JPH0621678B2 - シヤツトオフバルブ - Google Patents

シヤツトオフバルブ

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JPH0621678B2
JPH0621678B2 JP59210323A JP21032384A JPH0621678B2 JP H0621678 B2 JPH0621678 B2 JP H0621678B2 JP 59210323 A JP59210323 A JP 59210323A JP 21032384 A JP21032384 A JP 21032384A JP H0621678 B2 JPH0621678 B2 JP H0621678B2
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shut
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chamber
valve seat
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ATSUPENDAHEFUABURIIKU HOOHEFUEEN BV
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 この発明はシャットオフバルブに関する。このシャット
オフバルブは、バルブハウジングと、弁体と、移動装置
とを備えている。バルブハウジングは、弁座によって仕
切られた流路を介して軸線方向に互いに連絡している少
なくとも２個のチャンバを有し、さらに媒体の入口およ
び出口用のゲートが設けられている。弁体は、ハウジン
グ内を軸線方向に移動可能となるように配置され、かつ
各弁座と協働して関連した流路を閉じる。移動装置は、
密閉された流路によって、弁座と反対側であって軸線方
向に見て最も外側に位置するチャンバの壁を通って案内
される弁体の一方の端部と係合している。前記弁体は、
密閉された流路によって、弁座と反対側であって軸線方
向に外側のチャンバの壁を通って案内される。流路は同
一の直径を有している。移動装置は、弁体の一方の端部
および弁体の閉鎖位置を規定する停止手段に係合してい
る。
先行技術の説明 そのようなシャットオフバルブは、ＥＰ−Ａ−３９３１
９から知られる。この特許明細書に示されかつ記述され
たシャットオフバルブは、上方部と下方部とを有してい
る弁体を備える。前記上方部は、弁座の近くに軸線方向
シールを備え、下方部は、軸線方向シール面の近くの円
筒表面上でまたは上方弁体部内で凹んでいる円筒表面の
ところで密閉することのできる半径方向シールを備えて
いる。軸線方向シールは、この軸線方向弁座が、流路よ
りも２０−２５％大きな領域を規定するように、流路よ
りも大きな直径を有している。このことは、弁を開かせ
るために、シャットオフバルブ内にかなり大きな媒体の
圧力に依存した力が必要になるということを意味する。
また、弁体上の反力は、導管内に水撃を生じさせること
ができる。
発明の概要 この発明の目的は、操作性がよく、洗浄の容易なシャッ
トオフバルブを提供することである。そして、そこで
は、動作は導管内の圧力と完全に無関係であり、さらに
たとえば水撃によって生じた導管内の圧力ピークの影響
を受けない。
この目的は、以下の特徴を有するこの発明に従ったシャ
ットオフバルブによって達成される。すなわち、弁座
は、流路と同一の直径を有する円筒表面によってのみ形
成される。前記弁体は、その半径方向の外側に円筒形状
の弁座と協働する少なくとも１個の密閉リングを備えて
いる。停止手段は、弁体の両通過端部のうちの少なくと
も一方の近くに設けられる。それゆえに、移動装置のみ
が、シールの領域にある弁体上の摩擦およびばね力に打
勝たねばならない。そのために必要とされる力は低い。
その結果、この発明を具体化したシャットオフバルブに
おいて、移動装置は軽く、しかも運転中のエネルギ消費
もまた低い。
こうして、この発明の重要な局面は、良好な密閉を得る
ために弁体を弁座に対して押付け力をもって押圧する必
要はないということである。円筒弁座面内の密閉リング
の密閉は、確実な密閉を与える。それゆえに、この発明
に従ったシャットオフバルブ用の移動装置もまた、その
ような押付け力が向い合わされる必要はないという理由
で軽くされ得る。
特に有利な移動装置は、この発明に従ってその移動装置
が密閉された流路に隣接している圧力チャンバを備える
とき得られる。圧力チャンバは、バルブハウジングと接
続され、かつそれには圧力媒体用の入口手段および出口
手段が設けられる。圧力チャンバは、流路を越えて延び
ている弁体の閉鎖端を突出させる。弁座に対応している
流路は相対的に大きな直径を有しているので、圧力をか
けられた媒体は、十分な力を弁体に与えてそれを変位さ
せることができる。こうして、圧力チャンバは、従来の
ピストン／シリンダ装置に置換えられる。圧力チャンバ
の内面を仕上げることに関して何ら特別な要求が課せら
れない。したがって、この発明のこの特徴によって、特
に経済的な移動装置が得られる。
この発明に従った装置の非常に好ましい利点は、弁体が
全体として、分解されることなくバルブハウジングから
軸線方向に簡単に取外されることができるということで
ある。この目的のために、移動装置を分解することのみ
が必要となる。
この発明に従った他の局面によると、移動装置が少なく
とも１個のクランプリングによってバルブハウジングと
連結されるとき、その移動装置はバルブハウジングから
非常に迅速に取外されることができる。その後、弁体
は、ハウジングから滑り出ることができる。したがっ
て、こうしてシャットオフバルブは、非常に短時間で分
解されることができる。このことは、この発明を具体化
しているシャットオフバルブが飲食料産業における流体
輸送システムに使われたとき特に重要となる。この場
合、シャットオフバルブは、迅速に清浄されなければな
らない。このことは、簡単に分解することによって、有
利に実現される。
この発明を具体化しているシャットオフバルブは、色々
な方法で設計され得る。たとえば、２個のチャンバおよ
びそれらの間にある１個の弁座を有している単一シヤッ
タであってもよい。この発明を具体化しているシャット
オフバルブは、３個またはそれ以上のチャンバを有して
いる切換シャッタであってもよい。切換シャットオフ装
置が前述した飲食料産業のシステムに使われるとき、生
産流体がシャッタの一部を通って流れ、一方洗浄流体ま
たは消毒流体がシャットオフバルブの別の部分を通って
流れるというような状況が生じるかもしれない。そのと
き、洗浄流体または消毒流体が生産流体と混合するべき
ではないということが非常に重要である。上述されたＥ
Ｐ−Ａ−３９３１９に示されているようなシャットオフ
バルブでは、生産流体のそのような汚染を壁けるための
予防手段がとられている。この発明に従ったシャットオ
フバルブでは、弁体が、上方部と、その上方部に対して
相対的に開いた位置と相対的に閉じた位置との間を移動
し得る下方部とを備える。２個の弁体部の各々は、円筒
形の弁座と協働している密閉リングを有している。弁座
は、相対的に開いた位置において２個の密閉リングが弁
座と密閉関係となり得るような軸線方向長さを有してい
る。少なくとも一方の弁体部は、バルブハウジングの外
側からできる限り２個の密閉リング間の空間内にまで延
びている漏れ検出チャネルを有している。さらに、対向
している上方部および下方部のほぼ軸線方向の表面に
は、相対的に閉じた位置においてバルブハウジングの内
部に関して漏れ検出チャネルを密閉している密閉部材が
設けられる。もし２個の密閉リングのうちの一方で漏れ
が生じたならば、漏れ流体は漏れ検出チャネルを通って
流れ出る。したがって、漏れの直接的な目視検出が得ら
れる。弁体は、全体として、１個の密閉リングのみが弁
座と接触するような態様で動かされることができる。そ
の後弁体を相対的に開いた位置に置くことによって、洗
浄液は２個の密閉リング間の空間を経由して漏れ検出チ
ャネルを通過することができ、したがってそこを洗浄す
ることができる。
以下には、この発明の実施例が図面を参照して十分に記
述される。
実施例の説明 第１図ないし第４図に示されているシャットオフバルブ
４０は、単動シャッタである。それは、軸線方向で互い
に隣接している２個のチャンバ４２および４３を有して
いるハウジング４１を備える。チャンバ４２および４３
は、それぞれゲート４４および４５を介して流体ダクト
に連絡している。弁座４６は、チャンバ４２および４３
の間に形成される。ハウジング４１内では、弁体４７が
軸線方向に変位可能である。この弁体は、以下に記述さ
れる理由で、上方部４８と下方部４９とを有している。
弁座４６の領域で上方部４８は密閉リング５０を有して
いる。一方、弁体の下方部４９もまた、弁座４６の領域
に密閉リング５１を有している。弁体の上方部４８およ
び下方部４９の中心に近い表面は、シャッタ部材５３を
有している。このシャッタ部材５３は、上方部４８の適
当な半径方向の面と協働している下方部４９にある密閉
リングによって形成される。上方部４８および下方部４
９は、互いに接触するように動かされることができる。
したがって、シャッタ部材５３は、上方部と下方部とを
密閉し、閉鎖ユニットを形成する。
第１図は、シャットオフバルブ４０の静止位置を示して
いる。この静止位置では、弁体の下方部４９および４８
は、軸線方向に比較的離れた位置となるように動かされ
ている。円筒形状の弁座４６は、前記比較的離れた位置
において２個の密閉リング５０および５１が弁座４６と
密閉された関係となるような軸線方向長さを有してい
る。弁体の下方部４９は、漏れ検出チャネル５４を有し
ている。この漏れ検出チャネル５４は、横断穴５５を介
して、密閉リング５０および５１間の空間に連絡してい
る。もし密閉リング５０または５１のうちの一方が完全
に遮断していないならば、媒体特に流体は、チャンバ４
２または４３から空間５２内に入る。この空間５２か
ら、媒体は横断穴５５を通って漏れ検出チャネル５４内
に流れ込む。漏れた媒体は漏れ漏れ検出チャネル５４の
下方端から出てきて、目に見えるようになる。したがっ
て、漏れの存在が発見される。このように、ゲート４４
と接続されたダクトを通って流れている媒体は、ゲート
４５に接続されたダクトを流れている媒体と混合するの
が禁止され、またその逆の場合も同様である。飲食料産
業における輸送システムでは、前記ダクトのうちの一方
は生産流体を通し、他方のダクトは清浄流体を通すであ
ろう。明らかな例は酪農業である。酪農業では、シャッ
トオフバルブ４０は、たとえばミルク処理装置に使われ
る。そのような装置では、ダクトは、残っているミルク
内の乳酸バクテリアの成長を避けるために、繰返して清
浄されなければならない。
この発明によれば、シャットオフバルブ４０内で、弁体
４７はその上部が流路５６を通って案内され、その下部
が流路５７を通って案内される。流路５６および５７の
直径および弁座４６の直径は、互いにほぼ等しい。こう
して、上述された力の均等化が確保される。
弁体４７は、リセットばね５９によって第３図に示され
る静止位置に保持される。リセットばね５９の下方端
は、シャットオフバルブのハウジング４１に接続された
スプリングチャンバ５８の頭壁を圧迫する。リセットば
ねの上方端は、ばねスリーブ６０の端部を圧迫する。こ
のばねスリーブ６０の下方停止リム６１は、弁体の下方
部４９の下方リムを圧迫する。このようにリセットばね
５９を弁体４７内に部分的に配置することによって、シ
ャットオフバルブの軸線方向長さは減じられる。
シャットオフバルブ４０用の移動装置は、また、ハウジ
ング４１の上方側に配置されたシリンダ６２を備える。
このシリンダ６２は、たとえばエアシリンダである。シ
リンダ６２はその上方側にカバー６３を有している。シ
リンダ６２は複動型であり、その上方部は補助ピストン
６４を備える。この補助ピストン６４の機能は後述され
る。弁体の下方部４９には、弁体の上方部４８の軸線方
向穴を通って上方に延びている棒６５が設けられる。こ
の棒は、補助ピストン６４の下方端と接触している肩６
６を有している。第１図に示される静止位置では、弁体
の下方部４９は、リセットばね５９によってその上方端
の位置へ移動するように付勢される。こうして、この上
方端の位置は、棒６５の肩６６が補助ピストン６４に接
触することによって決定される。補助ピストン６４は、
次にシリンダ６２のカバー６３に接触する。
弁体の下方部４９に対する弁体の上方部４８の比較的開
いた位置は、柔軟性のある停止手段６９によって決定さ
れる。この発明の好ましい実施例では、前記手段は、カ
ラー７０と、カラー７１と、圧力リング７２と、圧力リ
ング７３とを備える。カラー７１は、弁体の上方部４８
上で半径方向に突出している。カラー７０は、カラー７
１の反対側にほぼ同一の半径方向距離だけ延びかつ弁体
の下方部４９の棒６５上に配置された止め輪によって形
成される。圧力リング７２は、カラー７０，７１の２個
の軸線方向頭部面のうちの上側と係合している。圧力リ
ング７３は、カラー７０，７１の２個の下方軸線方向頭
部面のうちの下側と係合している。圧力リング７２は、
圧縮ばね７４によって下方に付勢される。圧縮ばね７４
は、補助ピストン６４を圧迫する。下方の圧力リング７
３は、圧縮ばね７５によって上方に付勢される。圧縮ば
ね７５は、リング７６および止め輪７７を介して棒６５
によって支持される。柔軟性のある停止手段６９によっ
て、弁体の上方部４８は、弁体の下方部４９に対して比
較的開いた位置で弾性的に固定される。下方部４９に対
する上方部４８の上方への動きは、圧縮ばね７４によっ
て妨げられる。一方、下方への動きは、ばね７５によっ
て妨げられる。
シャットオフバルブ４０の操作は、第２図ないし第４図
を参照して詳細に記述される。弁体４７を、第１図に示
されている静止位置から第２図の開放位置にまで変位さ
せるために、圧力媒体、たとえば圧縮空気が、ポート８
０を通ってシリンダ６２に送られる。この圧縮空気によ
って上昇した圧力は、弁体の上方部４８を下方へ付勢す
る。弁体４７の上方端には、シリンダ６２の内壁と協働
する密閉リング６７が設けられている。この発明によれ
ば、圧縮ばね７５によって生じた力がリセットばね５９
によって生じた力よりも低くなっている。その結果、弁
体の上方部４８が圧縮空気によって下方へ付勢されるや
否や、まず弁体の上方部４８が弁体の下方部に対して下
方へ移動し、前者すなわち弁体の上方部４８の底面がシ
ャッタ部材５３と接触する。この瞬間においては、弁体
の下方部４９は依然として第１図に示される位置にあ
る。すなわち、密閉リング５１が弁座４６に接触する。
ポート８０から圧縮空気をさらに与えると、弁体の上方
部４８はさらに下方へ押され、したがって弁体の下方部
４９が運ばれる。この動きは、シールを有する弁体の上
方部のリムがシリンダ６２内の下方のリムと接触するよ
うになるまで続く。これが第２図に示されている開放状
態である。この位置では、流路６８は自由な状態であ
り、したがって媒体は、チャンバ４２からチャンバ４３
へ流れることができ、またその逆にも流れることができ
る。
シャットオフバルブ４０が閉鎖位置に復帰しなければな
らないとき、シリンダ６２内の圧力は減少されることが
可能となり、したがってリセットばね５９は全体の弁体
を上方へ移動させる。棒６５の肩６６が補助ピストン６
４の下側と接触するようになるとすぐに、弁体の下方部
４９の動きが停止され、そして弁体の上方部４８は圧縮
ばね７５の作用によってさらに上方へわずかに移動す
る。
先の例におけるように、開放位置においてミルクがシャ
ットオフバルブを通って流れたとき、その装置が閉じら
れた後ではいくらかのミルクが密閉リング５０と５１と
の間の空間に残される。この残留ミルク内における不所
望な乳酸バクテリアの成長を避けるために、ゲート４４
または４５と接続されたダクトに流体が流れると同時
に、この発明を具体化しているシャットオフバルブ４０
内の空間５２およびそれと連絡している漏れ検出チャネ
ル５４内にも流体を流すことができる。
第３図は、チャンバ４２に媒体が流れている間、空間５
２ないし横断穴５５に媒体が流れている状態を示してい
る。そして、第４図は、チャンバ４３に媒体が流れてい
る間、漏れ検出空間に媒体が流れている状態を示してい
る。
第３図に示す状態は、第１図に示す状態から、圧力媒
体、たとえば圧縮空気をシリンダ６２のポート８１へ送
ることによって得られる。この圧縮空気によって、上方
部４８は、圧縮ばね７４の力に抗してシリンダ６２内を
上方に移動するように付勢され、その後その部分４８は
圧力リング７２を経由して補助ピストン６４と接触する
ようになる。この上方への動きにつれて、密閉リング５
０は弁座４６から釈放され、したがってチャンバ４２と
空間５２との間の連絡が達成される。その後、洗浄流体
は、チャンバ４２から、空間５２、横断穴５５および漏
れ検出チャネル５４を通って外部にまで流れることがで
きる。こうして、前記空間は洗浄される。圧力を取除く
ことによって、上方部４８は、圧縮ばね７４の作用によ
って、第１図に示されている位置にまで復帰する。
たとえば、圧縮空気のような圧力媒体をポート８２から
送ることによって、補助ピストン６４は下方へ動かされ
る。補助ピストン６４が下方部４９の棒６５の肩６６と
接触することによって、下方部４９もまた下方へ動かさ
れる。上述した柔軟性のある停止手段６９によって、上
方部４８は同時に運ばれる。こうして、弁体４７は、全
体として下方へ動かされる。密閉リング５０は弁座４６
に接触したままであり、したがってチャンバ４２は閉じ
られたままである。しかしながら、密閉リング５１は弁
座４６から釈放され、したがってチャンバ４３と空間５
２との間の連絡が確立される。洗浄流体は、再び、チャ
ンバ４３から、空間５２、横断穴５５および漏れ検出チ
ャネル５４を経て、外部にまで流れることができ、した
がってこれらの空間は洗浄される。圧力が減少されるよ
うにすることによって、弁体４７は、全体として、リセ
ットばね５９によって第１図に示される位置にまで復帰
する。
シャットオフバルブ４０内では、移動装置の部分が、ク
ランプリングによって再びハウジング４１と接触する。
クランプリングを緩めることによって、ハウジング４１
をダクトシステム内に残したままでシャットオフバルブ
４０を簡単に取外すことができる。こうして、密閉リン
グの交換または付随した洗浄操作が非常に迅速に実行さ
れ得る。
第５図に示されているシャットオフバルブ８５は、第１
図ないし第４図に示されたシャットオフバルブと同様な
実質部分に対するものである。それゆえに、バルブ８５
とバルブ４０との相違点のみを記述する。
移動装置は全体としてシャットオフバルブの上方側に設
けられる。ばね８６とそのばね８６内に配置されるばね
８７とから構成される復帰ばねは、シリンダ９０内に含
まれる。下方弁部９４は、ピン９６によってバルブシャ
フト９７に連結される。スリーブ９８は、シリンダ９０
上を延びているバルブシャフト９７の端部上に配置され
る。そのスリーブ９８は、ナット９９およびロックピン
１００によって迅速にシャフトに連結される。スリーブ
９８は、その下方端にフランジを有しており、ばね８６
および８７はこのフランジを押圧する。ばね８６および
８７は、シリンダ９０内のカラー１０１上の上方フラン
ジに載っているばねスリーブ８８内に入れられている。
下方弁部９４および９３を相対的に開いた位置になるよ
うに付勢するためのばね９５は、バルブシャフト９７の
下方端近くに配置される。ばね９５は、その上方端が上
方弁部９３内のカラーを押圧し、その下方端が下方弁部
９４の上面を押圧する。
バルブをポート９１を介して開かせるために、圧力媒体
はシリンダ９０内に送られる。この圧力媒体は、スリー
ブ８８の上方フランジ内の開口９２を通って、メインピ
ストン８９上の空間にまで流れる。まず最初に、ばね９
５が圧縮され、それによって２個の弁部９３および９４
は互いに接触するようになる。メインピストンがさらに
動くと、上方弁部９３は、ばね８６および８７のばね力
に逆らって下方弁部９４を運ぶ。
第３図および第４図に示すような弁４０の位置に対応し
て、それぞれシリンダ９０の下に圧力をかけることによ
ってまたは補助ピストンに圧力をかけることによって、
２個の通流位置が対応した方法で確立されるようにな
る。
単純にクランプリング１０２を緩めることによって、移
動装置を伴なった全部の弁体は、第６図に示すように、
弁本体１０３から取出されることができる。シリンダ９
０内に入れられた移動装置は、ロックピン１００を取外
しかつナット９９を緩めることによって弁体から外され
ることができる。次に、下方弁部９４は、上方弁部９３
から直接滑り出ることができる。バルブシャフト９７
は、第７図に示されているピン９６を取外すことによっ
て、下方弁部９４から簡単に取外されることができる。
次に、移動装置は、カバー１０５を下方へ押圧しその後
止め輪１０４を取外すことによって、取外されることが
できる。このカバー、補助ピストン、スリーブ９８、ば
ねおよびばねスリーブはそれによって取外される。
それゆえに、シャットオフバルブ８５は、ほんのわずか
な手の動きによって、たちまち分解されることができ
る。それゆえに、密閉リングの交換およびアセンブリの
洗浄は、非常に簡単にかつ迅速になされ得る。
上述のように、この発明の利点は、それが異なったタイ
プのシャットオフ装置に適用され得るということであ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第４図は、この発明を具体化している漏れ
検出を伴ったシャットオフバルブを、４つの異なった動
作位置で示した縦断面図である。 第５図は、漏れ検出を行なったこの発明に従ったシャッ
トオフバルブの第２の実施例の縦断面図である。 第６図は、第５図のシャットオフバルブの分解図であ
る。 図において、４０はシャットオフバルブ、４１はハウジ
ング、４２，４３はチャンバ、４４，４５はゲート、４
６は弁座、４７は弁体、４８は上方部、４６は下方部、
５０，５１は密閉リング、５３はシャッタ部材、５４は
漏れ検出チャネル、５５は横断穴、５６，５７は流路、
５９はリセットばね、６０はばねスリーブ、６１は下方
停止リム、６２はシリンダ、６３はカバー、６４は補助
ピストン、６５は棒、６６は肩、６９は停止手段、７
０，７１はカラー、７２，７３は圧力リング、７４，７
５は圧縮ばね、７６はリング、７７は止め輪を示す。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】弁座によって仕切られた流路を介して軸線
    方向に互いに連絡している少なくとも２個のチャンバを
    有し、かつ液体の入口および出口用のバルブポートが設
    けられているバルブハウジングと、 ハウジング内において軸方向に移動可能に配置され、関
    連する流路を閉じるために前記弁座と協働するシール手
    段を提供するバルブ部材とを含み、前記バルブ部材は、
    それぞれがシール手段を有する上部および下部を有し、
    これら上部および下部は互いに接近して接触する位置
    と、前記バルブ部材部分の間に漏れ検出または洗浄用の
    チャンバを形成する位置になるように相互に移動可能で
    あり、前記バルブ部材部品のうちの１つは前記漏れ検出
    チャンバからバルブハウジングの外側まで延びる漏れ検
    出チャネルを形成し、 前記バルブを開および閉位置にもたらし、前記バルブ部
    材の端部と係合する駆動装置とを含み、前記バルブ部材
    は前記バルブハウジング内の通路を通ってバルブハウジ
    ングの両側にシールされながらガイドされ、前記通路は
    弁座と同じ寸法を有し、前記弁座は前記通路と同じ寸法
    の円筒表面を有し、前記シール手段はその半径方向外周
    において前記円筒形の弁座と協働する少なくとも１つの
    シールリングを含み、 前記バルブの開および閉位置を規定する停止手段とを備
    え、 前記シールリングは前記バルブ部材に配置され、 前記バルブ部材の開閉動作によって、前記シールリング
    は前記円筒表面と協働して流路の実際の開閉を行ない、 前記バルブ部材は前記バルブを作動するための力を減ら
    すために、前記バルブ部材の作動する力に関してバラン
    スされ、 前記バルブハウジングの内部に関して漏れ検出チャンバ
    をシールするためのバルブ部材部品の軸表面間にシール
    部材が提供され、 前記バルブが開位置にあり、前記バルブ部材部品が接触
    位置にあり、作動装置が第１の洗浄位置を形成できると
    きはそれによって第１のチャンバから洗浄チャンバを通
    って漏れ検出チャネルに洗浄通路が形成され、第２の洗
    浄位置にあるときは、それによって第２チャンバから洗
    浄チャンバを通ってチャネルに洗浄通路が形成され、前
    記バルブはさらに、前記２つの洗浄位置を規定する停止
    手段とを含むことを特徴とする、シャットオフバルブ。
  2. 【請求項２】前記弁座は開位置においては２つのシール
    部材が弁座に関してシール関係にあるような軸方向長さ
    を有することを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
    載のシャットオフバルブ。
  3. 【請求項３】前記作動装置は少なくとも１つのクランプ
    リングによって前記バルブハウジングに接続されている
    ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項または第２項
    に記載のシャットオフバルブ。
  4. 【請求項４】前記作動装置は、各バルブ部材に対して、
    関連したバルブ部材を移動させて弁座との係合を外すた
    めの別の動作ピストンを備えていることを特徴とする、
    特許請求の範囲第２項または第３項のいずれかに記載の
    シャットオフバルブ。
  5. 【請求項５】前記一方の動作ピストンは、バルブ部材を
    全体として移動させるためのメインピストンによって形
    成され、 バルブ部材の閉鎖位置を規定するための前記停止手段
    は、柔軟性のある停止手段であり、 前記メインピストンは、前記柔軟性のある停止手段の力
    にさからって変位することが可能であり、それによっ
    て、関連したバルブ部材を動かして弁座との係合外すこ
    とができることを特徴とする、特許請求の範囲第４項に
    記載のシャットオフバルブ。
  6. 【請求項６】前記柔軟性のある停止手段は、その上方部
    上にカラーを備え、そして、下方部上にもカラーを備
    え、下方部上のカラーは、相対的に開いた位置におい
    て、上方部のカラーと半径方向で反対側にあり上方部の
    カラーとほぼ同一の距離だけ延びており、 ばねによって付勢された圧力リングが、前記カラーの２
    個の軸線方向頭部面の両面と係合していることを特徴と
    する、特許請求の範囲第２項ないし第５項のいずれかに
    記載のシャットオフバルブ。
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