JPH06195137A - 電磁操作式の圧力調整弁 - Google Patents
電磁操作式の圧力調整弁Info
- Publication number
- JPH06195137A JPH06195137A JP5236016A JP23601693A JPH06195137A JP H06195137 A JPH06195137 A JP H06195137A JP 5236016 A JP5236016 A JP 5236016A JP 23601693 A JP23601693 A JP 23601693A JP H06195137 A JPH06195137 A JP H06195137A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- control
- regulating valve
- control slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0251—Elements specially adapted for electric control units, e.g. valves for converting electrical signals to fluid signals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/02—Control by fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/06—Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
- F16D48/066—Control of fluid pressure, e.g. using an accumulator
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/20—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
- G05D16/2006—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means
- G05D16/2013—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means
- G05D16/2024—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means the throttling means being a multiple-way valve
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/20—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
- G05D16/2093—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with combination of electric and non-electric auxiliary power
- G05D16/2097—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with combination of electric and non-electric auxiliary power using pistons within the main valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/02—Control by fluid pressure
- F16D2048/0212—Details of pistons for master or slave cylinders especially adapted for fluid control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/02—Control by fluid pressure
- F16D2048/0221—Valves for clutch control systems; Details thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0262—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being hydraulic
- F16H61/0276—Elements specially adapted for hydraulic control units, e.g. valves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明の圧力調整弁１０は、一方の側部に圧
力の負荷された制御スライダ７０を有し、その他方の端
面には供給側の圧力が負荷されている。制御スライダ７
０，７０ａの別の端面は、消費機Ａによって支配されて
いる制御された圧力によって負荷されている。制御スラ
イダ７０上の供給側圧力が圧力室７２に作用し、該圧力
室は比例磁石１２と協働する弁座５３を介して放圧可能
である。 【効果】 このため、少ない圧力媒体流れの場合に弁座
５３による圧力室７２内の圧力制御装置を介して、極め
て多量の圧力媒体流を制御スライダ７０によって制御す
ることができるようになっている。
力の負荷された制御スライダ７０を有し、その他方の端
面には供給側の圧力が負荷されている。制御スライダ７
０，７０ａの別の端面は、消費機Ａによって支配されて
いる制御された圧力によって負荷されている。制御スラ
イダ７０上の供給側圧力が圧力室７２に作用し、該圧力
室は比例磁石１２と協働する弁座５３を介して放圧可能
である。 【効果】 このため、少ない圧力媒体流れの場合に弁座
５３による圧力室７２内の圧力制御装置を介して、極め
て多量の圧力媒体流を制御スライダ７０によって制御す
ることができるようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の上位概念に
記載の、電磁操作式の圧力調整弁に関する。
記載の、電磁操作式の圧力調整弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の圧力調整弁は、例へばドイツ国
実用新案第８７００７１３号明細書によって公知であ
り、特に自動車の自動運転用に使用されている。その際
これらの弁は、クラッチへの圧力媒体の負荷及び充填の
ために役立っている。そしてクラッチへの迅速な充填を
可能にするため、一方では正確な圧力制御が、他方では
比較的多量の貫流量が夫々保証されていなければならな
い。そのために必要な圧力媒体流を準備することができ
るようにするため、圧力調整弁の開口横断面をそれに対
応して大きくしなければならない。そのためには制御ス
ライダの長いストロークが必要であり、該スライダに
は、大きなストロークを備えた大きな比例磁石が必要で
ある。制御スライダの直径の増大による貫流横断面積の
増加は、制御スライダが一方で使用機接続部の圧力で負
荷されているので極めて困難である。この圧力の作用は
制御工程中比例磁石によって反対方向に使用せしめられ
るので、対応する上記の圧力は比例磁石の作動力を凌駕
してはならない。
実用新案第８７００７１３号明細書によって公知であ
り、特に自動車の自動運転用に使用されている。その際
これらの弁は、クラッチへの圧力媒体の負荷及び充填の
ために役立っている。そしてクラッチへの迅速な充填を
可能にするため、一方では正確な圧力制御が、他方では
比較的多量の貫流量が夫々保証されていなければならな
い。そのために必要な圧力媒体流を準備することができ
るようにするため、圧力調整弁の開口横断面をそれに対
応して大きくしなければならない。そのためには制御ス
ライダの長いストロークが必要であり、該スライダに
は、大きなストロークを備えた大きな比例磁石が必要で
ある。制御スライダの直径の増大による貫流横断面積の
増加は、制御スライダが一方で使用機接続部の圧力で負
荷されているので極めて困難である。この圧力の作用は
制御工程中比例磁石によって反対方向に使用せしめられ
るので、対応する上記の圧力は比例磁石の作動力を凌駕
してはならない。
【０００３】付加的にこの種の弁にあって、制御エッ
ジ、制御スライダ及び電磁石の前調節の精度に対する高
い応答性が要求される。それは、制御スライダの開口横
断面の圧力制御が基準となっているからである。このた
め、制御溝と電磁石乃至保磁子との間の距離及び制御ス
ライダの制御エッジと電磁石乃至保磁子との間の距離
が、機能に重大な影響を与えることになる。
ジ、制御スライダ及び電磁石の前調節の精度に対する高
い応答性が要求される。それは、制御スライダの開口横
断面の圧力制御が基準となっているからである。このた
め、制御溝と電磁石乃至保磁子との間の距離及び制御ス
ライダの制御エッジと電磁石乃至保磁子との間の距離
が、機能に重大な影響を与えることになる。
【０００４】多量の容積流の場合に充分な圧力制御が達
成できるようにするため、自動運転ではシート構造形式
（逃し弁）の圧力調整弁と分離された三方向圧力調整弁
とを組合せることが公知である。その際別個の逃し弁
は、三方向圧力調整弁のための前制御弁として使用され
る。また逃し弁は、絞り部後方の制御圧力を圧力媒体の
流出によって逃している。この制御圧力によって三方向
圧力調整弁（スライダ弁）を予め制御することができ、
それによって非常に多量の圧力媒体流を制御することが
できる。このことは、圧力媒体の案内のために非常に多
くの経費がかかることを意味する。それは、両弁の夫々
に制御された圧力媒体流のための供給部、流出部及び出
口部を設けなければならないからである。このために必
要な圧力媒体通路は、例へば伝動ケーシング内に形成さ
れていなければならない。更に、そのために設けられる
受容孔を備えた２つの弁を対応する自動伝動装置内に挿
入する必要がある。
成できるようにするため、自動運転ではシート構造形式
（逃し弁）の圧力調整弁と分離された三方向圧力調整弁
とを組合せることが公知である。その際別個の逃し弁
は、三方向圧力調整弁のための前制御弁として使用され
る。また逃し弁は、絞り部後方の制御圧力を圧力媒体の
流出によって逃している。この制御圧力によって三方向
圧力調整弁（スライダ弁）を予め制御することができ、
それによって非常に多量の圧力媒体流を制御することが
できる。このことは、圧力媒体の案内のために非常に多
くの経費がかかることを意味する。それは、両弁の夫々
に制御された圧力媒体流のための供給部、流出部及び出
口部を設けなければならないからである。このために必
要な圧力媒体通路は、例へば伝動ケーシング内に形成さ
れていなければならない。更に、そのために設けられる
受容孔を備えた２つの弁を対応する自動伝動装置内に挿
入する必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上述
の欠点を除去することにある。
の欠点を除去することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、請求項１に
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
【０００７】
【発明の効果】請求項１に記載の特徴を備えた本発明の
電磁操作式圧力調整弁は、唯１つの弁で大量の圧力媒体
流を高い制御精度で圧力制御することができるという利
点を有している。更に本発明の弁は、コンパクトで比較
的簡単に組み立てることができ、かつ小さなストローク
を備えた比較的小さな比例磁石を必要とするだけであ
る。制御スライダの本発明の制御装置によって制御スラ
イダは、従来の圧力調整弁制御スライダの直径よりも著
しく大きな直径を備えて形成可能である。このことは、
制御スライダ及び制御スライダ孔の製作及び加工に対し
て極めて大きな利点をもたらしている。
電磁操作式圧力調整弁は、唯１つの弁で大量の圧力媒体
流を高い制御精度で圧力制御することができるという利
点を有している。更に本発明の弁は、コンパクトで比較
的簡単に組み立てることができ、かつ小さなストローク
を備えた比較的小さな比例磁石を必要とするだけであ
る。制御スライダの本発明の制御装置によって制御スラ
イダは、従来の圧力調整弁制御スライダの直径よりも著
しく大きな直径を備えて形成可能である。このことは、
制御スライダ及び制御スライダ孔の製作及び加工に対し
て極めて大きな利点をもたらしている。
【０００８】本発明のその他の利点及び有利な構成につ
いては、請求項２以下及び次の説明で述べることにす
る。
いては、請求項２以下及び次の説明で述べることにす
る。
【０００９】
【実施例】本発明の２つ実施例を、次の説明及び図面に
よって詳細に説明する。
よって詳細に説明する。
【００１０】圧力調整弁１０は、ほぼ１つの弁部分１１
と１つの（比例）磁石部分１２とから組み立てられてい
る。（比例）磁石部分１２―以下では単に磁石部分と呼
称する―は、磁気誘導材料から成るほぼコップ状の磁石
ケーシング１３を有し、その底部から円筒状の突出部が
内方室へ突出している。この円筒状の突出部１５は、比
例磁石のコアであって、コイル１７のコイル体１６の内
方に配置されている。コイル１７の接続部材１８は、磁
気ケーシングの底部１４を貫通していて、その位置で接
触可能である。円筒状の突出部１５（比例磁石のコア）
は、軸方向で孔２０によって貫通されており、該孔２０
には、底部１４からアクセス可能な調節ねじ２１が挿入
されている。
と１つの（比例）磁石部分１２とから組み立てられてい
る。（比例）磁石部分１２―以下では単に磁石部分と呼
称する―は、磁気誘導材料から成るほぼコップ状の磁石
ケーシング１３を有し、その底部から円筒状の突出部が
内方室へ突出している。この円筒状の突出部１５は、比
例磁石のコアであって、コイル１７のコイル体１６の内
方に配置されている。コイル１７の接続部材１８は、磁
気ケーシングの底部１４を貫通していて、その位置で接
触可能である。円筒状の突出部１５（比例磁石のコア）
は、軸方向で孔２０によって貫通されており、該孔２０
には、底部１４からアクセス可能な調節ねじ２１が挿入
されている。
【００１１】コイル体１６の上方では磁石ケーシング１
３の内径が拡径されていて、環状のリング肩部２２が形
成されている。該リング肩部２２上にディスク状の薄膜
ばね２３が載置されており、該ばね２３には磁気誘導性
のディスタンスリング２４が接続され、該リング２４に
は第２の薄膜ばね２５が載置されている。両薄膜ばね２
５及び２３の間のディスタンスリング２４内にはディス
ク状の保磁子２６が遊びを有して案内されている。両薄
膜ばね２３及び２５とその間に位置している保磁子２６
とは、軸方向孔２８によって貫通されており、該孔２８
を貫通して幾つにも段付きされた円筒状の突き棒２９が
突き出ている。この突き棒２９は、保磁子２６の下方面
及び薄膜ばね２３に接触しかつ円筒形突出部１５の窪み
３１内に突出している平らな円筒形下方部分３０を有し
ている。下方部分３０には圧縮ばね３２の一方の端部が
当接し、該ばね３２の他方の端部は、孔２０内に位置す
る調節ねじ２１に支持されている。突き棒２９の中心部
分３３は軸方向孔２８内に位置しかつ薄膜ばね２５を通
り超えて突き出ており、その位置で突き棒２９は、止め
リング３４によってスライドしないように保護されてい
る。中心部分３３に接続している上方部分３５は環状リ
ング溝３６を有し、該リング溝３６にリングディスク状
の封止薄膜３８の内方クラウン３７が挿入されている。
封止薄膜３８の外方クランウン３９は、ディスタンスリ
ング２４の領域内の薄膜ばね２５上に載置されている。
この種の磁石部分の機能及び構造は、それ自体が公知で
あり、従って詳細に説明する必要はないであろう。
３の内径が拡径されていて、環状のリング肩部２２が形
成されている。該リング肩部２２上にディスク状の薄膜
ばね２３が載置されており、該ばね２３には磁気誘導性
のディスタンスリング２４が接続され、該リング２４に
は第２の薄膜ばね２５が載置されている。両薄膜ばね２
５及び２３の間のディスタンスリング２４内にはディス
ク状の保磁子２６が遊びを有して案内されている。両薄
膜ばね２３及び２５とその間に位置している保磁子２６
とは、軸方向孔２８によって貫通されており、該孔２８
を貫通して幾つにも段付きされた円筒状の突き棒２９が
突き出ている。この突き棒２９は、保磁子２６の下方面
及び薄膜ばね２３に接触しかつ円筒形突出部１５の窪み
３１内に突出している平らな円筒形下方部分３０を有し
ている。下方部分３０には圧縮ばね３２の一方の端部が
当接し、該ばね３２の他方の端部は、孔２０内に位置す
る調節ねじ２１に支持されている。突き棒２９の中心部
分３３は軸方向孔２８内に位置しかつ薄膜ばね２５を通
り超えて突き出ており、その位置で突き棒２９は、止め
リング３４によってスライドしないように保護されてい
る。中心部分３３に接続している上方部分３５は環状リ
ング溝３６を有し、該リング溝３６にリングディスク状
の封止薄膜３８の内方クラウン３７が挿入されている。
封止薄膜３８の外方クランウン３９は、ディスタンスリ
ング２４の領域内の薄膜ばね２５上に載置されている。
この種の磁石部分の機能及び構造は、それ自体が公知で
あり、従って詳細に説明する必要はないであろう。
【００１２】弁部分１１は、ほぼ対称形に形成されてい
て、１つのフランジ部分４１と段付きされた接続シリン
ダ４２とを有している。フランジ部分４１は、その下方
側部に円筒形の窪み４３を有して、上方から磁石ケーシ
ング１３内に挿入されている。窪み４３の周りに位置し
ているリング状の縁部領域４４は、その下方側部に封止
薄膜３８の外方クラウン３９を受容するための環状のリ
ング溝４５を有している。そのためにフランジ部分４１
の縁部領域４４は、封止薄膜３８に当接しかつ磁石ケー
シング１３の上方縁部４６の縁曲り部によって磁石ケー
シング１３に不動に結合されている。窪み４３の底部か
ら別の円筒形の窪み４８が出発しており、該窪み４８か
ら、更に引き続いて弁部分１１を貫通しているスライダ
孔４９が出発している。窪み４８の底部には平らな弁デ
ィスク５０が当接し、該弁ディスク５０は、コーキング
によって窪み４３から窪み４８内へ固定可能である。弁
ディスク５０は中央部に弁開口部５１を介し、該開口部
５１は突き棒２９乃至はその上方部分３５の平らな端面
５２によって閉ぢられている。端面５２の直径は弁開口
部５１の直径よりも大きく、そのために端面５２は、弁
ディスク５０の下面に平らに当接可能である。弁開口部
５１および突き棒２９の端面５２は、弁５３として協働
しており、その作用について次に詳しく説明することに
する。
て、１つのフランジ部分４１と段付きされた接続シリン
ダ４２とを有している。フランジ部分４１は、その下方
側部に円筒形の窪み４３を有して、上方から磁石ケーシ
ング１３内に挿入されている。窪み４３の周りに位置し
ているリング状の縁部領域４４は、その下方側部に封止
薄膜３８の外方クラウン３９を受容するための環状のリ
ング溝４５を有している。そのためにフランジ部分４１
の縁部領域４４は、封止薄膜３８に当接しかつ磁石ケー
シング１３の上方縁部４６の縁曲り部によって磁石ケー
シング１３に不動に結合されている。窪み４３の底部か
ら別の円筒形の窪み４８が出発しており、該窪み４８か
ら、更に引き続いて弁部分１１を貫通しているスライダ
孔４９が出発している。窪み４８の底部には平らな弁デ
ィスク５０が当接し、該弁ディスク５０は、コーキング
によって窪み４３から窪み４８内へ固定可能である。弁
ディスク５０は中央部に弁開口部５１を介し、該開口部
５１は突き棒２９乃至はその上方部分３５の平らな端面
５２によって閉ぢられている。端面５２の直径は弁開口
部５１の直径よりも大きく、そのために端面５２は、弁
ディスク５０の下面に平らに当接可能である。弁開口部
５１および突き棒２９の端面５２は、弁５３として協働
しており、その作用について次に詳しく説明することに
する。
【００１３】窪み４３及び封止薄膜３８によって突き棒
２９の上方部分３５と一緒に形成された圧力室５５は、
フランジ部分４１を貫通する複数の傾斜孔５４を介して
容器Ｔ（流出部）に接続されている。
２９の上方部分３５と一緒に形成された圧力室５５は、
フランジ部分４１を貫通する複数の傾斜孔５４を介して
容器Ｔ（流出部）に接続されている。
【００１４】スライダ孔４９の周りに２つの制御リング
溝５６及び４７が延びており、その内の第２の制御リン
グ溝５７がフランジ部分４１のより近くに配置されてい
る。第２制御リング溝５７は、接続シリンダ４２を半径
方向で貫通している孔５８に接続されており、該孔５８
は更に容器Ｔ（流出部）に接続されている。第１制御リ
ング溝５６の領域の接続シリンダ４２の外周部には接続
リング溝５９が形成されており、該接続リング溝５９
は、半径方向孔６０を介して制御リング溝５６に接続さ
れている。接続リング溝５９は圧力媒体源（供給部）に
接続されていて、その接続部は符号Ｐで表わされてい
る。両制御リング溝５６及び５７の間でスライダ孔４９
は、半径方向孔６１によって貫通されており、該半径方
向孔６１は、接続シリンダ４２の外周部に形成された第
２接続リング溝６２から出発している。この接続リング
溝６２は、圧力媒体通路６３を介して使用機に接続され
ており、その接続部が符号Ａで表わされている。接続シ
リンダ４２の自由端面においてスライダ孔４９が円筒形
の窪み６５に向って拡径されており、該窪み６５の底部
には絞り開口部６７を備えた平らな円筒形絞り部剤６６
が当接している。絞り部材６６は、端面から行われるコ
ーキング作業によって窪み６５内に固定されている。絞
り開口部６７は、圧力媒体通路６８を介して圧力媒体通
路６３に、ひいては消費機接続部Ａに接続されている。
溝５６及び４７が延びており、その内の第２の制御リン
グ溝５７がフランジ部分４１のより近くに配置されてい
る。第２制御リング溝５７は、接続シリンダ４２を半径
方向で貫通している孔５８に接続されており、該孔５８
は更に容器Ｔ（流出部）に接続されている。第１制御リ
ング溝５６の領域の接続シリンダ４２の外周部には接続
リング溝５９が形成されており、該接続リング溝５９
は、半径方向孔６０を介して制御リング溝５６に接続さ
れている。接続リング溝５９は圧力媒体源（供給部）に
接続されていて、その接続部は符号Ｐで表わされてい
る。両制御リング溝５６及び５７の間でスライダ孔４９
は、半径方向孔６１によって貫通されており、該半径方
向孔６１は、接続シリンダ４２の外周部に形成された第
２接続リング溝６２から出発している。この接続リング
溝６２は、圧力媒体通路６３を介して使用機に接続され
ており、その接続部が符号Ａで表わされている。接続シ
リンダ４２の自由端面においてスライダ孔４９が円筒形
の窪み６５に向って拡径されており、該窪み６５の底部
には絞り開口部６７を備えた平らな円筒形絞り部剤６６
が当接している。絞り部材６６は、端面から行われるコ
ーキング作業によって窪み６５内に固定されている。絞
り開口部６７は、圧力媒体通路６８を介して圧力媒体通
路６３に、ひいては消費機接続部Ａに接続されている。
【００１５】スライダ孔４９内には制御スライダ７０が
封止状で滑動可能に案内されており、その長さは絞り部
材６６と弁ディスク５０との間の距離よりも短い。従っ
て絞り部材６６と制御スライダ７０との間には第１圧力
室７１が形成され、一方制御スライダ７０と弁ディスク
５０との間には第２圧力室７２が形成されている。
封止状で滑動可能に案内されており、その長さは絞り部
材６６と弁ディスク５０との間の距離よりも短い。従っ
て絞り部材６６と制御スライダ７０との間には第１圧力
室７１が形成され、一方制御スライダ７０と弁ディスク
５０との間には第２圧力室７２が形成されている。
【００１６】制御スライダ７０の外周部にはスライダリ
ング溝７３が形成されており、その長さは、互いに側に
位置する制御リング溝５６及び５７の側面間の距離より
も短い。その結果制御スライダ７０は、スライダ孔４９
内で１つの位置を占めることができ、その位置において
スライダリング溝７３は、両リング溝５６，５７を接続
させることなしに、両制御リング溝５６及び５７の間に
位置することができる。
ング溝７３が形成されており、その長さは、互いに側に
位置する制御リング溝５６及び５７の側面間の距離より
も短い。その結果制御スライダ７０は、スライダ孔４９
内で１つの位置を占めることができ、その位置において
スライダリング溝７３は、両リング溝５６，５７を接続
させることなしに、両制御リング溝５６及び５７の間に
位置することができる。
【００１７】制御スライダ７０内には弁ディスク５０の
側の端面から出発して段付きされた盲孔７４が形成され
ており、該盲孔７０は軸方向に延びてスライダリング溝
７３の領域を貫通している。スライダリング溝７３と絞
り部材６６の側の制御スライダ７０の端面との間の領域
の該制御スライダ７０内に半径方向孔７６が設けられて
おり、該孔７６は外周部から出発して盲孔７４に接続さ
れている絞り孔７５に移行している。半径方向孔７５と
第１制御リング溝５６とはその配置と寸法とが互いに規
定されていて、両者は制御スライダ７０の総ての作業位
置において互いに接続されている。
側の端面から出発して段付きされた盲孔７４が形成され
ており、該盲孔７０は軸方向に延びてスライダリング溝
７３の領域を貫通している。スライダリング溝７３と絞
り部材６６の側の制御スライダ７０の端面との間の領域
の該制御スライダ７０内に半径方向孔７６が設けられて
おり、該孔７６は外周部から出発して盲孔７４に接続さ
れている絞り孔７５に移行している。半径方向孔７５と
第１制御リング溝５６とはその配置と寸法とが互いに規
定されていて、両者は制御スライダ７０の総ての作業位
置において互いに接続されている。
【００１８】図１に図示の、圧力調整弁１０乃至磁石部
分１２の接続位置では、弁５３は閉ぢられている。それ
は、突き棒２９が圧縮ばね３２に作用によって弁ディス
ク５０の弁開口部５１を閉鎖しているからである。従っ
て容器Ｔ（流出部）に接続されている圧力室５５は、片
側で閉ぢられている。制御スライダ７０はその中央の作
業位置に位置している、つまりスライダリング溝７３が
第１制御リング溝５６と第２制御リング溝５７との間に
位置している。従って流出部は、第２制御リング溝５７
から孔５８を介して容器Ｔに接続されている。同時に流
出部はまた、半径方向孔６１及び第２接続リング溝６２
を介して消費機Ａに接続されており、他方では、スライ
ダリング溝７３及びスライダ孔４９によって形成された
消費機圧力室７７に接続されている。第１制御リング溝
５６は、半径方向孔７５に接続されていて、半径方向孔
６０及び第１接続リング溝５９を介して圧力源Ｐへの接
続部を形成している。
分１２の接続位置では、弁５３は閉ぢられている。それ
は、突き棒２９が圧縮ばね３２に作用によって弁ディス
ク５０の弁開口部５１を閉鎖しているからである。従っ
て容器Ｔ（流出部）に接続されている圧力室５５は、片
側で閉ぢられている。制御スライダ７０はその中央の作
業位置に位置している、つまりスライダリング溝７３が
第１制御リング溝５６と第２制御リング溝５７との間に
位置している。従って流出部は、第２制御リング溝５７
から孔５８を介して容器Ｔに接続されている。同時に流
出部はまた、半径方向孔６１及び第２接続リング溝６２
を介して消費機Ａに接続されており、他方では、スライ
ダリング溝７３及びスライダ孔４９によって形成された
消費機圧力室７７に接続されている。第１制御リング溝
５６は、半径方向孔７５に接続されていて、半径方向孔
６０及び第１接続リング溝５９を介して圧力源Ｐへの接
続部を形成している。
【００１９】絞り孔７６及び盲孔７４を介して圧力源Ｐ
によって構築された圧力ＰＺが圧力室７２内で増圧され
る。同時に第１圧力室７１には、圧力媒体通路６８及び
６３を介して消費機Ａ乃至消費機圧力室７７を支配して
いる圧力ＰＲが増圧される。圧力室７１と７２との共同
作業における制御スライダの受圧面積が同一あるため、
制御スライダはより小さな圧力室の方向へ変位せしめら
れる。
によって構築された圧力ＰＺが圧力室７２内で増圧され
る。同時に第１圧力室７１には、圧力媒体通路６８及び
６３を介して消費機Ａ乃至消費機圧力室７７を支配して
いる圧力ＰＲが増圧される。圧力室７１と７２との共同
作業における制御スライダの受圧面積が同一あるため、
制御スライダはより小さな圧力室の方向へ変位せしめら
れる。
【００２０】消費機に接続された場合には一般的に、供
給部の圧力ＰＺが消費機Ａの圧力ＰＲよりも大きくな
る。従って圧力室７２内には圧力室７１における圧力よ
りも大きな圧力が増圧され、その結果制御スライダが左
側に向って運動せしめられる。その際、スライダリング
溝７３が第１制御リング溝５６の領域に到達して、圧力
媒体源Ｐが接続リング溝５９、半径方向孔６０、第１リ
ング溝５６を介して制御リング溝７３乃至消費機圧力室
７７に接続される。更にＰは半径方向孔６１及び第２接
続リング溝６２を介して消費機Ａ乃至圧力媒体通路６３
及び６８に接続される。これによって消費機Ａの圧力ひ
いては圧力室７１内の圧力が上昇し、その結果、制御ス
ライダの運動にブレーキが作用して、圧力室７１及び７
２内に圧力ＰＲ及びＰＺが釣り合うように調節される。
消費機Ａの圧力ＰＲが更に上昇すると（例へば消費機の
遮断後）、制御スライダは圧力室７１内のより大きな圧
力によって右に向ってスライドせしめられて、その最初
に説明した中心位置に到達し、一方で消費機接続部が閉
ぢられるようになる。制御スライダ７０がその慣性に基
いてこの中心位置を超えて右側に向って運動せしめられ
る場合には、又は消費接続部の圧力ＰＲが更に大きいか
又は圧力ＰＺよりも大きい場合には、スライダリング溝
７３が第２制御リング溝５７の領域に到達し、その結果
圧力室７７ひいては消費機Ａが、消費機圧力室７７、第
２制御リング溝５７及び半径方向孔５８を介して容器Ｔ
に放圧せしめられる。従って第１圧力室７１内の圧力Ｐ
Ｒが第２圧力室７２内の圧力ＰＺに対して減少し、その
結果制御スライダ７０の運動にブレーキがかかり、両圧
力室７１及び７２内の圧力の釣合いが達成されるように
なる。
給部の圧力ＰＺが消費機Ａの圧力ＰＲよりも大きくな
る。従って圧力室７２内には圧力室７１における圧力よ
りも大きな圧力が増圧され、その結果制御スライダが左
側に向って運動せしめられる。その際、スライダリング
溝７３が第１制御リング溝５６の領域に到達して、圧力
媒体源Ｐが接続リング溝５９、半径方向孔６０、第１リ
ング溝５６を介して制御リング溝７３乃至消費機圧力室
７７に接続される。更にＰは半径方向孔６１及び第２接
続リング溝６２を介して消費機Ａ乃至圧力媒体通路６３
及び６８に接続される。これによって消費機Ａの圧力ひ
いては圧力室７１内の圧力が上昇し、その結果、制御ス
ライダの運動にブレーキが作用して、圧力室７１及び７
２内に圧力ＰＲ及びＰＺが釣り合うように調節される。
消費機Ａの圧力ＰＲが更に上昇すると（例へば消費機の
遮断後）、制御スライダは圧力室７１内のより大きな圧
力によって右に向ってスライドせしめられて、その最初
に説明した中心位置に到達し、一方で消費機接続部が閉
ぢられるようになる。制御スライダ７０がその慣性に基
いてこの中心位置を超えて右側に向って運動せしめられ
る場合には、又は消費接続部の圧力ＰＲが更に大きいか
又は圧力ＰＺよりも大きい場合には、スライダリング溝
７３が第２制御リング溝５７の領域に到達し、その結果
圧力室７７ひいては消費機Ａが、消費機圧力室７７、第
２制御リング溝５７及び半径方向孔５８を介して容器Ｔ
に放圧せしめられる。従って第１圧力室７１内の圧力Ｐ
Ｒが第２圧力室７２内の圧力ＰＺに対して減少し、その
結果制御スライダ７０の運動にブレーキがかかり、両圧
力室７１及び７２内の圧力の釣合いが達成されるように
なる。
【００２１】また消費機Ａの圧力ＰＲが圧力ＰＺに対し
て減少した場合には、制御スライダ７０は両圧力室７１
及び７２内の圧力差に基いて左側に向って運動し、それ
によって圧力平衡が達成され乃至は制御スライダがその
中心位置を占めるようになる。
て減少した場合には、制御スライダ７０は両圧力室７１
及び７２内の圧力差に基いて左側に向って運動し、それ
によって圧力平衡が達成され乃至は制御スライダがその
中心位置を占めるようになる。
【００２２】消費機Ａの圧力が低下し又はより小さく保
持されなければならない場合には、比例磁石のコイル１
７に電気が供給されて、保磁子２６が圧縮ばね３２の作
用に抗して引き寄せられるようになる。それによって突
き棒２９乃至上方部分３５の端面５２が弁開口部５１を
自由にして弁５３を開放せしめる。そのため圧力媒体
は、圧力室７２から弁開口部５１、圧力室５５及び傾斜
孔５４を介して容器Ｔに流出せしめられる。その場合こ
の圧力減少は、一般的に使用機Ａが制御された場合に、
即ち圧力ＰＲが圧力ＰＺよりもより小さく、それに応じ
て制御スライダが左に向ってその中立位置から変位せし
められた場合に行われる。その際消費機Ａへの容積流
は、第１制御リング溝５６とスライダリング溝７３との
間の開口横断面積に依存する。供給圧力ＰＺが弁５３の
開放によって低下しかつ消費機圧力ＰＲが小さい場合に
は、第１制御リング溝５６のそれに対応したより大きな
開放横断面積も調節することができる。その理由は、制
御スライダの変位に対しては先づ第１に、両圧力室７１
及び７２内の圧力の差違が決定的であるからである。従
って比較的小さな貫流量の場合の大部分の容積流を、電
気的に調節可能な弁５３によって制御することができ
る。その際弁５３は過圧弁として作用し、かつスライダ
孔４９内の制御スライダ７０は補強弁として作用する。
過圧弁（弁５３）の比較的小さな貫流量の圧力制御によ
り補強弁（制御スライダ７０）の大きな貫流横断面積に
基いて大きな容積流を制御することができるので、消費
機に対し迅速かつ充分な圧力媒体の供給が保証されるよ
うになる。弁５３を貫流する比較的小さな貫流量に基い
てストロークもそれに対応して小さくて済むようにな
り、そのため、それに対応したより小さな比例磁石を利
用することができる。例へば自動運動の場合にほぼ０バ
ールから６バールまでの通常の圧力領域を制御すること
ができるようにするため、弁５３には直接制御式圧力調
整スライダ弁の係数よりも係数６だけ小さいような弁ス
トロークが必要である。
持されなければならない場合には、比例磁石のコイル１
７に電気が供給されて、保磁子２６が圧縮ばね３２の作
用に抗して引き寄せられるようになる。それによって突
き棒２９乃至上方部分３５の端面５２が弁開口部５１を
自由にして弁５３を開放せしめる。そのため圧力媒体
は、圧力室７２から弁開口部５１、圧力室５５及び傾斜
孔５４を介して容器Ｔに流出せしめられる。その場合こ
の圧力減少は、一般的に使用機Ａが制御された場合に、
即ち圧力ＰＲが圧力ＰＺよりもより小さく、それに応じ
て制御スライダが左に向ってその中立位置から変位せし
められた場合に行われる。その際消費機Ａへの容積流
は、第１制御リング溝５６とスライダリング溝７３との
間の開口横断面積に依存する。供給圧力ＰＺが弁５３の
開放によって低下しかつ消費機圧力ＰＲが小さい場合に
は、第１制御リング溝５６のそれに対応したより大きな
開放横断面積も調節することができる。その理由は、制
御スライダの変位に対しては先づ第１に、両圧力室７１
及び７２内の圧力の差違が決定的であるからである。従
って比較的小さな貫流量の場合の大部分の容積流を、電
気的に調節可能な弁５３によって制御することができ
る。その際弁５３は過圧弁として作用し、かつスライダ
孔４９内の制御スライダ７０は補強弁として作用する。
過圧弁（弁５３）の比較的小さな貫流量の圧力制御によ
り補強弁（制御スライダ７０）の大きな貫流横断面積に
基いて大きな容積流を制御することができるので、消費
機に対し迅速かつ充分な圧力媒体の供給が保証されるよ
うになる。弁５３を貫流する比較的小さな貫流量に基い
てストロークもそれに対応して小さくて済むようにな
り、そのため、それに対応したより小さな比例磁石を利
用することができる。例へば自動運動の場合にほぼ０バ
ールから６バールまでの通常の圧力領域を制御すること
ができるようにするため、弁５３には直接制御式圧力調
整スライダ弁の係数よりも係数６だけ小さいような弁ス
トロークが必要である。
【００２３】スライダ孔４９内方の制御スライダ７０の
ストロークは殆んど任意の大きであって宜く、とりわけ
比例磁石のストロークに減結合されており、従って比例
磁石の小さな作動力で大きな貫流量の制御が可能であ
る。
ストロークは殆んど任意の大きであって宜く、とりわけ
比例磁石のストロークに減結合されており、従って比例
磁石の小さな作動力で大きな貫流量の制御が可能であ
る。
【００２４】突き棒２９と制御スライダ７０との減結合
に基いて制御スライダ７０の直径はこれを任意に選ぶこ
とができる。従って制御リング溝５６及び５７をより簡
単に仕上げることができる。その理由は、そのために必
要な旋削工具をより強力に形成することができ、かつス
ライダ孔の軸線と旋削工具の軸線との間の相対的な移動
をより小さくすることができるからである。更に制御リ
ング溝５６及び５７の加工が直接制御式圧力調整スライ
ド弁に比較して簡単である。それは、制御リング溝の距
離が比例磁石に対して全く機能を及ぼさないからであ
る。その結果、より少ない仕上げ経費で極めて高精度の
圧力―流量特性を達成することができる。
に基いて制御スライダ７０の直径はこれを任意に選ぶこ
とができる。従って制御リング溝５６及び５７をより簡
単に仕上げることができる。その理由は、そのために必
要な旋削工具をより強力に形成することができ、かつス
ライダ孔の軸線と旋削工具の軸線との間の相対的な移動
をより小さくすることができるからである。更に制御リ
ング溝５６及び５７の加工が直接制御式圧力調整スライ
ド弁に比較して簡単である。それは、制御リング溝の距
離が比例磁石に対して全く機能を及ぼさないからであ
る。その結果、より少ない仕上げ経費で極めて高精度の
圧力―流量特性を達成することができる。
【００２５】既に説明したように、制御スライダ７０の
直径は、これが比例磁石の作動力に無関係であるため、
これを任意の大きさに選択することができる。それに応
じて、特に弁座に対する弁の汚染も減少せしめられる。
制御スライダの直径の増加に伴って制御スライダ上に作
用する流体的な作動力は、直径の増加に対し２乗で増加
するので、流れの力の影響が減少し、その流れの力の増
加は制御スライダの直径に直線的に関連している。従っ
て圧力―流量特性曲線の曲率に対する流れの力の影響は
減少せしめられる。また大きな直径のために、（例へば
汚染による）摩擦の増加によって制御スライダに惹き起
される弁のヒステリシスも減少せしめられる。
直径は、これが比例磁石の作動力に無関係であるため、
これを任意の大きさに選択することができる。それに応
じて、特に弁座に対する弁の汚染も減少せしめられる。
制御スライダの直径の増加に伴って制御スライダ上に作
用する流体的な作動力は、直径の増加に対し２乗で増加
するので、流れの力の影響が減少し、その流れの力の増
加は制御スライダの直径に直線的に関連している。従っ
て圧力―流量特性曲線の曲率に対する流れの力の影響は
減少せしめられる。また大きな直径のために、（例へば
汚染による）摩擦の増加によって制御スライダに惹き起
される弁のヒステリシスも減少せしめられる。
【００２６】純粋なシート式圧力調整弁に比較して圧力
調整弁１０の弁開口部５１の直径は、僅かな容積流を制
御するだけで宜いので比較的小さくて宜い。従って比例
磁石の作動力が等しい場合には、直接制御式圧力調整ス
ライダ弁の場合に可能な圧力よりもより高い圧力を制御
することができる。
調整弁１０の弁開口部５１の直径は、僅かな容積流を制
御するだけで宜いので比較的小さくて宜い。従って比例
磁石の作動力が等しい場合には、直接制御式圧力調整ス
ライダ弁の場合に可能な圧力よりもより高い圧力を制御
することができる。
【００２７】過圧弁と補強弁とを別個に形成するのに比
較して―従来技術の項で説明したような―これらの間に
位置する圧力媒体通路の厄介な影響が、本発明の圧力調
整弁１０にあっては殆んど完全に除去される。つまりこ
の圧力媒体通路内の流体抵抗の影響を最小に抑えること
ができる。分離された構成の場合には製作技術的に無関
係である圧力媒体通路の寸法及び形態に関する制御装置
も、特にその表面性状について、本圧力制御弁１０にあ
ってはこれらを最小にすることができる。この顕著に改
良された圧力媒体案内機能に基いて、圧力調整弁１０の
機能の安全性及び精度を既に改善することができる。
較して―従来技術の項で説明したような―これらの間に
位置する圧力媒体通路の厄介な影響が、本発明の圧力調
整弁１０にあっては殆んど完全に除去される。つまりこ
の圧力媒体通路内の流体抵抗の影響を最小に抑えること
ができる。分離された構成の場合には製作技術的に無関
係である圧力媒体通路の寸法及び形態に関する制御装置
も、特にその表面性状について、本圧力制御弁１０にあ
ってはこれらを最小にすることができる。この顕著に改
良された圧力媒体案内機能に基いて、圧力調整弁１０の
機能の安全性及び精度を既に改善することができる。
【００２８】図１に図示の圧力調整弁１０にあっては、
特に温度が低くそれに対応して圧力媒体の粘性が高い場
合、消費機の制御の際に所謂残留応力が増加する。第１
制御ユニット５６と制御スライダ７０との協働作業の際
特に温度が低い場合に層状の流れ特性が惹き起され、そ
のために流体抵抗が増大せしめられる。これによって制
御される圧力は、保磁子２６が引き寄せられかつそれに
よって弁５６が開放された場合に、結果的に大きくな
る。これを阻止するため、圧力調整弁１０は図２に図示
のように変化せしめられる。
特に温度が低くそれに対応して圧力媒体の粘性が高い場
合、消費機の制御の際に所謂残留応力が増加する。第１
制御ユニット５６と制御スライダ７０との協働作業の際
特に温度が低い場合に層状の流れ特性が惹き起され、そ
のために流体抵抗が増大せしめられる。これによって制
御される圧力は、保磁子２６が引き寄せられかつそれに
よって弁５６が開放された場合に、結果的に大きくな
る。これを阻止するため、圧力調整弁１０は図２に図示
のように変化せしめられる。
【００２９】図２に図示の圧力調整弁１０ａは、前述の
実施例の場合と圧縮ばね８０による制御スライダ７０ａ
の負荷形式が異なっている。接続シリンダ４２ａには窪
み６５の代りにねじ山孔８１が形成されている。この内
方にほぼコップ状の調節ねじ８２が挿入されており、そ
の底部８３は絞り開口部６７ａによって貫通されてい
る。調節ねじ８２の底部８３において調節ねじ８２は、
圧縮ばね８０の一方の端部に支持されており、その反対
側に位置する端部は、制御スライダ７０ａの端面に取り
付けられた窪み８４の底部に当接している。
実施例の場合と圧縮ばね８０による制御スライダ７０ａ
の負荷形式が異なっている。接続シリンダ４２ａには窪
み６５の代りにねじ山孔８１が形成されている。この内
方にほぼコップ状の調節ねじ８２が挿入されており、そ
の底部８３は絞り開口部６７ａによって貫通されてい
る。調節ねじ８２の底部８３において調節ねじ８２は、
圧縮ばね８０の一方の端部に支持されており、その反対
側に位置する端部は、制御スライダ７０ａの端面に取り
付けられた窪み８４の底部に当接している。
【００３０】圧縮ばね８０の寸法は、温度が低くそれに
対応して圧力媒体が高粘度である場合に、制御スライダ
７０ａが弁５３の完全開放時にその中心位置を超えて移
動せしめられるような寸法である。これによって消費機
圧力室７７が容器Ｔに接続され、それによって圧力ＰＲ
が零に低下せしめられる。
対応して圧力媒体が高粘度である場合に、制御スライダ
７０ａが弁５３の完全開放時にその中心位置を超えて移
動せしめられるような寸法である。これによって消費機
圧力室７７が容器Ｔに接続され、それによって圧力ＰＲ
が零に低下せしめられる。
【００３１】両圧力調整弁１０，１０ａにあっては、図
１に図示の第１圧縮ばね３２並びに調節ねじ２１を介し
それ自体は公知の形式で、圧力―流れ特性曲線が移動せ
しめられる。つまり“オフセット”を調整することがで
きる。調節ねじ８０によって圧縮ばね８０の公差を調整
することができ、その結果―前述のように―常に残留応
力を阻止することができる。
１に図示の第１圧縮ばね３２並びに調節ねじ２１を介し
それ自体は公知の形式で、圧力―流れ特性曲線が移動せ
しめられる。つまり“オフセット”を調整することがで
きる。調節ねじ８０によって圧縮ばね８０の公差を調整
することができ、その結果―前述のように―常に残留応
力を阻止することができる。
【００３２】過圧弁及び補強弁を別個に形成する形式に
比較してここに説明した両圧力調整弁１０及び１０ａは
更に、分離された構成の場合には存在する付加的な圧力
媒体通路の揺動を引き込むことなしに、弁に対し総べて
の試験操作及び調整操作を実施することができるという
利点を有している。
比較してここに説明した両圧力調整弁１０及び１０ａは
更に、分離された構成の場合には存在する付加的な圧力
媒体通路の揺動を引き込むことなしに、弁に対し総べて
の試験操作及び調整操作を実施することができるという
利点を有している。
【００３３】ここに説明した圧力調整弁にあっては、こ
こに説明した磁石部分１２として別のものを使用するこ
ともできる。従って特に別の保磁子形状及び係止支承装
置も可能である。有利には、説明した磁石部分にあって
は特に封止薄膜３８が使用されている。それは、油交換
のために圧力室を使用することなしに、該薄膜３８によ
って油の充填された保磁子室を形成することができるか
らである。つまり磁気部分１２の保持子室は、汚染粒子
から、特に弁部分１１を貫流している強磁性の圧力媒体
から影響を受けないように保持されている。
こに説明した磁石部分１２として別のものを使用するこ
ともできる。従って特に別の保磁子形状及び係止支承装
置も可能である。有利には、説明した磁石部分にあって
は特に封止薄膜３８が使用されている。それは、油交換
のために圧力室を使用することなしに、該薄膜３８によ
って油の充填された保磁子室を形成することができるか
らである。つまり磁気部分１２の保持子室は、汚染粒子
から、特に弁部分１１を貫流している強磁性の圧力媒体
から影響を受けないように保持されている。
【図１】本発明の圧力調整弁の縦断面図である。
【図２】本発明の第２圧力調整弁の部分図である。
１０，１０ａ 圧力調整弁 １１ 弁部分 １２ 磁石部分 １３ 磁石ケーシング １４ 底部 １５ 突出部 １６ コイル体 １７ コイル １８ 接続部材 ２０ 孔 ２１ 調節ねじ ２２ リング肩部 ２３ 薄膜ばね ２４ ディスタンスリング ２５ 薄膜ばね ２６ 保磁子 ２８ 軸方向孔 ２９ 突き棒 ３０ 下方部分 ３１ 窪み ３２ 圧縮ばね ３３ 中心部分 ３４ 止めリング ３５ 上方部分 ３６ リング溝 ３７ 内方クラウン ３８ 封止薄膜 ３９ 外方クラウン ４１ フランジ部分 ４２，４２ａ 接続シリンダ ４３ 窪み ４４ 縁部領域 ４５ リング溝 ４６ 縁部 ４８ 窪み ４９ スライダ孔 ５０ 弁ディスク ５１ 弁開口部 ５２ 端面 ５３ 弁 ５４ 傾斜孔 ５５ 圧力室 ５６ 第１制御リング溝 ５７ 第２制御リング溝 ５８ 孔 ５９ 接続リング溝 ６０，６１ 半径方向孔 ６２ 接続リング溝 ６３ 圧力媒体通路 ６５ 窪み ６６ 絞り部材 ６７，６７ａ 絞り開口部 ６８ 圧力媒体通路 ７０，７０ａ 制御スライダ ７１，７２ 圧力室 ７３ スライダリング溝 ７４ 盲孔 ７５，７６ 絞り孔 ７７ 消費機圧力室 ８０ 圧縮ばね ８１ ねじ山孔 ８２ 調節ねじ ８３ 底部 ８４ 窪み Ｔ 流出接続部 Ｐ 供給接続部 Ａ 消費機接続部
Claims (10)
- 【請求項１】 電磁操作式の圧力調整弁であって、比例
磁石（１２）を有し、その保磁子（２６）は、弁操作の
ための突き棒（２９）と協働し、かつ弁ケーシング（４
２，４２ａ，４１）内に運動可能に配置された、供給接
続部（Ｐ）、流出接続部（Ｔ）及び使用機接続部（Ａ）
との間の圧力媒体流を制御するための制御スライダ（７
０，７０ａ）と協働しており、その際制御スライダ（７
０，７０ａ）の一方の端面には消費機接続部（Ａ）を支
配している圧力が常に負荷されている形式のもにおい
て、 制御スライダ（７０，７０ａ）の他方の端面に圧力室
（７２）が形成されており、該圧力室（７２）の圧力
は、突き棒（２９）と協働している弁（５３）を介して
変更可能であることを特徴とする、電磁操作式の圧力調
整弁。 - 【請求項２】 圧力室（７２）は、供給接続部（Ｐ）を
支配している圧力によって負荷されていることを特徴と
する、請求項１記載の圧力調整弁。 - 【請求項３】 圧力室（７２）と供給接続部（Ｐ）との
間に絞り個所（７６）が配置されていることを特徴とす
る、請求項１又は２記載の圧力調整弁。 - 【請求項４】 絞り個所（７６）が制御スライダ（７
０，７０ａ）内に形成されていることを特徴とする、請
求項３記載の圧力調整弁。 - 【請求項５】 突き棒（２９）と協働している弁（５
３）がシート弁であり、その弁部材が突き棒（２９）に
よって形成されていることを特徴とする、請求項１から
４までのいづれか１項記載の圧力調整弁。 - 【請求項６】 圧力室（７２）が、制御スライダ（７
０，７０ａ）内に形成された圧力媒体通路（７４，７
５，７６）を介して供給接続部（Ｐ）に接続されている
ことを特徴とする、請求項１から５までのいづれか１項
記載の圧力調整弁。 - 【請求項７】 制御スライダ（７０ａ）は、圧力室（７
２）の反対側に位置する端面上に、その予張力が調節可
能である圧力ばね（８０）によって負荷せしめられてい
ることを特徴とする、請求項１から６までのいづれか１
項記載の圧力調整弁。 - 【請求項８】 保磁子（２６）と協働している比例磁石
（１２）の突き棒（２９）は、その予張力が調節可能で
ある圧縮ばね（３２）によって弁の閉鎖方向に負荷せし
められていることを特徴とする、請求項１から７までの
いづれか１項記載の圧力調整弁。 - 【請求項９】 突き棒（２９）と協働している弁（５
３）と保磁子（２６）を受容している空間とが、薄膜
（３８）によって分離されていることを特徴とする、請
求項１から８までのいづれか１項記載の圧力調整弁。 - 【請求項１０】 保磁子（２６）がディスク状の平らな
可動子であることを特徴とする、請求項１から９までの
いづれか１項記載の圧力調整弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4231998.6 | 1992-09-24 | ||
| DE4231998A DE4231998A1 (de) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | Elektromagnetisch betätigbares Druckregelventil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06195137A true JPH06195137A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=6468728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5236016A Pending JPH06195137A (ja) | 1992-09-24 | 1993-09-22 | 電磁操作式の圧力調整弁 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06195137A (ja) |
| DE (1) | DE4231998A1 (ja) |
| FR (1) | FR2696018A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002077737A1 (fr) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Nok Corporation | Clapet de commande pour liquide |
| CN111692388A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-22 | 邵玉强 | 一种电磁阀及其工作方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5513832A (en) * | 1994-04-22 | 1996-05-07 | Lectron Products, Inc. | Variable force solenoid valve |
| DE19906250A1 (de) * | 1998-10-27 | 2000-05-04 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Regelventil |
| DE10104622B4 (de) * | 2001-02-02 | 2014-05-22 | Robert Bosch Gmbh | Hydraulisches Druckregelventil |
| DE10107164C1 (de) * | 2001-02-15 | 2002-11-21 | Eto Magnetic Kg | Proportional-Wegemagnetventil |
| DE102012105972B3 (de) * | 2012-07-04 | 2013-10-10 | Pierburg Gmbh | Ventilvorrichtung für einen Hydraulikkreislauf sowie Ölpumpenregelanordnung |
| DE102012112729B4 (de) * | 2012-12-20 | 2015-12-17 | Wp Performance Systems Gmbh | Dämpfungsventilanordnung für einen semiaktiven Schwingungsdämpfer |
| DE102016113003B4 (de) * | 2016-07-14 | 2024-02-08 | Wagner Gmbh & Co. Kg | Steuerventil zur Versorgung einer oder mehrerer Düsen mit einem Druckfluid |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8322570U1 (de) * | 1983-08-05 | 1985-01-17 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Druckregler |
| US5018797A (en) * | 1988-11-14 | 1991-05-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Fluid pressure controller |
| FR2661013B1 (fr) * | 1990-04-12 | 1992-07-03 | Bendix Europ Services Tech | Systeme de regulation de pression a commande electrique pour un circuit hydraulique. |
-
1992
- 1992-09-24 DE DE4231998A patent/DE4231998A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-07-12 FR FR9308567A patent/FR2696018A1/fr active Pending
- 1993-09-22 JP JP5236016A patent/JPH06195137A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002077737A1 (fr) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Nok Corporation | Clapet de commande pour liquide |
| US6971402B2 (en) | 2001-03-27 | 2005-12-06 | Nok Corporation | Liquid control valve |
| KR100826044B1 (ko) * | 2001-03-27 | 2008-04-28 | 엔오케이 가부시키가이샤 | 액체 제어 밸브 |
| CN111692388A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-22 | 邵玉强 | 一种电磁阀及其工作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4231998A1 (de) | 1994-03-31 |
| FR2696018A1 (fr) | 1994-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1246962A (en) | Control valve | |
| US4725039A (en) | Self-pressure regulating proportional valve | |
| US3880476A (en) | Electromagnetic valve | |
| EP0565292B1 (en) | Proportional solenoid controlled valve | |
| JP2898906B2 (ja) | 電動流量制御弁 | |
| JP4820480B2 (ja) | 液圧弁 | |
| US5337785A (en) | Valve | |
| US7118088B2 (en) | Fluid control valve | |
| JPH10184976A (ja) | 圧力流体の圧力調整方法及び比例可変力ソレノイド圧力調整弁 | |
| US6615869B2 (en) | Solenoid valve | |
| JPH09502947A (ja) | 自動車の特にスリップ制御付きブレーキ装置用ソレノイド バルブ | |
| JPH094747A (ja) | 電磁比例式圧力弁 | |
| JPH06195137A (ja) | 電磁操作式の圧力調整弁 | |
| JP3523333B2 (ja) | 電磁的に作動可能な圧力制御弁 | |
| EP0051965B2 (en) | Solenoid operated valves | |
| US4694270A (en) | Electromagnetic proportional actuator | |
| JP3955580B2 (ja) | バルブ装置、特に比例制御バルブ兼方向制御バルブ | |
| JPH0755044A (ja) | 電磁的に作動可能なプロポーショナルバルブ | |
| JPH0473036B2 (ja) | ||
| JP3706441B2 (ja) | 比例電磁弁 | |
| US4880205A (en) | Hung diaphragm solenoid valve | |
| JPS6225764Y2 (ja) | ||
| EP0908654B1 (en) | Flow metering solenoid valve | |
| CN217233957U (zh) | 先导式两位三通阀 | |
| JP3767102B2 (ja) | ソレノイドバルブ |