート材を搬送す
る際に、シート材の向きや位置を一定に揃える必要があ
る。そこで従来は、コンベアベルトの上にシート材を載
せて搬送するにあたって、コンベアベルトを停止させた
後にブラシでシート材を下から持ち上げ、シート材の側
端を位置決め基準ストッパーで押すことによって、シー
ト材の位置決めがおこなわれている。
る際に、シート材の向きや位置を一定に揃える必要があ
る。そこで従来は、コンベアベルトの上にシート材を載
せて搬送するにあたって、コンベアベルトを停止させた
後にブラシでシート材を下から持ち上げ、シート材の側
端を位置決め基準ストッパーで押すことによって、シー
ト材の位置決めがおこなわれている。
【０００３】しかしこのようにコンベアベルトを停止さ
せるとシート材の搬送効率が悪くなるために、コンベア
ベルトを走行させたまま位置決め基準ストッパーを作動
させて、コンベアベルト上のシート材の側端を押して位
置決めをすることもおこなわれている。
せるとシート材の搬送効率が悪くなるために、コンベア
ベルトを走行させたまま位置決め基準ストッパーを作動
させて、コンベアベルト上のシート材の側端を押して位
置決めをすることもおこなわれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにシ
ート材をコンベアベルト上で押すと、シート材がコンベ
アベルトと擦れて傷が発生するおそれがあるという問題
があった。本発明は上記の点に鑑みてなされたものであ
り、シート材に傷が発生するおそれなく位置決めをする
ことができるシート材の位置決め装置を提供することを
目的とするものである。
ート材をコンベアベルト上で押すと、シート材がコンベ
アベルトと擦れて傷が発生するおそれがあるという問題
があった。本発明は上記の点に鑑みてなされたものであ
り、シート材に傷が発生するおそれなく位置決めをする
ことができるシート材の位置決め装置を提供することを
目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るシート材の
位置決め装置は、シート材１の下面にエアーを吐出して
シート材１を浮上させる吐出浮上装置２を傾斜させて配
設し、浮上されたシート材１の側端が当接自在な位置決
めストッパー４を吐出浮上装置２の傾斜の下端側の側方
に配設して成ることを特徴とするものである。
位置決め装置は、シート材１の下面にエアーを吐出して
シート材１を浮上させる吐出浮上装置２を傾斜させて配
設し、浮上されたシート材１の側端が当接自在な位置決
めストッパー４を吐出浮上装置２の傾斜の下端側の側方
に配設して成ることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】傾斜させた吐出浮上装置２でシート材１を浮上
させると、この傾斜の下端側へシート材１はスライド移
動して位置決め基準ストッパー４に当接し、位置決め基
準ストッパー４を基準にしてシート材１を位置決めする
ことができる。またシート材１は浮上しているために、
このようにスライド移動しても傷付くおそれがない。
させると、この傾斜の下端側へシート材１はスライド移
動して位置決め基準ストッパー４に当接し、位置決め基
準ストッパー４を基準にしてシート材１を位置決めする
ことができる。またシート材１は浮上しているために、
このようにスライド移動しても傷付くおそれがない。
【０００７】
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。図１
は本発明の一実施例を示すものであり、ロール１０間に
複数本の細い帯状のベルト１１を間隔をあけて平行に懸
架することによって搬送コンベア９が形成してある。そ
してこの各ベルト１１間に吐出浮上装置２が設けてあ
る。この吐出浮上装置２は空気吐出ポンプに接続したエ
アーボックス２ａによって形成してあり、エアーボック
ス２ａの上面には多数の吐出孔１２が設けてある。また
吐出浮上装置２の側方には位置決め基準ストッパー４が
配設してある。この位置決め基準ストッパー４は平板材
等で形成されるものであり、搬送コンベア６の搬送方向
と平行に配設するようにしてある。これら搬送コンベア
９、吐出浮上装置２、位置決め基準ストッパー４はそれ
ぞれ共通の基体（図示省略）に支持されているものであ
り、この基体はシリンダー装置（図示省略）等によって
傾動されるようになっている。図１の実施例では、位置
決め基準ストッパー４の側が回動中心となってその反対
側の部分が持ち上げられるようにθの角度で傾動される
ようになっている。この傾ける角度θは５〜７０°の範
囲が好ましい。
は本発明の一実施例を示すものであり、ロール１０間に
複数本の細い帯状のベルト１１を間隔をあけて平行に懸
架することによって搬送コンベア９が形成してある。そ
してこの各ベルト１１間に吐出浮上装置２が設けてあ
る。この吐出浮上装置２は空気吐出ポンプに接続したエ
アーボックス２ａによって形成してあり、エアーボック
ス２ａの上面には多数の吐出孔１２が設けてある。また
吐出浮上装置２の側方には位置決め基準ストッパー４が
配設してある。この位置決め基準ストッパー４は平板材
等で形成されるものであり、搬送コンベア６の搬送方向
と平行に配設するようにしてある。これら搬送コンベア
９、吐出浮上装置２、位置決め基準ストッパー４はそれ
ぞれ共通の基体（図示省略）に支持されているものであ
り、この基体はシリンダー装置（図示省略）等によって
傾動されるようになっている。図１の実施例では、位置
決め基準ストッパー４の側が回動中心となってその反対
側の部分が持ち上げられるようにθの角度で傾動される
ようになっている。この傾ける角度θは５〜７０°の範
囲が好ましい。
【０００８】上記のように形成されるシート材位置決め
装置にあって、搬送コンベア９は常時走行駆動されてい
るものであり、プリント配線板などのシート材１は搬送
コンベア９のベルト１１上に載置して搬送される。この
ようにシート材１が搬送コンベア９で搬送される間は、
図２（ａ）に示すように搬送コンベア９や吐出浮上装置
２は水平状態にある。次にシート材１が吐出浮上装置２
の上方に達すると、空気吐出ポンプが作動し、吐出浮上
装置２の吐出孔１２から空気が上方へ吐出され、図２
（ｂ）のようにこの空気の吐出によってシート材１はベ
ルト１１の上から浮上される。そして同時に搬送コンベ
ア９や吐出浮上装置２は図２（ｃ）のようにθの角度で
傾動される。このように吐出浮上装置２が傾斜されると
シート材１も傾斜されるが、シート材１の重量をＧとす
るとＧｓｉｎθの力が図２（ｃ）の矢印方向に作用し、
傾斜の下方、すなわち吐出浮上装置２の傾斜の下端側の
側方へシート材１はスライド移動する。そしてシート材
１がこのように移動されると、図２（ｃ）のように位置
決め基準ストッパー４にシート材１の側端が当接される
ことになり、シート材１を位置決め基準ストッパー４を
基準にして位置決めすることができるものである。この
ようにシート材１を移動させて位置決めをおこなうにあ
たって、シート材１は浮上して搬送コンベア９に接触し
ていないために、シート材１が搬送コンベア９と擦れて
傷が発生することがなくなるものである。尚、このよう
にシート材１を位置決めするために吐出浮上装置２を作
動させてシート材１を浮上させるにあたって、シート材
１には搬送コンベア９によって送られていた際の慣性力
が働いて、シート材１は浮上しながらも搬送方向に所定
距離移動させられることになる。
装置にあって、搬送コンベア９は常時走行駆動されてい
るものであり、プリント配線板などのシート材１は搬送
コンベア９のベルト１１上に載置して搬送される。この
ようにシート材１が搬送コンベア９で搬送される間は、
図２（ａ）に示すように搬送コンベア９や吐出浮上装置
２は水平状態にある。次にシート材１が吐出浮上装置２
の上方に達すると、空気吐出ポンプが作動し、吐出浮上
装置２の吐出孔１２から空気が上方へ吐出され、図２
（ｂ）のようにこの空気の吐出によってシート材１はベ
ルト１１の上から浮上される。そして同時に搬送コンベ
ア９や吐出浮上装置２は図２（ｃ）のようにθの角度で
傾動される。このように吐出浮上装置２が傾斜されると
シート材１も傾斜されるが、シート材１の重量をＧとす
るとＧｓｉｎθの力が図２（ｃ）の矢印方向に作用し、
傾斜の下方、すなわち吐出浮上装置２の傾斜の下端側の
側方へシート材１はスライド移動する。そしてシート材
１がこのように移動されると、図２（ｃ）のように位置
決め基準ストッパー４にシート材１の側端が当接される
ことになり、シート材１を位置決め基準ストッパー４を
基準にして位置決めすることができるものである。この
ようにシート材１を移動させて位置決めをおこなうにあ
たって、シート材１は浮上して搬送コンベア９に接触し
ていないために、シート材１が搬送コンベア９と擦れて
傷が発生することがなくなるものである。尚、このよう
にシート材１を位置決めするために吐出浮上装置２を作
動させてシート材１を浮上させるにあたって、シート材
１には搬送コンベア９によって送られていた際の慣性力
が働いて、シート材１は浮上しながらも搬送方向に所定
距離移動させられることになる。
【０００９】次に、このように位置決め基準ストッパー
４に当接してシート材１が位置決めされると、搬送コン
ベア９や吐出浮上装置２を元の水平状態に戻しながら空
気吐出ポンプの作動を停止させて吐出浮上装置２の吐出
孔１２からの空気の吐出を停止させ、シート材１の浮上
を解除して図２（ｄ）のようにシート材１を搬送コンベ
ア９のベルト１１に上に再度載置させ搬送することがで
きるものである。ここで、シート材１を位置決めする際
にはシート材１は搬送コンベア９に接触していないため
に、搬送コンベア９を停止させる必要がないものであ
り、従って搬送コンベア９を常時高速度で走行駆動させ
ることが可能になり、搬送をスピードアップすることが
できるものである。
４に当接してシート材１が位置決めされると、搬送コン
ベア９や吐出浮上装置２を元の水平状態に戻しながら空
気吐出ポンプの作動を停止させて吐出浮上装置２の吐出
孔１２からの空気の吐出を停止させ、シート材１の浮上
を解除して図２（ｄ）のようにシート材１を搬送コンベ
ア９のベルト１１に上に再度載置させ搬送することがで
きるものである。ここで、シート材１を位置決めする際
にはシート材１は搬送コンベア９に接触していないため
に、搬送コンベア９を停止させる必要がないものであ
り、従って搬送コンベア９を常時高速度で走行駆動させ
ることが可能になり、搬送をスピードアップすることが
できるものである。
【００１０】図３は吐出浮上装置２の他の実施例を示す
ものである。このものではロール１０に幅広のベルト１
１を懸架して搬送コンベア９が形成してあって、ベルト
１１には全面に亘って多数の通気孔１５が穿設してあ
る。そしてこのベルト１１内に空気吐出ポンプに接続し
たエアーボックス２ａが配設してあり、このエアーボッ
クス２ａの上面をほぼ全面に亘って開口させる共にベル
ト１１の内面に近接させてある。図３において１６はガ
イドロールである。この図３の実施例では、空気吐出ポ
ンプを作動させてエアーボックス２ａに空気を送ると、
この空気はエアーボックス２ａからベルト１の上面の通
気孔１５を通して上方へ吐出されることになる。つまり
図３の実施例では搬送コンベア９が吐出浮上装置２を兼
用するものあり、搬送コンベア９上を搬送するシート材
１を通気孔１５から吐出される空気によって浮上させる
ことができるものである。
ものである。このものではロール１０に幅広のベルト１
１を懸架して搬送コンベア９が形成してあって、ベルト
１１には全面に亘って多数の通気孔１５が穿設してあ
る。そしてこのベルト１１内に空気吐出ポンプに接続し
たエアーボックス２ａが配設してあり、このエアーボッ
クス２ａの上面をほぼ全面に亘って開口させる共にベル
ト１１の内面に近接させてある。図３において１６はガ
イドロールである。この図３の実施例では、空気吐出ポ
ンプを作動させてエアーボックス２ａに空気を送ると、
この空気はエアーボックス２ａからベルト１の上面の通
気孔１５を通して上方へ吐出されることになる。つまり
図３の実施例では搬送コンベア９が吐出浮上装置２を兼
用するものあり、搬送コンベア９上を搬送するシート材
１を通気孔１５から吐出される空気によって浮上させる
ことができるものである。
【００１１】尚、上記実施例では、シート材１を位置決
めする際にシリンダー装置を作動させて搬送コンベア９
や吐出浮上装置２を傾斜させるようにしたが、搬送コン
ベア９や吐出浮上装置２は傾斜させた状態に固定して設
置するようにしてもよいものである。
めする際にシリンダー装置を作動させて搬送コンベア９
や吐出浮上装置２を傾斜させるようにしたが、搬送コン
ベア９や吐出浮上装置２は傾斜させた状態に固定して設
置するようにしてもよいものである。
【００１２】
【発明の効果】上記のように本発明は、シート材の下面
にエアーを吐出してシート材を浮上させる吐出浮上装置
を傾斜させて配設し、浮上されたシート材の側端が当接
自在な位置決めストッパーを吐出浮上装置の傾斜の下端
側の側方に配設したので、傾斜させた吐出浮上装置でシ
ート材を浮上させると、この傾斜の下端側へシート材は
スライド移動して位置決め基準ストッパーに当接するこ
とになり、位置決め基準ストッパーを基準にしてシート
材を位置決めすることができるものであり、また浮上し
ているシート材はスライド移動しても擦れることがなく
て傷付くおそれがないものである。
にエアーを吐出してシート材を浮上させる吐出浮上装置
を傾斜させて配設し、浮上されたシート材の側端が当接
自在な位置決めストッパーを吐出浮上装置の傾斜の下端
側の側方に配設したので、傾斜させた吐出浮上装置でシ
ート材を浮上させると、この傾斜の下端側へシート材は
スライド移動して位置決め基準ストッパーに当接するこ
とになり、位置決め基準ストッパーを基準にしてシート
材を位置決めすることができるものであり、また浮上し
ているシート材はスライド移動しても擦れることがなく
て傷付くおそれがないものである。
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】同上の動作を示すものであり、（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）は断面図である。
（ｂ），（ｃ），（ｄ）は断面図である。
【図３】本発明の他の実施例の斜視図である。
１ シート材 ２ 吐出浮上装置 ４ 位置決め基準ストッパー
Claims (1)
- 【請求項１】 シート材の下面にエアーを吐出してシー
ト材を浮上させる吐出浮上装置を傾斜させて配設し、浮
上されたシート材の側端が当接自在な位置決めストッパ
ーを吐出浮上装置の傾斜の下端側の側方に配設して成る
ことを特徴とするシート材の位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2502993A JPH06239497A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | シート材の位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2502993A JPH06239497A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | シート材の位置決め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06239497A true JPH06239497A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12154490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2502993A Withdrawn JPH06239497A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | シート材の位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06239497A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005306611A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | Man Roland Druckmas Ag | コンベヤテーブル |
| KR20230018920A (ko) * | 2021-07-30 | 2023-02-07 | 주식회사 제영에스엠티 | 재단물 검사 장치 |
-
1993
- 1993-02-15 JP JP2502993A patent/JPH06239497A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005306611A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | Man Roland Druckmas Ag | コンベヤテーブル |
| KR20230018920A (ko) * | 2021-07-30 | 2023-02-07 | 주식회사 제영에스엠티 | 재단물 검사 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |