JPH06209749A - 窒素封入コーヒー豆等焙煎装置及び冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コーヒー豆等穀類又は茶類を焙煎、冷却する
段階で気体窒素を吹き付け、気体窒素の雰囲気のもとコ
ーヒー豆等を焙煎、冷却し、コーヒー豆等自体に窒素を
充分に含有させ、豆等の酸化を防ぎ、風味を良好に保
ち、商品価値を向上させる。 【構成】 コーヒー豆等穀類Ａ又は茶類の回転式又は熱
風加熱式焙煎窯１、１′において、気体窒素供給源２よ
り気体窒素供給管３を窯内に臨ませ、供給管に気体窒素
温度調節装置４を設け、又コーヒー豆等冷却装置１０に
気体窒素噴出装置１１を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はコーヒー豆、カカオ
豆、大豆、落花生、ナッツ、麦等穀類又は茶類の商品の
酸化を防止し風味を良好とする窒素封入コーヒー豆等焙
煎装置及び冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コーヒー豆等を回転ドラムに投入
して回転しながら焙煎する回転式焙煎窯、或いは焙煎室
内の網上にコーヒー豆等を投入し、下方より熱風を吹き
上げて焙煎する熱風加熱式焙煎窯で焙煎し、焙煎後冷却
装置で冷却して包装時に袋内に窒素を入れて封をしてコ
ーヒー豆等の酸化の防止を図っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術では焙煎し
て膨らませたコーヒー豆が冷却装置で冷却する時に豆内
の多気孔に空気（酸素）が入って収縮してしまうため、
包装時に窒素を袋内に封入してもコーヒー豆自体の内部
には窒素は入りにくく、コーヒー豆の酸化が生じ、風味
の劣化を招く原因となっていた。

【０００４】又、包装袋内に窒素を入れてもコーヒー豆
が袋内に重なり合っているために各コーヒー豆に窒素を
含有させることは頗る困難であった。

【０００５】包装段階で窒素を封入する手段ではコーヒ
ー豆の包装時に１袋づつ窒素を封入しなければならない
ので手数がかかり、かつ気密袋に窒素を封入するので包
装袋が膨らんで容積が大きくなり、又包装袋は破損する
ことがあり、圧入した気体窒素が袋から漏れ出てコーヒ
ー豆の品質劣化を生ずる。

【０００６】更に従来深煎り（ハイロースト）の焙煎豆
が炭化して煙（スモーク）臭が伴う仕上りになり、コー
ヒーの抽出液も煙（スモーク）臭が強くでるため、商品
価値の低下をもたらす等の問題があった。

【０００７】この発明はコーヒー豆等穀類又は茶類を焙
煎、冷却する段階で気体窒素を吹き付け、焙煎窯内、冷
却室内の酸素を窒素に置換し、かかる雰囲気でコーヒー
豆等を焙煎、冷却し、煎り上げたコーヒー豆等自体に窒
素を充分に含有させて酸化防止を図り、風味を良好に保
つことができる窒素封入コーヒー豆等焙煎装置及び冷却
装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の窒素封入コー
ヒー豆等焙煎装置はコーヒー豆等穀類Ａ又は茶類を焙煎
する回転式又は熱風加熱式焙煎窯１、１′において、窒
素供給源２より気体窒素供給管３を窯内の適所に臨ま
せ、かつ、該供給管３の途中に気体窒素の温度を調節す
る気体窒素温度調節装置４を設け、コーヒー豆等穀類又
は茶類の焙煎時に気体窒素を所定温度として吹き付け焙
煎する技術手段である。

【０００９】回転式焙煎窯１の場合、気体窒素供給管３
は回転ドラム５の開口部６に臨ませて気体窒素を窯内に
供給するか、或いは、回転ドラム５の回転軸７端部に臨
ませるとともに回転軸７の周面に多数の噴出孔８を穿
ち、気体窒素を回転軸より放射状に供給するようにな
す。

【００１０】熱風加熱式焙煎窯１′の場合、気体窒素供
給管３を焙煎室９内に臨ませて気体窒素を室内に供給す
る。

【００１１】窒素封入コーヒー豆等冷却装置は焙煎窯
１、１′で焙煎したコーヒー豆等穀類Ａ又は茶類を排出
して攪拌冷却するコーヒー豆冷却装置１０の上部に気体
窒素を噴出する噴出孔１２を有する気体窒素噴出装置１
１を配置し、コーヒー豆等穀類Ａ又は茶類の冷却時に気
体窒素を吹き付ける技術手段である。

【００１２】

【作用】この発明によれば回転式焙煎窯の場合、バーナ
により窯を所定の温度に加熱してからホッパーより供給
通路を介して回転ドラム５内にコーヒー豆等穀類Ａを投
入して回転ドラム５を回転して焙煎する。この焙煎する
コーヒー豆等に窒素供給源２より気体窒素温度調節装置
４で所定温度に調節した気体窒素を吹き付け、膨らんで
無数の気孔ができたコーヒー豆等の内部に気体窒素を入
り込ませ、焙煎後そのコーヒー豆等を冷却するとコーヒ
ー豆の気孔に窒素が入ったまま収縮させて窒素を封入し
たコーヒー豆等を製造できる。

【００１３】又熱風加熱式焙煎窯の場合は、焙煎窯にコ
ーヒー豆等を投入して熱風でそのコーヒー豆等を吹き上
げて焙煎する際に前記と同様に上方より所定温度に調節
した気体窒素を吹き付け、コーヒー豆等を気体窒素の雰
囲気内で煎り上げ、前記のように気体窒素を封入したコ
ーヒー豆等を製造できる。

【００１４】更にコーヒー豆等冷却装置において、焙煎
窯で焙煎したコーヒー豆等を冷却皿に排出し攪拌する際
にもコーヒー豆等は膨らんだ状態にあるので、これに気
体窒素噴出装置１１より気体窒素を吹き付けることによ
り、コーヒー豆等の気孔に窒素を入り込ませ冷却により
収縮させるとコーヒー豆等に窒素を封入できる。

【００１５】

【実施例】図１乃至図５において、１は回転式焙煎窯
で、器体１３に一端を開口部６と内部に攪拌用羽根１４
を設けた回転ドラム５の回転軸７を器体１３に支承した
軸３４にベアリング３５で回転自由に支承し、駆動装置
１５により回転駆動するように備え、回転ドラム５の下
方にバーナ装置１６、上部に排煙装置１７、開口側にコ
ーヒー豆Ａの投入用ホッパー１８、供給通路１９を設
け、かつ、窯１の開閉蓋２０よりコーヒー豆Ａを排出樋
３３を介して排出冷却する冷却装置１０を隣設してあ
る。

【００１６】前記回転式焙煎窯において、図１乃至図３
の実施例では窒素供給源２、例えば、窒素ボンベより気
体窒素温度調節装置４を介して気体窒素供給管３をホッ
パー１８の供給通路１９の側面開口を貫通して挿入し、
回転ドラム５の開口部６に回転の邪魔にならないように
臨ませる。

【００１７】気体窒素温度調節装置４は気体窒素供給管
３を屈曲し、電熱コイル２１を巻付けて、気体窒素を例
えば約１００℃ぐらいに加熱して窒素の容積を増加させ
て回転ドラム５へ供給する。気体窒素を所定温度に加熱
すると、容積を増加させて窒素の使用量を少なくするこ
とができる。又、気体窒素温度調節装置４の出口付近に
温度計２２を設ける。

【００１８】なお、図中２３は回転ドラム５の端面２４
の排煙用孔、２５は排煙通路、２６は排煙用ダンバー、
２７は排煙用ブロアーである。

【００１９】図４に示す実施例は気体窒素供給管３の挿
入位置を変えたものである。即ち、気体窒素供給管３を
前記供給通路１９の側面開口を通じ回転軸７の軸端に回
転の邪魔とならないように挿入して臨ませ、かつ、回転
軸７の周面に多数の噴出孔８を穿ち、気体窒素を回転軸
端よりベアリングの隙間を通じて回転軸７に送り、噴出
孔８より回転ドラム５全体にほぼ均等に噴出させる。

【００２０】図５に前記回転式焙煎窯１にコーヒー豆冷
却装置１０を隣設した実施例を示す。冷却装置１０は冷
却皿２８にコーヒー豆Ａを載せる網２９を設け、冷却皿
２８の中央の回転軸の上部に攪拌具３０を備え、かつ、
底部に熱気を排出する排気路３１を設け、ブロアー３２
で強制排気するようになし、焙煎窯１の開閉蓋２０を開
いて冷却皿２８に焙煎したコーヒー豆Ａを排出し、攪拌
具３０の回転で攪拌させ、かつ、ブロアー３２で熱気を
排出させて冷却する。

【００２１】この冷却装置１０の上部に気体窒素を噴出
する噴出孔１２を有する気体窒素噴出装置１１を配置
し、該噴出装置１１に窒素供給源２を連絡し、コーヒー
豆の上方より気体窒素を供給する。

【００２２】図６は別の熱風加熱式焙煎窯１′を示す。
この実施例の場合には、窒素供給源２より気体窒素温度
調節装置４を介して焙煎室９内の上方に気体窒素供給管
３を臨ませて、コーヒー豆の上方より気体窒素を供給す
る。

【００２３】この発明の焙煎装置によれば、焙煎窯１を
バーナ装置で約１８０℃に温めてからホッパー１９より
コーヒー豆Ａを供給通路２０を通じて回転ドラム５に入
れ、窯は豆の投入により一旦は冷えるが、１８０℃に加
熱してコーヒー豆がはじける直前にボンベより減圧し、
かつ、気体窒素温度調節装置４で約１００℃に温めた気
体窒素を開口部６又は回転軸７端部より回転ドラム内に
供給し、回転ドラム５内の空気を窒素と置換し、窒素の
雰囲気のもと煎り上げ、羽根で攪拌しながら気体窒素を
吹き込んで、はじけ豆状態となり無数の気孔が生じたコ
ーヒー豆全体に窒素を平均的に含有させる。煎り上げを
終ると窒素の供給を止める。なお、気体窒素を焙煎の始
めから供給してもよいが、豆が膨らんでいないうちに供
給しても窒素が無駄となる。

【００２４】焙煎後、窯１の開閉蓋２０を開くことによ
り冷却装置１０の冷却皿２８に排出し、冷却装置１０で
煎り上げたコーヒー豆を冷却することにより、コーヒー
豆を窒素を含有した状態で収縮させ、コーヒー豆の酸化
防止を図る。

【００２５】熱風加熱式焙煎窯１′の場合も同様に１８
０℃の熱風でコーヒー豆Ａを吹き上げながら焙煎する際
に同様にコーヒー豆がはじける直前に約１００℃に温め
た気体窒素をコーヒー豆に吹き付け、気体窒素の雰囲気
のもとで煎り上げる。焙煎後は、前記と同様に冷却装置
に排出して冷却して、窒素を含有したままコーヒー豆を
収縮させる。

【００２６】コーヒー豆冷却装置１０に気体窒素噴出装
置１１を設けることにより、焙煎窯１で煎り上げたコー
ヒー豆Ａは膨らんだ状態で冷却皿２８に排出されるの
で、そこに気体窒素を吹き付けることにより膨らんだ豆
の無数の気孔に窒素が入り、冷却により収縮させてコー
ヒー豆に窒素を封入させることができる。

【００２７】図５の実施例に示すように焙煎窯で焙煎時
に気体窒素を吹き付けて焙煎して膨らんだコーヒー豆に
窒素を含ませるとともに冷却装置でも冷却時に気体窒素
を吹き付ければコーヒー豆に確実に窒素を含有させるこ
とができ、酸化を防止できる。

【００２８】

【発明の効果】この発明によれば、焙煎窯における焙煎
時に所定温度に温めた気体窒素を吹き付けるだけで、煎
り上げて膨らんだコーヒー豆等穀類又は茶類の内部に窒
素を入れ、冷却装置の冷却皿で冷却させてコーヒー豆等
を収縮させ、窒素を含有させたコーヒー豆等を製造で
き、豆の酸化防止を図り、風味の良好な焙煎コーヒーが
得られる。

【００２９】コーヒー豆等冷却装置において気体窒素を
吹き付ければ、焙煎窯で煎り上げて膨らませたコーヒー
豆等に冷却中に窒素を含ませることができるから、豆の
酸化を防ぎ、風味の劣化を防ぐことができる。

【００３０】焙煎コーヒー豆の煎り上りの色調の調整を
窯内の空気と窒素の置換の度合によって調整が可能であ
る。

【００３１】従来、深煎りの焙煎豆が炭化して煙臭が伴
なう仕上りになり、コーヒーの抽出液も煙臭が強く出る
が、この発明の装置によれば、同等の時間、温度で焙煎
しても窒素の調整吹込みによる雰囲気での処理により、
コーヒー豆の炭化現象が良質な炭化の仕上りとなり、上
等な深煎りコーヒー豆が得られる。従って抽出コーヒー
液は色調の優れたものが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のコーヒー豆焙煎装置を示す一部破断
正面図である。

【図２】同一部破断側面図である。

【図３】要部拡大断面図である。

【図４】別の実施例の要部拡大断面図である。

【図５】コーヒー豆焙煎装置とコーヒー豆冷却装置を示
す一部破断正面図である。

【図６】熱風加熱式焙煎窯の概略説明図である。

【符号の説明】

１ 回転式焙煎窯 １′ 熱風加熱式焙煎窯 ２ 窒素供給源 ３ 気体窒素供給管 ４ 気体窒素温度調節装置 ５ 回転ドラム ６ 開口部 ７ 回転軸 ８ 噴出孔 ９ 焙煎室 １０ コーヒー豆等冷却装置 １１ 気体窒素噴出装置 １２ 噴出孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コーヒー豆等穀類（Ａ）又は茶類を焙煎
   する回転式又は熱風加熱式焙煎窯（１）（１′）におい
   て、窒素供給源（２）より気体窒素供給管（３）を窯内
   の適所に臨ませ、かつ、該供給管（３）の途中に気体窒
   素の温度を調節する気体窒素温度調節装置（４）を設
   け、コーヒー豆等穀類又は茶類の焙煎時に気体窒素を所
   定温度として吹き付け焙煎することを特徴とする窒素封
   入コーヒー豆等焙煎装置。
2. 【請求項２】 気体窒素供給管（３）を回転式焙煎窯
   （１）の回転ドラム（５）の開口部（６）に臨ませた請
   求項１記載の窒素封入コーヒー豆等焙煎装置。
3. 【請求項３】 気体窒素供給管（３）を回転式焙煎窯
   （１）の回転ドラム（５）の回転軸（７）端部に臨ませ
   るとともに回転軸（７）の周面に多数の噴出孔（８）を
   穿ち、気体窒素を回転軸より放射状に供給するようにし
   た請求項１記載の気体窒素封入コーヒー豆等焙煎装置。
4. 【請求項４】 気体窒素供給管（３）を熱風加熱式焙煎
   窯（１′）の焙煎室（９）内に臨ませた窒素封入コーヒ
   ー豆等焙煎装置。
5. 【請求項５】 焙煎窯（１）（１′）で焙煎したコーヒ
   ー豆等穀類（Ａ）又は茶類を排出して攪拌冷却するコー
   ヒー豆等冷却装置（１０）の上部に気体窒素を噴出する
   噴出孔（１２）を有する気体窒素噴出装置（１１）を配
   置し、該噴出装置（１１）に窒素供給源（２）を連絡
   し、コーヒー豆等穀類（Ａ）又は茶類の冷却時に気体窒
   素を吹き付けることを特徴とする窒素封入コーヒー豆等
   冷却装置。