JPH06228836A - 仮撚装置の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 品質の安定した仮撚糸を生産できる仮撚装置
の制御装置を提供する。 【構成】 糸に仮撚を与える仮撚装置７と、この仮撚装
置７より下流の糸の解撚張力を検出するセンサ３３と、
このセンサ３３の検出結果が所定の範囲内に入るよう上
記仮撚装置７を制御する解撚張力制御手段３４，４０と
を備え、この解撚張力制御手段における仮撚装置の制御
範囲を限定したことをとを備えたことを特徴としてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、交差したベルト間で糸
を挾んで撚と送りを与えるベルト式ニップツイスタ等の
仮撚装置の制御装置に係り、特に糸の解撚張力を簡単な
構成で制御して糸の品質向上を図るようにした仮撚装置
の制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の延伸仮撚機の構成を図４により
説明する。この延伸仮撚機は紙面垂直方向に多数並設さ
れた仮撚ユニット１から構成され、各仮撚ユニット１は
クリールスタンド２に支持された給糸パッケージ３から
糸（フィラメント糸）Ｙを引出す第１フィードローラ４
を備えている。この第１フィードローラ４から一次ヒー
タ５、バルーン制御プレート６を順に経た糸Ｙは、ニッ
プツイスタ７により仮撚が施される。仮撚の施された糸
Ｙは、第２フィードローラ８、二次ヒータ９、第３フィ
ードローラ１０を順に経て巻取装置１１により巻取パッ
ケージ１２に巻取られ、仮撚加工が完了する。

【０００３】上記ニップツイスタ７は交差した一対のベ
ルト１３，１４を備えており、両ベルト１３，１４間で
糸Ｙを挾んで撚と送りを与えるようになっている。この
ニップツイスタ７で形成される撚は第１フィードローラ
４まで伝播し、一次ヒータ５で熱固定される。すなわ
ち、ニップツイスタ７より上流側が加撚側であり、下流
側が解撚側となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ニップツイスタ（仮撚装置）においては、解撚側の張力
が糸の品質ないし物性（展縮性や染色性等）に重要な影
響を与えることから、解撚張力をある一定の値に維持す
るためにベルトの接圧を制御する種々の提案がなされる
に至っている。

【０００５】しかしながら、単に解撚張力を一定に制御
しても品質が安定した仮撚糸を生産できるとは限らない
問題がある。特に近年は給糸として部分延伸糸（ＰＯ
Ｙ，Polyethylen Oriented Yarn ）が用いられ、延伸率
が不良である場合等、解撚張力を一定に制御しても品質
が一定になる保障がなく、またニップツイスタの上流側
のヒータなどが不良の場合、ニップツイスタのベルト異
常摩耗の場合など運転条件が違った場合にも同様に品質
は保障できなくなる。

【０００６】そこで、本発明の目的は、品質の安定した
仮撚糸を生産できる仮撚装置の制御装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、糸に仮撚を与える仮撚装置と、この仮撚装
置より下流の糸の解撚張力を検出するセンサと、このセ
ンサの検出結果が所定の範囲内に入るよう上記仮撚装置
を制御する解撚張力制御手段とを備え、この解撚張力制
御手段における仮撚装置の制御範囲を限定したことを特
徴とする。

【０００８】仮撚装置の制御範囲が設定可能になってい
ると好ましい。仮撚装置としては、例えば一対のニップ
部材間で糸を挟んで仮撚と送りを与えるニップ式仮撚装
置が用いられる。例えば、一対のニップ部材として交差
したベルトを用いたベルト式ニップツイスタが用いられ
る。このベルト式ニップツイスタにおいては、ベルト間
の接圧またはベルトの速度を解撚張力制御手段で制御し
てセンサの検出結果が所定の範囲に入るようにし、上記
ベルト間の接圧またはベルト速度の制御範囲を限定する
ようにする。例えば、ベルト間の接圧制御範囲を限定す
るには、ベルトの接圧を変化させるシリンダと、このシ
リンダに上限エア圧および下限エア圧をそれぞれ供給す
る２つの弁とからなる接圧制御手段を設けるようにす
る。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、センサにより検出される解
撚張力が所定範囲に入るよう解撚張力手段で仮撚装置が
制御される。仮撚装置の制御範囲が限定されているの
で、給糸が不良糸の場合や仮撚装置等に異常がある場合
には、仮撚装置で解撚張力を制御しきれなくなり、解撚
張力が所定範囲から外れるようになる。すなわち、本発
明の構成で解撚張力が所定範囲から外れるということ
は、給糸や仮撚装置等が異常であるということであり、
また加工した糸が不良糸となっていることであるので、
解撚張力を監視することで、仮撚装置の異常や不良糸の
発見等が容易に行えるようになる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【００１１】図１において、７は延伸仮撚機に用いられ
るニップツイスタで、糸Ｙを挾んで撚と送りを与える交
差した一対の無端状のベルト１３，１４を備えている。
各ベルト１３，１４は、それぞれフレーム１５に支持さ
れた駆動プーリ１６と従動プーリ１７間に巻掛けられ矢
印Ａ，Ｂ方向に駆動している。二点鎖線で示したベルト
１３は固定側とされ、他方のベルト１４は、駆動プーリ
１６と同一の軸心を支点に固定側のベルト１３に対する
接圧を調節すべく揺動自在に支持され、後述するシリン
ダ２５と弁３１，３２からなる接圧調整手段４０にて固
定側ベルト１３に押圧され接圧が調整されるようになっ
ている。

【００１２】先ず、駆動プーリ１６と従動プーリ１７
は、タッチローラ１８に支持され、そのタッチローラ１
８が、フレーム１５に回転自在に支持され、タッチロー
ラ１８を回転することで、ベルト１４が駆動プーリ１６
と同一軸心を支点に図示の矢印Ｃ方向に揺動できるよう
になっている。

【００１３】このタッチローラ１８内には、図示してい
ないが駆動軸が挿通され、モータなどで駆動プーリ１６
が駆動されるようになっている。またタッチローラ１８
はフレーム１５に回転自在に支持され、そのタッチロー
ラ１８にホルダ１９が取り付けられる。このホルダ１９
は３つのレバー部２０，２１，２２を有し、第１のレバ
ー部２０には、揺動側のベルト１４を固定側のベルト１
３から離反させる方向に付勢するバネ２３が設けられた
接圧調整ピン２４が当接されている。第２のレバー部２
１には、バネ２３の力に抗して揺動側のベルト１４を固
定側のベルト１３に押圧付勢するシリンダ２５のピスト
ン２６が当接されている。第３のレバー部２３には、揺
動側のベルト１４の最大揺動位置を規制するストッパー
ピン２７が当接されている。また、このストッパーピン
２７に連結されたレバー２７ａを回すことで、ベルト１
３，１４間を大きく開くこともできるようになってい
る。

【００１４】シリンダ２５は、リザーブタンク２８に接
続され、そのリザーブタンク２８に空気圧供給管２９が
接続される。この空気供給管２９は、内部に例えば0.1m
m 程度のオリフィス３０を有し、その上流側が二股に分
岐されると共に、その一方に上限の空気圧Ｐｕを供給す
る弁（以下第１弁という）３１が接続され、他方に下限
の空気圧Ｐｄを供給する弁（以下第２弁という）３２が
接続されている。

【００１５】この上限の空気圧Ｐｕを供給する第１弁３
１の上流側は空気圧供給源に接続され、下限の空気圧Ｐ
ｄを供給する第２弁３２の上流側は、上流側の空気圧供
給源と別個の供給源に接続されるか或いは上限側の空気
供給源に減圧弁等を介して接続される。

【００１６】上限の空気圧Ｐｕと下限の空気圧Ｐｄは、
後述するが糸の種類やベルト速度に応じて設定される。

【００１７】ベルト１３，１４よりも下流側の糸道には
糸Ｙの解撚張力Ｔを検出するセンサ３３が設けられ、そ
の検出信号が制御部３４に入力されるようになってい
る。この制御部３４には、解撚張力の制御範囲が入力さ
れる。この制御範囲は、目標値に対して上限値と下限値
とが設定され、上限値を越える間は、第１弁３１を開き
（この時第２弁３２は閉）、下限値を下回る間は第２弁
３２を開く（この時第１弁３１は閉）ように構成されて
いる。これによりベルト１３，１４の接圧が制御され、
解撚張力Ｔが制御範囲に維持されるようになっている。

【００１８】なお、制御部３４および接圧調整手段４０
は、解撚張力手段を構成している。また、オリフィス３
０とリザーブタンク２８は空気圧の脈動を防止するため
に設けられている。

【００１９】以上において、ニップツイスタ７により送
られた糸Ｙはセンサ３３によりその解撚張力Ｔが検出さ
れ、その検出値が、制御部３４に入力される。制御装置
３４は、解撚張力の目標値が予め入力され、同時にその
目標値Ｔｏに対しての制御範囲である張力の上限値Ｔｕ
と下限値Ｔｄが入力され、センサ３３からの解撚張力を
基に接圧調整手段４０を制御してベルト１３，１４の接
圧を調整する。

【００２０】これを図２，図３により詳しく説明する。

【００２１】先ず、図３はシリンダ２５に供給する空気
圧Ｐと解撚張力Ｔの関係を示したものである。図３より
空気圧Ｐと解撚張力Ｔの関係は、ベルト１３，１４間の
接圧と対応関係にある空気圧Ｐを上昇させれば解撚張力
Ｔは低下する関係にある。従って、先ず解撚張力Ｔの目
標値Ｔｏに対して品質が安定して生産できる張力の上限
Ｔｕと下限Ｔｄを設定した後、空気圧Ｐの制御範囲を求
める。すなわち、解撚張力の上限値Ｔｕに対する空気圧
の上限値Ｐｕを求め、また解撚張力の下限値Ｔｄに対す
る空気圧の上限値Ｐｄを求め、この求めた上限値Ｐｕと
下限値Ｐｄを基にして第１弁３１と第２弁３２に供給す
る空気圧をその上限値Ｐｕと下限値Ｐｄと略同じとなる
ようにする。

【００２２】このようにして解撚張力の目標値Ｔｏに対
して張力を適正に制御できる上限の空気圧Ｐｕと下限の
空気圧Ｐｄがそれぞれ弁３１，３２に供給できるように
され、また目標値Ｔｏに対して管理上限Ｔmax と管理下
限Ｔmin とが制御装置３４に入力される。

【００２３】図２に示すように仮撚運転中、センサ３３
により検出される解撚張力Ｔが上限値Ｔｕを越えている
間は、第１弁３１を開く。すると、上限の空気圧Ｐｕ
が、オリフィス３０を介してリザーブタンク２８に作用
する。この結果シリンダ２５に作用する圧力は徐々に上
昇し、ベルト１３，１４の接圧Ｐが上昇して行く。接圧
Ｐの上昇により、ベルト１３，１４の糸Ｙの送り速度が
接圧Ｐに比例して速くなることにより、解撚張力Ｔが減
少する。そして、解撚張力Ｔが上限値Ｔｕを下回り、制
御範囲内に入ると第１弁３１が閉じられ、シリンダ２５
は、その間に上昇した圧力を維持し、ベルト１３，１４
はそのままの接圧に維持される。

【００２４】逆に制御部３４は、センサ３３により検出
される解撚張力Ｔが下限値Ｔｄよりも下回っている間
は、第２弁３２を開く。すると、下限の空気圧Ｐｄがリ
ザーブタンク２８に作用し、シリンダ２５の空気圧が下
がり、これによりベルト１３，１４の接圧Ｐが低下し、
解撚張力Ｔが増大する。そして、解撚張力Ｔが下限値Ｔ
ｄより上昇し、制御範囲に入ると第２弁３２が閉じら
れ、ベルト１３，１４はそのままの接圧に維持される。
こうして解撚張力Ｔが制御範囲に維持されることにな
る。

【００２５】しかしながら、給糸パッケージ３が不良パ
ッケージの場合や延伸仮撚機側に異常が生じている場合
には、空気圧Ｐを上限Ｐｕ又は下限Ｐｄのまま（第１弁
３１又は第２弁３２を開いたまま）としていても、セン
サ３３で検出される解撚張力Ｔが制御範囲に入らなくな
る。すなわち、この制御装置の構成では、ベルト１３，
１４間の接圧の制御範囲が上限エア圧Ｐｕと下限エア圧
Ｐｄとで決められる範囲に限られているので、上記のよ
うな場合は、解撚張力Ｔが制御範囲に入らなくなってし
まう。そして、さらに本装置では、管理上限Ｔmax を越
えた時、又は管理下限Ｔmin を下回った時、すなわち解
撚張力Ｔを制御範囲に収束できない時は、異常と判定す
るようになっているので、異常状態を発見できる。異常
と判定したときは、例えば、ウォーニングする、あるい
は糸を切るようにする。糸を切れば、不良糸を巻くこと
が防止され、品質の安定した仮撚糸を生産できる。

【００２６】また、異常と判定した場合は、巻取パッケ
ージ毎に異常状態の継続時間や回数を記憶しておくこと
でその巻取パッケージの品質の良否を判定するデータと
することもできる。

【００２７】尚、上述の実施例においては、接圧調整手
段４０としてシリンダ２５と弁３１，３２の例で説明し
たが、ニップツイスタ７のベルト１３，１４の速度を変
えることで解撚張力を調整するようにしても、或いはそ
の他の手段で調整するようにしてもよい。また、仮撚装
置として、ニップツイスタ以外のものを用いてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、解撚張力
を制御するための仮撚装置の制御範囲が限定されている
ため、仮撚装置の異常等を発見することができ、品質の
安定した仮撚糸を生産できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る仮撚装置の制御装置の一実施例を
示す構成図である。

【図２】本発明において、解撚張力変化に対する弁の制
御とその空気圧変化を示す図である。

【図３】本発明において、空気圧と解撚張力の関係を示
す線図である。

【図４】仮撚装置が用いられる延伸仮撚機の概略構成を
示す図である。

【符号の説明】

７ ニップツイスタ １３，１４ ベルト ２５ シリンダ ３１，３２ 弁 ３３ センサ ３４ 制御装置 ４０ 接圧調整手段 Ｔ 解撚張力 Ｙ 糸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸に仮撚を与える仮撚装置と、この仮撚
   装置より下流の糸の解撚張力を検出するセンサと、この
   センサの検出結果が所定の範囲内に入るよう上記仮撚装
   置を制御する解撚張力制御手段とを備え、この解撚張力
   制御手段における仮撚装置の制御範囲を限定したことを
   特徴とする仮撚装置の制御装置。