JPH06206667A - 糸継ぎ装置 - Google Patents
糸継ぎ装置Info
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- JPH06206667A JPH06206667A JP5017843A JP1784393A JPH06206667A JP H06206667 A JPH06206667 A JP H06206667A JP 5017843 A JP5017843 A JP 5017843A JP 1784393 A JP1784393 A JP 1784393A JP H06206667 A JPH06206667 A JP H06206667A
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- interlacing
- thread
- entanglement
- gripping
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】２本のマルチフィラメント糸の糸端を揃え、そ
の揃えた糸の複数箇所に交絡を形成して両糸を糸継ぎす
るに際し、その複数箇所の交絡が均一に形成される装置
を提供する。 【構成】交絡処理室の長手方向に配列された複数の交絡
手段と、該配列の列端の両交絡手段の外側および該配列
の各交絡手段相互間の各位置にそれぞれ配置されて前記
長手方向を横切る方向に揺動可能に支持された糸把持手
段と、該糸把持手段と前記交絡手段との間の各位置に配
列されて前記長手方向を横切る方向に揺動可能に支持さ
れた糸弛緩手段と、該糸弛緩手段および前記糸把持手段
を揺動させる揺動操作手段とを具備した糸継ぎ装置。
の揃えた糸の複数箇所に交絡を形成して両糸を糸継ぎす
るに際し、その複数箇所の交絡が均一に形成される装置
を提供する。 【構成】交絡処理室の長手方向に配列された複数の交絡
手段と、該配列の列端の両交絡手段の外側および該配列
の各交絡手段相互間の各位置にそれぞれ配置されて前記
長手方向を横切る方向に揺動可能に支持された糸把持手
段と、該糸把持手段と前記交絡手段との間の各位置に配
列されて前記長手方向を横切る方向に揺動可能に支持さ
れた糸弛緩手段と、該糸弛緩手段および前記糸把持手段
を揺動させる揺動操作手段とを具備した糸継ぎ装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２本のマルチフィラメ
ント糸を繋ぐ糸継ぎ装置、詳しくは、２本の炭素繊維糸
条を揃え、その揃えた部分に複数箇所の交絡を付与して
両者を繋ぐ糸継ぎ装置に関するものである。
ント糸を繋ぐ糸継ぎ装置、詳しくは、２本の炭素繊維糸
条を揃え、その揃えた部分に複数箇所の交絡を付与して
両者を繋ぐ糸継ぎ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】２本のマルチフィラメント糸を揃え、そ
の揃えた部分に２ヵ所の交絡を付与して両者を繋ぐ糸継
ぎ装置としては、図９の装置（特開昭６２ー１３６４８
３号公報）が知られている。この装置は、抑え台４１と
抑え棒５１とからなる一対のクランプ手段６１と、抑え
台４２と抑え棒５２とからなる一対のクランプ手段６２
との間に、２個の交絡手段３１、３２を設け、また、交
絡手段３１、３２の間には、バルーニング防止プレート
６０を設けたものである。
の揃えた部分に２ヵ所の交絡を付与して両者を繋ぐ糸継
ぎ装置としては、図９の装置（特開昭６２ー１３６４８
３号公報）が知られている。この装置は、抑え台４１と
抑え棒５１とからなる一対のクランプ手段６１と、抑え
台４２と抑え棒５２とからなる一対のクランプ手段６２
との間に、２個の交絡手段３１、３２を設け、また、交
絡手段３１、３２の間には、バルーニング防止プレート
６０を設けたものである。
【０００３】この装置による糸継ぎは、２本のマルチフ
ィラメント糸１、２を揃え、その揃えた両端をクランプ
手段６１と６２とで把持する。そして、先ずクランプ手
段６１を交絡手段３１側の点線で記載した位置へ移動
し、両クランプ手段６１、６２間の糸１、２に所定寸法
の弛みを付与し、次いで交絡手段３１、３２の各圧空供
給口３１Ｂ、３２Ｂから圧空を供給する。この操作によ
り、糸１、２に交絡が付与され両糸は繋がれる。なお、
バルーニング防止プレート６０は、交絡手段３１、３２
間のバルーニングを防止するためのもので、糸条は把持
されていない。
ィラメント糸１、２を揃え、その揃えた両端をクランプ
手段６１と６２とで把持する。そして、先ずクランプ手
段６１を交絡手段３１側の点線で記載した位置へ移動
し、両クランプ手段６１、６２間の糸１、２に所定寸法
の弛みを付与し、次いで交絡手段３１、３２の各圧空供
給口３１Ｂ、３２Ｂから圧空を供給する。この操作によ
り、糸１、２に交絡が付与され両糸は繋がれる。なお、
バルーニング防止プレート６０は、交絡手段３１、３２
間のバルーニングを防止するためのもので、糸条は把持
されていない。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】上記従来の装置では、
クランプ手段６１、６２間の弛み寸法は所定の寸法に規
制されているが、交絡手段３１、３２それぞれの弛み寸
法は個々に規制されていないため、２ヵ所の交絡が不揃
いとなり、十分な繋ぎ効果が得られず、また、炭素繊維
糸条の場合は、交絡の多くなされた側の交絡部が熱処理
工程において蓄熱、量が多くなり糸切れしやすくなる等
の欠点があった。また、この従来の装置において、クラ
ンプ手段６１、６２間の２個の交絡手段３１、３２を１
個に減らした装置とし、この装置を用いて糸継ぎ操作を
繰り返し糸継ぎすることも考えられるが、交絡の間隔が
不揃いになるだけでなく、操作に時間がかかるという欠
点がある。本発明は、上記欠点のない装置、すなわち、
複数の交絡が均一であって、しかも、糸継ぎ操作が迅速
にできる糸継ぎ装置を提供することを目的とする。
クランプ手段６１、６２間の弛み寸法は所定の寸法に規
制されているが、交絡手段３１、３２それぞれの弛み寸
法は個々に規制されていないため、２ヵ所の交絡が不揃
いとなり、十分な繋ぎ効果が得られず、また、炭素繊維
糸条の場合は、交絡の多くなされた側の交絡部が熱処理
工程において蓄熱、量が多くなり糸切れしやすくなる等
の欠点があった。また、この従来の装置において、クラ
ンプ手段６１、６２間の２個の交絡手段３１、３２を１
個に減らした装置とし、この装置を用いて糸継ぎ操作を
繰り返し糸継ぎすることも考えられるが、交絡の間隔が
不揃いになるだけでなく、操作に時間がかかるという欠
点がある。本発明は、上記欠点のない装置、すなわち、
複数の交絡が均一であって、しかも、糸継ぎ操作が迅速
にできる糸継ぎ装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、次の構成をとる。すなわち、請求項１に
記載の発明は、交絡処理室の長手方向に配列された複数
の交絡手段と、該配列の両交絡手段の外側および該配列
の各交絡手段相互間の各位置にそれぞれ配列されて前記
長手方向を横切る方向に揺動可能に支持された糸把持手
段と、該糸把持手段と前記交絡手段との間の各位置に配
置されて前記長手方向を横切る方向に揺動可能に支持さ
れた糸弛緩手段と、該糸弛緩手段および前記糸把持手段
を揺動させる揺動操作手段とを有することを特徴とする
糸継ぎ装置である。
成するために、次の構成をとる。すなわち、請求項１に
記載の発明は、交絡処理室の長手方向に配列された複数
の交絡手段と、該配列の両交絡手段の外側および該配列
の各交絡手段相互間の各位置にそれぞれ配列されて前記
長手方向を横切る方向に揺動可能に支持された糸把持手
段と、該糸把持手段と前記交絡手段との間の各位置に配
置されて前記長手方向を横切る方向に揺動可能に支持さ
れた糸弛緩手段と、該糸弛緩手段および前記糸把持手段
を揺動させる揺動操作手段とを有することを特徴とする
糸継ぎ装置である。
【０００６】また、請求項２に記載の発明は、交絡処理
室の長手方向に配列された３個以上の交絡手段と、該３
個以上の交絡手段の各交絡手段の両側の各位置にそれぞ
れ配置されて前記長手方向を横切る方向に揺動可能に支
持された糸把持手段と、該糸把持手段と前記交絡手段と
の間の各位置に配置されて前記長手方向を横切る方向に
揺動可能に支持された糸弛緩手段と、該糸弛緩手段およ
び前記糸把持手段を揺動させる揺動操作手段とを有する
ことを特徴とする糸継ぎ装置である。また、請求項３に
記載の発明は、前記糸把持手段を揺動させる揺動操作手
段は、最初に任意の１個の糸把持手段で糸条を把持し、
次に該１個の糸把持手段から離れる方向に向けて各糸把
持手段で順次糸条を把持せしめる機構を有することを特
徴とする請求項１または請求項２記載の糸継ぎ装置であ
る。
室の長手方向に配列された３個以上の交絡手段と、該３
個以上の交絡手段の各交絡手段の両側の各位置にそれぞ
れ配置されて前記長手方向を横切る方向に揺動可能に支
持された糸把持手段と、該糸把持手段と前記交絡手段と
の間の各位置に配置されて前記長手方向を横切る方向に
揺動可能に支持された糸弛緩手段と、該糸弛緩手段およ
び前記糸把持手段を揺動させる揺動操作手段とを有する
ことを特徴とする糸継ぎ装置である。また、請求項３に
記載の発明は、前記糸把持手段を揺動させる揺動操作手
段は、最初に任意の１個の糸把持手段で糸条を把持し、
次に該１個の糸把持手段から離れる方向に向けて各糸把
持手段で順次糸条を把持せしめる機構を有することを特
徴とする請求項１または請求項２記載の糸継ぎ装置であ
る。
【０００７】また、請求項４に記載の発明は、前記糸把
持手段を揺動させる揺動操作手段は、最初に任意の１個
の交絡手段の両側に配置された２個の糸把持手段で糸条
を把持し、次に該１個の交絡手段から離れる方向に向け
て各交絡手段の両側に配置された２個の糸把持手段で順
次糸条を把持せしめる機構を有することを特徴とする請
求項２記載の糸継ぎ装置である。また、請求項５に記載
の発明は、前記糸把持手段を揺動させる揺動操作手段
は、最初に交絡手段の配列の中央または中央に近い１個
の交絡手段の両側に配置された２個の糸把持手段で糸条
を把持し、次に該１個の交絡手段から離れる両方向に向
けて各交絡手段の両側に配置された２個の糸把持手段で
順次糸条を把持せしめる機構を有することを特徴とする
請求項２記載の糸継ぎ装置である。
持手段を揺動させる揺動操作手段は、最初に任意の１個
の交絡手段の両側に配置された２個の糸把持手段で糸条
を把持し、次に該１個の交絡手段から離れる方向に向け
て各交絡手段の両側に配置された２個の糸把持手段で順
次糸条を把持せしめる機構を有することを特徴とする請
求項２記載の糸継ぎ装置である。また、請求項５に記載
の発明は、前記糸把持手段を揺動させる揺動操作手段
は、最初に交絡手段の配列の中央または中央に近い１個
の交絡手段の両側に配置された２個の糸把持手段で糸条
を把持し、次に該１個の交絡手段から離れる両方向に向
けて各交絡手段の両側に配置された２個の糸把持手段で
順次糸条を把持せしめる機構を有することを特徴とする
請求項２記載の糸継ぎ装置である。
【０００８】
【作用】請求項１〜２に記載の発明によれば、複数の交
絡手段の各交絡手段は、それぞれ個別に一定の糸弛み量
が設定されるので、均一な交絡が形成される。また、請
求項３〜５に記載の発明によれば、糸把持が、隣接した
糸把持手段へと順次になされるので、糸弛み量の設定が
より正確になる。
絡手段の各交絡手段は、それぞれ個別に一定の糸弛み量
が設定されるので、均一な交絡が形成される。また、請
求項３〜５に記載の発明によれば、糸把持が、隣接した
糸把持手段へと順次になされるので、糸弛み量の設定が
より正確になる。
【０００９】
【実施例】以下図面を参照して本発明の一実施例を説明
する。図１から図４までは、本発明の糸継ぎ装置の概略
の構成、および、その装置の動きを示す斜視図である。
図５から図７までは、本発明の糸継ぎ装置の揺動操作手
段の概略の構成、および、その装置の動きを示す斜視図
である。図８は、交絡手段を３個用いた例を示す側面図
である。
する。図１から図４までは、本発明の糸継ぎ装置の概略
の構成、および、その装置の動きを示す斜視図である。
図５から図７までは、本発明の糸継ぎ装置の揺動操作手
段の概略の構成、および、その装置の動きを示す斜視図
である。図８は、交絡手段を３個用いた例を示す側面図
である。
【００１０】先ず、図１から図４を参照して、本発明の
糸継ぎ装置の概略の構成と、その装置の動きを説明す
る。３１は、公知の交絡手段（交絡ノズル、例えば、特
開昭５５ー６７０２９号公報、特開昭５５ー６７０３０
号公報など）で、交絡処理室３１２の長手方向と同方向
にスリット３１１が形成され、また、３２も３１と同様
の公知の交絡手段である。この交絡手段３１、３２は、
交絡処理室３１２、３２２の長手方向にそれぞれ配列さ
れている。
糸継ぎ装置の概略の構成と、その装置の動きを説明す
る。３１は、公知の交絡手段（交絡ノズル、例えば、特
開昭５５ー６７０２９号公報、特開昭５５ー６７０３０
号公報など）で、交絡処理室３１２の長手方向と同方向
にスリット３１１が形成され、また、３２も３１と同様
の公知の交絡手段である。この交絡手段３１、３２は、
交絡処理室３１２、３２２の長手方向にそれぞれ配列さ
れている。
【００１１】なお、配列された交絡手段相互の間隔Ｌは
特に限定されないが、７０〜３００ｍｍであるのが好ま
しく、９０〜２００ｍｍがより好ましい。４１、４２、
４３は、抑え台で、５１、５２、５３は、抑え棒であ
り、４１と５１、４２と５２、４３と５３は、それぞれ
一対の糸把持手段６１、６２、６３を構成している。７
１、７２、７３、７４は、それぞれ、交絡手段と糸把持
手段との間に配置された糸弛緩手段である。
特に限定されないが、７０〜３００ｍｍであるのが好ま
しく、９０〜２００ｍｍがより好ましい。４１、４２、
４３は、抑え台で、５１、５２、５３は、抑え棒であ
り、４１と５１、４２と５２、４３と５３は、それぞれ
一対の糸把持手段６１、６２、６３を構成している。７
１、７２、７３、７４は、それぞれ、交絡手段と糸把持
手段との間に配置された糸弛緩手段である。
【００１２】本発明の装置は、上記の交絡手段、糸把持
手段、糸弛緩手段、および、図示省略の揺動操作手段を
有し、次のように操作する。図１は、糸掛けの状態を示
し、抑え棒５１、５２、５３を上昇させて糸把持手段６
１、６２、６３を開口させ、糸条（マルチフィラメント
糸）１を抑え台４１から４３を跨ぐ位置まで、また、糸
条２を抑え台４３から４１を跨ぐ位置までそれぞれ載置
し糸掛けをする。１Ｅ、２Ｅは、糸条１、２の端末であ
る。なお、糸弛緩手段７１、７２、７３、７４は、交絡
時に要する所定寸法の弛み量を糸状に付与する位置まで
上昇している。
手段、糸弛緩手段、および、図示省略の揺動操作手段を
有し、次のように操作する。図１は、糸掛けの状態を示
し、抑え棒５１、５２、５３を上昇させて糸把持手段６
１、６２、６３を開口させ、糸条（マルチフィラメント
糸）１を抑え台４１から４３を跨ぐ位置まで、また、糸
条２を抑え台４３から４１を跨ぐ位置までそれぞれ載置
し糸掛けをする。１Ｅ、２Ｅは、糸条１、２の端末であ
る。なお、糸弛緩手段７１、７２、７３、７４は、交絡
時に要する所定寸法の弛み量を糸状に付与する位置まで
上昇している。
【００１３】図２は、糸把持の状態を示し、糸把持手段
６１、６２、６３の抑え棒５１、５２、５３を、抑え台
４１、４２、４３まで下降させ、その台上の糸条をそれ
ぞれ把持する。ただし、抑え棒５１、５２、５３の下降
による糸条の把持は、以下に述べるように段階的に順次
行う。すなわち、先ず、糸把持手段の任意の１個の抑え
棒（図では５２）を下降させて糸条を把持すると共に、
糸条をその抑え棒側へ引き寄せる。次いで、その下降さ
せた抑え棒から離れる方向に向けて、その方向の順に、
糸把持手段の抑え棒を下降させて糸条を引寄せながら把
持するというように、下降させた抑え棒から離れる方向
に向けて各糸把持手段の抑え棒を若干時間を遅らせなが
ら順次下降させ、糸条を順次把持していく。なお、図２
では、中央の抑え棒５２を最初に下降させて糸条を把持
する例を示したが、抑え棒５１を最初に下降させ、若干
時間を遅らせてその下降させた抑え棒５１から離れる方
向に向けて、その方向の順に抑え棒５２を下降させ、さ
らに若干時間を遅らせてその下降させた抑え棒５２から
さらに離れる位置側の抑え棒５３を下降させるようにし
て糸条を順次把持しても良い。
６１、６２、６３の抑え棒５１、５２、５３を、抑え台
４１、４２、４３まで下降させ、その台上の糸条をそれ
ぞれ把持する。ただし、抑え棒５１、５２、５３の下降
による糸条の把持は、以下に述べるように段階的に順次
行う。すなわち、先ず、糸把持手段の任意の１個の抑え
棒（図では５２）を下降させて糸条を把持すると共に、
糸条をその抑え棒側へ引き寄せる。次いで、その下降さ
せた抑え棒から離れる方向に向けて、その方向の順に、
糸把持手段の抑え棒を下降させて糸条を引寄せながら把
持するというように、下降させた抑え棒から離れる方向
に向けて各糸把持手段の抑え棒を若干時間を遅らせなが
ら順次下降させ、糸条を順次把持していく。なお、図２
では、中央の抑え棒５２を最初に下降させて糸条を把持
する例を示したが、抑え棒５１を最初に下降させ、若干
時間を遅らせてその下降させた抑え棒５１から離れる方
向に向けて、その方向の順に抑え棒５２を下降させ、さ
らに若干時間を遅らせてその下降させた抑え棒５２から
さらに離れる位置側の抑え棒５３を下降させるようにし
て糸条を順次把持しても良い。
【００１４】図３は、糸状に弛みを付与する状態を示
し、糸弛緩手段７１、７２、７３、７４を下降させるこ
とにより、糸状に所定寸法の弛みを付与する。なお、糸
弛緩手段は、１個の交絡手段の両側の糸把持手段でそれ
ぞれ糸条を把持した後に、その２つの糸把持手段の間に
位置する糸弛緩手段を下降させる必要がある。このよう
に１個の交絡手段の両側の糸把持手段で糸条を把持した
後に、その糸把持手段の間に位置する糸弛緩手段を下降
させるので、糸弛み量は、各交絡手段毎に個別に規制さ
れる。図４は、糸状に交絡を付与する状態を示し、交絡
手段３１、３２の交絡処理室３１２、３２２に圧空が噴
出されるので、糸条には２ヵ所に交絡が形成される。な
お、本発明の装置に適用する糸条は、特に限定されない
が公知の炭素化可能な繊維糸条や炭素繊維糸条であるの
が好ましい。
し、糸弛緩手段７１、７２、７３、７４を下降させるこ
とにより、糸状に所定寸法の弛みを付与する。なお、糸
弛緩手段は、１個の交絡手段の両側の糸把持手段でそれ
ぞれ糸条を把持した後に、その２つの糸把持手段の間に
位置する糸弛緩手段を下降させる必要がある。このよう
に１個の交絡手段の両側の糸把持手段で糸条を把持した
後に、その糸把持手段の間に位置する糸弛緩手段を下降
させるので、糸弛み量は、各交絡手段毎に個別に規制さ
れる。図４は、糸状に交絡を付与する状態を示し、交絡
手段３１、３２の交絡処理室３１２、３２２に圧空が噴
出されるので、糸条には２ヵ所に交絡が形成される。な
お、本発明の装置に適用する糸条は、特に限定されない
が公知の炭素化可能な繊維糸条や炭素繊維糸条であるの
が好ましい。
【００１５】次に、図５から図７を参照して、本発明の
糸継ぎ装置の揺動操作手段の概略の構成、および、その
手段の動きを説明する。操作軸１００には、操作板９
１、９２が、また、その操作板には押し棒８１、８２が
それぞれに固着されている。そして、操作軸１００、操
作板９１、９２、押し棒８１、で揺動操作手段１１０が
構成されている。抑え棒５１、５２、５３は、操作軸１
００に回動自在に支持されると共に、バネ１２１、１２
２で抑え台側に回動するように引張られている。糸弛緩
手段７１、７２、７３には、糸溝７１１、７２１、７３
１、棒溝７１２、７２２、７３２がそれぞれ設けられ
て、操作軸１００に回動自在に支持されると共に、バネ
１３１、１３２でストッパー１４１、１４２の位置まで
回動するように引張られ、上記糸溝、棒溝の位置が規制
されている。その他の記号は、図１〜図４の記号と同じ
である。
糸継ぎ装置の揺動操作手段の概略の構成、および、その
手段の動きを説明する。操作軸１００には、操作板９
１、９２が、また、その操作板には押し棒８１、８２が
それぞれに固着されている。そして、操作軸１００、操
作板９１、９２、押し棒８１、で揺動操作手段１１０が
構成されている。抑え棒５１、５２、５３は、操作軸１
００に回動自在に支持されると共に、バネ１２１、１２
２で抑え台側に回動するように引張られている。糸弛緩
手段７１、７２、７３には、糸溝７１１、７２１、７３
１、棒溝７１２、７２２、７３２がそれぞれ設けられ
て、操作軸１００に回動自在に支持されると共に、バネ
１３１、１３２でストッパー１４１、１４２の位置まで
回動するように引張られ、上記糸溝、棒溝の位置が規制
されている。その他の記号は、図１〜図４の記号と同じ
である。
【００１６】このように構成された揺動操作手段は、次
のようにして操作される。図５は、糸掛けの状態を示し
図１に対応している。すなわち、操作軸１００を矢印の
方向に回し、押し棒８１、８２で抑え棒５１、５２を持
ち上げ、糸掛を可能にしている。図６は、糸把持の状態
を示し図２に対応している。すなわち、操作軸１００を
矢印の方向に回し、押し棒８１、８２で持ち上げた抑え
棒５１、５２を下降させ、抑え台４１、４２との間で糸
条を把持する。なお、糸条の把持力はバネ１３１、１３
２によって調整される。
のようにして操作される。図５は、糸掛けの状態を示し
図１に対応している。すなわち、操作軸１００を矢印の
方向に回し、押し棒８１、８２で抑え棒５１、５２を持
ち上げ、糸掛を可能にしている。図６は、糸把持の状態
を示し図２に対応している。すなわち、操作軸１００を
矢印の方向に回し、押し棒８１、８２で持ち上げた抑え
棒５１、５２を下降させ、抑え台４１、４２との間で糸
条を把持する。なお、糸条の把持力はバネ１３１、１３
２によって調整される。
【００１７】図７は、糸条に弛みを付与する状態を示し
図３に対応している。すなわち、操作軸１００を、さら
に矢印の方向に回し、押し棒８１、８２で、糸弛緩手段
７１、７２、７３を押し下げる。なお、この押し下げ時
には、押し棒は、抑え棒と離れている。以上図５〜７で
説明したように、揺動操作手段の操作軸１００を回動さ
せることにより、図１〜３の糸把持手段と糸弛緩手段と
を揺動させることができる。なお、図１〜７までの説明
では、交絡手段３１、３２間に設けられた糸把持手段６
２は１個で、交絡手段３１、３２の両者に対し共用した
場合について説明したが、以下に、交絡手段それぞれの
両側に糸把持手段を設けた例について説明する。
図３に対応している。すなわち、操作軸１００を、さら
に矢印の方向に回し、押し棒８１、８２で、糸弛緩手段
７１、７２、７３を押し下げる。なお、この押し下げ時
には、押し棒は、抑え棒と離れている。以上図５〜７で
説明したように、揺動操作手段の操作軸１００を回動さ
せることにより、図１〜３の糸把持手段と糸弛緩手段と
を揺動させることができる。なお、図１〜７までの説明
では、交絡手段３１、３２間に設けられた糸把持手段６
２は１個で、交絡手段３１、３２の両者に対し共用した
場合について説明したが、以下に、交絡手段それぞれの
両側に糸把持手段を設けた例について説明する。
【００１８】図８は、交絡手段３個を用いた装置で、各
交絡手段３１〜３３の両側に、それぞれ糸把持手段６１
〜６６を設け、その糸把持手段と前記交絡手段との間の
各位置に糸弛緩手段７１〜７６を設けたものである。す
なわち、交絡手段３１に対し、糸把持手段５１、５２
と、その糸把持手段５１、５２の内側に糸弛緩手段７
１、７２を設けた１つのユニットを、３組並べたものと
いうことができる。なお、揺動操作手段は、図示省略し
た。この装置の操作は、先ず交絡手段３２の両側の糸把
持手段６３、６４で糸条を把持して糸条を交絡手段３２
側へ引寄せ、次いでこの交絡手段から離れる両方向にあ
る各交絡手段３１、３３の糸把持手段６１、６２、６
５、６６で糸条を把持する。この状態で糸弛緩手段７１
〜７６を下降させると、各交絡手段の両側に設けた糸把
持手段間の糸条の弛み量は正確に設定される。
交絡手段３１〜３３の両側に、それぞれ糸把持手段６１
〜６６を設け、その糸把持手段と前記交絡手段との間の
各位置に糸弛緩手段７１〜７６を設けたものである。す
なわち、交絡手段３１に対し、糸把持手段５１、５２
と、その糸把持手段５１、５２の内側に糸弛緩手段７
１、７２を設けた１つのユニットを、３組並べたものと
いうことができる。なお、揺動操作手段は、図示省略し
た。この装置の操作は、先ず交絡手段３２の両側の糸把
持手段６３、６４で糸条を把持して糸条を交絡手段３２
側へ引寄せ、次いでこの交絡手段から離れる両方向にあ
る各交絡手段３１、３３の糸把持手段６１、６２、６
５、６６で糸条を把持する。この状態で糸弛緩手段７１
〜７６を下降させると、各交絡手段の両側に設けた糸把
持手段間の糸条の弛み量は正確に設定される。
【００１９】なお、弛緩手段の下降時期は、糸把持手段
全てが糸条を把持した後で下降してもよいが、交絡手段
の両側の糸把持手段が糸条を把持していれば、その両糸
把持手段の間の糸弛緩手段は下降させてもよい。上記の
糸条の弛みの設定された各交絡手段に圧空を供給する
と、糸条には３ヵ所の交絡が形成され糸継ぎがなされ
る。なお、図８の装置において、先ず最初に隣接する糸
把持手段、例えば、６２、６３で糸条を把持し、次いで
その手段の両側の交絡手段３１、３２を跨いだ糸把持手
段６１、ならびに、糸把持手段６４と６５で糸条を把持
してもよい。このように、交絡手段の間の隣接した糸把
持手段６２、６３の２個を１組として作動させる場合
は、請求項３記載の１個には、その１組が含まれるもの
とする。
全てが糸条を把持した後で下降してもよいが、交絡手段
の両側の糸把持手段が糸条を把持していれば、その両糸
把持手段の間の糸弛緩手段は下降させてもよい。上記の
糸条の弛みの設定された各交絡手段に圧空を供給する
と、糸条には３ヵ所の交絡が形成され糸継ぎがなされ
る。なお、図８の装置において、先ず最初に隣接する糸
把持手段、例えば、６２、６３で糸条を把持し、次いで
その手段の両側の交絡手段３１、３２を跨いだ糸把持手
段６１、ならびに、糸把持手段６４と６５で糸条を把持
してもよい。このように、交絡手段の間の隣接した糸把
持手段６２、６３の２個を１組として作動させる場合
は、請求項３記載の１個には、その１組が含まれるもの
とする。
【００２０】
【発明の効果】請求項１〜２に記載の発明は、複数の交
絡手段の各交絡手段に、それぞれ個別に一定の糸弛み量
が設定されるので、均一な交絡が迅速に形成されるとい
う効果を奏する。また、請求項３〜５に記載の発明は、
糸把持が、最初に作動させた糸把持手段から離れる方向
へ順次なされるので、糸弛み量の設定がより正確にな
り、より均一な交絡が迅速に形成されるという効果を奏
する。さらにまた、炭素化可能な繊維糸条や炭素繊維糸
条を糸継ぎする場合は、交絡が均一に形成されるので、
熱処理工程での蓄熱が均一になり、蓄熱の斑による糸切
れがなくなるという効果を奏する。
絡手段の各交絡手段に、それぞれ個別に一定の糸弛み量
が設定されるので、均一な交絡が迅速に形成されるとい
う効果を奏する。また、請求項３〜５に記載の発明は、
糸把持が、最初に作動させた糸把持手段から離れる方向
へ順次なされるので、糸弛み量の設定がより正確にな
り、より均一な交絡が迅速に形成されるという効果を奏
する。さらにまた、炭素化可能な繊維糸条や炭素繊維糸
条を糸継ぎする場合は、交絡が均一に形成されるので、
熱処理工程での蓄熱が均一になり、蓄熱の斑による糸切
れがなくなるという効果を奏する。
【００２１】
【図１】糸掛けの中の装置の斜視図。
【図２】糸把持の中の装置の斜視図。
【図３】糸条に弛みを付与中の装置の斜視図。
【図４】糸条に交絡付与中の装置の斜視図。
【図５】糸掛けの中の揺動操作手段の斜視図。
【図６】糸把持の中の揺動操作手段の斜視図。
【図７】糸条に弛みを付与中の揺動操作手段の斜視図。
【図８】交絡手段３個使用時の側面図。
【図９】従来の糸継ぎ装置の構成説明図。
【００２２】
１、２：糸条 ３１、３２、３３：交絡手段 ３１１：スリット ３１２：交絡処理室 ３２１：スリット ３２２：交絡処理室 ４１〜４６：抑え台 ５１〜５６：抑え棒 ６１〜６６：糸把持手段 ７１〜７６：糸弛緩手段 ７１１：糸溝 ７１２：棒溝 ７２１：糸溝 ７２２：棒溝 ７３１：糸溝 ７３２：棒溝 ８１、８２：押し棒 ９１、９２：操作板 １００：操作軸 １１０：揺動操作手段 １２１、１２２：バネ １３１、１３２、１３３：バネ １４１、１４２、１４３：ストッパー
Claims (5)
- 【請求項１】交絡処理室の長手方向に配列された複数の
交絡手段と、該配列の列端の両交絡手段の外側および該
配列の各交絡手段相互間の各位置にそれぞれ配置されて
前記長手方向を横切る方向に揺動可能に支持された糸把
持手段と、該糸把持手段と前記交絡手段との間の各位置
に配置されて前記長手方向を横切る方向に揺動可能に支
持された糸弛緩手段と、該糸弛緩手段および前記糸把持
手段を揺動させる揺動操作手段とを有することを特徴と
する糸継ぎ装置。 - 【請求項２】交絡処理室の長手方向に配列された３個以
上の交絡手段と、該３個以上の交絡手段の各交絡手段の
両側の各位置にそれぞれ配置されて前記長手方向を横切
る方向に揺動可能に支持された糸把持手段と、該糸把持
手段と前記交絡手段との間の各位置に配置されて前記長
手方向を横切る方向に揺動可能に支持された糸弛緩手段
と、該糸弛緩手段および前記糸把持手段を揺動させる揺
動操作手段とを有することを特徴とする糸継ぎ装置。 - 【請求項３】前記糸把持手段を揺動させる揺動操作手段
は、最初に任意の１個の糸把持手段で糸条を把持し、次
に該１個の糸把持手段から離れる方向に向けて各糸把持
手段で順次糸条を把持せしめる機構を有することを特徴
とする請求項１または請求項２記載の糸継ぎ装置。 - 【請求項４】前記糸把持手段を揺動させる揺動操作手段
は、最初に任意の１個の交絡手段の両側に配置された２
個の糸把持手段で糸条を把持し、次に該１個の交絡手段
から離れる方向に向けて各交絡手段の両側に配置された
２個の糸把持手段で順次糸条を把持せしめる機構を有す
ることを特徴とする請求項２記載の糸継ぎ装置。 - 【請求項５】前記糸把持手段を揺動させる揺動操作手段
は、最初に交絡手段の配列の中央または中央に近い１個
の交絡手段の両側に配置された２個の糸把持手段で糸条
を把持し、次に該１個の交絡手段から離れる両方向に向
けて各交絡手段の両側に配置された２個の糸把持手段で
順次糸条を把持せしめる機構を有することを特徴とする
請求項２記載の糸継ぎ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01784393A JP3389624B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 糸継ぎ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01784393A JP3389624B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 糸継ぎ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06206667A true JPH06206667A (ja) | 1994-07-26 |
| JP3389624B2 JP3389624B2 (ja) | 2003-03-24 |
Family
ID=11954959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01784393A Expired - Lifetime JP3389624B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 糸継ぎ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3389624B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046177A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Toho Tenax Co Ltd | 耐炎化繊維の製造方法 |
| JP2008094539A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 糸継ぎ装置及び糸継ぎ方法 |
| WO2010053170A1 (ja) | 2008-11-10 | 2010-05-14 | 東レ株式会社 | 糸繋ぎ接合部を有する繊維束、および、その製造方法、ならびに、炭素繊維の製造方法 |
| US9884740B2 (en) | 2009-11-09 | 2018-02-06 | Toray Industries, Inc. | Fiber bundle with pieced part, process for producing same, and process for producing carbon fiber |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183938A (ja) * | 1985-02-09 | 1986-08-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | オ−トプロ−バ− |
| JPH01202634A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-15 | Paloma Ind Ltd | 熱電対 |
| JPH02503352A (ja) * | 1987-05-07 | 1990-10-11 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 半導体基体の温度測定装置、この測定装置の製造方法及び熱処理中の半導体基体の温度測定方法 |
| JPH0495832A (ja) * | 1990-08-14 | 1992-03-27 | Ngk Insulators Ltd | 加熱装置およびその製造方法 |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP01784393A patent/JP3389624B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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| JPS61183938A (ja) * | 1985-02-09 | 1986-08-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | オ−トプロ−バ− |
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| JPH01202634A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-15 | Paloma Ind Ltd | 熱電対 |
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| WO2010053170A1 (ja) | 2008-11-10 | 2010-05-14 | 東レ株式会社 | 糸繋ぎ接合部を有する繊維束、および、その製造方法、ならびに、炭素繊維の製造方法 |
| US9884740B2 (en) | 2009-11-09 | 2018-02-06 | Toray Industries, Inc. | Fiber bundle with pieced part, process for producing same, and process for producing carbon fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3389624B2 (ja) | 2003-03-24 |
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