JPH06198608A - 丸太より複数の四角形柱材を形成する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 丸太より２本の四角形柱材を製造する。 【構成】 丸太Ｗの元口から末口にかけて断面形状が四
角形の第一四角形柱材Ａを製作する。第一四角形柱材Ａ
の四面に配設された上下２本の楔形の一の隅材ａ，ｂ
と、左右の２本の楔形の他の隅材ｃ，ｄを断面がそれぞ
れ山形を形成するように削り、上下２本の楔形の一の隅
材ａ，ｂを軸方向を整合し、底面イ、ロを外側に向けて
配設し、頂部を互いに接近、接触させ、左右２本の楔形
の他の隅材ｃ，ｄを元口と末口を反対方向に向けて軸方
向を上下２本の楔形の一の隅材ａ，ｂと整合させ、かつ
上下２本の楔形の一の隅材ａとｂの両側に形成されたく
字形溝内に嵌合し、左右２本の楔形の他の隅材ｃ，ｄの
底面ハ、ニを外側に向けて上下２本の楔形の一の隅材
ａ，ｂの底面イ、ロと９０°の角度を存して配設し、互
いに接着して第二四角形柱材を製作する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築、橋梁、構築等に
使用される四角柱材及び組立てた四角柱材の製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】１本の丸太を加工して、１本の四角柱材
に成形することは既に知られているところである。しか
し１本の丸太より１本の四角柱材を挽き出した後、残さ
れた半径方向断面における、平らな底面と円弧状上面を
備えた２本の一の隅材と、平らな底面と、左右の垂直面
と、上下の水平面と、円弧状外側面とをそれぞれ備えた
２本の他の隅材は利用方法が無いものとして、くず材と
して廃棄されたり、薪として用いられる外に利用の道が
乏しかった。我が国の如く木材の需要が多いのに拘ら
ず、これら一の隅材及び他の隅材を廃棄していたのは、
それらの木材が引張り強度、圧縮強度、曲げ強度、捩れ
強度等において、また、そり、割れが生じて１本の四角
柱材よりも遥かに劣るからに外ならない。本発明の発明
者により発明された特願平３ー１８５８２９号において
は、間伐材等より製材した楔形角柱材の強度を増し径大
の柱材となすために一方の角柱材と他方の角柱材の末口
と元口とを互いに反対向きに軸方向を平行に並べて接着
剤にて組立て一体結合している。しかし中心となる角柱
材は１本のみで、他の隅材は単に中心角柱材の隙間に補
強材用、増径材用等として使用されるに過ぎず、隅材を
単独の角柱材として用いようとするものではない。

【０００３】又、特開平１ー１１８４０１号公報には、
小径の原木を中央部より分割して得た欠円状断面を有す
る素材の側部に、その一端から他端にかけて斜面を形成
した複数の基材を、それぞれの斜面を対向して組み合わ
せ接着した角形集成材の製造方法が開示されている。こ
の発明は原木から断面三角形の複数素材を製造し、その
斜面同士を接着して角材となすものであって、丸太の中
心部を中心とする四角形柱材を製造するものでないか
ら、引張り、圧縮、捩れに対する強度が弱く、柱材とす
るには素材の斜面同士を合わせ組立てなければならず、
加工に複雑な多工程を要する欠点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、１本の丸太
より１本の元口から末口まで同径の第一四角形柱材を成
形すると共に、成形された第一四角形柱材の四面上に残
った上下方向の２本の一の隅材と左右方向の２本の他の
隅材とを採取加工し、これら上下、左右の４本の一の隅
材と他の隅材とを元口から末口まで同径の四角形に整列
して接着剤にて互いに強固に一体成形して、先に形成さ
れた第一四角形柱材と等しい寸法又は略等しい寸法であ
って強度においても第一四角形柱材と遜色ない第二四角
形柱材となし、１本の丸太より、２本の全長に亘り同径
同長の、或いは略等しい径と長さを持ち、そり、割れの
ない第二四角形柱材を成形する方法を提供することを目
的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は（ａ）、（１）
丸太の元口から末口にかけて等しい寸法の断面四角形の
第一四角形柱材を挽き出す工程と、（２）挽き出された
第一四角形柱材を取り除き、第二四角形柱材を組み立て
るべき上下の２本の楔形の一の隅材と、左右の２本の楔
形の他の隅材を得る工程と、（３）２本の楔形の一の隅
材の底辺の元口の幅と、２本の楔形の他の隅材の底辺の
元口の幅とを、前記第一四角形柱材の一辺の幅と同一ま
たは近似する幅に挽き出す工程と、（４）２本の楔形の
一の隅材及び２本の楔形の他の隅材の立上がり辺部を断
面三角形上に斜めに挽き出す工程と、（５）２本の楔形
の一の隅材を、互いに底面が外側に対称に位置し、かつ
平行して接触及び／又は接近させ、一の隅材の元口と末
口とを互いに反対向きとなしてく字形の溝に嵌合し接着
剤にて一体に結合する工程と、よりなることを特徴とす
る丸太より複数の四角形柱材を形成する方法。である。

【０００６】本発明は（ｂ）、（１）丸太Ｗにおいて、
元口１から末口２まで所要の均等の幅Ａ′を持つ断面四
角形の第一四角形柱材Ａを形成すると共に、その周りに
上下の２本の一の隅材ａ，ｂと、左右の２本の他の隅材
ｃ，ｄを形成する工程と、（２）上下２本の一の隅材
ａ，ｂの両側面ｅ，ｆをそれぞれ削り、その底面イ′、
ロ′の幅を第一四角形柱材Ａの幅Ａ′と等しくなす工程
と、（３）上下２本の一の隅材ａ，ｂの長さの２分の１
の位置の底面イ′、ロ′の幅の両端部を底辺として形成
した直角２等辺三角形の頂点ｉを含み、丸太の長さＬに
対して１００分の１勾配の勾配直線ｊにより一の２本の
一方の隅材ａ，ｂの元口１面部と末口２面部に向かって
形成した直角三角形の立上がり斜辺ｍ，ｎとｑ，ｒを画
き、その外側肉厚部分ｏ，ｐよりｑ，ｒまで平面状に削
り出す工程と、（４）上下の一の隅材ａと一の隅材ｂの
各上端面部を突き合わせ、古い年輪の部分を外側に、新
しい年輪の部分を内側とし、２本の他の隅材ｃと他の隅
材ｄの元口を、２本の一の隅材ａ，ｂの末口に向け、２
本の他の隅材ｃと他の隅材ｄの末口を２本の一の隅材
ａ，ｂの元口に向けて、古い年輪の部分を外側に、新し
い年輪の部分を内側とし、２本の一の隅材ａと一の隅材
ｂとの両側に形成されたく字形溝Ｇとく字形溝Ｈにそれ
ぞれ嵌合して、合成樹脂等よりなる接着剤にて一体に接
着する工程、とよりなることを特徴とする丸太より複数
の四角形柱材を形成する方法。である。

【０００７】

【作用】

（１）１本の丸太より１本の元口から末口にかけて同一
太さの第一四角形柱材を成形する。 （２）成形された第一四角形柱材の上下、左右の四辺上
に残った木材を、側面から見て上下方向の２本の一の隅
材と、側面から見て左右方向の２本の他の隅材とする。 （３）上下方向の２本の一の隅材の両縁部を第一四角形
柱材の一辺の幅と等しく削り取る。 （４）上下方向の２本の一の隅材の高さを第一四角形柱
材の一辺の幅の２分の１の高さになるまで元口の円弧状
部を削り取る。 （５）左右方向の２本の他の隅材の２分の１長さにおけ
る底辺の両縁部から頂点が二等辺直角三角形状をなすよ
うに斜辺をそれぞれ立ち上げ、この二等辺直角三角形の
頂点より元口と末口の立上がり面とを結ぶ直線で丸太の
長さＬに対して１００分の１勾配の勾配を持って作った
元口と末口の頂点より両側に直角の角度をもった斜線を
つくり、これらの斜線を結ぶ斜辺面を第二四角形柱材の
２本の他の隅材に作る。 （６）第二四角形柱材の２本の一の隅材を古い年輪の部
分を外側に、新しい年輪の部分を内側とし、上下に頭を
突き合わせ状にして軸方向を整列して配設し、第二四角
形柱材の２本の他の隅材を、古い年輪の部分を外側に、
新しい年輪の部分を内側とし、元口と末口を前記２本の
一の隅材の元口と末口とに互いに反対方向に向けて、前
記２本の一の隅材の両側に軸方向をそれぞれ整列させ、
エポキシ樹脂の如き接着剤をもって一体に接着成形して
第二四角形柱材を作る。

【０００８】

【実施例】発明の実施例を図面に従って説明する。 （１）図１ないし図７に示す如く、所要の丸太Ｗが用い
られる。そしてその丸太Ｗより元口１から、末口２迄、
一辺の長さＡ′の四角形の断面積を持ち、長さＬの、第
一四角形柱材Ａを挽き出し形成する。 （２）第一四角形柱材Ａの上面イと下面ロに接する平面
を有する断面形状の類似する２本の一の隅材ａ，ｂと、
第一四角形柱材Ａの左側面ハと右側面ニに接する同一断
面形状の類似する２本の他の隅材ｃ，ｄとをそれぞれ形
成する。 （３）形成された第一四角形柱材Ａの一辺の幅Ａ´と等
しくなるように２本の隅材ａ，ｂに幅Ａ′を取ってその
両側縁部ｅ，ｆを形成し、これらを廃棄する（図４）。 （４）２本の他の隅材ｃ，ｄの第一四角形柱材Ａの左側
面ハと右側面ニに接するそれぞれの底面の幅は、第一四
角形柱材Ａの一辺の幅Ａ′と等しい。しかし２本の一の
隅材ａ，ｂの中央部の高さは、丸太Ｗの元口と末口の関
係で元口１から末口２に到るに従って低くなっている。
同様に２本の他の隅材ｃ，ｄの中央部の高さは、元口１
から末口２に到るに従って低くなっている（図５、図
６、図７、図８、図９）。 （５）次に、２本の一の隅材ａ，ｂの上面ｇを元口より
末口に向けて元口の高さが第一四角形柱材Ａの一辺の長
さＡ´の２分の１となるように削り取る（図１０、図１
１、図１２）。 （６）次に、図１３に示す如く、２本の隅材ａ，ｂの長
さＬ（例えば４ｍ）の２分の１（両端より各２ｍ）の位
置において図１６に示す如く、２本の隅材ａ，ｂの底辺
ハ′、ニ′の幅Ａ′の両端より二等辺直角三角形ｈを画
く。この二等辺直角三角形ｈの頂点ｉより図１３の左右
方向（２本の一の隅材ａ，ｂの長手方向）に底辺ハ′、
ニ′に対して長さＬに対して１００分の１前後の勾配を
存して直線ｊを引く。この頂点ｉの延長線上の元口１部
の頂点ｉ′より９０°の角度で元口１の立上がり面ｋ，
ｌに向かって引いた直線ｍ，ｎより隅角部材ｏ，ｐを削
り取る。同様に直線ｍ，ｎにつながる末口２部の頂点
ｉ′より９０°の角度で末口２の立上がり面ｑ，ｒに向
かって引いた直線ｓ，ｔより隅角部材ｕ，ｖを削り取
る。 （７）前記の如く削り出された２本の一の隅材ａ，ｂと
２本の他の隅材ｃ，ｄとを組立てて１本の第二四角形柱
材Ｂを構成するには、図１７、図１８、図１９、図２０
に示す如く、２本の一の隅材ａと一の隅材ｂの上面を平
行に並べて接触させ、それらの底面（水平面）イ、ロ面
を外向きに上下に平行に、古い年輪の部分を外側に、新
しい年輪の部分を内側になるように並べる。次に２本の
他の隅材ｃと他の隅材ｄとを元口と末口とを、２本の一
の隅材ａと他の隅材ｂの元口と末口と反対方向に位置し
て古い年輪の部分を外側に、新しい年輪の部分を内側に
なるようにして、一の隅材ａと一の隅材ｂの両側に形成
されたく字空間部Ｇ，Ｈにエポキシ樹脂等よりなる強力
接着剤にて貼り合せ加圧して一体に成形し、この他の隅
材ｃと他の隅材ｄの底面（垂直面）ハ′、ニ′面を外向
きに左右方向に平行に並べたことにより、２本の一の隅
材ａと一の隅材ｂと、２本の他の隅材ｃと他の隅材ｄと
により、第一四角形柱材Ａと同じ寸法又は相似形の寸法
の第二四角形柱材Ｂが形成される。

【０００９】

【発明の効果】前記した如く本発明は、１本の丸太の心
材にて１本の元口から末口にかけて同一断面積を持つ第
一四角形柱材を構成することができると共に、この四角
形柱材の各面上に存在した、上下２本の一の隅材と、左
右２本の他の隅材を採取加工し、これら４本の一の隅材
と他の隅材とを整合して接着して第一四角形柱材と同じ
寸法又は略等しい寸法であって、そり、割れがなく、強
度においても、第一四角形柱材と同等以上の第二四角形
柱材を構成することができて、１本の丸太を無駄なく合
理的に挽き出し、組立てることができ、簡単な作業によ
り木材の柱製造上の歩止りを著しく向上させることがで
きたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明方法の工程の説明図にかかるもの
で、丸太及び丸太より第一四角形柱材を構成する順序を
示す正面図である。

【図２】図２は、図１の右側面図である。

【図３】図３は、図１の左側面図である。

【図４】図４は、第二四角形柱材の一の隅材の正面図で
ある。

【図５】図５は、第４の右側面図である。

【図６】図６は、図４の左側面図である。

【図７】図７は、第二四角形柱材の他の隅材の正面図で
ある。

【図８】図８は、図７の右側面図である。

【図９】図９は、図７の左側面図である。

【図１０】図１０は、第一加工を施した第二四角形柱材
の一の隅材の一部拡大正面図である。

【図１１】図１１は、図１０の右側面図である。

【図１２】図１２は、図１０の左側面図である。

【図１３】図１３は、第二加工を施した第二四角形柱材
の一の隅材の一部拡大正面図である。

【図１４】図１４は、図１３の右側面図である。

【図１５】図１５は、図１３の左側面図である。

【図１６】図１６は、図１３に示す第二四角形柱材の一
の隅材の長さの２分の１の部分の断面図である。

【図１７】図１７は、第二四角形柱材の組立て状態を示
す一部拡大正面図である。

【図１８】図１８は、図１７の右側面図である。

【図１９】図１９は、図１７の左側面図である。

【図２０】図２０は、図１７のＸーＸ線の断面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 第一四角形柱材 Ｂ 第二四角形柱材 Ａ′ 第一、第二四角形柱材の一辺の幅 １ 元口 ２ 末口 ａ，ｂ 一の隅材 ｃ，ｄ 他の隅材 ｅ，ｆ 一の隅材の両側縁部 ｇ 一の隅材の上面 イ 第一四角形柱材の上面 ロ 第一四角形柱材の底面 イ′，ロ′ 一の隅材の底面 ハ 第一四角形柱材の左側面 ニ 第一四角形柱材の右側面 ハ′、ニ′ 他の隅材の底面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （１）丸太の元口から末口にかけて等し
   い寸法の断面四角形の第一四角形柱材を挽き出す工程
   と、（２）挽き出された第一四角形柱材を取り除き、第
   二四角形柱材を組み立てるべき上下の２本の楔形の一の
   隅材と、左右の２本の楔形の他の隅材を得る工程と、
   （３）２本の楔形の一の隅材の底辺の元口の幅と、２本
   の楔形の他の隅材の底辺の元口の幅とを、前記第一四角
   形柱材の一辺の幅と同一または近似する幅に挽き出す工
   程と、（４）２本の楔形の一の隅材及び２本の楔形の他
   の隅材の立上がり辺部を断面三角形上に斜めに挽き出す
   工程と、（５）２本の楔形の一の隅材を、互いに底面が
   外側に対称に位置し、かつ平行して接触及び／又は接近
   させ、一の隅材の元口と末口と互いに反対向きとなして
   く字形の溝に嵌合し接着剤にて一体に結合する工程と、
   よりなることを特徴とする丸太より２本の四角形柱材を
   形成する方法。
2. 【請求項２】 （１）丸太Ｗにおいて、元口１から末口
   ２まで所要の均等の幅ａを持つ断面四角形の第一四角形
   柱材Ａを形成すると共に、その周りに上下の２本の一の
   隅材ａ，ｂと、左右の２本の他の隅材ｃ，ｄを形成する
   工程と、（２）上下２本の一の隅材ａ，ｂの両側面ｅ，
   ｆをそれぞれ削り、その底面イ、ロの幅を第一四角形柱
   材Ａの幅Ａ′と等しくなす工程と、（３）上下２本の一
   の隅材ａ，ｂの長さの２分の１の位置の底面イ、ロの幅
   の両端部を底辺として形成した直角２等辺三角形の頂点
   ｈを含み、かつ長さＬに対して約１００分の１勾配の勾
   配直線ｊより一の２本の一方の隅材ａ，ｂの元口１面部
   と末口２面部に形成した直角三角形の立上がり斜辺ｍ，
   ｎとｑ，ｒを画き、その外側肉厚部分ｏ，ｐよりｑ，ｒ
   まで平面状に削り出す工程と、（４）上下の一の隅材ａ
   と一の隅材ｂの各上端面部を突き合わせ、古い年輪の部
   分を外側に、新しい年輪の部分を内側とし、２本の他の
   隅材ｃと他の隅材ｄの元口を、２本の一の隅材ａ，ｂの
   末口に向け、２本の他の隅材ｃと他の隅材ｄの末口を２
   本の一の隅材ａ，ｂの元口に向けて、古い年輪の部分を
   外側に、新しい年輪の部分を内側とし、２本の一の隅材
   ａと一の隅材ｂとの両側に形成されたく字形溝Ｇとく字
   形溝Ｈに嵌合して、合成樹脂等よりなる接着剤にて一体
   に接着する工程、とよりなることを特徴とする丸太より
   ２本の四角形柱材を形成する方法。