JPH06195907A - 磁気記録媒体及び磁気記録媒体へのサーボ信号書き込み方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ディスク等の磁気記録媒体の高密度化に
対応できるとともに、充分な再生出力が得られるように
する。 【構成】 基板６と、この基板６の上面に積層される磁
性層７とから構成される磁気ディスク５の表面にレジス
ト８を形成し、次いで、磁気ディスク５の最外周のレジ
スト８を、クロックパルスにオン／オフの周期を同期さ
せながらレーザ光でカッティングし、これにより露出し
た磁性層７の各部分をエッチング処理し、次いで、レジ
スト８の全てを除去した後、残った磁性層７に上記クロ
ックパルスに同期させてサーボ信号を書き込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスクや光磁気
ディスク等の磁気記録媒体及び磁気記録媒体へのサーボ
信号書込み方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ハードディスク装置等のデータ記
録装置の高密度化および小型化が進んでいる。特に高密
度化は、ディスクのトラック幅を狭くすることと、トラ
ックの本数を多くすることで実現している。

【０００３】一方、ディスクには工場出荷前にサーボ信
号を書き込むようにしている。周知の如くサーボ信号と
は、ヘッドを目的とするトラックの中央に移動させるた
めのものである。この書き込みにはサーボライタ装置が
用いられている。

【０００４】ここで、図７は従来のディスクのフォーマ
ット状態を示す平面図であり、また図８はその一部拡大
図である。図８において、符号Ｓｐで示す部分がサーボ
パターン部であり、符号Ｄｐで示す部分がデータ部であ
る。なお、実際のディスクでは、サーボパターン部Ｓｐ
とデータ部Ｄｐの１セットが１０００セット程度設けら
れている。

【０００５】ところで、上述したサーボライタ装置は、
高密度記録化に対応するために高精度な位置決め機構を
備えているため高価格であるという問題点がある。ま
た、高密度記録ではサーボ信号の書き込みに要する時間
が長くなる傾向にあるので、製造コストが割高になると
いう問題点もある。一方、記録のより高密度化に伴い、
さらに高精度な位置決め機構を持つサーボライタ装置の
開発も期待されている。

【０００６】これらの問題点を解決するために、従来は
図９に示すように予めディスク１にサーボパターン部Ｓ
ｐをエッチングによって残しておき、その上を大型の磁
気ヘッド２により直流磁化してサーボ信号を書き込む方
法が案出されている。なお、この図において、符号ＳＣ
ｐで示す部分はサーボクロックパターン部である。ま
た、矢印Ａは磁気ヘッド２の走行方向を示す。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のサーボ信号書き込み方法により得られるディスク等
の磁気記録媒体では、図１０に示すように同じ磁化の向
きをもつ磁区２，２，…だけになってしまうことから、
互いに逆向きになる磁区を有する場合と比べて再生出力
が半分になるという問題点がある。

【０００８】そこで本発明は、高密度化に対応できると
ともに、充分な再生出力が得られる磁気記録媒体および
この磁気記録媒体へのサーボ信号の書き込み方法を提供
することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため請求
項１記載の磁気記録媒体は、情報信号を磁気的に書き込
みが可能な磁気記録媒体において、一定周波数のサーボ
信号が書き込まれた連続のディスクリートトラックを有
することを特徴とする。

【００１０】また、請求項２記載の磁気記録媒体は、請
求項１記載の磁気記録媒体におけるサーボ信号の周波数
をクロックパルスの周波数と同一にしたことを特徴とす
る。

【００１１】また、請求項３記載の磁気記録媒体は、請
求項１又は請求項２いずれかの項記載の磁気記録媒体に
サーボパターン形成用パルスを発生させるためのサーボ
パターン形成用パターンを設けたことを特徴とする。

【００１２】請求項４記載の磁気記録媒体のサーボ信号
の書き込み方法は、基板と、該基板の一方の面に積層さ
れる磁性層とから構成される磁気記録媒体の表面にレジ
ストを形成し、次いで、クロックパルスにオン／オフを
同期させながら前記レジストをレーザ光でカッティング
し、これにより露出した前記磁性層の部分をエッチング
し、次いで、前記レジストの全てを除去した後、前記磁
性層に前記クロックパルスに同期させてサーボ信号を書
き込むことを特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明では、サーボ信号を、従来の連続メディ
ア上に書き込むのではなく、ディスクリート・トラック
上に記録する。しかも、従来言われているようなパター
ンドディスクリート・トラックではなく、連続のディス
クリート・トラックにクロックパルスと同期させてサー
ボ信号を書き込むようにした。

【００１４】したがって、従来の連続メディアに書き込
むサーボ方式のような高精度位置決め機構を持つサーボ
信号書き込み装置が不要になる。また、パターンドディ
スクリート・トラックを使う方法に比べて出力が２倍に
なる。さらに、従来の連続メディアに書き込むサーボ方
式に比べてオフトラック時のＳ／Ｎの劣化が少なくて済
む。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。ま
ず、本発明は、磁気ディスク（磁気記録媒体）のサーボ
パターン部をエッチングにより残すのではなく、サーボ
信号を書き込むためのサーボトラック（正確には連続の
ディスクリート・トラック）をエッチングにより残し、
その上にクロックパルスに同期させたある周波数（例え
ばクロックパルスの２倍の周波数）の信号を書き込むよ
うにしたものである。

【００１６】図１は本発明に係る磁気記録媒体である磁
気ディスクの一実施例を示す平面図である。また、図２
は該磁気ディスクの磁化の向きおよび再生出力波形を示
す図である。図１に示すように、磁気ディスク５のサー
ボ領域Ｓｐにはサーボトラックのみがエッチングにより
残されている。この場合、サーボトラックはクロックパ
ルスを基準にして形成される。他方、サーボ領域Ｓｐに
は、前記クロックパルスに同期させて同一の周波数の信
号が磁気ディスク５の前面に書き込まれている。

【００１７】このように、サーボ信号が従来のように連
続トラック上に書き込まれるのではなく、ディスクリー
ト・トラックに書き込まれる。しかも、従来から言われ
ているディスクリート・トラックではなく、連続のディ
スクリート・トラックを用いて、これにクロックパルス
に同期させて書き込まれる。

【００１８】この場合、ディスクリート・トラックは、
連続トラックと比べてＳ／Ｎ比のオフトラック特性が優
れているという特徴を有している。ここで、図３は連続
トラックとディスクリート・トラックのＳ／Ｎ比のオフ
トラック特性を示す図である。ここでは信号Ｓとして信
号再生電圧（ｄＢｍ）のピークからピークまでの値を用
い、ノイズＮは測定した全ノイズ成分から機器ノイズを
除いたものを用いている。「△」により線は横軸をオフ
トラック量としたときのディスクリート・トラックの理
論的なＳ／Ｎ比を表しており、以下のようにして求める
ことができる。なお、媒体ノイズは粒子性ノイズのみか
ら成っているものと仮定してある。

【００１９】νを単位時間当りに再生に関与する磁性粒
子の数とすると、このνは、 ν＝αν₀Ｗｖ₂／ｆ で与えられる。この場合、Ｗはトラック幅、ｖは相対速
度、ｆは記録周波数、ν0は単位体積当りの粒子数、α
は比例定数である。

【００２０】信号Ｓは粒子数νに比例し、ノイズはその
標準偏差（ν／２）^1/2に比例するので、Ｓ／Ｎ比は、 ｖ（αν₀Ｗ）^1/2／（ｆ）^1/2 なる式に比例することとなり、結局、Ｓ／Ｎ比は磁気ヘ
ッドのオントラック幅の平方根に比例することになる。
したがって、図３の曲線のようになる。

【００２１】一方、図２に示すように、各磁区２，２，
…における磁化の向きが互いに逆向きになっているの
で、磁化遷移領域では従来と比べて２倍の再生出力が得
られることになる。

【００２２】次に、図４を参照しながら、図１に示した
磁気ディスク５の作成方法について説明する。まず、図
４（ａ）に示す第１工程で、磁気ディスク５の上面にレ
ジスト８を形成する。磁気ディスク５は図示のように基
板６と、この基板６の上面に形成される磁性層７とから
構成される。

【００２３】次いで、図４（ｂ）に示す第２工程で、レ
ジスト８をアルゴンレーザ等のレーザ光を発振するレー
ザ発振装置９を用いてカッティングする。この場合、レ
ーザ光のオン／オフをクロックパルスに同期させる。こ
こで、カッティング用レーザのオン／オフパルスは以下
のようにして生成される（図５参照）。

【００２４】ターンテーブルのＰＧ（パルスジェネレ
ータ）をＰＬＬ（フェーズロックループ）でｎ倍の周波
数のクロックパルスに変換する。得られたクロックパ
ルスを所望のパターン長になるように、カウンタで計数
し、レーザオン／オフパルスを作成する。図５ではＰＬ
Ｌで作成したパルスの２個分がレーザオン／オフパルス
の長さになっている。

【００２５】このようにして作成したパルスでレーザを
オン／オフさせ、磁気ディスク５の最外周にパターン
（サーボパターン形成用パターン）をカッティングする
（図６参照）。なお、図４において符号１０はクロック
パルス発生器である。

【００２６】次いで、図４（ｃ）に示す第３工程で、レ
ジストをカッティングして露出した磁性層の部分をイオ
ンビームエッチング等によりエッチングを行う。この第
３工程の終了後、図４（ｄ）に示す第４工程に進み、レ
ジスト８を除去する。レジスト８の除去後、図４（ｅ）
に示す第５工程で、磁気ディスク５の磁性層７にサーボ
信号を書き込む。この場合、この書き込みでは第２工程
で使用したクロックパルスに同期させて行う。

【００２７】すなわち、磁気ヘッド１２で、ＰＬＬでｎ
倍した周波数の信号を再生する。そして、再生した信号
を磁気ヘッド１１の記録電流発生器のトリガとする。こ
れにより、レーザのオン／オフ信号とサーボ信号記録と
の同期をとることができる。

【００２８】なお、上記実施例では、磁気記録媒体を磁
気ディスクとしたが、その他、例えば光磁気ディスクで
あっても良い。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、サーボ信号をクロック
パルスと同期させて連続のディスクリート・トラックに
書き込んだので、従来の連続メディアに書き込むサーボ
方式のような高精度位置決め機構を持つサーボ信号書き
込み装置が不要になる。また、パターンドディスクリー
ト・トラックを使う方法に比べて出力が２倍になり、さ
らに従来の連続メディアに書き込むサーボ方式に比べて
オフトラック時のＳ／Ｎの劣化が少なくて済むという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気記録媒体の一実施例を示す平
面図である。

【図２】同実施例の磁化の向きおよび再生出力波形を示
す図である。

【図３】ディスクリート・トラックと連続トラックのＳ
／Ｎ比のオフトラック特性の違いを示す特性図である。

【図４】本発明に係る磁気記録媒体へのサーボ信号書き
込み方法によるサーボ信号書き込み工程の一例を示す図
である。

【図５】同実施例におけるレーザオン／オフパルスの生
成方法の一例を示す波形図である。

【図６】同実施例におけるレーザのオン／オフパルスと
サーボ信号記録との同期をとるための一例を説明するた
めの図である。

【図７】従来のディスクのフォーマット状態を示す平面
図である。

【図８】同ディスクの一部拡大図である。

【図９】従来の磁気記録媒体へのサーボ信号書き込み方
法を説明するための図である。

【図１０】同サーボ信号書き込み方法の問題点を説明す
るための図である。

【符号の説明】

５ 磁気ディスク（磁気記録媒体） ６ 基板 ７ 磁性層 ８ レジスト ９ レーザ発振装置 １０ クロックパルス発生器 １１，１２ 磁気ヘッド

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 情報信号を磁気的に書き込みが可能な磁
   気記録媒体において、 一定周波数のサーボ信号が書き込まれた連続のディスク
   リート・トラックを有することを特徴とする磁気記録媒
   体。
2. 【請求項２】 前記サーボ信号は、その周波数がクロッ
   クパルスの周波数と同一であることを特徴とする請求項
   １記載の磁気記録媒体。
3. 【請求項３】 前記磁気記録媒体は、サーボパターン形
   成用パルスを発生させるためのサーボパターン形成用パ
   ターンを有していることを特徴とする請求項１又は請求
   項２いずれかの項記載の磁気記録媒体。
4. 【請求項４】 基板と、該基板の一方の面に積層される
   磁性層とから構成される磁気記録媒体の表面にレジスト
   を形成し、次いで、クロックパルスにオン／オフを同期
   させながら前記レジストをレーザ光でカッティングし、
   これにより露出した前記磁性層の部分をエッチングし、
   次いで、前記レジストの全てを除去した後、前記磁性層
   に前記クロックパルスに同期させてサーボ信号を書き込
   むことを特徴とする磁気記録媒体へのサーボ信号書き込
   み方法。