JPH06236781A - コネクタ装置 - Google Patents
コネクタ装置Info
- Publication number
- JPH06236781A JPH06236781A JP3212468A JP21246891A JPH06236781A JP H06236781 A JPH06236781 A JP H06236781A JP 3212468 A JP3212468 A JP 3212468A JP 21246891 A JP21246891 A JP 21246891A JP H06236781 A JPH06236781 A JP H06236781A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- latch
- housing
- circuit board
- connector device
- latch member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ラッチの耐久性を向上させたコネクタ装置を提
供する。 【構成】コネクタ装置２のハウジング８の両端部には、
回路基板を挟持するためのラッチ部材１６が一体的にモ
ールド成形されている。このラッチ１６が押し広げられ
る方向には、ストッパー部材３４が配置されている。回
路基板をコネクタ装置２へ着脱する際のラッチ１６部材
の過度な撓みは、ラッチ部材１６がストッパー部材３４
に接触することにより規制される。
供する。 【構成】コネクタ装置２のハウジング８の両端部には、
回路基板を挟持するためのラッチ部材１６が一体的にモ
ールド成形されている。このラッチ１６が押し広げられ
る方向には、ストッパー部材３４が配置されている。回
路基板をコネクタ装置２へ着脱する際のラッチ１６部材
の過度な撓みは、ラッチ部材１６がストッパー部材３４
に接触することにより規制される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印刷回路基板等を相互に
電気接続するためのコネクタ装置に関する。
電気接続するためのコネクタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷回路基板等の回路基板においては、
システムの拡張の目的で、マザーボード(mother board)
と称されるコネクタ装置装着用ボードに、多数の拡張ボ
ード、即ちドゥターボード(daughter board)が電気的に
接続される。
システムの拡張の目的で、マザーボード(mother board)
と称されるコネクタ装置装着用ボードに、多数の拡張ボ
ード、即ちドゥターボード(daughter board)が電気的に
接続される。
【０００３】マザーボードに装着されるコネクタ装置
は、プラスチック製のハウジングを有し、このハウジン
グには、ドゥターボードのエッヂコネクタを挿入するた
めのソケットが形成されている。
は、プラスチック製のハウジングを有し、このハウジン
グには、ドゥターボードのエッヂコネクタを挿入するた
めのソケットが形成されている。
【０００４】マザーボードにドゥターボードを接続する
際には、ドゥターボードのエッヂコネクタが、マザーボ
ードの面に対して斜め方向からハウジングのソケットに
挿入される。そして、このドゥターボードは回動され
て、マザーボードの面に対して垂直姿勢に向き付けられ
る。垂直姿勢のドゥターボードのエッヂコネクタは、ソ
ケットの接続端子に、そのスプリング作用により挟まれ
て、この接続端子と電気的に接触する。
際には、ドゥターボードのエッヂコネクタが、マザーボ
ードの面に対して斜め方向からハウジングのソケットに
挿入される。そして、このドゥターボードは回動され
て、マザーボードの面に対して垂直姿勢に向き付けられ
る。垂直姿勢のドゥターボードのエッヂコネクタは、ソ
ケットの接続端子に、そのスプリング作用により挟まれ
て、この接続端子と電気的に接触する。
【０００５】ドゥターボードをこの垂直姿勢に固定する
ため、ハウジングの両端には一対のラッチ部材がハウジ
ングと一体的に設けられている。各ラッチ部材は、ドゥ
ターボードの回動運動中はドゥターボードによってそれ
ぞれハウジングの外側方向に押し広げられて撓む。そし
て、ドゥターボードが垂直姿勢に到達すると、各ラッチ
部材は初期形状に復元し、ドゥターボードをその側方エ
ッヂから挟持する。同時に、各ラッチ部材がドゥターボ
ードの表面を支持することにより、ドゥターボードは垂
直姿勢に固定される。こうして装着されたドゥターボー
ドをコネクタ装置から取り外す場合には、各ラッチ部材
を外側に撓ませて押し広げ、ドゥターボードを引き出
す。
ため、ハウジングの両端には一対のラッチ部材がハウジ
ングと一体的に設けられている。各ラッチ部材は、ドゥ
ターボードの回動運動中はドゥターボードによってそれ
ぞれハウジングの外側方向に押し広げられて撓む。そし
て、ドゥターボードが垂直姿勢に到達すると、各ラッチ
部材は初期形状に復元し、ドゥターボードをその側方エ
ッヂから挟持する。同時に、各ラッチ部材がドゥターボ
ードの表面を支持することにより、ドゥターボードは垂
直姿勢に固定される。こうして装着されたドゥターボー
ドをコネクタ装置から取り外す場合には、各ラッチ部材
を外側に撓ませて押し広げ、ドゥターボードを引き出
す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ラッチ
部材はハウジングと同様にプラスチック材料で形成され
ているために、ひび割れ、欠け、折れ等の破損を生じ易
く、耐久性が不充分である。
部材はハウジングと同様にプラスチック材料で形成され
ているために、ひび割れ、欠け、折れ等の破損を生じ易
く、耐久性が不充分である。
【０００７】また、ドゥターボードの着脱を多数回繰返
すと、ハウジングに一体的に成形されたラッチ部材が弾
性変形限界を越えて撓むこと、及びその撓み部の疲労に
起因して、ラッチ部材が初期形状に復元しにくくなる。
そのため、ドゥターボードを挟持する力が低下し、ドゥ
ターボードと接続端子との電気的接触の不良を招き易
い。場合によっては、ラッチ部材が破損または破断する
こともある。
すと、ハウジングに一体的に成形されたラッチ部材が弾
性変形限界を越えて撓むこと、及びその撓み部の疲労に
起因して、ラッチ部材が初期形状に復元しにくくなる。
そのため、ドゥターボードを挟持する力が低下し、ドゥ
ターボードと接続端子との電気的接触の不良を招き易
い。場合によっては、ラッチ部材が破損または破断する
こともある。
【０００８】従って、本発明の目的は、耐久性が向上さ
れたラッチ部材を有するコネクタ装置を提供することで
ある。
れたラッチ部材を有するコネクタ装置を提供することで
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、絶縁性
弾性材料から成形され、第１の回路基板に装着されるべ
きハウジングと、第１と第２の回路基板を互いに電気的
に接続するためにハウジング内に形成され、第２の回路
基板のエッジコネクタが挿入された状態で、この第２の
回路基板を第１の回路基板に対して角度を有した姿勢に
保持すべき少なくとも一つのソケットと、エッジコネク
タの延在方向における第２の回路基板の幅に対応する間
隔をおいて対向するように、第１と第２の回路基板が成
す角度に沿ってハウジングの両端部から突出した形状で
ハウジングと一体的に成形され、ソケットに対する第１
の回路基板の着脱の際には弾性的に撓められると共に、
エッジコネクタがソケットに挿入された状態では、第２
の回路基板をその幅方向の両側縁から挟持する弾性力を
有する少なくとも一対のラッチ部材と、この一対のラッ
チ部材の間の間隔が拡大する方向へ働くラッチ部材の撓
みを規制するように、ラッチ部材の撓み部とハウジング
との間において、ラッチ部材の撓み部が撓む方向に設け
られた規制部材とを備えることを特徴とするコネクタ装
置により達成された。
弾性材料から成形され、第１の回路基板に装着されるべ
きハウジングと、第１と第２の回路基板を互いに電気的
に接続するためにハウジング内に形成され、第２の回路
基板のエッジコネクタが挿入された状態で、この第２の
回路基板を第１の回路基板に対して角度を有した姿勢に
保持すべき少なくとも一つのソケットと、エッジコネク
タの延在方向における第２の回路基板の幅に対応する間
隔をおいて対向するように、第１と第２の回路基板が成
す角度に沿ってハウジングの両端部から突出した形状で
ハウジングと一体的に成形され、ソケットに対する第１
の回路基板の着脱の際には弾性的に撓められると共に、
エッジコネクタがソケットに挿入された状態では、第２
の回路基板をその幅方向の両側縁から挟持する弾性力を
有する少なくとも一対のラッチ部材と、この一対のラッ
チ部材の間の間隔が拡大する方向へ働くラッチ部材の撓
みを規制するように、ラッチ部材の撓み部とハウジング
との間において、ラッチ部材の撓み部が撓む方向に設け
られた規制部材とを備えることを特徴とするコネクタ装
置により達成された。
【００１０】本発明の一実施例によれば、規制部材は、
絶縁性弾性材料からハウジングと一体的に成形されてい
る。
絶縁性弾性材料からハウジングと一体的に成形されてい
る。
【００１１】本発明の他の実施例によれば、規制部材
は、弾性を有する金属からなり、且つハウジングに対し
て着脱自在である。この場合、ラッチ部材の撓みを制御
する目的で、ラッチ部材の撓むべき部分が、エッジコネ
クタの延在方向から見て平板状の壁面を有すると共に、
規制部材が、平板状壁面の間隔拡大方向への撓みの際に
平板状壁面を支持するように、平板状の支持面を有する
ことが好ましい。
は、弾性を有する金属からなり、且つハウジングに対し
て着脱自在である。この場合、ラッチ部材の撓みを制御
する目的で、ラッチ部材の撓むべき部分が、エッジコネ
クタの延在方向から見て平板状の壁面を有すると共に、
規制部材が、平板状壁面の間隔拡大方向への撓みの際に
平板状壁面を支持するように、平板状の支持面を有する
ことが好ましい。
【００１２】ラッチ部材を人手により撓める際に、ラッ
チ部材に力を加えることを容易にする目的で、ラッチ部
材は柄部材を有することが好ましい。
チ部材に力を加えることを容易にする目的で、ラッチ部
材は柄部材を有することが好ましい。
【００１３】
【作用】本発明のコネクタ装置によれば、ラッチ部材の
過度の撓みが規制部材により規制されるので、ラッチ部
材の耐久性及びその操作性が向上する。
過度の撓みが規制部材により規制されるので、ラッチ部
材の耐久性及びその操作性が向上する。
【００１４】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好ましい
実施例に係るコネクタ装置を説明する。
実施例に係るコネクタ装置を説明する。
【００１５】図１を参照すると、コネクタ装置２がマザ
ーボード(mother board)４に装着され、拡張ボード、例
えばシングル−インライン−メモリ−モジュール（ＳＩ
ＭＭ）等のドゥターボード(daughter board)６がコネク
タ装置２に挿入されることにより、マザーボード４とド
ゥターボード６とがコネクタ装置２を介して電気的に接
続される。
ーボード(mother board)４に装着され、拡張ボード、例
えばシングル−インライン−メモリ−モジュール（ＳＩ
ＭＭ）等のドゥターボード(daughter board)６がコネク
タ装置２に挿入されることにより、マザーボード４とド
ゥターボード６とがコネクタ装置２を介して電気的に接
続される。
【００１６】コネクタ装置２は、プラスチック等の絶縁
樹脂材料からモールド成形されたハウジング８を備え、
ハウジング８には長手方向に延在するソケット１０が形
成されている。ソケット１０には複数の接触端子１２が
ソケット１０の長さに沿って間隔をおいて列状に配置さ
れている。ドゥターボード６のエッジコネクタ１４に列
状に配置された複数の接続端子１４ａは、それぞれハウ
ジングのソケット１０の接触端子１２と弾性的に接触し
て電気的に接続される。接触端子１２は、印刷回路基板
やＳＩＭＭ等の回路基板接続のための公知の弾性接触端
子から任意に選択することができる。例えば図１に示す
ような断面形状の接触端子１２を使用できる。
樹脂材料からモールド成形されたハウジング８を備え、
ハウジング８には長手方向に延在するソケット１０が形
成されている。ソケット１０には複数の接触端子１２が
ソケット１０の長さに沿って間隔をおいて列状に配置さ
れている。ドゥターボード６のエッジコネクタ１４に列
状に配置された複数の接続端子１４ａは、それぞれハウ
ジングのソケット１０の接触端子１２と弾性的に接触し
て電気的に接続される。接触端子１２は、印刷回路基板
やＳＩＭＭ等の回路基板接続のための公知の弾性接触端
子から任意に選択することができる。例えば図１に示す
ような断面形状の接触端子１２を使用できる。
【００１７】ハウジングの接触端子１２は、その端部を
マザーボード４のスルーホールに挿入するなどの任意の
方法により、マザーボード４に電気的に接続される。
マザーボード４のスルーホールに挿入するなどの任意の
方法により、マザーボード４に電気的に接続される。
【００１８】ハウジング８の両端部には、ハウジング８
と一体的にモールド成形されたラッチ部材１６が備えら
れている。このラッチ部材１６は、上記のようにマザー
ボード４に接続されたドゥターボード６を、その接続姿
勢に保持するためのものである。
と一体的にモールド成形されたラッチ部材１６が備えら
れている。このラッチ部材１６は、上記のようにマザー
ボード４に接続されたドゥターボード６を、その接続姿
勢に保持するためのものである。
【００１９】特に図２に示すように、本実施例のラッチ
部材１６は、ラッチ１８と、このラッチ１８の内側面に
形成された係合部２０とを有し、更に好ましくは、ラッ
チ１８の外側面から延出されたラッチ解除用ハンドル２
２を有する。係合部２０は、ラッチ１８の内側面に沿っ
て垂直方向に形成された一対のリブ２４，２６により規
定されている。この係合部２０には、ソケット１０に斜
め方向から挿入されて直立されたドゥターボード６の側
縁２８が係合される。また、リブ２４，２６のうち、ド
ゥターボード６の挿入側のリブ２４の表面２４ａは、ド
ゥターボード６の側縁２８を係合部２０へ案内させる案
内面としてテーパー状に形成されている。ハンドル２２
は、ドゥターボード６の取り外しの際に、作業者の手作
業によるラッチ１８の押し広げを容易にさせるためのも
のであり、その形状は任意である。
部材１６は、ラッチ１８と、このラッチ１８の内側面に
形成された係合部２０とを有し、更に好ましくは、ラッ
チ１８の外側面から延出されたラッチ解除用ハンドル２
２を有する。係合部２０は、ラッチ１８の内側面に沿っ
て垂直方向に形成された一対のリブ２４，２６により規
定されている。この係合部２０には、ソケット１０に斜
め方向から挿入されて直立されたドゥターボード６の側
縁２８が係合される。また、リブ２４，２６のうち、ド
ゥターボード６の挿入側のリブ２４の表面２４ａは、ド
ゥターボード６の側縁２８を係合部２０へ案内させる案
内面としてテーパー状に形成されている。ハンドル２２
は、ドゥターボード６の取り外しの際に、作業者の手作
業によるラッチ１８の押し広げを容易にさせるためのも
のであり、その形状は任意である。
【００２０】図１に示すように、一対のラッチ部材１６
は、ドゥターボード６のエッヂコネクタの延在方向の幅
３０に対応した間隔３２をおいて、ハウジング８の両端
部に対向して配置されている。両ラッチ部材１６は、ソ
ケット１０に挿入されて直立されたドゥターボード６
が、その幅方向に向かう弾性力で挟持されるように、対
向する係合部２０の間の間隔がドゥターボード６の幅３
０よりも若干狭くなるように配置させる必要がある。
は、ドゥターボード６のエッヂコネクタの延在方向の幅
３０に対応した間隔３２をおいて、ハウジング８の両端
部に対向して配置されている。両ラッチ部材１６は、ソ
ケット１０に挿入されて直立されたドゥターボード６
が、その幅方向に向かう弾性力で挟持されるように、対
向する係合部２０の間の間隔がドゥターボード６の幅３
０よりも若干狭くなるように配置させる必要がある。
【００２１】特に図２に示すように、ハウジング８の両
端部には、一対のラッチ部材１６を挟んで対向する一対
のストッパー部材３４がハウジング８と一体的にモール
ド成形されている。このストッパー部材３４の形状は、
本実施例では、ハウジング８から突出された棒状形状と
して形成されている。このようなストッパー部材３４
は、ハウジング８の外側方向、即ち間隔３２が拡大する
方向へラッチ１８が撓む際に、ラッチ１８に接触してそ
の過度の撓みを規制する。
端部には、一対のラッチ部材１６を挟んで対向する一対
のストッパー部材３４がハウジング８と一体的にモール
ド成形されている。このストッパー部材３４の形状は、
本実施例では、ハウジング８から突出された棒状形状と
して形成されている。このようなストッパー部材３４
は、ハウジング８の外側方向、即ち間隔３２が拡大する
方向へラッチ１８が撓む際に、ラッチ１８に接触してそ
の過度の撓みを規制する。
【００２２】マザーボード４に装着されたコネクタ装置
２にドゥターボード６を装着する際には、先ず、ドゥタ
ーボード６のエッヂコネクタ１４を、リブ２４ａ側の斜
め方向からハウジング８のソケット１０に挿入する。こ
のようにエッヂコネクタ１４がソケット１０に挿入され
た状態で、ドゥターボード６を図３に示すように回動さ
せると、ドゥターボード６の側縁２８がリブ２４の案内
面２４ａ上を摺動し、ラッチ１８を外側方向に撓ませ
る。そして、ドゥターボード側縁２８が係合部２０に達
すると、一対のラッチ１８は弾性的に初期形状へ復元
し、ドゥターボード６を両側縁２８から挟持する。この
場合、ドゥターボード６の側縁２８が係合部２０に係合
するので、ドゥターボード６はラッチ１８により垂直姿
勢に支持される。こうしてドゥターボード６はコネクタ
装置２に装着され、マザーボード４との電気的接続が完
了する。
２にドゥターボード６を装着する際には、先ず、ドゥタ
ーボード６のエッヂコネクタ１４を、リブ２４ａ側の斜
め方向からハウジング８のソケット１０に挿入する。こ
のようにエッヂコネクタ１４がソケット１０に挿入され
た状態で、ドゥターボード６を図３に示すように回動さ
せると、ドゥターボード６の側縁２８がリブ２４の案内
面２４ａ上を摺動し、ラッチ１８を外側方向に撓ませ
る。そして、ドゥターボード側縁２８が係合部２０に達
すると、一対のラッチ１８は弾性的に初期形状へ復元
し、ドゥターボード６を両側縁２８から挟持する。この
場合、ドゥターボード６の側縁２８が係合部２０に係合
するので、ドゥターボード６はラッチ１８により垂直姿
勢に支持される。こうしてドゥターボード６はコネクタ
装置２に装着され、マザーボード４との電気的接続が完
了する。
【００２３】一方、ドゥターボード６をコネクタ装置２
から取り外す際には、先ず、ラッチ解除用ハンドル２２
をハウジング８の外側方向に押し広げる。これにより、
ラッチ１８がハウジング８の外側方向に撓み、ドゥター
ボード６に対する挟持力が解除される。この際、ドゥタ
ーボード６は、接触端子１２の弾性的な押圧力により挿
入前の位置に押し出される。また、ラッチ１８を押し広
げるためには、ハンドル２２を手で押圧すればよいの
で、ドゥターボード６の取り外しには、特別な工具を必
要としない。
から取り外す際には、先ず、ラッチ解除用ハンドル２２
をハウジング８の外側方向に押し広げる。これにより、
ラッチ１８がハウジング８の外側方向に撓み、ドゥター
ボード６に対する挟持力が解除される。この際、ドゥタ
ーボード６は、接触端子１２の弾性的な押圧力により挿
入前の位置に押し出される。また、ラッチ１８を押し広
げるためには、ハンドル２２を手で押圧すればよいの
で、ドゥターボード６の取り外しには、特別な工具を必
要としない。
【００２４】このようなドゥターボード６の着脱作業に
おいて、ラッチ１８がハウジング８の外側方向へ撓む際
は、その過度な撓みがストッパー部材３４により規制さ
れるから、ラッチ１８の耐久性が向上する。
おいて、ラッチ１８がハウジング８の外側方向へ撓む際
は、その過度な撓みがストッパー部材３４により規制さ
れるから、ラッチ１８の耐久性が向上する。
【００２５】図４及び図５は、本発明の第２実施例であ
って、ストッパー部材が樹脂製ハウジング８から独立し
た弾性金属部材として形成され、且つストッパー部材が
ラッチを比較的に広い面で支持する構成を示す。ここで
第１実施例と異なるのは、ラッチ部材を含むハウジング
８の両端部のデザイン、及びストッパー部材の構造のみ
であり、第１実施例と同様な部分については図示及び説
明を省略する。また、一対のラッチ部材及び一対のスト
ッパー部材は、それぞれ一方のみ図示する。
って、ストッパー部材が樹脂製ハウジング８から独立し
た弾性金属部材として形成され、且つストッパー部材が
ラッチを比較的に広い面で支持する構成を示す。ここで
第１実施例と異なるのは、ラッチ部材を含むハウジング
８の両端部のデザイン、及びストッパー部材の構造のみ
であり、第１実施例と同様な部分については図示及び説
明を省略する。また、一対のラッチ部材及び一対のスト
ッパー部材は、それぞれ一方のみ図示する。
【００２６】一対のラッチ部材３６のラッチ３８には第
１実施例と同様な係合部２０及びハンドル２２が形成さ
れている。このラッチ３８の外側面は、好ましくはほぼ
平板状の壁面３８ａとして形成されている。
１実施例と同様な係合部２０及びハンドル２２が形成さ
れている。このラッチ３８の外側面は、好ましくはほぼ
平板状の壁面３８ａとして形成されている。
【００２７】ストッパー部材４０は、図示の例では、ラ
ッチ壁面３８ａに対面するほぼ平板状の支持板４２と、
ハウジング８に対して着脱自在な底板４４とからなる断
面略Ｌ字状の弾性金属板である。また、底板４４には、
後述のハウジング８の固定ラッチ５０に嵌合する穴４６
が形成されている。このようなストッパー部材４０は、
例えばリン青銅から例えばスタンピング加工により形成
されている。
ッチ壁面３８ａに対面するほぼ平板状の支持板４２と、
ハウジング８に対して着脱自在な底板４４とからなる断
面略Ｌ字状の弾性金属板である。また、底板４４には、
後述のハウジング８の固定ラッチ５０に嵌合する穴４６
が形成されている。このようなストッパー部材４０は、
例えばリン青銅から例えばスタンピング加工により形成
されている。
【００２８】一方、ハウジング８の両端部には、ストッ
パー部材４０の底板４４を、その幅方向の両縁から支持
しつつラッチ３８へ向かって摺動案内させる摺動案内４
８が形成されている。各々の摺動案内４８は、一対の溝
状の案内通路４８ａを有し、この案内通路４８ａには、
底板４４の幅方向の両縁が挿通される。
パー部材４０の底板４４を、その幅方向の両縁から支持
しつつラッチ３８へ向かって摺動案内させる摺動案内４
８が形成されている。各々の摺動案内４８は、一対の溝
状の案内通路４８ａを有し、この案内通路４８ａには、
底板４４の幅方向の両縁が挿通される。
【００２９】また、一対の案内通路４８ａの間には、ハ
ウジング８から突出された固定ラッチ５０が設けられて
いる。この固定ラッチ５０は、ストッパー部材４０をハ
ウジング８に取り付ける際に、摺動案内４８に沿って案
内された底板４４の穴４６に嵌合することにより、スト
ッパー部材４０を固定位置に固定させる。この固定位置
では、ストッパー部材４０の支持板４２がラッチ壁面３
８ａに接触し、ハウジング外側方向へのラッチ壁面３８
ａの撓みを支える。
ウジング８から突出された固定ラッチ５０が設けられて
いる。この固定ラッチ５０は、ストッパー部材４０をハ
ウジング８に取り付ける際に、摺動案内４８に沿って案
内された底板４４の穴４６に嵌合することにより、スト
ッパー部材４０を固定位置に固定させる。この固定位置
では、ストッパー部材４０の支持板４２がラッチ壁面３
８ａに接触し、ハウジング外側方向へのラッチ壁面３８
ａの撓みを支える。
【００３０】上述の第１実施例におけるストッパー部材
３４は、樹脂材料によりハウジング８と一体的にモール
ド成形されるため、ラッチ１８に近接させて配置するこ
とは困難である。しかしながら、この第２実施例におけ
るストッパー部材４０は、ハウジング８に対して着脱自
在であるために、その支持面４２をラッチ壁面３８ａに
密接させて配置することができる。更に、ストッパー部
材４０は、樹脂材料よりも耐久性及び弾性に優れた金属
からなるので、第１実施例におけるストッパー部材３４
よりも信頼性が高い。
３４は、樹脂材料によりハウジング８と一体的にモール
ド成形されるため、ラッチ１８に近接させて配置するこ
とは困難である。しかしながら、この第２実施例におけ
るストッパー部材４０は、ハウジング８に対して着脱自
在であるために、その支持面４２をラッチ壁面３８ａに
密接させて配置することができる。更に、ストッパー部
材４０は、樹脂材料よりも耐久性及び弾性に優れた金属
からなるので、第１実施例におけるストッパー部材３４
よりも信頼性が高い。
【００３１】また、ストッパー部材４０がラッチ３８の
補強部材としての役割をも兼ねるので、ラッチ３８の耐
久性が一層に向上される。更に、ハウジング８とストッ
パー部材４０とが別個に製造されるため、ハウジング８
のモールド成形時の精度条件が緩和され、ハウジング８
の製造が容易となる。
補強部材としての役割をも兼ねるので、ラッチ３８の耐
久性が一層に向上される。更に、ハウジング８とストッ
パー部材４０とが別個に製造されるため、ハウジング８
のモールド成形時の精度条件が緩和され、ハウジング８
の製造が容易となる。
【００３２】更に、この第２実施例において、ラッチ壁
面３８ａと支持面４２との形状を互いに対面する平板状
とした場合、ドゥターボード６の着脱に伴いラッチ３８
が撓む際には、ストッパー部材４０の支持板４２が、ラ
ッチ壁面３８ａを面対面で支持しつつ、ラッチ部材３６
とストッパー部材４０との各々の弾性特性が複合した弾
性特性に従って弾性的に変形する。このため、ストッパ
ー部材４０は、その弾性特性を適宜に調整することによ
り、ラッチ部材３６の撓みを単に規制するのみならず、
ラッチ部材３６の撓みの度合いを制御できる。従って、
ドゥターボード６の着脱作業が一層に容易に且つ円滑に
達成される。ここで、ストッパー部材４０の弾性特性の
調整方法としては、例えば厚さや材質等の選択によりス
トッパー部材４０の剛性を調整する方法がある。
面３８ａと支持面４２との形状を互いに対面する平板状
とした場合、ドゥターボード６の着脱に伴いラッチ３８
が撓む際には、ストッパー部材４０の支持板４２が、ラ
ッチ壁面３８ａを面対面で支持しつつ、ラッチ部材３６
とストッパー部材４０との各々の弾性特性が複合した弾
性特性に従って弾性的に変形する。このため、ストッパ
ー部材４０は、その弾性特性を適宜に調整することによ
り、ラッチ部材３６の撓みを単に規制するのみならず、
ラッチ部材３６の撓みの度合いを制御できる。従って、
ドゥターボード６の着脱作業が一層に容易に且つ円滑に
達成される。ここで、ストッパー部材４０の弾性特性の
調整方法としては、例えば厚さや材質等の選択によりス
トッパー部材４０の剛性を調整する方法がある。
【００３３】図６及び図７は、本発明の第３実施例であ
って、第２実施例におけるストッパー部材４０のデザイ
ンの変形例を示す。ストッパー部材４０の支持板４２に
は、舌状片５２が切り起こされている。ハウジング８に
対するストッパー部材４０の着脱の際には、この舌状片
５２を指で掴むことにより、ストッパー部材４０の取扱
いが容易になる。その他の効果は上記第２実施例と同様
である。
って、第２実施例におけるストッパー部材４０のデザイ
ンの変形例を示す。ストッパー部材４０の支持板４２に
は、舌状片５２が切り起こされている。ハウジング８に
対するストッパー部材４０の着脱の際には、この舌状片
５２を指で掴むことにより、ストッパー部材４０の取扱
いが容易になる。その他の効果は上記第２実施例と同様
である。
【００３４】本発明のコネクタ装置は上述の実施例に限
定されるものではなく、種々の変形が可能である。例え
ば、コネクタ装置に装着されたドゥターボード６の姿勢
は、実施例ではマザーボード４に対して垂直な姿勢とし
たが、水平姿勢或るいは斜め姿勢でもよい。また、ハウ
ジング８にソケット１０を二つ以上設けて、それぞれの
ソケット１０にラッチ部材を一対ずつ設けることによ
り、一つのコネクタ装置に二つ以上のドゥターボード６
が挿入できるようにしてもよい。
定されるものではなく、種々の変形が可能である。例え
ば、コネクタ装置に装着されたドゥターボード６の姿勢
は、実施例ではマザーボード４に対して垂直な姿勢とし
たが、水平姿勢或るいは斜め姿勢でもよい。また、ハウ
ジング８にソケット１０を二つ以上設けて、それぞれの
ソケット１０にラッチ部材を一対ずつ設けることによ
り、一つのコネクタ装置に二つ以上のドゥターボード６
が挿入できるようにしてもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るコネ
クタ装置にあっては、ラッチ部材の撓みが規制部材によ
り規制されるので、ラッチ部材の耐久性が向上し、回路
基板の着脱を繰り返しても安定した強力な挟持力を維持
することができる。
クタ装置にあっては、ラッチ部材の撓みが規制部材によ
り規制されるので、ラッチ部材の耐久性が向上し、回路
基板の着脱を繰り返しても安定した強力な挟持力を維持
することができる。
【図１】本発明の第１実施例に係るコネクタ装置の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１におけるラッチ部材とストッパー部材とを
拡大して示す拡大斜視図である。
拡大して示す拡大斜視図である。
【図３】図１のコネクタ装置の断面図である。
【図４】本発明の第２実施例に係るコネクタ装置におけ
るハウジングの一部とラッチ部材とストッパー部材との
分解斜視図である。
るハウジングの一部とラッチ部材とストッパー部材との
分解斜視図である。
【図５】図４のコネクタ装置を組み立てられた状態で示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図６】本発明の第３実施例に係るコネクタ装置におけ
るハウジングの一部とラッチ部材とストッパー部材との
分解斜視図である。
るハウジングの一部とラッチ部材とストッパー部材との
分解斜視図である。
【図７】図６のコネクタ装置を組み立てられた状態で示
す斜視図である。
す斜視図である。
２…コネクタ装置、４…マザーボード（第１の回路基
板）、６…ドゥターボード（第２の回路基板）、８…ハ
ウジング、１０…ソケット、１４…エッヂコネクタ、１
６，３６…ラッチ部材、１８，３８…ラッチ、２２…ハ
ンドル（柄部材）、３４，４０…ストッパー部材（規制
部材）、３８ａ…ラッチ壁面、４２…支持板（支持
面）。
板）、６…ドゥターボード（第２の回路基板）、８…ハ
ウジング、１０…ソケット、１４…エッヂコネクタ、１
６，３６…ラッチ部材、１８，３８…ラッチ、２２…ハ
ンドル（柄部材）、３４，４０…ストッパー部材（規制
部材）、３８ａ…ラッチ壁面、４２…支持板（支持
面）。
Claims (5)
- 【請求項１】 第１の回路基板に装着され、この第１の
回路基板に対し、エッジコネクタを有する少なくとも一
枚の第２の回路基板を電気的に接続させるためのコネク
タ装置であって；絶縁性弾性材料から成形され、第１の
回路基板に装着されるべきハウジングと；第１と第２の
回路基板を互いに電気的に接続するために上記ハウジン
グ内に形成され、第２の回路基板の上記エッジコネクタ
が挿入された状態で、この第２の回路基板を第１の回路
基板に対して角度を有した姿勢に保持すべき少なくとも
一つのソケットと；上記エッジコネクタの延在方向にお
ける第２の回路基板の幅に対応する間隔をおいて対向す
るように、第１と第２の回路基板が成す上記角度に沿っ
て上記ハウジングの両端部から突出した形状で上記ハウ
ジングと一体的に成形され、上記ソケットに対する第１
の回路基板の着脱の際には弾性的に撓められると共に、
上記エッジコネクタが上記ソケットに挿入された状態で
は、第２の回路基板をその幅方向の両側縁から挟持する
弾性力を有する少なくとも一対のラッチ部材と；この一
対のラッチ部材の間の間隔が拡大する方向へ働くラッチ
部材の上記撓みを規制するように、上記ラッチ部材とハ
ウジングとの間において、上記ラッチ部材が撓む方向に
設けられた規制部材とを備えることを特徴とするコネク
タ装置。 - 【請求項２】 上記規制部材が、上記絶縁性弾性材料か
ら上記ハウジングと一体的に成形されていることを特徴
とする請求項１記載のコネクタ装置。 - 【請求項３】 上記規制部材が、弾性を有する金属から
なり、且つ上記ハウジングに対して着脱自在であること
を特徴とする請求項１記載のコネクタ装置。 - 【請求項４】 上記ラッチ部材の撓むべき部分が、上記
エッジコネクタの延在方向から見て平板状の壁面を有す
ると共に、上記着脱自在な規制部材が、上記平板状壁面
の上記間隔拡大方向への撓みの際に上記平板状壁面を支
持するように、平板状の支持面を有することを特徴とす
る請求項３記載のコネクタ装置。 - 【請求項５】 上記ラッチ部材が、このラッチ部材を人
手により撓めるための柄部材を有することを特徴とする
請求項１乃至４の何れか１項に記載のコネクタ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03212468A JP3142901B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | コネクタ装置 |
| US07/934,824 US5226833A (en) | 1991-08-23 | 1992-08-24 | Electrical connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03212468A JP3142901B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | コネクタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06236781A true JPH06236781A (ja) | 1994-08-23 |
| JP3142901B2 JP3142901B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=16623148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03212468A Expired - Fee Related JP3142901B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | コネクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3142901B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002033140A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-31 | Idec Izumi Corp | 端子カバー及び電気機器 |
| JP2008108642A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 速結端子装置 |
| JP2017526146A (ja) * | 2014-09-03 | 2017-09-07 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | ラッチ付きコネクタ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102225924B1 (ko) | 2013-03-15 | 2021-03-10 | 비데리 인코포레이티드 | 디지털 이미징을 디스플레이하는 디스플레이 디바이스를 위한 케이스 |
| US9972239B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-05-15 | Videri Inc. | Display device for displaying digital imaging |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01260772A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-18 | Foxcon Internatl Inc | 回路板用ソケット、コンタクト及び製造方法 |
| US4986765A (en) * | 1989-02-21 | 1991-01-22 | Amp Incorporated | Insertable latch means for use in an electrical connector |
| JPH0312382U (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-07 |
-
1991
- 1991-08-23 JP JP03212468A patent/JP3142901B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01260772A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-18 | Foxcon Internatl Inc | 回路板用ソケット、コンタクト及び製造方法 |
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| JPH0312382U (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-07 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002033140A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-31 | Idec Izumi Corp | 端子カバー及び電気機器 |
| JP4548909B2 (ja) * | 2000-07-14 | 2010-09-22 | Ｉｄｅｃ株式会社 | 端子カバー及び電気機器 |
| JP2008108642A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 速結端子装置 |
| JP2017526146A (ja) * | 2014-09-03 | 2017-09-07 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | ラッチ付きコネクタ |
| US10297951B2 (en) | 2014-09-03 | 2019-05-21 | Micro Motion, Inc. | Connector with latch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3142901B2 (ja) | 2001-03-07 |
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