JPH06213537A - 冷媒流路切換弁 - Google Patents
冷媒流路切換弁Info
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- JPH06213537A JPH06213537A JP5107240A JP10724093A JPH06213537A JP H06213537 A JPH06213537 A JP H06213537A JP 5107240 A JP5107240 A JP 5107240A JP 10724093 A JP10724093 A JP 10724093A JP H06213537 A JPH06213537 A JP H06213537A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 大容量の冷媒流路切換弁の小型化、低コスト
化、低消費電力化等を図る。 【構成】 供給ポート２２を圧縮機４２の吐出口に連通
し、戻りポート２７Ａ，２７Ｂを圧縮機４２の吸入口と
連通する。室内ポート２６Ａ，２６Ｂを戻りポート２７
Ａ，２７Ｂの各々の一方側に形成して室内側熱交換器４
３と連通し、室外ポート２８Ａ，２８Ｂを戻りポート２
７Ａ，２７Ｂの各々の他方側に形成して室外側熱交換器
４４と連通する。そして、スライドバルブ４０を一対の
ピストン３２，３３に連動して移動させることにより、
戻りポート２７Ａ，２７Ｂと室内ポート２６Ａ，２６Ｂ
及び戻りポート２７Ａ，２７Ｂと室外ポート２８Ａ，２
８Ｂのいずれか一方を選択的に連通するように構成し
た。
化、低消費電力化等を図る。 【構成】 供給ポート２２を圧縮機４２の吐出口に連通
し、戻りポート２７Ａ，２７Ｂを圧縮機４２の吸入口と
連通する。室内ポート２６Ａ，２６Ｂを戻りポート２７
Ａ，２７Ｂの各々の一方側に形成して室内側熱交換器４
３と連通し、室外ポート２８Ａ，２８Ｂを戻りポート２
７Ａ，２７Ｂの各々の他方側に形成して室外側熱交換器
４４と連通する。そして、スライドバルブ４０を一対の
ピストン３２，３３に連動して移動させることにより、
戻りポート２７Ａ，２７Ｂと室内ポート２６Ａ，２６Ｂ
及び戻りポート２７Ａ，２７Ｂと室外ポート２８Ａ，２
８Ｂのいずれか一方を選択的に連通するように構成し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ヒートポンプ式空気
調和機の冷房、暖房の切換えに用いられる大容量の冷媒
流路切換弁に関するものである。
調和機の冷房、暖房の切換えに用いられる大容量の冷媒
流路切換弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は例えば特開昭６１−６４６８号公
報に示された従来の冷媒流路切換弁を示す構成図であ
り、図において、１は弁本体を形成するシリンダであ
る。このシリンダ１には、圧縮機（図示せず）の吐出口
に連通する供給ポート２が形成されている。シリンダ１
の両端部にはシリンダ１の端面を封止する蓋３，４が固
着されている。また、８はシリンダ１の内壁に設けられ
たバルブシートで、このバルブシート８には、圧縮機の
吸入口に連通する戻りポート５を挾んで室内側熱交換器
（図示せず）と連通する室内ポート６、室外側熱交換器
（図示せず）と連通する室外ポート７が軸方向に隣接し
て形成されている。さらに、９はシリンダ１内のバルブ
シート８と蓋３との間に摺動自在に支持されたピストン
であり、１０はバルブシート８と蓋４との間に摺動自在
に支持されたピストンである。ピストン９及びピストン
１０は連結体１１で連結されている。
報に示された従来の冷媒流路切換弁を示す構成図であ
り、図において、１は弁本体を形成するシリンダであ
る。このシリンダ１には、圧縮機（図示せず）の吐出口
に連通する供給ポート２が形成されている。シリンダ１
の両端部にはシリンダ１の端面を封止する蓋３，４が固
着されている。また、８はシリンダ１の内壁に設けられ
たバルブシートで、このバルブシート８には、圧縮機の
吸入口に連通する戻りポート５を挾んで室内側熱交換器
（図示せず）と連通する室内ポート６、室外側熱交換器
（図示せず）と連通する室外ポート７が軸方向に隣接し
て形成されている。さらに、９はシリンダ１内のバルブ
シート８と蓋３との間に摺動自在に支持されたピストン
であり、１０はバルブシート８と蓋４との間に摺動自在
に支持されたピストンである。ピストン９及びピストン
１０は連結体１１で連結されている。
【０００３】Ｒ１はピストン９とピストン１０との間に
形成された高圧室、Ｒ２はピストン９と蓋３との間に形
成された背室、Ｒ３はピストン１０と蓋４との間に形成
された背室である。また、１２，１３はピストン９，１
０に穿設され、高圧室Ｒ１と背室Ｒ２及び高圧室Ｒ１と
背室Ｒ３をそれぞれ連通する微小穴である。さらに、１
４，１５は、背室Ｒ２，Ｒ３と電磁パイロットバルブ１
６とを連通する連通管であり、背室Ｒ２，Ｒ３のいずれ
か一方が圧縮機の吸入口に連通するように構成されてい
る。そして、電磁パイロットバルブ１６の通電操作によ
って背室Ｒ２，Ｒ３に圧力差を生じさせることで、ピス
トン９、１０が軸方向に移動するようになっている。
形成された高圧室、Ｒ２はピストン９と蓋３との間に形
成された背室、Ｒ３はピストン１０と蓋４との間に形成
された背室である。また、１２，１３はピストン９，１
０に穿設され、高圧室Ｒ１と背室Ｒ２及び高圧室Ｒ１と
背室Ｒ３をそれぞれ連通する微小穴である。さらに、１
４，１５は、背室Ｒ２，Ｒ３と電磁パイロットバルブ１
６とを連通する連通管であり、背室Ｒ２，Ｒ３のいずれ
か一方が圧縮機の吸入口に連通するように構成されてい
る。そして、電磁パイロットバルブ１６の通電操作によ
って背室Ｒ２，Ｒ３に圧力差を生じさせることで、ピス
トン９、１０が軸方向に移動するようになっている。
【０００４】また、１７はバルブシート８上に摺動自在
に支持された椀状のスライドバルブである。このスライ
ドバルブ１７は、連結体１１を介してピストン９、１０
と一体化されており、ピストン９、１０と共に軸方向に
移動することにより、戻りポート５と室内ポート６又は
戻りポート５と室外ポート７のいずれか一方を択一的に
連通させるようになっている。
に支持された椀状のスライドバルブである。このスライ
ドバルブ１７は、連結体１１を介してピストン９、１０
と一体化されており、ピストン９、１０と共に軸方向に
移動することにより、戻りポート５と室内ポート６又は
戻りポート５と室外ポート７のいずれか一方を択一的に
連通させるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷媒流路切換弁
は以上のように構成されているので、圧縮機から供給さ
れる冷媒流量が多い場合、各々のポート径を大きくしな
ければならず、それに伴ってバルブシート８を大きくす
る必要があるので、弁本体の直径が大きくなり、冷媒流
路切換弁が大形化するという問題があった。また、従来
の電磁パイロットバルブ１６では、容量不足のため切換
動作が不安定となり、電磁パイロットバルブ１６を大き
くする必要があった。しかしながら、電磁パイロットバ
ルブ１６を大容量にすると電磁コイルが大きくなるの
で、コスト高になり、さらに消費電力も大きくなるなど
の多くの問題点があった。
は以上のように構成されているので、圧縮機から供給さ
れる冷媒流量が多い場合、各々のポート径を大きくしな
ければならず、それに伴ってバルブシート８を大きくす
る必要があるので、弁本体の直径が大きくなり、冷媒流
路切換弁が大形化するという問題があった。また、従来
の電磁パイロットバルブ１６では、容量不足のため切換
動作が不安定となり、電磁パイロットバルブ１６を大き
くする必要があった。しかしながら、電磁パイロットバ
ルブ１６を大容量にすると電磁コイルが大きくなるの
で、コスト高になり、さらに消費電力も大きくなるなど
の多くの問題点があった。
【０００６】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、大容量の冷媒流量に対応可能
であると共に小形化、低コスト化及び低消費電力化を図
ることができる冷媒流路切換弁を提供することを目的と
する。
るためになされたもので、大容量の冷媒流量に対応可能
であると共に小形化、低コスト化及び低消費電力化を図
ることができる冷媒流路切換弁を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る冷
媒流路切換弁は、シリンダ内壁に固定されたバルブシー
トに、戻りポートと室内ポートと室外ポートとの３つの
ポートからなるポート群を軸方向に複数並設すると共
に、各ポート群に対応させて複数のスライドバルブを設
け、これらスライドバルブを連動して移動することによ
り、各群のポートの切換えを行うように構成したもので
ある。
媒流路切換弁は、シリンダ内壁に固定されたバルブシー
トに、戻りポートと室内ポートと室外ポートとの３つの
ポートからなるポート群を軸方向に複数並設すると共
に、各ポート群に対応させて複数のスライドバルブを設
け、これらスライドバルブを連動して移動することによ
り、各群のポートの切換えを行うように構成したもので
ある。
【０００８】請求項２の発明に係る冷媒流路切換弁は、
さらに、各ポート群の戻りポートを相互に連通すると共
に圧縮機の吸入口に連通する戻りポート用連通管と、前
記各ポート群の室内ポートを相互に連通すると共に室内
側熱交換器に連通する室内ポート用連通管と、前記各ポ
ート群の室外ポートを相互に連通すると共に室外側熱交
換器に連通する室外ポート用連通管とを設けたものであ
る。
さらに、各ポート群の戻りポートを相互に連通すると共
に圧縮機の吸入口に連通する戻りポート用連通管と、前
記各ポート群の室内ポートを相互に連通すると共に室内
側熱交換器に連通する室内ポート用連通管と、前記各ポ
ート群の室外ポートを相互に連通すると共に室外側熱交
換器に連通する室外ポート用連通管とを設けたものであ
る。
【０００９】請求項３の発明に係る冷媒流路切換弁は、
複数のスライドバルブを連動して移動させるピストン機
構を、シリンダの両端部に第１、第２の背室、中央部に
高圧室を形成する微小穴を有した一対のピストンと、こ
れらピストンと複数のスライドバルブとを一体に連結す
る連結体と、第１、第２の背室のいずれか一方を択一的
に圧縮機の吸入口に連通させて一対のピストンをその第
１、第２の背室のいずれか一方側に移動させるパイロッ
トバルブとで構成したものである。
複数のスライドバルブを連動して移動させるピストン機
構を、シリンダの両端部に第１、第２の背室、中央部に
高圧室を形成する微小穴を有した一対のピストンと、こ
れらピストンと複数のスライドバルブとを一体に連結す
る連結体と、第１、第２の背室のいずれか一方を択一的
に圧縮機の吸入口に連通させて一対のピストンをその第
１、第２の背室のいずれか一方側に移動させるパイロッ
トバルブとで構成したものである。
【００１０】請求項４の発明に係る冷媒流路切換弁は、
シリンダに大径部と小径部を形成すると共に、複数のス
ライドバルブを連動して移動させるピストン機構を、前
記大径部及び小径部にそれぞれ摺動自在に設けられ大径
部側の端部に第１の背室、小径部側の端部に常時圧縮機
の吸入口に連通される第２の背室をそれぞれ形成しかつ
中央部に高圧室を形成する大小２つのピストンと、これ
ら大小２つのピストン及び複数のスライドバルブを一体
に連結する連結体と、第１の背室を圧縮機の吐出口また
は吸入口のいずれか一方に択一的に連通させて大小２つ
のピストンをその第１、第２の背室のいずれか一方側に
移動させるパイロットバルブとで構成したものである。
シリンダに大径部と小径部を形成すると共に、複数のス
ライドバルブを連動して移動させるピストン機構を、前
記大径部及び小径部にそれぞれ摺動自在に設けられ大径
部側の端部に第１の背室、小径部側の端部に常時圧縮機
の吸入口に連通される第２の背室をそれぞれ形成しかつ
中央部に高圧室を形成する大小２つのピストンと、これ
ら大小２つのピストン及び複数のスライドバルブを一体
に連結する連結体と、第１の背室を圧縮機の吐出口また
は吸入口のいずれか一方に択一的に連通させて大小２つ
のピストンをその第１、第２の背室のいずれか一方側に
移動させるパイロットバルブとで構成したものである。
【００１１】請求項５の発明に係る冷媒流路切換弁は、
請求項３または４記載の発明における連結体とスライド
バルブとを互いに緩く嵌合したものである。
請求項３または４記載の発明における連結体とスライド
バルブとを互いに緩く嵌合したものである。
【００１２】
【作用】請求項１における冷媒流路切換弁は、複数のス
ライドバルブを連動して移動することにより、各ポート
群のポートの切換えを同時に行うことができる。従って
複数の戻りポートと複数の室内ポートまたは複数の戻り
ポートと複数の室外ポートを択一的に連通させることが
でき、大容量の冷媒を流すことができる。
ライドバルブを連動して移動することにより、各ポート
群のポートの切換えを同時に行うことができる。従って
複数の戻りポートと複数の室内ポートまたは複数の戻り
ポートと複数の室外ポートを択一的に連通させることが
でき、大容量の冷媒を流すことができる。
【００１３】請求項２における冷媒流路切換弁は、種類
の同じポートをそれぞれ連通管でまとめたので、各ポー
トに対する配管の簡素化を図ることができる。
の同じポートをそれぞれ連通管でまとめたので、各ポー
トに対する配管の簡素化を図ることができる。
【００１４】請求項３における冷媒流路切換弁は、パイ
ロットバルブを操作することで、第１、第２の背室に圧
力差を生じさせることができ、それによりピストンを動
かして、連結体で一体化されたスライドバルブの位置を
切換えることができる。
ロットバルブを操作することで、第１、第２の背室に圧
力差を生じさせることができ、それによりピストンを動
かして、連結体で一体化されたスライドバルブの位置を
切換えることができる。
【００１５】請求項４における冷媒流路切換弁は、パイ
ロットバルブを操作して第１の背室を圧縮機の吸入口に
連通させると、第１の背室が第２の背室と同様の低圧状
態になり、両ピストンに作用する力に差が出て、両ピス
トンが大ピストン側つまり第１の背室側に移動する。一
方、第１の背室を圧縮機の吐出口に連通させると、第１
の背室が高圧室と同一圧力になり、両ピストンが小ピス
トン側つまり第２の背室側に移動する。そして、ピスト
ンの移動により、それらと一体化されたスライドバルブ
が移動して各群のポートが切換わる。
ロットバルブを操作して第１の背室を圧縮機の吸入口に
連通させると、第１の背室が第２の背室と同様の低圧状
態になり、両ピストンに作用する力に差が出て、両ピス
トンが大ピストン側つまり第１の背室側に移動する。一
方、第１の背室を圧縮機の吐出口に連通させると、第１
の背室が高圧室と同一圧力になり、両ピストンが小ピス
トン側つまり第２の背室側に移動する。そして、ピスト
ンの移動により、それらと一体化されたスライドバルブ
が移動して各群のポートが切換わる。
【００１６】請求項５の発明における冷媒流路切換弁
は、連結体とスライドバルブとが緩く嵌合しているの
で、連結体の部品精度に影響されることなく、各スライ
ドバルブをバルブシートに確実に密着させることがで
き、シール性を向上することができる。
は、連結体とスライドバルブとが緩く嵌合しているの
で、連結体の部品精度に影響されることなく、各スライ
ドバルブをバルブシートに確実に密着させることがで
き、シール性を向上することができる。
【００１７】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１はこの発明に係る冷媒流路切換弁の一実施例
の非通電（冷房）状態を示す断面図、図２は該冷媒流路
切換弁の通電（暖房）状態を示す断面図である。
する。図１はこの発明に係る冷媒流路切換弁の一実施例
の非通電（冷房）状態を示す断面図、図２は該冷媒流路
切換弁の通電（暖房）状態を示す断面図である。
【００１８】図１，図２において、２０はこの発明に係
る冷媒流路切換弁であり、２１はシリンダである。シリ
ンダ２１は弁本体を形成し圧縮機４２の吐出口に連通す
る供給ポート２２を有している。２３，２４はシリンダ
２１の両端部に固着されている蓋である。また、２５は
シリンダ２１の内壁に固定されているバルブシートであ
る。バルブシート２５には、シリンダ２１の軸方向に左
から第１の室内ポート２６Ａ、第１の戻りポート２７
Ａ、第１の室外ポート２８Ａが設けられ、その右側には
第２の室内ポート２６Ｂ、第２の戻りポート２７Ｂ、第
２の室外ポート２８Ｂが設けられている。第１，第２の
戻りポート２７Ａ，２７Ｂは戻りポート用連通管２９を
介して互いに連通されると共に圧縮機４２の吸入口に連
通されている。第１，第２の室内ポート２６Ａ，２６Ｂ
は室内ポート用連通管３０を介して互いに連通されると
共に室内側熱交換器４３に連通され、第１，第２の室外
ポート２８Ａ，２８Ｂは室外ポート用連通管３１を介し
て互いに連通されると共に室外側熱交換器４４に連通さ
れている。
る冷媒流路切換弁であり、２１はシリンダである。シリ
ンダ２１は弁本体を形成し圧縮機４２の吐出口に連通す
る供給ポート２２を有している。２３，２４はシリンダ
２１の両端部に固着されている蓋である。また、２５は
シリンダ２１の内壁に固定されているバルブシートであ
る。バルブシート２５には、シリンダ２１の軸方向に左
から第１の室内ポート２６Ａ、第１の戻りポート２７
Ａ、第１の室外ポート２８Ａが設けられ、その右側には
第２の室内ポート２６Ｂ、第２の戻りポート２７Ｂ、第
２の室外ポート２８Ｂが設けられている。第１，第２の
戻りポート２７Ａ，２７Ｂは戻りポート用連通管２９を
介して互いに連通されると共に圧縮機４２の吸入口に連
通されている。第１，第２の室内ポート２６Ａ，２６Ｂ
は室内ポート用連通管３０を介して互いに連通されると
共に室内側熱交換器４３に連通され、第１，第２の室外
ポート２８Ａ，２８Ｂは室外ポート用連通管３１を介し
て互いに連通されると共に室外側熱交換器４４に連通さ
れている。
【００１９】また、３２，３３はそれぞれピストンであ
り、ピストン３２はシリンダ２１内のバルブシート２５
と蓋２３間に摺動自在に支持されている。さらに、ピス
トン３３はシリンダ２１内のバルブシート２５と蓋２４
間に摺動自在に支持されている。ピストン３２，３３は
連結体３４を介して互いに連結されている。ピストン３
２とピストン３３との間には高圧室Ｒ１a が形成され、
またピストン３２と蓋２３との間には背室（第１の背
室）Ｒ２a が形成され、さらにピストン３３と蓋２４と
の間には背室（第２の背室）Ｒ３a が形成されている。
３５，３６は、それぞれピストン３２，３３に穿設され
た微小穴であり、微小穴３５，３６は高圧室Ｒ１a と背
室Ｒ２a 及び高圧室Ｒ１a と背室Ｒ３a をそれぞれ連通
する。
り、ピストン３２はシリンダ２１内のバルブシート２５
と蓋２３間に摺動自在に支持されている。さらに、ピス
トン３３はシリンダ２１内のバルブシート２５と蓋２４
間に摺動自在に支持されている。ピストン３２，３３は
連結体３４を介して互いに連結されている。ピストン３
２とピストン３３との間には高圧室Ｒ１a が形成され、
またピストン３２と蓋２３との間には背室（第１の背
室）Ｒ２a が形成され、さらにピストン３３と蓋２４と
の間には背室（第２の背室）Ｒ３a が形成されている。
３５，３６は、それぞれピストン３２，３３に穿設され
た微小穴であり、微小穴３５，３６は高圧室Ｒ１a と背
室Ｒ２a 及び高圧室Ｒ１a と背室Ｒ３a をそれぞれ連通
する。
【００２０】また、３７，３８は、それぞれ背室Ｒ
２a 、背室Ｒ３a と電磁パイロットバルブ３９とを連通
する連通管であり、連通管３７，３８は電磁パイロット
バルブ３９のスプール３９Ａによっていずれか一方が、
圧縮機４２の吸入口に連通している戻りポート用連通管
２９に連通可能に切換えられる。従って、背室Ｒ２a 及
び背室Ｒ３a のいずれか一方が圧縮機４２の吸入口に連
通する戻りポート用連通管２９と択一的に連通される。
また、４０Ａ，４０Ｂは、バルブシート２５に摺動自在
に支持された椀状のスライドバルブであり、スライドバ
ルブ４０Ａ，４０Ｂは上記連結体３４に一体に組込まれ
ている。従って、ピストン３２，３３が摺動すると、同
時にスライドバルブ４０Ａ，４０Ｂはバルブシート２５
に沿って一体的に摺動する。そして、スライドバルブ４
０Ａ，４０Ｂは図１に示す冷房運転位置及び図２に示す
暖房運転位置に位置決めされる。スライドバルブ４０
Ａ，４０Ｂが図１に示す冷房運転位置に位置決めされる
と、スライドバルブ４０Ａは第１の戻りポート２７Ａと
第１の室内ポート２６Ａを連通し、スライドバルブ４０
Ｂは第２の戻りポート２７Ｂと第２の室内ポート２６Ｂ
とを連通する。また、スライドバルブ４０Ａ，４０Ｂが
図２に示す暖房運転位置に位置決めされると、スライド
バルブ４０Ａは第１の戻りポート２７Ａと第１の室外ポ
ート２８Ａとを連通し、スライドバルブ４０Ｂは第２の
戻りポート２７Ｂと第２の室外ポート２８Ｂとを連通す
る。なお、図１，２上で４５は絞り機構である。
２a 、背室Ｒ３a と電磁パイロットバルブ３９とを連通
する連通管であり、連通管３７，３８は電磁パイロット
バルブ３９のスプール３９Ａによっていずれか一方が、
圧縮機４２の吸入口に連通している戻りポート用連通管
２９に連通可能に切換えられる。従って、背室Ｒ２a 及
び背室Ｒ３a のいずれか一方が圧縮機４２の吸入口に連
通する戻りポート用連通管２９と択一的に連通される。
また、４０Ａ，４０Ｂは、バルブシート２５に摺動自在
に支持された椀状のスライドバルブであり、スライドバ
ルブ４０Ａ，４０Ｂは上記連結体３４に一体に組込まれ
ている。従って、ピストン３２，３３が摺動すると、同
時にスライドバルブ４０Ａ，４０Ｂはバルブシート２５
に沿って一体的に摺動する。そして、スライドバルブ４
０Ａ，４０Ｂは図１に示す冷房運転位置及び図２に示す
暖房運転位置に位置決めされる。スライドバルブ４０
Ａ，４０Ｂが図１に示す冷房運転位置に位置決めされる
と、スライドバルブ４０Ａは第１の戻りポート２７Ａと
第１の室内ポート２６Ａを連通し、スライドバルブ４０
Ｂは第２の戻りポート２７Ｂと第２の室内ポート２６Ｂ
とを連通する。また、スライドバルブ４０Ａ，４０Ｂが
図２に示す暖房運転位置に位置決めされると、スライド
バルブ４０Ａは第１の戻りポート２７Ａと第１の室外ポ
ート２８Ａとを連通し、スライドバルブ４０Ｂは第２の
戻りポート２７Ｂと第２の室外ポート２８Ｂとを連通す
る。なお、図１，２上で４５は絞り機構である。
【００２１】次に動作について説明する。まず、冷房運
転の場合を図１に基づいて説明する。圧縮機４２の吐出
口から供給ポート２２を介して高圧室Ｒ１a に高温高圧
冷媒を供給する。この場合、電磁パイロットバルブ３９
は非通電状態に維持されるので、背室Ｒ２a は連通管３
７を介して圧縮機の吸入口に連通する戻りポート用連通
管２９に連通する。従って、背室Ｒ２a 内の冷媒は圧縮
機４２の吸入口に排出されるので背室Ｒ２a の内圧が低
下する。一方、背室Ｒ３a に連通されている連通管３８
と戻りポート用連通管２９とはスプール３９Ａで遮断さ
れる。そして、背室Ｒ３a 内には微小穴３６を介して高
温高圧冷媒が高圧室Ｒ１a から供給されるので、背室Ｒ
３a の内圧が上昇する。これにより、背室Ｒ２a と背室
Ｒ３a に圧力差が生じ、この高低圧力差によりピストン
３２，３３と共に連結体３４がシリンダ２１の左端方向
に移動する。この場合、２個のスライドバルブ４０Ａ，
４０Ｂは、連結体３４に一体に組込まれているため、連
結体３４の移動に伴って同時にバルブシート２５に沿っ
て摺動する。これにより、スライドバルブ４０Ａ，４０
Ｂは図１に示す位置に位置決めされる。従って、スライ
ドバルブ４０Ａは第１の戻りポート２７Ａと第１の室内
ポート２６Ａとを連通し、スライドバルブ４０Ｂは第２
の戻りポート２７Ｂと第２の室内ポート２６Ｂとを連通
する。
転の場合を図１に基づいて説明する。圧縮機４２の吐出
口から供給ポート２２を介して高圧室Ｒ１a に高温高圧
冷媒を供給する。この場合、電磁パイロットバルブ３９
は非通電状態に維持されるので、背室Ｒ２a は連通管３
７を介して圧縮機の吸入口に連通する戻りポート用連通
管２９に連通する。従って、背室Ｒ２a 内の冷媒は圧縮
機４２の吸入口に排出されるので背室Ｒ２a の内圧が低
下する。一方、背室Ｒ３a に連通されている連通管３８
と戻りポート用連通管２９とはスプール３９Ａで遮断さ
れる。そして、背室Ｒ３a 内には微小穴３６を介して高
温高圧冷媒が高圧室Ｒ１a から供給されるので、背室Ｒ
３a の内圧が上昇する。これにより、背室Ｒ２a と背室
Ｒ３a に圧力差が生じ、この高低圧力差によりピストン
３２，３３と共に連結体３４がシリンダ２１の左端方向
に移動する。この場合、２個のスライドバルブ４０Ａ，
４０Ｂは、連結体３４に一体に組込まれているため、連
結体３４の移動に伴って同時にバルブシート２５に沿っ
て摺動する。これにより、スライドバルブ４０Ａ，４０
Ｂは図１に示す位置に位置決めされる。従って、スライ
ドバルブ４０Ａは第１の戻りポート２７Ａと第１の室内
ポート２６Ａとを連通し、スライドバルブ４０Ｂは第２
の戻りポート２７Ｂと第２の室内ポート２６Ｂとを連通
する。
【００２２】これにより、圧縮機４２の吐出口から供給
ポート２２を介して高圧室Ｒ１a に供給された高温高圧
冷媒は、第１，第２の室外ポート２８Ａ，２８Ｂから室
外ポート用連通管３１を介して室外熱交換器４４に供給
されて凝縮される。凝縮された高温高圧冷媒は絞り機構
４５を介して室内側熱交換器４３に供給されて、ここで
蒸発潜熱を奪って室内を冷房する。室内を冷房した冷媒
は室内ポート用連通管３０から第１，第２の室内ポート
２６Ａ，２６Ｂ、スライドバルブ４０Ａ，４０Ｂを介し
て第１，第２の戻りポート２７Ａ，２７Ｂに導かれる。
第１，第２の戻りポート２７Ａ，２７Ｂに導かれた冷媒
は戻りポート用連通管２９を介して圧縮機に戻される。
ポート２２を介して高圧室Ｒ１a に供給された高温高圧
冷媒は、第１，第２の室外ポート２８Ａ，２８Ｂから室
外ポート用連通管３１を介して室外熱交換器４４に供給
されて凝縮される。凝縮された高温高圧冷媒は絞り機構
４５を介して室内側熱交換器４３に供給されて、ここで
蒸発潜熱を奪って室内を冷房する。室内を冷房した冷媒
は室内ポート用連通管３０から第１，第２の室内ポート
２６Ａ，２６Ｂ、スライドバルブ４０Ａ，４０Ｂを介し
て第１，第２の戻りポート２７Ａ，２７Ｂに導かれる。
第１，第２の戻りポート２７Ａ，２７Ｂに導かれた冷媒
は戻りポート用連通管２９を介して圧縮機に戻される。
【００２３】次に、暖房運転の場合を図２に基づいて説
明する。図２に示すように電磁パイロットバルブ３９を
通電状態に維持すると、背室Ｒ３a は連通管３８を介し
て圧縮機４２の吸入口に連通する戻りポート用連通管２
９に連通する。従って、背室Ｒ３a 内の冷媒は圧縮機４
２の吸入口に排出されるので、背室Ｒ３a の内圧が低下
する。一方、背室Ｒ２a に連通されている連通管３７と
戻りポート用連通管２９とはスプール３９Ａで遮断され
る。そして、背室Ｒ２a 内には微小穴３５を介して高温
高圧冷媒が高圧室Ｒ１a から供給される。従って、背室
Ｒ２a の内圧が上昇して背室Ｒ２a と背室Ｒ３a に高低
圧力差が生じ、ピストン３２，３３はシリンダ２１の右
端まで移動させられる。この場合、スライドバルブ４０
Ａ，４０Ｂも同時に右端方向に移動して図２に示す位置
に位置決めされる。従って、スライドバルブ４０は第１
の戻りポート２７Ａと第１の室外ポート２８Ａとを連通
し、スライドバルブ４０Ｂは第２の戻りポート２７Ａと
第２の室外ポート２８Ｂとを連通する。
明する。図２に示すように電磁パイロットバルブ３９を
通電状態に維持すると、背室Ｒ３a は連通管３８を介し
て圧縮機４２の吸入口に連通する戻りポート用連通管２
９に連通する。従って、背室Ｒ３a 内の冷媒は圧縮機４
２の吸入口に排出されるので、背室Ｒ３a の内圧が低下
する。一方、背室Ｒ２a に連通されている連通管３７と
戻りポート用連通管２９とはスプール３９Ａで遮断され
る。そして、背室Ｒ２a 内には微小穴３５を介して高温
高圧冷媒が高圧室Ｒ１a から供給される。従って、背室
Ｒ２a の内圧が上昇して背室Ｒ２a と背室Ｒ３a に高低
圧力差が生じ、ピストン３２，３３はシリンダ２１の右
端まで移動させられる。この場合、スライドバルブ４０
Ａ，４０Ｂも同時に右端方向に移動して図２に示す位置
に位置決めされる。従って、スライドバルブ４０は第１
の戻りポート２７Ａと第１の室外ポート２８Ａとを連通
し、スライドバルブ４０Ｂは第２の戻りポート２７Ａと
第２の室外ポート２８Ｂとを連通する。
【００２４】これにより圧縮機４２の吐出口から供給ポ
ート２２を介して高圧室Ｒ１a に供給された高温高圧冷
媒は、第１，第２の室内ポート２６Ａ，２６Ｂから室内
ポート用連通管３０を介して室内熱交換器４３に供給さ
れて、ここで凝縮熱を放出して室内を暖房する。室内を
暖房した冷媒は絞り機構４５を介して室外側熱交換器４
４に導かれて蒸発し、連通路３１から第１，第２の室外
ポート２８Ａ，２８Ｂ、スライドバルブ４０Ａ，４０Ｂ
を介して第１，第２の戻りポート２７Ａ，２７Ｂに導か
れる。第１，第２の戻りポート２７Ａ，２７Ｂに導かれ
た冷媒は連通路２９を介して圧縮機４２に戻される。
ート２２を介して高圧室Ｒ１a に供給された高温高圧冷
媒は、第１，第２の室内ポート２６Ａ，２６Ｂから室内
ポート用連通管３０を介して室内熱交換器４３に供給さ
れて、ここで凝縮熱を放出して室内を暖房する。室内を
暖房した冷媒は絞り機構４５を介して室外側熱交換器４
４に導かれて蒸発し、連通路３１から第１，第２の室外
ポート２８Ａ，２８Ｂ、スライドバルブ４０Ａ，４０Ｂ
を介して第１，第２の戻りポート２７Ａ，２７Ｂに導か
れる。第１，第２の戻りポート２７Ａ，２７Ｂに導かれ
た冷媒は連通路２９を介して圧縮機４２に戻される。
【００２５】実施例２．次に、この発明の実施例２につ
いて説明する。この実施例２では、図３、図４に示すよ
うに、シリンダ１２１は、大径部１２１Ａと小径部１２
１Ｂを有する構造となっている。そして、スライドバル
ブ４０Ａ、４０Ｂを連動させるピストン機構として、シ
リンダ１２１の大径部１２１Ａに設けられた大ピストン
５１及び小径部１２１Ｂに設けられた小ピストン５２
と、これら大小ピストン５１、５２及びスライドバルブ
４０Ａ、４０Ｂを連結する連結体５３と、電磁パイロッ
トバルブ６０とが設けられている。
いて説明する。この実施例２では、図３、図４に示すよ
うに、シリンダ１２１は、大径部１２１Ａと小径部１２
１Ｂを有する構造となっている。そして、スライドバル
ブ４０Ａ、４０Ｂを連動させるピストン機構として、シ
リンダ１２１の大径部１２１Ａに設けられた大ピストン
５１及び小径部１２１Ｂに設けられた小ピストン５２
と、これら大小ピストン５１、５２及びスライドバルブ
４０Ａ、４０Ｂを連結する連結体５３と、電磁パイロッ
トバルブ６０とが設けられている。
【００２６】前記ピストン５１、５２は、大径部１２１
Ａ側の端部つまり大ピストン５１と蓋５４との間に背室
（第１の背室）Ｒ２a を形成し、小径部１２１Ｂ側の端
部つまり小ピストン５２と蓋５５との間に背室（第２の
背室）Ｒ３a を形成し、さらにシリンダ１２１の中央部
つまり大ピストン５１と小ピストン５２との間に高圧室
Ｒ１a を形成している。第２の背室Ｒ３a は、連通管５
６により常時圧縮機４２の吸入口に連通する戻りポート
用連通管２９に連通されている。５７、５８は、それぞ
れ電磁パイロットバルブ６０と供給ポート２２とを接続
する連通管、及び電磁パイロットバルブ６０と戻りポー
ト用連通管２９とを接続する連通管である。また、５９
は電磁パイロットバルブ６０と第１の背室Ｒ２ａとを接
続する連通管である。電磁パイロットバルブ６０は、ス
プール６０Ａの位置によって連通管５９を、連通管５７
または連通管５８に択一的に連通させ、これにより第１
の背室Ｒ２a を、供給ポート２２側または戻りポート用
連通管２９側に択一的に連通させる。なお、大ピストン
５１及び小ピストン５２は、スライドバルブ４０Ａ、４
０Ｂが緩く嵌合される２つの穴６１Ａ、６１Ｂを有する
連結体５３を介して互いに連結されている。その他の構
成は上記実施例１と同様であり、同一構成要素には同一
符号を付して説明を省略する。
Ａ側の端部つまり大ピストン５１と蓋５４との間に背室
（第１の背室）Ｒ２a を形成し、小径部１２１Ｂ側の端
部つまり小ピストン５２と蓋５５との間に背室（第２の
背室）Ｒ３a を形成し、さらにシリンダ１２１の中央部
つまり大ピストン５１と小ピストン５２との間に高圧室
Ｒ１a を形成している。第２の背室Ｒ３a は、連通管５
６により常時圧縮機４２の吸入口に連通する戻りポート
用連通管２９に連通されている。５７、５８は、それぞ
れ電磁パイロットバルブ６０と供給ポート２２とを接続
する連通管、及び電磁パイロットバルブ６０と戻りポー
ト用連通管２９とを接続する連通管である。また、５９
は電磁パイロットバルブ６０と第１の背室Ｒ２ａとを接
続する連通管である。電磁パイロットバルブ６０は、ス
プール６０Ａの位置によって連通管５９を、連通管５７
または連通管５８に択一的に連通させ、これにより第１
の背室Ｒ２a を、供給ポート２２側または戻りポート用
連通管２９側に択一的に連通させる。なお、大ピストン
５１及び小ピストン５２は、スライドバルブ４０Ａ、４
０Ｂが緩く嵌合される２つの穴６１Ａ、６１Ｂを有する
連結体５３を介して互いに連結されている。その他の構
成は上記実施例１と同様であり、同一構成要素には同一
符号を付して説明を省略する。
【００２７】次に動作について説明する。まず、冷房運
転の場合を図３に基づいて説明する。圧縮機４２の吐出
口から供給ポート２２を介して高圧室Ｒ１a に高温高圧
冷媒を供給する。この場合、電磁パイロットバルブ６０
は非通電状態に維持されるので、背室Ｒ２a は連通管５
８を介して圧縮機の吸入口に連通する戻りポート用連通
管２９に連通する。このため、背室Ｒ２a は低圧状態と
なり、背室Ｒ３a と同一圧力となる。ところが、高圧室
Ｒ１a 内の高圧冷媒によって及ぼされる力は、大ピスト
ン５１の方が小ピストン５２よりも大きいため、大ピス
トン５１、小ピストン５２と共に連結体５３がシリンダ
２１の左端方向に移動する。この場合、２個のスライド
バルブ４０Ａ、４０Ｂは連結体５３と一体化されている
ので、連結体５３の移動に伴って同時にバルブシート２
５に沿って摺動する。これにより、スライドバルブ４０
Ａ、４０Ｂは図３に示す位置に位置決めされる。従っ
て、スライドバルブ４０Ａは第１の戻りポート２７Ａと
第１の室内ポート２６Ａとを連通し、スライドバルブ４
０Ｂは第２の戻りポート２７Ｂと第２の室内ポート２６
Ｂとを連通する。なお、連結体５３とスライドバルブ４
０Ａ、４０Ｂは、穴６１Ａ、６１Ｂを介して緩めに嵌合
されているので、連結体５３に強制されることなく、２
つのスライドバルブ４０Ａ、４０Ｂがそれぞれバルブシ
ート２５面に沿って移動する。
転の場合を図３に基づいて説明する。圧縮機４２の吐出
口から供給ポート２２を介して高圧室Ｒ１a に高温高圧
冷媒を供給する。この場合、電磁パイロットバルブ６０
は非通電状態に維持されるので、背室Ｒ２a は連通管５
８を介して圧縮機の吸入口に連通する戻りポート用連通
管２９に連通する。このため、背室Ｒ２a は低圧状態と
なり、背室Ｒ３a と同一圧力となる。ところが、高圧室
Ｒ１a 内の高圧冷媒によって及ぼされる力は、大ピスト
ン５１の方が小ピストン５２よりも大きいため、大ピス
トン５１、小ピストン５２と共に連結体５３がシリンダ
２１の左端方向に移動する。この場合、２個のスライド
バルブ４０Ａ、４０Ｂは連結体５３と一体化されている
ので、連結体５３の移動に伴って同時にバルブシート２
５に沿って摺動する。これにより、スライドバルブ４０
Ａ、４０Ｂは図３に示す位置に位置決めされる。従っ
て、スライドバルブ４０Ａは第１の戻りポート２７Ａと
第１の室内ポート２６Ａとを連通し、スライドバルブ４
０Ｂは第２の戻りポート２７Ｂと第２の室内ポート２６
Ｂとを連通する。なお、連結体５３とスライドバルブ４
０Ａ、４０Ｂは、穴６１Ａ、６１Ｂを介して緩めに嵌合
されているので、連結体５３に強制されることなく、２
つのスライドバルブ４０Ａ、４０Ｂがそれぞれバルブシ
ート２５面に沿って移動する。
【００２８】次に、暖房運転の場合を図４に基づいて説
明する。図４に示すように電磁パイロットバルブ６０を
通電状態に維持すると、背室Ｒ２a は連通管５７を介し
て圧縮機４２の吐出口に連通する供給ポート２２に連通
する。このため、背室Ｒ２aは高圧室Ｒ１a と同一圧力
となる。一方、背室Ｒ３a は導通管５６により圧縮機４
２の吸入口に連通する戻りポート用連通管２９に連通し
常時低圧である。従って、小ピストン５２は図４の右方
向に力を受け、大ピストン５１、小ピストン５２と共に
連結体５３がシリンダ１２１の右端方向に移動する。そ
して、スライドバルブ４０Ａ、４０Ｂが連結体５３の移
動に伴って同時にバルブシート２５に沿って摺動する。
これにより、スライドバルブ４０Ａ、４０Ｂは図４に示
す位置に位置決めされる。従って、スライドバルブ４０
Ａは第１の戻りポート２７Ａと第１の室外ポート２８Ａ
とを連通し、スライドバルブ４０Ｂは第２の戻りポート
２７Ｂと第２の室外ポート２８Ｂとを連通する。
明する。図４に示すように電磁パイロットバルブ６０を
通電状態に維持すると、背室Ｒ２a は連通管５７を介し
て圧縮機４２の吐出口に連通する供給ポート２２に連通
する。このため、背室Ｒ２aは高圧室Ｒ１a と同一圧力
となる。一方、背室Ｒ３a は導通管５６により圧縮機４
２の吸入口に連通する戻りポート用連通管２９に連通し
常時低圧である。従って、小ピストン５２は図４の右方
向に力を受け、大ピストン５１、小ピストン５２と共に
連結体５３がシリンダ１２１の右端方向に移動する。そ
して、スライドバルブ４０Ａ、４０Ｂが連結体５３の移
動に伴って同時にバルブシート２５に沿って摺動する。
これにより、スライドバルブ４０Ａ、４０Ｂは図４に示
す位置に位置決めされる。従って、スライドバルブ４０
Ａは第１の戻りポート２７Ａと第１の室外ポート２８Ａ
とを連通し、スライドバルブ４０Ｂは第２の戻りポート
２７Ｂと第２の室外ポート２８Ｂとを連通する。
【００２９】上述のようなピストン機構を用いた場合、
ピストン５１、５２を作動させる力は常に高圧室Ｒ１a
の圧力であるから、切換え途中の圧力変化に対しても安
定した作動が行われる。また、ピストン機構の連結体５
３にスライドバルブ４０Ａ、４０Ｂと緩く嵌合する穴６
１Ａ、６１Ｂを設けたから、連結体５３に強制されるこ
となく、２つのスライドバルブ４０Ａ、４０Ｂがそれぞ
れバルブシート２５面に沿って移動することになる。こ
のため、スライドバルブ４０Ａ、４０Ｂとバルブシート
２５との間のシールが確実に行われ、弁漏れ量の少ない
冷媒流路切換弁が得られる。
ピストン５１、５２を作動させる力は常に高圧室Ｒ１a
の圧力であるから、切換え途中の圧力変化に対しても安
定した作動が行われる。また、ピストン機構の連結体５
３にスライドバルブ４０Ａ、４０Ｂと緩く嵌合する穴６
１Ａ、６１Ｂを設けたから、連結体５３に強制されるこ
となく、２つのスライドバルブ４０Ａ、４０Ｂがそれぞ
れバルブシート２５面に沿って移動することになる。こ
のため、スライドバルブ４０Ａ、４０Ｂとバルブシート
２５との間のシールが確実に行われ、弁漏れ量の少ない
冷媒流路切換弁が得られる。
【００３０】実施例３．前記実施例１、２では室内ポー
ト２６Ａ，２６Ｂ、戻りポート２７Ａ，２７Ｂ及び室外
ポート２８Ａ，２８Ｂをそれぞれ２個づつ設けた場合に
ついて説明したが、これに限らず、室内ポート，戻りポ
ート及び室外ポートを３個以上設けてもよい。これによ
り、更に大容量の冷媒容量に対応することができる。
ト２６Ａ，２６Ｂ、戻りポート２７Ａ，２７Ｂ及び室外
ポート２８Ａ，２８Ｂをそれぞれ２個づつ設けた場合に
ついて説明したが、これに限らず、室内ポート，戻りポ
ート及び室外ポートを３個以上設けてもよい。これによ
り、更に大容量の冷媒容量に対応することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
戻りポート、室内ポート、室外ポートの３つのポートか
らなるポート群を軸方向に複数並設し、各ポート群に対
応させて複数のスライドバルブを設け、これらスライド
バルブを連動して移動することにより、各群のポートの
切換えを行うように構成したので、複数の戻りポートと
複数の室内ポートまたは複数の戻りポートと複数の室外
ポートを択一的に同時に連通させることができ、シリン
ダ径を大きくすることなく大容量の冷媒を流すことがで
きる。また、切換作動用の流量も多くする必要がなく小
形の電磁パイロットバルブでも駆動することができる。
その結果、小形化、低コスト化、低消費電力化等を図る
ことができるという効果がある。
戻りポート、室内ポート、室外ポートの３つのポートか
らなるポート群を軸方向に複数並設し、各ポート群に対
応させて複数のスライドバルブを設け、これらスライド
バルブを連動して移動することにより、各群のポートの
切換えを行うように構成したので、複数の戻りポートと
複数の室内ポートまたは複数の戻りポートと複数の室外
ポートを択一的に同時に連通させることができ、シリン
ダ径を大きくすることなく大容量の冷媒を流すことがで
きる。また、切換作動用の流量も多くする必要がなく小
形の電磁パイロットバルブでも駆動することができる。
その結果、小形化、低コスト化、低消費電力化等を図る
ことができるという効果がある。
【００３２】請求項２の発明によれば、複数の戻りポー
トを戻りポート用連通管で連通すると共に圧縮機の吸入
口に連通し、複数の室内ポートを室内ポート用連通管で
連通すると共に室内側熱交換器に連通し、複数の室外ポ
ートを室外ポート用連通管で連通すると共に室外側熱交
換器に連通するように構成したので、請求項１の発明の
効果に加えて、それぞれのポートに連通している配管の
簡素化を図ることができ、冷媒流路切換弁の簡素化を図
ることができるという効果がある。
トを戻りポート用連通管で連通すると共に圧縮機の吸入
口に連通し、複数の室内ポートを室内ポート用連通管で
連通すると共に室内側熱交換器に連通し、複数の室外ポ
ートを室外ポート用連通管で連通すると共に室外側熱交
換器に連通するように構成したので、請求項１の発明の
効果に加えて、それぞれのポートに連通している配管の
簡素化を図ることができ、冷媒流路切換弁の簡素化を図
ることができるという効果がある。
【００３３】請求項３の発明によれば、複数のスライド
バルブを連動して移動させるピストン機構として、シリ
ンダの両端部に第１、第２の背室、中央部に高圧室を形
成する微小穴を有した一対のピストンと、これらピスト
ンと複数のスライドバルブとを一体に連結する連結体
と、第１、第２の背室のいずれか一方を択一的に圧縮機
の吸入口に連通させるパイロットバルブとを備えるよう
に構成したので、パイロットバルブを操作することで、
スライドバルブの位置を切換えてポートの連通状態の切
換えを行うことができる。従って、請求項１の発明の効
果に加えて、操作性が良好であるという効果がある。
バルブを連動して移動させるピストン機構として、シリ
ンダの両端部に第１、第２の背室、中央部に高圧室を形
成する微小穴を有した一対のピストンと、これらピスト
ンと複数のスライドバルブとを一体に連結する連結体
と、第１、第２の背室のいずれか一方を択一的に圧縮機
の吸入口に連通させるパイロットバルブとを備えるよう
に構成したので、パイロットバルブを操作することで、
スライドバルブの位置を切換えてポートの連通状態の切
換えを行うことができる。従って、請求項１の発明の効
果に加えて、操作性が良好であるという効果がある。
【００３４】請求項４の発明によれば、シリンダに形成
した大径部と小径部にそれぞれ大ピストンと小ピストン
とを設け、小径部側の第２の背室を常時圧縮機の吸入口
に連通させると共に、第１の背室をパイロットバルブに
より圧縮機の吐出口または吸入口のいずれか一方に択一
的に連通させるように構成したので、パイロットバルブ
を操作することで、スライドバルブの位置を切換えてポ
ートの連通状態の切換えを行うことができる。また、ピ
ストンを移動させる力が常に高圧室の圧力となるので、
切換え途中の圧力変化に対しても作動が安定する。従っ
て、請求項１の発明の効果に加えて、操作性及び作動性
が良好であるという効果がある。
した大径部と小径部にそれぞれ大ピストンと小ピストン
とを設け、小径部側の第２の背室を常時圧縮機の吸入口
に連通させると共に、第１の背室をパイロットバルブに
より圧縮機の吐出口または吸入口のいずれか一方に択一
的に連通させるように構成したので、パイロットバルブ
を操作することで、スライドバルブの位置を切換えてポ
ートの連通状態の切換えを行うことができる。また、ピ
ストンを移動させる力が常に高圧室の圧力となるので、
切換え途中の圧力変化に対しても作動が安定する。従っ
て、請求項１の発明の効果に加えて、操作性及び作動性
が良好であるという効果がある。
【００３５】請求項５の発明によれば、連結体とスライ
ドバルブとを緩く嵌合するように構成したので、連結体
の部品精度に影響されることなく、それぞれのスライド
バルブを確実にバルブシートに密着させることができ、
シール性の向上を図ることができるという効果がある。
ドバルブとを緩く嵌合するように構成したので、連結体
の部品精度に影響されることなく、それぞれのスライド
バルブを確実にバルブシートに密着させることができ、
シール性の向上を図ることができるという効果がある。
【図１】この発明の一実施例による冷媒流路切換弁の非
通電（冷房）状態を示す断面図である。
通電（冷房）状態を示す断面図である。
【図２】この発明の一実施例による冷媒流路切換弁の通
電（暖房）状態を示す断面図である。
電（暖房）状態を示す断面図である。
【図３】この発明の他の実施例による冷媒流路切換弁の
非通電（冷房）状態を示す断面図である。
非通電（冷房）状態を示す断面図である。
【図４】この発明の他の実施例による冷媒流路切換弁の
通電（暖房）状態を示す断面図である。
通電（暖房）状態を示す断面図である。
【図５】従来の冷媒流路切換弁の断面図である。
２１，１２１ シリンダ ２２ 供給ポート ２５ バルブシート ２６Ａ，２６Ｂ 室内ポート ２７Ａ，２７Ｂ 戻りポート ２８Ａ，２８Ｂ 室外ポート ２９ 戻りポート用連通管 ３０ 室内ポート用連通管 ３１ 室外ポート用連通管 ３２，３３ ピストン ３４，５３ 連結体 ３５，３６ 微小穴（微小開口部） ３９，６０ 電磁パイロットバルブ（パイロットバル
ブ） ４０Ａ，４０Ｂ スライドバルブ ４２ 圧縮機 ４３ 室内側熱交換器 ４４ 室外側熱交換器 Ｒ１a 高圧室 Ｒ２a 背室（第１の背室） Ｒ３a 背室（第２の背室） ５１ 大ピストン ５２ 小ピストン １２１Ａ 大径部 １２１Ｂ 小径部
ブ） ４０Ａ，４０Ｂ スライドバルブ ４２ 圧縮機 ４３ 室内側熱交換器 ４４ 室外側熱交換器 Ｒ１a 高圧室 Ｒ２a 背室（第１の背室） Ｒ３a 背室（第２の背室） ５１ 大ピストン ５２ 小ピストン １２１Ａ 大径部 １２１Ｂ 小径部
Claims (5)
- 【請求項１】 弁本体を形成し圧縮機の吐出口に連通す
る供給ポートを有するシリンダと、該シリンダの内壁に
固定されると共に圧縮機の吸入口に連通する戻りポート
と室内側熱交換器に連通する室内ポートと室外側熱交換
器に連通する室外ポートとの３つのポートからなるポー
ト群を軸方向に複数並設したバルブシートと、前記各ポ
ート群に対応して設けられ各々が前記バルブシート上に
摺動自在とされかつ連動して移動されることにより前記
各ポート群の戻りポートと室内ポートまたは戻りポート
と室外ポートを択一的に連通する複数のスライドバルブ
とを備えた冷媒流路切換弁。 - 【請求項２】 弁本体を形成し圧縮機の吐出口に連通す
る供給ポートを有するシリンダと、該シリンダの内壁に
固定されると共に戻りポートと室内ポートと室外ポート
との３つのポートからなるポート群を軸方向に複数群並
設したバルブシートと、前記各ポート群に対応して設け
られ各々が前記バルブシート上に摺動自在とされかつ連
動して移動されることにより前記各ポート群の戻りポー
トと室内ポートまたは戻りポートと室外ポートを択一的
に連通する複数のスライドバルブと、前記各ポート群の
戻りポートを相互に連通すると共に圧縮機の吸入口に連
通する戻りポート用連通管と、前記各ポート群の室内ポ
ートを相互に連通すると共に室内側熱交換器に連通する
室内ポート用連通管と、前記各ポート群の室外ポートを
相互に連通すると共に室外側熱交換器に連通する室外ポ
ート用連通管とを備えた冷媒流路切換弁。 - 【請求項３】 弁本体を形成し圧縮機の吐出口に連通す
る供給ポートを有するシリンダと、該シリンダの内壁に
固定されると共に圧縮機の吸入口に連通する戻りポート
と室内側熱交換器に連通する室内ポートと室外側熱交換
器に連通する室外ポートとの３つのポートからなるポー
ト群を軸方向に複数群並設したバルブシートと、前記各
ポート群に対応して設けられ各々が前記バルブシート上
に摺動自在とされかつ連動して移動されることにより前
記各ポート群の戻りポートと室内ポートまたは戻りポー
トと室外ポートを択一的に連通する複数のスライドバル
ブと、前記シリンダ内に摺動自在に設けられ該シリンダ
の両端部に第１、第２の背室を形成すると共にシリンダ
の中央部に高圧室を形成する微小穴を有した一対のピス
トンと、前記一対のピストンと前記複数のスライドバル
ブとを一体に連結する連結体と、前記第１、第２の背室
のいずれか一方を択一的に圧縮機の吸入口に連通させて
一対のピストンをその第１、第２の背室のいずれか一方
側に移動させるパイロットバルブとを備えた冷媒流路切
換弁。 - 【請求項４】 弁本体を形成し圧縮機の吐出口に連通す
る供給ポートを有すると共に大径部と小径部とを有する
シリンダと、該シリンダの内壁に固定されると共に圧縮
機の吸入口に連通する戻りポートと室内側熱交換器に連
通する室内ポートと室外側熱交換器に連通する室外ポー
トとの３つのポートからなるポート群を軸方向に複数群
並設したバルブシートと、前記各ポート群に対応して設
けられ各々が前記バルブシート上に摺動自在とされかつ
連動して移動されることにより前記各ポート群の戻りポ
ートと室内ポートまたは戻りポートと室外ポートを択一
的に連通する複数のスライドバルブと、前記シリンダの
大径部及び小径部にそれぞれ摺動自在に設けられ大径部
側の端部に第１の背室、小径部側の端部に常時圧縮機の
吸入口に連通される第２の背室をそれぞれ形成しかつ中
央部に高圧室を形成する大小２つのピストンと、前記大
小２つのピストン及び前記複数のスライドバルブを一体
に連結する連結体と、前記第１の背室を圧縮機の吐出口
または吸入口のいずれか一方に択一的に連通させて大小
２つのピストンをその第１、第２の背室のいずれか一方
側に移動させるパイロットバルブとを備えた冷媒流路切
換弁。 - 【請求項５】 前記連結体とスライドバルブは互いに緩
く嵌合されていることを特徴とする請求項３または４に
記載の冷媒流路切換弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5107240A JPH06213537A (ja) | 1992-11-30 | 1993-04-12 | 冷媒流路切換弁 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-341102 | 1992-11-30 | ||
| JP34110292 | 1992-11-30 | ||
| JP5107240A JPH06213537A (ja) | 1992-11-30 | 1993-04-12 | 冷媒流路切換弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06213537A true JPH06213537A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=26447281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5107240A Pending JPH06213537A (ja) | 1992-11-30 | 1993-04-12 | 冷媒流路切換弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06213537A (ja) |
-
1993
- 1993-04-12 JP JP5107240A patent/JPH06213537A/ja active Pending
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