JPH06208296A - 画像形成装置における現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】現像剤中に存在する異物が電極ワイヤに蓄積さ
れる前に、その異物を除去して信頼性を向上するととも
に、画像形成装置を小型にかつ安価に形成する。 【構成】現像装置の現像剤貯蔵部６には第１、第２攪拌
搬送通路６ａ,６ｂが設けられ、これらの第１、第２攪
拌搬送通路６ａ,６ｂはそれぞれ開口７,８により互いに
連通されて、現像剤の現像剤循環経路が形成される。開
口７に対向する第１攪拌搬送通路６ａの下流側端部およ
び開口８に対向する第２攪拌搬送通路６ｂの下流側端部
には、それぞれ、現像剤中に混入している異物を捕獲す
るためのフィルター部材１１,１２が配設されている。
そして、現像剤を循環させる際、現像剤がフィルター部
材１１,１２を通過するときに、現像剤中に混入してい
る異物がフィルター部材１１,１２により捕獲される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、静電
記録装置、ファクシミリ、伝送記録装置あるいはレーザ
ープリンターなどの画像形成装置に関し、更に詳細に
は、トナーによりトナー層をドナーロール上に形成し、
感光体とドナーロールとの間に配設された電極ワイヤに
より、現像領域においてドナーロール上のトナー層から
トナー雲を発生させ、このトナー雲のトナーにより感光
体上の潜像を現像するようになっている現像装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一成分現像剤および二成分現像剤に関わ
らず、トナーの磁気ブラシを感光体に接触させることな
く、高効率で高画質の現像を行うことができるようにし
た画像形成装置における現像装置が、従来から種々開発
されている。この種の現像装置の一例としては、現像剤
のトナーによりトナー層をドナーロール上に形成し、感
光体とドナーロールとの間に配設された電極ワイヤによ
り、現像領域においてドナーロール上のトナー層からト
ナー雲を発生させ、このトナー雲のトナーにより感光体
上の潜像を現像するようになっている現像装置が、特開
平１ー３０４４７７号公報において提案されている。

【０００３】また、前述の現像装置の他の例としては、
磁気ロールを用いて二成分現像剤をドナーロールに進ま
せ、このドナーロール上に二成分現像剤のトナーを転移
させてトナー層を形成し、感光体とドナーロールとの間
に配設された電極ワイヤにより、現像領域においてドナ
ーロール上のトナー層からトナー雲を発生させ、このト
ナー雲のトナーにより感光体上の潜像を現像するように
なっている現像装置が、特開平３ー１１３４７４号公報
において提案されている。

【０００４】これらの方式の現像装置によれば、電極ワ
イヤに交流電圧を印加するなどの方法により、ドナーロ
ール上に形成したトナー層からトナー雲を発生させ、こ
のトナー雲により高効率でしかも高画質の現像を行うこ
とができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
いずれの方式の現像装置においても、ドナーロール上の
トナー層からトナー雲を発生させるために、電極ワイヤ
がドナーロールに近接して設けられている。このため、
この電極ワイヤに、粗大トナー粒子、トナーの凝集体、
現像剤中に混入している繊維状の埃や転写紙を形成する
紙の繊維などの異物が現像動作中に引っ掛かるととも
に、引っ掛かった異物は電極ワイヤに局部的に蓄積する
ようになる。

【０００６】そして、電極ワイヤに蓄積された異物がド
ナーロール上に形成したトナー層に接触してそのトナー
層に筋を作ったり、電極ワイヤに印加するバイアス電圧
により形成される電界の均一性を局部的に乱したりする
ようになり、その結果、様々な画像欠陥をもたらすとい
う問題が生じる。

【０００７】このような異物による画像欠陥に対処する
ために、バイアス電圧印加により異物を捕獲する方法が
種々開発されており、例えば特開昭６３−８６８１号公
報および特開昭５７−１３９７７０号公報等において提
案されているとともに、特許出願されている（特願平３
−１０７６６５号および特願平３−１９７９５０号）。
これらの異物除去方法によれば、バイアス電圧により帯
電状態にある異物が効果的に捕獲されるようになる。

【０００８】しかしながら、これらの異物除去方法で
は、現像機内に混入する紙紛や未帯電トナーの凝集体等
の十分帯電されていない異物は、バイアス電圧によって
は効果的に捕獲されない。

【０００９】また、更に他の異物を捕獲する方法とし
て、電極ワイヤを移動させることにより電極ワイヤとド
ナーロールとの間の空間を適宜広げ、その空間内に清掃
部材を設ける方法が本出願人によって開発され、特許出
願されている（特願平３−１８８７１３号）。

【００１０】この特許出願の異物除去方法は、電極ワイ
ヤに引っ掛かった異物により、画像欠損が発生した場合
に、異物を効果的に除去するものである。したがって、
この特許出願の異物除去方法は電極ワイヤに既に引っ掛
かった異物に対する処置であるため、異物が電極ワイヤ
に引っ掛かることを阻止する、すなわち未然防止の観点
からすると、あまり効果的ではない。

【００１１】更に他の異物除去方法として、空気吸引に
よる異物除去方法が特開平２−１９５３６８号公報にお
いて提案されている。この異物除去方法によれば、吸引
装置により、現像機内に浮遊している異物を吸引除去す
るものであり、異物が電極ワイヤに引っ掛かる前に除去
できるものである。しかしながら、この異物除去装置で
は、異物の吸引除去の効果を十分に得るためには吸引圧
力を十分高くする必要があり、このため大型の吸引装置
が必要となり、画像形成装置が大型になるばかりでな
く、コストも高くなってしまう。

【００１２】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであって、その目的は、現像装置内に存在する異
物が電極ワイヤに引っ掛かってその電極ワイヤに蓄積さ
れる前に、その異物を効果的に除去することにより信頼
性を向上できるとともに、小型に形成できる安価な画像
形成装置における現像装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段および作用】前述の課題を
解決するために、本発明は、感光体から離れてこの感光
体と対向して配置され、その表面にトナー層が形成され
るとともにこのトナー層を搬送するドナー部材と、前記
ドナー部材に現像剤のトナーを供給する現像剤供給装置
と、前記感光体と前記ドナー部材との間に配設され、前
記ドナー部材の前記トナー層からトナー雲を発生させて
前記感光体上の潜像を現像する線状の電極部材とを備え
ている画像形成装置における現像装置において、前記現
像剤供給装置に現像剤を循環させる現像剤循環経路が設
けられているとともに、この現像剤循環経路内にフィル
ター部材が設けられている。

【００１４】したがって、現像剤が現像剤循環経路に沿
って循環搬送されるとき、この現像剤はフィルター部材
を通過するようになる。このとき、現像剤内に混入して
いる異物はフィルター部材により捕獲される。こうし
て、現像剤内に混入している異物は確実に除去される。

【００１５】本発明によれば、現像剤中の異物がドナー
部材に移動する前に捕獲されるようになるので、電極部
材への異物の引っ掛かりを未然に防止することができる
ようになる。

【００１６】またこれにより、異物が電極部材とドナー
部材との間にほとんど侵入しなくなる。したがって、異
物は電極部材とドナー部材との間に挟まれることはな
く、異物によりドナー部材上のトナー層に筋が形成され
たり、電極部材に印加するバイアス電圧により形成され
る電界の均一性を局部的に乱したりすることはほとんど
なくなる。その結果、画像欠陥が回避され、画像形成装
置の信頼性が大幅に向上するようになる。

【００１７】そのうえ、フィルター部材を現像剤循環経
路に設置するだけであるので、異物除去装置の構成はき
わめて簡単であり、その結果低価格で異物除去装置を実
現することができる。

【００１８】

【実施例】図１は、本発明にかかる画像形成装置におけ
る現像装置の一実施例を模式的に示す図であり、図２
は、この実施例の電極ワイヤおよびドナーロールの部分
拡大断面図である。

【００１９】図１に示すように、本実施例の現像装置１
は所定量の現像剤２を貯蔵するハウジング３を有してお
り、このハウジング３の内部には、表面にトナー層が形
成されてトナーを感光体の方へ搬送するドナーロール４
と、このドナーロール４の下方に位置して現像剤をドナ
ーロール４へ供給する磁気ロール５とが時計方向および
反時計方向に互いに独立して回転可能に設けられている
（図１に示す状態では、ドナーロール４および磁気ロー
ル５とも、反時計方向βに回転するようになってい
る）。

【００２０】また、ハウジング２内の底部には、現像剤
貯蔵部６が形成されており、図１および図２に示すよう
にこの現像剤貯蔵部６には、図示しないトナー供給口か
らトナーが供給される磁気ロール５の軸と平行な第１攪
拌搬送通路６ａと、この第１攪拌搬送通路６ａと平行に
配設された第２攪拌搬送通路６ｂとが設けられている。
これらの第１、第２攪拌搬送通路６ａ,６ｂとの間には
仕切壁２ａが設けられている。この仕切壁２ａの両端と
これら両端にそれぞれ対向するハウジング２の両側壁２
ｂ,２ｃとの間には、それぞれ開口７,８が形成されてい
る。

【００２１】したがって、この仕切壁２ａは、第１およ
び第２攪拌搬送通路６ａ,６ｂの両端部分のみを開口７,
８により互いに連通するとともに前記第１および第２攪
拌搬送通路６ａ,６ｂの他の部分を互いに遮断すること
により現像剤の現像剤循環経路を形成している。

【００２２】第１、第２攪拌搬送通路６ａ,６ｂ内に
は、それぞれ例えばスパイラル状の羽を有するオーガか
らなる第１、第２攪拌搬送手段９,１０が配設されてい
る。これらの第１、第２攪拌搬送手段９,１０のスパイ
ラルの向きは互いに反対に形成されている。なお、第
１、第２攪拌搬送手段９,１０としてはスパイラル状の
線状部材から構成することもできる。

【００２３】そして、図１において第１、第２攪拌搬送
手段９,１０がそれぞれ例えば矢印方向（時計方向）に
回転することにより、現像剤は攪拌されながら現像剤循
環経路に沿って矢印方向に循環させられるようになって
いる。

【００２４】更に、開口７に対向する第１攪拌搬送通路
６ａの下流側端部および開口８に対向する第２攪拌搬送
通路６ｂの下流側端部には、それぞれ、現像剤中に混入
している異物を捕獲するためのフィルター部材１１,１
２が配設されている。図３に示すように、これらのフィ
ルター部材１１,１２は、ともに網または線材を格子状
に編んだ円筒状のメッシュ部材から構成されている。こ
れらのフィルター部材１１,１２は、それぞれ第１、第
２攪拌搬送手段９,１０と同心状に配設されている。

【００２５】フィルター部材１１,１２のメッシュ間隔
は、異物の種類や現像剤の粒径によって決定され、通常
は０.５ｍｍ程度が望ましい。メッシュ間隔が０.５ｍｍ
程度が望ましいとしたのは、次のよう理由からである。
すなわち、メッシュ間隔が小さ過ぎると、現像剤がフィ
ルター部材１１,１２を通過するときに、このフィルタ
ー部材１１,１２が抵抗となってしまい、現像機の駆動
トルクを上昇させてしまう。またメッシュ間隔が大き過
ぎると、現像剤がフィルター部材１１,１２を通過する
ときに、異物も現像剤と一緒にフィルター部材１１,１
２を通過してしまうので、フィルター部材１１,１２の
異物除去効果が低下する。一方、現像装置１内に存在す
る異物は０.５ｍｍ〜１ｍｍ程度のファイバー状の異物
が多く、かつこれらの異物が電極ワイヤに引っ掛かり、
トナー層に筋を発生させる頻度が多い。そこで、現像装
置内で最も多い０.５ｍｍ〜１ｍｍ程度のファイバー状
の異物を確実に捕獲することができるとともに、現像剤
搬送の抵抗となるおそれの少ないものとして、メッシュ
間隔を０.５ｍｍ程度とすることが望ましい。

【００２６】更に、図１に示すようにドナーロール４の
上方には所定の間隔を置いて、無端ベルト状の感光体１
３（図１にはベルトの一部のみしか図示していない）が
矢印方向αに移動可能に設けられている。この無端ベル
ト状の感光体１３は、前述の従来の現像装置における感
光体と同じものであり、図示しない帯電装置および露光
装置によりベルト表面に潜像Ｂが形成される。

【００２７】ドナーロール４と感光体８との間には、一
対の電極ワイヤ１４,１４が配設されている。この電極
ワイヤ１４とドナーロール４との距離は、電極ワイヤ１
４が、ドナーロール４の上に形成されるトナー層に当接
することにより、自動的にドナーロール４から離れる方
向に移動するため、このトナー層の厚みと等しくなって
いる。一般的には、電極ワイヤ１４とドナーロール４と
の距離は、約５μｍから３０μｍ位である。図４に示す
ように、電極ワイヤ１４の両端部は、トナー層を含むド
ナーロール４の最上位置における接線より若干下に位置
してハウジング２に取り付けられている。

【００２８】更に、磁気ロール５には直流バイアス電圧
電源１５が、またドナーロール４には直流バイアス電圧
電源１６が接続されている。直流バイアス電圧電源１５
により、磁気ロール５には約−３００ボルトの直流電圧
が印加されているとともに、直流バイアス電圧電源１６
により、ドナーロール４には約−１００ボルトの直流電
圧が印加されている。これらの直流電圧によりドナーロ
ール４と磁気ロール５との間に静電界が形成され、これ
の静電界により、磁気ロール５に付着しているトナー粒
子が磁気ロール５からドナーロール４へ引き付けられ、
ドナーロール４の表面には一様な厚さのトナー層が形成
されるようになっている。

【００２９】磁気ロール５および現像剤貯蔵部６によ
り、ドナーロール４に現像剤のトナーを供給する現像剤
供給装置が構成される。

【００３０】電極ワイヤ１４には交流バイアス電圧電源
１７が接続されており、この交流バイアス電圧電源１７
により交流バイアス電圧が電極ワイヤ１４に印加される
ようになっている。この印加された交流バイアス電圧に
より、電極ワイヤ１４とドナーロール４との間に交流電
界が作られ、この交流電界により、ドナーロール４の表
面からトナーが分離されて、電極ワイヤ１４の回りにト
ナー雲が形成されるようになっている。この交流バイア
ス電圧の大きさは、約３kHz〜１５kHzの範囲の周波数に
おいて、ピーク電圧が２００ボルト〜１０００ボルト程
度の大きさである。

【００３１】また、ドナーロール４に直流バイアス電圧
電源１６から約−１００ボルトの直流電圧が印加されて
いるので、この直流電圧によりドナーロール４と感光体
１３との間には静電界が形成されるようになる。この静
電界により、電極ワイヤ１４の回りに形成されたトナー
雲からトナー粒子が分離されるとともに、分離されたト
ナー粒子が感光体１３上に形成されている潜像Ｂへ引き
付けられ、潜像Ｂが現像されてトナー像Ｃが感光体１３
上に形成されるようになっている。なお、電極ワイヤ１
３またはドナーロール４上に誘電体被覆を施すことによ
り、印加する交流電圧の短絡が防止されるようになる。

【００３２】このように構成された本実施例において
は、図１においてキャリアとトナーからなる二成分現像
剤３がハウジング２内に破線で示す高さｈまで入れられ
ており、この二成分現像剤３は、第１、第２攪拌搬送手
段９,１０によりキャリアとトナーとが十分に混合攪拌
されるとともに、第１攪拌搬送路６ａ、開口７、第２攪
拌搬送路６ｂおよび開口８からなる現像剤循環経路に沿
って循環搬送されている。

【００３３】そして、二成分現像剤３の一部が、磁気ロ
ール５の内部に固定された磁石５ａの磁力により磁気ロ
ール５の表面に吸着され、磁気ロール５の回転によって
ドナーロール４の方へ搬送される。その場合、磁気ロー
ル５上に吸着された二成分現像剤３は途中で規制部材１
８により計量されることにより、常に一定量の現像剤３
が磁気ロール５とドナーロール４との間の領域に搬送さ
れる。

【００３４】次に、直流バイアス電圧電源１５,１６か
らの直流電圧によって形成される静電界により、磁気ロ
ール５に付着しているトナー粒子が磁気ロール５からド
ナーロール４へ引き付けられ、これによりドナーロール
４の表面には一様な厚さのトナー層が形成される。この
トナー層はドナーロール４の回転によってドナーロール
４と電極ワイヤ１４との間の領域に搬送される。

【００３５】次に、交流バイアス電圧電源１７から電極
ワイヤ１４に印加された交流バイアス電圧で電極ワイヤ
１４とドナーロール４との間に形成された交流電界によ
り、ドナーロール４の表面からトナーが分離されて電極
ワイヤ１４の回りにトナー雲が形成される。次いで、直
流バイアス電圧電源１６からドナーロール４に印加され
る直流電圧でドナーロール４と感光体１３との間に形成
される静電界により、電極ワイヤ１４の回りに形成され
たトナー雲からトナー粒子が分離されるとともに、分離
されたトナー粒子が感光体１３上に形成されている潜像
Ｂへ引き付けられ、潜像Ｂが現像されてトナー像Ｃが感
光体１３上に形成される。

【００３６】現像により、ドナーロール４上のトナーが
無くなった部分には、再び磁気ロール５から新たなトナ
ーが供給される。このとき、ドナーロール４と磁気ロー
ル５との間の間隔、磁気ロール５上の二成分現像剤３の
量、磁気ロール５の磁気磁性、ドナーロール４に対する
磁気ロール５の回転速度の比、直流バイアス電圧電源１
５,１６の直流電圧、二成分現像剤３に含まれるキャリ
アの導電度を調整して適宜組み合わせることにより、ほ
ぼ一定の電荷を有する一定量のトナーをドナーロール４
上に付着させることができる。

【００３７】ところで、二成分現像剤３が現像剤循環経
路に沿って循環搬送されるとき、この二成分現像剤３は
フィルター部材１１,１２を通過するようになる。この
とき、現像剤３内に混入している異物は、フィルター部
材１１,１２のメッシュ部に引っ掛かり捕獲される。そ
して、捕獲された異物は、現像剤３の交換等の保守時
に、フィルター部材１１,１２を清掃することにより除
去するようにすればよい。こうして、現像剤３内に混入
している異物は確実に除去されるようになる。

【００３８】したがって、本実施例においては、現像剤
３中の異物がドナーロール４に移動する前に捕獲される
ようになるので、電極ワイヤ１４への異物の引っ掛かり
を未然に防止することができるようになる。そのうえ、
簡単な構造である筒状のフィルター部材１１,１２を第
１、第２攪拌搬送路６ａ,６ｂに設置するだけであるの
で、異物除去装置の構成はきわめて簡単であり、その結
果低価格で異物除去装置を実現することができる。

【００３９】更に、異物が電極ワイヤ１４とドナーロー
ル４との間にほとんど侵入しなくなる。これにより、異
物は電極ワイヤ１４とドナーロール４との間に挟まれる
ことはなく、異物によりドナーロール４上のトナー層に
筋が形成されたり、電極ワイヤ１４に印加するバイアス
電圧により形成される電界の均一性を局部的に乱したり
することはほとんどなくなり、その結果、画像欠陥が回
避されるようになる。したがって、画像形成装置の信頼
性が大幅に向上するようになる。

【００４０】図５は、本発明の他の実施例を示し、図２
におけるV−V線に沿う部分拡大断面図である。なお、前
述の実施例と同じ構成要素には同じ符号を付すことによ
り、その説明は省略する。

【００４１】本実施例においては、フィルター部材１２
が第２攪拌搬送路６ｂに回転可能に設置されている。図
示しないがフィルター部材１２を回転させる手段として
は、特に限定されなく、従来からある歯車機構等の動力
伝達機構を介したモータ駆動による回転手段を用いるこ
とができる。また、フィルター部材１２を高速回転させ
る必要はなく、極くゆっくりと回転させればよいので、
手動によるフィルター部材１２の回転も可能である。

【００４２】また、図５に示すようにフィルター部材１
２の上部と第２攪拌搬送手段１０の上部との間に、弧状
の遮へい部材１９が設けられている。この遮へい部材１
９の両側縁を上方に折り曲げてそれぞれ異物溜め２０が
形成されているとともに、遮へい部材１９の一側縁に
は、フィルター部材１２の内面に接触するブラシ等の清
掃部材２１が設けられている。

【００４３】このように構成された本実施例において
は、前述の実施例における作用効果に加えて、次のよう
な作用効果が得られる。すなわち、フィルター部材１２
の設置後所定期間が経過したとき、フィルター部材１２
を所定角回転させることにより、フィルター部材１２の
開口８に対向するフィルター面１２ａを、新しいフィル
ター面に設定することができる。これにより、フィルタ
ー部材１２の異物除去能力を長期にわたって維持するこ
とができるようになる。

【００４４】そして、フィルター部材１２の回転によ
り、異物を捕獲したフィルター面が上方に来たとき、そ
のフィルター面から異物が落下する場合があるが、落下
した異物は遮へい部材１９により遮られ、現像剤３中に
は落下しない。したがって、一度捕獲された異物は現像
剤中に再び混入するようなことはなくなる。遮へい部材
１９により遮られた異物は、遮へい部材１９の両側縁に
設けられた異物溜め２０に溜まるようになる。更に、フ
ィルター面に捕獲され、落下しない異物は、清掃部材２
１により掻き取られる。これにより、異物を捕獲したフ
ィルター面は清掃され、再び新しいフィルター面にされ
る。このようにして、フィルター部材１２は、更に一層
長期にわたって初期の異物除去性能を維持することがで
きるようになる。

【００４５】なお、第１攪拌搬送路６ａに設けられてい
るフィルター部材１１も、フィルター部材１２と同様に
回転可能に設置されているとともに、フィルター部材１
１の上部と第１攪拌搬送手段９の上部との間に、遮へい
部材１９と同様の弧状の遮へい部材が設けられている。

【００４６】また、前述のいずれの実施例においても、
ドナー部材としてロール状のドナー部材を用いるものと
しているが、例えばベルト状のドナー部材等の他のドナ
ー部材を用いることもできる。

【００４７】更に、前述のいずれの実施例においても、
感光体としてベルト状の感光体を用いるものとしている
が、例えばドラム状の感光体等の他の感光体を用いるこ
ともできる。更に、本発明は一成分の現像剤を用いる現
像装置にも適用することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、現像剤循環経路内にフィルター部材を設けて
いるので、このフィルター部材により、現像剤内に混入
している異物をドナー部材に移動する前に捕獲できるよ
うになる。したがって、電極部材への異物の引っ掛かり
を未然に防止することができる。

【００４９】またこれにより、異物が電極部材とドナー
部材との間に挟まれることはないので、異物によりドナ
ー部材上のトナー層に筋が形成されたり、電極部材に印
加するバイアス電圧により形成される電界の均一性を局
部的に乱したりすることは確実に防止できるようにな
る。したがって、画像欠陥を回避でき、画像形成装置の
信頼性を大幅に向上させることができる。

【００５０】そのうえ、フィルター部材を現像剤循環経
路に設置するだけであるので、異物除去装置の構成はき
わめて簡単であり、その結果低価格で異物除去装置を実
現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の画像形成装置における現像装置の一
実施例を概略的に示す図である。

【図２】 図１に示す実施例の現像剤貯蔵部の断面図で
ある。

【図３】 図１に示す実施例に用いられるフィルター部
材の斜視図である。

【図４】 電極ワイヤとドナーロールとの各端部におけ
る状態を示す図である。

【図５】 本発明の他の実施例を示し、図２におけるV
−V線に沿う断面に相当する部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１…現像装置、２…ハウジング、２ａ…仕切壁、２ｂ,
２ｃ…側壁、３…二成分現像剤、４…ドナーロール、５
…磁気ロール、６…現像剤貯蔵部、６ａ…第１攪拌搬送
路、６ｂ…第２攪拌搬送路、７,８…開口、９…第１攪
拌搬送手段、１０…第２攪拌搬送手段、１１,１２…フ
ィルター部材、１３…ベルト状の感光体、１４…電極ワ
イヤ、１５,１６…直流バイアス電圧電源、１７…交流
バイアス電圧電源、１８…規制部材、１９…遮へい部
材、２０…異物溜め、２１…清掃部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渕脇 隆 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 池田 美穂 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 千原 朋義 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体から離れてこの感光体と対向して
   配置され、その表面にトナー層が形成されるとともにこ
   のトナー層を搬送するドナー部材と、前記ドナー部材に
   現像剤のトナーを供給する現像剤供給装置と、前記感光
   体と前記ドナー部材との間に配設され、前記ドナー部材
   の前記トナー層からトナー雲を発生させて前記感光体上
   の潜像を現像する線状の電極部材とを備えている画像形
   成装置における現像装置において、 前記現像剤供給装置に現像剤を循環させる現像剤循環経
   路が設けられているとともに、この現像剤循環経路内に
   フィルター部材が設けられていることを特徴とする画像
   形成装置における現像装置。
2. 【請求項２】 前記フィルター部材は、網状のまたは線
   状部材を格子状に配置したメッシュ部材により構成され
   ていることを特徴とする請求項１の画像形成装置におけ
   る現像装置。
3. 【請求項３】 前記現像剤循環経路内に現像剤攪拌部材
   が回動可能に設けられ、前記フィルター部材は前記現像
   剤攪拌部材と同心状に配設されていることを特徴とする
   請求項１または２記載の画像形成装置における現像装
   置。
4. 【請求項４】 前記フィルター部材は回転可能に設けら
   れ、前記フィルター部材と前記現像剤攪拌部材との間の
   一部を遮蔽する遮蔽部材が設けられていることを特徴と
   する請求項３記載の画像形成装置における現像装置。
5. 【請求項５】 前記フィルター部材に接触し、このフィ
   ルター部材に捕獲された異物を除去する清掃部材が設け
   られていることを特徴とする請求項４記載の画像形成装
   置における現像装置。