JPH06210542A - 液温調整装置 - Google Patents
液温調整装置Info
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- JPH06210542A JPH06210542A JP544893A JP544893A JPH06210542A JP H06210542 A JPH06210542 A JP H06210542A JP 544893 A JP544893 A JP 544893A JP 544893 A JP544893 A JP 544893A JP H06210542 A JPH06210542 A JP H06210542A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】切削，研削加工などに使用される切削油剤，圧
力エネルギの伝達媒体として油圧機器を作動する作動油
などの、流路内を循環して流れる液体の温度を、流路内
の液体中で回転する、軸長方向が鉛直な回転軸に固定し
た円盤状の撹拌体でタンク内の液体を撹拌しながら調整
する、冷凍機を備えた液温調整装置で、流路内を流れる
液体を、電力消費量を増大させることなく所定の温度に
均一に調整する。 【構成】上部外周面から外周方向に突出するひれ２７を
形成したヒートパイプ２５で回転軸２６を構成し、かつ
ヒートポンプを構成する冷凍機２８を備えるとともに、
液体２を溜めるタンク１内を通して流路５を形成しこの
タンク１内の液体２中に撹拌体１７を浸漬して設ける。
力エネルギの伝達媒体として油圧機器を作動する作動油
などの、流路内を循環して流れる液体の温度を、流路内
の液体中で回転する、軸長方向が鉛直な回転軸に固定し
た円盤状の撹拌体でタンク内の液体を撹拌しながら調整
する、冷凍機を備えた液温調整装置で、流路内を流れる
液体を、電力消費量を増大させることなく所定の温度に
均一に調整する。 【構成】上部外周面から外周方向に突出するひれ２７を
形成したヒートパイプ２５で回転軸２６を構成し、かつ
ヒートポンプを構成する冷凍機２８を備えるとともに、
液体２を溜めるタンク１内を通して流路５を形成しこの
タンク１内の液体２中に撹拌体１７を浸漬して設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、切削若しくは研削加
工などに使用される切削油剤，圧力エネルギの伝達媒体
として油圧機器を作動する作動油などの、流路内を循環
して流れる液体の温度を調整する、冷凍機を備えた液温
調整装置に関する。
工などに使用される切削油剤，圧力エネルギの伝達媒体
として油圧機器を作動する作動油などの、流路内を循環
して流れる液体の温度を調整する、冷凍機を備えた液温
調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】切削，研削加工などに使用される切削油
剤，圧力エネルギの伝達媒体として油圧機器を作動する
作動油などの液体が流れる流路は、液体を溜めるタンク
を介して一般的に形成されている。このタンクには、液
体が流入流出する流出口および流入口が形成されてお
り、切削油剤，作動油などの液体は、タンク内から流出
口を通して流出し流入口からタンク内に流入して流路内
を循環して流れる。そして、その潤滑作用により、切削
抵抗，油圧機器の摺動部の摺動摩擦抵抗などを減少させ
るとともに、冷却剤として作用して切削工具，被加工
物，油圧機器摺動部などを冷却して工具，油圧機器の寿
命を延ばす。しかし、切削油剤，作動油などの液体は、
圧縮されたり、切削工具，被加工物，油圧機器摺動部な
どの摩擦による発熱で加熱されたりして一般的には温度
が上昇する。また、所定の適正な温度から外れると、そ
の粘度が高過ぎたり低過ぎたりして適正な粘度にならず
その潤滑作用および冷却作用が損われたり酸化し変質劣
化して切削工具，被加工物，油圧機器摺動部などを腐食
させたりする。それで、タンク内に流入口を通して戻っ
た切削油剤，作動油などの液体を、この液体の温度を所
定の温度に調整してから流出口を通して流出させるよう
にするため、タンクには、タンク内の液体の温度を調整
する、冷凍機を備えた液温調整装置が設けられる。この
液温調整装置で温度が所定の温度になった、切削油剤，
作動油などの液体が流出口を通してタンクから流出する
ことが望ましいが、この種の従来の液温調整装置の構成
を図２示す。図２は従来の液温調整装置の構成を示す要
部正面部分縦断面図である。
剤，圧力エネルギの伝達媒体として油圧機器を作動する
作動油などの液体が流れる流路は、液体を溜めるタンク
を介して一般的に形成されている。このタンクには、液
体が流入流出する流出口および流入口が形成されてお
り、切削油剤，作動油などの液体は、タンク内から流出
口を通して流出し流入口からタンク内に流入して流路内
を循環して流れる。そして、その潤滑作用により、切削
抵抗，油圧機器の摺動部の摺動摩擦抵抗などを減少させ
るとともに、冷却剤として作用して切削工具，被加工
物，油圧機器摺動部などを冷却して工具，油圧機器の寿
命を延ばす。しかし、切削油剤，作動油などの液体は、
圧縮されたり、切削工具，被加工物，油圧機器摺動部な
どの摩擦による発熱で加熱されたりして一般的には温度
が上昇する。また、所定の適正な温度から外れると、そ
の粘度が高過ぎたり低過ぎたりして適正な粘度にならず
その潤滑作用および冷却作用が損われたり酸化し変質劣
化して切削工具，被加工物，油圧機器摺動部などを腐食
させたりする。それで、タンク内に流入口を通して戻っ
た切削油剤，作動油などの液体を、この液体の温度を所
定の温度に調整してから流出口を通して流出させるよう
にするため、タンクには、タンク内の液体の温度を調整
する、冷凍機を備えた液温調整装置が設けられる。この
液温調整装置で温度が所定の温度になった、切削油剤，
作動油などの液体が流出口を通してタンクから流出する
ことが望ましいが、この種の従来の液温調整装置の構成
を図２示す。図２は従来の液温調整装置の構成を示す要
部正面部分縦断面図である。
【０００３】図２において、１は、切削，研削加工など
に使用される切削油剤，圧力エネルギの伝達媒体として
油圧機器を作動する作動油などの液体２が流入流出し左
右両側面にそれぞれ開口する流入口３および流出口４が
左右の側壁下端部にそれぞれ形成された、四角な箱形の
タンクである。このタンク１内を通して液体２が流れる
流路５が形成されており、この流路５のタンク１内部分
を左から右に向かって流れる液体２を堰止める、左右一
対の堰６がタンク１内に形成されている。このタンク１
上面には、右側面に開口する吸気口７および、上面に開
口する排気口８が形成された、四角な箱形の框体９が載
置されている。この框体９内には、吸気口７を覆う位置
に凝縮器１０が、また排気口８と向かい合う位置に送風
機１１がそれぞれ配設されている。また框体９内には、
軸長方向が鉛直な回転軸１２の下端部が框体９の底およ
びタンク１の天井を貫いてこのタンク１内の堰６間中央
上部に突き出した電動機１３が底中央部に、また凝縮器
１０に配管接続された圧縮機１４が電動機１３の左後に
それぞれ配設されている。この電動機１３の回転軸１２
の下端に、この下端に嵌着した軸継手１５を介して、タ
ンク１内の堰６間の液体２中に浸漬した、軸長方向が鉛
直な回転軸１６の上端が連結されており、この回転軸１
６の下端には、円盤状の撹拌体１７が固定されている。
この撹拌体１７の上側の、堰６間の液体２中には、棒状
の支持体１８を介してタンク１内天井面に上端を支持さ
れた、管材を螺旋状に巻いて形成された蒸発器１９が回
転軸１６を取り巻くようにして浸漬されている。この回
転軸１６を取り巻く蒸発器１９，凝縮器１０，送風機１
１および圧縮機１４でタンク１内の液体２を冷却する冷
凍機２０が、また電動機１３，軸継手１５，回転軸１６
および撹拌体１７でタンク１内の液体２を撹拌する撹拌
装置２１がそれぞれ構成されている。この撹拌装置２１
および冷凍機２０を制御する、この撹拌装置２１および
冷凍機２０に配線接続されかつタンク１内に流入した液
体２流入側上層部の温度を検出する、この液体２中に浸
漬された温度検知器２２が組み込まれた制御装置２３が
框体９内左側面に取り付けられている。この框体９内左
側面に取り付けられた制御装置２３，冷凍機２０および
撹拌装置２１で流路５内を流れる液体２の温度を調整す
る液温調整装置２４が構成されている。
に使用される切削油剤，圧力エネルギの伝達媒体として
油圧機器を作動する作動油などの液体２が流入流出し左
右両側面にそれぞれ開口する流入口３および流出口４が
左右の側壁下端部にそれぞれ形成された、四角な箱形の
タンクである。このタンク１内を通して液体２が流れる
流路５が形成されており、この流路５のタンク１内部分
を左から右に向かって流れる液体２を堰止める、左右一
対の堰６がタンク１内に形成されている。このタンク１
上面には、右側面に開口する吸気口７および、上面に開
口する排気口８が形成された、四角な箱形の框体９が載
置されている。この框体９内には、吸気口７を覆う位置
に凝縮器１０が、また排気口８と向かい合う位置に送風
機１１がそれぞれ配設されている。また框体９内には、
軸長方向が鉛直な回転軸１２の下端部が框体９の底およ
びタンク１の天井を貫いてこのタンク１内の堰６間中央
上部に突き出した電動機１３が底中央部に、また凝縮器
１０に配管接続された圧縮機１４が電動機１３の左後に
それぞれ配設されている。この電動機１３の回転軸１２
の下端に、この下端に嵌着した軸継手１５を介して、タ
ンク１内の堰６間の液体２中に浸漬した、軸長方向が鉛
直な回転軸１６の上端が連結されており、この回転軸１
６の下端には、円盤状の撹拌体１７が固定されている。
この撹拌体１７の上側の、堰６間の液体２中には、棒状
の支持体１８を介してタンク１内天井面に上端を支持さ
れた、管材を螺旋状に巻いて形成された蒸発器１９が回
転軸１６を取り巻くようにして浸漬されている。この回
転軸１６を取り巻く蒸発器１９，凝縮器１０，送風機１
１および圧縮機１４でタンク１内の液体２を冷却する冷
凍機２０が、また電動機１３，軸継手１５，回転軸１６
および撹拌体１７でタンク１内の液体２を撹拌する撹拌
装置２１がそれぞれ構成されている。この撹拌装置２１
および冷凍機２０を制御する、この撹拌装置２１および
冷凍機２０に配線接続されかつタンク１内に流入した液
体２流入側上層部の温度を検出する、この液体２中に浸
漬された温度検知器２２が組み込まれた制御装置２３が
框体９内左側面に取り付けられている。この框体９内左
側面に取り付けられた制御装置２３，冷凍機２０および
撹拌装置２１で流路５内を流れる液体２の温度を調整す
る液温調整装置２４が構成されている。
【０００４】このように構成された従来の液温調整装置
２４の動作は、タンク１内に流入口３から流入して流出
口４に向かって右方に堰６を越えながらタンク１内の流
路５内を流れる液体２の流入側上層部の温度を温度検知
器２２が検知する。この温度検知器２２が検知した温度
が、所定の温度から外れていれば、制御装置２３が冷凍
機２０および撹拌装置２１を起動する。すると、タンク
１内の流路５の堰６間に流入した液体２は、撹拌体１７
で撹拌されるとともに、圧縮機１４で圧縮して凝縮器１
０に圧送され、吸気口７から吸い込まれ排気口８から排
気される空気で冷やされて凝縮液化し蒸発器１９内で蒸
発気化する、冷凍機２０内に封入された冷媒で冷却され
る。そして、温度検知器２２が、タンク１内に流入した
液体２流入側上層部の温度が所定の温度になったことを
検知すると、制御装置２３は冷凍機２０および撹拌装置
２１を停止する。
２４の動作は、タンク１内に流入口３から流入して流出
口４に向かって右方に堰６を越えながらタンク１内の流
路５内を流れる液体２の流入側上層部の温度を温度検知
器２２が検知する。この温度検知器２２が検知した温度
が、所定の温度から外れていれば、制御装置２３が冷凍
機２０および撹拌装置２１を起動する。すると、タンク
１内の流路５の堰６間に流入した液体２は、撹拌体１７
で撹拌されるとともに、圧縮機１４で圧縮して凝縮器１
０に圧送され、吸気口７から吸い込まれ排気口８から排
気される空気で冷やされて凝縮液化し蒸発器１９内で蒸
発気化する、冷凍機２０内に封入された冷媒で冷却され
る。そして、温度検知器２２が、タンク１内に流入した
液体２流入側上層部の温度が所定の温度になったことを
検知すると、制御装置２３は冷凍機２０および撹拌装置
２１を停止する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の液温調整装置は、流路５内を流れる液体２の温度
を調整する液温調整装置２４が、制御装置２３，冷凍機
２０および撹拌装置２１で構成されているとともに、こ
の撹拌装置２１が電動機１３，軸継手１５，回転軸１６
および撹拌体１７で構成されている。そして、堰６で堰
止められて、切削加工時，研削加工時，油圧機器摺動部
の摺動時などに中に混入した異物をタンク１内底に沈殿
させながら、流入口３からタンク１内に流入しタンク１
内の流路５内を流れる液体２の流入側上層部の温度を温
度検知器２２が常に検知している。この温度検知器２２
が検知した温度が所定の温度から外れると、この所定の
温度になるまで、タンク１内の堰６間に流入した液体２
が撹拌体１７で撹拌されながら蒸発器１９で冷却され
る。しかし、タンク１内の、堰６間部分の流路５内を絶
え間なく流れる液体２を円盤状の撹拌装置２１で常に全
体が均一になるように撹拌することはできず、堰６間部
分の流路５内各部の液体２には、上層部と下層部との間
を含め温度差を生ずる。そのため、タンク１内から流出
口４を通って流出する液体２の温度を所定の温度にする
ことは必ずしもできず、かつ液体２と蒸発器１９との間
の熱交換効率が、撹拌体１７と液体２との摩擦による熱
の発生とあいまって低下するので、電力消費量が増大す
るという問題がある。
従来の液温調整装置は、流路５内を流れる液体２の温度
を調整する液温調整装置２４が、制御装置２３，冷凍機
２０および撹拌装置２１で構成されているとともに、こ
の撹拌装置２１が電動機１３，軸継手１５，回転軸１６
および撹拌体１７で構成されている。そして、堰６で堰
止められて、切削加工時，研削加工時，油圧機器摺動部
の摺動時などに中に混入した異物をタンク１内底に沈殿
させながら、流入口３からタンク１内に流入しタンク１
内の流路５内を流れる液体２の流入側上層部の温度を温
度検知器２２が常に検知している。この温度検知器２２
が検知した温度が所定の温度から外れると、この所定の
温度になるまで、タンク１内の堰６間に流入した液体２
が撹拌体１７で撹拌されながら蒸発器１９で冷却され
る。しかし、タンク１内の、堰６間部分の流路５内を絶
え間なく流れる液体２を円盤状の撹拌装置２１で常に全
体が均一になるように撹拌することはできず、堰６間部
分の流路５内各部の液体２には、上層部と下層部との間
を含め温度差を生ずる。そのため、タンク１内から流出
口４を通って流出する液体２の温度を所定の温度にする
ことは必ずしもできず、かつ液体２と蒸発器１９との間
の熱交換効率が、撹拌体１７と液体２との摩擦による熱
の発生とあいまって低下するので、電力消費量が増大す
るという問題がある。
【０００６】したがって、この発明は、流路内を循環し
て流れる液体の温度を、電力消費量を増大させることな
く所定の温度に均一に調整できる液温調整装置を提供す
ることを目的とする。
て流れる液体の温度を、電力消費量を増大させることな
く所定の温度に均一に調整できる液温調整装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
のため、この発明によれば、切削，研削加工などに使用
される切削油剤，圧力エネルギの伝達媒体として油圧機
器を作動する作動油などの、流路内を循環して流れる液
体の温度を調整する、冷凍機を備えた液温調整装置であ
って、前記流路内の前記液体中で回転する、軸長方向が
鉛直な回転軸を備え、この回転軸に固定された円盤状の
撹拌体で前記流路内の前記液体を撹拌するようにした液
温調整装置において、前記回転軸がヒートパイプで構成
されるものとする。
のため、この発明によれば、切削，研削加工などに使用
される切削油剤，圧力エネルギの伝達媒体として油圧機
器を作動する作動油などの、流路内を循環して流れる液
体の温度を調整する、冷凍機を備えた液温調整装置であ
って、前記流路内の前記液体中で回転する、軸長方向が
鉛直な回転軸を備え、この回転軸に固定された円盤状の
撹拌体で前記流路内の前記液体を撹拌するようにした液
温調整装置において、前記回転軸がヒートパイプで構成
されるものとする。
【０００８】また、上記に加え、ヒートパイプが、この
ヒートパイプの上部外周面から外周方向に突出するひれ
が形成されたヒートパイプであるものとする。さらに、
上記に加え、冷凍機が、ヒートポンプを構成する冷凍機
であるものとする。またさらに、上記に加え、流路が、
液体を溜めるタンク内を通して形成された流路であっ
て、撹拌体が、前記タンク内の前記液体中に浸漬して設
けられた撹拌体であるものとする。
ヒートパイプの上部外周面から外周方向に突出するひれ
が形成されたヒートパイプであるものとする。さらに、
上記に加え、冷凍機が、ヒートポンプを構成する冷凍機
であるものとする。またさらに、上記に加え、流路が、
液体を溜めるタンク内を通して形成された流路であっ
て、撹拌体が、前記タンク内の前記液体中に浸漬して設
けられた撹拌体であるものとする。
【０００９】
【作用】この発明は、切削，研削加工などに使用される
切削油剤，圧力エネルギの伝達媒体として油圧機器を作
動する作動油などの、流路内を循環して流れる液体の温
度を調整する、冷凍機を備えた液温調整装置の、前記液
体を撹拌する円盤状の撹拌体が固定され前記流路内の前
記液体中で回転する、軸長方向が鉛直な回転軸がヒート
パイプで構成されるものとしたので、流路内を流れる液
体の上層部と下層部との間に温度差が生じた際には、こ
の上層部と下層部との間の熱交換をヒートパイプを介し
て行うことができ、流路内を流れる液体各部の温度を所
定の温度に調整できる。
切削油剤，圧力エネルギの伝達媒体として油圧機器を作
動する作動油などの、流路内を循環して流れる液体の温
度を調整する、冷凍機を備えた液温調整装置の、前記液
体を撹拌する円盤状の撹拌体が固定され前記流路内の前
記液体中で回転する、軸長方向が鉛直な回転軸がヒート
パイプで構成されるものとしたので、流路内を流れる液
体の上層部と下層部との間に温度差が生じた際には、こ
の上層部と下層部との間の熱交換をヒートパイプを介し
て行うことができ、流路内を流れる液体各部の温度を所
定の温度に調整できる。
【００１０】また、上記に加え、ヒートパイプが、この
ヒートパイプの上部外周面から外周方向に突出するひれ
が形成されたヒートパイプであるものとしたので、流路
内を流れる流体の上層部とヒートパイプと間の熱交換を
ひれを介して迅速に行わせることができ、これにより、
ヒートパイプを介して行う、流路内を流れる流体の上層
部と下層部との熱交換を迅速に行わせることができる。
ヒートパイプの上部外周面から外周方向に突出するひれ
が形成されたヒートパイプであるものとしたので、流路
内を流れる流体の上層部とヒートパイプと間の熱交換を
ひれを介して迅速に行わせることができ、これにより、
ヒートパイプを介して行う、流路内を流れる流体の上層
部と下層部との熱交換を迅速に行わせることができる。
【００１１】さらに、上記に加え、冷凍機が、ヒートポ
ンプを構成する冷凍機であるものとしたので、流路内を
流れる液体を冷却したり加熱したりして、この液体の温
度を所定の温度に調整できる。またさらに、上記に加
え、流路が、液体を溜めるタンク内を通して形成された
流路であって、撹拌体が、前記タンク内の前記液体中に
浸漬して設けられた撹拌体であるものとしたので、流路
の、液体の流れる方向に垂直な断面積を流路のタンク内
部分では他の部分より大きくすることにより、流路内を
流れる流体の流速を、流路のタンク内部分では低速にで
き、これにより、この流路のタンク内部分を低速で流れ
る液体を、高速で流れる液体よりも均一に撹拌体で撹拌
できる。
ンプを構成する冷凍機であるものとしたので、流路内を
流れる液体を冷却したり加熱したりして、この液体の温
度を所定の温度に調整できる。またさらに、上記に加
え、流路が、液体を溜めるタンク内を通して形成された
流路であって、撹拌体が、前記タンク内の前記液体中に
浸漬して設けられた撹拌体であるものとしたので、流路
の、液体の流れる方向に垂直な断面積を流路のタンク内
部分では他の部分より大きくすることにより、流路内を
流れる流体の流速を、流路のタンク内部分では低速にで
き、これにより、この流路のタンク内部分を低速で流れ
る液体を、高速で流れる液体よりも均一に撹拌体で撹拌
できる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１に基づいて説
明する。図１はこの発明の一つの実施例の液温調整装置
の構成を示す要部正面部分縦断面図である。図２と共通
あるいは同一部分は同一の符号で示す。図１において、
１は、液体２が流入流出する、左右両側面にそれぞれ開
口する流入口３および流出口４を左右の側壁下端部にそ
れぞれ形成したタンクである。このタンク１内を通して
液体２が流れる流路５を形成しており、この流路５のタ
ンク１内部分を左から右に向かって流れる液体２を堰止
める、左右一対の堰６をタンク１内に形成している。こ
のタンク１上面には、右側面に開口する吸気口７およ
び、上面に開口する排気口８を形成した框体９を載置し
ている。この框体９内には、吸気口７を覆う位置に凝縮
器１０を、また排気口８と向かい合う位置に送風機１１
をそれぞれ配設している。また框体９内には、軸長方向
が鉛直な回転軸１２の下端部が框体９の底およびタンク
１の天井を貫いてこのタンク１内の堰６間中央上部に突
き出した電動機１３を底中央部に、また凝縮器１０に配
管接続した圧縮機１４を電動機１３の左後にそれぞれ配
設している。この電動機１３の回転軸１２の下端に、こ
の下端に嵌着した軸継手１５を介して、タンク１内の堰
６間の液体２中に浸漬しヒートパイプ２５で構成した、
軸長方向が鉛直な回転軸２６の上端を連結しており、こ
の回転軸２６の下端に撹拌体１７を固定するとともに、
アルミニウムなどの薄板から形成した円盤状のひれ２７
を複数上下に並列して回転軸２６の上端部に嵌着してい
る。この回転軸２６を取り巻くようにして、支持体１８
を介してタンク１内天井面に上端を支持した蒸発器１９
を、タンク１内の、撹拌体１７の上側の、堰６間の液体
２中に浸漬している。この回転軸２６を取り巻く蒸発器
１９，凝縮器１０，送風機１１および圧縮機１４でタン
ク１内の液体２を冷却若しくは加熱する、ヒートポンプ
を構成する冷凍機２８を、また電動機１３，軸継手１
５，回転軸２６および撹拌体１７でタンク１内の液体２
を撹拌する撹拌装置２９をそれぞれ構成している。この
撹拌装置２９および冷凍機２８を制御する、この撹拌装
置２９および冷凍機２８に配線接続しかつタンク１内に
流入した液体２の流入側上層部の温度を検出する、この
液体２中に浸漬した温度検知器２２を組み込んだ制御装
置３０を框体９内左側面に取り付けている。この框体９
内左側面に取り付けた制御装置３０，冷凍機２８および
撹拌装置２９で流路５内を流れる液体２の温度を調整す
る液温調整装置３１を構成しており、その他の構成は前
記した従来例と同一である。
明する。図１はこの発明の一つの実施例の液温調整装置
の構成を示す要部正面部分縦断面図である。図２と共通
あるいは同一部分は同一の符号で示す。図１において、
１は、液体２が流入流出する、左右両側面にそれぞれ開
口する流入口３および流出口４を左右の側壁下端部にそ
れぞれ形成したタンクである。このタンク１内を通して
液体２が流れる流路５を形成しており、この流路５のタ
ンク１内部分を左から右に向かって流れる液体２を堰止
める、左右一対の堰６をタンク１内に形成している。こ
のタンク１上面には、右側面に開口する吸気口７およ
び、上面に開口する排気口８を形成した框体９を載置し
ている。この框体９内には、吸気口７を覆う位置に凝縮
器１０を、また排気口８と向かい合う位置に送風機１１
をそれぞれ配設している。また框体９内には、軸長方向
が鉛直な回転軸１２の下端部が框体９の底およびタンク
１の天井を貫いてこのタンク１内の堰６間中央上部に突
き出した電動機１３を底中央部に、また凝縮器１０に配
管接続した圧縮機１４を電動機１３の左後にそれぞれ配
設している。この電動機１３の回転軸１２の下端に、こ
の下端に嵌着した軸継手１５を介して、タンク１内の堰
６間の液体２中に浸漬しヒートパイプ２５で構成した、
軸長方向が鉛直な回転軸２６の上端を連結しており、こ
の回転軸２６の下端に撹拌体１７を固定するとともに、
アルミニウムなどの薄板から形成した円盤状のひれ２７
を複数上下に並列して回転軸２６の上端部に嵌着してい
る。この回転軸２６を取り巻くようにして、支持体１８
を介してタンク１内天井面に上端を支持した蒸発器１９
を、タンク１内の、撹拌体１７の上側の、堰６間の液体
２中に浸漬している。この回転軸２６を取り巻く蒸発器
１９，凝縮器１０，送風機１１および圧縮機１４でタン
ク１内の液体２を冷却若しくは加熱する、ヒートポンプ
を構成する冷凍機２８を、また電動機１３，軸継手１
５，回転軸２６および撹拌体１７でタンク１内の液体２
を撹拌する撹拌装置２９をそれぞれ構成している。この
撹拌装置２９および冷凍機２８を制御する、この撹拌装
置２９および冷凍機２８に配線接続しかつタンク１内に
流入した液体２の流入側上層部の温度を検出する、この
液体２中に浸漬した温度検知器２２を組み込んだ制御装
置３０を框体９内左側面に取り付けている。この框体９
内左側面に取り付けた制御装置３０，冷凍機２８および
撹拌装置２９で流路５内を流れる液体２の温度を調整す
る液温調整装置３１を構成しており、その他の構成は前
記した従来例と同一である。
【００１３】前述の構成において、この発明の液温調整
装置である液温調整装置３１の動作および機能につき以
下説明する。この液温調整装置３１を冷凍機２８，撹拌
装置２９および制御装置３０で構成しており、液温調整
装置３１の動作は、タンク１内に流入口３から流入して
流出口４に向かって右方に堰６を越えながらタンク１内
の流路５内を流れる液体２の流入側上層部の温度を温度
検知器２２が検知する。この温度検知器２２が検知した
温度が、所定の温度から外れていれば、制御装置３０が
冷凍機２８および撹拌装置２９を起動する。すると、タ
ンク１内の流路５の堰６間に流入した液体２は、撹拌体
１７で撹拌されるとともに、ヒートポンプを構成する冷
凍機２８で、温度検知器２２が検知した温度が所定の温
度より高ければ冷却されるとともに、温度検知器２２が
検知した温度が所定の温度より低ければ加熱される。ま
た同時に、上層部と下層部との間に温度差があれば、こ
の上層部と下層部との間の熱交換を、回転軸２６を構成
するヒートパイプ２５が行う。そして、温度検知器２２
がタンク１内に流入した液体２流入側上層部の温度が所
定の温度になったことを検知すると、制御装置３０は冷
凍機２８および撹拌装置２９を停止する。
装置である液温調整装置３１の動作および機能につき以
下説明する。この液温調整装置３１を冷凍機２８，撹拌
装置２９および制御装置３０で構成しており、液温調整
装置３１の動作は、タンク１内に流入口３から流入して
流出口４に向かって右方に堰６を越えながらタンク１内
の流路５内を流れる液体２の流入側上層部の温度を温度
検知器２２が検知する。この温度検知器２２が検知した
温度が、所定の温度から外れていれば、制御装置３０が
冷凍機２８および撹拌装置２９を起動する。すると、タ
ンク１内の流路５の堰６間に流入した液体２は、撹拌体
１７で撹拌されるとともに、ヒートポンプを構成する冷
凍機２８で、温度検知器２２が検知した温度が所定の温
度より高ければ冷却されるとともに、温度検知器２２が
検知した温度が所定の温度より低ければ加熱される。ま
た同時に、上層部と下層部との間に温度差があれば、こ
の上層部と下層部との間の熱交換を、回転軸２６を構成
するヒートパイプ２５が行う。そして、温度検知器２２
がタンク１内に流入した液体２流入側上層部の温度が所
定の温度になったことを検知すると、制御装置３０は冷
凍機２８および撹拌装置２９を停止する。
【００１４】また、液温調整装置３１の機能としては、
タンク１内の流路５の堰６間に流入した液体２の上層部
と下層部との熱交換を、この上層部と下層部と間の温度
差をなくすように、回転軸２６を構成し上端にひれ２７
を嵌着したヒートパイプ２５で急速に行う。また、温度
検知器２２が検知した温度が所定の温度より外れていれ
ば、ヒートポンプを構成する冷凍機２８が、タンク１内
の流路５の堰６間に流入した液体２を冷却若しくは加熱
し所定の適正な温度に均一にする。
タンク１内の流路５の堰６間に流入した液体２の上層部
と下層部との熱交換を、この上層部と下層部と間の温度
差をなくすように、回転軸２６を構成し上端にひれ２７
を嵌着したヒートパイプ２５で急速に行う。また、温度
検知器２２が検知した温度が所定の温度より外れていれ
ば、ヒートポンプを構成する冷凍機２８が、タンク１内
の流路５の堰６間に流入した液体２を冷却若しくは加熱
し所定の適正な温度に均一にする。
【００１５】したがって、流入口３を通ってタンク１内
に流入した液体２は、所定の適正な温度になって流出口
４から流出するとともに、変質劣化することはない。ま
た、液体２と蒸発器１９との間の熱交換効率は、撹拌体
１７と液体２との摩擦による熱の発生があっても、蒸発
器１９各部の熱負荷が均一になって向上するので、電力
消費量を従来より低減できる。
に流入した液体２は、所定の適正な温度になって流出口
４から流出するとともに、変質劣化することはない。ま
た、液体２と蒸発器１９との間の熱交換効率は、撹拌体
１７と液体２との摩擦による熱の発生があっても、蒸発
器１９各部の熱負荷が均一になって向上するので、電力
消費量を従来より低減できる。
【００１６】
【発明の効果】この発明によれば、切削，研削加工など
に使用される切削油剤，圧力エネルギの伝達媒体として
油圧機器を作動する作動油などの、流路内を循環して流
れる液体の温度を調整する、冷凍機を備えた液温調整装
置の、前記液体を撹拌する円盤状の撹拌体が固定され前
記流路内の前記液体中で回転する、軸長方向が鉛直な回
転軸がヒートパイプで構成されるものとしたので、流路
内を流れる液体の上層部と下層部との間の熱交換をヒー
トパイプを介して行うことができ、流路内を流れる液体
各部の温度を所定の温度に調整できる。
に使用される切削油剤，圧力エネルギの伝達媒体として
油圧機器を作動する作動油などの、流路内を循環して流
れる液体の温度を調整する、冷凍機を備えた液温調整装
置の、前記液体を撹拌する円盤状の撹拌体が固定され前
記流路内の前記液体中で回転する、軸長方向が鉛直な回
転軸がヒートパイプで構成されるものとしたので、流路
内を流れる液体の上層部と下層部との間の熱交換をヒー
トパイプを介して行うことができ、流路内を流れる液体
各部の温度を所定の温度に調整できる。
【００１７】また、上記に加え、ヒートパイプが、この
ヒートパイプの上部外周面から外周方向に突出するひれ
が形成されたヒートパイプであるものとしたので、ヒー
トパイプを介して行う、流路内を流れる流体の上層部と
下層部との熱交換を迅速に行わせることができる。さら
に、上記に加え、冷凍機が、ヒートポンプを構成する冷
凍機であるものとしたので、流路内を流れる液体の温度
を所定の温度に調整できる。
ヒートパイプの上部外周面から外周方向に突出するひれ
が形成されたヒートパイプであるものとしたので、ヒー
トパイプを介して行う、流路内を流れる流体の上層部と
下層部との熱交換を迅速に行わせることができる。さら
に、上記に加え、冷凍機が、ヒートポンプを構成する冷
凍機であるものとしたので、流路内を流れる液体の温度
を所定の温度に調整できる。
【００１８】またさらに、上記に加え、流路が、液体を
溜めるタンク内を通して形成された流路であって、撹拌
体が、前記タンク内の前記液体中に浸漬して設けられた
撹拌体であるものとしたので、この流路のタンク内部分
を流れる液体をより均一に撹拌できる。その結果、変質
劣化することなく所定の適正な温度に調整して適正な粘
度にした、流路内を循環して流れる液体で切削工具，被
加工物，油圧機器摺動部などを効果的に潤滑し冷却でき
るとともに、液温調整装置の電力消費量を従来より低減
できるという効果が得られる。
溜めるタンク内を通して形成された流路であって、撹拌
体が、前記タンク内の前記液体中に浸漬して設けられた
撹拌体であるものとしたので、この流路のタンク内部分
を流れる液体をより均一に撹拌できる。その結果、変質
劣化することなく所定の適正な温度に調整して適正な粘
度にした、流路内を循環して流れる液体で切削工具，被
加工物，油圧機器摺動部などを効果的に潤滑し冷却でき
るとともに、液温調整装置の電力消費量を従来より低減
できるという効果が得られる。
【図１】この発明の一つの実施例の液温調整装置の構成
を示す要部正面部分縦断面図
を示す要部正面部分縦断面図
【図２】従来の液温調整装置の構成を示す要部正面部分
縦断面図
縦断面図
１ タンク ２ 液体 ３ 流入口 ４ 流出口 ５ 流路 ６ 堰 ７ 吸気口 ８ 排気口 ９ 框体 １０ 凝縮器 １１ 送風機 １２ 回転軸 １３ 電動機 １４ 圧縮機 １５ 軸継手 １６ 回転軸 １７ 撹拌体 １８ 支持体 １９ 蒸発器 ２０ 冷凍機 ２１ 撹拌装置 ２２ 温度検知器 ２３ 制御装置 ２４ 液温調整装置 ２５ ヒートパイプ ２６ 回転軸 ２７ ひれ ２８ 冷凍機 ２９ 撹拌装置 ３０ 制御装置 ３１ 液温調整装置
Claims (4)
- 【請求項１】切削，研削加工などに使用される切削油
剤，圧力エネルギの伝達媒体として油圧機器を作動する
作動油などの、流路内を循環して流れる液体の温度を調
整する、冷凍機を備えた液温調整装置であって、前記流
路内の前記液体中で回転する、軸長方向が鉛直な回転軸
を備え、この回転軸に固定された円盤状の撹拌体で前記
流路内の前記液体を撹拌するようにした液温調整装置に
おいて、前記回転軸がヒートパイプで構成されたことを
特徴とする液温調整装置。 - 【請求項２】請求項１記載の液温調整装置において、ヒ
ートパイプが、このヒートパイプの上部外周面から外周
方向に突出するひれが形成されたヒートパイプである液
温調整装置。 - 【請求項３】請求項１または請求項２記載の液温調整装
置において、冷凍機が、ヒートポンプを構成する冷凍機
である液温調整装置。 - 【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかに記載
の液温調整装置において、流路が、液体を溜めるタンク
内を通して形成された流路であって、撹拌体が、前記タ
ンク内の前記液体中に浸漬して設けられた撹拌体である
液温調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP544893A JPH06210542A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 液温調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP544893A JPH06210542A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 液温調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210542A true JPH06210542A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=11611500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP544893A Pending JPH06210542A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 液温調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06210542A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0995544A1 (fr) * | 1998-10-21 | 2000-04-26 | Service et Technique Mace Thierry | Dispositif de refroidissment de l'huile de coupe d'une machine-outil |
| JP2002066801A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-05 | Canon Inc | 切削加工方法及び光学素子及び光学素子成形用金型 |
| JP2013103304A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | Nagaoka Univ Of Technology | 強アルカリ水に浸漬した工作機械 |
| JP2019000935A (ja) * | 2017-06-14 | 2019-01-10 | 佐藤 厳一 | 排気冷却装置 |
| JP2020067890A (ja) * | 2018-10-25 | 2020-04-30 | 佐藤 厳一 | 冷却システム |
-
1993
- 1993-01-18 JP JP544893A patent/JPH06210542A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0995544A1 (fr) * | 1998-10-21 | 2000-04-26 | Service et Technique Mace Thierry | Dispositif de refroidissment de l'huile de coupe d'une machine-outil |
| FR2784918A1 (fr) * | 1998-10-21 | 2000-04-28 | Service Et Tech Mace Thierry | Dispositif de refroidissement de l'huile de coupe d'une machine-outil |
| JP2002066801A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-05 | Canon Inc | 切削加工方法及び光学素子及び光学素子成形用金型 |
| JP2013103304A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | Nagaoka Univ Of Technology | 強アルカリ水に浸漬した工作機械 |
| JP2019000935A (ja) * | 2017-06-14 | 2019-01-10 | 佐藤 厳一 | 排気冷却装置 |
| JP2020067890A (ja) * | 2018-10-25 | 2020-04-30 | 佐藤 厳一 | 冷却システム |
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