JPH06219077A - 印刷用ブランケットの表面層 - Google Patents

印刷用ブランケットの表面層

Info

Publication number
JPH06219077A
JPH06219077A JP3109693A JP3109693A JPH06219077A JP H06219077 A JPH06219077 A JP H06219077A JP 3109693 A JP3109693 A JP 3109693A JP 3109693 A JP3109693 A JP 3109693A JP H06219077 A JPH06219077 A JP H06219077A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
surface layer
printing
layer
holes
blanket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP3109693A
Other languages
English (en)
Inventor
Isao Iwamoto
勲 岩本
Tsukasa Fukuma
司 福間
Akihiro Muneta
明博 棟田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Composites Inc
Original Assignee
Fujikura Rubber Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Rubber Ltd filed Critical Fujikura Rubber Ltd
Priority to JP3109693A priority Critical patent/JPH06219077A/ja
Publication of JPH06219077A publication Critical patent/JPH06219077A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面層に凹凸のある表面を形成した新しい印
刷用ブランケットの表面層を提供すること、さらに良好
な紙離れ性と網点再現性を有する表面層を提供する。 【構成】 スポンジ状に複数の孔55を有し、かつ最表
面の前記孔54は印刷インキ滴が入らない微細孔である
ことを特徴とする。 【効果】 インキ受理性を損なうことなく、耐油性が良
好で、転移性、紙離れの優れた印刷用ブランケットとす
ることができるという利点がある。また表面層はスポン
ジ層であり柔らかいので、バルジの発生を抑制できると
いう利点がある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の技術分野】本発明は印刷用ブランケットの表面
層、さらに詳細にはインキ転移性および紙離れ性が改良
された表面層に関する。
【0002】
【従来技術および問題点】オフセット印刷機は、図4に
示すように原稿となる版を捲回した版胴1とこの版胴1
に連動して回転するブランケット胴2及び前記ブランケ
ット胴2と共に、印刷用紙3を押圧下に挟持する圧胴4
より基本的に構成されるものである。そして前記ブラン
ケット胴2にはブランケット5が捲回されている。
【0003】前記版胴1に捲回された版にインキを付着
させ、前記インキによって構成された像を、一旦ブラン
ケット胴2のブランケット5に転写し、この転写像を当
接する印刷用紙3に印刷するものである。
【0004】このような印刷機に使用されるブランケッ
ト5は、図5に示すように一般に補強布51上に必要に
応じ弾性体の圧縮層52を形成すると共に、前記圧縮層
52にさらに第二の補強布51を設けた後、ゴム製の表
面層53を形成してなるものであり、印刷用紙3は前記
表面層53に当接するようになっている。
【0005】このように印刷用紙3に印刷を行なった
後、印刷用紙3は印刷機より搬送されるわけであるが、
この場合ブランケット5の表面層53に印刷用紙3が貼
着し、搬送しにくくなる場合がある。このような場合、
網点再現性が劣ることになり、印刷精度が低下する。
【0006】上述のような欠点を解決するために、表面
層53の表面を研磨して凹凸を形成したり、エンボス加
工を行なった離型紙に未加硫の表面層形成ゴムを設け、
これを上述の補強布51上に設けて加硫を行ない表面層
53を形成した後、離型紙を剥離して凹凸のある表面を
形成することが行なわれている。
【0007】しかしながら、表面研磨法においては、シ
ャープな網点が得られにくく、表層を剥がすことになる
ため、磨耗しやすいという欠点がある。また離型紙を使
用する方法においては、離型紙は繰り返し使用すること
が困難であり、コスト高にならざる得ないという欠点が
ある。
【0008】本発明は上述のような表面層に凹凸のある
表面を形成した新しい印刷用ブランケットの表面層を提
供すること、さらに良好な紙離れ性と網点再現性を有す
る表面層を提供することを目的とする。
【0009】
【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による印刷用ブランケットの表面層は、スポ
ンジ状に複数の孔を有し、かつ最表面の前記孔は印刷イ
ンキ滴が入らない微細孔であることを特徴とするもので
ある。
【0010】本発明によれば、印刷用ブランケットの表
面層として、従来と異なってスポンジ状に多数孔を有す
るスポンジ層を用い、しかもその表面の孔を微細孔とし
ているため、従来と同等かそれ以上の紙離れ性を有し、
しかも胴の回転方向に生じる印圧によるこぶ状突起(バ
ルジ)を発生しにくいことから、良好な網点再現性の表
面層とすることができる。
【0011】本発明による印刷用ブランケットの表面層
は、基本的に、図1に示される印刷用ブランケットの最
上層として使用される。すなわち、補強布51上に必要
に応じ弾性体の圧縮層52を形成すると共に、前記圧縮
層52にさらに第二の補強布51を設けた後、表面層5
3を形成してなっている。
【0012】圧縮層52は印刷時の印圧を緩和し、良好
な印刷を可能にするための層であり、一般に発泡層など
のスポンジ層が使用されている。この層の圧縮性として
は、0.20mm変形時の圧縮応力が8〜25kgf/
cm2であるのがよい。8kgf/cm2未満であると柔
らかすぎて、十分な転移力が得られず、一方、25kg
f/cm2を越えると印圧の緩和が充分でなく、バルジ
を発生させやすくなる恐れがある。一般に、このような
圧縮層52の厚さは0.2〜1.0mmであるが、この
厚さが0.2mm未満であると、緩和作用が充分でない
恐れがあり、一方、1.0mmを越えると、印刷用ブラ
ンケットの厚さが大きくなりすぎる恐れを生じる。
【0013】上述のような補強布51を介し、圧縮層5
2の上部に設けられる表面層53は、前述のように発泡
層などのスポンジ層であり、前記表面に形成される微細
孔54(図2参照)は印刷インキ滴が入り込まない孔で
ある必要があり、一般に5〜30μmであるのがよい。
30μmを越えると、前述のように印刷インキが微細孔
54に入り込み、印刷性を損なう恐れを生じ、一方、5
μm未満であると、紙送り性が損なわれ、結果としてバ
ルジが発生しやすくなる恐れがある。
【0014】この表面層53内部に形成される孔55
は、本発明において基本的に限定されるものではなく、
独立気泡であっても連続気泡であってもよい。またマイ
クロバルーンを混合して形成してもよい。その孔55の
寸法も基本的に限定されず、機能的に定めることができ
る。
【0015】このような表面層55の場合、その厚さは
好ましくは0.20〜0.50mmであるのがよい。
0.20mm未満であると、強度が不足する恐れがあ
り、一方0.50mmを越えると、バルジが発生しやす
くなる恐れがあるからである。
【0016】このように支持層54を有する表面層55
の場合、JIS A硬度は20〜80°であるのがよ
い。20°未満であると柔らかすぎて、表面層に動きが
生じやすく、80°を越えると、硬すぎてバルジを発生
させやすくなる恐れがある。
【0017】このように、本発明においては、表面層は
基本的にスポンジ層であることから、従来設けられてい
る圧縮層52を設けなくともよいという利点がある。即
ち、図3に示すように、補強層51の上部に表面層53
を直接設けることができる。この場合、表面層下部53
1は圧縮層の作用を営むものであるから、前述の圧縮層
の部分で説明したように圧縮層に相当する圧縮性が必要
であり、0.2mm圧縮時の応力が8〜25kgf/c
2であるのがよい。
【0018】一方、表面層上部532は、表面層の作用
を営むものであるため、前述の表面層と同様、その厚さ
は好ましくは0.20〜0.50mmであるのがよい。
また、JIS A硬度は20〜80°であるのがよい。
【0019】
【実施例1】基布上に圧縮層を設けた後、下記の組成に
平均粒径15μmの水に可溶な粉体を、ゴム分100重
量部に対し、50重量部添加したペースト状未加硫NB
Rを650g/m2塗布加硫した後、水中に浸漬し前述
の粉体を溶解除去して表面ゴム層を形成した。
【0020】組成 中高ニトリルNBR 100 ステアリン酸 1 亜鉛華 5 フィラー 30 硫黄 2 加硫促進剤 3 合計 141(重量部)
【0021】このとき、表面層の硬度は60°であり、
表面の微細孔の平均径は10μmであった。さらに厚さ
は0.30mmであった。
【0022】このような印刷用ブランケットを使用し、
印刷機として三菱枚葉機を使用し、インキとして商業輪
転用インキを用いてアート紙に印刷速度90枚/分の速
度で印刷を行なった。
【0023】このような印刷用ブランケットの網点再現
性を測定した。網点再現性は印刷されたアート紙上のイ
ンキ濃度を濃度計で測定した。濃度計はリフレクション
濃度計を使用した。
【0024】表1に本発明による表面層と(実施例)、
中高NBRのみの表面層(比較例)の結果を示す。
【0025】 表1 網点面積 20% 40% 60% 80% 100 % 実施例 濃度 0.17 0.36 0.67 0.98 1.55 面積 32 57 80 92 100 比較例 濃度 0.20 0.42 0.72 1.06 1.49 面積 37 63 83 94 100
【0026】本発明によれば、表1より明らかなよう
に、インキのだし量を同じにして印刷したところ、イン
キの転移がよく、ドットゲインが少なく、剥がれの良好
なブランケット表面とすることができた。
【0027】
【実施例2】基布上に圧縮層を設けた後、下記の組成に
平均粒径15μmの水に可溶な粉体を、ゴム分100重
量部に対し、100重量部添加したペースト状未加硫N
BRを400g/m2塗布した後、さらに下記の組成に
平均粒径15μmの水に可溶な粉体を、ゴム分100重
量部に対し、50重量部添加したペースト状未加硫NB
Rを200g/m2塗布した。上記未加硫ゴム層を加硫
した後、水中に浸漬し前述の粉体を溶解除去して二重構
造のスポンジ層を有する表面層を形成した。
【0028】組成 中高ニトリルNBR 100 ステアリン酸 1 亜鉛華 5 フィラー 30 硫黄 2 加硫促進剤 3 合計 141(重量部)
【0029】このとき、表面層上部の硬度は60°であ
り、表面の微細孔の平均径は10μmであった。さらに
厚さは0.10mmであった。一方、表面層下部の孔の
平均径は10μmであり、厚さは0.20mm、硬度は
50°であった。
【0030】このような印刷用ブランケットを使用し、
印刷機として三菱枚葉機を使用し、インキとして商業輪
転用インキを用いてアート紙に印刷速度90枚/分の速
度で印刷を行なった。
【0031】このような印刷用ブランケットの網点再現
性を測定した。網点再現性は印刷されたアート紙上のイ
ンキ濃度を濃度計で測定した。濃度計はリフレクション
濃度計を使用した。
【0032】表2に本発明による表面層と(実施例)、
中高NBRのみの表面層(比較例)の結果を示す。
【0033】 表1 網点面積 20% 40% 60% 80% 100 % 実施例 濃度 0.17 0.36 0.67 0.98 1.55 面積 32 57 80 92 100 比較例 濃度 0.20 0.42 0.72 1.06 1.49 面積 37 63 83 94 100
【0034】本発明によれば、表2より明らかなよう
に、インキのだし量を同じにして印刷したところ、イン
キの転移がよく、ドットゲインが少なく、剥がれの良好
なブランケット表面とすることができた。
【0035】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
による印刷用ブランケットの表面層においては、インキ
受理性を損なうことなく、耐油性が良好で、転移性、紙
離れの優れた印刷用ブランケットとすることができると
いう利点がある。また表面層はスポンジ層であり柔らか
いので、バルジの発生を抑制できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の表面層を使用した印刷用ブランケット
の構成例の断面図。
【図2】本発明の表面層を模式的に示した図。
【図3】本発明の表面層を使用した印刷用ブランケット
の他の構成例の断面図。
【図4】印刷機の概略図、
【図5】従来の印刷用ブランケットの構造の一例を示す
断面図である。
【符号の説明】
2 ブランケット胴 5 印刷用ブランケット 51 補強層 52 圧縮層 53 表面層 531 表面層下部 532 表面層上部 54 微細孔 55 孔

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スポンジ状に複数の孔を有し、かつ最表
    面の前記孔は印刷インキ滴が入らない微細孔であること
    を特徴とする印刷用ブランケットの表面層。
  2. 【請求項2】 前記微細孔は平均径が5〜30μmであ
    ることを特徴とする請求項1記載の印刷用ブランケット
    の表面層。
  3. 【請求項3】 表面層上部はスポンジ状に複数の孔を有
    し、かつ最表面の前記孔は印刷インキ滴が入らない微細
    孔であり、表面層下部はスポンジ状の複数の孔を有し、
    かつ前記表面層上部より柔らかいことを特徴とする印刷
    用ブランケットの表面層。
  4. 【請求項4】 前記微細孔は平均径が5〜30μmであ
    ることを特徴とする請求項3記載の印刷用ブランケット
    の表面層。
JP3109693A 1993-01-28 1993-01-28 印刷用ブランケットの表面層 Withdrawn JPH06219077A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3109693A JPH06219077A (ja) 1993-01-28 1993-01-28 印刷用ブランケットの表面層

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3109693A JPH06219077A (ja) 1993-01-28 1993-01-28 印刷用ブランケットの表面層

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06219077A true JPH06219077A (ja) 1994-08-09

Family

ID=12321875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3109693A Withdrawn JPH06219077A (ja) 1993-01-28 1993-01-28 印刷用ブランケットの表面層

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06219077A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6912955B2 (en) Metal-backed printing blanket
JP4388476B2 (ja) 印刷ブランケット、印刷ブランケット及びブランケット胴の腐食及び摩損を減少させる方法
EP0612281B1 (en) Compressible printing blanket and method of making same
JPH10166750A (ja) 印刷用ブランケット
US6536342B2 (en) Low resilience, high ink releasing printing surface
JPH06219077A (ja) 印刷用ブランケットの表面層
US1211706A (en) Blanket for offset-printing presses and method of making the same.
JP3126318B2 (ja) 印刷用ブランケット
JP3436483B2 (ja) 印刷用ブランケット
CA2002493C (en) Moistening water supply apparatus for printing press
JP3766532B2 (ja) 印刷用ブランケット
JPH0351169Y2 (ja)
JP2002166678A (ja) オフセット印刷に使用するためのブランケット
JP2000006543A (ja) 印刷用ブランケット
JP3187728B2 (ja) 印刷用ブランケット
JP3201956B2 (ja) 印刷用ブランケット
JP3405654B2 (ja) オフセット印刷用ブランケット
JPS635997A (ja) オフセツト印刷用ブランケツト
JP4327971B2 (ja) 硬質部材用印刷ブランケットおよびその製造方法
JPH05309970A (ja) 印刷用ブランケット
JP2002234274A (ja) 印刷用ブランケットおよびその製造方法
JP3422436B2 (ja) 印刷用オフセットブランケット
JPH1191260A (ja) 印刷用ブランケット
JP2002019325A (ja) 印刷用ブランケット
JPH0659748B2 (ja) オフセットブランケット

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20000404