JPH06237801A

JPH06237801A - インナーブーツの成形部品、及び該成形部品を製造する方法

Info

Publication number: JPH06237801A
Application number: JP6017299A
Authority: JP
Inventors: Hermann Schlack; シュラクヘルマン; Gerhard Trinkaus; トリンカウスゲルハルト
Original assignee: Koeflach Sport & Co KG GmbH
Current assignee: Koeflach Sport & Co KG GmbH
Priority date: 1993-02-11
Filing date: 1994-02-14
Publication date: 1994-08-30
Also published as: FR2701360A1; ITMI940230A0; ATA24693A; DE4401849A1; AT401709B; FR2701360B1; ITMI940230A1; IT1273745B

Abstract

(57)【要約】【目的】数個の構成部分だけからなるインナーブーツ
を提供し、且つインナーブーツの展開又はブランクの製
造方法を提供されすることを目的とする。【構成】本発明は、成形部品、特にインナーブーツ
（１）のためのブランク（３２）又はブランク部分と該
成形部品の製造方法とを記述し、間を開けて位置された
２つの表層（１６，１７）と中央層（２１）はその間に
配設さえれた発泡プラスチックから成り、サンドイッチ
状の要素を形成するように接着層によってそれぞれ接着
される。略均一の初期厚さを有する中央層（２１）は圧
力及び温度の作用でインナーブーツ部分のブランク（３
２）の周囲線（３１）に少なくとも沿って０．５ｍｍよ
り薄い厚さに圧縮され、表層（１６，１７）は室温でこ
の位置において、且つ発泡プラスチック（２０）の圧縮
された領域に延びる切断縁部分において、発泡プラスチ
ック（２０）によって保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、請求項２４の冒頭に記
述されるように、成形部品と、そのような成形部品の製
造の方法とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】固いプ
ラスチックの成形部品から形成されるシェル及び脚部分
等をしばしば具備するブーツ、特にスポーツ及び業務用
ブーツの場合、インナーブーツは使用者の足を常に含
み、足が解剖学的位置に適合し、それによって都合のよ
い圧力分配を確実にし、使用された材料によって熱絶縁
及び通気を引き起こす。織物材料又はプラスチックと織
物材料との化合物だけでなく発泡材料がしばしばこれに
使用される。適切な適合形状を得るためには、これらの
インナーブーツは西独特許第Ａ２６３８９９４号で公知
の１つのデザインに従った非常に多くの構成部分から作
られる。更にこれらのインナーブーツは、例えば選択的
に足底領域やくるぶし領域等に異なる弾性特性を有する
材料を挿入するために付加インレー部分の入れ物を具備
する。このデザインのために、これらのインナーブーツ
は精巧に作られ、それ故にコストがかかる。一方で構成
部分の間の多くの連結点は、インナーブーツと足との間
の接触領域においての障害物を意味する。

【０００３】更なる公知のデザインにおいて、インナー
ブーツには空気の保持室が設けられ、その中の空気はイ
ンナーブーツを足の輪郭に適合するために強制的に低圧
になっている。更にそのような室は、足に適合する永久
的な輪郭を得るために、複数の構成物の発泡材料で満た
されるようにしばしば設けられる。これらのインナーブ
ーツではまた、非常に多くの構成部分が製造に必要とな
り、その結果としてこれらは高価であり、さらに室に衝
撃を与えるために早い摩損の危険性がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は数個の構
成部分だけから構成されるインナーブーツを提供するこ
とであり、これらの部分は組み立てられる前に前成形さ
れる。更にインナーブーツの展開又はブランクの方法が
提供され、その中で工程が省かれ、ブランクの永久的な
接着と三次元デザインが達成される。

【０００５】本発明のこの目的は請求項１の特徴的な部
分で再現された特徴によって達成される。ここでの驚く
べき利点は、ビードの要らない縫い目部分を生成するた
めに、連結点を形成する輪郭線において永久的に再成形
されるインナーブーツを形成するのに必要なブランクの
ワンピース構造の展開を一回の製造動作で得られること
であり、これ故に表層と、その表層の間に配設された発
泡材料層の密封とが得られる。

【０００６】またしかしながら、請求項２に従ったデザ
インが可能であり、その結果、使用者の足の解剖学的位
置に適合する形状の三次元変形が得られ、それにより例
えばクッションのような付加部分が排除される。

【０００７】しかしまた、請求項３に従ったデザイン
は、連結領域に重なり連結が設けられる点で利点があ
り、それによって高い耐久力が得られる。

【０００８】請求項４の有利な展開に従うと、支持効果
が表層に対して得られ、従って中間層に対する負荷の良
好な圧力分配が得られる。

【０００９】請求項５の利点のある展開に従うと、成形
部品から形成されたインナーブーツが受ける異なる表面
負荷への適合が達成される。

【００１０】結果として圧縮負荷に敏感なふくらはぎと
アキレス腱領域との連結点が避けられるので、請求項６
に従ったデザインも可能である。

【００１１】しかしまた、結果としてインナーブーツを
形成する成形部品の数が減少するので、請求項７に従っ
たデザインも可能である。

【００１２】しかし、結果としてインナーブーツを生成
し又は形成するための製造及び組み立ての精巧さが減少
するので、請求項８に従ったデザインも可能である。

【００１３】本発明に従った利点のある展開が請求項９
に記述され、結果として特に高い負荷を受けるその領域
が負荷を吸収するように永久的に補強され、従ってある
点での負荷のピークが起こらない。

【００１４】請求項１０に従うと、補強要素のために応
じた材料を使用することによって、異なる使用状況に対
する適合がインナーブーツの意図された目的に従って達
成される。

【００１５】しかし、結果として成形部品と他の要素の
組合せがしばしば取り除かれる点で請求項１１に従った
デザインも利点がある。

【００１６】請求項１２のようなデザインに従うと、早
い摩損は補強具として働く付加層を配設することによっ
てある点で対抗される。

【００１７】請求項１３のような利点のある展開に従う
と、より高い適合度を達成するためにより高い弾性材料
のある補強された領域の裏を覆うことができる。

【００１８】請求項１４に従った利点のある実施例によ
って、成形部品を生成するための製造の精巧さが配置さ
れた付加的な又は中間の層で低く保たれる。

【００１９】請求項１５に従った展開によって、付加材
料を与えるための技術器具だけでなく付加接着が避けら
れる。

【００２０】しかしまた、請求項１６に従った展開も可
能であり、それによって付加的な及び／又は中間の層が
厚みの湾曲部分の変化が不可能な成形部品の領域でも使
用される。

【００２１】請求項１７に従った利点のある実施例によ
って、高い弾性を有する領域と低い弾性を有する領域と
の間の弾性挙動の均一化が達成される。

【００２２】請求項１８のような利点のある展開に従う
と、通気効果が得られ、それによって水分又は高い水分
量を含む空気の除去が起こる。

【００２３】請求項１９のデザインに従うと、インナー
ブーツに含まれた足のための支持効果は、把持手段から
固いプラスチックシェルを介して足で働く把持効果がよ
り小さい中間領域で達成される。

【００２４】請求項２０のデザインに従うと、使用者の
異なる重さに対して許容範囲が作られる。

【００２５】請求項２１及び請求項２２に従った好まし
い展開によって、高い装着快適性が長期間の使用又は温
度や湿度が変わるような極端な天気状況の場合にも達成
される。

【００２６】請求項２３に従った実施例によって、使用
状態に対する個々の適合が達成される。

【００２７】しかし、本発明は請求項２４の冒頭部分で
記述された方法も含む。

【００２８】本発明の目的は請求項２４の特徴的な部分
で再現された特徴によって達成される。ここでの驚くべ
き利点は、表層の間に配設された発泡プラスチックのセ
ル構造の機械的及び熱的作動によって、縁領域において
又は切断縁部分に沿って表層の永久接着又は密閉が達成
され、一方で、永久三次元再形成が、表層の発泡プラス
チックの絶縁及び湿気のある特性を維持しながら達成さ
れる。

【００２９】この方法の更なる利点のある実施例は従属
請求項２５及び２７で特徴付けられる。

【００３０】本発明のより良い理解のために、図面に示
された実施例を参照してより詳細に以下に記述される。

【００３１】

【実施例】図１から図３に足２のあるインナーブーツ１
が示されている。そのインナーブーツ１は脛骨縁領域４
で境界になっている脚部分３を具備する。ある領域で足
２を取り囲むその脚部分３は前方足部分５に続いてい
る。前方脚部分５は甲領域６とくるぶし領域７の両方
で、好ましくは縫い目９によって前方足側部分８に取り
付けられており、その結果として足２の閉ざされた格納
部ができる。

【００３２】脚部分３及び前方脚部分５は立ち表面１０
の方向に足底部分１１で密閉される。更に前方足側部分
８及び前方足部分５は縫い目９によってつま先領域１２
で同様に取り付けられている。インナーブーツ１は足の
かかと１３又はアキレス腱の領域において、ある領域だ
けで前方足側部分８又は脚部分３に取り付けられる後方
足部分１４を具備し、それにより足２をインナーブーツ
１に導くために十分大きな開口部１５が形成される。図
２及び図３によく見られるように、インナーブーツ１の
材料構造は幾つかの層になっている。

【００３３】表層１６、１７にとって好ましい材料は特
にプラスチックフィルムと、人工革と、革１８と、編織
布１９と、メリヤス生地とである。発泡プラスチック２
０で形成された中央層２１は好ましくは連続気泡構造を
有し、それぞれの比重は１０ｋｍ／ｍ³から１５０ｋｍ
／ｍ³の間で、好ましくは６０ｋｍ／ｍ³である。

【００３４】熱的負荷及び機械的負荷によって中央層２
１の再形状が得られ、結果として完成したインナーブー
ツ１の表層１６及び１７の間の間隙２２は異なる領域に
おいては異なる。例えば、足底部分１１の間隙２２は甲
領域６又は脛骨縁領域４の間隙２３より小さい。更に変
移領域２４又は重なり領域２５において、凹部２６は好
ましくは熱的及び機械的な再形状形成によって形成さ
れ、その結果として折り曲げ線２７は例えば前方足部分
５から足底部分１１までの変移領域に形成される。凹部
２６は更に、接続領域がビードなしで縫い目９によって
取り付けられる重なり領域２５において、足２の上に妨
害圧力点が確実に生じないようにする。

【００３５】図４及び図５には、インナーブーツ１の展
開２８が示されている。この展開２８は足２と、後方脚
部分１４と、脚部分３と、前方足部分５と、前方足側部
分８とを含む。展開２８の内表面２９のこの正面図から
分かるように、展開２８には表層１７に付けられた段付
き部分３０と凹部２６が備えられる。段付き部分３０の
場合、その内側の表層１７は特に重なり領域２５の重な
っている部分の例えば周囲線３１に沿って外側の表層１
６の方向に窪んでいるか、又は外側の表層１６が内側の
表層１７の方に段になっており、それによってこれらの
領域がビードなしで重なる。

【００３６】段付き部分３０は好ましくは前方足部分５
又は前方足側部分８の甲領域６とつま先領域１２と足底
部分１１への変移領域とに位置され、既に述べたように
前記部分の重なりの役立つ。凹部２６は例えば前方足部
分５から足底部分１１への変移領域に配設される。

【００３７】更に図５によって良く示されるように、異
なる領域のブランク３２は２つの表層１６及び１７の間
に異なる厚さ３３、３４を有し、その間に位置された中
央層２１は異なる段階で熱的及び機械的に変形される。
これにより例えば、高負荷を受ける足底部分１１はより
大きく圧縮された中央層２１を有し、従ってブランク３
２の残りの領域よりも薄い厚さ３３を有する。より大き
な傷害の影響が例えばくるぶしとスキー靴又は業務ブー
ツのプラスチックシェルとの間に起こるような特に脚部
分３はより厚い厚さ３４を有する。

【００３８】表層１６、１７と中央層２１との間で引き
剥がされることに対する対抗性を増加するために、縁領
域３５の中央層２１の比重を増加することは同様にブラ
ンク３２の残りの領域の変形と同時に起こる機械及び熱
変形によってなされる。

【００３９】従ってプラスチック構造、特に発泡プラス
チック２０は表層１６、１７への接着又は連結領域３６
でより密度が大きくなり、結果としてより大きい範囲に
渡って点負荷の良好な分布が達成され、個々の表層の層
間剥離を妨げる。

【００４０】段付き部分３０の場合、表層１６、１７の
１つによって外側で綴じられる。中央層２１は表層１
６、１７の内部の表面の境界上により大きい密度の縁領
域３７を具備する。内側の表層１７と外側の表層１６と
は互いに間を開けて位置し、その間隔３８は足底部分１
１の方向に向かって減少する。この間隔３８の減少は内
側の表層１７が外側の表層１６に向かって円錐上に延び
ることによって生じる。凹部２６又は段に似た先細り部
は足底部分１１の方に設けられ、内側の表層１７は足底
部分１１の領域の外側の表層１６にほとんど平行に延び
る。

【００４１】周囲線３１に沿って表層１６、１７は熱圧
縮によって１〜０．２ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍの寸
法だけ互いに間を開けて位置される。つまりこの領域に
おいて中央層２１はプラスチック上のものに熱的及び機
械的負荷をかけることによって、そして少なくとも外見
的には表面で可塑化されるセル壁及びウェヴの圧縮形成
によって変形され、固めた後に表層１６、１７の間の接
着及び密閉層３９は薄いプラスチックフィルムを形成す
る。従って縁領域で密閉され、それ故に好ましくは周囲
線３１又は切断線の領域での水分の浸透をも妨げる。

【００４２】図６及び図７ではもう１つの型のインナー
ブーツ１の展開２８とそのブランク３２の断面が示さ
れ、それは足底部分１１と、後方脚部分１４と、脚部分
３と、前方足部分５と、前方足側部分８とを含む。

【００４３】図４とは異なり、ここでは後方脚部分１４
は前方足側部分８のかかと領域４０に一体的に形成され
ている。凹部２６は前方足部分５と足底部分１１との間
に位置される。更にブランク３２の内側表面２９の正面
図から分かるように、くるぶし領域７の前方足部分５と
前方足側部分８との両方はインレー部分４１を具備す
る。これらのインレー部分４１は例えば中央層２１の発
泡材料とは異なる比重を有する発泡材料によって形成さ
れる。インレー部分４１の領域においては、中央層２１
はある領域において機械的に取り外され、インレー部分
４１は結果として凹部が形成されるように圧縮形成され
ることが可能であり、こうなった場合は接着されるか又
は接合される。これ故にインナーブーツ１の異なる領域
は、この場合では、異なる負荷状態に適応される。

【００４４】ブランク３２はその周囲線３１に、特に脚
部分３と前方足部分５と前方足側部分８とに段付き部分
３０を有する。これらの重なり部分では、内側の表層１
７は外側の表層１６の方に段下がりになり、又は外側の
表層１６は内側の表層１７の方に段下がりになる。

【００４５】脚部分３の脛骨縁領域４には、脚部分３と
は異なる比重を有し、アキレス腱領域４３まで延びる襟
部４２が配設される。

【００４６】図８には、例えば革１８と織物網目生地１
９と発泡プラスチック２０とが間に配設された表層１
６、１７からなるインナーブーツ１の一部分が示されて
いる。例えばアキレス腱領域４３において、インナーブ
ーツ１は内側表面２９が桶に似た凹部４５を具備するた
めの圧縮領域４４を具備する。圧縮領域４４は例えば高
周波又は加熱成形プレート及び圧力による温度の作用に
よって得られ、それによってこの領域では冷却まで維持
されるセル構造の破壊又は圧縮のために、セル構造の永
久強さが軟化中に得られる接着によって達成される。従
って発泡プラスチック２０の高い比重が得られ、それに
より足のための高い支持動作が提供される。

【００４７】アキレス腱領域４３の足の解剖学的状態を
等しくするために、例えば接着、接合、発泡等の、例え
ば中央層２１の発泡プラスチック２０とは異なる比重又
は弾性を有し、足に向いて面する表面４８の方向に織布
又はメリヤス生地又は不織布５０からできた頂面４９を
具備する発泡プラスチック４７からできた中間層４６が
内側表面２９の圧縮領域４４の領域に適応される。頂面
４９と表層１７との間の接合は例えば接着５１によって
起こる。またしかしながらこの場合、接着フィルム又は
ホットメルト接着の介在物に圧力を供給すると同時に加
熱処理をすることも可能であり、結果としてこの接合は
発泡プラスチック４７が溶けることによって起こり、冷
却後に接着が表層１７と頂面４９又は発泡プラスチック
４７との間で達成される。

【００４８】図９にはインナーブーツ１の圧縮領域４４
が示され、その圧縮領域４４は例えば温度及び圧力の作
用によって作られる。発泡プラスチック２０の粒径境界
によって図的に示されるように、熱圧縮は連続気泡発泡
プラスチック２０を再形成する。これ故に圧縮領域４４
において、発泡プラスチック２０の三次元構造が変わ
り、その中で発泡プラスチック２０の比重に影響を与え
る効果が材料と、与えられた温度と、圧力の適用との関
数で制御されることが可能である。同時に凹部４５はこ
れ故に解剖学的位置の適合で配設され、表層１６、１７
の間の間隔３８もまた制御できる。

【００４９】圧縮負荷をかけられた発泡プラスチックを
再形成し変形するために適用される温度はこの場合は電
気的に加熱された圧力プレート、及び／又は、蒸気によ
って起こり、その中で再形成に適した温度範囲は調整装
置によって維持される。

【００５０】しかしながら熱再形成の発泡プラスチック
の熱を起こすために、高周波放射電磁界を使用すること
も可能であり、その中でこれ故に作動範囲を非常に正確
に予め定めることができ、必要ならば、正確に限定され
た領域を再形成することが可能である。

【００５１】温度及び圧力の作用から起こるセル構造の
圧縮のために、比重をある領域、例えば縁領域又は個々
の中央層で増加させることができる。これ故にセル構造
は制御され、そして特に隣接するセル壁の間の間隔が減
少し、この中で熱分解でも参照されるこの過程はセル構
造が永久変形になる温度で起こり、温度を選択すること
によって、例えば特に縁領域又はブランク３２の切断面
で中央層２１が部分的に溶けて、従って表層１６、１７
の間の溶融接合が起こる。

【００５２】熱処理によって、外側のブーツのシェルサ
イズに、足の異なる解剖学的位置にブランク３２を適用
し、又は足のサイズの幾つかの範囲に割り当てることが
可能である。

【００５３】更に図１０及び図１１には、ある領域に配
設された中間層４６と頂面４９が配設されている表層１
６、１７と発泡プラスチック２０との変形物が示されて
いる。この場合、例えば圧力分配層５３を形成する単一
又は多重付加層５２は、内側表面２９の方に面する表層
１７と頂面４９との間か又は中間層４６と頂面４９との
間に配設される。従って高負荷の領域で足とインナーブ
ーツ１の間の必要な安定性を達成し、生じる力を最も望
ましく分配することが可能であり、こうすることによ
り、足に危害を加えない。

【００５４】図１２には、インナーブーツ１の縁領域３
５のデザインを示している。この場合、表層１６、１７
の間に位置された発泡プラスチック２０を有する表層１
６、１７は下方成形部分５４と上方成形部分５５の間で
矢印５６に従った圧力を与えながら縁領域３５に沿って
圧縮される。同時に、縁領域３５の範囲の下方成形部分
５４と上方成形部分５５とは加熱要素５７を具備し、そ
れによって下方成形部分５４と上方成形部分５５は発泡
プラスチック２０がプラスチック状態に変化する温度範
囲に至る。これにより、連結領域５８において発泡プラ
スチック２０は１ｍｍと０．２ｍｍの間の、好ましくは
おおよそ０．５ｍｍの厚さ５９に圧縮され、結果として
表層１６、１７は共に近い位置にあり、溶けた発泡プラ
スチック２０が接着を生じ、固まったあとで表層１６、
１７の間の永久的な接着をもたらす。

【００５５】更に、縁領域３５に沿って圧縮する工程と
同時に、上方成形部分５５の外側の周囲表面６２に沿っ
て矢印６３に従って下方成形部分５４の方に切削刃６１
を動かし、これによって連結領域５８の望ましい外寸法
に従ってブランク３２を削り取ることが可能である。

【００５６】図１３はインナーブーツ１を形成するため
の複数部分から成るブランクの構造物を示している。こ
の場合、例えば脚部分３とそれに一体的に連結される後
方脚部分１４だけでなく前方足側部分８から成る部分ブ
ランク６４が形成され、同時に更なる部分ブランク６５
は更なる前方足側部分６６とそれに一体的に連結される
足底部分１１とを具備する。インナーブーツ１を形成す
るためには、部分ブランク６４、６５は、かかと領域４
０の正反対に位置する段付き部分３０の領域で例えば縫
われるか接着されるか等で互いに連結される。前方足側
部分６６から足底部分１１に転換する領域には、例えば
足２の外郭に適合する凹部２６が配設される。従って折
り曲げ線２７が形成され、成形を容易にする。

【００５７】前述で既に述べたように、かかと領域４０
で連結されるのに加えて、前方足側部分８、６６はつま
先領域１２と甲領域６とにおいて共に連結され、後方脚
部分１４は脚部分３の方向に再形成され、かかと領域４
０に固定される。

【００５８】当然、示されたワンピース構造の又はマル
チピース構造のブランクとは別に幾何学的に異なる形状
を有する他の複数のブランクが可能である。更に当然の
ことながら、２つ以上のブランク部分を含むブランクも
可能である。

【００５９】付け加えると、本発明に従ったインナーブ
ーツのより良好な説明のために、図が部分的な図で示さ
れ、その部分は各々の比率は無視して示される。また記
述された実施例の個々の部分は本発明に従った独自の解
決法を形成する。

【００６０】とりわけ、図１、図２、図３、図４、図
５、図６、図７、図８、図９、図１０、図１１、図１２
及び図１３で示された個々のデザインは本発明に従った
独自の解決法の目的を形成する。この点の本発明に従っ
た目的と解決法とはこれらの図の詳細な記述から推論さ
れえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】非常に簡素化されたインナーブーツの略透視図
である。

【図２】図１のインナーブーツの側面部分断面図であ
る。

【図３】ブランクの周囲線の異なる領域の間の重なり領
域及び連結領域を有する図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿っ
た図１及び図２のインナーブーツの全面断面図である。

【図４】図１から図３のインナーブーツのブランクを示
す図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿ったブランクの断面図であ
る。

【図６】インナーブーツ用のブランクの他の実施例を示
す図である。

【図７】表層の間に配設された補強インレーを有する図
６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿ったブランクの断面図であ
る。

【図８】表層に付加的に配設された付加層を有する本発
明に従ったインナーブーツの他の実施例の一部を示す図
である。

【図９】図的に示された発泡体構造を有する異なる度合
いに圧縮された中央層の領域のインナーブーツの部分正
面断面図である。

【図１０】表層に与えられた中間層とそれに重なる付加
層を有する本発明に従ったインナーブーツの他の実施例
の部分正面断面図である。

【図１１】異なって圧縮された中間層及び付加層を有す
る本発明に従った他の実施例の部分正面断面図である。

【図１２】熱的に圧縮された中央層（２１）を有する縁
領域における本発明に従ったインナーブーツの部分正面
断面図である。

【図１３】インナーブーツ用のマルチピース構造のブラ
ンクの変形物を示す図である。

【符号の説明】

１…インナーブーツ３…脚部分５…前方足部分１６…表層１７…表層１８…革１９…網目生地２０…発砲プラスチック２１…中央層２８…展開３１…周囲線３２…ブランク３７…縁領域３９…密封層４１…インレー部分４６…中間層４７…連続気泡発砲プラスチック５２…付加層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】間を開けて位置する２つの表層と、該表
層の間に配設された発泡プラスチックからなる中央層と
を有し、それらがサンドイッチ状の要素を形成するため
に接着層によってそれぞれ接着される成形部品、特にイ
ンナーブーツのブランク又はブランク部分において、略
均一な初期厚さを有する前記中央層（２１）が圧力と温
度との作用により、前記インナーブーツ部分の前記ブラ
ンク（３２）の周囲線（３１）に少なくとも沿って０．
５ｍｍより薄い厚さに圧縮され、前記表層（１６，１
７）が発泡プラスチック（２０）によって室温でこの位
置に保持され、切断縁部分が発泡プラスチックの圧縮領
域に延びることを特徴とする成形部品。
【請求項２】前記中央層（２１）が変形領域及び／又
は強化領域に沿った前記インナーブーツ部分の前記周囲
線（３１）内で初期厚さより薄い厚さに圧縮されること
を特徴とする請求項１に記載の成形部品。
【請求項３】側縁部分から内側に延びる縁部ストリッ
プ領域が前記周囲線（３１）の領域内に配設され、該縁
部ストリップ内で前記中央層（２１）が隣接する領域の
厚さより薄い厚さに圧縮されていることを特徴とする請
求項１又は請求項２に記載の成形部品。
【請求項４】前記発泡プラスチック（２０）が前記表
層（１６，１７）に隣接した縁領域（３７）の領域にお
いて前記中央層（２１）の芯領域より高い比重に機械的
に及び熱的に圧縮されていることを特徴とする請求項１
から請求項３のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項５】前記表層（１６，１７）の一方に関連し
てもう一方の表層（１６，１７）が三次元的な湾曲形状
を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいず
れか１つに記載の成形部品。
【請求項６】前記ブランク（３２）が脚部分（３）の
展開（２８）によって形成されることを特徴とする請求
項１から請求項５のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項７】前記ブランク（３２）が前記脚部分
（３）と前方足部分（５）との前記展開（２８）によっ
て形成されることを特徴とする請求項１から請求項６の
いずれか１つに記載の成形部品。
【請求項８】前記ブランク（３２）が、前記インナー
ブーツ（１）のワンピース構造の展開（２８）を形成す
ることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１
つに記載の成形部品。
【請求項９】補強要素、例えばインレー部分（４１）
が２つの前記表層（１６，１７）の１つの領域に、又は
前記表層（１６，１７）の１つと前記中央層（２１）と
の間にはめ込まれることを特徴とする請求項１から請求
項８のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項１０】前記補強要素がメッシュ、ラチス、メ
リヤス生地、細線からなる不織布、又は金属、鉱物、又
は合成及び天然材料のファイバー、特にガラスファイバ
ー、グラファイトファイバー、ウールファイバー及びそ
の類似物によって形成されることを特徴とする請求項１
から請求項９のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項１１】前記中央層（２１）又は該中央層（２
１）の縁領域（３５）の前記発泡プラスチック（２０）
の比重が前記ブランク（３２）の領域を横切る方向で変
化することを特徴とする請求項１から請求項１０のいず
れか１つに記載の成形部品。
【請求項１２】前記ブランク（３２）の部分が２つの
表層（１６，１７）の１つに与えられた付加層（５２）
で補強されることを特徴とする請求項１から請求項１１
のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項１３】前記付加層（５２）とそれに最も近接
した表層（１６，１７）との間に、プラスチック、特に
高い弾性係数の発泡プラスチック（４７）、特に柔らか
い発泡体の中間層（４６）が配設されることを特徴とす
る請求項１から請求項１２のいずれか１つに記載の成形
部品。
【請求項１４】前記付加層（５２）及び／又は前記中
間層（４６）が接着及びシール層（３９）、特に乾式接
着パウダー、可溶性フィルムによって又は熱硬化性樹脂
加工インレーによって表層（１６，１７）及び／又は互
いに接着されることを特徴とする請求項１から請求項１
３のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項１５】前記付加層（５２）が前記中間層（４
６）の機械的及び／又は熱的に変形されたプラスチック
によって前記表層（１６，１７）に接着されることを特
徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１つに記載
の成形部品。
【請求項１６】前記付加層（５２）及び／又は前記中
間層（４６）が前記ブランク（３２）の前記表層（１
６，１７）のへこんだ部分に配設され、機械的に又は熱
的に圧縮された前記中間層（４６）によって前記表層
（１６，１７）に接着されることを特徴とする請求項１
から請求項１５のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項１７】前記表層（１６，１７）の前記へこん
だ部分の領域にある前記中間層（４６）の比重が、機械
的に且つ熱的に圧縮された中間層（４６）を有するそれ
に隣接した領域の比重よりも低いことを特徴とする請求
項１から請求項１６のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項１８】前記中央層（２１）及び／又は前記中
間層（４６）が、必要ならば、連続気泡発泡プラスチッ
ク（４７）から形成されることを特徴とする請求項１か
ら請求項１７のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項１９】芯領域における前記中央層（２１）及
び／又は前記中間層（４６）の発泡プラスチック（２
１，４７）の比重が縁領域（３７）の比重より低く、好
ましくは前記縁領域（３７）が芯領域の少なくとも３倍
の比重を有することを特徴とする請求項１から請求項１
８のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項２０】前記中央層（２１）が、例えばポリエ
ーテル又はポリエステルの発泡プラスチック、特に１０
ｋｇ／ｍ³から１５０ｋｇ／ｍ³の好ましくは６０ｋｇ
／ｍ³の比重を有する柔らかい発泡体材料から形成され
ることを特徴とする請求項１から請求項１９のいずれか
１つに記載の成形部品。
【請求項２１】前記表層（１６，１７）及び／又は前
記中央層（２１）が通気性で好ましくは防湿性構造であ
ることを特徴とする請求項１から請求項２０のいずれか
１つに記載の成形部品。
【請求項２２】前記表層（１６，１７）の少なくとも
１つ及び／又は前記縁領域（３７）の少なくとも１つに
付加防湿性注入物が提供されることを特徴とする請求項
１から請求項２１のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項２３】表層（１６，１７）が、人口革、革
（１８）、フェルト、ベロア又は織布（１９）、メリヤ
ス生地、メッシュ、金属又はプラスチック又は天然並び
に合成ファイバーの細線又はファイバーからなる不織布
から形成されることを特徴とする請求項１から請求項２
２のいずれか１つに記載の成形部品。
【請求項２４】例えばプラスチックの外部シェルを具
備するスキーブーツや作業ブーツやその類似物のような
ブーツのための成形部品、特にインナーブーツを製造す
る方法であって、プラスチック、特に発泡プラスチック
の中央層で形成されたパネルが好ましくは異なる材料か
らなる２つの表層に、必要であれば、接着層の介在物で
接着され、該パネルが連続的な厚さを有する方法におい
て、ブランクの周囲線が加熱された型で又は高周波場で
発泡プラスチックを加熱することにより、及び続いて又
は同時に圧力を与えることにより中央層（２１）のプラ
スチックを圧縮することにより０．５ｍｍより薄い厚さ
に圧縮され、そして機械的及び熱的圧縮によって形成さ
れた変形セル構造が、２つの表層が室温で望ましい位置
に維持されるような程度に凝固するまで接触を続けら
れ、それからブランクが周囲線に沿ってパネルから型抜
きされることを特徴とする方法。
【請求項２５】前記周囲線を生成すると同時に、前記
ブランクが前記中央層のプラスチックを加熱し、それと
同時に圧力を与えることにより、前記表層の異なる領域
において異なる厚さに圧縮され、前記中央層のこの圧縮
が同時に前記ブランクの外側の境界を生成することを特
徴とする請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】前記パネルが加熱されると同時に前記
ブランクの境界を生成し、必要であるならば、同時に残
された前記表層の領域のへこみ領域又は補強領域を生成
し、圧縮力をかけることによって、前記中央層の縁領域
が芯領域の比重よりも高い比重に圧縮されることを特徴
とする請求項２４又は請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】前記展開が前記インナーブーツの部分
又は全体から形成され、前記中央層のプラスチックが前
記パネルへ熱及び圧力を与える時に、前記展開の前記周
囲線に沿って０．５ｍｍより薄い厚さに圧縮され、前記
周囲線の領域の前記表層は、プラスチックが凝固点、又
は降伏点以下へ低下し、それにより２つの表層が室温で
互いに関して予め定められた位置に保持されるまで所定
位置に保持されることを特徴とする請求項２４から請求
項２６のいずれか１つに記載の方法。