JPH06238865A - クリーム半田のスクリーン印刷装置 - Google Patents

クリーム半田のスクリーン印刷装置

Info

Publication number
JPH06238865A
JPH06238865A JP2508393A JP2508393A JPH06238865A JP H06238865 A JPH06238865 A JP H06238865A JP 2508393 A JP2508393 A JP 2508393A JP 2508393 A JP2508393 A JP 2508393A JP H06238865 A JPH06238865 A JP H06238865A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screen
cream solder
screen mask
substrate
mask
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2508393A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahide Koyama
賢秀 小山
Seiji Sakami
省二 酒見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2508393A priority Critical patent/JPH06238865A/ja
Publication of JPH06238865A publication Critical patent/JPH06238865A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3457Solder materials or compositions; Methods of application thereof

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクリーンマスクのパターン孔に充填された
クリーム半田を版抜け性よく基板に転写できるスクリー
ン印刷装置を提供すること。 【構成】 スクリーンマスク4の上方に配設された昇降
テーブル31と、この昇降テーブル31の下面のスクリ
ーンマスク4に形成されたパターン孔7に対応する位置
に突設されたピン34と、この昇降テーブル31を昇降
させる昇降手段36,37,38とを設けた。 【効果】 基板10とスクリーンマスク4を分離させる
際に、ピン34を下降させることにより、パターン孔7
に充填されたクリーム半田8をピン34により下方へ押
し出して、基板10に確実に転写できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品を半田付けす
るためのクリーム半田を基板に塗布するクリーム半田の
スクリーン印刷装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】コンデンサ、抵抗体、ICなどの電子部
品を基板に表面実装するのに先立ち、基板の電極に電子
部品の電極を半田付けするためのクリーム半田を塗布す
ることが行われる。このクリーム半田の塗布は、一般
に、スクリーン印刷装置により行われる。
【0003】スクリーン印刷装置は、例えば特開平4−
65243号に記載されているように、基板の上面をス
クリーンマスクの下面に近接させてスキージをスクリー
ンマスクの上面上において摺動させた後、基板とスクリ
ーンマスクを分離させて、スクリーンマスクのパターン
孔に充填されたクリーム半田を基板の電極上に転写する
ようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来のスクリ
ーン印刷装置では、基板とスクリーンマスクを分離させ
てパターン孔内のクリーム半田を基板の電極に転写する
際に、クリーム半田の版抜け性が悪く、クリーム半田の
一部はパターン孔の縁部にとり残され、電極に転写され
たクリーム半田の形状が不良となり易く、またクリーム
半田の量不足にもなりやすいという問題点があった。
【0005】そこで本発明は、基板とスクリーンマスク
を分離させる際に、パターン孔内のクリーム半田を版抜
け性よく基板の電極に転写できるクリーム半田のスクリ
ーン印刷装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】このために本発明のクリ
ーム半田のスクリーン印刷装置は、スクリーンマスクの
上方に昇降テーブルを昇降自在に配設し、この昇降テー
ブルの下面のスクリーンマスクに形成されたパターン孔
に対応する位置にピンを突設したものである。
【0007】
【作用】上記構成において、スキージを摺動させてスク
リーンマスクのパターン孔にクリーム半田を充填した
後、基板とスクリーンマスクを分離させてパターン孔内
のクリーム半田を基板に転写する際に、昇降テーブルを
下降させてピンによりパターン孔内のクリーム半田を下
方へ押し出すことにより、パターン孔内のクリーム半田
は基板の電極上に版抜け性よく転写される。
【0008】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
【0009】図1は本発明の一実施例におけるクリーム
半田のスクリーン印刷装置の斜視図である。1は基台で
あり、その背後に支壁2が立設されている。支壁2の前
面には枠形のマスクホルダ3が設けられており、マスク
ホルダ3にはスクリーンマスク4が保持されている。5
はスクリーンマスク4の保持枠である。スクリーンマス
ク4にはパターン孔7が開孔されている。
【0010】マスクホルダ3の上面両側部にはY方向の
ガイドレール11が設けられている。ガイドレール11
上には移動テーブル12が架設されている。移動テーブ
ル12の側部下面にはナット13が固着されており、ナ
ット13にはY方向のボールねじ14が螺合している。
15はボールねじ14を回転させるモータである。また
移動テーブル12の下部にはスキージ16を保持するス
キージホルダ17が設けられている。このスキージホル
ダ17は、移動テーブル12上に設けられたシリンダ1
8のロッドに結合されている。モータ15を駆動してボ
ールねじ14を回転させると、移動テーブル12はガイ
ドレール11上をY方向に移動し、スキージ16はスク
リーンマスク4の上面を摺動する。
【0011】マスクホルダ3の上方には昇降テーブル3
1が昇降自在に設けられている。この昇降テーブル31
にはピン保持台32が取付具33により交換自在に装着
されている。このピン保持台32の下面にはピン34が
保持されている。このピン34は、スクリーンマスク4
のパターン孔7に対応する位置に突設されている。また
昇降テーブル31の内部には振動付与手段としての圧電
素子35が埋設されており、この圧電素子35が駆動す
ると、ピン保持台32およびピン34は超音波振動をす
る。
【0012】図2は、昇降テーブル31の昇降手段を示
している。昇降テーブル31の背面にはナット36が固
着されており、ナット36には支壁2に内蔵された垂直
なボールねじ37が螺合している。また支壁2の上面に
はボールねじ37を回転させるモータ38が設けられて
いる。したがってモータ38が駆動してボールねじ37
が回転すると、昇降テーブル31は垂直に昇降する。
【0013】図1において、51はテーブル装置であ
る。このテーブル装置51は、Xテーブル52と、Yテ
ーブル53と、Zテーブル54を積層して構成されてお
り、Zテーブル54上には基板10をクランプして固定
するクランパ55が設けられている。したがってXテー
ブル52とYテーブル53が駆動すると、基板10はX
方向やY方向に水平移動し、基板10の上面の電極とパ
ターン孔7の位置合わせが行われ、またZテーブル54
が駆動すると、基板10は昇降する。
【0014】このスクリーン印刷装置は上記のような構
成より成り、次に図3を参照しながら動作の説明を行
う。
【0015】図3(a)は、モータ15を駆動してスキ
ージ16をスクリーンマスク4上を摺動させ、クリーム
半田8をパターン孔7に充填している様子を示してい
る。この状態で、Zテーブル54が駆動して基板10は
上昇し、基板10の上面はスクリーンマスク4の下面に
近接している。
【0016】スキージ16を摺動させてパターン孔7に
クリーム半田8を充填したならば、次に図3(b)に示
すように、モータ38を駆動して昇降テーブル31を下
降させ、ピン34をパターン孔7内のクリーム半田8の
上面に接近させる。
【0017】次に、図3(c)に示すようにZテーブル
54を駆動して基板10を下降させることにより、基板
10をスクリーンマスク4から分離させるが、この時、
ピン34も同時に下降させることにより、ピン34によ
りパターン孔7内のクリーム半田8を下方へ押し出し、
基板10の電極上に転写する。この場合、ピン34の下
降速度が基板10の下降速度よりも過大であると、クリ
ーム半田8はピン34により押し潰されるので、ピン3
4の下降速度と基板10の下降速度は同一若しくはほぼ
同一とする。またこの時、圧電素子35を駆動してピン
34を超音波振動させると、パターン孔7内のクリーム
半田8をより効果的に押し出すことができる。
【0018】このようにして基板10の電極にクリーム
半田8を転写したならば、モータ38を逆方向に駆動し
てピン34を上昇させ、またクランパ55による基板1
0のクランプ状態を解除して、基板10を次の工程へ送
り出す。このように基板10とスクリーンマスク4を分
離する際に、ピン34を下降させてパターン孔7内のク
リーム半田8をピン34により押し出すことにより、ク
リーム半田8を基板10に版抜け性よく転写できる。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように本発明のクリーム半
田のスクリーン印刷装置によれば、基板とスクリーンマ
スクを分離させる際に、ピンによりパターン孔内のクリ
ーム半田を下方へ押し出せるので、クリーム半田を版抜
け性よく基板に転写することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例におけるクリーム半田のスク
リーン印刷装置の斜視図
【図2】本発明の一実施例におけるクリーム半田のスク
リーン印刷装置の断面図
【図3】(a)本発明の一実施例におけるクリーム半田
のスクリーン印刷装置の動作中の部分側面図 (b)本発明の一実施例におけるクリーム半田のスクリ
ーン印刷装置の動作中の部分側面図 (c)本発明の一実施例におけるクリーム半田のスクリ
ーン印刷装置の動作中の部分側面図
【符号の説明】
3 マスクホルダ 4 スクリーンマスク 7 パターン孔 8 クリーム半田 10 基板 13,36 ナット 14,37 ボールねじ 15,38 モータ 16 スキージ 31 昇降テーブル 34 ピン 51 テーブル装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】スクリーンマスクを保持するマスクホルダ
    と、このスクリーンマスクの上面を摺動するスキージ
    と、このスキージを摺動させるための摺動手段と、この
    スクリーンマスクの下方に基板を位置決めするためのテ
    ーブル装置と、前記スクリーンマスクの上方に配設され
    た昇降テーブルと、この昇降テーブルの下面の前記スク
    リーンマスクに形成されたパターン孔に対応する位置に
    突設されたピンと、この昇降テーブルを昇降させる昇降
    手段とを備えたことを特徴とするクリーム半田のスクリ
    ーン印刷装置。
JP2508393A 1993-02-15 1993-02-15 クリーム半田のスクリーン印刷装置 Pending JPH06238865A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2508393A JPH06238865A (ja) 1993-02-15 1993-02-15 クリーム半田のスクリーン印刷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2508393A JPH06238865A (ja) 1993-02-15 1993-02-15 クリーム半田のスクリーン印刷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06238865A true JPH06238865A (ja) 1994-08-30

Family

ID=12156041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2508393A Pending JPH06238865A (ja) 1993-02-15 1993-02-15 クリーム半田のスクリーン印刷装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06238865A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6730358B2 (en) * 2001-02-22 2004-05-04 Fujitsu Limited Method for depositing conductive paste using stencil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6730358B2 (en) * 2001-02-22 2004-05-04 Fujitsu Limited Method for depositing conductive paste using stencil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5623872A (en) Apparatus and method for separating a mask plate and printed circuit board
JP4244601B2 (ja) スクリーン印刷方法
JP3139259B2 (ja) クリーム半田のスクリーン印刷方法
JP3298395B2 (ja) クリーム半田のスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法
JP2006272583A (ja) スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法ならびに基板
JP2004155185A (ja) はんだペースト印刷方法、はんだペースト印刷装置、はんだ印刷層を有する配線基板の製造方法
JPH0592544A (ja) クリーム半田印刷機及びクリーム半田の印刷方法
JPH06238865A (ja) クリーム半田のスクリーン印刷装置
JP3484562B2 (ja) スクリーン印刷方法及び被印刷板の保持台
JPH07329276A (ja) スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法
JP2932624B2 (ja) クリーム半田のスクリーン印刷装置
JP4042491B2 (ja) スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法
JP3303837B2 (ja) スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法
JPH08300612A (ja) クリームはんだ印刷装置
JP2005231230A (ja) スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法
JPH08244203A (ja) スクリーン印刷方法及びスクリーン印刷装置
JP3303836B2 (ja) スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法
JPH0897108A (ja) ディップ装置及び電子部品の外部電極形成方法
JP3323450B2 (ja) クリ―ム半田のスクリ―ン印刷装置
JP3198699B2 (ja) クリーム半田のスクリーン印刷方法
JP3303838B2 (ja) スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法
JP3275445B2 (ja) クリーム半田のスクリーン印刷方法
JP3275446B2 (ja) クリーム半田のスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法
JP3221434B2 (ja) スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法
JPH05110297A (ja) 基板の位置決め装置