JPH06227051A - 点字印刻装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 点字文書を高速で作成できる点字印刻装置を
提供する。 【構成】 印刻ドラム１の円周に全ての点字の表現に必
要とする標準突起パターン２１を形成した形状記憶合金
からなる印刻板２と、標準突起パターン２１を平坦化す
る加圧ローラ３と、表字単位の個々の突起部を点字情報
に従って選択して熱エネルギーを印加する加熱ヘッド４
と、記録媒体６を介して圧接回転する押圧ローラ５を設
けた。 【効果】 １枚の印刻板を用いて複数頁の点字文書を多
数部高速で作成できる点字印刻装置を提供することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙等の記録媒体に隆起
させたドット（突起）として文字を表現する，所謂点字
を印刷する点字印刻装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】点字は１文字あるいは数字を６個のドッ
トの組合せで表現されるものであり、最大６個のドット
の集まりを１セルとして所要の文字あるいは数字を表
す。図８はセルの標準配列の説明図であって、８０はセ
ル、８１は記録媒体、８２はドットを形成する突状部で
ある。

【０００３】同図において、点字は横方向に２個×縦方
向３個の合計６個の凸状部８２からなる単位セル（１セ
ル）８０を紙等の記録媒体８１の表面に形成してなる。
記録媒体８１上に形成される各突状部８２相互の配列寸
法およびセル８０間の配列寸法は下記の通りである。す
なわち、１セル８０を構成する凸状部８２の横方向間隔
ａは２．０ｍｍ〜２．５ｍｍ、縦方向間隔ｂは２．１ｍ
ｍ〜２．５ｍｍ、横方向のセル間隔ｃは２．９ｍｍ〜
３．８ｍｍ、縦方向のセル間隔ｄは５．２ｍｍ〜１０．
０ｍｍである。

【０００４】上記の各寸法に従って記録媒体に点字文書
を記録し、利用者に提供することができる。従来、この
種の点字印刻装置としては、紙等の記録媒体に突起を形
成する方式と、同様の記録媒体の表面に樹脂類を付着さ
せて突起を形成するものとに大別される。

【０００５】しかし、このような点字文書の作成は当該
文書１部毎に突起を印刻するものが大部分であり、多数
部作成するには多大の時間と労苦を伴うものである。近
年は、点字文書を多数部発行する要望があり、この要望
に応えるべく種々の装置が提案されている。例えば、特
開昭６０−２５３５６７号公報に開示された点字印刻装
置は、水平方向に一列配列された複数のロッドを点字情
報に従って記録媒体方向に駆動し、当該記録媒体に凹部
を形成することによって裏面を文書面とするものであ
る。

【０００６】そして、特開昭５１−５１２５号公報で
は、板状体に前記したセルに対応する開孔とこの開孔に
出入りするロッドを設け、点字文字表現に対応した位置
のロッドを突出させて紙に印刻するようにして複数の点
字文書を作成するようにしている。また、特開昭６１−
２９７１９０号公報では、１頁相当の点字文書を構成す
る突起を形状記憶合金板あるいは超弾性金属板に形成
し、これを印刻原板として複数の点字文書を作成するも
のが開示されている。

【０００７】さらに、特開昭６０−２５２３８６号公報
に開示の点字印刻装置では、全ての点字に対応するセル
のパターンをもつ活字（点字活字）を備え、この点字活
字を文書にそって選択して印刷することにより、既存の
活字印刷と同様の方法で点字文書を作成できるようにし
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記した各従来技術に
おいては、例えば各点字のセルパターンに応じてロッド
を操作して印刻するもので、あるいは点字活字を選択し
て印刷するものでは、印刻装置の機構が複雑となり、ま
た高速で多数部の点字文書を作成することが困難であ
る。

【０００９】そして、形状記憶合金板あるいは超弾性金
属板からなる印刻板に１頁分の点字文書に相当するセル
パターンを形成するものでは、１頁当り１枚の印刻板を
必要とし、複数頁の点字文書を高速で作成することは難
しい。本発明の目的は、上記従来技術の諸問題を解消
し、１枚の印刻板を用いて複数頁の点字文書を多数部高
速で作成できる点字印刻装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、印刻板として形状記憶合金を材料とする
板体を用い、点字のセルパターンに対応する突起を任意
に選択可能とすると共に、この印刻板を繰り返し使用で
きるようにしたことを特徴とする。また、標準のセルパ
ターンで突起を形成した上記の印刻板を円筒形として、
その周囲に加圧ローラを配して印刻板に形成したセルパ
ターンを平坦化した後、印刻すべき点字のセルパターン
に従って所要の突起部分を加熱して突起として復元し、
これを記録媒体に押圧する構成として複数頁の点字文書
でも高速で多数部作成できるようにしたことを特徴とす
る。

【００１１】すなわち、本発明は、図１あるいは図２に
示したように、記録媒体の表面に１字あたり規定された
複数の突起の組合せを１表字単位（突起パターン：セ
ル））として文字数字等の点字情報を記録する点字印刻
装置において、回転可能に設置した印刻ドラム１と、上
記印刻ドラム１の円周に周回保持して記録媒体に記録す
べき全ての点字の表現に必要とする複数の標準突起パタ
ーン２１からなる表字単位の全てを形成した形状記憶合
金からなる印刻板２と、上記印刻板２を保持した上記印
刻ドラム１の外周の一部に、上記刻印板２の全幅を圧接
して上記印刻板２に形成された標準突起パターン２１を
加圧して平坦化するごとく回転可能に設けた加圧ローラ
３と、上記加圧ローラ３の上記印刻ドラム１の回転方向
下流側の一部に、上記印刻板２の少なくとも上記標準突
起パターン２１からなる表字単位が形成された印刻領域
にわたって上記複数の標準突起パターン２１からなる表
字単位の個々の突起部を、点字情報源７から供給される
点字情報に従って選択して熱エネルギーを印加すること
により上記点字情報源７からの点字情報に対応した所定
の文字数字等を表現する印刻突起パターン２３を上記印
刻板２に再生する加熱ヘッド４と、上記加熱ヘッド４の
上記刻印ドラム１の回転方向下流側の一部に、上記印刻
板２に再生された印刻突起パターン２３に上記記録媒体
６を押圧して点字を形成する如く上記記録媒体６を介し
て圧接回転する押圧ローラ５を設けたことを特徴とす
る。

【００１２】また、本発明は、形状記憶合金で形成した
板体表面に、記録媒体に記録すべき点字の表現に必要と
する複数の標準突起パターン２１からなる表字単位の全
てを形成すると共に、上記全ての標準突起パターン２１
を加圧して平坦化した後、上記平坦化された標準突起パ
ターン２１の個々の表字単位を構成する突起パターンに
対して選択的に熱エネルギーを印加することにより、表
現すべき文字数字等の表字パターンに従った印刻突起パ
ターンとして再現することを特徴とする。

【００１３】

【作用】上記のように構成した本発明において、印刻ド
ラム１の円周に周回保持した印刻板２は形状記憶合金を
材料として、記録媒体に記録すべき全ての点字の表現に
必要とする複数の標準突起パターン２１からなる表字単
位の全てが形成される。上記印刻板２を保持した上記印
刻ドラム１の外周の一部に回転可能の設置した加圧ロー
ラ３は、刻印板２の全幅を圧接して上記印刻板２に形成
された標準突起パターン２１もしくは印刻突起パターン
２３を加圧して平坦化する。

【００１４】上記加圧ローラ３の上記印刻ドラム１の回
転方向下流側の一部に設置された加熱ヘッド４は、上記
印刻板２の少なくとも上記標準突起パターン２１からな
る表字単位が形成された印刻領域にわたって上記複数の
標準突起パターン２１からなる表字単位の個々の突起部
を、点字情報源７から供給される点字情報に従って選択
して熱エネルギーを印加することにより上記点字情報源
７からの点字情報に対応した所定の文字数字等を表現す
る印刻突起パターン２３を上記印刻板２に再生する。

【００１５】そして、上記加熱ヘッド４の上記刻印ドラ
ム１の回転方向下流側の一部に設置された押圧ローラ５
は、上記記録媒体６を介して圧接回転して上記刻印板２
に再生された刻印突起パターン２３に上記記録媒体６を
押圧して点字を形成する。このような構成としたことに
より、１枚の印刻板で複数頁の点字文書を高速で多数部
作成することができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例につき、図面を参照し
て詳細に説明する。図１は本発明による点字印刻装置の
１実施例を説明する要部斜視図、図２は図１の（ａ）正
面図、（ｂ）側面図であって、１は印刻ドラム、２は印
刻板、２１は突起パターン、２２は平坦化された印刻突
起領域、２３は印刻突起パターン、３は加圧ローラ、４
は加熱ヘッド、５は押圧ローラ、６は記録媒体である。

【００１７】同図において、印刻ドラム１は図示の矢印
方向に回転可能に設置され、その円周に印刻板２が周回
保持される。この印刻板２は形状記憶合金を材料とし
て、記録媒体６に記録すべき全ての点字の表現に必要と
する複数の標準突起パターン２１からなる表字単位の全
てが形成されている。上記印刻板２を保持した上記印刻
ドラム１の外周の一部には、加圧ローラ３が回転可能に
設置され、刻印板２の全幅を圧接して上記印刻板２に形
成された標準突起パターン２１もしくは記録後の印刻突
起パターン２３を加圧して平坦化する。

【００１８】上記加圧ローラ３の上記印刻ドラム１の回
転方向下流側の一部に設置された加熱ヘッド４は、上記
印刻板２の少なくとも上記標準突起パターン２１からな
る表字単位が形成された印刻領域にわたって上記複数の
標準突起パターン２１からなる表字単位の個々の突起部
を、点字情報源７から供給される点字情報に従って選択
して熱エネルギーを印加することにより上記点字情報源
７からの点字情報に対応した所定の文字数字等を表現す
る印刻突起パターン２３を上記印刻板２に再生する。

【００１９】上記加熱ヘッド４の上記刻印ドラム１の回
転方向下流側の一部に設置された押圧ローラ５は、上記
記録媒体６を介して圧接回転して上記刻印板２に再生さ
れた印刻突起パターン２３に上記記録媒体６を押圧して
点字を形成する。１度再生された印刻突起パターン２３
で所要の枚数の印刻を行う場合は加圧ローラ３による加
圧動作および加熱ヘッド４による印刻突起パターン再生
動作は行わず、次の頁の印刻時には加圧ローラ３により
突起パターンの平坦化と加熱ヘッド４による印刻突起再
生を行う。

【００２０】このような構成としたことにより、１枚の
印刻板２で任意頁数の点字文書を高速で任意の部数作成
することができる。図３は本発明による点字印刻板とそ
の作用の説明図であって、（ａ）は点字印刻板の全体
図、（ｂ）は突起パターンを構成する突起の加圧による
平坦化の説明図、（ｃ）は突起の再生の説明図である。

【００２１】同図（ａ）に示したように、点字印刻板２
の表面には、全ての点字表示用の標準突起パターン２１
が形成されている。この標準突起パターン２１は１つの
セルが６個の突起からなり、Ｘ−Ｘ方向（例えば横方
向）とＹ−Ｙ方向（例えば縦方向）に所要の行列として
整然として配列されている。この標準突起パターン２１
を形成した形状記憶合金からなる印刻板２は、（ｂ）に
示したように、その突起２１０を加圧することにより平
坦化されて突起領域２１１をもつ全体が平坦な板体とな
る。

【００２２】（ｃ）に示したように、平坦化された印刻
板２の突起領域２１１に対して、特定の点字を表現する
突起領域２１２に選択的に熱エネルギーを印加すると、
上記（ｂ）に示した突起が再生され、印刻突起２１３と
して印刻板２の表面に印刻パターンが形成される。この
印刻パターンを記録媒体に押圧することにより、所要の
点字が印刻される。

【００２３】図４は点字印刻板を印刻ドラムに装着する
構造例の説明図であって、前記実施例の符号と同一符号
は同一部分に対応し、２０１，２０２は印刻板の折り曲
げ部、８は加熱手段、９は印刻板固定溝、１０，１１は
固定フランジである。そして、同図（ａ）は印刻ドラム
１であり、その軸方向（Ｘ−Ｘ方向）に印刻板固定溝９
が形成され、この印刻板固定溝９の内側に固定フランジ
１０，１１が設けてある。

【００２４】（ｂ）は印刻板２であり、そのＸ−Ｘ方向
両端部に折り曲げ部２０１，２０２は形成されている。
この折り曲げ部２０１，２０２の先端部分には予め折り
曲げ加工が施され、これを加圧で平坦化してある。２０
３，２０４は予め折り曲げ加工を施した部分である。上
記（ａ）の印刻ドラム１の周囲に（ｂ）の印刻板２を巻
付け、その折り曲げ部２０１と２０２を合わせて印刻板
固定溝９に挿入して（ｃ）のように組み合わせる。

【００２５】その後、（ｄ）に示したように加熱手段８
で上記印刻板固定溝９部分を一様に加熱する。これによ
り、（ｅ）に示したように印刻板２の折り曲げ部２０
１，２０２の先端部分には予め化加工しておいた折り曲
げ加工部分２０３，２０４がその記憶形状に復元されて
印刻ドラム１の固定フランジ１０，１１を抱き込むよう
にして固定される。

【００２６】上記の実施例では、印刻板２を印刻ドラム
１に固定するために当該印刻板を構成する形状記憶合金
の性質を利用したが、これに代えて印刻ドラム１から印
刻板を取り外す際に、加熱によりその折り曲げ部２０
１，２０２の先端部分２０３２０４を加熱により復元さ
せるようにしてもよい。なお、印刻板２を印刻ドラム１
に巻き付けることなく、平坦のままローラ等で記録媒体
を加圧して１頁分の点字文書を作成してもよい。

【００２７】図５は本発明による印刻板の他の実施例を
説明する（ａ）要部斜視図、（ｂ）要部断面図、（ｃ）
平坦化状態図、（ｄ）突起再生状態図であって、２は形
状記憶合金材料からなる印刻板、２２０は突起である。
同図（ａ）（ｂ）に示したように、本実施例の印刻板２
は平板状の形状記憶合金板に硬質プラスチックあるいは
硬質金属材料からなる鋲形状を有する突起２２０を埋ん
でなる。

【００２８】このような構造の印刻板２の上記突起２２
０を加圧力３０を加えて（ｃ）に示したように頂部を一
様に平坦化させ、その後印刻すべきセルパターンとなる
ように所要の突起部分を加熱エネルギー４０を印加して
選択的に加熱することにより、（ｄ）に示したように所
定の印刻突起配列を形成させる。この印刻板２は前記実
施例と同様に印刻ドラムに巻付けて点字印刻装置を構成
してもよく、また印刻板２を平坦のままローラ等で記録
媒体を加圧して１頁分の点字文書を作成してもよい。

【００２９】そして、この印刻板は再度加圧により突起
を平坦化し、他の点字文書のための印刻板とすることが
でき、繰り返し使用が可能である。しかし、上記構造の
印刻板２は図６の（ａ）に示したように、加圧力３０を
加えてその突起２２０の頂部を一様に平坦化した時、そ
の突起２２０を固定する形状記憶合金の周辺部分が凹む
ものであり、隣接する突起間が極めて接近しているため
に、印刻突起を再生すべく選択的に加熱エネルギーを印
加した時、隣接する突起を支える凹みの影響で加熱した
突起が（ｂ）に示したように傾斜状態で再生される場合
がある。

【００３０】上記の問題点を解決した実施例を次に説明
する。図７は本発明による印刻板のさらに他の実施例を
説明する（ａ）要部斜視図、（ｂ）要部断面図、（ｃ）
平坦化状態図、（ｄ）突起再生状態図であって、２は形
状記憶合金材料からなる印刻板、２２０は突起、２３
０，２４０は支持体である。

【００３１】同図に示したように、本実施例の印刻板２
は、（ａ）に示したように記録媒体と接する側とは反対
の側に支持体２３０，２４０を備えている。この支持体
２３０，２４０は突起２２０相互間を隔離する如く配置
されている。したがって、（ｂ）の如く標準パターンで
配列した突起２２０を加圧力３０で加圧して（ｃ）に示
したように各突起２２０の頂部が一様に凹ませた時、支
持体２３０，２４０の存在によって隣接する突起部分の
凹みとは相互に影響が遮断される。

【００３２】そして、印字突起を再生するために選択的
に加熱エネルギー４０を印加したとき、（ｄ）に示した
ように再生された突起２２０は直立した状態で印刻突起
となる。なお、印刻板２の設ける支持体は、突起間にの
み設けてもよく、その形成は印刻板と一体に形成しても
よく、また、別部材を固定してもよい。

【００３３】そして、上記実施例と同様に、本実施例の
印刻板２は前記実施例と同様に印刻ドラムに巻付けて点
字印刻装置を構成してもよく、また印刻板２を平坦のま
まローラ等で記録媒体を加圧して１頁分の点字文書を作
成してもよいものである。このように、この印刻板は再
度加圧により突起を平坦化し、他の点字文書のための印
刻板とすることができ、繰り返し使用が可能である。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
１枚の印刻板を用いて複数頁の点字文書を多数部高速で
作成できる点字印刻装置を提供することができる。ま
た、本発明による点字印刻装置は、印刻板を必要な頁の
枚数用意しておくことで、複数の頁の点字文書を多数部
迅速に作成することができる。

【００３５】そして、基本的には、１枚の印刻板によっ
て異なる内容の印字文書を作成することができ、低価格
で点字印刷を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による点字印刻装置の１実施例を説明
する要部斜視図である。

【図２】 図１に示した本発明による点字印刻装置の１
実施例の（ａ）正面図、（ｂ）側面図である。

【図３】 本発明による点字印刻板の１実施例とその作
用の説明図であって、（ａ）は点字印刻板の全体図、
（ｂ）は突起パターンを構成する突起の加圧による平坦
化の説明図、（ｃ）は突起の再生の説明図である。

【図４】 本発明による点字印刻板を印刻ドラムに装着
する構造例の説明図である。

【図５】 本発明による印刻板の他の実施例を説明する
（ａ）要部斜視図、（ｂ）要部断面図、（ｃ）平坦化状
態図、（ｄ）突起再生状態図であって、２は形状記憶合
金材料からなる印刻板、２２０は突起である。

【図６】 図５に示した本発明による印刻板の他の実施
例における問題点の説明図である。

【図７】 本発明による印刻板のさらに他の実施例を説
明する（ａ）要部斜視図、（ｂ）要部断面図、（ｃ）平
坦化状態図、（ｄ）突起再生状態図である。

【図８】 点字表字のための突起からなるセルの標準配
列の説明図である。

【符号の説明】

１・・・・印刻ドラム、２・・・・印刻板、２１・・・
・突起パターン、２２・・・・平坦化された印刻突起領
域、２３・・・・印刻突起パターン、３・・・・加圧ロ
ーラ、４・・・・加熱ヘッド、５・・・・押圧ローラ、
６・・・・記録媒体、２０１，２０２・・・・印刻板の
折り曲げ部、８・・・・加熱手段、９・・・・印刻板固
定溝、１０，１１・・・・固定フランジ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体の表面に１字あたり規定された
   複数の突起の組合せを１表字単位として文字数字等の点
   字情報を記録する点字印刻装置において、 回転可能に設置した印刻ドラムと、 上記印刻ドラムの円周に周回保持して記録媒体に記録す
   べき全ての点字の表現に必要とする複数の標準突起パタ
   ーンからなる表字単位の全てを形成した形状記憶合金か
   らなる印刻板と、 上記印刻板を保持した上記印刻ドラムの外周の一部に、
   上記印刻板の全幅を圧接して上記印刻板に形成された標
   準突起パターンもしくは印刻突起パターンを加圧して平
   坦化するごとく回転可能に設けた加圧ローラと、 上記加圧ローラの上記印刻ドラムの回転方向下流側の一
   部に、上記印刻板の少なくとも上記標準突起パターンか
   らなる表字単位が形成された印刻領域にわたって上記複
   数の標準突起パターンからなる表字単位の個々の突起部
   を、点字情報源から供給される点字情報に従って選択し
   て熱エネルギーを印加することにより上記点字情報源か
   らの点字情報に対応した所定の文字数字等を表現する印
   刻突起パターンを上記印刻板に再生する加熱ヘッドと、 上記加熱ヘッドの上記刻印ドラムの回転方向下流側の一
   部に、上記刻印板に再生された印刻突起パターンに上記
   記録媒体を押圧して点字を形成する如く上記記録媒体を
   介して圧接回転する押圧ローラを設けたことを特徴とす
   る点字印刻装置。
2. 【請求項２】 形状記憶合金で形成した板体表面に、記
   録媒体に記録すべき点字の表現に必要とする複数の標準
   突起パターンからなる表字単位の全てを形成すると共
   に、上記全ての標準突起パターンを加圧して平坦化した
   後、上記平坦化された標準突起パターンの個々の表字単
   位を構成する突起パターンに対して選択的に熱エネルギ
   ーを印加することにより、表現すべき文字数字等の表字
   パターンに従った印刻突起パターンとして再現すること
   を特徴とする点字印刻板。