JPH06200230A - 感圧接着剤の０゜ｆ未満での性能を改良する方法 - Google Patents
感圧接着剤の０゜ｆ未満での性能を改良する方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 感圧接着剤の冷凍機級での用途における性能
の改良。 【構成】 感圧接着剤に、エチレンオキシド／プロピレ
ンオキシドのブロック共重合体を添加すると、０°Ｆ未
満の温度における剥離強さの性能が顕著に改良される。
の改良。 【構成】 感圧接着剤に、エチレンオキシド／プロピレ
ンオキシドのブロック共重合体を添加すると、０°Ｆ未
満の温度における剥離強さの性能が顕著に改良される。
Description
【０００１】発明の分野 本発明は感圧接着剤に関する。より詳しくは、本発明は
感圧接着剤の０°Ｆ未満の温度における性能を改良する
方法に関する。
感圧接着剤の０°Ｆ未満の温度における性能を改良する
方法に関する。
【０００２】発明の背景 一般的には、感圧接着剤は０°Ｆ未満の温度においては
基体に対する許容できる接着性を示さない。
基体に対する許容できる接着性を示さない。
【０００３】米国特許第５，０４９，６０８号には、
(a) アクリル酸２−エチルヘキシル／極性単量体の共重
合体（−７０℃〜−４０℃のＴｇを有する）のエマルジ
ョン;および、(b) 前記共重合体に対して３〜９重量％
の、非イオン性のＣ7 〜Ｃ18アルキルフェノキシポリ
（エチレンオキシ）エタノール（少なくとも７０個のエ
チレンオキシ単位を有する）; からなる、低温および室
温で良好な性能を有する、感圧接着剤組成物が開示され
ている。
(a) アクリル酸２−エチルヘキシル／極性単量体の共重
合体（−７０℃〜−４０℃のＴｇを有する）のエマルジ
ョン;および、(b) 前記共重合体に対して３〜９重量％
の、非イオン性のＣ7 〜Ｃ18アルキルフェノキシポリ
（エチレンオキシ）エタノール（少なくとも７０個のエ
チレンオキシ単位を有する）; からなる、低温および室
温で良好な性能を有する、感圧接着剤組成物が開示され
ている。
【０００４】発明の目的 本発明の目的は、冷凍機級での用途における感圧接着剤
の性能を改良する方法を提供することである。
の性能を改良する方法を提供することである。
【０００５】本発明のもう一つの目的は、感圧接着剤の
性能を、０°Ｆ未満の温度にまで、好ましくは、−２０
°Ｆにまで、拡張することができる方法を提供すること
である。
性能を、０°Ｆ未満の温度にまで、好ましくは、−２０
°Ｆにまで、拡張することができる方法を提供すること
である。
【０００６】発明の概要 本発明は、感圧接着剤の０°Ｆ未満の温度における性能
を改良する方法を提供し、この方法は、前記接着剤を、
組成物全体を基準にして約０．５〜約２０重量％の、エ
チレンオキシド／プロピレンオキシドのブロック共重合
体からなる界面活性剤と配合することを特徴とする。
を改良する方法を提供し、この方法は、前記接着剤を、
組成物全体を基準にして約０．５〜約２０重量％の、エ
チレンオキシド／プロピレンオキシドのブロック共重合
体からなる界面活性剤と配合することを特徴とする。
【０００７】発明の詳細 感圧接着剤（ＰＳＡ）を構成する重合体は既知である。
好ましい接着剤重合体は、−２５℃未満のＴｇを有する
乳化重合体である。これら接着剤は一般的に、０〜約９
８％のアクリル酸２−エチルヘキシル、または０〜約９
９％の、Ｃ4 〜Ｃ12アルカノールのアクリル酸エステル
またはメタクリル酸エステル、たとえば、アクリル酸ブ
チル、を含有しているであろう。少なくとも４０％のア
クリル酸２−エチルヘキシルまたはアクリル酸ブチルを
含有する重合体および共重合体が好ましい。
好ましい接着剤重合体は、−２５℃未満のＴｇを有する
乳化重合体である。これら接着剤は一般的に、０〜約９
８％のアクリル酸２−エチルヘキシル、または０〜約９
９％の、Ｃ4 〜Ｃ12アルカノールのアクリル酸エステル
またはメタクリル酸エステル、たとえば、アクリル酸ブ
チル、を含有しているであろう。少なくとも４０％のア
クリル酸２−エチルヘキシルまたはアクリル酸ブチルを
含有する重合体および共重合体が好ましい。
【０００８】この共重合体は、アクリル系ＰＳＡの分野
で典型的に使用されているその他のコモノマー（たとえ
ば、塩化ビニル、スチレン、共重合可能なカルボン酸、
（メタ）アクリルアミドのような）を２５重量％まで含
有していてもよい。
で典型的に使用されているその他のコモノマー（たとえ
ば、塩化ビニル、スチレン、共重合可能なカルボン酸、
（メタ）アクリルアミドのような）を２５重量％まで含
有していてもよい。
【０００９】エチレンオキシド／プロピレンオキシドの
ブロック共重合体からなる界面活性剤は商業的に入手可
能であり、たとえば、プルロニック(Pluronic) (商標)
界面活性剤の名称でＢＡＳＦ社から入手可能である。商
品文献によれば、プルロニック類は、プロピレングリコ
ールの２個のヒドロキシル基へのプロピレンオキシドの
制御された付加によって形成された疎水性体と、最終分
子の１０％〜８０重量％で疎水性体の両端に付加された
エチレンオキシドとから構成されている（構造的には、
ＥＯ−ＰＯ−ＥＯのブロック共重合体である）。
ブロック共重合体からなる界面活性剤は商業的に入手可
能であり、たとえば、プルロニック(Pluronic) (商標)
界面活性剤の名称でＢＡＳＦ社から入手可能である。商
品文献によれば、プルロニック類は、プロピレングリコ
ールの２個のヒドロキシル基へのプロピレンオキシドの
制御された付加によって形成された疎水性体と、最終分
子の１０％〜８０重量％で疎水性体の両端に付加された
エチレンオキシドとから構成されている（構造的には、
ＥＯ−ＰＯ−ＥＯのブロック共重合体である）。
【００１０】一般的に、本発明に使用されるエチレンオ
キシド／プロピレンオキシドのブロック共重合体からな
る界面活性剤は、約１０００〜約７０００の数平均分子
量を有する。このブロック共重合体の好ましい分子量は
約１５００〜約４０００の数平均分子量である。
キシド／プロピレンオキシドのブロック共重合体からな
る界面活性剤は、約１０００〜約７０００の数平均分子
量を有する。このブロック共重合体の好ましい分子量は
約１５００〜約４０００の数平均分子量である。
【００１１】一般に、この水溶性ポリエーテル化合物
は、エマルジョン全体を基準にして約０．５〜約２０重
量％の量で使用される。水溶性ポリエーテルの好ましい
量は、約１〜約１６重量％である。
は、エマルジョン全体を基準にして約０．５〜約２０重
量％の量で使用される。水溶性ポリエーテルの好ましい
量は、約１〜約１６重量％である。
【００１２】次に、実施例によって、本発明をさらに例
証する。実施例は、本明細書および特許請求の範囲に記
載されている本発明を制限するものとして解釈されるべ
きではない。別に特定されていない限り、％はいずれも
重量％であり、そして温度はいずれも摂氏である。
証する。実施例は、本明細書および特許請求の範囲に記
載されている本発明を制限するものとして解釈されるべ
きではない。別に特定されていない限り、％はいずれも
重量％であり、そして温度はいずれも摂氏である。
【００１３】実施例 試験方法−剥離（peel) ＰＳＴＣ−１（改定８／８９）に記載されている方法を
使用して、そして次の点を変更して、剥離を測定した。
試験を行う前に、試験パネル、ハンドローラー、および
サンプル片を、報告した実験において指定されている試
験温度の冷箱に入れてコンディショニングした。サンプ
ル片と試験パネルのラミネーションを、冷箱の中でロー
ラーによって行った。サンプルを担持したパネルを、冷
箱の中に滞留させた。実験の時点で、試験サンプルを冷
箱から取り出して、直ちに試験装置に搭載した。
使用して、そして次の点を変更して、剥離を測定した。
試験を行う前に、試験パネル、ハンドローラー、および
サンプル片を、報告した実験において指定されている試
験温度の冷箱に入れてコンディショニングした。サンプ
ル片と試験パネルのラミネーションを、冷箱の中でロー
ラーによって行った。サンプルを担持したパネルを、冷
箱の中に滞留させた。実験の時点で、試験サンプルを冷
箱から取り出して、直ちに試験装置に搭載した。
【００１４】重合体Ａは、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル／アクリル酸ブチルを含有する、−５４℃のＴｇを有
する、重合体である。
ル／アクリル酸ブチルを含有する、−５４℃のＴｇを有
する、重合体である。
【００１５】接着剤の配合 ５０ｇの添加剤を１０００ｇの重合体Ａの中にブレンド
することを、均質混合物が達成されるまで行った。
することを、均質混合物が達成されるまで行った。
【００１６】ラベルの製造 接着剤ラベルストックは、５０ポンドのシリコーン剥離
ライナーに、最終乾燥皮膜にして２６ｇ／ｍ2 の接着剤
を適用し、それから５０ポンドの印刷表面仕上げ紙をラ
ミネートすることによって、製造した。
ライナーに、最終乾燥皮膜にして２６ｇ／ｍ2 の接着剤
を適用し、それから５０ポンドの印刷表面仕上げ紙をラ
ミネートすることによって、製造した。
【表１】 第１表 対照 比較Ａ 比較Ｂ 実施例１ 実施例２ 添加剤 ＥＯ／ＰＯ共重合体1) ０ ０ ０ ８ １２ トリトンＮ−９９８2) ０ １２ ６ ０ ０ 使用温度に対する剥離試験（オンス／インチ） 室温 ６０Ａ ２３Ａ １７Ａ ２４Ａ ２１Ａ ０°Ｆ ３９Ａ ＰＴ ＰＴ ＰＴ／５７Ａ ＰＴ −２０°Ｆ １０Ａ １０Ａ ５Ａ ＰＴ ＰＴ 注）1) プルロニックＬ−６１、ＢＡＳＦ社から入手可能2) ９０個のＥＯ単位を有する、アルキルフェノキシエト
キシル化界面活性剤（公称上はローム アンド ハース
社によって製造されているが、製造の権利はユニオン
カーバイト ケミカルズ アンド プラスチックス社に
移っている）
キシル化界面活性剤（公称上はローム アンド ハース
社によって製造されているが、製造の権利はユニオン
カーバイト ケミカルズ アンド プラスチックス社に
移っている）
【００１７】破壊の形態 第１表において、試験結果は符号と数値で報告されてい
る。たとえば、６０Ａは、接着剤（Ａｄｈｅｓｉｖｅ）
に起こった結合破壊が６０ポンド／インチに於いてであ
ることを表示している。ＰＴは、結合は破壊しなかった
が、紙が紙の引き裂き（Ｐａｐｅｒ Ｔｅａｒ）によっ
て破壊したことを表示している。
る。たとえば、６０Ａは、接着剤（Ａｄｈｅｓｉｖｅ）
に起こった結合破壊が６０ポンド／インチに於いてであ
ることを表示している。ＰＴは、結合は破壊しなかった
が、紙が紙の引き裂き（Ｐａｐｅｒ Ｔｅａｒ）によっ
て破壊したことを表示している。
【００１８】第１表のデータは、対照よりも、実施例１
および実施例２の接着剤は、０°Ｆおよび−２０°Ｆに
おいては改良された性能を生じたことを表わしている。
実施例１および実施例２は、−２０°Ｆにおいて、剥離
試験に耐えて紙の引き裂きを起こす程の結合を生じた。
このことは、トリトン（Triton) Ｎ−９９８を用いて製
造した比較例や、対照が−２０°Ｆで劣った接着力を示
した（比較例と対照は５〜１０オンス／インチのほぼ同
程度の剥離強さで接着剤の破壊を受けた）ことに比べ
て、驚異的な改良である。
および実施例２の接着剤は、０°Ｆおよび−２０°Ｆに
おいては改良された性能を生じたことを表わしている。
実施例１および実施例２は、−２０°Ｆにおいて、剥離
試験に耐えて紙の引き裂きを起こす程の結合を生じた。
このことは、トリトン（Triton) Ｎ−９９８を用いて製
造した比較例や、対照が−２０°Ｆで劣った接着力を示
した（比較例と対照は５〜１０オンス／インチのほぼ同
程度の剥離強さで接着剤の破壊を受けた）ことに比べ
て、驚異的な改良である。
【表２】 第２表 対照 実施例Ｎo. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 添加剤 なし L-613 L-61 L-61 L-814 L-81 L-81 L-1015 L-101 L-101 量 0 8 10 12 6 8 10 1 2 4 剥離値（ＬＰＤＥパネル上で測定） 0 °F 54 PT PT PT 65A 75A PT 70A 80A 60A -10 °F 50A PT PT 70A PT/65A PT/75A PT 51A 70A 48A -20 °F 25A 50A PT PT PT PT PT PT PT PT 注）3) プルロニックＬ−６１（ＢＡＳＦ社; ポリオキシプロ
ピレン疎水性体 分子量約２０００／全体の１０％のポリオキシエチレ
ン）4) プルロニックＬ−８１（ＢＡＳＦ社; ポリオキシプロ
ピレン疎水性体 分子量約２７００／全体の１０％のポリオキシエチレ
ン）5) プルロニックＬ−１０１（ＢＡＳＦ社; ポリオキシプ
ロピレン疎水性体 分子量約４０００／全体の１０％のポリオキシエチレ
ン）
ピレン疎水性体 分子量約２０００／全体の１０％のポリオキシエチレ
ン）4) プルロニックＬ−８１（ＢＡＳＦ社; ポリオキシプロ
ピレン疎水性体 分子量約２７００／全体の１０％のポリオキシエチレ
ン）5) プルロニックＬ−１０１（ＢＡＳＦ社; ポリオキシプ
ロピレン疎水性体 分子量約４０００／全体の１０％のポリオキシエチレ
ン）
【００１９】第２表のデータは、様々な、エチレンオキ
シド／プロピレンオキシドのブッロク共重合体が、接着
剤の低温性能を改良することを示している。
シド／プロピレンオキシドのブッロク共重合体が、接着
剤の低温性能を改良することを示している。
フロントページの続き (72)発明者 ウィリアム デビッド シースリィ アメリカ合衆国ペンシルバニア州ニュー ブリテン，ランプ ポスト ロード 124
Claims (6)
- 【請求項１】 感圧接着剤の０°Ｆ未満の温度における
性能を改良する方法であって、前記接着剤を構成する重
合体を、配合物全体を基準にして約０．５〜約２０重量
％の、エチレンオキシド／プロピレンオキシドのブロッ
ク共重合体からなる界面活性剤と、配合することを特徴
とする、前記方法。 - 【請求項２】 エチレンオキシド／プロピレンオキシド
のブロック共重合体からなる界面活性剤の量が、約１〜
約１６重量％である、請求項１の方法。 - 【請求項３】 接着剤を構成する重合体が、０〜９８％
のアクリル酸エチルヘキシルおよび０〜９９％の、Ｃ4
〜Ｃ12アルカノールのアクリル酸エステルまたはメタク
リル酸エステルを含有している、請求項１の方法。 - 【請求項４】 接着剤を構成する重合体が、４０〜約９
９％のアクリル酸２−エチルヘキシルまたはアクリル酸
ブチルを含有している、請求項１の方法。 - 【請求項５】 エチレンオキシド／プロピレンオキシド
のブロック共重合体が、約１，０００〜約７，０００の
分子量を有する、請求項１の方法。 - 【請求項６】 エチレンオキシド／プロピレンオキシド
のブロック共重合体が、約１，５００〜約４，０００の
分子量を有する、請求項１の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US96124692A | 1992-10-15 | 1992-10-15 | |
| US961246 | 1992-10-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200230A true JPH06200230A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=25504238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5152442A Withdrawn JPH06200230A (ja) | 1992-10-15 | 1993-06-23 | 感圧接着剤の０゜ｆ未満での性能を改良する方法 |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0593231B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06200230A (ja) |
| KR (1) | KR940009306A (ja) |
| CN (1) | CN1087105A (ja) |
| AT (1) | ATE146513T1 (ja) |
| AU (1) | AU4901293A (ja) |
| BR (1) | BR9304230A (ja) |
| CA (1) | CA2107702A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ216493A3 (ja) |
| DE (1) | DE69306723T2 (ja) |
| FI (1) | FI934547A (ja) |
| GR (1) | GR3022105T3 (ja) |
| HK (1) | HK124897A (ja) |
| HU (1) | HUT67866A (ja) |
| IL (1) | IL107225A0 (ja) |
| MX (1) | MX9306251A (ja) |
| SI (1) | SI9300541A (ja) |
| SK (1) | SK112493A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA937631B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011132565A1 (ja) * | 2010-04-20 | 2011-10-27 | 日東電工株式会社 | 水分散型アクリル系粘着剤組成物及び粘着シート |
| JP2011241386A (ja) * | 2010-04-20 | 2011-12-01 | Nitto Denko Corp | 水分散型アクリル系粘着剤組成物及び粘着シート |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69703536T2 (de) * | 1996-02-26 | 2001-06-28 | Minnesota Mining & Mfg | Haftklebemittel enthaltender graphischer Markierungsfilm |
| US6518343B1 (en) | 1999-06-18 | 2003-02-11 | 3M Innovative Properties Company | Wet-stick adhesives, articles, and methods |
| DE60139182D1 (de) * | 2000-05-09 | 2009-08-20 | Ashland Licensing & Intellectu | Trübungsfreier druckklebstoff und seine herstellung |
| US6747084B2 (en) | 2002-09-30 | 2004-06-08 | Air Products Polymers, L.P. | Process to prepare pressure-sensitive hybrid composite latex adhesives |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991018739A1 (en) * | 1990-05-29 | 1991-12-12 | Ashland Oil, Inc. | Water-borne acrylic emulsion pressure sensitive latex adhesive composition |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP5152442A patent/JPH06200230A/ja not_active Withdrawn
- 1993-10-05 KR KR1019930020482A patent/KR940009306A/ko not_active Application Discontinuation
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- 1993-10-07 MX MX9306251A patent/MX9306251A/es unknown
- 1993-10-08 EP EP93308054A patent/EP0593231B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-08 AT AT93308054T patent/ATE146513T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-08 DE DE69306723T patent/DE69306723T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-11 IL IL107225A patent/IL107225A0/xx unknown
- 1993-10-13 CZ CZ932164A patent/CZ216493A3/cs unknown
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