CN105433405B - 烘焙设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘焙设备，包括：烘焙装置；烘焙装置包括烘焙筒、供火机构及其供火调节结构、热风机构及其热风调节结构；烘焙筒内设置有烘焙腔；热风机构包括送风装置、发热组件和热风通道，发热组件设置于热风通道内，热风通道具有热风出口，热风出口邻近烘焙腔并朝向烘焙腔内；热风调节结构与热风机构连接；烘焙筒具有第二筒壁，供火机构设置若干燃烧口，各燃烧口朝向第二筒壁；供火调节结构与供火机构连接。送风装置设置于热风通道远离热风出口的一侧。本发明结合了供火式、热风式及半直火半热风烘焙的烘焙方式，通过热风及供火共同调节来对咖啡豆进行烘焙，具备了三种烘焙方式的共同优点，使得咖啡豆受热更为均匀，烘焙效果佳。

Description

烘焙设备

技术领域

本发明涉及热烘设备，特别是涉及烘焙设备。

背景技术

咖啡豆在磨粉前需要进行烘焙，现有的烘焙设备具有供火烘焙、热风烘焙和半供火半热风烘焙的烘焙方式，供火烘焙时间较长，使得焦糖化反应比较充分，味道比较丰富，但容易造成烘焙不均，火候控制不好的话还容易烧焦咖啡豆，形成焦苦味；热风烘焙采用热风对豆子进行烘焙，具有热效率高，加热快，生豆的受热比较均匀，易控制的优点，但却因为加热效率高，容易导致升温过快，造成豆子生“芯”就是所谓的夹生，而且温度升的过高，容易使得咖啡的焦糖化反应不够充分；半供火半热风烘焙是一种结合了供火式和热风式的烘焙方式，通过热风和供火来调节对豆子进行烘焙，具备了供火式和热风式的优点，但不易于控制。虽然半供火半热风可以减少豆子生“芯”的几率，但是仍难避免豆子受热不均，造成烘焙效果不佳的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有烘焙设备的加热不均匀，烘焙效果不佳的缺陷，提供一种兼具热风烘焙、直火烘焙以及半热风半直火烘焙效果的烘焙设备。

一种烘焙设备，包括：烘焙装置；

所述烘焙装置包括烘焙筒、供火机构及其供火调节结构、热风机构及其热风调节结构；

所述烘焙筒内设置有烘焙腔；

所述热风机构包括送风装置、发热组件和热风通道，所述发热组件设置于所述热风通道内，所述热风通道具有热风出口，所述热风出口邻近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔内，所述送风装置用于将所述热风通道内的热空气吹向所述烘焙腔；

所述热风调节结构与所述热风机构连接，用于调节所述热风机构的输出；

所述烘焙筒具有第二筒壁，所述供火机构设置若干燃烧口，各所述燃烧口朝向所述第二筒壁；

所述供火调节结构与所述供火机构连接，用于调节所述供火机构的各所述燃烧口的输出。

所述送风装置设置于所述热风通道远离所述热风出口的一侧。

在一个实施例中，所述热风通道内侧设置有密封板，所述密封板用于开闭所述热风出口。

在一个实施例中，所述热风通道伸入所述烘焙腔设置有第一筒壁，所述热风出口均匀开设于所述第一筒壁上。

在一个实施例中，所述热风出口均匀开设于所述第一筒壁的底部。

在一个实施例中，所述热风出口排列为环形。

在一个实施例中，所述热风出口排列为若干同心环形。

在一个实施例中，所述热风出口为圆形。

在一个实施例中，发热组件包括电热丝，所述电热丝竖直设置于所述热风通道内。

在一个实施例中，所述电热丝为螺旋状。

在一个实施例中，所述送风装置设置于所述热风通道顶部。

上述烘焙设备，结合了供火式、热风式及半直火半热风烘焙的烘焙方式，通过热风及供火共同调节来对咖啡豆进行烘焙，具备了三种烘焙方式的共同优点，使得咖啡豆受热更为均匀，烘焙效果佳。

附图说明

图1为本发明一个实施例烘焙设备的结构示意图；

图2为本发明另一个实施例烘焙设备的结构示意图；

图3为本发明一个实施例烘焙设备的烘焙筒的结构示意图；

图4为本发明一个实施例烘焙设备的热风通道的结构示意图；

图5为本发明另一个实施例烘焙设备的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种烘焙设备，包括烘焙装置，所述烘焙装置包括烘焙筒、供火机构及其供火调节结构、热风机构及其热风调节结构；所述烘焙筒内设置有烘焙腔；所述热风机构包括送风装置、发热组件和热风通道，所述发热组件设置于所述热风通道内，所述热风通道具有热风出口，所述热风出口邻近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔内，所述送风装置用于将所述热风通道内的热空气吹向所述烘焙腔；所述热风调节结构与所述热风机构连接，用于调节所述热风机构的输出；所述烘焙筒具有第二筒壁，所述供火机构设置若干燃烧口，各所述燃烧口朝向所述第二筒壁；所述供火调节结构与所述供火机构连接，用于调节所述供火机构的各所述燃烧口的输出。

如图1、图2所示，本发明的一个实施例，烘焙设备10包括：

研磨装置100与烘焙装置200；所述研磨装置100与所述烘焙装置200连接，例如，所述研磨装置100与所述烘焙装置200竖直设置，例如，所述研磨装置100连接于所述烘焙装置200顶部。又如，所述研磨装置100与所述烘焙装置200横向设置，且所述烘焙腔通过所述研磨腔的送料通道与所述研磨腔连通。

例如，所述烘焙装置200包括烘焙筒210、供火机构220及其供火调节结构、热风机构230及其热风调节结构；

所述烘焙筒210内设置有烘焙腔211；

所述热风机构230包括送风装置213、发热组件232和热风通道233，所述发热组件232设置于所述热风通道233内，所述热风通道233具有热风出口236，所述热风出口236邻近所述烘焙腔211并朝向所述烘焙腔211内，所述送风装置231用于将所述热风通道233内的热空气吹向所述烘焙腔211，例如，所述送风装置213设置于所述热风通道233远离所述热风出口236的一侧。例如，所述送风装置为风轮、风扇或风管等。

所述热风调节结构与所述热风机构230连接，用于调节所述热风机构230的输出。

例如，所述烘焙筒210具有第二筒壁212，所述供火机构220设置若干燃烧口222，各所述燃烧口222朝向所述第二筒壁212。

所述供火调节结构与所述供火机构220连接，用于调节所述供火机构200的各所述燃烧口222的输出，例如，控制所述燃烧口222的开与关或者调节火力大小。

所述研磨装置100包括研磨腔110、研磨器具120、研磨驱动机构130，所述研磨器具120与所述研磨驱动机构130驱动连接，所述研磨器具120活动设置于所述研磨腔110内，所述研磨腔110设置有进料口101与送料通道102。例如，研磨器具为研磨压板、研磨釜器或者研磨刀具等。例如，所述烘焙腔通过所述研磨腔的送料通道与所述研磨腔连通。

例如，所述烘焙装置200包括烘焙筒210、供火机构220和热风机构230，所述热风机构230包括送风装置231、发热组件232和热风通道233，所述烘焙筒210内设置有烘焙腔211，所述烘焙腔211通过所述研磨腔110的送料通道102与所述研磨腔110连通，所述热风通道233设置于所述烘焙腔211内，所述发热组件232设置于所述热风通道233内，所述热风通道233具有第一筒壁235，所述第一筒壁235开设有若干热风出口236，所述送风装置231用于将所述热风通道233内的空气吹向所述烘焙腔211。所述烘焙筒210具有第二筒壁212，所述第二筒壁212开设有若干供火出口213，所述供火机构220设置于所述第二筒壁212外。

烘焙时，将咖啡豆从所述进料口101中倒入所述研磨腔110，为了提高咖啡豆的烘焙效率，启动所述研磨驱动机构130，通过研磨器具120对咖啡豆进行研磨，当咖啡豆研磨成颗粒或粉状后，通过送料通道102进入烘焙腔211，热风机构230工作，发热组件232加热空气后，所述送风装置231将热空气吹入烘焙腔211，另一方面，供火机构220通过供火出口213对咖啡进行烘烤，使得烘焙腔211的咖啡颗粒或咖啡粉受热，颗粒状与粉状的咖啡受热更为均匀，采用本发明的烘焙设备10进行研磨后烘焙的咖啡，较传统的先烘焙后研磨的方式，具有更高的烘焙效率，烘焙效果更佳，且先研磨后烘焙的咖啡的烘焙均一性更高；当然，本发明也可以实现传统先烘焙后研磨，当咖啡豆由进料口101进入研磨腔110后，研磨驱动机构130不工作，咖啡豆由送料通道102进入烘焙腔211或者咖啡豆直接置入烘焙腔211进行烘焙，烘焙完成后，将咖啡豆取出，进行研磨。一个优选的例子是，通过所述研磨装置将咖啡豆研磨成粉状，通过所述热风机构的热风一吹即可，之后冲滤即可，方便、快捷、烘焙均匀，特别适合快销行业，味道远胜现有的零售的长期放置的咖啡。

为了适应不同口味，本发明可以选择烘焙模式，例如，本发明还包括控制装置，所述控制装置与所述供火机构220和热风机构230连接，例如，开启供火机构220，关闭热风机构230，则对咖啡进行直火烘焙；例如，开启热风机构230，关闭供火机构220，则对咖啡进行热风烘焙；例如，热风机构230和供火机构220同时开启时，进行半热风半直火烘焙。为了实现更好的烘焙效果，还可以在烘焙过程中，调整烘焙模式，例如在直火烘焙、热风烘焙或半热风半直火烘焙之间切换，以及分别调整所述热风机构的输出、所述供火机构的各所述燃烧口的输出。

例如，所述供火调节结构包括第二筒壁212和挡板214，所述挡板214活动设置于所述第二筒壁212内侧，所述第二筒壁212开设有供火出口213，所述挡板214用于开闭所述供火出口213，所述燃烧口222对齐于所述供火出口213。为了使得火焰的大小均匀，例如，各所述燃烧口222到第二筒壁212的距离相同，例如，各所述燃烧口222排列为同心环形，为了控制火力大小，对咖啡进行合理直火烘烤，例如，所述供火机构220设置若干组开关，每组开关对应控制若干所述燃烧口222，这样，通过各组开关控制所述燃烧口222对咖啡进行购置或烘焙，使得烘焙腔211内的咖啡烘焙更为均匀；又如，各所述燃烧口222排列为矩阵，例如，所述供火机构220根据所述矩阵设置若干行开关，每行开关对应控制一行所述燃烧口222；又如，所述供火机构220根据所述矩阵设置若干列开关，每列开关对应控制一列所述燃烧口222；又如，所述供火机构220根据所述矩阵设置若干子矩阵开关，每一子矩阵开关对应控制一子矩阵中的所述燃烧口222，这样，不仅使得所述烘焙腔211内的咖啡烘焙受直火的温度更为均匀，且更为节省能耗。

在进行热风烘焙时，为了避免热空气流通至所述烘焙筒210外部，例如，请结合图1和图3，所述第二筒壁212内侧活动设置有挡板214，所述挡板214用于开闭所述供火出口213，所述挡板214形状与所述第二筒壁212形状相匹配，例如，所述第二筒壁212为圆形，所述挡板214为圆弧形，所述挡板214当进行热风烘焙时，所述热风机构230工作，所述挡板214转动至对齐所述供火出口213，使得所述供火出口213被密封，避免所述烘焙腔211内的热空气流通到所述烘焙筒210外部。

例如，请参阅图4，所述热风调节结构包括第一筒壁235和密封板237，所述密封板237活动设置于所述热风通道233内，所述第一筒壁235开设有热风出口236，所述密封板237用于开闭所述热风出口236。

在进行直火烘焙时，为了避免热量外泄，同时避免火焰对热风通道233内部造成影响，例如，请结合图1和图4，所述热风通道233内侧设置有密封板237，所述密封板237用于开闭所述热风出口236，所述密封板237形状与所述第一筒壁235形状相匹配，例如，所述第一筒壁235为圆形，所述密封板237为圆弧形，当所述供火机构220工作时，所述密封板237转动至对齐所述热风出口236，使得所述热风通道233内部与所述烘焙腔211隔离，避免所述供火机构220的火焰对热风通道233内部造成影响。

为了使得所述供火机构220的火焰更为均匀地穿过所述第二筒壁212，在一个实施例中，如图3所示，所述供火出口213为火孔213a，例如，所述第二筒壁212上开设有多个火孔213a，例如，多个所述火孔213a均匀开设在所述第二筒壁212上，这样，所述供火机构220产生的火焰可以通过所述火孔213a均匀地进入所述烘焙腔211，使得烘焙腔211内的咖啡豆受热均匀，使得烘焙效果更佳。

应该理解的是，由于咖啡豆由所述研磨腔110掉落至所述烘焙腔211，容易导致咖啡豆在所述研磨腔110底部堆积，为了使得堆积的咖啡豆受热均匀，例如，多个所述火孔213a的直径由上至下逐渐增大，这样穿过下方的火孔213a进入烘焙腔211的火焰更大，而上方的火焰更小，位于底部或者位于下方的咖啡豆可以接收更大的热量，从而使得咖啡豆由上至下可以均匀受热，使得烘焙效果更佳。

为了进一步提高直火烘焙的烘焙效果，如图1和图3所示，所述火孔213a对称开设在所述第二筒壁212的两侧，例如，所述火孔213a关于所述第二筒壁212的一直径对称开设于所述第二筒壁212的两侧，这样，所述供火机构220可以由所述烘焙腔211的两侧对所述烘焙腔211内的咖啡豆进行烘烤，例如，所述第二筒壁212内侧活动设置有两个挡板214，当进行热风烘焙时，两个挡板214分别转动至对齐所述第二筒壁212两侧的火孔213a，使得火孔213a被关闭。

在另外的实施例中，所述供火出口213为栅格，例如其具有金属网格结构；例如，所述栅格对称设置在所述第二筒壁212的两侧，所述栅格同样可以使得所述供火机构220的火焰可以均匀进入所述烘焙腔211，使得烘焙效果更佳。

为了提高热空气流通效率，如图5所示，本发明还包括转动组件234，所述热风通道233与所述转动组件234驱动连接，例如，所述热风通道233转动设置于所述烘焙腔211内。在热风烘焙时，为了提高热空气流通的效率，当发热组件232工作时，所述热风通道233在所述转动组件234驱动下转动，使得所述热风通道233内的热空气可以均匀地吹入到所述烘焙腔211内，使得咖啡豆受热均匀，且由于转动的作用，所述热风通道233内的空气可以快速由所述热风出口236甩出至烘焙腔211内，提高了热空气的流通效率，使得烘焙效果更佳。

在一个实施例中，所述转动组件234包括马达，所述马达与所述热风通道233驱动连接，当进行热风烘焙时，所述马达驱动所述热风通道233转动，使得所述热风通道233内的热空气可以快速通过所述热风出口236甩出所述热风通道233，从而进入所述烘焙腔211。

为了使得所述发热组件232的发热效率更高，例如，如图1和图2所示，发热组件232包括电热丝232a，所述电热丝232a竖直设置于所述热风通道233内，例如，所述热风通道233内设置有多个电热丝232a，电热丝232a具有较大电阻，具有较强的发热能力，可以在短时间内加热到高温，使得所述热风通道233内的空气迅速被加热，为了进一步提高所述电热丝232a与空气的接触面积，提高所述热风通道233内的空气的加热效率，例如，所述电热丝232a为螺旋状，螺旋状的电热丝232a增加了热辐射面积，提高了对所述热风通道233内空气的加热效率；在另外的实施例中，所述发热组件232包括电热棒，例如，所述热风通道233内设置有多个电热棒，例如，所述电热棒竖直设置于所述热风通道233内，所述电热棒进一步增加了与空气的接触面积，虽然消耗电能较大，但能提供更强的加热能力，使得所述热风通道233内的空气加热效率提高。

为了使得热风更为集中，例如，所述热风出口236具有设置于所述烘焙腔211内的延伸部(图未示)，例如，所述热风通道伸入所述烘焙腔设置有第一筒壁，所述第一筒壁作为所述延伸部；所述热风出口均匀开设于所述第一筒壁上。例如，所述热风出口均匀开设于所述第一筒壁的底部。例如，所述热风出口排列为环形。所述热风出口排列为若干同心环形。

为了使得所述热风通道233内的热空气更为均匀地吹入所述烘焙腔211内，所述热风出口236均匀开设于所述第一筒壁235上，例如，所述热风出口236为风孔，所述风孔形状为方形，例如，所述风孔为多边形，例如，所述风孔为六边形，又如，如图4所示，所述风孔为圆形；为避免咖啡豆由所述热风出口236进入到热风腔，例如，所述圆形热风出口236的直径为3mm～7mm，应该理解的是，如果热风出口236直径过小，则使得热空气流通速度下降，从而降低了烘焙效率，优选地，所述热风出口236的直径为4mm～6mm，优选地，所述热风出口236的直径为4.5mm，这样，所述热风出口236使得所述热风通道233内的热空气可以快速流通至烘焙腔211内，另一方面可以避免咖啡豆通过所述热风出口236进入所述热风通道233。在另外的实施例中，所述热风出口236直径为1.5mm～3.5mm，这样可以避免研磨成颗粒的咖啡豆颗粒进入到所述热风通道233。

在热风烘焙时，为了进一步使得所述烘焙腔211内受热均匀，例如，所述热风出口236均匀并对称开设于所述第一筒壁235上，例如，如图2和图4所示，所述热风出口236关于所述第一筒壁235的一直径对称开设于所述第一筒壁235的两侧，例如，所述第一筒壁235内侧活动设置有两个密封板237，当进行直火烘焙时，两个所述密封板237分别转动至对齐所述第一筒壁235两侧的热风出口236，使得热风出口236被关闭，当进行热风烘焙时，两个所述密封板237分别转动至与所述第一筒壁235两侧的热风出口236错开，所述热风通道233在所述马达驱动下快速转动，由于两侧的热风出口236对称设置，从而使得热风通道233内的空气形成对流，使得热空气可以快速进入所述烘焙腔211，从而提高烘焙效率。

应该理解的是，热空气的重量由于较冷空气轻，因此热空气呈上升趋势，这样，所述热风腔内的热空气容易往所述热风腔的顶部的热风出口236流通至烘焙腔211，这样，所述烘焙腔211上层温度较高，使得烘焙效果不均匀，为了避免热空气上升造成热量分布不均匀，例如，如图1和图2所示，所述送风装置231设置于所述热风通道233顶部，这样，所述送风装置231工作时，可以将所述热风腔内的热空气由上往下吹，避免热空气上升，随后热空气则由所述第一筒壁235的热风出口236吹出，由于受到所述送风装置231的作用，热空气大部分由所述第一筒壁235底部的热风出口236吹出，大部分的热空气由底部进入烘焙腔211后，再次上升，从而使得均匀地与所述烘焙腔211内的咖啡充分接触，使得热风烘焙的效果更佳。

为了进一步使得热空气分布更为均匀，避免热空气过度集中在所述烘焙腔211顶部，例如，所述热风出口236的直径由上至下逐渐增大，例如，所述热风出口236的直径由所述第一筒壁235的顶部向所述第一筒壁235的底部逐渐增大，由于位于所述第一筒壁235底部的热风出口236的直径更大，有利于热空气由底部吹入所述烘焙腔211，而上层的热风出口236直径更小，则不容易使得空气吹出，从而进一步使得热空气在所述烘焙腔211内分布更为均匀。

在直火烘焙时，为了使得所述烘焙腔211内热量更为均匀，所述供火机构220包括多个燃烧口222，所述燃烧口222对齐于所述供火出口213，例如，所述供火机构220还包括燃料供应机构，所述燃料供应机构与所述燃烧口222连接，所述燃料供应机构用于为燃烧口222提供燃料，例如，如图1和图2所示，每一所述燃烧口222对齐于一所述供火出口213，这样，可以使得多个所述燃烧口222的火焰可以均匀喷射到所述烘焙腔211内，避免火焰过于集中，导致咖啡豆烧焦，影响烘焙效果。

为了在直火烘焙时，所述燃烧口222的火焰可以均匀地覆盖在咖啡上，例如，如图5所示，所述烘焙筒210底部设置有旋转机构219，所述烘焙筒210与所述旋转机构219驱动连接，例如，所述旋转机构219包括旋转电机，所述旋转电机与所述烘焙筒210驱动连接，当进行直火烘焙时，所述供火机构220工作，所述烘焙筒210在所述旋转电机的驱动下旋转，而所述燃烧口222固定朝向所述烘焙筒210喷射火焰，使得所述烘焙腔211内的咖啡可以均匀受热。

在进行半直火半热风烘焙时，不仅仅需要所述燃烧口222的火焰可以均匀覆盖咖啡，所述热风通道233的热空气也需要均匀地分布在所述烘焙腔211内，在一个实施例中，所述旋转电机与所述烘焙筒210驱动连接，所述马达与所述热风通道233驱动连接，例如，所述烘焙筒210为圆柱形，例如，所述热风通道233为圆柱形，这样，所述烘焙筒210和所述热风通道233可以同时转动，一方面使得所述燃烧口222的火焰可以均匀覆盖在咖啡上，另一方面使得所述热风通道233排出的热空气可以均匀地分布在所述烘焙腔211内，使得烘焙效果更佳；例如，所述烘焙筒210的转动方向与所述热风通道233的转动方向相反，例如，所述烘焙筒210的转速与所述热风通道233的转速相同且转向相反，这样可以使得所述烘焙腔211内的咖啡可以受到热风和火焰的间隔覆盖，可以避免热风和火焰同时对咖啡进行加热，热风和火焰同时对咖啡进行加热容易使得咖啡容易烤焦，另一方面则保持了半直火半热风烘焙的风味，应该理解的是，所述烘焙筒210和所述热风通道233的转速不宜过快，所述烘焙筒210和所述热风通道233的转速过快则导致热风和火焰切换过快，使得热风或火焰的烘焙时间不足，导致烘焙效果不佳，为了使得热风或火焰在所述烘焙筒210或所述热风通道233转动一圈过程中可以充分覆盖咖啡，例如，所述烘焙筒210和所述热风通道233的转速为2～5rpm，优选地，所述烘焙筒210和所述热风通道233的转速为3r/min，例如，所述热风出口236设置在所述热风通道233两侧，所述火孔213a均匀设置在所述第二筒壁212上，所述燃烧口222固定设置在所述第二筒壁212外，例如，所述燃烧口222关于所述第二筒壁212的某一直径对称设置于所述第二筒壁212外，这样可以使得所述烘焙腔211内的咖啡每间隔5秒进行一次热风烘焙或直火烘焙，使得咖啡在可以间隔地进行直火和热风烘焙，较传统的半直火半热风烘焙更有效防止咖啡烤焦，使得烘焙效果更佳。

在进行热风烘焙时，在一个实施例中，所述热风通道233的转速为25～35r/min，优选地，所述热风通道233的转速为18～32r/min，优选地，所述热风通道233的转速为30r/min，在所述热风通道233转动时，所述挡板214转动至对齐所述火孔213a，使得所述火孔213a被密封，避免热风由所述火孔213a外泄，并避免咖啡由火孔213a甩出，这样，在快速转动中，可以使得热空气可以快速甩出所述热风通道233，从而进入烘焙腔211，使得热空气流通速度加快，使得热风烘焙效果更佳；例如，在热风通道233转动时，所述烘焙筒210同时转动，且所述火孔213a被所述挡板214密封，例如，所述烘焙筒210顺时针、逆时针交替转动，这样，所述烘焙筒210使得咖啡在所述烘焙腔211内因转动的离心作用向所述烘焙腔211外侧运动并翻转，当所述烘焙筒210变换转动方向时，咖啡由于惯性作用再次翻转，当所述烘焙筒210以顺时针、逆时针交替转动，不断循环时，使得所述烘焙腔211内的咖啡可以不断翻滚，从而使得咖啡与热空气可以充分接触，进一步提高了烘焙效果。

当咖啡在所述烘焙腔211完成烘焙后，需要将咖啡取出，例如，所述烘焙筒210设置有出料口(图未示)，所述出料口设置于所述烘焙筒210底部，这样，用户可以在完成烘焙后通过所述出料口将咖啡取出。

为了将咖啡研磨后送入所述烘焙腔211进行烘焙，在一个实施例中，如图1、图2和图5所示，所述研磨驱动机构130包括伺服电机131与驱动杆132，所述伺服电机131与所述驱动杆132连接，所述驱动杆132与所述研磨器具120连接，例如，所述研磨器具120竖直活动设置于所述研磨腔110内，当咖啡豆由所述进料口101进入所述研磨腔110后，掉落于所述研磨腔110的底部，所述伺服电机131驱动所述研磨器具120向下运动，所述研磨器具120将所述咖啡研磨成颗粒状或粉状，例如，所述研磨驱动机构130包括转动电机与驱动杆132，所述研磨器具120在所述转动电机驱动下竖直下压，并对咖啡转动研磨，使得研磨效果更佳；例如，所述研磨器具120水平活动设置于所述研磨腔110内，例如，所述研磨腔110内设置有两个所述研磨器具120，两个所述研磨器具120相向运动，两个所述研磨器具120提高了研磨效率，使得研磨效果更佳。

为了提高所述研磨器具120的研磨效率，例如，所述研磨器具120朝向所述研磨腔110底部一面设置有研磨齿，例如，所述研磨器具120设置有多排所述研磨齿，例如，多排所述研磨齿平行设置，又如，所述研磨齿呈螺旋状设置于所述研磨器具120上，所述研磨齿使得所述研磨器具120朝向咖啡豆的一面更为锋利，有利于提高所述研磨器具120的研磨效率。

在咖啡研磨时，为了避免咖啡豆掉入所述烘焙腔211，例如，如图2所示，所述送料通道102设置有阀门103，在研磨时，所述阀门103关闭，当研磨完成后，所述阀门103开启，使得研磨后的咖啡颗粒或咖啡粉末掉入所述烘焙腔211；为了避免未完全研磨的咖啡豆掉入烘焙腔211，例如，所述送料通道102还设置有滤网104，所述滤网104可以避免颗粒较大的咖啡豆或未完全研磨的咖啡豆掉落至所述烘焙腔211。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种烘焙设备，其特征在于，包括烘焙装置；

所述烘焙装置包括烘焙筒、供火机构及其供火调节结构、热风机构及其热风调节结构；

所述烘焙筒内设置有烘焙腔；

所述热风机构包括送风装置、发热组件和热风通道，所述发热组件设置于所述热风通道内，所述热风通道具有热风出口，所述热风出口邻近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔内，所述送风装置用于将所述热风通道内的热空气吹向所述烘焙腔；

所述热风调节结构与所述热风机构连接，用于调节所述热风机构的输出；

所述烘焙筒具有第二筒壁，所述供火机构设置若干燃烧口，各所述燃烧口朝向所述第二筒壁；

所述供火调节结构与所述供火机构连接，用于调节所述供火机构的各所述燃烧口的输出；

所述送风装置设置于所述热风通道远离所述热风出口的一侧；

还包括转动组件，所述热风通道与所述转动组件驱动连接，所述热风通道转动设置于所述烘焙腔内。

2.根据权利要求1所述的烘焙设备，其特征在于，所述热风通道内侧设置有密封板，所述密封板用于开闭所述热风出口。

3.根据权利要求1所述的烘焙设备，其特征在于，所述热风通道伸入所述烘焙腔设置有第一筒壁，所述热风出口均匀开设于所述第一筒壁上。

4.根据权利要求3所述的烘焙设备，其特征在于，所述热风出口均匀开设于所述第一筒壁的底部。

5.根据权利要求4所述的烘焙设备，其特征在于，所述热风出口排列为环形。

6.根据权利要求4所述的烘焙设备，其特征在于，所述热风出口排列为若干同心环形。

7.根据权利要求1所述的烘焙设备，其特征在于，所述热风出口为圆形。

8.根据权利要求1所述的烘焙设备，其特征在于，发热组件包括电热丝，所述电热丝竖直设置于所述热风通道内。

9.根据权利要求8所述的烘焙设备，其特征在于，所述电热丝为螺旋状。

10.根据权利要求1所述的烘焙设备，其特征在于，所述送风装置设置于所述热风通道顶部。