JPH06218301A - ベル型回転霧化頭 - Google Patents
ベル型回転霧化頭Info
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- JPH06218301A JPH06218301A JP5032679A JP3267993A JPH06218301A JP H06218301 A JPH06218301 A JP H06218301A JP 5032679 A JP5032679 A JP 5032679A JP 3267993 A JP3267993 A JP 3267993A JP H06218301 A JPH06218301 A JP H06218301A
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- air
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- rotary atomizing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B3/1014—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1092—Means for supplying shaping gas
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 静電塗装装置に用いられるベル型回転霧化頭
において、該回転霧化頭の外周面のエアの流れを一方向
にスムーズに流れるようにし、塗料汚れを防止する。 【構成】 回転霧化頭３１の外周面を、軸線に対して角
度αとなるような截頭円錐状の拡開面３１Ｅを形成す
る。そして、角度αは２０°となるようにする。これに
より、シェーピングリング２０からシェーピングエアＡ
およびエキゾーストエアＢは拡開面３１Ｅ上でスムーズ
に放出端縁３１Ｄに向けて流れる。そして、巻込みエア
の発生を防止し、拡開面３１Ｅに塗料が付着するのを防
止し、色混じりを防止する。
において、該回転霧化頭の外周面のエアの流れを一方向
にスムーズに流れるようにし、塗料汚れを防止する。 【構成】 回転霧化頭３１の外周面を、軸線に対して角
度αとなるような截頭円錐状の拡開面３１Ｅを形成す
る。そして、角度αは２０°となるようにする。これに
より、シェーピングリング２０からシェーピングエアＡ
およびエキゾーストエアＢは拡開面３１Ｅ上でスムーズ
に放出端縁３１Ｄに向けて流れる。そして、巻込みエア
の発生を防止し、拡開面３１Ｅに塗料が付着するのを防
止し、色混じりを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば車体等の被塗物
に塗装を行なうため、導電性塗料を静電塗装するのに用
いて好適なベル型回転霧化頭に関する。
に塗装を行なうため、導電性塗料を静電塗装するのに用
いて好適なベル型回転霧化頭に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術によるベル型回転霧化頭を用い
た静電塗装装置として、図３ないし図５に示すものが一
般に知られている。
た静電塗装装置として、図３ないし図５に示すものが一
般に知られている。
【０００３】図中、１は静電塗装機、２は該静電塗装機
１のハウジングをなす塗装機本体をそれぞれ示し、該塗
装機本体２の先端側には環状のモータホルダ部２Ａが一
体形成され、基端側には取付用ブラケット（図示せず）
が設けられている。また、該塗装機本体２は絶縁樹脂材
料で形成された本体カバー３によって覆われ、該本体カ
バー３の外面側には、水系塗料，メタリック系塗料等の
電気抵抗値の低い塗料のときに高電圧が印加される外部
電極（図示せず）が設けられている。
１のハウジングをなす塗装機本体をそれぞれ示し、該塗
装機本体２の先端側には環状のモータホルダ部２Ａが一
体形成され、基端側には取付用ブラケット（図示せず）
が設けられている。また、該塗装機本体２は絶縁樹脂材
料で形成された本体カバー３によって覆われ、該本体カ
バー３の外面側には、水系塗料，メタリック系塗料等の
電気抵抗値の低い塗料のときに高電圧が印加される外部
電極（図示せず）が設けられている。
【０００４】４は塗装機本体２のモータホルダ部２Ａに
取付けられたタービン型のエアモータを示し、該エアモ
ータ４は軸方向に穿設された軸穴５と、該軸穴５と取り
囲むようにして設けられたエア軸受６，６と、軸穴５の
基端側に設けられたタービンモータ７とから静圧空気軸
受を兼ねて構成されている。そして、前記各エア軸受６
には軸受エア供給通路８を介してエアが供給され、ター
ビンモータ７には駆動エア供給通路９を介してエアが供
給されるようになっている。
取付けられたタービン型のエアモータを示し、該エアモ
ータ４は軸方向に穿設された軸穴５と、該軸穴５と取り
囲むようにして設けられたエア軸受６，６と、軸穴５の
基端側に設けられたタービンモータ７とから静圧空気軸
受を兼ねて構成されている。そして、前記各エア軸受６
には軸受エア供給通路８を介してエアが供給され、ター
ビンモータ７には駆動エア供給通路９を介してエアが供
給されるようになっている。
【０００５】１０は軸穴５に挿通された中空筒状の回転
軸を示し、該回転軸１０はその基端側がタービンモータ
７に固着され、先端側がエアモータ４外に突出し、その
先端側は後述する回転霧化頭１８が螺着される螺合部１
０Ａとなっている。そして、該回転軸１０がタービンモ
ータ７によって各エア軸受６に支持されつつ高速回転す
ることで、前記回転霧化頭１８も高速回転するものであ
る。
軸を示し、該回転軸１０はその基端側がタービンモータ
７に固着され、先端側がエアモータ４外に突出し、その
先端側は後述する回転霧化頭１８が螺着される螺合部１
０Ａとなっている。そして、該回転軸１０がタービンモ
ータ７によって各エア軸受６に支持されつつ高速回転す
ることで、前記回転霧化頭１８も高速回転するものであ
る。
【０００６】１１は回転軸１０内に同軸に設けられたフ
ィードチューブ、１２は該フィードチューブ１１を後述
する内筒１３と共に構成する外筒を示し、該外筒１２は
その基端側が塗装機本体２に取付けられ、先端側が縮径
して回転霧化頭１８のリム１８Ａと対応する位置まで延
在している。１３は該外筒１２内に同軸に配設された内
筒を示し、該内筒１３はその基端側が塗装機本体２に取
付けられ、先端側が縮径して外筒１２の外部に突出し、
途中には後述する塗料弁１６の弁体１６Ｃが離着座する
弁座１３Ａが一体形成されている。
ィードチューブ、１２は該フィードチューブ１１を後述
する内筒１３と共に構成する外筒を示し、該外筒１２は
その基端側が塗装機本体２に取付けられ、先端側が縮径
して回転霧化頭１８のリム１８Ａと対応する位置まで延
在している。１３は該外筒１２内に同軸に配設された内
筒を示し、該内筒１３はその基端側が塗装機本体２に取
付けられ、先端側が縮径して外筒１２の外部に突出し、
途中には後述する塗料弁１６の弁体１６Ｃが離着座する
弁座１３Ａが一体形成されている。
【０００７】１４は内筒１３内に形成された塗料通路を
示し、該塗料通路１４はその基端側が図示しない塗料供
給管に接続され、先端側はハブ部材１９の塗料供給面１
９Ａに向けて開口している。また、該塗料通路１４の途
中には塗料弁１６が設けられ、該塗料弁１６によって
開，閉されることにより、内部に収容した塗料をハブ部
材１９に向けて噴出するようになっている。
示し、該塗料通路１４はその基端側が図示しない塗料供
給管に接続され、先端側はハブ部材１９の塗料供給面１
９Ａに向けて開口している。また、該塗料通路１４の途
中には塗料弁１６が設けられ、該塗料弁１６によって
開，閉されることにより、内部に収容した塗料をハブ部
材１９に向けて噴出するようになっている。
【０００８】１５は外筒１２と内筒１３との間に形成さ
れた溶剤通路を示し、該溶剤通路１５はその基端側が図
示しない溶剤供給配管に接続され、先端側は内筒１３の
先端側に向けて開口している。また、該溶剤通路１５の
途中には後述の先端側洗浄弁１７が設けられ、該先端側
洗浄弁１７によって開，閉されることにより、外部から
供給されるシンナを内筒１３の先端側に向けて噴霧する
ものである。
れた溶剤通路を示し、該溶剤通路１５はその基端側が図
示しない溶剤供給配管に接続され、先端側は内筒１３の
先端側に向けて開口している。また、該溶剤通路１５の
途中には後述の先端側洗浄弁１７が設けられ、該先端側
洗浄弁１７によって開，閉されることにより、外部から
供給されるシンナを内筒１３の先端側に向けて噴霧する
ものである。
【０００９】１６は２ポート２位置のエア式切換弁から
なる塗料弁を示し、該塗料弁１６は塗装機本体２に設け
られたアクチュエータ１６Ａと、基端側が該アクチュエ
ータ１６Ａに連結され、先端側が内筒１３内に挿通され
た弁軸１６Ｂと、該弁軸１６Ｂの先端側に設けられ、内
筒１３の弁座１３Ａに離着座する弁体１６Ｃとから構成
されている。そして、該塗料弁１６は外部からの制御エ
アがアクチュエータ１６Ａに給排されると、弁軸１６Ｂ
を伸縮させて弁体１６Ｃを内筒１３の弁座１３Ａに離着
座させ、塗料通路１４を開，閉するものである。
なる塗料弁を示し、該塗料弁１６は塗装機本体２に設け
られたアクチュエータ１６Ａと、基端側が該アクチュエ
ータ１６Ａに連結され、先端側が内筒１３内に挿通され
た弁軸１６Ｂと、該弁軸１６Ｂの先端側に設けられ、内
筒１３の弁座１３Ａに離着座する弁体１６Ｃとから構成
されている。そして、該塗料弁１６は外部からの制御エ
アがアクチュエータ１６Ａに給排されると、弁軸１６Ｂ
を伸縮させて弁体１６Ｃを内筒１３の弁座１３Ａに離着
座させ、塗料通路１４を開，閉するものである。
【００１０】１７は２ポート２位置のスプリングリター
ン型エア式切換弁からなる先端側洗浄弁を示し、該先端
側洗浄弁１７は塗装機本体２に設けられたアクチュエー
タ１７Ａと、基端側が該アクチュエータ１７Ａに連結さ
れ、先端側が溶剤通路１５内に挿通された弁軸１７Ｂ
と、該弁軸１７Ｂの先端側に設けられ、溶剤通路１５の
途中を開，閉する弁体１７Ｃとから構成されている。そ
して、該先端側洗浄弁１７は外部からの制御エアによっ
て開，閉弁し、これにより洗浄弁装置（図示せず）と溶
剤通路１５との間を連通，遮断するものである。
ン型エア式切換弁からなる先端側洗浄弁を示し、該先端
側洗浄弁１７は塗装機本体２に設けられたアクチュエー
タ１７Ａと、基端側が該アクチュエータ１７Ａに連結さ
れ、先端側が溶剤通路１５内に挿通された弁軸１７Ｂ
と、該弁軸１７Ｂの先端側に設けられ、溶剤通路１５の
途中を開，閉する弁体１７Ｃとから構成されている。そ
して、該先端側洗浄弁１７は外部からの制御エアによっ
て開，閉弁し、これにより洗浄弁装置（図示せず）と溶
剤通路１５との間を連通，遮断するものである。
【００１１】１８はベル型の回転霧化頭を示し、該回転
霧化頭１８は前記エアモータ４外に位置して設けられ、
軸方向内周側の中間に形成されたリム１８Ａを挟んで基
端側が回転軸１０の螺合部１０Ａに螺着して取付けられ
る取付部１８Ｂとなり、先端側が朝顔状に拡開する塗料
平滑化面１８Ｃとなり、先端側が該塗料平滑化面１８Ｃ
を介して供給された塗料を噴霧する放出端縁１８Ｄとな
っている。そして、塗料は塗料平滑化面１８Ｃを介して
該放出端縁１８Ｄから、図５の点線で示す塗料の流れＴ
のような軌道で噴霧される。
霧化頭１８は前記エアモータ４外に位置して設けられ、
軸方向内周側の中間に形成されたリム１８Ａを挟んで基
端側が回転軸１０の螺合部１０Ａに螺着して取付けられ
る取付部１８Ｂとなり、先端側が朝顔状に拡開する塗料
平滑化面１８Ｃとなり、先端側が該塗料平滑化面１８Ｃ
を介して供給された塗料を噴霧する放出端縁１８Ｄとな
っている。そして、塗料は塗料平滑化面１８Ｃを介して
該放出端縁１８Ｄから、図５の点線で示す塗料の流れＴ
のような軌道で噴霧される。
【００１２】また、前記回転霧化頭１８の外周面１８Ｅ
は、図４に示すように、基端側から先端側に向けて軸線
に対しての角度θ1 （θ1 ≒５３°）をなす截頭円錐状
（朝顔状）の第１の拡開面１８Ｅ1 と、該拡開面１８Ｅ
1 の先端側に位置して放出端縁１８Ｄで軸線に対してな
す角度θ2 （θ2 ≒８°）となるように形成された第２
の拡開面１８Ｅ2 とからなる。そして、後述するシェー
ピングリング２０のエア噴出孔２３が該回転霧化頭１８
の第１の拡開面１８Ｅ1 の途中になるように位置決めさ
れている。
は、図４に示すように、基端側から先端側に向けて軸線
に対しての角度θ1 （θ1 ≒５３°）をなす截頭円錐状
（朝顔状）の第１の拡開面１８Ｅ1 と、該拡開面１８Ｅ
1 の先端側に位置して放出端縁１８Ｄで軸線に対してな
す角度θ2 （θ2 ≒８°）となるように形成された第２
の拡開面１８Ｅ2 とからなる。そして、後述するシェー
ピングリング２０のエア噴出孔２３が該回転霧化頭１８
の第１の拡開面１８Ｅ1 の途中になるように位置決めさ
れている。
【００１３】１９は回転霧化頭１８の塗料平滑化面１８
Ｃの途中に設けられたハブ部材を示し、該ハブ部材１９
はその背面側が前記フィードチューブ１１から塗料、洗
浄溶剤等が選択的に供給される凸円錐状の塗料供給面１
９Ａとなり、外周面には該塗料供給面１９Ａからの塗
料，洗浄溶剤を回転霧化頭１８の放出端縁１８Ｄ側に導
くための第１のハブ孔１９Ｂが多数（２個のみ図示）穿
設され、かつ中央部には前面側に洗浄溶剤としてのシン
ナを供給するための第２のハブ孔１９Ｃが穿設されてい
る。
Ｃの途中に設けられたハブ部材を示し、該ハブ部材１９
はその背面側が前記フィードチューブ１１から塗料、洗
浄溶剤等が選択的に供給される凸円錐状の塗料供給面１
９Ａとなり、外周面には該塗料供給面１９Ａからの塗
料，洗浄溶剤を回転霧化頭１８の放出端縁１８Ｄ側に導
くための第１のハブ孔１９Ｂが多数（２個のみ図示）穿
設され、かつ中央部には前面側に洗浄溶剤としてのシン
ナを供給するための第２のハブ孔１９Ｃが穿設されてい
る。
【００１４】２０は回転霧化頭１８の外周を囲むように
して塗装機本体２の先端側に設けられたシェーピングリ
ングを示し、該シェーピングリング２０は段付筒状の内
側エアノズル２１と、該内側エアノズル２１の外側に設
けられた外側エアノズル２２とからなり、該外側エアノ
ズル２２を本体カバー３に螺着すると共に、内側エアノ
ズル２１を塗装機本体２との間で挟着して固定してい
る。また、該内側エアノズル２１の外周面には軸方向に
穿設された複数個の連通孔２１Ａ，２１Ａ，…（２個の
み図示）が形成されている。
して塗装機本体２の先端側に設けられたシェーピングリ
ングを示し、該シェーピングリング２０は段付筒状の内
側エアノズル２１と、該内側エアノズル２１の外側に設
けられた外側エアノズル２２とからなり、該外側エアノ
ズル２２を本体カバー３に螺着すると共に、内側エアノ
ズル２１を塗装機本体２との間で挟着して固定してい
る。また、該内側エアノズル２１の外周面には軸方向に
穿設された複数個の連通孔２１Ａ，２１Ａ，…（２個の
み図示）が形成されている。
【００１５】また、前記シェーピングリング２０のエア
ノズル２１，２２の間には、環状のエア噴出孔２３が形
成され、該エア噴出孔２３はシェーピングエア供給通路
２４からのエアを一方のエアチャンバ２５，各連通孔２
１Ａおよび他方のエアチャンバ２６等を介して供給し、
このエアを回転霧化頭１８の先端外周側に図５中の矢示
で示すシェーピングエアＡとして噴出させる。これによ
り、該回転霧化頭１８から噴霧された塗料の塗装パター
ンを円形状にパターン成形する。
ノズル２１，２２の間には、環状のエア噴出孔２３が形
成され、該エア噴出孔２３はシェーピングエア供給通路
２４からのエアを一方のエアチャンバ２５，各連通孔２
１Ａおよび他方のエアチャンバ２６等を介して供給し、
このエアを回転霧化頭１８の先端外周側に図５中の矢示
で示すシェーピングエアＡとして噴出させる。これによ
り、該回転霧化頭１８から噴霧された塗料の塗装パター
ンを円形状にパターン成形する。
【００１６】一方、前記回転霧化頭１８と内側エアノズ
ル２１との間にも他の環状のエア噴出孔２７が形成さ
れ、該エア噴出孔２７は各エア軸受６，タービンモータ
７等から流出したエアの一部を図５中の矢示で示すエキ
ゾーストエアＢとして噴出させるものである。
ル２１との間にも他の環状のエア噴出孔２７が形成さ
れ、該エア噴出孔２７は各エア軸受６，タービンモータ
７等から流出したエアの一部を図５中の矢示で示すエキ
ゾーストエアＢとして噴出させるものである。
【００１７】従来技術による静電塗装装置は上述の如く
構成されるもので、次にその作動について説明する。
構成されるもので、次にその作動について説明する。
【００１８】まず、塗装行程においては、色替弁装置か
ら供給される塗料が塗料通路１４を介して供給され、塗
料弁１６を開弁することにより、回転霧化頭１８に塗料
を供給する。このときには、該回転霧化頭１８はエアモ
ータ４により高速回転されているから、この回転による
遠心力で、供給された塗料はハブ部材１９の複数個の第
１のハブ孔１９Ｂ，塗料平滑化面１８Ｃおよび放出端縁
１８Ｄを介して、該回転霧化頭１８の外周側に塗料粒子
として噴霧される。そして、塗料として水系塗料または
メタリック塗料のように直接帯電のできない塗料を使用
しているときには、外部電極に高電圧を印加することに
よって、回転霧化頭１８から噴霧された塗料粒子は外部
電極の周囲のコロナ領域で帯電され、アースされた被塗
物に飛行して塗装を行なうようになっている。なお、こ
のときには先端側洗浄弁１７は閉弁されている。
ら供給される塗料が塗料通路１４を介して供給され、塗
料弁１６を開弁することにより、回転霧化頭１８に塗料
を供給する。このときには、該回転霧化頭１８はエアモ
ータ４により高速回転されているから、この回転による
遠心力で、供給された塗料はハブ部材１９の複数個の第
１のハブ孔１９Ｂ，塗料平滑化面１８Ｃおよび放出端縁
１８Ｄを介して、該回転霧化頭１８の外周側に塗料粒子
として噴霧される。そして、塗料として水系塗料または
メタリック塗料のように直接帯電のできない塗料を使用
しているときには、外部電極に高電圧を印加することに
よって、回転霧化頭１８から噴霧された塗料粒子は外部
電極の周囲のコロナ領域で帯電され、アースされた被塗
物に飛行して塗装を行なうようになっている。なお、こ
のときには先端側洗浄弁１７は閉弁されている。
【００１９】一方、洗浄行程においては、回転軸１０の
回転数を落とすと共に、色替弁装置からの塗料供給を中
止する共に塗料弁１６を閉弁し、また先端側洗浄弁１７
を開弁して洗浄溶剤としてのシンナを洗浄通路１５に供
給する。そして、このシンナを回転霧化頭１８に供給
し、ハブ部材１９の複数個の第２のハブ孔１９Ｃ，塗料
平滑化面１８Ｃおよび放出端縁１８Ｄを介して、該回転
霧化頭１８の外周側に放出する。これにより、該回転霧
化頭１８を洗浄するものである。
回転数を落とすと共に、色替弁装置からの塗料供給を中
止する共に塗料弁１６を閉弁し、また先端側洗浄弁１７
を開弁して洗浄溶剤としてのシンナを洗浄通路１５に供
給する。そして、このシンナを回転霧化頭１８に供給
し、ハブ部材１９の複数個の第２のハブ孔１９Ｃ，塗料
平滑化面１８Ｃおよび放出端縁１８Ｄを介して、該回転
霧化頭１８の外周側に放出する。これにより、該回転霧
化頭１８を洗浄するものである。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術の静電塗装装置では、回転霧化頭１８にはシェー
ピングリング２０のエア噴出孔２３からのシェーピング
エアＡと、他のエア噴出孔２７からのエキゾーストエア
Ｂとによるエアが作用している。
来技術の静電塗装装置では、回転霧化頭１８にはシェー
ピングリング２０のエア噴出孔２３からのシェーピング
エアＡと、他のエア噴出孔２７からのエキゾーストエア
Ｂとによるエアが作用している。
【００２１】ここで、エキゾーストエアＢのエアは、回
転霧化頭１８の外周面１８Ｅに形成された第１の拡開面
１８Ｅ1 に沿って流動した後に、第２の拡開面１８Ｅ2
に変わる境界面で、拡開面１８Ｅ1 ，１８Ｅ2 の角度変
化と回転霧化頭１８の遠心力とにより、径方向外側に角
度θ1 で流動する放出エアＣ1 となる。
転霧化頭１８の外周面１８Ｅに形成された第１の拡開面
１８Ｅ1 に沿って流動した後に、第２の拡開面１８Ｅ2
に変わる境界面で、拡開面１８Ｅ1 ，１８Ｅ2 の角度変
化と回転霧化頭１８の遠心力とにより、径方向外側に角
度θ1 で流動する放出エアＣ1 となる。
【００２２】一方、シェーピングリング２０からは第２
の拡開面１８Ｅ2 に向けシェーピングエアＡが放出され
ているから、前述した放出エアＣ1 の一部は第２の拡開
面１８Ｅ2 に沿って放出端縁１８Ｄに向かうエアの流れ
となる。さらに、この流れは放出端縁１８Ｄで径方向外
側に向かう塗料の流れＴにより径方向外方に巻込まれる
巻込みエアＣ2 となって発生する。
の拡開面１８Ｅ2 に向けシェーピングエアＡが放出され
ているから、前述した放出エアＣ1 の一部は第２の拡開
面１８Ｅ2 に沿って放出端縁１８Ｄに向かうエアの流れ
となる。さらに、この流れは放出端縁１８Ｄで径方向外
側に向かう塗料の流れＴにより径方向外方に巻込まれる
巻込みエアＣ2 となって発生する。
【００２３】そして、この巻込みエアＣ2 は空気の乱れ
を発生させ、放出端縁１８Ｄから噴霧された塗料粒子を
回転霧化頭１８の外周面１８Ｅに巻込み、塗料汚れ（以
下、「ミスト」という）として該外周面１８Ｅまたはシ
ェーピングリング２０の外周面に付着させる。
を発生させ、放出端縁１８Ｄから噴霧された塗料粒子を
回転霧化頭１８の外周面１８Ｅに巻込み、塗料汚れ（以
下、「ミスト」という）として該外周面１８Ｅまたはシ
ェーピングリング２０の外周面に付着させる。
【００２４】このように回転霧化頭１８の外周面１８Ｅ
に付着した塗料は、通常の洗浄行程では洗浄することが
できず、このミストが次の塗装行程において、色混じり
を発生させるという問題がある。
に付着した塗料は、通常の洗浄行程では洗浄することが
できず、このミストが次の塗装行程において、色混じり
を発生させるという問題がある。
【００２５】さらに、回転霧化頭１８にミストが付着し
た場合には、高電圧が印加される外部電極との絶縁沿面
距離が確保できず、塗装行程における塗着効率を低下さ
せるばかりでなく、短絡現象による火災事故の危険性が
あるという問題がある。
た場合には、高電圧が印加される外部電極との絶縁沿面
距離が確保できず、塗装行程における塗着効率を低下さ
せるばかりでなく、短絡現象による火災事故の危険性が
あるという問題がある。
【００２６】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は回転霧化頭の外周面のエアの流
れを前方向にスムーズに流れるようにして、塗料による
汚れを防止できるベル型回転霧化頭を提供することを目
的としている。
されたもので、本発明は回転霧化頭の外周面のエアの流
れを前方向にスムーズに流れるようにして、塗料による
汚れを防止できるベル型回転霧化頭を提供することを目
的としている。
【００２７】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明は、外周面が基端側に位置した塗装機本
体からのエアが表面に沿って流動する面をなし、内周面
が基端側から先端側に向けて塗料が流動する塗料平滑化
面をなし、先端側が該塗料平滑化面を介して供給された
塗料を噴霧する放出端縁となるベル型回転霧化頭におい
て、前記外周面を、前記放出端縁で軸線に対して傾斜角
度が１５°から２５°の範囲となる単一な截頭円錐状を
した拡開面で形成したことを特徴としている。
ために、本発明は、外周面が基端側に位置した塗装機本
体からのエアが表面に沿って流動する面をなし、内周面
が基端側から先端側に向けて塗料が流動する塗料平滑化
面をなし、先端側が該塗料平滑化面を介して供給された
塗料を噴霧する放出端縁となるベル型回転霧化頭におい
て、前記外周面を、前記放出端縁で軸線に対して傾斜角
度が１５°から２５°の範囲となる単一な截頭円錐状を
した拡開面で形成したことを特徴としている。
【００２８】
【作用】上記構成により、塗装機本体からのシェーピン
グエアおよび回転の遠心力による空気の流れは、拡開面
に沿って放出端縁に向いた前方向のスムーズな流れにす
ることができる。
グエアおよび回転の遠心力による空気の流れは、拡開面
に沿って放出端縁に向いた前方向のスムーズな流れにす
ることができる。
【００２９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１および図２に基
づき説明する。なお、実施例では前述した従来技術と同
一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略する
ものとする。
づき説明する。なお、実施例では前述した従来技術と同
一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略する
ものとする。
【００３０】図中、３１はエアモータ４外に位置して設
けられた本実施例による回転霧化頭を示し、該回転霧化
頭３１は従来技術の回転霧化頭１８とほぼ同様に、内周
側の軸方向中間に形成されたリム３１Ａを挟んで基端側
が回転軸１０の螺合部１０Ａに螺着される取付部３１Ｂ
となり、先端側が朝顔状に拡開する塗料平滑化面３１Ｃ
となり、先端側が該塗料平滑化面３１Ｃを介して供給さ
れた塗料を噴霧する放出端縁３１Ｄとなっている。
けられた本実施例による回転霧化頭を示し、該回転霧化
頭３１は従来技術の回転霧化頭１８とほぼ同様に、内周
側の軸方向中間に形成されたリム３１Ａを挟んで基端側
が回転軸１０の螺合部１０Ａに螺着される取付部３１Ｂ
となり、先端側が朝顔状に拡開する塗料平滑化面３１Ｃ
となり、先端側が該塗料平滑化面３１Ｃを介して供給さ
れた塗料を噴霧する放出端縁３１Ｄとなっている。
【００３１】そして、本実施例による回転霧化頭３１の
外周面は、図１に示すように、基端側から先端側に向け
て軸線に対する角度α（α＝２０°）となる截頭円錐状
（朝顔状）となった単一な拡開面３１Ｅで形成されてい
る。
外周面は、図１に示すように、基端側から先端側に向け
て軸線に対する角度α（α＝２０°）となる截頭円錐状
（朝顔状）となった単一な拡開面３１Ｅで形成されてい
る。
【００３２】３２は回転霧化頭３１の塗料平滑化面３１
Ｃの途中に設けられたハブ部材を示し、該ハブ部材３２
はその背面側がフィードチューブ１１から塗料、洗浄溶
剤等が選択的に供給される凸円錐状の塗料供給面３２Ａ
となり、外周面には該塗料供給面３２Ａからの塗料，洗
浄溶剤を回転霧化頭３１の放出端縁３１Ｄ側に導くため
の第１のハブ孔３２Ｂが多数（２個のみ図示）穿設さ
れ、かつ中央部には前面側に洗浄溶剤としてのシンナを
供給するための第２のハブ孔３２Ｃが穿設されている。
Ｃの途中に設けられたハブ部材を示し、該ハブ部材３２
はその背面側がフィードチューブ１１から塗料、洗浄溶
剤等が選択的に供給される凸円錐状の塗料供給面３２Ａ
となり、外周面には該塗料供給面３２Ａからの塗料，洗
浄溶剤を回転霧化頭３１の放出端縁３１Ｄ側に導くため
の第１のハブ孔３２Ｂが多数（２個のみ図示）穿設さ
れ、かつ中央部には前面側に洗浄溶剤としてのシンナを
供給するための第２のハブ孔３２Ｃが穿設されている。
【００３３】本実施例による回転霧化頭３１は上述の如
き構成を有するもので、該回転霧化頭３１を静電塗装機
に取付けたときの基本的動作については、従来技術によ
るものと格別差異はない。
き構成を有するもので、該回転霧化頭３１を静電塗装機
に取付けたときの基本的動作については、従来技術によ
るものと格別差異はない。
【００３４】然るに、本実施例による回転霧化頭３１に
おいては、外周面を単一な拡開面３１Ｅを軸線に対して
２０°の角度αをもって形成したから、図２に示すよう
に、エアモータ４からのエキゾーストエアＢは拡開面３
１Ｅを介して先端側の放出端縁３１Ｄに向かう一方向の
流れＤとすることができる。
おいては、外周面を単一な拡開面３１Ｅを軸線に対して
２０°の角度αをもって形成したから、図２に示すよう
に、エアモータ４からのエキゾーストエアＢは拡開面３
１Ｅを介して先端側の放出端縁３１Ｄに向かう一方向の
流れＤとすることができる。
【００３５】さらに、該回転霧化頭３１の外周面は単一
な拡開面３１Ｅで形成しているから、従来技術のような
角度の異なる拡開面１８Ｅ1 ，１８Ｅ2 による段部は形
成されず、回転霧化頭３１の径方向外側には放出エアＣ
1 および巻込みエアＣ2 のような流れは発生しない。こ
れにより、シェーピングリング２０からのシェーピング
エアＡが合流した後も、拡開面３１Ｅに沿って先端側の
放出端縁３１Ｄに向かう一方向の流れＤは変わらず、拡
開面３１Ｅに沿ってスムーズにエアを流すことができ
る。
な拡開面３１Ｅで形成しているから、従来技術のような
角度の異なる拡開面１８Ｅ1 ，１８Ｅ2 による段部は形
成されず、回転霧化頭３１の径方向外側には放出エアＣ
1 および巻込みエアＣ2 のような流れは発生しない。こ
れにより、シェーピングリング２０からのシェーピング
エアＡが合流した後も、拡開面３１Ｅに沿って先端側の
放出端縁３１Ｄに向かう一方向の流れＤは変わらず、拡
開面３１Ｅに沿ってスムーズにエアを流すことができ
る。
【００３６】従って、本実施例による回転霧化頭３１で
は、従来技術の図５に示すような回転霧化頭１８の径方
向外側に広がる放出エアＣ1 および巻込みエアＣ2 の発
生を防止でき、放出端縁３１Ｄから放出された塗料粒子
を回転霧化頭３１の拡開面３１Ｅ側に巻き込むのを防止
し、該拡開面３１Ｅおよびシェーピングリング２０の外
周面のミスト（塗料汚れ）を確実に防止することができ
る。
は、従来技術の図５に示すような回転霧化頭１８の径方
向外側に広がる放出エアＣ1 および巻込みエアＣ2 の発
生を防止でき、放出端縁３１Ｄから放出された塗料粒子
を回転霧化頭３１の拡開面３１Ｅ側に巻き込むのを防止
し、該拡開面３１Ｅおよびシェーピングリング２０の外
周面のミスト（塗料汚れ）を確実に防止することができ
る。
【００３７】さらに、回転霧化頭３１の汚れを防止する
ことにより、次色塗料の塗装時における色混じりを防止
し、塗装面を奇麗に仕上げることができる。
ことにより、次色塗料の塗装時における色混じりを防止
し、塗装面を奇麗に仕上げることができる。
【００３８】一方、被塗物への塗着効率の向上、および
外部電極との絶縁沿面距離を確保することができ、短絡
現象による火災等の発生を防止しうる。
外部電極との絶縁沿面距離を確保することができ、短絡
現象による火災等の発生を防止しうる。
【００３９】なお、前記実施例では、回転霧化頭３１の
拡開面３１Ｅの軸線に対する角度を２０°としたが、本
発明はこれに限らず、１５°から２５°の範囲であれば
よく、角度が大き過ぎると、従来技術の遠心力による放
出エアＣ1 が発生し、角度が小さ過ぎると、巻込みエア
Ｃ2 が発生することになる。
拡開面３１Ｅの軸線に対する角度を２０°としたが、本
発明はこれに限らず、１５°から２５°の範囲であれば
よく、角度が大き過ぎると、従来技術の遠心力による放
出エアＣ1 が発生し、角度が小さ過ぎると、巻込みエア
Ｃ2 が発生することになる。
【００４０】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば、回
転霧化頭の外周面を、放出端縁で軸線に対して傾斜角度
が１５°から２５°の範囲となる単一な截頭円錐状をし
た拡開面で形成することにより、シェーピングエアの流
れおよびエキゾーストエアを放出端縁に向け前方向にス
ムーズに流すことができ、外周面に巻込まれるエアの発
生を防止する。そして、回転霧化頭の外周面の塗料汚れ
を確実に防止し、塗料の色混じりをなくし、塗装面の仕
上げを奇麗に行なうことができる。
転霧化頭の外周面を、放出端縁で軸線に対して傾斜角度
が１５°から２５°の範囲となる単一な截頭円錐状をし
た拡開面で形成することにより、シェーピングエアの流
れおよびエキゾーストエアを放出端縁に向け前方向にス
ムーズに流すことができ、外周面に巻込まれるエアの発
生を防止する。そして、回転霧化頭の外周面の塗料汚れ
を確実に防止し、塗料の色混じりをなくし、塗装面の仕
上げを奇麗に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例による回転霧化頭，シェーピングリング
等を示す要部断面図である。
等を示す要部断面図である。
【図２】実施例による回転霧化頭に対するエア，塗料の
流れを示す説明図である。
流れを示す説明図である。
【図３】従来技術による静電塗装装置を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図４】図３中の回転霧化頭，シェーピングリング等を
示す要部断面図である。
示す要部断面図である。
【図５】従来技術による回転霧化頭に対するエア，塗料
の流れを示す説明図である。
の流れを示す説明図である。
２ 塗装機本体 ３１ 回転霧化頭 ３１Ｃ 塗料平滑化面 ３１Ｄ 放出端縁 ３１Ｅ 拡開面 Ａ シェーピングエア Ｂ エキゾーストエア
Claims (1)
- 【請求項１】 外周面が基端側に位置した塗装機本体か
らのエアが表面に沿って流動する面をなし、内周面が基
端側から先端側に向けて塗料が流動する塗料平滑化面を
なし、先端側が該塗料平滑化面を介して供給された塗料
を噴霧する放出端縁となるベル型回転霧化頭において、
前記外周面は、前記放出端縁で軸線に対して傾斜角度が
１５°から２５°の範囲となる単一な截頭円錐状をした
拡開面で形成したことを特徴とするベル型回転霧化頭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03267993A JP3162855B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ベル型回転霧化頭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03267993A JP3162855B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ベル型回転霧化頭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218301A true JPH06218301A (ja) | 1994-08-09 |
| JP3162855B2 JP3162855B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=12365565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03267993A Expired - Fee Related JP3162855B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ベル型回転霧化頭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3162855B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1685909A1 (de) | 2005-01-28 | 2006-08-02 | INDUSTRA Industrieanlagen Maschinen + Teile GmbH | Spülmittelsparender Rotationszerstäuber |
| JP2007222731A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Nissan Motor Co Ltd | 回転霧化頭および回転霧化頭の設計方法 |
| FR2906162A1 (fr) * | 2006-09-25 | 2008-03-28 | Sames Technologies Soc Par Act | Projecteur de produit de revetment et installation de projection de produit de revetement comprenant un tel projecteur |
| JP2011524801A (ja) * | 2008-06-12 | 2011-09-08 | デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 汎用アトマイザ |
| JP2013166113A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Toyota Motor Corp | 回転霧化式静電塗装機及び回転霧化頭 |
| JP2014113562A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Trinity Industrial Co Ltd | 回転霧化頭式塗装機 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP03267993A patent/JP3162855B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1685909A1 (de) | 2005-01-28 | 2006-08-02 | INDUSTRA Industrieanlagen Maschinen + Teile GmbH | Spülmittelsparender Rotationszerstäuber |
| JP2007222731A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Nissan Motor Co Ltd | 回転霧化頭および回転霧化頭の設計方法 |
| FR2906162A1 (fr) * | 2006-09-25 | 2008-03-28 | Sames Technologies Soc Par Act | Projecteur de produit de revetment et installation de projection de produit de revetement comprenant un tel projecteur |
| JP2011524801A (ja) * | 2008-06-12 | 2011-09-08 | デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 汎用アトマイザ |
| US8881672B2 (en) | 2008-06-12 | 2014-11-11 | Duerr Systems, Gmbh | Universal atomizer |
| JP2013166113A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Toyota Motor Corp | 回転霧化式静電塗装機及び回転霧化頭 |
| JP2014113562A (ja) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | Trinity Industrial Co Ltd | 回転霧化頭式塗装機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3162855B2 (ja) | 2001-05-08 |
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