JPH0622486Y2 - 長尺材料の搬出装置 - Google Patents
長尺材料の搬出装置Info
- Publication number
- JPH0622486Y2 JPH0622486Y2 JP5472389U JP5472389U JPH0622486Y2 JP H0622486 Y2 JPH0622486 Y2 JP H0622486Y2 JP 5472389 U JP5472389 U JP 5472389U JP 5472389 U JP5472389 U JP 5472389U JP H0622486 Y2 JPH0622486 Y2 JP H0622486Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary
- long material
- kicker
- bed
- cut
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Special Conveying (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、例えば最終圧延機の後段に配置された剪断機
によって所要長さに切断された長尺材料を滑走制動しな
がら高速で搬出する装置に関するものである。
によって所要長さに切断された長尺材料を滑走制動しな
がら高速で搬出する装置に関するものである。
(従来の技術) 熱間あるいは冷間圧延材は、第2図のレイアウト図に示
すように、最終圧延機1で所要の形状に成形された後、
ローラテーブル2上を走行して剪断機3で所定の長さに
連続的に切断される。
すように、最終圧延機1で所要の形状に成形された後、
ローラテーブル2上を走行して剪断機3で所定の長さに
連続的に切断される。
そして、該切断された長尺材料は、ローラテーブル2で
加速され、圧延ラインから横方向に搬出され次工程の設
備へと移動される。
加速され、圧延ラインから横方向に搬出され次工程の設
備へと移動される。
ところで、前記切断された長尺材料を次工程に移動すべ
くスキッドテーブル4に排出する装置として、従来は、
第3図に示すような構造のものを採用していた。
くスキッドテーブル4に排出する装置として、従来は、
第3図に示すような構造のものを採用していた。
すなわち、ローラテーブル2の下方に配置され、偏心カ
ム5の作用によって蹴出し板6に、第3図に矢印に示す
ような楕円運動を行わしめて所定の長さに切断された長
尺材料7を蹴出すロータリーキッカー8と、該ロータリ
ーキッカー8によって蹴出された長尺材料7を順次スキ
ッドテーブル4迄搬送するバーセパレータ9及びステー
ショナリーラック10とから構成されている。
ム5の作用によって蹴出し板6に、第3図に矢印に示す
ような楕円運動を行わしめて所定の長さに切断された長
尺材料7を蹴出すロータリーキッカー8と、該ロータリ
ーキッカー8によって蹴出された長尺材料7を順次スキ
ッドテーブル4迄搬送するバーセパレータ9及びステー
ショナリーラック10とから構成されている。
なお、前記ロータリーキッカー8に代えて、第4図に示
すようなリフティングエプロン11を採用したものもあ
る。
すようなリフティングエプロン11を採用したものもあ
る。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、上記したような構成の搬出装置にあって
は、装置全体の慣性モーメントが大きくなり、搬出速度
の高速化が図れなかった。
は、装置全体の慣性モーメントが大きくなり、搬出速度
の高速化が図れなかった。
なお、この搬出速度の高速化はステンレス鋼製のアング
ル材等の場合には不可欠である。すなわち、ステンレス
鋼製のアングル材は500〜600℃になると冷え方が異なる
ことにより曲がってしまい、後工程における処理に不都
合をきたすからである。
ル材等の場合には不可欠である。すなわち、ステンレス
鋼製のアングル材は500〜600℃になると冷え方が異なる
ことにより曲がってしまい、後工程における処理に不都
合をきたすからである。
本考案はかかる問題点を解決すべく成されたものであ
り、搬出速度の高速化が可能な搬出装置を提供すること
を目的としている。
り、搬出速度の高速化が可能な搬出装置を提供すること
を目的としている。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために本考案に係る長尺材料の搬出
装置は、所要長さに切断され長手方向に搬送される長尺
材料を横方向に間欠的に蹴出すロータリーキッカーと、
該ロータリーキッカーによって蹴出された前記長尺材料
を受け取って次のスキッドテーブルに渡すためのロータ
リーベッドを具備した長尺材料の搬出装置であって、前
記ロータリーベッドはロータリーキッカーによる長尺材
料の蹴出し動作と同期して間欠運転する回転体と、該回
転体の外周に突設した複数の突出受部材を備えたもので
あり、一定時間毎に前記突出受部材の数に適合する角度
宛回動するように装置全体の慣性モーメントを大幅に小
さくなるように構成している。
装置は、所要長さに切断され長手方向に搬送される長尺
材料を横方向に間欠的に蹴出すロータリーキッカーと、
該ロータリーキッカーによって蹴出された前記長尺材料
を受け取って次のスキッドテーブルに渡すためのロータ
リーベッドを具備した長尺材料の搬出装置であって、前
記ロータリーベッドはロータリーキッカーによる長尺材
料の蹴出し動作と同期して間欠運転する回転体と、該回
転体の外周に突設した複数の突出受部材を備えたもので
あり、一定時間毎に前記突出受部材の数に適合する角度
宛回動するように装置全体の慣性モーメントを大幅に小
さくなるように構成している。
(作用) 本考案に係る長尺材料の搬出装置は、所要長さに切断さ
れ長手方向に搬送される長尺材料を横方向に間欠的に蹴
出すロータリーキッカーと、該ロータリーキッカーによ
って蹴出された前記長尺材料を受け取って次のスキッド
テーブルに渡すためのロータリーベッドを具備した長尺
材料の搬出装置であって、前記ロータリーベッドはロー
タリーキッカーによる長尺材料の蹴出し動作と同期して
間欠運転する回転体と、該回転体の外周に突設した複数
の突出受部材を備えた構成であり、ロータリーキッカー
及びロータリーベッドの運動が間欠的な回転運動であ
り、また長尺材料は回動中のロータリーベッド上を滑走
制動しながら搬出される為、搬出速度の高速化が図れ
る。
れ長手方向に搬送される長尺材料を横方向に間欠的に蹴
出すロータリーキッカーと、該ロータリーキッカーによ
って蹴出された前記長尺材料を受け取って次のスキッド
テーブルに渡すためのロータリーベッドを具備した長尺
材料の搬出装置であって、前記ロータリーベッドはロー
タリーキッカーによる長尺材料の蹴出し動作と同期して
間欠運転する回転体と、該回転体の外周に突設した複数
の突出受部材を備えた構成であり、ロータリーキッカー
及びロータリーベッドの運動が間欠的な回転運動であ
り、また長尺材料は回動中のロータリーベッド上を滑走
制動しながら搬出される為、搬出速度の高速化が図れ
る。
(実施例) 以下本考案を第1図に示す一実施例に基づいて説明す
る。
る。
なお第1図中第3図と同一番号は同一部分あるいは相当
部分を示し、詳細な説明を省略する。
部分を示し、詳細な説明を省略する。
第1図において、21はロータリーキッカー8によって
ローラテーブル2上から蹴り出された長尺材料7一旦受
け取って、スキッドテーブルに排出するロータリーベッ
ドであり、次の如く構成されている。
ローラテーブル2上から蹴り出された長尺材料7一旦受
け取って、スキッドテーブルに排出するロータリーベッ
ドであり、次の如く構成されている。
すなわち、このロータリーベッド21は、モータ(図示
せず)によって回転せしめられる回転体22の外周に適
数(本実施例では9個)の突出受部材23を等角度のピ
ッチで突設し、剪断機によって切断され搬送されてきた
長尺材料7の搬送ピッチに合わせて一定時間毎に前記突
出受部材23の数に適合する角度、例えば本実施例の如
く9個であれば360/9=40゜宛回動するように制御すべく
構成したものである。
せず)によって回転せしめられる回転体22の外周に適
数(本実施例では9個)の突出受部材23を等角度のピ
ッチで突設し、剪断機によって切断され搬送されてきた
長尺材料7の搬送ピッチに合わせて一定時間毎に前記突
出受部材23の数に適合する角度、例えば本実施例の如
く9個であれば360/9=40゜宛回動するように制御すべく
構成したものである。
次に上記したように構成した本考案に係る搬出装置の動
作を説明する。
作を説明する。
剪断機によって所定の長さに切断された長尺材料がロー
ラテーブル2上を搬送され、ロータリーキッカー8のと
ころまでくると、ロータリーキッカー8の偏心カム5が
回動し、ロータリーキッカー8の蹴出し板6によって長
尺材料7がロータリーベッド21に向けて蹴出される。
ラテーブル2上を搬送され、ロータリーキッカー8のと
ころまでくると、ロータリーキッカー8の偏心カム5が
回動し、ロータリーキッカー8の蹴出し板6によって長
尺材料7がロータリーベッド21に向けて蹴出される。
長尺材料7が突出受部材23上に蹴出されると同時にロ
ータリーベッド21が40°回動する。すると長尺材料
は長手方向に搬送されながらロータリーベッド21の突
出受部材23上を横走する。
ータリーベッド21が40°回動する。すると長尺材料
は長手方向に搬送されながらロータリーベッド21の突
出受部材23上を横走する。
つまり、ロータリーキッカー8は長尺材料7の長さ及び
搬送速度より求まるサイクルタイムに基づいて、加速・
等速・減速・停止の動作を間欠的に行い、ロータリーベ
ッド21は前記ロータリーキッカー8と同期してロータ
リーキッカー8の加速が完了した時点で加速・等速・減
速・停止の動作を行う。このため、長尺材料7は突出受
部材23上を長手方向に滑走しながら摩擦により順次停
止する。
搬送速度より求まるサイクルタイムに基づいて、加速・
等速・減速・停止の動作を間欠的に行い、ロータリーベ
ッド21は前記ロータリーキッカー8と同期してロータ
リーキッカー8の加速が完了した時点で加速・等速・減
速・停止の動作を行う。このため、長尺材料7は突出受
部材23上を長手方向に滑走しながら摩擦により順次停
止する。
以上の動作を繰返し行うことにより、順次切断された長
尺材料がローラテーブル2からスキッドテーブルに排出
される。
尺材料がローラテーブル2からスキッドテーブルに排出
される。
(考案の効果) 以上説明したように本考案は、所要長さに切断され長手
方向に搬送される長尺材料を横方向に間欠的に蹴出すロ
ータリーキッカーと、該ロータリーキッカーによって蹴
出された前記長尺材料を受け取って次のスキッドテーブ
ルに渡すためのロータリーベッドを具備した長尺材料の
搬出装置であって、前記ロータリーベッドはロータリー
キッカーによる長尺材料の蹴出し動作と同期して間欠運
転する回転体と、該回転体の外周に突設した複数の突出
受部材を備えた構成であるので、次のような効果を有す
る。
方向に搬送される長尺材料を横方向に間欠的に蹴出すロ
ータリーキッカーと、該ロータリーキッカーによって蹴
出された前記長尺材料を受け取って次のスキッドテーブ
ルに渡すためのロータリーベッドを具備した長尺材料の
搬出装置であって、前記ロータリーベッドはロータリー
キッカーによる長尺材料の蹴出し動作と同期して間欠運
転する回転体と、該回転体の外周に突設した複数の突出
受部材を備えた構成であるので、次のような効果を有す
る。
本考案装置を構成するロータリーキッカー及びロータ
リーベッドの運動が間欠的な回転運動であるため、低慣
性化によりサイクルタイムの短縮化が図れる。
リーベッドの運動が間欠的な回転運動であるため、低慣
性化によりサイクルタイムの短縮化が図れる。
長尺材料は回動するロータリーベッド上を搬送方向に
滑走しながら摩擦により制動がかかり順次停止するた
め、サイクルタイムの短縮化が図れる。
滑走しながら摩擦により制動がかかり順次停止するた
め、サイクルタイムの短縮化が図れる。
又、慣性モーメントが小さいため、回転に必要な駆動
装置も小容量ですむ。
装置も小容量ですむ。
被圧延材等の搬送においては、長尺材料が熱間であっ
たり、長尺材料の先端形状が曲がっていたりするので、
従来の装置では突掛けや曲がり等が心配されるが、本考
案では特に問題とならない。
たり、長尺材料の先端形状が曲がっていたりするので、
従来の装置では突掛けや曲がり等が心配されるが、本考
案では特に問題とならない。
第1図は本考案装置の一実施例を示す正面図、第2図は
レイアウト図、第3図及び第4図は従来装置の説明図で
ある。 4はスキッドテーブル、8はロータリーキッカー、21
はロータリーベッド、22は回転体、23は突出受部
材。
レイアウト図、第3図及び第4図は従来装置の説明図で
ある。 4はスキッドテーブル、8はロータリーキッカー、21
はロータリーベッド、22は回転体、23は突出受部
材。
Claims (1)
- 【請求項1】所要長さに切断され長手方向に搬送される
長尺材料を横方向に間欠的に蹴出すロータリーキッカー
と、該ロータリーキッカーによって蹴出された前記長尺
材料を受け取って次のスキッドテーブルに渡すためのロ
ータリーベッドを具備した長尺材料の搬出装置であっ
て、前記ロータリーベッドはロータリーキッカーによる
長尺材料の蹴出し動作と同期して間欠運転する回転体
と、該回転体の外周に突設した複数の突出受部材を備え
ていることを特徴とする長尺材料の搬出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5472389U JPH0622486Y2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 長尺材料の搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5472389U JPH0622486Y2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 長尺材料の搬出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02144203U JPH02144203U (ja) | 1990-12-06 |
JPH0622486Y2 true JPH0622486Y2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=31577040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5472389U Expired - Lifetime JPH0622486Y2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 長尺材料の搬出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0622486Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL3117722T3 (pl) * | 2015-07-16 | 2018-01-31 | Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo | Tarcza transferowa i jej zastosowanie |
-
1989
- 1989-05-12 JP JP5472389U patent/JPH0622486Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02144203U (ja) | 1990-12-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |