JPH0620015B2 - 油入電気機器用タンク - Google Patents
油入電気機器用タンクInfo
- Publication number
- JPH0620015B2 JPH0620015B2 JP59060956A JP6095684A JPH0620015B2 JP H0620015 B2 JPH0620015 B2 JP H0620015B2 JP 59060956 A JP59060956 A JP 59060956A JP 6095684 A JP6095684 A JP 6095684A JP H0620015 B2 JPH0620015 B2 JP H0620015B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- oil
- side plate
- corrugated rib
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
- H01F27/025—Constructional details relating to cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は変圧器、リアクトル等の油入電気機器用タンク
として好適な波形リブ付きタンクに関する。
として好適な波形リブ付きタンクに関する。
最近の油入電気機器には放熱性能の良い波形リブ付きタ
ンクを用いたものが多い。
ンクを用いたものが多い。
第１図は従来の波形リブ付きタンクを示す正面図、第２
図は同切断側面図で、タンク側板を波形リブの中間で切
断した図である。第１図、第２図に示すようにタンク１
は多数の波形リブ２を有するタンク側板３にタンクカバ
ー（図示せず）が取付けられる上部枠４および底板と一
体になった下部枠５を全周にわたり溶接部６で接合して
構成されている。７は波形リブ２を横方向に連結するよ
うに取付けられた補強棒である。
図は同切断側面図で、タンク側板を波形リブの中間で切
断した図である。第１図、第２図に示すようにタンク１
は多数の波形リブ２を有するタンク側板３にタンクカバ
ー（図示せず）が取付けられる上部枠４および底板と一
体になった下部枠５を全周にわたり溶接部６で接合して
構成されている。７は波形リブ２を横方向に連結するよ
うに取付けられた補強棒である。
第３図はタンク側板３と上部枠４の部分斜視図、第４図
は波形リブ２の切断平面図である。第３図、第４図に示
すように波形リブ２は薄鋼板からなるタンク側板３を連
続曲げ成形して作られ、絞り加工により閉じられた上下
端部（第３図には上端のみ示す）２ａを溶接により密封
して、波形リブ２の内側にタンク内絶縁油８（第２図）
を対流により循環させるための油道９を形成している。
は波形リブ２の切断平面図である。第３図、第４図に示
すように波形リブ２は薄鋼板からなるタンク側板３を連
続曲げ成形して作られ、絞り加工により閉じられた上下
端部（第３図には上端のみ示す）２ａを溶接により密封
して、波形リブ２の内側にタンク内絶縁油８（第２図）
を対流により循環させるための油道９を形成している。
このような波形リブ付きタンク１を油入電気機器用タン
クとして使用した場合、タンク内に封入された絶縁油８
のヘッド圧力や機器の温度上昇に伴って生じるタンク内
圧によりタンク側板３を外側に広げようとする力Ｐが働
く。ところが、タンク側板３の材料としては、タンク重
量の軽減や波形リブの加工上の必要から通常厚さ１〜２
mm程度の薄鋼板が使用され、特に波形リブ２の中間の側
板直辺部10は剛性が乏しいため、この直辺部10がＰなる
力により第２図の鎖線10′で示すように変形する。その
結果、タンク内油面が低下し、油面低下が大きいと、タ
ンク内に収納される機器本体の帯電部分の絶縁保持に支
障を来たすばかりでなく、封入絶縁油８とタンク壁面と
の伝熱面積の減少により冷却効果も低下する。これに対
処するため、油面変動を見込んでタンクの封入油量を多
くしなければならず、不経済であった。また、封入油量
が多いと、機器の重量も増加することになる。
クとして使用した場合、タンク内に封入された絶縁油８
のヘッド圧力や機器の温度上昇に伴って生じるタンク内
圧によりタンク側板３を外側に広げようとする力Ｐが働
く。ところが、タンク側板３の材料としては、タンク重
量の軽減や波形リブの加工上の必要から通常厚さ１〜２
mm程度の薄鋼板が使用され、特に波形リブ２の中間の側
板直辺部10は剛性が乏しいため、この直辺部10がＰなる
力により第２図の鎖線10′で示すように変形する。その
結果、タンク内油面が低下し、油面低下が大きいと、タ
ンク内に収納される機器本体の帯電部分の絶縁保持に支
障を来たすばかりでなく、封入絶縁油８とタンク壁面と
の伝熱面積の減少により冷却効果も低下する。これに対
処するため、油面変動を見込んでタンクの封入油量を多
くしなければならず、不経済であった。また、封入油量
が多いと、機器の重量も増加することになる。
本発明の目的は、タンク側板の変形による油面変動を防
止することにより、封入油量を節約し、少量の絶縁油で
機器の絶縁を確保できるとともに常に安定した冷却効果
が得られる油入電気機器用波形リブゥキタンクを提供す
ることにある。
止することにより、封入油量を節約し、少量の絶縁油で
機器の絶縁を確保できるとともに常に安定した冷却効果
が得られる油入電気機器用波形リブゥキタンクを提供す
ることにある。
本発明は、薄鋼板を山形部と直辺部とが交互に連続する
ように成形し前記山形部の両端面を絞り加工と溶接によ
り密封端とした波形リブを有するタンク側板を用いて成
形した油入電気機器用タンクにおいて、前記タンク側板
は、その上下両端部にそれぞれ接合した上部枠と下部枠
を備え、前記タンク側板の直辺部は、前記波形リブの長
手寸法と概ね同寸法になるようタンク内側に向って押出
成形した補強用圧出部を有し、前記補強用圧出部の内法
寸法は、前記上部枠または下部枠の内法寸法に等しく、
かつ、前記補強用圧出部の形状は、前記タンク内に充填
する油の対流方向に沿って延びる長辺を有するように形
成したことを特徴とする油入電気機器用タンクである。
ように成形し前記山形部の両端面を絞り加工と溶接によ
り密封端とした波形リブを有するタンク側板を用いて成
形した油入電気機器用タンクにおいて、前記タンク側板
は、その上下両端部にそれぞれ接合した上部枠と下部枠
を備え、前記タンク側板の直辺部は、前記波形リブの長
手寸法と概ね同寸法になるようタンク内側に向って押出
成形した補強用圧出部を有し、前記補強用圧出部の内法
寸法は、前記上部枠または下部枠の内法寸法に等しく、
かつ、前記補強用圧出部の形状は、前記タンク内に充填
する油の対流方向に沿って延びる長辺を有するように形
成したことを特徴とする油入電気機器用タンクである。
以下、本発明の実施例を第５図〜第10図により説明す
る。
る。
第５図は本発明の一実施例を示す切断側面図でタンク側
板を波形リブの中間で切断した図、第６図は部分斜視
図、第７図はタンク側板の部分切断平面図、第８図〜第
10図はタンク側板の変形実施例を示す部分正面図で、第
１図〜第４図と対応する部分には同一符号を付して示
す。
板を波形リブの中間で切断した図、第６図は部分斜視
図、第７図はタンク側板の部分切断平面図、第８図〜第
10図はタンク側板の変形実施例を示す部分正面図で、第
１図〜第４図と対応する部分には同一符号を付して示
す。
第５図〜第７図において、タンク側板３は薄鋼板を連続
曲げ成形して多数の波形リブ２を設けるとともに、波形
リブ２の中間の側板直辺部10に絞り加工による補強用圧
出部11を設けたもので、このタンク側板３を上部枠４お
よび下部枠５と溶接部６で接合して油入電気機器用タン
ク１を構成する。第１図〜第４図と同様に波形リブ２は
その閉じられた上下端部2aを溶接により密封し、内側に
袋状の油道９を形成してある。圧出部11の加工は波形リ
ブ２の曲げ成形と同時に行なうこともできるが、別工程
で行なってもよい。
曲げ成形して多数の波形リブ２を設けるとともに、波形
リブ２の中間の側板直辺部10に絞り加工による補強用圧
出部11を設けたもので、このタンク側板３を上部枠４お
よび下部枠５と溶接部６で接合して油入電気機器用タン
ク１を構成する。第１図〜第４図と同様に波形リブ２は
その閉じられた上下端部2aを溶接により密封し、内側に
袋状の油道９を形成してある。圧出部11の加工は波形リ
ブ２の曲げ成形と同時に行なうこともできるが、別工程
で行なってもよい。
側板直辺部10は左右方向の幅寸法に比べて上下方向の長
さ寸法の方がはるかに大きいので、この部分の剛性を高
めるには主として水平断面の断面係数を大きくするよう
に圧出部11を形成すればよい。このような補強用圧出部
11の一例として、第５図〜第７図には圧出部11を波形リ
ブ２のほぼ全長に沿った長辺を有する単一の長方形状に
形成した場合を示したが、平行棒状（第８図11′）、Ｈ
形（第９図11″）、Ｘ形（第１０図11）等、同様の補
強効果を有するものであれば形状は問わない。
さ寸法の方がはるかに大きいので、この部分の剛性を高
めるには主として水平断面の断面係数を大きくするよう
に圧出部11を形成すればよい。このような補強用圧出部
11の一例として、第５図〜第７図には圧出部11を波形リ
ブ２のほぼ全長に沿った長辺を有する単一の長方形状に
形成した場合を示したが、平行棒状（第８図11′）、Ｈ
形（第９図11″）、Ｘ形（第１０図11）等、同様の補
強効果を有するものであれば形状は問わない。
このような圧出部11,11′,11″,11を設けることによ
り側板直辺部10の剛性が高められるので、このタンク１
を油入電気機器用タンクとして使用した場合、封入絶縁
油８のヘッド圧力や温度上昇により生じるタンク内圧等
のタンク側板３を外側に広げようとする力Ｐによる側板
直辺部10の変形はほとんどなくなる。その結果、封入絶
縁油８の油面道を防止できるので、油面変動に対処して
封入油量を多くする必要がなくなり、節油がはかれる。
また、第２図の鎖線10′で示す側板直辺部10の変形によ
って上下端の溶接部６に過大な曲げ応力が発生すること
もなくなるので、油漏れの原因となる溶接部６の割れの
発生を防止できる。
り側板直辺部10の剛性が高められるので、このタンク１
を油入電気機器用タンクとして使用した場合、封入絶縁
油８のヘッド圧力や温度上昇により生じるタンク内圧等
のタンク側板３を外側に広げようとする力Ｐによる側板
直辺部10の変形はほとんどなくなる。その結果、封入絶
縁油８の油面道を防止できるので、油面変動に対処して
封入油量を多くする必要がなくなり、節油がはかれる。
また、第２図の鎖線10′で示す側板直辺部10の変形によ
って上下端の溶接部６に過大な曲げ応力が発生すること
もなくなるので、油漏れの原因となる溶接部６の割れの
発生を防止できる。
圧出部11,11′,11″,11をタンクの内側に突出させる
か外側に突出させるかについては、いずれにしても補強
効果には変わりがないが、節油の面からは内側に突出さ
せた方がよい。すなわち、タンク１に収納される機器本
体（鉄心、コイル等）の寸法は上部枠４の内側寸法Ｓに
より制限されるのに対し、タンク側板３は上部枠４の外
側に接合されているため、第２図に示す従来のタンク構
造ではタンク側板３の内側に上部枠４の板厚Ｔに相当す
る幅の無駄なスペースが全周にわたり生じていたが、第
５図〜第７図に示すように圧出部11をタンク内側に突出
させ、その突出寸法を上部枠４の板厚Ｔとほぼ等しくす
ることにより、上記した無駄スペースがほとんどなくな
り、封入油量をさらに節約することができる。
か外側に突出させるかについては、いずれにしても補強
効果には変わりがないが、節油の面からは内側に突出さ
せた方がよい。すなわち、タンク１に収納される機器本
体（鉄心、コイル等）の寸法は上部枠４の内側寸法Ｓに
より制限されるのに対し、タンク側板３は上部枠４の外
側に接合されているため、第２図に示す従来のタンク構
造ではタンク側板３の内側に上部枠４の板厚Ｔに相当す
る幅の無駄なスペースが全周にわたり生じていたが、第
５図〜第７図に示すように圧出部11をタンク内側に突出
させ、その突出寸法を上部枠４の板厚Ｔとほぼ等しくす
ることにより、上記した無駄スペースがほとんどなくな
り、封入油量をさらに節約することができる。
本発明によれば、波形リブの中間の側板直辺部に圧出部
を設けて側板直辺部の剛性を高めたことにより、封入絶
縁油のヘッド圧力や機器の温度上昇に伴って生じるタン
ク内圧により側板直辺部が外側に変形し、その結果、タ
ンク内油面が変動することを防止できる。これにより、
封入油量を節約し、少ない油量で機器本体帯電部分の絶
縁を確保できるとともに、封入絶縁油とタンク壁面との
伝熱面積の変化が少なく、しかも、前記圧出部の形状
は、タンク内に充填する油の対流方向に沿って延びる長
辺を有するように形成したことによって、タンク内の油
の対流作用は妨げられないから、安定して優れた冷却効
果を得ることができる。
を設けて側板直辺部の剛性を高めたことにより、封入絶
縁油のヘッド圧力や機器の温度上昇に伴って生じるタン
ク内圧により側板直辺部が外側に変形し、その結果、タ
ンク内油面が変動することを防止できる。これにより、
封入油量を節約し、少ない油量で機器本体帯電部分の絶
縁を確保できるとともに、封入絶縁油とタンク壁面との
伝熱面積の変化が少なく、しかも、前記圧出部の形状
は、タンク内に充填する油の対流方向に沿って延びる長
辺を有するように形成したことによって、タンク内の油
の対流作用は妨げられないから、安定して優れた冷却効
果を得ることができる。
第１図は従来の波形リブ付きタンクを示す正面図、第２
図は同切断側面図、第３図は同部分斜視図、第４図は同
タンク側板の部分切断平面図、第５図は本発明の一実施
例を示す切断側面図、第６図は同部分斜視図、第７図は
同タンク側板の部分切断平面図、第８図、第９図、第10
図はタンク側板の変形実施例を示す部分正面図である。 １：タンク ２：波形リブ ３：タンク側板 10：側板直辺部 11,11′,11″,11：圧出部
図は同切断側面図、第３図は同部分斜視図、第４図は同
タンク側板の部分切断平面図、第５図は本発明の一実施
例を示す切断側面図、第６図は同部分斜視図、第７図は
同タンク側板の部分切断平面図、第８図、第９図、第10
図はタンク側板の変形実施例を示す部分正面図である。 １：タンク ２：波形リブ ３：タンク側板 10：側板直辺部 11,11′,11″,11：圧出部
Claims (1)
- 【請求項１】薄鋼板を山形部と直辺部とが交互に連続す
るように成形し前記山形部の両端面を絞り加工と溶接に
より密封端とした波形リブを有するタンク側板を用いて
成形した油入電気機器用タンクにおいて、 前記タンク側板は、その上下両端部にそれぞれ接合した
上部枠と下部枠を備え、 前記タンク側板の直辺部は、前記波形リブの長手寸法と
概ね同寸法になるようタンク内側に向って押出成形した
補強用圧出部を有し、 前記補強用圧出部の内法寸法は、前記上部枠または下部
枠の内法寸法に等しく、かつ、前記補強用圧出部の形状
は、前記タンク内に充填する油の対流方向に沿って延び
る長辺を有するように形成したことを特徴とする油入電
気機器用タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59060956A JPH0620015B2 (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 油入電気機器用タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59060956A JPH0620015B2 (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 油入電気機器用タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206119A JPS60206119A (ja) | 1985-10-17 |
| JPH0620015B2 true JPH0620015B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=13157352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59060956A Expired - Lifetime JPH0620015B2 (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 油入電気機器用タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620015B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201800004438A1 (it) * | 2018-04-12 | 2019-10-12 | Struttura di contenimento per trasformatori e metodo di realizzazione di tale struttura. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56162484U (ja) * | 1980-05-07 | 1981-12-03 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59060956A patent/JPH0620015B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60206119A (ja) | 1985-10-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |